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आईडी, बैंक, सिम, एक्सेस अवुरी आरएफआईडी कार्ड उत्पादन खाती थोक पीवीसी कोर शीट। कस्टम मोटाई, आकार, रंग, विकट ग्रेड, सतह डाइन आ खुरदरापन, दुनिया भर में नमूना परीक्षण आ निर्यात पैकेजिंग के साथ।
डब्ल्यूएलएस-पीवीसी कोर शीट के बा
वालिस के ह
| रंग: | |
|---|---|
| आकार: | |
| मात्रा: 1 बा। | |
वालिस पीवीसी कोर शीट एगो कठोर कार्ड सब्सट्रेट हवे जे प्रोफेशनल प्लास्टिक कार्ड निर्माण, प्रिंटेड कार्ड बॉडी, पीवीसी जड़ उत्पादन, आ संपर्क रहित आरएफआईडी कार्ड संरचना खातिर बिकसित कइल गइल बा। केंद्रीय संरचनात्मक परत के रूप में इस्तेमाल होखे वाला ई कार्ड के समतलता, यांत्रिक ताकत, नियंत्रित लचीलापन, छपाई के परफार्मेंस, आ स्थिर गर्मी लेमिनेशन के सपोर्ट करे ला।
ई सामग्री आईडी कार्ड, बैंक कार्ड, सिम कार्ड, एक्सेस कार्ड, होटल की कार्ड, सदस्यता कार्ड, गिफ्ट कार्ड, परिवहन कार्ड, आ आरएफआईडी स्मार्ट कार्ड बनावे वाला बी टू बी कार्ड निर्माता लोग खातिर बा। मोटाई, चादर के आयाम, रंग, विकट ग्रेड, सतह के डाइन, आ सतह के खुरदरापन के कार्ड निर्माण आ नीचे के उपकरण से मिलान कइल जा सके ला।
प्रोजेक्ट के मूल्यांकन खातिर खरीददार लोग के तैयार कार्ड के प्रकार, कुल कार्ड के मोटाई, प्रिंटिंग प्रक्रिया, ओवरले भा जड़ना संरचना, लेमिनेशन के स्थिति, आ जरूरी शीट फॉर्मेट के निर्दिष्ट करे के चाहीं। एकरे बाद वालिस थोक उत्पादन से पहिले प्रिंटिंग, लेमिनेशन, पंचिंग, आ फिनिश-कार्ड टेस्टिंग खातिर एगो उपयुक्त नमूना तइयार क सके ला।
निम्नलिखित मान सभ एह पन्ना खातिर दिहल गइल वर्तमान उत्पाद बिसेसता के आधार पर बाड़ें। अंतिम आवश्यकता के पुष्टि उत्पाद ग्रेड, मंजूर नमूना, उद्धरण, आ बैच दस्तावेजीकरण से बड़ पैमाना पर उत्पादन से पहिले होखे के चाहीं।
| परीक्षण आइटम | इकाई | परिणाम प्रासंगिकता निर्दिष्ट कइलस | कार्ड उत्पादन खातिर | |
|---|---|---|---|---|
| मोटाई के बा | मिमी के बा | 0.10–0.50 के बा | छपल कोर, जड़ना, ओवरले परत, आ लक्ष्य तैयार-कार्ड मोटाई के अनुसार चुनल जाला। | |
| घनत्व | जी/सेमी⊃3 के बा; | 1.42 ± 0.05 के बा | लगातार शीट वजन, कठोरता, पंचिंग व्यवहार, आ टुकड़ा टुकड़ा कार्ड संरचना के समर्थन करेला। | |
| तन्यता के ताकत के बा | क्षैतिज | एमपीए के बा | ≥44 के बा | रूपांतरण आ कार्ड के इस्तेमाल के दौरान कोर के खिंचाव अवुरी यांत्रिक तनाव के प्रतिरोध करे में मदद करेला। |
