|
ID, బ్యాంక్, SIM, యాక్సెస్ మరియు RFID కార్డ్ ఉత్పత్తి కోసం హోల్సేల్ PVC కోర్ షీట్. కస్టమ్ మందం, పరిమాణం, రంగు, Vicat గ్రేడ్, ఉపరితల రంగు మరియు కరుకుదనం, నమూనా పరీక్ష మరియు ప్రపంచవ్యాప్తంగా ఎగుమతి ప్యాకేజింగ్.
WLS-PVC కోర్ షీట్
వాలిస్
| రంగు: | |
|---|---|
| పరిమాణం: | |
| పరిమాణం: | |
వాలిస్ PVC కోర్ షీట్ అనేది ప్రొఫెషనల్ ప్లాస్టిక్ కార్డ్ తయారీ, ప్రింటెడ్ కార్డ్ బాడీలు, PVC ఇన్లే ప్రొడక్షన్ మరియు కాంటాక్ట్లెస్ RFID కార్డ్ స్ట్రక్చర్ల కోసం అభివృద్ధి చేయబడిన దృఢమైన కార్డ్ సబ్స్ట్రేట్. సెంట్రల్ స్ట్రక్చరల్ లేయర్గా ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది కార్డ్ ఫ్లాట్నెస్, మెకానికల్ బలం, నియంత్రిత వశ్యత, ప్రింటింగ్ పనితీరు మరియు స్థిరమైన హీట్ లామినేషన్కు మద్దతు ఇస్తుంది.
మెటీరియల్ ID కార్డ్లు, బ్యాంక్ కార్డ్లు, SIM కార్డ్లు, యాక్సెస్ కార్డ్లు, హోటల్ కీ కార్డ్లు, మెంబర్షిప్ కార్డ్లు, గిఫ్ట్ కార్డ్లు, ట్రాన్స్పోర్ట్ కార్డ్లు మరియు RFID స్మార్ట్ కార్డ్లను ఉత్పత్తి చేసే B2B కార్డ్ తయారీదారుల కోసం ఉద్దేశించబడింది. మందం, షీట్ కొలతలు, రంగు, Vicat గ్రేడ్, ఉపరితల డైన్ మరియు ఉపరితల కరుకుదనం కార్డ్ నిర్మాణం మరియు దిగువ పరికరాలకు సరిపోలవచ్చు.
ప్రాజెక్ట్ మూల్యాంకనం కోసం, కొనుగోలుదారులు పూర్తయిన కార్డ్ రకం, మొత్తం కార్డ్ మందం, ప్రింటింగ్ ప్రక్రియ, అతివ్యాప్తి లేదా పొదుగు నిర్మాణం, లామినేషన్ పరిస్థితులు మరియు అవసరమైన షీట్ ఆకృతిని పేర్కొనాలి. వాలిస్ బల్క్ ఉత్పత్తికి ముందు ప్రింటింగ్, లామినేషన్, పంచింగ్ మరియు ఫినిష్-కార్డ్ టెస్టింగ్ కోసం తగిన నమూనాను సిద్ధం చేయవచ్చు.
కింది విలువలు ఈ పేజీకి అందించబడిన ప్రస్తుత ఉత్పత్తి వివరణపై ఆధారపడి ఉన్నాయి. భారీ ఉత్పత్తికి ముందు ఉత్పత్తి గ్రేడ్, ఆమోదించబడిన నమూనా, కొటేషన్ మరియు బ్యాచ్ డాక్యుమెంటేషన్ ద్వారా తుది అవసరాలు నిర్ధారించబడాలి.
| పరీక్ష అంశం | యూనిట్ | పేర్కొన్న ఫలితం | కార్డ్ ఉత్పత్తికి సంబంధించినది | |
|---|---|---|---|---|
| మందం | మి.మీ | 0.10-0.50 | ప్రింటెడ్ కోర్, ఇన్లే, ఓవర్లే లేయర్లు మరియు టార్గెట్ ఫినిష్డ్ కార్డ్ మందం ప్రకారం ఎంపిక చేయబడింది. | |
| సాంద్రత | g/cm³ | 1.42 ± 0.05 | స్థిరమైన షీట్ బరువు, దృఢత్వం, పంచింగ్ ప్రవర్తన మరియు లామినేటెడ్ కార్డ్ నిర్మాణాన్ని సపోర్ట్ చేస్తుంది. | |
| తన్యత బలం | అడ్డంగా | MPa | ≥44 | మార్పిడి మరియు కార్డ్ వినియోగ సమయంలో కోర్ సాగదీయడం మరియు యాంత్రిక ఒత్తిడిని నిరోధించడంలో సహాయపడుతుంది. |
