|
Lastra in PVC per la produzione all'ingrosso di carte identificative, bancarie, SIM, di accesso e RFID. Spessore, dimensioni, colore, qualità Vicat, colore e ruvidità della superficie personalizzati, con test su campioni e imballaggi per l'esportazione in tutto il mondo.
Foglio centrale in WLS-PVC
WALLIS
| Colore: | |
|---|---|
| Taglia: | |
| Quantità: | |
Wallis Il foglio centrale in PVC è un substrato rigido per carte sviluppato per la produzione professionale di carte in plastica, corpi di carte stampate, produzione di intarsi in PVC e strutture di carte RFID senza contatto. Utilizzato come strato strutturale centrale, supporta la planarità delle carte, la resistenza meccanica, la flessibilità controllata, le prestazioni di stampa e la laminazione termica stabile.
Il materiale è destinato ai produttori di carte B2B che producono carte d'identità, carte bancarie, carte SIM, carte di accesso, chiavi magnetiche di hotel, tessere associative, carte regalo, carte di trasporto e smart card RFID. Lo spessore, le dimensioni del foglio, il colore, il grado Vicat, il dyne superficiale e la ruvidità superficiale possono essere adattati alla struttura della scheda e all'attrezzatura a valle.
Per la valutazione del progetto, gli acquirenti devono specificare il tipo di carta finita, lo spessore totale della carta, il processo di stampa, la struttura dell'overlay o dell'intarsio, le condizioni di laminazione e il formato del foglio richiesto. Wallis può quindi preparare un campione adatto per la stampa, la laminazione, la perforazione e il test delle carte finite prima della produzione in serie.
I seguenti valori si basano sulle specifiche del prodotto corrente fornite per questa pagina. I requisiti finali devono essere confermati dalla qualità del prodotto, dal campione approvato, dal preventivo e dalla documentazione del lotto prima della produzione di massa. Elemento
| di prova | Unità | Risultato specificato | Rilevanza per la produzione di carte | |
|---|---|---|---|---|
| Spessore | mm | 0,10–0,50 | Selezionato in base al nucleo stampato, all'inlay, agli strati di rivestimento e allo spessore target della carta finita. | |
| Densità | g/cm³ | 1,42 ± 0,05 | Supporta peso del foglio, rigidità, comportamento di perforazione e struttura laminata costanti. | |
| Resistenza alla trazione | Orizzontale | MPa | ≥44 | Aiuta il nucleo a resistere allo stiramento e allo stress meccanico durante la conversione e l'utilizzo della carta. |
| Verticale | ≥46 | |||
| Punto di rammollimento Vicat | Grado della carta ordinaria | °C | 78±2 | Strutture generali di carte in PVC stampato e laminato. |
| Grado della carta bancaria | 74±2 | La selezione del grado deve essere abbinata alla costruzione approvata della carta bancaria e al ciclo di laminazione. | ||
| Grado della carta SIM | 90±2 | Grado termico superiore per la lavorazione del corpo della carta SIM, soggetto a validazione del progetto. | ||
| Dyne di superficie | dine/cm | ≥34 | Supporta la bagnatura e l'adesione dell'inchiostro; restano necessarie prove di stampa per il sistema di inchiostro selezionato. | |
| Rugosità superficiale | Ra | µm | 0,7–1,8 | Influisce sull'alimentazione del foglio, sul trasferimento dell'inchiostro, sul contatto di laminazione e sull'uniformità della superficie finale. |
| Rz | 4.0–12 | |||
Un foglio centrale in PVC è il substrato strutturale posizionato tra gli strati protettivi di una scheda di plastica laminata. A seconda del progetto, il nucleo può essere stampato direttamente, utilizzato come strato intermedio non stampato o convertito in un inserto semplice o elettronico che ospita un'antenna, un modulo chip o un altro componente funzionale.
A differenza di una pellicola di rivestimento, che protegge principalmente la superficie della carta, il foglio centrale contribuisce in gran parte all'opacità, alla rigidità, alla planarità e alla stabilità dimensionale del corpo della carta. Proprietà coerenti dei materiali sono quindi importanti per la registrazione, la laminazione, la perforazione, la personalizzazione e la gestione automatizzata delle carte.