| खड़ा | ≥46 के बा | |||
| विकट सॉफ्टनिंग प्वाइंट के बा | साधारण कार्ड ग्रेड के बा | °C के बा | 78 ± 2 के बा | सामान्य मुद्रित आ टुकड़े टुकड़े में पीवीसी कार्ड संरचना। |
| बैंक कार्ड ग्रेड के बा | 74 ± 2 के बा | ग्रेड चयन के मिलान मंजूर बैंक-कार्ड निर्माण आ लेमिनेशन चक्र से होखे के चाहीं. | ||
| सिम कार्ड के ग्रेड के बा | 90 ± 2 के बा | सिम कार्ड बॉडी प्रोसेसिंग खातिर उच्च थर्मल ग्रेड, प्रोजेक्ट वैलिडेशन के अधीन। | ||
| सतह के डाइन के बा | डाइन/सेमी के बा | ≥34 के बा | गीला करे आ स्याही के आसंजन के समर्थन करेला; चुनल स्याही प्रणाली खातिर छपाई के परीक्षण जरूरी बा। | |
| सतह के खुरदरापन के बा | रा के बा | माइक्रोन के बा | 0.7-1.8 के बा | शीट फीडिंग, इंक ट्रांसफर, लेमिनेशन संपर्क, आ अंतिम सतह के एकरूपता के प्रभावित करे ला। |
| आरजेड के बा | 4.0-12 के बा | |||
पीवीसी कोर शीट संरचनात्मक सब्सट्रेट होला जे टुकड़ा टुकड़ा में बनल प्लास्टिक कार्ड के सुरक्षात्मक ओवरले सभ के बीच में रखल जाला। डिजाइन के आधार पर कोर के सीधे प्रिंट कइल जा सके ला, गैर-मुद्रित बीच के परत के रूप में इस्तेमाल कइल जा सके ला या फिर सादा भा इलेक्ट्रॉनिक जड़ना में बदलल जा सके ला जेह में एंटीना, चिप मॉड्यूल भा अउरी कौनों कामकाजी घटक के रखल जा सके ला।
ओवरले फिलिम के बिपरीत, जे मुख्य रूप से कार्ड के सतह के सुरक्षा करे ले, कोर शीट कार्ड बॉडी के अधिकतर अपारदर्शिता, कठोरता, समतलता आ आयामी स्थिरता में योगदान देले। एह से रजिस्ट्रेशन, लेमिनेशन, पंचिंग, पर्सनलाइजेशन, आ स्वचालित कार्ड हैंडलिंग खातिर लगातार सामग्री के गुण महत्वपूर्ण बा।
पीवीसी कोर शीट सामग्री के बा
कार्ड-ग्रेड पीवीसी सब्सट्रेट के बा
कार्ड प्रोजेक्ट में खाली मोटाई से पीवीसी कोर सामग्री के चयन ना करे के चाहीं। उपयुक्त ग्रेड थर्मल रिस्पांस, प्रिंटिंग तरीका, एम्बेडेड इलेक्ट्रॉनिक्स, एम्बॉसिंग भा पर्सनलाइजेशन प्रक्रिया, कार्ड के जीवन, आ पूरा लेमिनेशन स्टैक पर भी निर्भर करे ला।
| कार्ड आवेदन | ठेठ कोर आवश्यकता | चयन फोकस | अनुशंसित सत्यापन |
|---|---|---|---|
| मानक आईडी, सदस्यता आ उपहार कार्ड के बारे में बतावल गइल बा | संतुलित कठोरता आ टुकड़ा टुकड़ा प्रतिक्रिया के साथ मुद्रण योग्य या गैर-मुद्रित सफेद पीवीसी कोर। | मोटाई, सफेदी, समतलता, प्रिंट के आसंजन, डाई-कटिंग, आ फिनिश-कार्ड के लचीलापन। | प्रिंट, टुकड़ा टुकड़ा, पंच, आ मोड़-परीक्षण प्रतिनिधि कार्ड। |
