Folha central de PVC no atacado para produção de cartões de identificação, banco, SIM, acesso e RFID. Espessura, tamanho, cor, grau Vicat, dyne superficial e rugosidade personalizados, com testes de amostras e embalagens de exportação para todo o mundo.
WLS-PVC Folha núcleo
Wallis
| Cor: | |
|---|---|
| Tamanho: | |
| Disponibilidade: | |
| Quantidade: | |
Wallis A folha central de PVC é um substrato de cartão rígido desenvolvido para fabricação profissional de cartões plásticos, corpos de cartões impressos, produção de incrustações de PVC e estruturas de cartões RFID sem contato. Usado como camada estrutural central, suporta nivelamento do cartão, resistência mecânica, flexibilidade controlada, desempenho de impressão e laminação térmica estável.
O material é destinado a fabricantes de cartões B2B que produzem cartões de identificação, cartões bancários, cartões SIM, cartões de acesso, cartões-chave de hotel, cartões de membro, cartões-presente, cartões de transporte e cartões inteligentes RFID. Espessura, dimensões da folha, cor, classe Vicat, dina de superfície e rugosidade da superfície podem ser combinadas com a construção da placa e o equipamento posterior.
Para avaliação do projeto, os compradores devem especificar o tipo de cartão acabado, a espessura total do cartão, o processo de impressão, a estrutura de sobreposição ou incrustação, as condições de laminação e o formato de folha necessário. Wallis pode então preparar uma amostra adequada para impressão, laminação, perfuração e teste de cartão acabado antes da produção em massa.
Os valores a seguir baseiam-se nas especificações atuais do produto fornecidas para esta página. Os requisitos finais devem ser confirmados pela qualidade do produto, amostra aprovada, cotação e documentação do lote antes da produção em massa.
| do item de teste para a produção de cartões | da unidade | do resultado especificado | Relevância | |
|---|---|---|---|---|
| Grossura | milímetros | 0,10–0,50 | Selecionado de acordo com o núcleo impresso, incrustação, camadas de sobreposição e espessura desejada do cartão acabado. | |
| Densidade | g/cm³ | 1,42±0,05 | Suporta peso de folha consistente, rigidez, comportamento de perfuração e estrutura de cartão laminado. | |
| Resistência à tracção | Horizontal | MPa | ≥44 | Ajuda o núcleo a resistir ao alongamento e ao estresse mecânico durante a conversão e o uso do cartão. |
| Vertical | ≥46 | |||
| Ponto de Amolecimento Vicat | Grau de cartão comum | °C | 78±2 | Estruturas gerais de cartões de PVC impressos e laminados. |
| Grau do cartão bancário | 74±2 | A seleção da categoria deve corresponder ao ciclo aprovado de construção e laminação do cartão bancário. | ||
| Grau do cartão SIM | 90±2 | Maior grau térmico para processamento do corpo do cartão SIM, sujeito à validação do projeto. | ||
| Superfície Dyne | dinas/cm | ≥34 | Suporta umedecimento e adesão de tinta; testes de impressão continuam sendo necessários para o sistema de tinta selecionado. | |
| Rugosidade Superficial | Rá | μm | 0,7–1,8 | Influencia a alimentação da folha, a transferência de tinta, o contato da laminação e a uniformidade da superfície final. |
| Rz | 4,0–12 | |||
Uma folha central de PVC é o substrato estrutural posicionado entre as camadas protetoras de um cartão plástico laminado. Dependendo do design, o núcleo pode ser impresso diretamente, usado como uma camada intermediária não impressa ou convertido em um inlay simples ou eletrônico que acomoda uma antena, módulo de chip ou outro componente funcional.
Ao contrário de um filme de sobreposição, que protege principalmente a superfície do cartão, a folha central contribui com a maior parte da opacidade, rigidez, planicidade e estabilidade dimensional do corpo do cartão. Propriedades consistentes do material são, portanto, importantes para registro, laminação, perfuração, personalização e manuseio automatizado de cartões.
