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Feuille de base en PVC en gros pour la production de cartes d'identité, bancaires, SIM, d'accès et RFID. Épaisseur, taille, couleur, qualité Vicat, dyne de surface et rugosité personnalisées, avec tests d'échantillons et emballage d'exportation dans le monde entier.
WLS-PVC Feuille âme
WALLIS
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Wallis La feuille centrale en PVC est un substrat de carte rigide développé pour la fabrication professionnelle de cartes en plastique, les corps de cartes imprimés, la production d'incrustations en PVC et les structures de cartes RFID sans contact. Utilisé comme couche structurelle centrale, il assure la planéité des cartes, leur résistance mécanique, leur flexibilité contrôlée, leurs performances d'impression et leur laminage thermique stable.
Le matériel est destiné aux fabricants de cartes B2B produisant des cartes d'identité, des cartes bancaires, des cartes SIM, des cartes d'accès, des cartes-clés d'hôtel, des cartes de membre, des cartes cadeaux, des cartes de transport et des cartes à puce RFID. L'épaisseur, les dimensions de la feuille, la couleur, la qualité Vicat, le dyne de surface et la rugosité de la surface peuvent être adaptés à la construction de la carte et à l'équipement en aval.
Pour l'évaluation du projet, les acheteurs doivent spécifier le type de carte finie, l'épaisseur totale de la carte, le processus d'impression, la structure de superposition ou d'incrustation, les conditions de plastification et le format de feuille requis. Wallis peut ensuite préparer un échantillon approprié pour l'impression, le laminage, la perforation et les tests de cartes finies avant la production en masse.
Les valeurs suivantes sont basées sur les spécifications du produit actuelles fournies pour cette page. Les exigences finales doivent être confirmées par la qualité du produit, l'échantillon approuvé, le devis et la documentation du lot avant la production en série.
| Élément de test | Unité | Résultat spécifié | Pertinence pour la production de cartes | |
|---|---|---|---|---|
| Épaisseur | mm | 0,10-0,50 | Sélectionné en fonction du noyau imprimé, de l'incrustation, des couches de superposition et de l'épaisseur cible de la carte finie. | |
| Densité | g/cm⊃3 ; | 1,42 ± 0,05 | Prend en charge un poids de feuille, une rigidité, un comportement de perforation et une structure de carte laminés constants. | |
| Résistance à la traction | Horizontal | MPa | ≥44 | Aide le noyau à résister à l'étirement et aux contraintes mécaniques lors de la conversion et de l'utilisation de la carte. |
| Verticale | ≥46 | |||
| Point de ramollissement Vicat | Grade de carte ordinaire | °C | 78 ± 2 | Structures générales de cartes PVC imprimées et laminées. |
| Qualité de la carte bancaire | 74 ± 2 | La sélection des qualités doit être adaptée au cycle de construction et de plastification de la carte bancaire approuvé. | ||
| Qualité de la carte SIM | 90 ± 2 | Qualité thermique supérieure pour le traitement du corps de la carte SIM, sous réserve de validation du projet. | ||
| Surface Dyne | dynes/cm | ≥34 | Prend en charge le mouillage et l’adhésion de l’encre ; des tests d'impression restent nécessaires pour le système d'encre sélectionné. | |
| Rugosité de la surface | Râ | µm | 0,7 à 1,8 | Influence l'alimentation des feuilles, le transfert d'encre, le contact de laminage et l'uniformité de la surface finale. |
| Rz | 4,0–12 | |||
Une feuille centrale en PVC est le substrat structurel positionné entre les couches de protection d'une carte plastique laminée. Selon la conception, le noyau peut être imprimé directement, utilisé comme couche intermédiaire non imprimée ou converti en une incrustation simple ou électronique pouvant accueillir une antenne, un module de puce ou un autre composant fonctionnel.
Contrairement à un film de recouvrement, qui protège principalement la surface de la carte, la feuille centrale contribue en grande partie à l'opacité, à la rigidité, à la planéité et à la stabilité dimensionnelle du corps de la carte. Des propriétés matérielles cohérentes sont donc importantes pour l’enregistrement, le laminage, la perforation, la personnalisation et la gestion automatisée des cartes.