| बैंक आ फाइनेंशियल कार्ड के बारे में बतावल गइल बा | नियंत्रित कार्ड-ग्रेड पीवीसी मंजूर ओवरले, चुंबकीय पट्टी, चिप, अवुरी निजीकरण प्रक्रिया से मेल खात रहे। | बैच के एकरूपता, लेमिनेशन विंडो, उभरा भा मॉड्यूल एम्बेडिंग, आ लंबा समय तक कार्ड हैंडलिंग। | पूरा कार्ड निर्माण के मंजूरी दीं, कोर शीट के अलग-थलग ना। |
| आरएफआईडी आ संपर्क रहित प्रीलम जड़ना | एंटीना आ चिप प्लेसमेंट प्लस ग्रेडेड लेमिनेशन के साथ संगत कोर भा बेस शीट। | विकट व्यवहार, शीट के समतलता, चिप के सुरक्षा, एंटीना के स्थिति, आ बंधन के अखंडता। | आरएफ प्रदर्शन, क्रॉस-सेक्शन, छील, टुकड़ा टुकड़ा, अवुरी पंचिंग परीक्षण। |
| सिम आ दूरसंचार कार्ड के इस्तेमाल कइल जाला | जहाँ मंजूर सिम कार्ड बॉडी प्रक्रिया के जरूरत होखे, उहाँ उच्च तापमान के ग्रेड। | थर्मल स्टेबिलिटी, पंचिंग सटीकता, मॉड्यूल कैविटी प्रोसेसिंग, अवुरी कार्ड-बॉडी के ताकत। | थर्मल चक्र, पंच, मॉड्यूल असेंबली, आ आयामी जांच। |
सामान्य प्रयोजन के ग्रेड आईडी कार्ड, सदस्यता कार्ड, होटल की कार्ड, लॉयल्टी कार्ड, आ प्रचार कार्ड खातिर उपयुक्त होला जब चुनल शीट प्रिंटर, ओवरले, लेमिनेटर, आ टारगेट कार्ड निर्माण के अनुरूप होखे।
फाइनेंशियल कार्ड के उत्पादन खातिर कोर शीट, ओवरले, मैग्नेटिक स्ट्राइप मटेरियल, चिप मॉड्यूल, प्रिंटिंग, लेमिनेशन, आ पर्सनलाइजेशन के कस के नियंत्रित संयोजन के जरूरत होला। खरीददारन के बैंक-कार्ड ग्रेड के अनुरोध करत घरी पूरा लेयर स्ट्रक्चर आ मंजूरी के मापदंड देबे के चाहीं.
संपर्क रहित कार्ड जड़ कार्ड बॉडी के भीतर इलेक्ट्रॉनिक घटक रखेला। एगो उपयुक्त पीवीसी बेस शीट के बिना एंटीना के शिफ्ट कइले भा चिप क्षेत्र पर बेसी थर्मल आ मैकेनिकल तनाव डालले टुकड़ा टुकड़ा करे के पड़े ला। परीक्षण उत्पादन में कार्ड मैकेनिक्स अवुरी आरएफ प्रदर्शन दुनो के पुष्टि होखे के चाही।
सिम कार्ड सामग्री खातिर साधारण पीवीसी कार्ड से अलग थर्मल ग्रेड आ रूपांतरण व्यवहार के जरूरत हो सके ला। नमूना तइयारी से पहिले शीट के मोटाई, विकट मान, सतह के गुण, पंचिंग लेआउट, मॉड्यूल कैविटी, आ डाउनस्ट्रीम असेंबली के निर्दिष्ट कइल जाय।
| परत | प्राथमिक कार्य | कुंजी संगतता जांच में पीवीसी कोर शीट कईसे काम करेला |
|---|---|---|
| टॉप ओवरले के बा | छपाई के रक्षा करे ला आ चुंबकीय पट्टी, होलोग्राम भा बिसेस कोटिंग हो सके ला। | बंधन, सतह के खत्म, चुंबकीय पट्टी के स्थिति, अवुरी निजीकरण के जरूरत। |
