|
Hoja central de PVC al por mayor para la producción de tarjetas de identificación, bancarias, SIM, de acceso y RFID. Espesor, tamaño, color, grado Vicat, dinas superficiales y rugosidad personalizados, con pruebas de muestras y empaques de exportación a todo el mundo.
WLS-PVC Lámina núcleo
WALLIS
| Color: | |
|---|---|
| Tamaño: | |
| Cantidad: | |
de Wallis La lámina central de PVC es un sustrato de tarjeta rígido desarrollado para la fabricación profesional de tarjetas de plástico, cuerpos de tarjetas impresas, producción de incrustaciones de PVC y estructuras de tarjetas RFID sin contacto. Utilizada como capa estructural central, favorece la planitud de la tarjeta, su resistencia mecánica, su flexibilidad controlada, su rendimiento de impresión y su laminación térmica estable.
El material está destinado a fabricantes de tarjetas B2B que producen tarjetas de identificación, tarjetas bancarias, tarjetas SIM, tarjetas de acceso, tarjetas de acceso a hoteles, tarjetas de membresía, tarjetas de regalo, tarjetas de transporte y tarjetas inteligentes RFID. El espesor, las dimensiones de la hoja, el color, el grado Vicat, el dinamo de la superficie y la rugosidad de la superficie se pueden adaptar a la construcción de la tarjeta y al equipo posterior.
Para la evaluación del proyecto, los compradores deben especificar el tipo de tarjeta terminada, el grosor total de la tarjeta, el proceso de impresión, la estructura de superposición o incrustación, las condiciones de laminación y el formato de hoja requerido. Luego, Wallis puede preparar una muestra adecuada para imprimir, laminar, perforar y probar las tarjetas terminadas antes de la producción en masa.
Los siguientes valores se basan en las especificaciones de producto actuales proporcionadas para esta página. Los requisitos finales deben confirmarse mediante la calidad del producto, la muestra aprobada, la cotización y la documentación del lote antes de la producción en masa.
| Elemento de prueba | Unidad | Resultado especificado | Relevancia para la producción de tarjetas | |
|---|---|---|---|---|
| Espesor | milímetros | 0,10–0,50 | Seleccionado según el núcleo impreso, la incrustación, las capas superpuestas y el grosor objetivo de la tarjeta terminada. | |
| Densidad | gramos/cm³ | 1,42 ± 0,05 | Admite un peso de hoja constante, rigidez, comportamiento de perforación y estructura de tarjeta laminada. | |
| Resistencia a la tracción | Horizontal | MPa | ≥44 | Ayuda al núcleo a resistir el estiramiento y la tensión mecánica durante la conversión y el uso de la tarjeta. |
| Vertical | ≥46 | |||
| Punto de reblandecimiento Vicat | Grado de tarjeta ordinaria | °C | 78 ± 2 | Estructuras generales de tarjetas de PVC impresas y laminadas. |
| Grado de tarjeta bancaria | 74 ± 2 | La selección del grado debe coincidir con el ciclo de laminación y construcción de la tarjeta bancaria aprobado. | ||
| Grado de tarjeta SIM | 90 ± 2 | Mayor grado térmico para procesamiento del cuerpo de la tarjeta SIM, sujeto a validación del proyecto. | ||
| Dina de superficie | dinas/cm | ≥34 | Apoya la humectación y la adhesión de la tinta; Siguen siendo necesarias pruebas de impresión para el sistema de tinta seleccionado. | |
| Rugosidad de la superficie | Real academia de bellas artes | µm | 0,7–1,8 | Influye en la alimentación de las hojas, la transferencia de tinta, el contacto de laminación y la uniformidad de la superficie final. |
| rz | 4.0–12 | |||
Una lámina central de PVC es el sustrato estructural colocado entre las capas protectoras de una tarjeta de plástico laminada. Dependiendo del diseño, el núcleo puede imprimirse directamente, usarse como capa intermedia no impresa o convertirse en una incrustación simple o electrónica que acomode una antena, un módulo de chip u otro componente funcional.
A diferencia de una película superpuesta, que protege principalmente la superficie de la tarjeta, la hoja central aporta la mayor parte de la opacidad, rigidez, planitud y estabilidad dimensional del cuerpo de la tarjeta. Por lo tanto, las propiedades consistentes de los materiales son importantes para el registro, la laminación, la perforación, la personalización y el manejo automatizado de tarjetas.
