|
Groothandel PVC-kernplaat voor de productie van ID-, bank-, SIM-, toegang- en RFID-kaarten. Aangepaste dikte, maat, kleur, Vicat-kwaliteit, oppervlaktedyne en ruwheid, met monstertests en exportverpakkingen wereldwijd.
WLS-PVC-kernplaat
WALLIS
| Kleur: | |
|---|---|
| Maat: | |
| Aantal: | |
Wallis PVC-kernplaat is een stevig kaartsubstraat ontwikkeld voor de professionele productie van plastic kaarten, bedrukte kaartlichamen, de productie van PVC-inleg en contactloze RFID-kaartstructuren. Het wordt gebruikt als centrale structurele laag en ondersteunt de vlakheid van de kaart, mechanische sterkte, gecontroleerde flexibiliteit, printprestaties en stabiele warmtelaminering.
Het materiaal is bedoeld voor B2B-kaartfabrikanten die identiteitskaarten, bankkaarten, simkaarten, toegangskaarten, hotelsleutelkaarten, lidmaatschapskaarten, cadeaukaarten, transportkaarten en RFID-smartcards produceren. Dikte, plaatafmetingen, kleur, Vicat-kwaliteit, oppervlakte-dyne en oppervlakteruwheid kunnen worden afgestemd op de kaartconstructie en de stroomafwaartse apparatuur.
Voor projectevaluatie moeten kopers het afgewerkte kaarttype, de totale kaartdikte, het drukproces, de overlay- of inlay-structuur, de lamineeromstandigheden en het vereiste velformaat opgeven. Wallis kan vervolgens een geschikt monster voorbereiden voor het afdrukken, lamineren, ponsen en testen van de afgewerkte kaarten vóór de bulkproductie.
De volgende waarden zijn gebaseerd op de huidige productspecificatie die voor deze pagina wordt verstrekt. De definitieve vereisten moeten worden bevestigd door middel van productkwaliteit, goedgekeurd monster, offerte en batchdocumentatie vóór massaproductie.
| Testitem | Eenheid | Gespecificeerd resultaat | Relevantie voor kaartproductie | |
|---|---|---|---|---|
| Dikte | mm | 0,10–0,50 | Geselecteerd op basis van de gedrukte kern, inlay, overlay-lagen en doeldikte van de afgewerkte kaart. | |
| Dikte | g/cm³ | 1,42 ± 0,05 | Ondersteunt een consistent plaatgewicht, stijfheid, ponsgedrag en gelamineerde kaartstructuur. | |
| Treksterkte | Horizontaal | MPa | ≥44 | Helpt de kern weerstand te bieden aan uitrekking en mechanische belasting tijdens het converteren en kaartgebruik. |
| Verticaal | ≥46 | |||
| Vicat verwekingspunt | Gewone kaartkwaliteit | °C | 78±2 | Algemene bedrukte en gelamineerde PVC-kaartstructuren. |
| Bankkaartkwaliteit | 74±2 | De kwaliteitselectie moet worden afgestemd op de goedgekeurde constructie- en lamineercyclus van bankkaarten. | ||
| Simkaartkwaliteit | 90±2 | Hogere thermische kwaliteit voor verwerking van de SIM-kaart, afhankelijk van projectvalidatie. | ||
| Oppervlakte Dyne | dynes/cm | ≥34 | Ondersteunt bevochtiging en inkthechting; printtests blijven noodzakelijk voor het geselecteerde inktsysteem. | |
| Oppervlakteruwheid | Ra | urn | 0,7–1,8 | Beïnvloedt de velaanvoer, inktoverdracht, lamineringscontact en de uiteindelijke uniformiteit van het oppervlak. |
| Rz | 4,0–12 | |||
Een PVC-kernplaat is het structurele substraat dat tussen de beschermende overlays van een gelamineerde plastic kaart is geplaatst. Afhankelijk van het ontwerp kan de kern direct worden bedrukt, worden gebruikt als een niet-bedrukte middenlaag, of worden omgezet in een gewone of elektronische inlay waarin een antenne, chipmodule of ander functioneel onderdeel kan worden geplaatst.
In tegenstelling tot een overlayfilm, die voornamelijk het kaartoppervlak beschermt, draagt het kernvel het grootste deel van de ondoorzichtigheid, stijfheid, vlakheid en maatvastheid van het kaartlichaam bij. Consistente materiaaleigenschappen zijn daarom belangrijk voor registratie, lamineren, ponsen, personalisatie en geautomatiseerde kaartverwerking.