| मुद्रित पीवीसी कोर के बा | ग्राफिक्स, टेक्स्ट, सुरक्षा कलाकृति, लोगो, आ चर डिजाइन तत्व सभ के ले के चले ला। | स्याही प्रणाली, सतह के डाइन, खुरदरापन, रंग के स्थिरता, आ पंजीकरण। |
| मिडिल कोर भा आरएफआईडी जड़ना बा | कार्ड के मोटाई बनावेला अवुरी एकरा में एंटीना अवुरी चिप हो सकता। | विकट ग्रेड, इलेक्ट्रॉनिक्स सुरक्षा, समतलता, आ परत के मोटाई के गणना। |
| रिवर्स प्रिंटेड कोर के बा | रिवर्स-साइड डिजाइन आ अतिरिक्त संरचनात्मक मोटाई प्रदान करेला। | प्रिंट-टू-प्रिंट संरेखण, रंग, आ लेमिनेशन बैलेंस। |
| नीचे के ओवरले के बा | रिवर्स सतह के सील आ सुरक्षा करेला। | बंधन के ताकत, सतह के बनावट, अवुरी तैयार-कार्ड के समतलता। |
स्थिर शीट ज्यामिति इरादा कार्ड स्टैक के बनावे में मदद करे ले आ लगातार फीडिंग, प्रिंटिंग, लेमिनेशन, पंचिंग, आ फिनिश-कार्ड मोटाई के सपोर्ट करे ले। उच्च मात्रा में उत्पादन खातिर खरीददार लोग के मंजूर विनिर्देश में सहिष्णुता आ नमूना लेवे के तरीका पर सहमत होखे के चाहीं।
सतह के डाइन के परभाव पड़े ला कि प्रिंटिंग स्याही पीवीसी के सतह के कइसे गीला करे ले जबकि खुरदरापन ट्रांसफर आ संपर्क के प्रभावित करे ले। सूचीबद्ध डाइन मान चयन संदर्भ देला, बाकी अंतिम स्याही, क्यूरींग तरीका, प्रेस सेटिंग, भंडारण इतिहास, आ सतह के उपचार के सत्यापन उत्पादन उपकरण पर होखे के चाहीं।
विकट नरम होखे के व्यवहार के परभाव पड़े ला कि गर्मी आ दबाव के लेमिनेशन के दौरान चादर के प्रतिक्रिया कईसे होला। अलग-अलग कार्ड संरचना सभ में अलग-अलग ग्रेड के जरूरत हो सके ला, खासतौर पर जब एंटीना, चिप, मैग्नेटिक स्ट्राइप, सिम मॉड्यूल, भा स्पेशलिटी ओवरले के सामिल कइल जाला।
संतुलित ताकत आ लचीलापन दरार, बेसी बर्र, बिरूपण, आ असंगत कार्ड के किनारे के कम करे में मदद करे ला। टूल कंडीशन, कटिंग डाइरेक्शन, शीट कंडीशनिंग, आ वास्तविक प्रोडक्शन स्पीड भी कन्वर्टिंग परफार्मेंस के प्रभावित करे ला।
मुद्रित पीवीसी कार्ड आवेदन के बा
स्मार्ट कार्ड आ जड़ना एप्लीकेशन के इस्तेमाल कइल जाला
पीवीसी कोर शीट सभ के ऑफसेट प्रिंटिंग, सिल्क-स्क्रीन प्रिंटिंग, यूवी प्रिंटिंग खातिर निर्दिष्ट कइल जा सके ला या गैर-मुद्रित बीच के परत के रूप में इस्तेमाल कइल जा सके ला। संगतता सटीक शीट सतह आ स्याही सिस्टम पर निर्भर करे ला। खरीददारन के छपाई प्रक्रिया उपलब्ध करावे के चाहीं आ आसंजन, रंग, क्यूरिग, आ ओवर-लेमिनेशन परीक्षण करे के चाहीं.
