|
Wallis PETG offsettrykark understøtter ID-, bank- og smartkortproduktion med brugerdefinerede målere, kerne- og overlay-muligheder, blæk- og lamineringsforsøg, prøver og fabriksdirekte B2B-forsyning.
WLS-PETG offset ark
WALLIS
| Farve: | |
|---|---|
| Tykkelse: | |
| Antal: | |
Wallis PETG offsettrykark er udviklet til ID-kortproducenter, smartkortfabrikker, betalingskortproducenter, adgangskontrolleverandører, kortprintere og materialedistributører, der kræver stabil offsetprintbarhed, stærk lamineringsydelse og pålidelig flerlagskortproduktion. Hvide, transparente og tilpassede PETG-plader kan leveres som printbare kernelag, støttelag, indlægslag og transparente overlæg.
PETG-kortproduktion er en systemproces. Arktykkelse, overfladeenergi, blækkemi, tørring, printdækning, lamineringstemperatur, tryk, køling, RFID-indlægstykkelse, magnetstribe og endelige kortdimensioner skal valideres sammen. Wallis anbefaler print- og lamineringsprøver før bulkordrer, især for betalingskort, kontaktløse kort og legitimationsoplysninger med lang levetid.
PETG kan tilbyde høj klarhed, sejhed og god termisk binding, men generiske påstande såsom 'kompatible med hver offsetpresse' 'fem års kortlevetid' 'UV-sikkert' eller 'fuldt genanvendeligt kort' kræver bevis fra den nøjagtige færdige konstruktion. Det komplette kort – ikke kun det rå PETG-ark – skal opfylde køberens dimensionelle, mekaniske, elektriske og miljømæssige krav.
| Produkttype | PETG offset printbart kerneark og gennemsigtigt overlægsmateriale til flerlagskort |
| Produktfamilietykkelse | 0,05–0,80 mm ifølge aktuelle sidedata; Det nøjagtige område afhænger af kerne, overlay, farve og brugerdefinerede specifikationer |
| Original kernereference | 0,095–0,40 mm PETG printbar kerneplade |
| Original Overlay Reference | 0,06–0,10 mm PETG transparent overlay |
| Udskrivningsmetoder | Offset- og silketryk; UV-digitale eller andre processer kræver overflade- og blækkvalifikation |
| Ansøgninger | ID, adgang, medlemskab, hotelnøgle, transport, bank, loyalitet, gave, RFID og IC-kort |
| B2B support | Prøver, tilpasset måler og størrelse, blækforsøg, lamineringstestning, kortstrukturgennemgang, QC-specifikationer og eksportforsyning |
Anmod om prøver og tilbud på PETG-kortark
PETG er en glykolmodificeret polyester, der anvendes i transparente og uigennemsigtige kortlag. Til produktion af offsetkort skal PETG-ark give kontrolleret tykkelse, fladhed, overfladeenergi, hvidhed eller klarhed, dimensionsstabilitet og termisk binding. Arket kan bære trykt grafik eller udgøre en del af de strukturelle og beskyttende lag på et færdigt kort.
PETG overfladekemi adskiller sig fra papir og PVC. Blækbefugtning, indfangning, tørring og vedhæftning afhænger af overfladebehandling, overfladespænding, blækformulering og pressebetingelser. Den printbare side skal være tydeligt identificeret, og behandlingsniveauet skal kontrolleres før udskrivning.
Et PETG-kerneark giver printstøtte, opacitet og strukturel tykkelse. Et PETG-overlay er normalt gennemsigtigt og beskytter det trykte lag efter laminering. Tykkelse, overfladeenergi, trækstyrke, tæthed og termisk respons bør derfor specificeres separat.
Raw-sheet-data beviser ikke det færdige korts levetid. Bøjning, vridning, slid, kemisk modstand, blokering, vridning, varmestabilitet, lagvedhæftning og elektrisk funktion skal testes på det fuldt printede, laminerede, hullede og personlige kort.