Matériau PVC Feuille âme
Substrat PVC de qualité carte
Les projets de cartes ne doivent pas sélectionner le matériau de base en PVC uniquement en fonction de son épaisseur. Le grade approprié dépend également de la réponse thermique, de la méthode d'impression, de l'électronique intégrée, du processus de gaufrage ou de personnalisation, de la durée de vie de la carte et de la pile de plastification complète.
| Application de la carte Exigence | de base typique | Objectif de sélection | Validation recommandée |
|---|---|---|---|
| Carte d'identité standard, adhésion et cartes-cadeaux | Noyau en PVC blanc imprimable ou non imprimé avec une rigidité et une réponse de stratification équilibrées. | Épaisseur, blancheur, planéité, adhérence d'impression, découpe et flexibilité de la carte finie. | Imprimez, plastifiez, perforez et testez des cartes représentatives. |
| Cartes bancaires et financières | PVC de qualité carte contrôlé adapté au processus de superposition, de bande magnétique, de puce et de personnalisation approuvé. | Uniformité des lots, fenêtre de laminage, gaufrage ou intégration de modules et gestion des cartes à long terme. | Approuvez la construction complète de la carte, et non la feuille centrale isolément. |
| Incrustations RFID et Prelam sans contact | Noyau ou feuille de base compatible avec le placement de l'antenne et de la puce ainsi que la stratification graduée. | Comportement Vicat, planéité de la tôle, protection contre les copeaux, position de l'antenne et intégrité de la liaison. | Tests de performances RF, de section transversale, de pelage, de stratification et de poinçonnage. |
| Cartes SIM et Télécom | Qualité de température plus élevée lorsque cela est requis par le processus approuvé du corps de la carte SIM. | Stabilité thermique, précision de poinçonnage, traitement de la cavité du module et résistance du corps de la carte. | Cycle thermique, poinçonnage, assemblage des modules et contrôles dimensionnels. |
Les qualités à usage général conviennent aux cartes d'identité, aux cartes de membre, aux cartes-clés d'hôtel, aux cartes de fidélité et aux cartes promotionnelles lorsque la feuille sélectionnée est compatible avec l'imprimante, la superposition, la plastifieuse et la construction de la carte cible.
La production de cartes financières nécessite une combinaison étroitement contrôlée de feuilles de base, de superpositions, de matériaux de bande magnétique, de modules de puces, d'impression, de laminage et de personnalisation. Les acheteurs doivent fournir la structure complète des couches et les critères d'approbation lorsqu'ils demandent une qualité de carte bancaire.
Les incrustations de carte sans contact placent les composants électroniques à l’intérieur du corps de la carte. Une feuille de base en PVC appropriée doit être laminée sans déplacer l'antenne ni appliquer de contrainte thermique et mécanique excessive à la zone de la puce. La production d'essai devrait confirmer à la fois la mécanique de la carte et les performances RF.
Les matériaux des cartes SIM peuvent nécessiter une qualité thermique et un comportement de conversion différents de ceux des cartes PVC ordinaires. L'épaisseur de la feuille, la valeur Vicat, les propriétés de surface, la disposition du poinçonnage, la cavité du module et l'assemblage en aval doivent être spécifiés avant la préparation de l'échantillon.
| couche de structure de carte laminée | de fonction primaires | Vérification de la compatibilité des touches |
|---|---|---|
| Haut Film de surcouche | Protège l'impression et peut porter une bande magnétique, un hologramme ou un revêtement spécial. | Exigences de collage, de finition de surface, de position de la bande magnétique et de personnalisation. |
| Noyau en PVC imprimé | Contient des graphiques, du texte, des illustrations de sécurité, des logos et des éléments de conception variables. | Système d'encre, teinture de surface, rugosité, cohérence des couleurs et enregistrement. |
| Noyau intermédiaire ou incrustation RFID | Augmente l'épaisseur de la carte et peut contenir une antenne et une puce. | Nuance Vicat, protection électronique, planéité et calcul de l'épaisseur de couche. |
| Noyau imprimé inversé | Fournit une conception inversée et une épaisseur structurelle supplémentaire. | Alignement d'une impression à l'autre, équilibre des couleurs et du laminage. |
| Bas Film de surcouche | Scelle et protège la surface inverse. | Force d’adhérence, texture de surface et planéité de la carte finie. |
La géométrie stable des feuilles permet de maintenir la pile de cartes prévue et permet une alimentation, une impression, une plastification, une perforation et une épaisseur de carte finies constantes. Pour une production en grand volume, les acheteurs doivent se mettre d’accord sur les tolérances et les méthodes d’échantillonnage dans les spécifications approuvées.