| నిలువు | ≥46 | |||
| వికాట్ మృదుత్వం పాయింట్ | సాధారణ కార్డ్ గ్రేడ్ | °C | 78 ± 2 | సాధారణ ముద్రిత మరియు లామినేటెడ్ PVC కార్డ్ నిర్మాణాలు. |
| బ్యాంక్ కార్డ్ గ్రేడ్ | 74 ± 2 | గ్రేడ్ ఎంపిక ఆమోదించబడిన బ్యాంక్-కార్డ్ నిర్మాణం మరియు లామినేషన్ సైకిల్కు సరిపోలాలి. | ||
| SIM కార్డ్ గ్రేడ్ | 90 ± 2 | SIM కార్డ్ బాడీ ప్రాసెసింగ్ కోసం అధిక థర్మల్ గ్రేడ్, ప్రాజెక్ట్ ధ్రువీకరణకు లోబడి ఉంటుంది. | ||
| సర్ఫేస్ డైన్ | డైన్స్/సెం | ≥34 | చెమ్మగిల్లడం మరియు సిరా సంశ్లేషణకు మద్దతు ఇస్తుంది; ఎంచుకున్న ఇంక్ సిస్టమ్కు ప్రింటింగ్ పరీక్షలు అవసరం. | |
| ఉపరితల కరుకుదనం | రా | μm | 0.7–1.8 | షీట్ ఫీడింగ్, సిరా బదిలీ, లామినేషన్ పరిచయం మరియు తుది ఉపరితల ఏకరూపతను ప్రభావితం చేస్తుంది. |
| Rz | 4.0–12 | |||
PVC కోర్ షీట్ అనేది లామినేటెడ్ ప్లాస్టిక్ కార్డ్ యొక్క రక్షిత ఓవర్లేల మధ్య ఉన్న నిర్మాణాత్మక ఉపరితలం. డిజైన్పై ఆధారపడి, కోర్ నేరుగా ముద్రించబడవచ్చు, ముద్రించబడని మధ్య పొరగా ఉపయోగించబడుతుంది లేదా యాంటెన్నా, చిప్ మాడ్యూల్ లేదా ఇతర ఫంక్షనల్ కాంపోనెంట్ను కలిగి ఉండే సాదా లేదా ఎలక్ట్రానిక్ పొదుగుగా మార్చబడుతుంది.
కార్డ్ ఉపరితలాన్ని ప్రధానంగా రక్షించే ఓవర్లే ఫిల్మ్లా కాకుండా, కోర్ షీట్ కార్డ్ బాడీ యొక్క అస్పష్టత, దృఢత్వం, ఫ్లాట్నెస్ మరియు డైమెన్షనల్ స్టెబిలిటీకి చాలా వరకు దోహదపడుతుంది. రిజిస్ట్రేషన్, లామినేషన్, పంచింగ్, వ్యక్తిగతీకరణ మరియు ఆటోమేటెడ్ కార్డ్ హ్యాండ్లింగ్ కోసం స్థిరమైన మెటీరియల్ లక్షణాలు ముఖ్యమైనవి.
PVC కోర్ షీట్ మెటీరియల్
కార్డ్-గ్రేడ్ PVC సబ్స్ట్రేట్
కార్డ్ ప్రాజెక్ట్లు PVC కోర్ మెటీరియల్ని మందంతో మాత్రమే ఎంచుకోకూడదు. తగిన గ్రేడ్ థర్మల్ రెస్పాన్స్, ప్రింటింగ్ పద్ధతి, ఎంబెడెడ్ ఎలక్ట్రానిక్స్, ఎంబాసింగ్ లేదా వ్యక్తిగతీకరణ ప్రక్రియ, కార్డ్ లైఫ్ మరియు పూర్తి లామినేషన్ స్టాక్పై కూడా ఆధారపడి ఉంటుంది.
| కార్డ్ అప్లికేషన్ | విలక్షణమైన కోర్ ఆవశ్యకత | ఎంపికపై దృష్టి | సిఫార్సు చేసిన ధ్రువీకరణ |
|---|---|---|---|
| ప్రామాణిక ID, సభ్యత్వం మరియు బహుమతి కార్డ్లు | సమతుల్య దృఢత్వం మరియు లామినేషన్ ప్రతిస్పందనతో ముద్రించదగిన లేదా ముద్రించబడని తెలుపు PVC కోర్. | మందం, తెల్లదనం, ఫ్లాట్నెస్, ప్రింట్ అడెషన్, డై-కటింగ్ మరియు ఫినిష్-కార్డ్ ఫ్లెక్సిబిలిటీ. | ప్రింట్, లామినేట్, పంచ్ మరియు బెండ్-టెస్ట్ ప్రతినిధి కార్డ్లు. |