Offsettrykproces
Kortgrafik i høj opløsning
Følgende værdier bevares fra den originale Wallis-side og omorganiseres til B2B-gennemgang. De bør behandles som referenceværdier, indtil teststandarder, konditionering, tolerancer og batchcertifikater er bekræftet for den nøjagtige produktkode.
| Ejendom | PETG Core Reference | PETG Overlay Reference | B2B Købsnote |
|---|---|---|---|
| Tykkelse | 0,095-0,40 mm | 0,06-0,10 mm | Bekræft gennemsnit, punkt-til-punkt-tolerance og partivariation |
| Overfladespænding | ≥38 dyn/cm | ≥36 dyn/cm på printbar side | Aftal testmetode, behandlet side og maksimal opbevaringstid før udskrivning |
| Trækstyrke | ≥40MPa | ≥38MPa | Bekræft retning, testhastighed, konditionering og standard |
| Tæthed | 1,30 ± 0,05 g/cm³ | 1,27 ± 0,05 g/cm³ | Bruges til materialeidentifikation og vægtplanlægning, ikke som det eneste kvalitetskriterium |
| Vicat A120 | 78 ± 2°C | 76 ± 2°C | Vicat er ikke en direkte laminerings- eller driftstemperaturgrænse |
| Typisk funktion | Tryklag, kortindlæg eller strukturel kerne | Beskyttende overlæg til PETG, PVC eller kompatible kompositkort | Godkend limning og miljømæssig ældning for den nøjagtige lagkombination |
Hvid printbar PETG kerne
PETG-materiale i kortkvalitet
Indstillinger for kerne og overlejring
| Valgfaktor | PETG Core Sheet | PETG Overlay |
|---|---|---|
| Primær rolle | Trykt grafik, opacitet, tykkelse og strukturel støtte | Transparent beskyttelse, overfladefinish og trykindkapsling |
| Typisk udseende | Hvid, uigennemsigtig, gennemskinnelig eller brugerdefineret farve | Klar glans, mat, frostet eller specialfinish |
| Trykning | Sædvanligvis offset eller screentrykt | Normalt utrykt beskyttelseslag; printbar specialoverlay kræver bekræftelse |
| Laminering | Skal bindes med overlæg, indlæg og yderligere kernelag | Skal give stabil vedhæftning uden uklarhed, bobler eller afskalning |
| QC fokus | Tykkelse, farve, opacitet, overfladespænding, fladhed og printbarhed | Klarhed, uklarhed, glans, tekstur, limning, slid og ridseevne |
Professionelle kort er normalt bygget op af flere lag. Den nuværende ISO/IEC 7810-standard specificerer fysiske karakteristika for identifikationskort, mens det almindelige ID-1-format er ca. 85,60 × 53,98 mm med en nominel tykkelse nær 0,76 mm. Den nøjagtige PETG-stak skal tage højde for trykte kerner, transparente overlejringer, klæbemidler, RFID-indlæg, chipmoduler, magnetstriber og kompression under laminering.
| Lag | Typisk Funktion | PETG Projektstyring |
|---|---|---|
| Front Overlay | Beskytter kunstværker og kontrollerer glans eller mat finish | Klarhed, binding, slid, personalisering og kompatibilitet med magnetstriber |
| Forside trykt kerne | Bærer procesfarver, logoer, tekst og sikkerhedskunst | Blækvedhæftning, tørring, printdækning og dimensionsstabilitet |
| Center Core / Indlæg | Bygger tykkelse og kan indeholde RFID-antenne eller chip | Indlægstykkelse, hulrum, trykfordeling og elektrisk ydeevne |
| Bagside trykt kerne | Bagside-grafik og balanceringslag | Match forsidens tykkelse og printdækning, hvor det er muligt for at reducere krølning |
| Bagsideoverlejring | Beskytter print og understøtter signaturpanel eller stribemuligheder | Krav til balance, binding, kodning og personalisering |
Ulige front- og bagmålere, asymmetrisk printdækning eller blandede materialer kan skabe resterende stress og krøller. Brug symmetriske strukturer, hvor det er muligt, og mål fladheden efter det færdige kort er afkølet og konditioneret.
Tryk, krympning, blæk, klæbemiddelflow, magnetstribe og elektroniske komponenter påvirker det endelige resultat. Det færdige korts tykkelse skal måles efter laminering, afkøling, stansning og konditionering.