Le dyne de surface influence la façon dont les encres d'impression mouillent la surface du PVC, tandis que la rugosité affecte le transfert et le contact. La valeur dyne indiquée fournit une référence de sélection, mais l'encre finale, la méthode de durcissement, les paramètres de la presse, l'historique de stockage et le traitement de surface doivent être vérifiés sur l'équipement de production.
Le comportement de ramollissement de Vicat influence la façon dont la feuille réagit lors du laminage à chaud et sous pression. Différentes structures de cartes peuvent nécessiter des qualités différentes, en particulier lorsque des antennes, des puces, des bandes magnétiques, des modules SIM ou des superpositions spécialisées sont impliquées.
Une résistance et une flexibilité équilibrées aident à réduire les fissures, les bavures excessives, la déformation et les bords de carte incohérents. L’état de l’outil, la direction de coupe, le conditionnement des feuilles et la vitesse de production réelle affectent également les performances de conversion.
Applications de cartes PVC imprimées
Applications de cartes à puce et d'incrustations
Les feuilles centrales en PVC peuvent être spécifiées pour l'impression offset, la sérigraphie, l'impression UV ou être utilisées comme couche intermédiaire non imprimée. La compatibilité dépend de la surface exacte de la feuille et du système d'encre. Les acheteurs doivent fournir le processus d'impression et effectuer des tests d'adhérence, de couleur, de durcissement et de surlaminage.
La feuille centrale peut être combinée avec des feuilles d'impression en PVC, des superpositions non couchées, des superpositions enduites, des superpositions à bande magnétique ou des incrustations prélames. La température, la pression, le temps de séjour, le refroidissement, la symétrie de la pile et les matériaux antiadhésifs doivent être optimisés pour la construction complète.
Pour les cartes sans contact, le matériau doit être évalué en fonction de la géométrie réelle de l'antenne, de la position de la puce, de la conception de la cavité, de l'épaisseur du prélame et de la disposition de la carte. La distance de lecture RF, la résonance, la survie des puces, la planéité du laminage et l'enregistrement du poinçonnage doivent être confirmés avant la production en volume.
Le poinçonnage des cartes, le fraisage des cavités des modules, l'enrobage à chaud, le gaufrage et d'autres opérations de finition doivent être testés sur la carte laminée approuvée. Les résultats de la feuille de base ne peuvent à eux seuls prédire chaque processus de carte finie.
Un plan d'acceptation clair réduit les litiges et les tests répétés. Les limites exactes doivent être convenues dans les spécifications d'achat car elles peuvent varier selon la qualité, l'épaisseur, le format de la feuille, la méthode d'impression et le programme de carte.
| Zone d’inspection | Recommandée Vérifier | Décision de l’acheteur |
|---|---|---|
| Dimensions | Épaisseur, longueur et largeur des feuilles, équerrage, qualité des bords et alignement de la pile. | Confirmer les tolérances et la méthode de mesure sur la spécification approuvée. |
| Surface | Couleur, contamination, rayures, trous d'épingle, rugosité, niveau de dyne et identification de la face imprimée. | Approuver les limites visuelles et la référence de l’échantillon avant la production en série. |
| Propriétés mécaniques | Densité, résistance à la traction, rigidité, flexibilité, comportement au poinçonnage et performances de pliage de la carte finie. | Utilisez des méthodes de test convenues et des échantillons conditionnés. |
| Réponse thermique et de stratification | Qualité Vicat, retrait, gauchissement, bulles, délaminage, planéité au refroidissement et enregistrement des couches. | Validez avec la pile de production complète et la plastifieuse réelle. |
| Impression et personnalisation | Adhésion de l'encre, reproduction des couleurs, durcissement, liaison par superposition, gaufrage, bande magnétique, puce et personnalisation. | Approuvez un échantillon doré de carte finie. |
| Emballage et traçabilité | Quantité, étiquettes, numéro de lot, protection contre l'humidité, état de la palette et documentation d'expédition. | Définir le format de l'étiquette et les documents requis dans le bon de commande. |
Soumettez les spécifications du projet : type de carte, épaisseur finie, structure des couches, épaisseur de la feuille, taille de la feuille, couleur, processus d'impression, conditions de laminage et demande annuelle.