Materiaal PVC-kernplaat
PVC-substraat van kaartkwaliteit
Kaartprojecten mogen PVC-kernmateriaal niet alleen op dikte selecteren. De geschikte kwaliteit hangt ook af van de thermische respons, de printmethode, de ingebouwde elektronica, het embossing- of personalisatieproces, de levensduur van de kaart en de volledige lamineerstapel.
| Kaarttoepassing | Typische kernvereisten | Selectie Focus | Aanbevolen validatie |
|---|---|---|---|
| Standaard ID-, lidmaatschaps- en cadeaukaarten | Bedrukbare of niet-bedrukte witte PVC-kern met evenwichtige stijfheid en lamineringsrespons. | Dikte, witheid, vlakheid, printhechting, stansen en flexibiliteit van de afgewerkte kaart. | Representatieve kaarten afdrukken, lamineren, ponsen en buigen. |
| Bank- en financiële kaarten | Gecontroleerd PVC van kaartkwaliteit, afgestemd op het goedgekeurde overlay-, magneetstrip-, chip- en personalisatieproces. | Batchuniformiteit, lamineringsvenster, embossing of module-inbedding en kaartverwerking op lange termijn. | Keur de volledige kaartconstructie goed, niet de kernplaat afzonderlijk. |
| RFID en contactloze Prelam-inlays | Kern- of basisplaat compatibel met antenne- en chipplaatsing plus gegradueerde laminering. | Vicat-gedrag, vlakheid van de plaat, bescherming tegen spaanders, antennepositie en integriteit van de binding. | RF-prestaties, dwarsdoorsnede-, afpel-, lamineer- en ponstesten. |
| Sim- en telecomkaarten | Hogere temperatuurklasse waar vereist door het goedgekeurde SIM-kaartlichaamsproces. | Thermische stabiliteit, ponsnauwkeurigheid, verwerking van moduleholtes en sterkte van de kaartbody. | Thermische cyclus, ponsen, moduleassemblage en maatvoeringscontroles. |
Kwaliteiten voor algemeen gebruik zijn geschikt voor identiteitskaarten, lidmaatschapskaarten, hotelsleutelkaarten, klantenkaarten en promotiekaarten wanneer het geselecteerde vel compatibel is met de printer, overlay, lamineermachine en doelkaartconstructie.
De productie van financiële kaarten vereist een strak gecontroleerde combinatie van kernvellen, overlays, magneetstripmaterialen, chipmodules, printen, lamineren en personaliseren. Kopers moeten de volledige lagenstructuur en goedkeuringscriteria opgeven bij het aanvragen van een bankkaartkwaliteit.
Contactloze kaartinlays plaatsen elektronische componenten in de kaartbehuizing. Een geschikte PVC-basisplaat moet lamineren zonder de antenne te verschuiven of overmatige thermische en mechanische spanning op het chipgebied uit te oefenen. Proefproductie moet zowel de kaartmechanica als de RF-prestaties bevestigen.
SIM-kaartmaterialen vereisen mogelijk een andere thermische kwaliteit en conversiegedrag dan gewone PVC-kaarten. Plaatdikte, Vicat-waarde, oppervlakte-eigenschappen, ponsindeling, moduleholte en stroomafwaartse assemblage moeten vóór de monstervoorbereiding worden gespecificeerd.
| Laag | Primaire functietoets | Compatibiliteitscontrole |
|---|---|---|
| Bovenste overlay | Beschermt de bedrukking en kan een magneetstrip, hologram of speciale coating bevatten. | Verlijming, oppervlakteafwerking, positie van de magneetstrip en personalisatievereisten. |
| Bedrukte PVC-kern | Bevat afbeeldingen, tekst, beveiligingsillustraties, logo's en variabele ontwerpelementen. | Inktsysteem, oppervlaktedyne, ruwheid, kleurconsistentie en registratie. |
| Middenkern of RFID-inleg | Bouwt kaartdikte op en kan een antenne en chip bevatten. | Vicat-kwaliteit, elektronicabescherming, vlakheid en laagdikteberekening. |
| Omgekeerde gedrukte kern | Biedt een achterkantontwerp en extra structurele dikte. | Print-naar-print-uitlijning, kleur- en lamineringsbalans. |
| Onderste overlay | Verzegelt en beschermt het achterkantoppervlak. | Hechtsterkte, oppervlaktetextuur en vlakheid van de afgewerkte kaart. |
De stabiele velgeometrie helpt de beoogde stapel kaarten te behouden en ondersteunt consistente invoer, afdrukken, lamineren, ponsen en dikte van de afgewerkte kaart. Voor productie in grote volumes moeten kopers toleranties en bemonsteringsmethoden overeenkomen in de goedgekeurde specificatie.