| Udskrivningskontrol | Anbefalet B2B-praksis |
|---|---|
| Overfladebekræftelse | Identificer den printbare side, mål overfladeenergi og kontroller for støv, olie, ridser eller behandlingsforfald |
| Tryk og Feeder Setup | Bekræft arktykkelse, stivhed, statisk kontrol, gribermargen, fødeluft og leveringsstabling |
| Blæksystem | Brug blæk formuleret til ikke-absorberende plastik og kontroller vedhæftning, tørring, fleksibilitet og lamineringsmodstand |
| Vand- og blækbalance | Kontrolfontæneopløsning for at reducere emulgering, tørreforsinkelse og billedfejl |
| Farvekalibrering | Brug godkendte prøvetryk, tæthedsmål, Pantone-referencer og lot-to-lot substratfarvekontrol |
| Levering og stabling | Begræns pæletrykket, brug passende foranstaltninger mod modregning og undgå blokering eller billedoverførsel |
Papiroffset blæk klæber muligvis ikke eller tørrer korrekt på PETG. Købere bør bekræfte oxidative, UV-hærdelige eller andre plastikkompatible blæksystemer med blæk- og presseleverandørerne og derefter teste det trykte ark gennem laminering.
Begge sider kan udskrives, når arkets overflader og presse-workflow er passende. Blæk fra første side skal være tilstrækkeligt hærdet før den anden gennemgang, og illustrationer fra forside til bagside skal afbalanceres for at reducere krøller og farvevariationer.
| Formål | lamineringsmodstandstest |
|---|---|
| Tape vedhæftning | Kontrollerer overfladebinding efter den definerede tørre- eller hærdningsperiode |
| Gnid og rids | Evaluerer håndtering før laminering og holdbarhed af færdigt kort efter laminering |
| Stakblokering | Kontrollerer billedoverførsel under luvtryk, tid og temperatur |
| Lamineringsvarmetest | Kontrollerer farveskift, blækmigrering, bobler og vedhæftning efter den fulde varmecyklus |
| Kemisk resistens | Vurderer alkohol, rengøringsmiddel, blødgører, klæbemiddel og anden relevant kontakt |
| Farve- og stregkodetjek | Bekræfter, at portrætter, fin tekst, QR-koder og stregkoder forbliver læsbare efter færdiggørelse |
Kompatible PETG-lag kan termisk binde under kortlaminering, hvilket reducerer afhængigheden af konventionelle klæbemidler. Dog bør der ikke antages klæbemiddelfri limning for hver PETG-kvalitet, trykt blæk, PVC-lag, RFID-indlæg eller struktur med blandede materialer. Afskalningsprøver er afgørende.
Tilpas materialerne: Stabiliser kerneplader, overlæg, trykte lag og indlæg ved kontrolleret temperatur og fugtighed.
Bekræft orientering: Registrer maskinretning, tværgående retning, behandlet side og trykt side for hvert lag.
Byg en afbalanceret stak: Match front- og bagmålere, og tag højde for chips, antenner, striber og signaturpaneler.
Kør et trinvist varmeforsøg: Identificer den laveste temperatur, tryk og ophold, der giver acceptabel binding og fladhed.
Køl under kontrolleret tryk: Køling påvirker dimensionsstabilitet, uklarhed, resterende spænding og blokering.
Tilstand før måling: Tjek tykkelse, krympning, vridning, skrælningsstyrke og udseende efter genopretning.
Lås den godkendte opskrift: Registrer pladefinish, slipfilm, stakrækkefølge, varmeprofil, tryk, tid og afkøling.
PETG og PVC kan bruges i kompositkortstrukturer, men forskelle i blødgøring, krympning og overfladekemi kan skabe krøller, sløring eller svag binding. Et bindelag eller coated overlay kan være påkrævet til nogle kombinationer.
Vicat-data hjælper med at sammenligne materialeblødgøringsadfærd, men bestemmer ikke direkte pressetemperaturen. Varmeoverførsel gennem den fulde kortstabel, tryk, ophold, pladetemperatur og afkøling skal etableres eksperimentelt.