Sélectionnez un grade candidat : carte ordinaire, structure de carte bancaire, prélame RFID, carte SIM, noyau imprimable ou noyau intermédiaire non imprimé.
Testez la feuille : imprimabilité, adhérence de l’encre, laminage, planéité, découpe, perforation et stabilité dimensionnelle.
Testez la carte finie : pliage, décollage, fonction de puce ou d'antenne, bande magnétique, personnalisation et compatibilité avec le lecteur de carte, le cas échéant.
Approuvez l'échantillon doré : enregistrez la qualité du matériau, la construction, les paramètres, l'apparence et les critères d'acceptation.
Libérez la commande groupée : utilisez l’échantillon et les spécifications approuvés comme référence d’achat et de qualité.
La cohérence de la production dépend du contrôle de la formulation, de la stabilité du calandrage ou de l’extrusion, du traitement de surface, du contrôle de l’épaisseur, de la précision de la découpe, de l’inspection et de l’emballage protégé. Les images d'usine ci-dessous sont conservées de la page produit d'origine.
Les feuilles centrales en PVC doivent être emballées et stockées pour préserver la planéité, l'énergie de surface, la propreté et l'imprimabilité. La configuration de l'emballage peut être discutée en fonction de la taille de la feuille, de la quantité, de l'itinéraire de transport et des exigences de manipulation de l'acheteur.
Utilisez un film ou des sacs de protection pour réduire la poussière, l'humidité et la contamination des surfaces.
Utilisez des cartons, des planches rigides, des palettes, des protections de bords et des cerclages sécurisés en fonction de la commande.
Rangez les feuilles à plat dans un environnement propre et sec et protégez-les de la lumière directe du soleil, des sources de chaleur et des fortes pressions inégales.
Laissez le matériau se conditionner dans l’environnement de production avant l’impression ou le laminage lorsque les différences de température sont importantes.
Utilisez des étiquettes de lot et un contrôle des stocks selon le principe du premier entré, premier sorti pour assurer la traçabilité et un traitement cohérent.
Protection du chargement à l'exportation
Emballage en feuilles palettisées
Support matériel axé sur les cartes : les feuilles centrales en PVC peuvent être discutées avec des feuilles imprimables, des superpositions, des matériaux à bande magnétique et des structures d'incrustation RFID.
Correspondance de qualité : la sélection peut prendre en compte les cartes ordinaires, les structures de cartes bancaires, la production de cartes SIM et les exigences en matière de prélames sans contact.
Conversion personnalisée : l'épaisseur, la taille, la couleur, les caractéristiques de surface, la découpe, l'étiquetage et l'emballage peuvent être examinés pour le projet.
Processus d'échantillonnage d'abord : les acheteurs peuvent tester les performances d'impression, de laminage, de perforation et de carte finie avant d'approuver l'approvisionnement en gros.
Prise en charge des commandes à l'exportation : la confirmation des spécifications, la coordination de l'emballage, l'identification des lots et la préparation des expéditions internationales sont disponibles pour les commandes en gros.
| d'informations | Exemple | Pourquoi c'est important |
|---|---|---|
| Type de carte | Carte d'identité, carte bancaire, carte SIM, carte RFID, carte-clé d'hôtel | Détermine la qualité du matériau et le plan de validation appropriés. |
| Feuille âme Épaisseur | 0,10–0,50 mm ou exigence du projet | Contrôle la pile de cartes, la rigidité et la consommation de matériaux. |
| Taille et quantité de feuilles | A4, A3, mise en page de production, feuille personnalisée, kilogrammes ou feuilles | Nécessaire pour le plan de découpe, l’emballage, la tarification et la logistique. |
| Couleur et opacité | Référence blanche, noire, colorée ou personnalisée | Affecte la formulation, l’arrière-plan d’impression et la correspondance des commandes. |
| Processus d'impression | Offset, sérigraphie, UV ou noyau non imprimé | Détermine les exigences en matière de préparation de surface et d’essai d’échantillons. |
| Structure des couches de cartes | Film de surcouche + noyau imprimé + incrustation RFID + noyau imprimé + superposition | Nécessaire pour évaluer l’équilibre des épaisseurs et la compatibilité du laminage. |
| Conditions de stratification | Température, pression, temps de séjour, méthode de refroidissement | Prend en charge la sélection et le dépannage appropriés des grades Vicat. |
| Documents requis | TDS, COA, rapport de test, étiquette d'emballage, demande de conformité | Permet de confirmer la disponibilité des documents avant de passer commande. |
Les spécifications physiques sur cette page indiquent 0,10 à 0,50 mm. L'épaisseur appropriée dépend de la construction complète de la carte et de la cible de la carte finie. D'autres exigences doivent être soumises pour confirmation technique et de production.