Materiale del foglio centrale in PVC
Substrato in PVC per carte
I progetti di carte non dovrebbero selezionare il materiale dell'anima in PVC solo in base allo spessore. La qualità adatta dipende anche dalla risposta termica, dal metodo di stampa, dall'elettronica incorporata, dal processo di goffratura o personalizzazione, dalla durata della carta e dallo stack completo di laminazione.
| Applicazione della carta | Requisito principale tipico | Selezione Focus | Convalida consigliata |
|---|---|---|---|
| ID standard, abbonamento e buoni regalo | Anima in PVC bianco stampabile o non stampato con rigidità e risposta alla laminazione bilanciate. | Spessore, punto di bianco, planarità, adesione della stampa, fustellatura e flessibilità della carta finita. | Stampa, lamina, punzona e prova le carte rappresentative. |
| Carte bancarie e finanziarie | PVC controllato per carte abbinato al processo di rivestimento, banda magnetica, chip e personalizzazione approvati. | Uniformità del lotto, finestra di laminazione, goffratura o incorporamento di moduli e gestione delle carte a lungo termine. | Approvare la costruzione completa della carta, non il foglio centrale isolatamente. |
| Intarsi prelam RFID e senza contatto | Anima o foglio di base compatibile con il posizionamento di antenna e chip più laminazione graduata. | Comportamento Vicat, planarità della lamiera, protezione dai trucioli, posizione dell'antenna e integrità del legame. | Test di prestazioni RF, sezione trasversale, peel, laminazione e punzonatura. |
| SIM e carte telecomunicazioni | Grado per temperature più elevate laddove richiesto dal processo approvato dall'ente della carta SIM. | Stabilità termica, precisione di punzonatura, lavorazione della cavità del modulo e resistenza del corpo della scheda. | Ciclo termico, punzonatura, assemblaggio moduli e controlli dimensionali. |
Le qualità per uso generale sono adatte per carte d'identità, tessere associative, chiavi magnetiche di hotel, carte fedeltà e carte promozionali quando il foglio selezionato è compatibile con la stampante, l'overlay, la plastificatrice e la struttura della carta target.
La produzione di carte finanziarie richiede una combinazione strettamente controllata di fogli principali, rivestimenti, materiali per bande magnetiche, moduli chip, stampa, laminazione e personalizzazione. Gli acquirenti dovrebbero fornire la struttura completa dei livelli e i criteri di approvazione quando richiedono il grado di una carta bancaria.
Gli inserti della carta senza contatto posizionano i componenti elettronici all'interno del corpo della carta. Un foglio di base in PVC adatto deve essere laminato senza spostare l'antenna o applicare eccessivi stress termici e meccanici all'area del chip. La produzione di prova dovrebbe confermare sia la meccanica della scheda che le prestazioni RF.
I materiali delle carte SIM potrebbero richiedere un grado termico e un comportamento di conversione diversi rispetto alle normali carte in PVC. Lo spessore della lamiera, il valore Vicat, le proprietà della superficie, la disposizione della punzonatura, la cavità del modulo e l'assemblaggio a valle devono essere specificati prima della preparazione del campione.
| strato di struttura di carta laminata | di funzione primaria | Controllo di compatibilità dei tasti |
|---|---|---|
| Sovrapposizione superiore | Protegge la stampa e può contenere una banda magnetica, un ologramma o un rivestimento speciale. | Incollaggio, finitura superficiale, posizione della banda magnetica e requisiti di personalizzazione. |
| Anima in PVC stampato | Contiene grafica, testo, grafica di sicurezza, loghi ed elementi di progettazione variabili. | Sistema di inchiostro, colore della superficie, ruvidità, consistenza del colore e registrazione. |
| Nucleo centrale o inserto RFID | Aumenta lo spessore della carta e può contenere un'antenna e un chip. | Grado Vicat, protezione elettronica, planarità e calcolo dello spessore dello strato. |
| Nucleo stampato sul retro | Fornisce un design sul retro e uno spessore strutturale aggiuntivo. | Allineamento stampa-stampa, colore e bilanciamento della laminazione. |
| Sovrapposizione inferiore | Sigilla e protegge la superficie posteriore. | Forza di adesione, struttura della superficie e planarità della carta finita. |
La geometria stabile del foglio aiuta a mantenere la pila di carte prevista e supporta alimentazione, stampa, laminazione, perforazione e spessore delle carte finite costanti. Per la produzione in grandi volumi, gli acquirenti dovrebbero concordare tolleranze e metodi di campionamento nelle specifiche approvate.