| Kritisk | PETG Materialefokus | validering |
|---|---|---|
| medarbejder- og studiekort | Hvid printbar kerne plus klar overlay | Portrætkvalitet, daglig bøjning, slid og personalisering |
| Adgangs- og hotelnøglekort | Printbar PETG-kerne med magnetstribe eller RFID-indlæg | Låsekompatibilitet, kodning, læsefunktion og gentagen håndtering |
| Medlemskab, loyalitet og gavekort | Offsettryk i høj kvalitet, brugerdefinerede farver og førsteklasses overlay-finish | Mærkefarve, stregkode, ridsefasthed og pung holdbarhed |
| Betalings- og bankkort | Kontrolleret flerlagsstruktur med chip, stribe og sikker udskrivning | Gældende betalingsnetværk, chip-modul og færdig-kort kvalifikation |
| Transport- og campuskort | RFID/NFC-struktur med holdbare print- og overlay-lag | Høje transaktionscyklusser, antenneintegritet, læserækkevidde og miljømæssig aldring |
ID- og adgangskortapplikationer
Bank- og betalingskortprojekter
| PETG | -kortdesignkrav |
|---|---|
| Kontaktløs chip | Bekræft chipmodel, frekvens, hukommelse, protokol, lamineringstemperaturgrænse og kodningsproces |
| Antenne | Beskyt ledergeometrien mod tryk, udstansning og skæring af kortkanter |
| Prelam Indlæg | Match materiale, tykkelse, størrelse, limoverflade og termisk krympning med PETG-lag |
| Kontakt Chip Module | Styre kort-legeme fræsning, hulrum dimensioner, modul klæbemiddel og overflade planhed |
| Magnetstribe | Vælg LoCo eller HiCo stribe, overlejringskonstruktion, stribeposition, kodning og slidkrav |
| Funktionstest | Læs, skriv og indkode før laminering, efter laminering, efter stansning og efter flextest |
RFID og Smart Card-strukturer
Færdige laminerede PETG-kort
| proceskvalitetskontrolpunkt | af |
|---|---|
| Arkskæring | Længde, bredde, firkantethed, printregistrering, rene kanter og stakjustering |
| Kortstansning | Kortmål, hjørneradius, grater, blegning, revner og lagadskillelse |
| Slids og hulning | Placering, antenneafstand, kantafstand og modstand mod hængende last |
| Termisk / Retransfer Personalization | Printertransport, båndoverførsel, overfladefinish, varmeforvrængning og billedholdbarhed |
| Prægning eller Foliestempling | Kort-legeme duktilitet, varme, tryk, foliebinding, revnedannelse og læsbarhed |
| Stregkode / QR / Kodning | Scannerens læsbarhed, datanøjagtighed, kodningsudbytte og post-stress-funktion |
| Materiale | Hovedfordele | Nøglebegrænsninger |
|---|---|---|
| PETG | God klarhed, sejhed, offset-print potentiale og stærk termisk binding i kompatible strukturer | Kræver kvalificeret blæk, proceskontrol og dedikeret genbrugsinfrastruktur til færdige kort |
| PVC | Etableret kortproces, bred leverandørbase, velkendt offsettryk og omkostningseffektivitet | Lavere varmebestandighed og en anderledes miljøprofil på grund af klorholdig polymerkemi |
| Polycarbonat | Høj varmebestandighed, slagstyrke og laser-personaliseringsevne i dedikerede kvaliteter | Højere materiale- og forarbejdningsomkostninger; forskellige tryk- og lamineringsbetingelser |
| Genanvendt PETG / RPETG | Kan reducere efterspørgsel efter jomfruharpiks, når der bruges verificeret genbrugsindhold | Farve, forurening, klarhed, mekaniske egenskaber og certifikatomfang kræver kontrol |
PETG er en termoplast og kan genanvendes i en kompatibel, dedikeret indsamlings- og forarbejdningsstrøm. Dette betyder ikke, at alle færdige PETG-kort kan genbruges lokalt. Blæk, overlays, klæbemidler, chips, antenner, kontaktmoduler, magnetstriber og sikkerhedsanordninger kan komplicere sortering og gendannelse.