| బ్యాంక్ మరియు ఫైనాన్షియల్ కార్డ్లు | నియంత్రిత కార్డ్-గ్రేడ్ PVC ఆమోదించబడిన ఓవర్లే, మాగ్నెటిక్ స్ట్రిప్, చిప్ మరియు వ్యక్తిగతీకరణ ప్రక్రియకు సరిపోలింది. | బ్యాచ్ ఏకరూపత, లామినేషన్ విండో, ఎంబాసింగ్ లేదా మాడ్యూల్ ఎంబెడ్డింగ్ మరియు దీర్ఘకాలిక కార్డ్ హ్యాండ్లింగ్. | పూర్తి కార్డ్ నిర్మాణాన్ని ఆమోదించండి, ఐసోలేషన్లో కోర్ షీట్ను కాదు. |
| RFID మరియు కాంటాక్ట్లెస్ ప్రీలం ఇన్లేస్ | కోర్ లేదా బేస్ షీట్ యాంటెన్నా మరియు చిప్ ప్లేస్మెంట్ ప్లస్ గ్రేడెడ్ లామినేషన్తో అనుకూలంగా ఉంటుంది. | వికాట్ ప్రవర్తన, షీట్ ఫ్లాట్నెస్, చిప్ ప్రొటెక్షన్, యాంటెన్నా పొజిషన్ మరియు బాండ్ ఇంటెగ్రిటీ. | RF పనితీరు, క్రాస్-సెక్షన్, పీల్, లామినేషన్ మరియు పంచింగ్ పరీక్షలు. |
| SIM మరియు టెలికాం కార్డులు | ఆమోదించబడిన SIM కార్డ్ బాడీ ప్రాసెస్ ద్వారా అవసరమైన చోట అధిక-ఉష్ణోగ్రత గ్రేడ్. | ఉష్ణ స్థిరత్వం, పంచింగ్ ఖచ్చితత్వం, మాడ్యూల్ కేవిటీ ప్రాసెసింగ్ మరియు కార్డ్-బాడీ బలం. | థర్మల్ సైకిల్, పంచ్, మాడ్యూల్ అసెంబ్లీ మరియు డైమెన్షనల్ చెక్లు. |
ఎంచుకున్న షీట్ ప్రింటర్, ఓవర్లే, లామినేటర్ మరియు టార్గెట్ కార్డ్ నిర్మాణంతో అనుకూలంగా ఉన్నప్పుడు ID కార్డ్లు, మెంబర్షిప్ కార్డ్లు, హోటల్ కీ కార్డ్లు, లాయల్టీ కార్డ్లు మరియు ప్రమోషనల్ కార్డ్లకు సాధారణ-ప్రయోజన గ్రేడ్లు అనుకూలంగా ఉంటాయి.
ఫైనాన్షియల్ కార్డ్ ఉత్పత్తికి కోర్ షీట్లు, ఓవర్లేలు, మాగ్నెటిక్ స్ట్రిప్ మెటీరియల్స్, చిప్ మాడ్యూల్స్, ప్రింటింగ్, లామినేషన్ మరియు పర్సనలైజేషన్ల యొక్క కఠినంగా నియంత్రించబడిన కలయిక అవసరం. బ్యాంక్ కార్డ్ గ్రేడ్ను అభ్యర్థించేటప్పుడు కొనుగోలుదారులు పూర్తి లేయర్ నిర్మాణం మరియు ఆమోదం ప్రమాణాలను అందించాలి.
కాంటాక్ట్లెస్ కార్డ్ ఇన్లేలు కార్డ్ బాడీ లోపల ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలను ఉంచుతాయి. యాంటెన్నాను మార్చకుండా లేదా చిప్ ప్రాంతానికి అధిక ఉష్ణ మరియు యాంత్రిక ఒత్తిడిని వర్తింపజేయకుండా తగిన PVC బేస్ షీట్ తప్పనిసరిగా లామినేట్ చేయాలి. ట్రయల్ ఉత్పత్తి కార్డ్ మెకానిక్స్ మరియు RF పనితీరు రెండింటినీ నిర్ధారించాలి.
SIM కార్డ్ మెటీరియల్స్ సాధారణ PVC కార్డ్ల నుండి భిన్నమైన థర్మల్ గ్రేడ్ మరియు కన్వర్టింగ్ ప్రవర్తన అవసరం కావచ్చు. నమూనా తయారీకి ముందు షీట్ మందం, వికాట్ విలువ, ఉపరితల లక్షణాలు, పంచింగ్ లేఅవుట్, మాడ్యూల్ కేవిటీ మరియు దిగువ అసెంబ్లీని పేర్కొనాలి.