कोर शीट के पीवीसी प्रिंटिंग शीट, बिना लेपित ओवरले, लेपित ओवरले, मैग्नेटिक स्ट्राइप ओवरले, या प्रीलैम जड़ना के साथ जोड़ल जा सके ला। पूरा निर्माण खातिर तापमान, दबाव, ठहरल समय, ठंडा, ढेर समरूपता, आ रिलीज सामग्री के अनुकूलित कइल जाय।
संपर्क रहित कार्ड खातिर, सामग्री के मूल्यांकन वास्तविक एंटीना ज्यामिति, चिप के स्थिति, गुहा डिजाइन, प्रीलम मोटाई, आ कार्ड लेआउट के साथ होखे के चाहीं। आरएफ रीडिंग दूरी, अनुनाद, चिप जीवित रहे, लेमिनेशन फ्लैटनेस, आ पंचिंग रजिस्ट्रेशन के पुष्टि वॉल्यूम उत्पादन से पहिले होखे के चाहीं।
कार्ड पंचिंग, मॉड्यूल कैविटी मिलिंग, हॉट-मेल्ट एम्बेडिंग, एम्बॉसिंग, आ अउरी फिनिशिंग ऑपरेशन के परीक्षण मंजूर टुकड़ा टुकड़ा कार्ड पर होखे के चाहीं। अकेले कोर-शीट के रिजल्ट हर फिनिश-कार्ड प्रक्रिया के भविष्यवाणी ना कर सकेला.
साफ स्वीकृति योजना से विवाद आ दोहरा परीक्षण कम हो जाला। खरीद के स्पेसिफिकेशन में सटीक सीमा पर सहमति होखे के चाहीं काहें से कि ई ग्रेड, मोटाई, शीट फॉर्मेट, प्रिंटिंग तरीका, आ कार्ड प्रोग्राम के हिसाब से अलग-अलग हो सके ला।
| निरीक्षण क्षेत्र | अनुशंसित जांच | खरीदार के निर्णय |
|---|---|---|
| आयाम के बा | मोटाई, चादर के लंबाई आ चौड़ाई, चौकोरपन, किनारे के गुणवत्ता, आ ढेर के संरेखण। | मंजूर विनिर्देश पर सहिष्णुता आ माप विधि के पुष्टि करीं। |
| सतह | रंग, दूषितता, खरोंच, पिनहोल, खुरदरापन, डाइन लेवल, आ प्रिंट-साइड के पहचान। | बड़े पैमाने पर उत्पादन से पहिले दृश्य सीमा आ नमूना संदर्भ के मंजूरी दीं। |
| यांत्रिक गुण के बारे में बतावल गइल बा | घनत्व, तन्यता ताकत, कठोरता, लचीलापन, मुक्का मारे के व्यवहार, आ तैयार-कार्ड मोड़ के प्रदर्शन। | सहमत परीक्षण विधि आ कंडीशन नमूना के इस्तेमाल करीं। |
| थर्मल आ लेमिनेशन रिस्पांस के बारे में बतावल गइल बा | विकट ग्रेड, सिकुड़न, वार्पेज, बुलबुला, डिलेमिनेशन, कूलिंग फ्लैटनेस, आ लेयर रजिस्ट्रेशन। | पूरा उत्पादन ढेर आ वास्तविक लेमिनेटर के साथ मान्य करीं। |
| छपाई आ निजीकरण के काम होला | स्याही के आसंजन, रंग प्रजनन, इलाज, ओवरले बंधन, उभरा, चुंबकीय पट्टी, चिप, आ निजीकरण। | एगो तैयार-कार्ड सुनहरा नमूना के मंजूरी दीं। |
| पैकेजिंग आ ट्रेसेबिलिटी के बारे में बतावल गइल बा | मात्रा, लेबल, लॉट नंबर, नमी सुरक्षा, पैलेट के स्थिति, आ शिपमेंट के दस्तावेजीकरण। | खरीद आदेश में लेबल प्रारूप आ जरूरी दस्तावेज के परिभाषित करीं। |
परियोजना विनिर्देश जमा करीं: कार्ड के प्रकार, तैयार मोटाई, परत संरचना, शीट मोटाई, शीट के आकार, रंग, मुद्रण प्रक्रिया, लेमिनेशन के स्थिति, अवुरी सालाना मांग।
कवनो उम्मीदवार ग्रेड चुनीं: साधारण कार्ड, बैंक-कार्ड संरचना, आरएफआईडी प्रीलम, सिम कार्ड, मुद्रण योग्य कोर, या गैर-मुद्रित मध्य कोर।