PVC Lámina núcleo Material
Sustrato de PVC de calidad tarjeta
Los proyectos de tarjetas no deben seleccionar el material del núcleo de PVC únicamente por el grosor. El grado adecuado también depende de la respuesta térmica, el método de impresión, la electrónica integrada, el proceso de estampado o personalización, la vida útil de la tarjeta y la pila de laminación completa.
| Aplicación de tarjeta | Requisito básico típico | Enfoque de selección | Validación recomendada |
|---|---|---|---|
| Identificación estándar, membresía y tarjetas de regalo | Núcleo de PVC blanco imprimible o no impreso con rigidez y respuesta de laminación equilibradas. | Grosor, blancura, planitud, adherencia de impresión, troquelado y flexibilidad de tarjetas terminadas. | Imprima, lamine, perfore y realice pruebas de doblado tarjetas representativas. |
| Tarjetas Bancarias y Financieras | PVC de calidad de tarjeta controlado que coincide con el proceso de superposición, banda magnética, chip y personalización aprobados. | Uniformidad de lotes, ventana de laminación, estampado o incrustación de módulos y manejo de tarjetas a largo plazo. | Apruebe la construcción completa de la tarjeta, no la hoja central de forma aislada. |
| Incrustaciones RFID y Prelam sin contacto | Hoja de núcleo o base compatible con antena y colocación de chip, además de laminación graduada. | Comportamiento Vicat, planitud de la lámina, protección contra virutas, posición de la antena e integridad de la unión. | Pruebas de rendimiento de RF, sección transversal, pelado, laminación y punzonado. |
| Tarjetas SIM y Telecomunicaciones | Grado de temperatura más alta cuando lo requiera el proceso aprobado del cuerpo de la tarjeta SIM. | Estabilidad térmica, precisión de punzonado, procesamiento de cavidades de módulos y resistencia del cuerpo de la tarjeta. | Ciclo térmico, punzonado, montaje de módulos y comprobaciones dimensionales. |
Los grados de uso general son adecuados para tarjetas de identificación, tarjetas de membresía, tarjetas de acceso a hoteles, tarjetas de fidelización y tarjetas promocionales cuando la hoja seleccionada es compatible con la impresora, la superposición, el laminador y la construcción de la tarjeta de destino.
La producción de tarjetas financieras requiere una combinación estrictamente controlada de hojas centrales, superposiciones, materiales de banda magnética, módulos de chip, impresión, laminación y personalización. Los compradores deben proporcionar la estructura de niveles completa y los criterios de aprobación al solicitar una calificación de tarjeta bancaria.
Las incrustaciones de tarjetas sin contacto colocan componentes electrónicos dentro del cuerpo de la tarjeta. Se debe laminar una lámina base de PVC adecuada sin desplazar la antena ni aplicar tensión térmica y mecánica excesiva al área del chip. La producción de prueba debería confirmar tanto la mecánica de la tarjeta como el rendimiento de RF.
Los materiales de las tarjetas SIM pueden requerir un grado térmico y un comportamiento de conversión diferentes al de las tarjetas de PVC comunes. Antes de la preparación de la muestra se deben especificar el espesor de la lámina, el valor Vicat, las propiedades de la superficie, la disposición del punzonado, la cavidad del módulo y el ensamblaje posterior.
| capa de estructura de tarjeta laminada | de función principal | Comprobación de compatibilidad de teclas |
|---|---|---|
| Arriba Lámina overlay | Protege la impresión y puede llevar una banda magnética, un holograma o un recubrimiento especial. | Unión, acabado superficial, posición de la banda magnética y requisitos de personalización. |
| Núcleo de PVC impreso. | Incluye gráficos, texto, ilustraciones de seguridad, logotipos y elementos de diseño variables. | Sistema de tinta, dina superficial, rugosidad, consistencia del color y registro. |
| Incrustación de núcleo medio o RFID | Aumenta el grosor de la tarjeta y puede contener una antena y un chip. | Cálculo de grado Vicat, protección electrónica, planitud y espesor de capa. |
| Núcleo impreso inverso. | Proporciona diseño del reverso y espesor estructural adicional. | Alineación, color y equilibrio de laminación entre impresiones. |
| Abajo Lámina overlay | Sella y protege la superficie del reverso. | Fuerza de unión, textura de la superficie y planitud de la tarjeta terminada. |
La geometría de hoja estable ayuda a mantener la pila de tarjetas deseada y admite alimentación, impresión, laminación, perforación y grosor constante de las tarjetas terminadas. Para una producción de gran volumen, los compradores deben acordar las tolerancias y los métodos de muestreo en la especificación aprobada.