| లేయర్లో ఎలా పనిచేస్తుంది | ప్రాథమిక ఫంక్షన్ | కీ అనుకూలత తనిఖీ |
|---|---|---|
| టాప్ ఓవర్లే | ప్రింటింగ్ను రక్షిస్తుంది మరియు మాగ్నెటిక్ స్ట్రిప్, హోలోగ్రామ్ లేదా స్పెషాలిటీ కోటింగ్ను కలిగి ఉండవచ్చు. | బంధం, ఉపరితల ముగింపు, మాగ్నెటిక్ స్ట్రిప్ స్థానం మరియు వ్యక్తిగతీకరణ అవసరాలు. |
| ప్రింటెడ్ PVC కోర్ | గ్రాఫిక్స్, టెక్స్ట్, సెక్యూరిటీ ఆర్ట్వర్క్, లోగోలు మరియు వేరియబుల్ డిజైన్ ఎలిమెంట్లను కలిగి ఉంటుంది. | ఇంక్ సిస్టమ్, ఉపరితల రంగు, కరుకుదనం, రంగు అనుగుణ్యత మరియు నమోదు. |
| మిడిల్ కోర్ లేదా RFID ఇన్లే | కార్డ్ మందాన్ని నిర్మిస్తుంది మరియు యాంటెన్నా మరియు చిప్ ఉండవచ్చు. | వికాట్ గ్రేడ్, ఎలక్ట్రానిక్స్ ప్రొటెక్షన్, ఫ్లాట్నెస్ మరియు లేయర్ మందం లెక్కింపు. |
| రివర్స్ ప్రింటెడ్ కోర్ | రివర్స్-సైడ్ డిజైన్ మరియు అదనపు నిర్మాణ మందాన్ని అందిస్తుంది. | ప్రింట్-టు-ప్రింట్ అమరిక, రంగు మరియు లామినేషన్ బ్యాలెన్స్. |
| దిగువ అతివ్యాప్తి | రివర్స్ ఉపరితలంపై సీల్స్ మరియు రక్షిస్తుంది. | బాండ్ బలం, ఉపరితల ఆకృతి మరియు పూర్తి-కార్డ్ ఫ్లాట్నెస్. |
స్థిరమైన షీట్ జ్యామితి ఉద్దేశించిన కార్డ్ స్టాక్ను నిర్వహించడంలో సహాయపడుతుంది మరియు స్థిరమైన ఫీడింగ్, ప్రింటింగ్, లామినేషన్, పంచింగ్ మరియు పూర్తయిన-కార్డ్ మందానికి మద్దతు ఇస్తుంది. అధిక-వాల్యూమ్ ఉత్పత్తి కోసం, కొనుగోలుదారులు ఆమోదించబడిన స్పెసిఫికేషన్లో సహనం మరియు నమూనా పద్ధతులను అంగీకరించాలి.
ప్రింటింగ్ ఇంక్లు PVC ఉపరితలాన్ని ఎలా తడిపిస్తాయని సర్ఫేస్ డైన్ ప్రభావితం చేస్తుంది, అయితే కరుకుదనం బదిలీ మరియు పరిచయాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. జాబితా చేయబడిన డైన్ విలువ ఎంపిక సూచనను అందిస్తుంది, అయితే తుది ఇంక్, క్యూరింగ్ పద్ధతి, ప్రెస్ సెట్టింగ్లు, నిల్వ చరిత్ర మరియు ఉపరితల చికిత్స ఉత్పత్తి పరికరాలపై ధృవీకరించబడాలి.
వికాట్ మృదుత్వం ప్రవర్తన వేడి మరియు పీడన లామినేషన్ సమయంలో షీట్ ఎలా స్పందిస్తుందో ప్రభావితం చేస్తుంది. వేర్వేరు కార్డ్ నిర్మాణాలకు వేర్వేరు గ్రేడ్లు అవసరం కావచ్చు, ప్రత్యేకించి యాంటెనాలు, చిప్స్, మాగ్నెటిక్ స్ట్రిప్స్, SIM మాడ్యూల్స్ లేదా స్పెషాలిటీ ఓవర్లేలు పాల్గొన్నప్పుడు.
బ్యాలెన్స్డ్ స్ట్రెంగ్త్ మరియు ఫ్లెక్సిబిలిటీ పగుళ్లు, అధిక బర్ర్స్, డిఫార్మేషన్ మరియు అస్థిరమైన కార్డ్ అంచులను తగ్గించడంలో సహాయపడతాయి. సాధనం స్థితి, కట్టింగ్ దిశ, షీట్ కండిషనింగ్ మరియు వాస్తవ ఉత్పత్తి వేగం కూడా మార్పిడి పనితీరును ప్రభావితం చేస్తాయి.
ప్రింటెడ్ PVC కార్డ్ అప్లికేషన్స్
స్మార్ట్ కార్డ్ మరియు ఇన్లే అప్లికేషన్లు
PVC కోర్ షీట్లను ఆఫ్సెట్ ప్రింటింగ్, సిల్క్-స్క్రీన్ ప్రింటింగ్, UV ప్రింటింగ్ లేదా నాన్-ప్రింటెడ్ మిడిల్ లేయర్గా ఉపయోగించడం కోసం పేర్కొనవచ్చు. అనుకూలత ఖచ్చితమైన షీట్ ఉపరితలం మరియు సిరా వ్యవస్థపై ఆధారపడి ఉంటుంది. కొనుగోలుదారులు ప్రింటింగ్ ప్రక్రియను అందించాలి మరియు సంశ్లేషణ, రంగు, క్యూరింగ్ మరియు ఓవర్-లామినేషన్ పరీక్షలను నిర్వహించాలి.
కోర్ షీట్ను PVC ప్రింటింగ్ షీట్లు, అన్కోటెడ్ ఓవర్లేలు, కోటెడ్ ఓవర్లేలు, మాగ్నెటిక్ స్ట్రిప్ ఓవర్లేలు లేదా ప్రీలామ్ ఇన్లేలతో కలపవచ్చు. పూర్తి నిర్మాణం కోసం ఉష్ణోగ్రత, పీడనం, నివసించే సమయం, శీతలీకరణ, స్టాక్ సమరూపత మరియు విడుదల పదార్థాలను ఆప్టిమైజ్ చేయాలి.