La feuille centrale forme le corps structurel de la carte et peut contenir des composants d'impression ou électroniques. Une superposition est généralement une couche externe plus fine qui protège l'impression et peut inclure des revêtements, des bandes magnétiques, des hologrammes ou d'autres fonctions de surface.
Oui. Une qualité de PVC appropriée peut être utilisée comme base ou couche structurelle des incrustations prélames sans contact. Le matériau doit être validé avec l'antenne réelle, la puce, le cycle de stratification, l'épaisseur de l'incrustation, la disposition des perforations et les exigences de performances RF.
La spécification fournie répertorie une qualité Vicat à 90 ± 2 °C pour les applications de cartes SIM. L'adéquation finale doit être confirmée par rapport à la structure du corps de la carte SIM, au processus de poinçonnage, à la cavité du module, aux conditions d'assemblage et aux exigences de test du client.
Les feuilles de cartes PVC peuvent être préparées pour l'impression offset ou sérigraphiée, mais la qualité exacte doit correspondre au processus prévu. Les acheteurs doivent tester le mouillage de l’encre, l’adhérence, le durcissement, la couleur, le laminage et les performances de la carte finie avant la production en masse.
Le dyne de surface affecte le mouillage et l'adhérence de l'encre, tandis que la rugosité influence le contact d'impression, l'alimentation des feuilles et le laminage. Les deux doivent être pris en compte avec la composition chimique de l’encre, les conditions de la presse, le stockage et la superposition sélectionnée.
Les exigences personnalisées peuvent être examinées concernant l'épaisseur, les dimensions, la couleur, la couleur de la surface, la rugosité, la découpe, l'étiquetage et l'emballage. La faisabilité, le MOQ, le délai de livraison et les tolérances dépendent de la spécification demandée.
Testez la feuille tout au long du flux de travail : impression, durcissement, laminage, refroidissement, perforation, personnalisation, traitement de la puce ou de l'antenne et test de la carte finie. Un échantillon en or et des spécifications écrites doivent être approuvés avant la première commande groupée.
Oui, à condition que le noyau en PVC, la superposition de la bande magnétique, l'impression, le laminage et l'épaisseur de la carte finie soient compatibles. La position des rayures, la coercitivité, la force de liaison, l’encodage et la personnalisation doivent être vérifiées sur les cartes finies.
L'emballage utilise généralement des sacs ou des films de protection, des cartons ou des panneaux rigides, des palettes, des protections de bords, des cerclages, des étiquettes et une protection contre l'humidité selon le format de la feuille et la méthode d'expédition. Le plan d'emballage final doit être confirmé dans le devis.
La disponibilité des échantillons peut être discutée une fois que l'application de la carte, l'épaisseur, la taille, la couleur, les exigences de surface et le plan de test ont été fournis. L'approbation de l'échantillon est recommandée avant une production personnalisée ou à grand volume.
Incluez le type de carte, l'épaisseur finie cible, la structure des couches, l'épaisseur du noyau, la taille de la feuille, la couleur, la méthode d'impression, les paramètres de plastification, la quantité annuelle, l'emballage et la documentation requise. Ces détails permettent une sélection et un devis de qualité plus rapides.
Contactez Wallis Plastic pour les feuilles centrales en PVC utilisées dans la fabrication de cartes, les corps de cartes imprimées, les incrustations de prélames RFID, les cartes bancaires, les cartes SIM et la production de cartes à puce. Envoyez vos exigences techniques pour recevoir une recommandation de qualité, un exemple de plan et un devis B2B.