| Hæv | ansvarlig B2B-fortolkning |
|---|---|
| Genanvendeligt PETG-ark | Teknisk bearbejdelig i en passende PETG-kompatibel strøm; lokal accept skal bekræftes |
| Genanvendeligt færdigt kort | Kræver evaluering af alle lag, blæk, elektronik og lokale kortgendannelsesprogrammer |
| PVC-fri | Kun gyldig, når den komplette kortstruktur ikke indeholder PVC-lag, belægninger eller komponenter |
| Reduceret kulstoffodaftryk | Kræver livscyklusdata, der sammenligner det nøjagtige scenarie for materiale, produktion, levetid, transport og bortskaffelse |
| Genbrugsindhold | Angiv procent, kilde, massebalance eller fysisk indholdsmetode og certificeringsomfang |
| Inspektion Vare | anbefalet kontrol |
|---|---|
| Tykkelse profil | Gennemsnitlig sporvidde, variation på tværs af ark, punkttolerance og partikonsistens |
| Ark Dimensioner | Længde, bredde, firkantethed, skærenøjagtighed og kantkvalitet |
| Fladhed og krølle | Bue, kantløft, orientering og dimensionsgendannelse efter konditionering |
| Farve og optisk kvalitet | Hvidhed, L*a*b*, opacitet, uklarhed, klarhed, glans og visuel godkendt standard |
| Overflade og behandling | Overfladespænding, printbar side, ridser, forurening, geler, sorte pletter og tekstur |
| Offset print test | Blækbefugtning, tæthed, indfangning, vedhæftning, tørring, blokering, fin tekst og farvekonsistens |
| Lamineringsforsøg | Skrælstyrke, bobler, uklarhed, krympning, vridning, farveskift og pladefrigivelse |
| Færdig korttest | Dimensioner, tykkelse, bøjning, vridning, slid, varme, kemisk og elektrisk funktion |
| Sporbarhed | Produktkode, harpiksbatch, produktionsdato, pladeparti, behandlet side og inspektionsrapport |
Stabil PETG-kort-ark-forsyning kræver kontrolleret råmateriale, ekstrudering eller kalandrering, tykkelsesovervågning, overfladebehandling, farvestyring, skæring, ren pakning og batchsporbarhed. Bulkproduktion skal sammenlignes med en underskrevet prøve og skriftlig specifikation.
PETG-kortpladeproduktion og kvalitetskontrol
Opbevar forseglede PETG-plader fladt på et rent, tørt og temperaturkontrolleret lager.
Hold materialet væk fra direkte sollys, varmeapparater, varme tage og højtemperaturbeholdere.
Beskyt printbare og optiske overflader mod fingeraftryk, olie, støv, ridser og slid.
Undgå ujævn pallestøtte og for stort staktryk, der kan skabe krøller eller blokering.
Tilstandsark i presserummet før trykning eller laminering, når lagerforholdene er forskellige.
Brug beskyttende interleaving, fugtbestandig indpakning, forstærkede kartoner og eksportpaller.
Påfør først ind, først ud beholdning og tjek overfladeenergi igen efter længere tids opbevaring.
Flad beskyttet opbevaring
Batch-kontrolleret inventar
Eksportforsyningsforberedelse
Beskyttet emballage til internationale B2B-ordrer
Kort-industri specialisering: Kerneplade, overlay, inlay, trykning og laminering kan gennemgås som ét produktionssystem.
Brugerdefineret tykkelse og størrelse: PETG-ark kan leveres til forskellige kortstakke, presser og udlægningslayout.
Offsettrykstøtte: Prøver kan evalueres for overfladeenergi, blækvedhæftning, tørring, farve og efterlaminering.
Kerne- og overlejringsmuligheder: Hvide, transparente, matte, blanke og projektspecifikke PETG-lag kan diskuteres.
Smartkort-integration: RFID-indlæg, chipmodul, magnetstribe og test af færdige kort kan inkluderes i udviklingen.
Fabriksdirekte B2B-forsyning: Velegnet til kortfabrikker, printere, konvertere, systemintegratorer, importører og distributører.
Kortansøgning, forventet levetid og destinationsmarked.
Påkrævet lag: printbar kerne, centerkerne, transparent overlay eller speciallag.
Tykkelse, tolerance, arkstørrelse, orientering og mængde.
Hvid, gennemsigtig, gennemskinnelig eller brugerdefinerede farve- og optiske krav.
Offsetpressemodel, blæksystem, UV- eller konventionel hærdning og kunstdækning.
Lamineringspresse, lagstruktur, temperatur, tryk, ophold, køling og pladefinish.
Færdig kortstørrelse, tykkelse, hjørneradius og påkrævet standard.
RFID-chip, antenne, indlæg, kontaktmodul, magnetstribe eller signaturpanel.
REACH, RoHS, genbrugsindhold, inspektionsrapport eller andre dokumentationskrav.
Prøvemængde, årlig prognose, destinationshavn, pakning og leveringsplan.
Diskuter dit PETG-kortmaterialeprojekt
Det bruges som printbar kerne, støttelag, kortindlægslag eller transparent overlay i lamineret ID, adgang, medlemskab, hotel, bank, transport og smart cards.
Den nuværende produktfamilie viser 0,05–0,80 mm. Den originale tekniske tabel refererer til 0,095–0,40 mm for kerneplader og 0,06–0,10 mm for overlejringer. Bekræft det nøjagtige område for hver produktkode.