కాంటాక్ట్లెస్ కార్డ్ల కోసం, మెటీరియల్ని వాస్తవ యాంటెన్నా జ్యామితి, చిప్ పొజిషన్, కేవిటీ డిజైన్, ప్రీలామ్ మందం మరియు కార్డ్ లేఅవుట్తో మూల్యాంకనం చేయాలి. వాల్యూమ్ ఉత్పత్తికి ముందు RF రీడింగ్ డిస్టెన్స్, రెసోనెన్స్, చిప్ సర్వైవల్, లామినేషన్ ఫ్లాట్నెస్ మరియు పంచింగ్ రిజిస్ట్రేషన్ నిర్ధారించబడాలి.
కార్డ్ పంచింగ్, మాడ్యూల్ క్యావిటీ మిల్లింగ్, హాట్-మెల్ట్ ఎంబెడ్డింగ్, ఎంబాసింగ్ మరియు ఇతర ఫినిషింగ్ ఆపరేషన్లను ఆమోదించిన లామినేటెడ్ కార్డ్లో పరీక్షించాలి. కోర్-షీట్ ఫలితాలు మాత్రమే ప్రతి పూర్తయిన-కార్డ్ ప్రక్రియను అంచనా వేయలేవు.
స్పష్టమైన అంగీకార ప్రణాళిక వివాదాలను మరియు పునరావృత పరీక్షలను తగ్గిస్తుంది. గ్రేడ్, మందం, షీట్ ఫార్మాట్, ప్రింటింగ్ పద్ధతి మరియు కార్డ్ ప్రోగ్రామ్ ఆధారంగా అవి మారవచ్చు కాబట్టి ఖచ్చితమైన పరిమితులు కొనుగోలు స్పెసిఫికేషన్లో అంగీకరించబడాలి.
| తనిఖీ ప్రాంతం | సిఫార్సు చేయబడిన చెక్ | కొనుగోలుదారు నిర్ణయం |
|---|---|---|
| కొలతలు | మందం, షీట్ పొడవు మరియు వెడల్పు, చతురస్రం, అంచు నాణ్యత మరియు స్టాక్ అమరిక. | ఆమోదించబడిన స్పెసిఫికేషన్పై సహనం మరియు కొలిచే పద్ధతిని నిర్ధారించండి. |
| ఉపరితలం | రంగు, కాలుష్యం, గీతలు, పిన్హోల్స్, కరుకుదనం, డైన్ స్థాయి మరియు ప్రింట్ సైడ్ ఐడెంటిఫికేషన్. | భారీ ఉత్పత్తికి ముందు దృశ్య పరిమితులు మరియు నమూనా సూచనలను ఆమోదించండి. |
| మెకానికల్ లక్షణాలు | సాంద్రత, తన్యత బలం, దృఢత్వం, వశ్యత, పంచింగ్ ప్రవర్తన మరియు పూర్తయిన-కార్డ్ బెండ్ పనితీరు. | అంగీకరించిన పరీక్ష పద్ధతులు మరియు షరతులతో కూడిన నమూనాలను ఉపయోగించండి. |
| థర్మల్ మరియు లామినేషన్ రెస్పాన్స్ | Vicat గ్రేడ్, సంకోచం, వార్పేజ్, బబుల్స్, డీలామినేషన్, కూలింగ్ ఫ్లాట్నెస్ మరియు లేయర్ రిజిస్ట్రేషన్. | పూర్తి ఉత్పత్తి స్టాక్ మరియు వాస్తవ లామినేటర్తో ధృవీకరించండి. |
| ప్రింటింగ్ మరియు వ్యక్తిగతీకరణ | ఇంక్ అడెషన్, కలర్ రీప్రొడక్షన్, క్యూరింగ్, ఓవర్లే బాండ్, ఎంబాసింగ్, మాగ్నెటిక్ స్ట్రిప్, చిప్ మరియు వ్యక్తిగతీకరణ. | పూర్తయిన కార్డ్ గోల్డెన్ నమూనాను ఆమోదించండి. |
| ప్యాకేజింగ్ మరియు ట్రేస్బిలిటీ | పరిమాణం, లేబుల్లు, లాట్ నంబర్, తేమ రక్షణ, ప్యాలెట్ కండిషన్ మరియు షిప్మెంట్ డాక్యుమెంటేషన్. | కొనుగోలు క్రమంలో లేబుల్ ఫార్మాట్ మరియు అవసరమైన పత్రాలను నిర్వచించండి. |
ప్రాజెక్ట్ స్పెసిఫికేషన్ను సమర్పించండి: కార్డ్ రకం, పూర్తి మందం, లేయర్ నిర్మాణం, షీట్ మందం, షీట్ పరిమాణం, రంగు, ప్రింటింగ్ ప్రక్రియ, లామినేషన్ పరిస్థితులు మరియు వార్షిక డిమాండ్.
అభ్యర్థి గ్రేడ్ను ఎంచుకోండి: సాధారణ కార్డ్, బ్యాంక్-కార్డ్ నిర్మాణం, RFID ప్రీలమ్, SIM కార్డ్, ప్రింటబుల్ కోర్ లేదా నాన్-ప్రింటెడ్ మిడిల్ కోర్.
షీట్ను పరీక్షించండి: ప్రింటబిలిటీ, ఇంక్ అడెషన్, లామినేషన్, ఫ్లాట్నెస్, కట్టింగ్, పంచింగ్ మరియు డైమెన్షనల్ స్టెబిలిటీ.