Material PVC Folha núcleo
Substrato de PVC de qualidade para cartão
Os projetos de cartão não devem selecionar o material do núcleo de PVC apenas pela espessura. A qualidade adequada também depende da resposta térmica, do método de impressão, dos componentes eletrônicos incorporados, do processo de gravação ou personalização, da vida útil do cartão e da pilha completa de laminação.
| Aplicação do cartão | Requisito principal típico | Seleção Foco | Validação recomendada |
|---|---|---|---|
| ID padrão, associação e vales-presente | Núcleo de PVC branco imprimível ou não impresso com rigidez equilibrada e resposta de laminação. | Espessura, brancura, planicidade, adesão de impressão, corte e vinco e flexibilidade do cartão acabado. | Imprima, lamine, perfure e teste de dobramento de cartões representativos. |
| Cartões bancários e financeiros | PVC de grau de cartão controlado compatível com a sobreposição, tarja magnética, chip e processo de personalização aprovados. | Uniformidade de lote, janela de laminação, relevo ou incorporação de módulo e manuseio de cartão de longo prazo. | Aprove a construção completa do cartão, não a folha central isoladamente. |
| RFID e incrustações Prelam sem contato | Núcleo ou folha base compatível com posicionamento de antena e chip, além de laminação graduada. | Comportamento Vicat, planicidade da folha, proteção contra cavacos, posição da antena e integridade da ligação. | Testes de desempenho de RF, seção transversal, descascamento, laminação e perfuração. |
| Cartões SIM e Telecom | Grau de temperatura mais alta quando exigido pelo processo aprovado do corpo do cartão SIM. | Estabilidade térmica, precisão de perfuração, processamento de cavidade de módulo e resistência do corpo do cartão. | Ciclo térmico, punção, montagem de módulos e verificações dimensionais. |
As classes de uso geral são adequadas para cartões de identificação, cartões de membro, cartões-chave de hotel, cartões de fidelidade e cartões promocionais quando a folha selecionada é compatível com a impressora, sobreposição, laminador e construção de cartão alvo.
A produção de cartões financeiros requer uma combinação rigorosamente controlada de folhas centrais, sobreposições, materiais de tarja magnética, módulos de chip, impressão, laminação e personalização. Os compradores devem fornecer a estrutura completa das camadas e os critérios de aprovação ao solicitar uma classificação de cartão bancário.
As incrustações de cartão sem contato colocam componentes eletrônicos dentro do corpo do cartão. Uma folha de base de PVC adequada deve ser laminada sem deslocar a antena ou aplicar tensão térmica e mecânica excessiva na área do chip. A produção experimental deve confirmar a mecânica da placa e o desempenho de RF.
Os materiais do cartão SIM podem exigir um grau térmico e um comportamento de conversão diferentes dos cartões de PVC comuns. A espessura da chapa, o valor Vicat, as propriedades da superfície, o layout do puncionamento, a cavidade do módulo e a montagem posterior devem ser especificados antes da preparação da amostra.

| camada de estrutura de cartão laminado | de função primária | Verificação de compatibilidade de chave |
|---|---|---|
| Principais Filme overlay | Protege a impressão e pode conter tarja magnética, holograma ou revestimento especial. | Colagem, acabamento superficial, posição da tarja magnética e requisitos de personalização. |
| Núcleo de PVC impresso | Carrega gráficos, texto, arte de segurança, logotipos e elementos de design variáveis. | Sistema de tinta, dinamismo de superfície, rugosidade, consistência de cor e registro. |
| Núcleo Médio ou Inlay RFID | Aumenta a espessura do cartão e pode conter uma antena e um chip. | Grau Vicat, proteção eletrônica, planicidade e cálculo de espessura de camada. |
| Núcleo impresso reverso | Fornece design do lado reverso e espessura estrutural adicional. | Alinhamento impressão a impressão, equilíbrio de cores e laminação. |
| Inferior Filme overlay | Sela e protege a superfície reversa. | Resistência de ligação, textura da superfície e planicidade do cartão acabado. |
A geometria estável da folha ajuda a manter a pilha de cartões pretendida e suporta alimentação, impressão, laminação, perfuração e espessura do cartão acabado consistentes. Para produção de alto volume, os compradores devem concordar com as tolerâncias e métodos de amostragem nas especificações aprovadas.
O dinamismo da superfície influencia o modo como as tintas de impressão umedecem a superfície do PVC, enquanto a rugosidade afeta a transferência e o contato. O valor dine listado fornece uma referência de seleção, mas a tinta final, o método de cura, as configurações da impressora, o histórico de armazenamento e o tratamento de superfície devem ser verificados no equipamento de produção.
O comportamento de amolecimento do Vicat influencia como a folha responde durante a laminação por calor e pressão. Diferentes estruturas de cartão podem exigir diferentes graus, especialmente quando estão envolvidas antenas, chips, tarjas magnéticas, módulos SIM ou sobreposições especiais.