El dina de la superficie influye en cómo las tintas de impresión humedecen la superficie del PVC, mientras que la rugosidad afecta la transferencia y el contacto. El valor de dinas indicado proporciona una referencia de selección, pero la tinta final, el método de curado, la configuración de la prensa, el historial de almacenamiento y el tratamiento de la superficie deben verificarse en el equipo de producción.
El comportamiento de ablandamiento de Vicat influye en cómo responde la lámina durante la laminación por calor y presión. Diferentes estructuras de tarjetas pueden requerir diferentes grados, particularmente cuando se trata de antenas, chips, bandas magnéticas, módulos SIM o superposiciones especiales.
La resistencia y la flexibilidad equilibradas ayudan a reducir las grietas, las rebabas excesivas, la deformación y los bordes inconsistentes de la tarjeta. El estado de la herramienta, la dirección de corte, el acondicionamiento de la hoja y la velocidad de producción real también afectan el rendimiento de la conversión.
Aplicaciones de tarjetas de PVC impresas
Aplicaciones de tarjetas inteligentes e incrustaciones
Las láminas con núcleo de PVC se pueden especificar para impresión offset, serigrafía, impresión UV o uso como capa intermedia no impresa. La compatibilidad depende de la superficie exacta de la hoja y del sistema de tinta. Los compradores deben proporcionar el proceso de impresión y realizar pruebas de adhesión, color, curado y sobrelaminación.
La lámina central se puede combinar con láminas de impresión de PVC, superposiciones sin recubrir, superposiciones recubiertas, superposiciones de banda magnética o incrustaciones de prelam. La temperatura, la presión, el tiempo de permanencia, el enfriamiento, la simetría de la chimenea y los materiales de liberación deben optimizarse para toda la construcción.
Para tarjetas sin contacto, el material debe evaluarse teniendo en cuenta la geometría real de la antena, la posición del chip, el diseño de la cavidad, el espesor de la prelamina y el diseño de la tarjeta. La distancia de lectura de RF, la resonancia, la supervivencia del chip, la planitud de la laminación y el registro de perforación deben confirmarse antes de la producción en volumen.
La perforación de la tarjeta, el fresado de la cavidad del módulo, la incrustación de fusión en caliente, el estampado y otras operaciones de acabado deben probarse en la tarjeta laminada aprobada. Los resultados de la hoja central por sí solos no pueden predecir todos los procesos de tarjeta terminada.
Un plan de aceptación claro reduce las disputas y la repetición de pruebas. Los límites exactos deben acordarse en las especificaciones de compra porque pueden variar según el grado, el grosor, el formato de la hoja, el método de impresión y el programa de tarjeta.
| Área de inspección | Cheque recomendado | Decisión del comprador |
|---|---|---|
| Dimensiones | Grosor, largo y ancho de la hoja, escuadra, calidad de los bordes y alineación de la pila. | Confirme las tolerancias y el método de medición en la especificación aprobada. |
| Superficie | Color, contaminación, rayones, poros, rugosidad, nivel de dinas e identificación de la cara de impresión. | Aprobar límites visuales y referencia de muestra antes de la producción en masa. |
| Propiedades mecánicas | Densidad, resistencia a la tracción, rigidez, flexibilidad, comportamiento de punzonado y rendimiento de plegado de la tarjeta terminada. | Utilice métodos de prueba acordados y muestras acondicionadas. |
| Respuesta térmica y de laminación | Grado Vicat, contracción, alabeo, burbujas, delaminación, planitud de enfriamiento y registro de capas. | Validar con la pila de producción completa y la laminadora real. |
| Impresión y personalización | Adhesión de tinta, reproducción de color, curado, unión de superposición, estampado, banda magnética, chip y personalización. | Aprobar una muestra de oro de tarjeta terminada. |
| Embalaje y Trazabilidad | Cantidad, etiquetas, número de lote, protección contra la humedad, estado del palé y documentación de envío. | Definir formato de etiqueta y documentos requeridos en la orden de compra. |
Envíe las especificaciones del proyecto: tipo de tarjeta, espesor de acabado, estructura de capas, espesor de la hoja, tamaño de la hoja, color, proceso de impresión, condiciones de laminación y demanda anual.