La dinamica superficiale influenza il modo in cui gli inchiostri da stampa bagnano la superficie del PVC, mentre la ruvidità influisce sul trasferimento e sul contatto. Il valore dyne elencato fornisce un riferimento per la selezione, ma l'inchiostro finale, il metodo di essiccazione, le impostazioni della macchina da stampa, la cronologia di conservazione e il trattamento superficiale devono essere verificati sull'attrezzatura di produzione.
Il comportamento di rammollimento di Vicat influenza il modo in cui la lastra risponde durante la laminazione a caldo e a pressione. Strutture diverse delle carte possono richiedere gradi diversi, in particolare quando sono coinvolti antenne, chip, bande magnetiche, moduli SIM o rivestimenti speciali.
La forza e la flessibilità bilanciate aiutano a ridurre crepe, sbavature eccessive, deformazioni e bordi incoerenti delle carte. Anche le condizioni dell'utensile, la direzione di taglio, il condizionamento della lamiera e la velocità di produzione effettiva influiscono sulle prestazioni di conversione.
Applicazioni per tessere in PVC stampate
Applicazioni per smart card e inlay
I fogli centrali in PVC possono essere specificati per la stampa offset, la stampa serigrafica, la stampa UV o l'uso come strato intermedio non stampato. La compatibilità dipende dall'esatta superficie del foglio e dal sistema di inchiostro. Gli acquirenti devono fornire il processo di stampa ed eseguire test di adesione, colore, polimerizzazione e sovralaminazione.
Il foglio centrale può essere combinato con fogli di stampa in PVC, sovrapposizioni non rivestite, sovrapposizioni rivestite, sovrapposizioni di bande magnetiche o intarsi prelaminati. La temperatura, la pressione, il tempo di permanenza, il raffreddamento, la simmetria dello stack e i materiali di rilascio dovrebbero essere ottimizzati per la costruzione completa.
Per le carte contactless, il materiale deve essere valutato con la geometria effettiva dell'antenna, la posizione del chip, il design della cavità, lo spessore della prelaminatura e il layout della carta. La distanza di lettura RF, la risonanza, la sopravvivenza del truciolo, la planarità della laminazione e la registrazione della punzonatura devono essere confermate prima della produzione in serie.
La perforazione della scheda, la fresatura della cavità del modulo, l'inclusione di hot-melt, la goffratura e altre operazioni di finitura devono essere testate sulla scheda laminata approvata. I risultati del foglio principale da soli non possono prevedere ogni processo di creazione della carta finita.
Un piano di accettazione chiaro riduce le controversie e la ripetizione dei test. I limiti esatti devono essere concordati nelle specifiche di acquisto poiché possono variare in base alla qualità, allo spessore, al formato del foglio, al metodo di stampa e al programma della carta.
| Area di ispezione | consigliata per verificare | la decisione dell'acquirente |
|---|---|---|
| Dimensioni | Spessore, lunghezza e larghezza del foglio, ortogonalità, qualità dei bordi e allineamento della pila. | Confermare le tolleranze e il metodo di misurazione sulla specifica approvata. |
| Superficie | Colore, contaminazione, graffi, fori di spillo, ruvidità, livello dyne e identificazione del lato di stampa. | Approvare i limiti visivi e il riferimento del campione prima della produzione di massa. |
| Proprietà meccaniche | Densità, resistenza alla trazione, rigidità, flessibilità, comportamento di punzonatura e prestazioni di piegatura della carta finita. | Utilizzare metodi di test concordati e campioni condizionati. |
| Risposta termica e di laminazione | Grado Vicat, ritiro, deformazione, bolle, delaminazione, planarità di raffreddamento e registrazione degli strati. | Convalida con lo stack di produzione completo e il laminatore reale. |
| Stampa e Personalizzazione | Adesione dell'inchiostro, riproduzione del colore, polimerizzazione, incollaggio della sovrapposizione, goffratura, banda magnetica, chip e personalizzazione. | Approva un campione dorato di carte finite. |
| Imballaggio e tracciabilità | Quantità, etichette, numero di lotto, protezione dall'umidità, condizioni del pallet e documentazione di spedizione. | Definire il formato dell'etichetta e i documenti richiesti nell'ordine di acquisto. |
Invia le specifiche del progetto: tipo di carta, spessore finito, struttura dello strato, spessore del foglio, dimensione del foglio, colore, processo di stampa, condizioni di laminazione e domanda annuale.