పూర్తయిన కార్డ్ని పరీక్షించండి: బెండ్, పీల్, చిప్ లేదా యాంటెన్నా ఫంక్షన్, మాగ్నెటిక్ స్ట్రిప్, వ్యక్తిగతీకరణ మరియు కార్డ్-రీడర్ అనుకూలత వర్తించే విధంగా.
బంగారు నమూనాను ఆమోదించండి: మెటీరియల్ గ్రేడ్, నిర్మాణం, సెట్టింగ్లు, ప్రదర్శన మరియు అంగీకార ప్రమాణాలను రికార్డ్ చేయండి.
బల్క్ ఆర్డర్ను విడుదల చేయండి: ఆమోదించబడిన నమూనా మరియు వివరణను కొనుగోలు మరియు నాణ్యత సూచనగా ఉపయోగించండి.
ఉత్పత్తి స్థిరత్వం సూత్రీకరణ నియంత్రణ, క్యాలెండరింగ్ లేదా వెలికితీత స్థిరత్వం, ఉపరితల చికిత్స, మందం నియంత్రణ, కట్టింగ్ ఖచ్చితత్వం, తనిఖీ మరియు రక్షిత ప్యాకేజింగ్పై ఆధారపడి ఉంటుంది. దిగువన ఉన్న ఫ్యాక్టరీ చిత్రాలు అసలు ఉత్పత్తి పేజీ నుండి అలాగే ఉంచబడ్డాయి.
ఫ్లాట్నెస్, ఉపరితల శక్తి, శుభ్రత మరియు ప్రింటబిలిటీని కాపాడేందుకు PVC కోర్ షీట్లను ప్యాక్ చేసి నిల్వ చేయాలి. షీట్ పరిమాణం, పరిమాణం, రవాణా మార్గం మరియు కొనుగోలుదారు నిర్వహణ అవసరాలకు అనుగుణంగా ప్యాకేజింగ్ కాన్ఫిగరేషన్ చర్చించబడవచ్చు.
దుమ్ము, తేమ మరియు ఉపరితల కాలుష్యాన్ని తగ్గించడానికి ప్రొటెక్టివ్ ఫిల్మ్ లేదా బ్యాగ్లను ఉపయోగించండి.
ఆర్డర్కు తగినట్లుగా కార్టన్లు, దృఢమైన బోర్డులు, ప్యాలెట్లు, అంచు రక్షణ మరియు సురక్షిత స్ట్రాపింగ్లను ఉపయోగించండి.
షీట్లను శుభ్రమైన, పొడి వాతావరణంలో ఫ్లాట్గా ఉంచండి మరియు ప్రత్యక్ష సూర్యకాంతి, వేడి మూలాలు మరియు భారీ అసమాన ఒత్తిడి నుండి వాటిని రక్షించండి.
ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసాలు ముఖ్యమైన చోట ప్రింటింగ్ లేదా లామినేషన్కు ముందు ఉత్పత్తి వాతావరణంలో మెటీరియల్ని కండిషన్ చేయడానికి అనుమతించండి.
గుర్తించదగిన మరియు స్థిరమైన ప్రాసెసింగ్కు మద్దతు ఇవ్వడానికి లాట్ లేబుల్లను మరియు ఫస్ట్-ఇన్, ఫస్ట్-అవుట్ స్టాక్ నియంత్రణను ఉపయోగించండి.
ఎగుమతి లోడ్ రక్షణ
ప్యాలెటైజ్డ్ షీట్ ప్యాకేజింగ్
కార్డ్-ఫోకస్డ్ మెటీరియల్ సపోర్ట్: PVC కోర్ షీట్లను ప్రింటబుల్ షీట్లు, ఓవర్లేలు, మాగ్నెటిక్ స్ట్రిప్ మెటీరియల్స్ మరియు RFID ఇన్లే స్ట్రక్చర్లతో కలిపి చర్చించవచ్చు.
గ్రేడ్ మ్యాచింగ్: ఎంపిక సాధారణ కార్డ్లు, బ్యాంక్-కార్డ్ నిర్మాణాలు, SIM కార్డ్ ఉత్పత్తి మరియు కాంటాక్ట్లెస్ ప్రీలామ్ అవసరాలను పరిగణించవచ్చు.
అనుకూల మార్పిడి: మందం, పరిమాణం, రంగు, ఉపరితల లక్షణాలు, కట్టింగ్, లేబులింగ్ మరియు ప్యాకేజింగ్ ప్రాజెక్ట్ కోసం సమీక్షించవచ్చు.
నమూనా-మొదటి ప్రక్రియ: కొనుగోలుదారులు పెద్దమొత్తంలో సరఫరాను ఆమోదించే ముందు ప్రింటింగ్, లామినేషన్, పంచింగ్ మరియు పూర్తయిన-కార్డ్ పనితీరును పరీక్షించవచ్చు.