Ja, når begge sider har passende overfladeegenskaber, og trykprocessen understøtter dobbeltsidet registrering. Første side blæk skal være helt hærdet før den anden passage.
Der bør ikke antages nogen universel kompatibilitet. Arktykkelse, stivhed, presseføder, blæk, fontæneopløsning, hærdning og leveringssystem skal testes.
Brug en blæk, der er godkendt til ikke-absorberende plastikunderlag. Konventionelle oxidative, UV-hærdelige og andre systemer kan opføre sig anderledes, så vedhæftning, tørring og laminering er påkrævet.
Den originale side refererer til mindst 38 dyn/cm for PETG-kerne og mindst 36 dyn/cm for overlay-udskrivningssiden. Det endelige mål skal matche blækleverandøren og testmetoden.
Overfladebehandling kan ændre sig over tid. Opbevar materiale forseglet og verificer den printbare side og overfladeenergi før produktion, især efter længere tids opbevaring.
Kompatible PETG-lag kan termisk binde, men klæbemiddelfri laminering er karakter- og strukturspecifik. Trykt blæk, blandede materialer og indlæg kan kræve et bindelag eller coated overlay.
PETG/PVC-kompositstrukturer kan udvikles, men binding, krympning, krølning, sløring og ældning skal testes. Nogle kombinationer kræver et klæbende eller belagt overtræk.
Der er ingen universel indstilling. Udvikl varme-, tryk-, opholds- og afkølingscyklussen ved hjælp af de faktiske PETG-kvaliteter, blæk, overlay, indlæg og presse.
Nej. Vicat sammenligner blødgøringsadfærd under en specificeret test. Laminering afhænger af hele stakken, varmeoverførsel, tryk, ophold og afkøling.
Ja. Indlægsmateriale, antenne, chip, klæbemiddel, total tykkelse, lamineringstryk og læse/skriveydelse skal valideres.
Ja, underlagt fræsning af kortlegeme, hulrumsdimensioner, modulklæbemiddel, overfladeplanhed, varmepåvirkning og elektriske tests.
Ja. Vælg en kompatibel magnetisk overlejring eller stribekonstruktion og test stribeposition, binding, koercitivitet, kodning og slid.
Nej. Levetiden afhænger af den komplette konstruktion, brugsforhold, korttykkelse, laminering, personalisering og miljøeksponering. Et livstidskrav kræver test af færdigt kort.
UV-ydelse er karakterspecifik. Gør ikke krav på udendørs eller langvarig UV-bestandighed uden vejrlig, farveændring, mekaniske og optiske testdata.
PETG kan teknisk genbruges i en kompatibel strøm, men færdige kort, der indeholder blæk, klæbemidler, chips, antenner og striber kan kræve specialistindsamling og behandling.
Ikke som et ubetinget krav. Miljømæssig ydeevne afhænger af harpikskilde, fremstilling, kortlevetid, genbrugsindhold, transport og udtjent infrastruktur.
Hvide, gennemsigtige, gennemsigtige og brugerdefinerede farver plus brugerdefinerede arkstørrelser kan diskuteres i henhold til tykkelse, optiske mål, MOQ og produktionsgennemførlighed.
Opbevar ark forseglet, fladt, rent og tørt væk fra varme og sollys. Beskyt overfladen mod støv, ridser, olie og fingeraftryk og tilstandsark før udskrivning.
Ja. Udskriv, hærd, laminer, afkøl, stans og personaliser prøver ved hjælp af det tilsigtede produktionsudstyr, før den endelige specifikation godkendes.
MOQ afhænger af tykkelse, størrelse, farve, overflade, behandling, kerne- eller overlejringskvalitet, tilpasset skæring, pakning og årlig efterspørgsel.
Giv lagfunktion, tykkelse, størrelse, farve, offsetpresse, blæk, lamineringsproces, færdigkortspecifikation, chip- eller stribekrav, mængde og destination.
Kontakt Wallis Plastic for PETG offset printbare kerneark og transparente overlejringsmaterialer til ID, adgang, medlemskab, hotel, transport, bank og smart card-programmer. Vores team understøtter brugerdefinerede målere og størrelser, blækkvalifikation, lamineringsforsøg, RFID og magnetisk integration, QC-specifikationer og fabriksdirekte B2B-forsyning.