Resistência e flexibilidade equilibradas ajudam a reduzir rachaduras, rebarbas excessivas, deformação e bordas inconsistentes do cartão. A condição da ferramenta, a direção de corte, o condicionamento da chapa e a velocidade real de produção também afetam o desempenho da conversão.
Aplicações de cartões de PVC impressos
Aplicações de Smart Card e Inlay
As folhas centrais de PVC podem ser especificadas para impressão offset, serigrafia, impressão UV ou usadas como camada intermediária não impressa. A compatibilidade depende da superfície exata da folha e do sistema de tinta. Os compradores devem fornecer o processo de impressão e realizar testes de adesão, cor, cura e sobrelaminação.
A folha central pode ser combinada com folhas de impressão de PVC, sobreposições não revestidas, sobreposições revestidas, sobreposições de tarja magnética ou incrustações pré-laminadas. Temperatura, pressão, tempo de permanência, resfriamento, simetria da pilha e materiais de liberação devem ser otimizados para a construção completa.
Para cartões sem contato, o material deve ser avaliado com a geometria real da antena, posição do chip, design da cavidade, espessura da pré-lâmina e layout do cartão. Distância de leitura de RF, ressonância, sobrevivência do chip, planicidade da laminação e registro de perfuração devem ser confirmados antes da produção em volume.
Perfuração de cartão, fresagem de cavidade de módulo, incorporação de hot-melt, gravação em relevo e outras operações de acabamento devem ser testadas no cartão laminado aprovado. Os resultados da folha central por si só não podem prever todos os processos de cartão finalizado.
Um plano de aceitação claro reduz disputas e repetição de testes. Os limites exatos devem ser acordados nas especificações de compra porque podem variar de acordo com o tipo, espessura, formato da folha, método de impressão e programa de cartão.
| Área de inspeção | recomendada Verifique | a decisão do comprador |
|---|---|---|
| Dimensões | Espessura, comprimento e largura da folha, esquadria, qualidade da borda e alinhamento da pilha. | Confirme as tolerâncias e o método de medição na especificação aprovada. |
| Superfície | Cor, contaminação, arranhões, furos, rugosidade, nível de dina e identificação do lado de impressão. | Aprove limites visuais e referência de amostra antes da produção em massa. |
| Propriedades Mecânicas | Densidade, resistência à tração, rigidez, flexibilidade, comportamento de perfuração e desempenho de dobra do cartão acabado. | Use métodos de teste acordados e amostras condicionadas. |
| Resposta térmica e de laminação | Grau Vicat, encolhimento, empenamento, bolhas, delaminação, planicidade de resfriamento e registro de camada. | Valide com a pilha de produção completa e o laminador real. |
| Impressão e Personalização | Adesão de tinta, reprodução de cores, cura, colagem de sobreposição, gravação em relevo, tarja magnética, chip e personalização. | Aprove uma amostra dourada do cartão acabado. |
| Embalagem e Rastreabilidade | Quantidade, etiquetas, número de lote, proteção contra umidade, condição do palete e documentação de remessa. | Defina o formato da etiqueta e os documentos necessários no pedido de compra. |
Envie as especificações do projeto: tipo de cartão, espessura final, estrutura da camada, espessura da folha, tamanho da folha, cor, processo de impressão, condições de laminação e demanda anual.
Selecione um grau de candidato: cartão comum, estrutura de cartão bancário, prelam RFID, cartão SIM, núcleo imprimível ou núcleo intermediário não impresso.
Teste a folha: capacidade de impressão, adesão da tinta, laminação, planicidade, corte, perfuração e estabilidade dimensional.
Teste o cartão finalizado: função de dobrar, descascar, chip ou antena, tarja magnética, personalização e compatibilidade do leitor de cartão, conforme aplicável.
Aprove a amostra dourada: registre a qualidade do material, construção, configurações, aparência e critérios de aceitação.
Libere o pedido em grandes quantidades: use a amostra e as especificações aprovadas como referência de compra e qualidade.
A consistência da produção depende do controle da formulação, estabilidade da calandragem ou extrusão, tratamento de superfície, controle de espessura, precisão de corte, inspeção e embalagem protegida. As imagens de fábrica abaixo são mantidas na página original do produto.