Seleziona un grado candidato: carta ordinaria, struttura di carta bancaria, prelam RFID, carta SIM, nucleo stampabile o nucleo centrale non stampato.
Testare il foglio: stampabilità, adesione dell'inchiostro, laminazione, planarità, taglio, punzonatura e stabilità dimensionale.
Testa la carta finita: piega, stacca, funzione chip o antenna, banda magnetica, personalizzazione e compatibilità con il lettore di carte, a seconda dei casi.
Approva il campione d'oro: registra il grado del materiale, la costruzione, le impostazioni, l'aspetto e i criteri di accettazione.
Rilascia l'ordine all'ingrosso: utilizza il campione e le specifiche approvati come riferimento per l'acquisto e la qualità.
La coerenza della produzione dipende dal controllo della formulazione, dalla stabilità della calandratura o dell'estrusione, dal trattamento superficiale, dal controllo dello spessore, dalla precisione del taglio, dall'ispezione e dall'imballaggio protetto. Le immagini di fabbrica riportate di seguito vengono conservate dalla pagina del prodotto originale.
I fogli centrali in PVC devono essere imballati e immagazzinati per preservare la planarità, l'energia superficiale, la pulizia e la stampabilità. La configurazione dell'imballaggio può essere discussa in base alle dimensioni del foglio, alla quantità, al percorso di trasporto e ai requisiti di gestione dell'acquirente.
Utilizzare pellicole o sacchetti protettivi per ridurre la polvere, l'umidità e la contaminazione della superficie.
Utilizzare cartoni, pannelli rigidi, pallet, protezioni dei bordi e reggette di sicurezza adeguate all'ordine.
Conservare le lastre disposte in un ambiente pulito e asciutto e proteggerle dalla luce solare diretta, da fonti di calore e da pressioni elevate e irregolari.
Lasciare condizionare il materiale nell'ambiente di produzione prima della stampa o della laminazione in cui le differenze di temperatura sono significative.
Utilizza le etichette dei lotti e il controllo delle scorte first-in, first-out per supportare la tracciabilità e un'elaborazione coerente.
Protezione del caricamento in esportazione
Imballaggio in fogli pallettizzati
Supporto materiale incentrato sulle carte: i fogli centrali in PVC possono essere discussi insieme ai fogli stampabili, agli overlay, ai materiali per bande magnetiche e alle strutture di intarsio RFID.
Abbinamento del grado: la selezione può prendere in considerazione carte ordinarie, strutture di carte bancarie, produzione di carte SIM e requisiti di prelam contactless.
Conversione personalizzata: è possibile rivedere spessore, dimensione, colore, caratteristiche della superficie, taglio, etichettatura e imballaggio per il progetto.
Processo di campionamento: gli acquirenti possono testare le prestazioni di stampa, laminazione, perforazione e carte finite prima di approvare la fornitura in blocco.
Supporto per gli ordini di esportazione: per gli ordini all'ingrosso sono disponibili conferma delle specifiche, coordinamento dell'imballaggio, identificazione del lotto e preparazione della spedizione internazionale.
| di informazioni | Esempio | Perché è importante |
|---|---|---|
| Tipo di carta | Carta d'identità, carta bancaria, carta SIM, carta RFID, chiave magnetica dell'hotel | Determina il grado del materiale idoneo e il piano di convalida. |
| Spessore del foglio centrale | 0,10–0,50 mm o requisito del progetto | Controlla la pila di carte, la rigidità e il consumo di materiale. |
| Dimensioni e quantità del foglio | A4, A3, layout di produzione, foglio personalizzato, chilogrammi o fogli | Necessario per il piano di taglio, l'imballaggio, la determinazione dei prezzi e la logistica. |
| Colore e opacità | Riferimento bianco, nero, colorato o personalizzato | Influisce sulla formulazione, sullo sfondo di stampa e sulla corrispondenza degli ordini. |
| Processo di stampa | Offset, serigrafia, UV o nucleo non stampato | Determina la preparazione della superficie e i requisiti del test del campione. |
| Struttura dello strato della carta | Overlay + nucleo stampato + inserto RFID + nucleo stampato + overlay | Necessario per valutare il bilanciamento dello spessore e la compatibilità della laminazione. |
| Condizioni di laminazione | Temperatura, pressione, tempo di permanenza, metodo di raffreddamento | Supporta la selezione e la risoluzione dei problemi del grado Vicat appropriato. |
| Documenti richiesti | TDS, COA, rapporto di prova, etichetta di imballaggio, richiesta di conformità | Consente di confermare la disponibilità del documento prima dell'ordine. |
Le specifiche fisiche in questa pagina elencano 0,10–0,50 mm. Lo spessore adatto dipende dalla struttura completa della carta e dal target della carta finita. Altri requisiti dovranno essere presentati per conferma tecnica e produttiva.