Oppervlakte-dyne beïnvloedt hoe drukinkten het PVC-oppervlak bevochtigen, terwijl ruwheid de overdracht en het contact beïnvloedt. De vermelde dyne-waarde biedt een selectiereferentie, maar de uiteindelijke inkt, uithardingsmethode, persinstellingen, opslaggeschiedenis en oppervlaktebehandeling moeten worden geverifieerd op productieapparatuur.
Het verzachtingsgedrag van Vicat beïnvloedt hoe de plaat reageert tijdens lamineren door hitte en druk. Verschillende kaartstructuren kunnen verschillende kwaliteiten vereisen, vooral als het om antennes, chips, magneetstrips, SIM-modules of speciale overlays gaat.
Uitgebalanceerde sterkte en flexibiliteit helpen scheuren, overmatige bramen, vervorming en inconsistente kaartranden te verminderen. De toestand van het gereedschap, de snijrichting, de conditionering van de plaat en de werkelijke productiesnelheid hebben ook invloed op de conversieprestaties.
Bedrukte PVC-kaarttoepassingen
Smartcard- en inlay-toepassingen
PVC-kernplaten kunnen worden gespecificeerd voor offsetdruk, zeefdruk, UV-druk of gebruik als niet-bedrukte tussenlaag. Compatibiliteit is afhankelijk van het exacte veloppervlak en het inktsysteem. Kopers moeten het drukproces verzorgen en hechtings-, kleur-, uithardings- en overlaminatietests uitvoeren.
Het kernvel kan worden gecombineerd met PVC-drukvellen, ongecoate overlays, gecoate overlays, magneetstripoverlays of prelaminaatinlays. Temperatuur, druk, verblijftijd, koeling, stapelsymmetrie en lossingsmaterialen moeten voor de volledige constructie worden geoptimaliseerd.
Voor contactloze kaarten moet het materiaal worden beoordeeld op basis van de daadwerkelijke antennegeometrie, chippositie, holteontwerp, prelam-dikte en kaartindeling. RF-leesafstand, resonantie, chipoverleving, vlakheid van de laminering en ponsregistratie moeten worden bevestigd vóór de volumeproductie.
Het ponsen van kaarten, het frezen van moduleholtes, het inbedden van hotmelts, reliëfdrukken en andere afwerkingsbewerkingen moeten worden getest op de goedgekeurde gelamineerde kaart. Kernbladresultaten alleen kunnen niet elk voltooid kaartproces voorspellen.
Een duidelijk acceptatieplan vermindert geschillen en herhalingstests. De exacte limieten moeten worden overeengekomen in de aankoopspecificatie, omdat deze kunnen variëren per kwaliteit, dikte, velformaat, drukmethode en kaartprogramma. Aanbevolen
| inspectiegebied | Controleer | de beslissing van de koper |
|---|---|---|
| Afmetingen | Dikte, plaatlengte en -breedte, haaksheid, randkwaliteit en stapeluitlijning. | Bevestig toleranties en meetmethode op basis van de goedgekeurde specificatie. |
| Oppervlak | Kleur, vervuiling, krassen, gaatjes, ruwheid, dyne-niveau en identificatie aan de printzijde. | Keur visuele grenzen en monsterreferentie goed vóór massaproductie. |
| Mechanische eigenschappen | Dichtheid, treksterkte, stijfheid, flexibiliteit, ponsgedrag en buigprestaties van de afgewerkte kaart. | Gebruik overeengekomen testmethoden en geconditioneerde monsters. |
| Thermische en lamineringsreactie | Vicat-kwaliteit, krimp, kromtrekken, bellen, delaminatie, koelvlakheid en laagregistratie. | Valideer met de volledige productiestapel en de daadwerkelijke lamineermachine. |
| Afdrukken en personaliseren | Inkthechting, kleurreproductie, uitharding, overlay bond, reliëfdruk, magneetstrip, chip en personalisatie. | Keur een gouden voorbeeld van een voltooide kaart goed. |
| Verpakking en traceerbaarheid | Aantal, labels, lotnummer, vochtbescherming, staat van de pallet en verzenddocumentatie. | Definieer het etiketformaat en de vereiste documenten in de inkooporder. |
Dien de projectspecificatie in: kaarttype, afgewerkte dikte, laagstructuur, plaatdikte, plaatformaat, kleur, drukproces, lamineeromstandigheden en jaarlijkse vraag.