शीट के परीक्षण करीं: मुद्रण क्षमता, स्याही के आसंजन, टुकड़ा टुकड़ा, समतलता, काटना, मुक्का मारल, आ आयामी स्थिरता।
तैयार कार्ड के परीक्षण करीं: मोड़, छील, चिप भा एंटीना के कामकाज, चुंबकीय पट्टी, निजीकरण, आ कार्ड-रीडर संगतता जइसन कि लागू होखे।
सुनहरा नमूना के मंजूरी दीं: सामग्री के ग्रेड, निर्माण, सेटिंग, रूप, आ स्वीकृति के मापदंड रिकार्ड करीं।
थोक ऑर्डर जारी करीं: खरीद आ गुणवत्ता संदर्भ के रूप में मंजूर नमूना आ विनिर्देश के इस्तेमाल करीं।
उत्पादन के स्थिरता फॉर्मूलेशन नियंत्रण, कैलेंडरिंग भा एक्सट्रूजन स्थिरता, सतह के उपचार, मोटाई नियंत्रण, काट के सटीकता, निरीक्षण, आ सुरक्षित पैकेजिंग पर निर्भर करे ला। नीचे दिहल फैक्ट्री के छवि सभ के मूल उत्पाद पन्ना से रखल गइल बा।
पीवीसी कोर शीट के पैक आ स्टोर करे के चाहीं ताकि समतलता, सतह के ऊर्जा, साफ-सफाई, आ छपाई के क्षमता के बचावल जा सके। पैकेजिंग कॉन्फ़िगरेशन के चर्चा शीट के आकार, मात्रा, परिवहन मार्ग, आ खरीदार के हैंडलिंग के जरूरत के अनुसार कइल जा सके ला।
धूल, नमी, आ सतह के दूषितता के कम करे खातिर सुरक्षात्मक फिल्म भा बैग के इस्तेमाल करीं.
ऑर्डर के मुताबिक डिब्बा, कठोर बोर्ड, पैलेट, किनारे के सुरक्षा, अवुरी सुरक्षित पट्टा के इस्तेमाल करीं।
चादर के साफ, सूखा वातावरण में सपाट स्टोर करीं आ सीधे धूप, गर्मी के स्रोत आ भारी असमान दबाव से बचाईं।
छपाई भा लेमिनेशन से पहिले सामग्री के उत्पादन वातावरण में कंडीशन करे दीं जहाँ तापमान में अंतर महत्वपूर्ण होखे।
ट्रेसेबिलिटी आ लगातार प्रोसेसिंग के समर्थन करे खातिर लॉट लेबल आ फर्स्ट-इन, फर्स्ट-आउट स्टॉक कंट्रोल के इस्तेमाल करीं।
निर्यात लोडिंग सुरक्षा के बा
पैलेटाइज्ड शीट पैकेजिंग के बा
कार्ड-केंद्रित सामग्री समर्थन: पीवीसी कोर शीट सभ के मुद्रण योग्य शीट, ओवरले, चुंबकीय पट्टी सामग्री, आ आरएफआईडी जड़ना संरचना सभ के साथ मिल के चर्चा कइल जा सके ला।
ग्रेड मिलान: चयन में साधारण कार्ड, बैंक-कार्ड संरचना, सिम कार्ड उत्पादन, आ संपर्क रहित प्रीलैम के जरूरत पर बिचार कइल जा सके ला।
कस्टम रूपांतरण: मोटाई, आकार, रंग, सतह के बिसेसता, कटिंग, लेबलिंग, आ पैकेजिंग के प्रोजेक्ट खातिर समीक्षा कइल जा सके ला।
नमूना-पहिले प्रक्रिया: खरीददार थोक आपूर्ति के मंजूरी देवे से पहिले प्रिंटिंग, लेमिनेशन, पंचिंग, अवुरी तैयार-कार्ड के प्रदर्शन के परीक्षण क सकतारे।
निर्यात आदेश समर्थन: विनिर्देश पुष्टि, पैकिंग समन्वय, लॉट पहचान, अवुरी अंतर्राष्ट्रीय शिपमेंट तैयारी थोक आदेश खाती उपलब्ध बा।
| जानकारी | उदाहरण | काहें ई मायने रखेला |
|---|---|---|
| कार्ड के प्रकार के बा | आईडी कार्ड, बैंक कार्ड, सिम कार्ड, आरएफआईडी कार्ड, होटल के चाबी कार्ड | उपयुक्त सामग्री ग्रेड आ सत्यापन योजना के निर्धारण करेला। |