Il foglio centrale costituisce il corpo strutturale della carta e può contenere componenti di stampa o elettronici. Un overlay è solitamente uno strato esterno più sottile che protegge la stampa e può includere rivestimenti, strisce magnetiche, ologrammi o altre funzioni superficiali.
SÌ. Un grado di PVC idoneo può essere utilizzato come strato base o strutturale di intarsi prelaminati senza contatto. Il materiale deve essere convalidato con i requisiti effettivi di antenna, chip, ciclo di laminazione, spessore dell'intarsio, disposizione di punzonatura e prestazioni RF.
Le specifiche fornite elencano un grado Vicat a 90 ± 2°C per applicazioni con schede SIM. L'idoneità finale deve essere confermata rispetto alla struttura del corpo della carta SIM, al processo di punzonatura, alla cavità del modulo, alle condizioni di assemblaggio e ai requisiti di test del cliente.
I fogli di carte in PVC possono essere preparati per la stampa offset o serigrafica, ma la qualità esatta deve corrispondere al processo previsto. Gli acquirenti dovrebbero testare la bagnabilità dell'inchiostro, l'adesione, l'essiccazione, il colore, la laminazione e le prestazioni della carta finita prima della produzione in serie.
La dinamica della superficie influisce sulla bagnatura e sull'adesione dell'inchiostro, mentre la ruvidità influenza il contatto di stampa, l'alimentazione del foglio e la laminazione. Entrambi dovrebbero essere considerati insieme alla chimica dell'inchiostro, alle condizioni di stampa, alla conservazione e all'overlay selezionato.
I requisiti personalizzati possono essere esaminati per quanto riguarda spessore, dimensioni, colore, colore della superficie, ruvidità, taglio, etichettatura e imballaggio. Fattibilità, MOQ, tempi di consegna e tolleranze dipendono dalle specifiche richieste.
Testa il foglio attraverso l'intero flusso di lavoro: stampa, essiccazione, laminazione, raffreddamento, punzonatura, personalizzazione, elaborazione di chip o antenna e test delle carte finite. Un campione d'oro e una specifica scritta dovrebbero essere approvati prima del primo ordine in blocco.
Sì, a condizione che l'anima in PVC, la sovrapposizione della banda magnetica, la stampa, la laminazione e lo spessore della carta finita siano compatibili. La posizione delle strisce, la coercività, la forza del legame, la codifica e la personalizzazione dovrebbero essere verificate sulle carte finite.
L'imballaggio utilizza comunemente sacchetti o pellicole protettive, cartoni o pannelli rigidi, pallet, protezioni dei bordi, reggette, etichette e protezioni dall'umidità in base al formato del foglio e al metodo di spedizione. Il piano di imballaggio finale dovrà essere confermato nel preventivo.
La disponibilità dei campioni può essere discussa dopo aver fornito l'applicazione della carta, lo spessore, le dimensioni, il colore, i requisiti di superficie e il piano di test. Si consiglia l'approvazione del campione prima della produzione personalizzata o in grandi volumi.
Includere il tipo di carta, lo spessore finale target, la struttura dello strato, lo spessore del nucleo, la dimensione del foglio, il colore, il metodo di stampa, le impostazioni di laminazione, la quantità annuale, l'imballaggio e la documentazione richiesta. Questi dettagli consentono una selezione e un preventivo più rapidi.
Contatta Wallis Plastic per i fogli con anima in PVC utilizzati nella produzione di carte, corpi di carte stampate, intarsi prelaminati RFID, carte bancarie, carte SIM e produzione di smart card. Invia i tuoi requisiti tecnici per ricevere una raccomandazione sul voto, un piano di esempio e un preventivo B2B.