Selecteer een kandidaatklasse: gewone kaart, bankkaartstructuur, RFID-prelam, SIM-kaart, afdrukbare kern of niet-bedrukte middenkern.
Test het vel: bedrukbaarheid, inkthechting, lamineren, vlakheid, snijden, ponsen en maatvastheid.
Test de voltooide kaart: buig-, afpel-, chip- of antennefunctie, magneetstrip, personalisatie en compatibiliteit met kaartlezers, indien van toepassing.
Keur het gouden monster goed: noteer de materiaalkwaliteit, constructie, instellingen, uiterlijk en acceptatiecriteria.
Geef de bulkbestelling vrij: gebruik het goedgekeurde monster en de specificatie als aankoop- en kwaliteitsreferentie.
De productieconsistentie hangt af van de controle van de formulering, kalander- of extrusiestabiliteit, oppervlaktebehandeling, diktecontrole, snijnauwkeurigheid, inspectie en beschermde verpakking. De onderstaande fabrieksafbeeldingen zijn behouden van de originele productpagina.
PVC-kernvellen moeten worden verpakt en opgeslagen om de vlakheid, oppervlakte-energie, netheid en bedrukbaarheid te behouden. De verpakkingsconfiguratie kan worden besproken op basis van het velformaat, de hoeveelheid, de transportroute en de verwerkingsvereisten van de koper.
Gebruik beschermende folie of zakken om stof, vocht en oppervlakteverontreiniging te verminderen.
Gebruik dozen, stevige platen, pallets, randbescherming en veilige omsnoeringsbanden, afhankelijk van de bestelling.
Bewaar platen plat in een schone, droge omgeving en bescherm ze tegen direct zonlicht, warmtebronnen en zware ongelijkmatige druk.
Laat het materiaal in de productieomgeving conditioneren voordat het wordt afgedrukt of gelamineerd, als de temperatuurverschillen aanzienlijk zijn.
Gebruik partijlabels en first-in, first-out voorraadcontrole om de traceerbaarheid en consistente verwerking te ondersteunen.
Bescherming bij het exporteren van ladingen
Gepalletiseerde vellenverpakking
Kaartgerichte materiaalondersteuning: PVC-kernplaten kunnen samen met bedrukbare platen, overlays, magneetstripmaterialen en RFID-inlegstructuren worden besproken.
Kwaliteitsmatching: de selectie kan rekening houden met gewone kaarten, bankkaartstructuren, de productie van simkaarten en contactloze prelam-vereisten.
Aangepaste conversie: dikte, grootte, kleur, oppervlaktekenmerken, snijden, etikettering en verpakking kunnen voor het project worden beoordeeld.
Voorbeeld-eerst-proces: kopers kunnen de prestaties van het afdrukken, lamineren, ponsen en afgewerkte kaarten testen voordat ze bulklevering goedkeuren.
Ondersteuning voor exportorders: specificatiebevestiging, verpakkingscoördinatie, identificatie van partijen en voorbereiding van internationale verzendingen zijn beschikbaar voor groothandelsbestellingen.
| Informatie | Voorbeeld | Waarom het ertoe doet |
|---|---|---|
| Kaarttype | ID-kaart, bankkaart, simkaart, RFID-kaart, hotelsleutelkaart | Bepaalt de geschikte materiaalkwaliteit en het validatieplan. |
| Kernplaatdikte | 0,10–0,50 mm of projectvereiste | Controleert de kaartstapel, stijfheid en materiaalverbruik. |
| Velgrootte en hoeveelheid | A4, A3, productieopmaak, maatwerkvel, kilogrammen of vellen | Nodig voor het snijplan, de verpakking, de prijsstelling en de logistiek. |
| Kleur en dekking | Wit, zwart, gekleurd of aangepaste referentie | Heeft invloed op de formulering, de printachtergrond en het matchen van bestellingen. |
| Afdrukproces | Offset, zeefdruk, UV of niet-bedrukte kern | Bepaalt de voorbereiding van het oppervlak en de monstertestvereisten. |
| Kaartlaagstructuur | Overlay + bedrukte kern + RFID-inlay + bedrukte kern + overlay | Vereist om de diktebalans en lamineringscompatibiliteit te evalueren. |
| Voorwaarden voor lamineren | Temperatuur, druk, verblijftijd, koelmethode | Ondersteunt de juiste Vicat-kwaliteitselectie en probleemoplossing. |
| Vereiste documenten | TDS, COA, testrapport, verpakkingslabel, conformiteitsverzoek | Hiermee kan de beschikbaarheid van documenten worden bevestigd voordat er wordt besteld. |
De fysieke specificatie op deze pagina vermeldt 0,10–0,50 mm. De geschikte dikte hangt af van de volledige kaartconstructie en het afgewerkte kaartdoel. Andere vereisten moeten worden ingediend voor technische en productiebevestiging.