Seleccione un grado de candidato: tarjeta ordinaria, estructura de tarjeta bancaria, prelámina RFID, tarjeta SIM, núcleo imprimible o núcleo intermedio no impreso.
Pruebe la hoja: imprimibilidad, adherencia de la tinta, laminación, planitud, corte, punzonado y estabilidad dimensional.
Pruebe la tarjeta terminada: doblar, pelar, función de chip o antena, banda magnética, personalización y compatibilidad con lectores de tarjetas, según corresponda.
Aprobar la muestra de oro: registrar la calidad del material, la construcción, la configuración, la apariencia y los criterios de aceptación.
Liberar el pedido al por mayor: utilice la muestra y las especificaciones aprobadas como referencia de compra y calidad.
La consistencia de la producción depende del control de la formulación, la estabilidad del calandrado o extrusión, el tratamiento de la superficie, el control del espesor, la precisión del corte, la inspección y el embalaje protegido. Las imágenes de fábrica a continuación se conservan de la página original del producto.
Las láminas con núcleo de PVC deben empaquetarse y almacenarse para preservar la planitud, la energía superficial, la limpieza y la capacidad de impresión. La configuración del embalaje se puede analizar según el tamaño de la hoja, la cantidad, la ruta de transporte y los requisitos de manipulación del comprador.
Utilice bolsas o películas protectoras para reducir el polvo, la humedad y la contaminación de la superficie.
Utilice cajas de cartón, tableros rígidos, paletas, protección de bordes y flejes seguros según corresponda para el pedido.
Guarde las sábanas en posición horizontal en un ambiente limpio y seco y protéjalas de la luz solar directa, fuentes de calor y presiones fuertes e irregulares.
Deje que el material se acondicione en el entorno de producción antes de imprimir o laminar donde las diferencias de temperatura sean significativas.
Utilice etiquetas de lote y control de existencias por orden de entrada para respaldar la trazabilidad y el procesamiento uniforme.
Protección de carga de exportación
Embalaje de láminas paletizadas
Soporte de material centrado en tarjetas: las láminas centrales de PVC se pueden analizar junto con hojas imprimibles, superposiciones, materiales de banda magnética y estructuras de incrustaciones RFID.
Coincidencia de grados: la selección puede considerar tarjetas ordinarias, estructuras de tarjetas bancarias, producción de tarjetas SIM y requisitos de prelam sin contacto.
Conversión personalizada: se pueden revisar el espesor, el tamaño, el color, las características de la superficie, el corte, el etiquetado y el embalaje para el proyecto.
Proceso de muestra primero: los compradores pueden probar el rendimiento de la impresión, la laminación, la perforación y la tarjeta terminada antes de aprobar el suministro al por mayor.
Soporte para pedidos de exportación: confirmación de especificaciones, coordinación de embalaje, identificación de lotes y preparación de envíos internacionales están disponibles para pedidos mayoristas.
| de información de cotización | Ejemplo | Por qué es importante |
|---|---|---|
| Tipo de tarjeta | Tarjeta de identificación, tarjeta bancaria, tarjeta SIM, tarjeta RFID, tarjeta llave de hotel | Determina la calidad del material adecuado y el plan de validación. |
| Lámina núcleo Espesor | 0,10–0,50 mm o requisito del proyecto | Controla la pila de tarjetas, la rigidez y el consumo de material. |
| Tamaño y cantidad de hojas | A4, A3, diseño de producción, hoja personalizada, kilogramos u hojas | Necesario para el plan de corte, embalaje, fijación de precios y logística. |
| Color y opacidad | Referencia blanca, negra, de color o personalizada | Afecta la formulación, el fondo de impresión y la coincidencia de pedidos. |
| Proceso de impresión | Offset, serigrafía, UV o núcleo no impreso | Determina los requisitos de preparación de superficies y pruebas de muestras. |
| Estructura de la capa de tarjeta | Lámina overlay + núcleo impreso + incrustación RFID + núcleo impreso + superposición | Requerido para evaluar el equilibrio de espesores y la compatibilidad de laminación. |
| Condiciones de laminación | Temperatura, presión, tiempo de permanencia, método de enfriamiento. | Admite la selección adecuada de grados Vicat y la resolución de problemas. |
| Documentos requeridos | TDS, COA, informe de prueba, etiqueta de embalaje, solicitud de cumplimiento | Permite confirmar la disponibilidad de los documentos antes de realizar el pedido. |
La especificación física en esta página enumera 0,10–0,50 mm. El grosor adecuado depende de la construcción completa de la tarjeta y del objetivo de la tarjeta terminada. Otros requisitos deben enviarse para confirmación técnica y de producción.