ఎగుమతి ఆర్డర్ మద్దతు: స్పెసిఫికేషన్ కన్ఫర్మేషన్, ప్యాకింగ్ కోఆర్డినేషన్, లాట్ ఐడెంటిఫికేషన్ మరియు ఇంటర్నేషనల్ షిప్మెంట్ ప్రిపరేషన్ హోల్సేల్ ఆర్డర్ల కోసం అందుబాటులో ఉన్నాయి.
| సమాచార | ఉదాహరణకి అవసరమైన సమాచారం | ఇది ఎందుకు ముఖ్యం |
|---|---|---|
| కార్డ్ రకం | ID కార్డ్, బ్యాంక్ కార్డ్, SIM కార్డ్, RFID కార్డ్, హోటల్ కీ కార్డ్ | తగిన మెటీరియల్ గ్రేడ్ మరియు ధ్రువీకరణ ప్రణాళికను నిర్ణయిస్తుంది. |
| కోర్ షీట్ మందం | 0.10-0.50mm లేదా ప్రాజెక్ట్ అవసరం | కార్డ్ స్టాక్, దృఢత్వం మరియు మెటీరియల్ వినియోగాన్ని నియంత్రిస్తుంది. |
| షీట్ పరిమాణం మరియు పరిమాణం | A4, A3, ఉత్పత్తి లేఅవుట్, అనుకూల షీట్, కిలోగ్రాములు లేదా షీట్లు | కటింగ్ ప్లాన్, ప్యాకేజింగ్, ధర మరియు లాజిస్టిక్స్ కోసం అవసరం. |
| రంగు మరియు అస్పష్టత | తెలుపు, నలుపు, రంగు లేదా అనుకూల సూచన | సూత్రీకరణ, ప్రింటింగ్ నేపథ్యం మరియు ఆర్డర్ మ్యాచింగ్ను ప్రభావితం చేస్తుంది. |
| ప్రింటింగ్ ప్రక్రియ | ఆఫ్సెట్, సిల్క్ స్క్రీన్, UV లేదా నాన్-ప్రింటెడ్ కోర్ | ఉపరితల తయారీ మరియు నమూనా పరీక్ష అవసరాలను నిర్ణయిస్తుంది. |
| కార్డ్ లేయర్ నిర్మాణం | ఓవర్లే + ప్రింటెడ్ కోర్ + RFID ఇన్లే + ప్రింటెడ్ కోర్ + ఓవర్లే | మందం బ్యాలెన్స్ మరియు లామినేషన్ అనుకూలతను అంచనా వేయడానికి అవసరం. |
| లామినేషన్ పరిస్థితులు | ఉష్ణోగ్రత, ఒత్తిడి, నివసించే సమయం, శీతలీకరణ పద్ధతి | తగిన Vicat గ్రేడ్ ఎంపిక మరియు ట్రబుల్షూటింగ్కు మద్దతు ఇస్తుంది. |
| అవసరమైన పత్రాలు | TDS, COA, పరీక్ష నివేదిక, ప్యాకేజింగ్ లేబుల్, సమ్మతి అభ్యర్థన | ఆర్డర్ చేయడానికి ముందు డాక్యుమెంట్ లభ్యతను నిర్ధారించడానికి అనుమతిస్తుంది. |
ఈ పేజీలోని భౌతిక వివరణ 0.10–0.50mm జాబితాను కలిగి ఉంది. తగిన మందం పూర్తి కార్డ్ నిర్మాణం మరియు పూర్తయిన-కార్డ్ లక్ష్యంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. సాంకేతిక మరియు ఉత్పత్తి నిర్ధారణ కోసం ఇతర అవసరాలు సమర్పించాలి.
కోర్ షీట్ కార్డ్ స్ట్రక్చరల్ బాడీని ఏర్పరుస్తుంది మరియు ప్రింటింగ్ లేదా ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలను కలిగి ఉండవచ్చు. అతివ్యాప్తి అనేది సాధారణంగా సన్నగా ఉండే బయటి పొర, ఇది ప్రింటింగ్ను రక్షిస్తుంది మరియు పూతలు, అయస్కాంత చారలు, హోలోగ్రామ్లు లేదా ఇతర ఉపరితల విధులను కలిగి ఉండవచ్చు.
అవును. తగిన PVC గ్రేడ్ను కాంటాక్ట్లెస్ ప్రీలామ్ పొదుగుల యొక్క బేస్ లేదా స్ట్రక్చరల్ లేయర్గా ఉపయోగించవచ్చు. మెటీరియల్ తప్పనిసరిగా వాస్తవ యాంటెన్నా, చిప్, లామినేషన్ సైకిల్, పొదుగు మందం, పంచింగ్ లేఅవుట్ మరియు RF పనితీరు అవసరాలతో ధృవీకరించబడాలి.
సరఫరా చేయబడిన స్పెసిఫికేషన్ SIM కార్డ్ అప్లికేషన్ల కోసం 90 ± 2°C Vicat గ్రేడ్ను జాబితా చేస్తుంది. SIM కార్డ్ బాడీ స్ట్రక్చర్, పంచింగ్ ప్రాసెస్, మాడ్యూల్ కేవిటీ, అసెంబ్లీ పరిస్థితులు మరియు కస్టమర్ టెస్ట్ అవసరాలకు వ్యతిరేకంగా తుది అనుకూలత తప్పనిసరిగా నిర్ధారించబడాలి.