| कोर शीट के मोटाई के बा | 0.10–0.50mm या परियोजना के जरूरत बा | कार्ड के ढेर, कठोरता, आ सामग्री के खपत के नियंत्रित करेला। |
| शीट के आकार आ मात्रा के बारे में बतावल गइल बा | ए 4, ए 3, उत्पादन लेआउट, कस्टम शीट, किलोग्राम या शीट | कटिंग प्लान, पैकेजिंग, प्राइसिंग, आ रसद खातिर जरूरत बा. |
| रंग आ अपारदर्शिता के बारे में बतावल गइल बा | सफेद, करिया, रंगीन, भा कस्टम संदर्भ दिहल जाला | फॉर्मूलेशन, प्रिंटिंग बैकग्राउंड, आ ऑर्डर मिलान के प्रभावित करेला। |
| छपाई के प्रक्रिया के बारे में बतावल गइल बा | ऑफसेट, सिल्क स्क्रीन, यूवी, या गैर-मुद्रित कोर | सतह के तइयारी आ नमूना परीक्षण के जरूरत के निर्धारण करेला। |
| कार्ड लेयर के संरचना के बारे में बतावल गइल बा | ओवरले + मुद्रित कोर + आरएफआईडी जड़ना + मुद्रित कोर + ओवरले बा | मोटाई संतुलन आ टुकड़ा टुकड़ा संगतता के मूल्यांकन करे खातिर जरूरी बा। |
| लेमिनेशन के स्थिति के बारे में बतावल गइल बा | तापमान, दबाव, रहे के समय, ठंडा करे के तरीका | उचित विकट ग्रेड चयन आ समस्या निवारण के समर्थन करेला। |
| जरूरी दस्तावेज के बा | टीडीएस, सीओए, परीक्षण रिपोर्ट, पैकेजिंग लेबल, अनुपालन के अनुरोध बा | ऑर्डर देवे से पहिले दस्तावेज के उपलब्धता के पुष्टि करे के अनुमति देवेला। |
एह पन्ना पर भौतिक बिसेसता में 0.10–0.50mm के लिस्ट दिहल गइल बा। उपयुक्त मोटाई पूरा कार्ड निर्माण आ तैयार-कार्ड के लक्ष्य पर निर्भर करे ला। तकनीकी आ उत्पादन के पुष्टि खातिर अउरी जरूरत जमा करे के चाहीं.
कोर शीट कार्ड के संरचनात्मक शरीर बनावे ला आ एह में छपाई भा इलेक्ट्रॉनिक घटक हो सके ला। आमतौर पर ओवरले एगो पतला बाहरी परत होला जे छपाई के सुरक्षा करे ले आ एह में कोटिंग, चुंबकीय पट्टी, होलोग्राम भा अउरी सतह के कामकाज सामिल हो सके लें।
हॅंं। संपर्क रहित प्रीलम जड़ना के आधार भा संरचनात्मक परत के रूप में एगो उपयुक्त पीवीसी ग्रेड के इस्तेमाल कइल जा सके ला। सामग्री के वास्तविक एंटीना, चिप, लेमिनेशन चक्र, जड़न मोटाई, पंचिंग लेआउट, आ आरएफ प्रदर्शन के जरूरत के साथ मान्यता दिहल जरूरी बा।
सप्लाई कइल गइल स्पेसिफिकेशन में सिम कार्ड एप्लीकेशन खातिर 90 ± 2°C विकट ग्रेड के लिस्ट दिहल गइल बा। अंतिम उपयुक्तता के पुष्टि सिम कार्ड के बॉडी संरचना, पंचिंग प्रक्रिया, मॉड्यूल गुहा, असेंबली के स्थिति, अवुरी ग्राहक के परीक्षण के जरूरत के मुक़ाबले होखे के चाही।
पीवीसी कार्ड शीट के ऑफसेट भा सिल्क-स्क्रीन प्रिंटिंग खातिर तइयार कइल जा सके ला, बाकी एकर सटीक ग्रेड इरादा वाला प्रक्रिया से मेल खाए के चाहीं। खरीददारन के थोक उत्पादन से पहिले स्याही के गीला, आसंजन, क्यूरींग, रंग, लेमिनेशन, आ फिनिश-कार्ड के प्रदर्शन के परीक्षण करे के चाहीं.