Het kernvel vormt het structurele lichaam van de kaart en kan print- of elektronische componenten bevatten. Een overlay is meestal een dunnere buitenlaag die de bedrukking beschermt en kan coatings, magnetische strepen, hologrammen of andere oppervlaktefuncties bevatten.
Ja. Een geschikte PVC-kwaliteit kan worden gebruikt als basis- of structurele laag van contactloze prelaminlays. Het materiaal moet worden gevalideerd met de daadwerkelijke antenne, chip, lamineercyclus, inlaydikte, ponsindeling en RF-prestatievereisten.
De meegeleverde specificatie vermeldt een Vicat-kwaliteit van 90 ± 2°C voor SIM-kaarttoepassingen. De uiteindelijke geschiktheid moet worden bevestigd aan de hand van de lichaamsstructuur van de SIM-kaart, het ponsproces, de moduleholte, de montageomstandigheden en de testvereisten van de klant.
PVC-kartonvellen kunnen worden voorbereid voor offset- of zeefdruk, maar de exacte kwaliteit moet overeenkomen met het beoogde proces. Kopers moeten de inktbevochtiging, hechting, uitharding, kleur, laminering en prestaties van de afgewerkte kaart testen voordat ze in bulk worden geproduceerd.
Oppervlakte-dyne heeft invloed op de bevochtiging en hechting van de inkt, terwijl ruwheid het afdrukcontact, de invoer van vellen en het lamineren beïnvloedt. Beide moeten in overweging worden genomen, samen met de inktchemie, persomstandigheden, opslag en de geselecteerde overlay.
Aangepaste vereisten kunnen worden beoordeeld op dikte, afmetingen, kleur, oppervlaktedyne, ruwheid, snijden, etikettering en verpakking. Haalbaarheid, MOQ, doorlooptijd en toleranties zijn afhankelijk van de gevraagde specificatie.
Test de plaat via de volledige workflow: printen, uitharden, lamineren, koelen, ponsen, personalisatie, chip- of antenneverwerking en testen van de afgewerkte kaart. Een gouden monster en schriftelijke specificatie moeten vóór de eerste bulkbestelling worden goedgekeurd.
Ja, op voorwaarde dat de PVC-kern, magneetstrip-overlay, bedrukking, laminering en dikte van de afgewerkte kaart compatibel zijn. Streeppositie, coërciviteit, hechtsterkte, codering en personalisatie moeten op afgewerkte kaarten worden geverifieerd.
Bij het verpakken wordt doorgaans gebruik gemaakt van beschermende zakken of folie, dozen of stevige platen, pallets, randbescherming, omsnoeringsbanden, etiketten en vochtbescherming, afhankelijk van het velformaat en de verzendmethode. Het definitieve verpakkingsplan dient in de offerte te worden bevestigd.
De beschikbaarheid van monsters kan worden besproken nadat de kaarttoepassing, dikte, grootte, kleur, oppervlaktevereisten en testplan zijn verstrekt. Goedkeuring van monsters wordt aanbevolen vóór productie op maat of grote volumes.
Vermeld het kaarttype, de uiteindelijke dikte van het doel, de laagstructuur, de kerndikte, het velformaat, de kleur, de afdrukmethode, de lamineerinstellingen, de jaarlijkse hoeveelheid, de verpakking en de vereiste documentatie. Deze details maken een snellere selectie en offerte mogelijk.
Neem contact op met Wallis Plastic voor PVC-kernplaten die worden gebruikt bij het maken van kaarten, bedrukte kaartbehuizingen, RFID-prelaminlays, bankkaarten, simkaarten en de productie van smartcards. Stuur uw technische vereisten en ontvang een cijferaanbeveling, voorbeeldplan en B2B-offerte.