ఆఫ్సెట్ లేదా సిల్క్-స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ కోసం PVC కార్డ్ షీట్లను సిద్ధం చేయవచ్చు, అయితే ఖచ్చితమైన గ్రేడ్ తప్పనిసరిగా ఉద్దేశించిన ప్రక్రియకు సరిపోలాలి. కొనుగోలుదారులు బల్క్ ఉత్పత్తికి ముందు ఇంక్ చెమ్మగిల్లడం, సంశ్లేషణ, క్యూరింగ్, రంగు, లామినేషన్ మరియు పూర్తయిన-కార్డ్ పనితీరును పరీక్షించాలి.
సర్ఫేస్ డైన్ ఇంక్ చెమ్మగిల్లడం మరియు సంశ్లేషణను ప్రభావితం చేస్తుంది, అయితే కరుకుదనం ప్రింటింగ్ కాంటాక్ట్, షీట్ ఫీడింగ్ మరియు లామినేషన్ను ప్రభావితం చేస్తుంది. రెండింటినీ ఇంక్ కెమిస్ట్రీ, ప్రెస్ కండిషన్స్, స్టోరేజ్ మరియు ఎంచుకున్న ఓవర్లేతో కలిపి పరిగణించాలి.
మందం, కొలతలు, రంగు, ఉపరితల రంగు, కరుకుదనం, కట్టింగ్, లేబులింగ్ మరియు ప్యాకేజింగ్ కోసం అనుకూల అవసరాలు సమీక్షించబడతాయి. సాధ్యత, MOQ, లీడ్ టైమ్ మరియు టాలరెన్స్లు అభ్యర్థించిన స్పెసిఫికేషన్పై ఆధారపడి ఉంటాయి.
పూర్తి వర్క్ఫ్లో ద్వారా షీట్ను పరీక్షించండి: ప్రింటింగ్, క్యూరింగ్, లామినేషన్, కూలింగ్, పంచింగ్, వ్యక్తిగతీకరణ, చిప్ లేదా యాంటెన్నా ప్రాసెసింగ్ మరియు పూర్తయిన-కార్డ్ టెస్టింగ్. మొదటి బల్క్ ఆర్డర్కు ముందు బంగారు నమూనా మరియు వ్రాతపూర్వక వివరణను ఆమోదించాలి.
అవును, PVC కోర్ అందించినట్లయితే, మాగ్నెటిక్ స్ట్రిప్ ఓవర్లే, ప్రింటింగ్, లామినేషన్ మరియు పూర్తయిన కార్డ్ మందం అనుకూలంగా ఉంటాయి. గీత స్థానం, బలవంతం, బాండ్ బలం, ఎన్కోడింగ్ మరియు వ్యక్తిగతీకరణ పూర్తయిన కార్డ్లపై ధృవీకరించబడాలి.
ప్యాకేజింగ్ సాధారణంగా రక్షిత సంచులు లేదా ఫిల్మ్, కార్టన్లు లేదా దృఢమైన బోర్డులు, ప్యాలెట్లు, అంచు రక్షణ, పట్టీలు, లేబుల్లు మరియు షీట్ ఫార్మాట్ మరియు షిప్మెంట్ పద్ధతి ప్రకారం తేమ రక్షణను ఉపయోగిస్తుంది. చివరి ప్యాకింగ్ ప్లాన్ కొటేషన్లో నిర్ధారించబడాలి.
కార్డ్ అప్లికేషన్, మందం, పరిమాణం, రంగు, ఉపరితల అవసరం మరియు టెస్టింగ్ ప్లాన్ అందించిన తర్వాత నమూనా లభ్యత గురించి చర్చించవచ్చు. అనుకూలీకరించిన లేదా అధిక-వాల్యూమ్ ఉత్పత్తికి ముందు నమూనా ఆమోదం సిఫార్సు చేయబడింది.
కార్డ్ రకం, లక్ష్యం పూర్తయిన మందం, లేయర్ నిర్మాణం, కోర్ మందం, షీట్ పరిమాణం, రంగు, ప్రింటింగ్ పద్ధతి, లామినేషన్ సెట్టింగ్లు, వార్షిక పరిమాణం, ప్యాకేజింగ్ మరియు అవసరమైన డాక్యుమెంటేషన్ను చేర్చండి. ఈ వివరాలు వేగవంతమైన గ్రేడ్ ఎంపిక మరియు కొటేషన్ను అనుమతిస్తాయి.
కార్డ్ తయారీలో ఉపయోగించే PVC కోర్ షీట్లు, ప్రింటెడ్ కార్డ్ బాడీలు, RFID ప్రీలామ్ ఇన్లేస్, బ్యాంక్ కార్డ్లు, SIM కార్డ్లు మరియు స్మార్ట్ కార్డ్ ఉత్పత్తి కోసం వాలిస్ ప్లాస్టిక్ని సంప్రదించండి. గ్రేడ్ సిఫార్సు, నమూనా ప్రణాళిక మరియు B2B కొటేషన్ను స్వీకరించడానికి మీ సాంకేతిక అవసరాలను పంపండి.