सतह के डाइन स्याही के गीला आ आसंजन के प्रभावित करे ला जबकि खुरदरापन प्रिंटिंग संपर्क, शीट फीडिंग आ लेमिनेशन के प्रभावित करे ला। दुनों के स्याही केमिस्ट्री, प्रेस के स्थिति, भंडारण, आ चुनल ओवरले के साथे मिल के बिचार कइल जाय।
मोटाई, आयाम, रंग, सतह के डाइन, खुरदरापन, कटिंग, लेबलिंग, आ पैकेजिंग खातिर कस्टम जरूरत के समीक्षा कइल जा सके ला। व्यवहार्यता, एमओक्यू, लीड टाइम, आ टॉलरेंस अनुरोध कइल गइल स्पेसिफिकेशन पर निर्भर करे ला।
पूरा वर्कफ़्लो के माध्यम से शीट के परीक्षण करीं: प्रिंटिंग, क्यूरींग, लेमिनेशन, कूलिंग, पंचिंग, पर्सनलाइजेशन, चिप भा एंटीना प्रोसेसिंग, आ फिनिश-कार्ड परीक्षण। पहिला बल्क ऑर्डर से पहिले सोना के नमूना अवुरी लिखित स्पेसिफिकेशन के मंजूरी देवे के चाही।
हँ, बशर्ते पीवीसी कोर, मैग्नेटिक स्ट्राइप ओवरले, प्रिंटिंग, लेमिनेशन, आ फिनिश-कार्ड के मोटाई संगत होखे. तैयार कार्ड पर पट्टी के स्थिति, जबरदस्ती, बंधन के ताकत, एन्कोडिंग, आ पर्सनलाइजेशन के सत्यापन होखे के चाहीं.
पैकेजिंग में आमतौर पर शीट फॉर्मेट आ शिपमेंट तरीका के अनुसार सुरक्षात्मक बैग भा फिलिम, कार्टन भा कठोर बोर्ड, पैलेट, किनारे के सुरक्षा, पट्टा, लेबल, आ नमी से बचाव के इस्तेमाल होला। अंतिम पैकिंग योजना के उद्धरण में पुष्टि होखे के चाहीं।
कार्ड के आवेदन, मोटाई, आकार, रंग, सतह के जरूरत, आ परीक्षण योजना दिहला के बाद नमूना के उपलब्धता पर चर्चा कइल जा सके ला। अनुकूलित भा उच्च मात्रा में उत्पादन से पहिले नमूना के मंजूरी के सलाह दिहल जाला।
कार्ड के प्रकार, लक्ष्य तैयार मोटाई, परत संरचना, कोर मोटाई, शीट के आकार, रंग, छपाई के तरीका, लेमिनेशन सेटिंग, सालाना मात्रा, पैकेजिंग, आ जरूरी दस्तावेजीकरण शामिल करीं। एह विवरणन से ग्रेड चयन आ उद्धरण तेजी से हो सकेला.
कार्ड बनावे में इस्तेमाल होखे वाला पीवीसी कोर शीट, प्रिंटेड कार्ड बॉडी, आरएफआईडी प्रीलम जड़ना, बैंक कार्ड, सिम कार्ड, अवुरी स्मार्ट कार्ड के उत्पादन खाती वालिस प्लास्टिक से संपर्क करीं। ग्रेड सिफारिश, नमूना योजना, आ बी टू बी कोटेशन पावे खातिर आपन तकनीकी जरूरत भेजीं.