La hoja central forma el cuerpo estructural de la tarjeta y puede llevar componentes impresos o electrónicos. Una superposición suele ser una capa exterior más delgada que protege la impresión y puede incluir recubrimientos, bandas magnéticas, hologramas u otras funciones superficiales.
Sí. Se puede utilizar un grado de PVC adecuado como base o capa estructural de incrustaciones de prelam sin contacto. El material debe validarse con la antena, el chip, el ciclo de laminación, el espesor de la incrustación, el diseño de perforación y los requisitos de rendimiento de RF reales.
La especificación suministrada enumera un grado Vicat de 90 ± 2 °C para aplicaciones de tarjetas SIM. La idoneidad final debe confirmarse con la estructura del cuerpo de la tarjeta SIM, el proceso de perforación, la cavidad del módulo, las condiciones de ensamblaje y los requisitos de prueba del cliente.
Las hojas de tarjetas de PVC se pueden preparar para impresión offset o serigrafía, pero el grado exacto debe coincidir con el proceso previsto. Los compradores deben probar la humectación de la tinta, la adhesión, el curado, el color, la laminación y el rendimiento de la tarjeta terminada antes de la producción en masa.
El dina de la superficie afecta la humectación y la adhesión de la tinta, mientras que la rugosidad influye en el contacto de impresión, la alimentación de las hojas y la laminación. Ambos deben considerarse junto con la química de la tinta, las condiciones de la prensa, el almacenamiento y la superposición seleccionada.
Los requisitos personalizados se pueden revisar en cuanto a espesor, dimensiones, color, color de la superficie, rugosidad, corte, etiquetado y embalaje. La viabilidad, la cantidad mínima de pedido, el plazo de entrega y las tolerancias dependen de la especificación solicitada.
Pruebe la hoja durante todo el flujo de trabajo: impresión, curado, laminación, enfriamiento, perforación, personalización, procesamiento de chip o antena y prueba de tarjeta terminada. Se debe aprobar una muestra de oro y una especificación escrita antes del primer pedido al por mayor.
Sí, siempre que el núcleo de PVC, la superposición de banda magnética, la impresión, la laminación y el grosor de la tarjeta terminada sean compatibles. La posición de las rayas, la coercitividad, la fuerza de unión, la codificación y la personalización deben verificarse en las tarjetas terminadas.
El embalaje suele utilizar bolsas o películas protectoras, cajas de cartón o tableros rígidos, paletas, protección de bordes, flejes, etiquetas y protección contra la humedad según el formato de la hoja y el método de envío. El plan de embalaje final debe confirmarse en la cotización.
La disponibilidad de las muestras se puede analizar después de proporcionar la aplicación de la tarjeta, el grosor, el tamaño, el color, los requisitos de superficie y el plan de pruebas. Se recomienda la aprobación de la muestra antes de la producción personalizada o de gran volumen.
Incluya el tipo de tarjeta, el espesor de acabado objetivo, la estructura de la capa, el espesor del núcleo, el tamaño de la hoja, el color, el método de impresión, la configuración de laminación, la cantidad anual, el embalaje y la documentación requerida. Estos detalles permiten una selección de calificaciones y cotizaciones más rápidas.
Comuníquese con Wallis Plastic para obtener láminas centrales de PVC utilizadas en la fabricación de tarjetas, cuerpos de tarjetas impresas, incrustaciones de prelaminados RFID, tarjetas bancarias, tarjetas SIM y producción de tarjetas inteligentes. Envíe sus requisitos técnicos para recibir una recomendación de calificación, un plan de muestra y una cotización B2B.