As folhas centrais de PVC devem ser embaladas e armazenadas para preservar o nivelamento, a energia superficial, a limpeza e a capacidade de impressão. A configuração da embalagem pode ser discutida de acordo com o tamanho da folha, quantidade, rota de transporte e requisitos de manuseio do comprador.
Use películas ou sacos protetores para reduzir a poeira, a umidade e a contaminação da superfície.
Use caixas, placas rígidas, paletes, proteção de bordas e cintas seguras conforme apropriado para o pedido.
Armazene as folhas planas em um ambiente limpo e seco e proteja-as da luz solar direta, fontes de calor e forte pressão irregular.
Permita que o material seja condicionado no ambiente de produção antes da impressão ou laminação, onde as diferenças de temperatura são significativas.
Use etiquetas de lote e controle de estoque do tipo “primeiro a entrar, primeiro a sair” para apoiar a rastreabilidade e o processamento consistente.
Proteção de carregamento de exportação
Embalagem de folhas paletizadas
Suporte de material focado em cartão: As folhas centrais de PVC podem ser discutidas junto com folhas imprimíveis, sobreposições, materiais de tarja magnética e estruturas de incrustação RFID.
Correspondência de notas: a seleção pode considerar cartões comuns, estruturas de cartões bancários, produção de cartões SIM e requisitos de pré-lançamento sem contato.
Conversão personalizada: espessura, tamanho, cor, características de superfície, corte, etiquetagem e embalagem podem ser revisados para o projeto.
Processo de amostragem inicial: os compradores podem testar o desempenho de impressão, laminação, perfuração e cartão acabado antes de aprovar o fornecimento em massa.
Suporte para pedidos de exportação: confirmação de especificações, coordenação de embalagem, identificação de lote e preparação de remessa internacional estão disponíveis para pedidos no atacado.
| informações | Exemplo de | Por que é importante |
|---|---|---|
| Tipo de cartão | Cartão de identificação, cartão bancário, cartão SIM, cartão RFID, cartão chave do hotel | Determina o grau de material adequado e o plano de validação. |
| Folha núcleo Espessura | 0,10–0,50 mm ou requisito do projeto | Controla a pilha de cartões, a rigidez e o consumo de material. |
| Tamanho e quantidade da folha | A4, A3, layout de produção, folha personalizada, quilogramas ou folhas | Necessário para plano de corte, embalagem, preços e logística. |
| Cor e Opacidade | Referência branca, preta, colorida ou personalizada | Afeta a formulação, o plano de fundo da impressão e a correspondência de pedidos. |
| Processo de impressão | Offset, serigrafia, UV ou núcleo não impresso | Determina a preparação da superfície e os requisitos de teste de amostra. |
| Estrutura da camada de cartão | Filme overlay + núcleo impresso + incrustação RFID + núcleo impresso + sobreposição | Necessário para avaliar o equilíbrio da espessura e a compatibilidade da laminação. |
| Condições de Laminação | Temperatura, pressão, tempo de permanência, método de resfriamento | Oferece suporte à seleção e solução de problemas de classe Vicat apropriada. |
| Documentos Necessários | TDS, COA, relatório de teste, etiqueta de embalagem, solicitação de conformidade | Permite confirmar a disponibilidade do documento antes da encomenda. |
A especificação física nesta página lista 0,10–0,50 mm. A espessura adequada depende da construção completa do cartão e do destino do cartão acabado. Outros requisitos deverão ser submetidos para confirmação técnica e de produção.
A folha central forma o corpo estrutural do cartão e pode conter componentes de impressão ou eletrônicos. Uma sobreposição geralmente é uma camada externa mais fina que protege a impressão e pode incluir revestimentos, listras magnéticas, hologramas ou outras funções de superfície.
Sim. Um tipo de PVC adequado pode ser usado como base ou camada estrutural de incrustações pré-laminadas sem contato. O material deve ser validado com os requisitos reais de antena, chip, ciclo de laminação, espessura do inlay, layout de perfuração e desempenho de RF.
A especificação fornecida lista um grau Vicat de 90 ± 2°C para aplicações de cartão SIM. A adequação final deve ser confirmada em relação à estrutura do corpo do cartão SIM, ao processo de perfuração, à cavidade do módulo, às condições de montagem e aos requisitos de teste do cliente.
As folhas de cartão de PVC podem ser preparadas para impressão em offset ou serigrafia, mas a qualidade exata deve corresponder ao processo pretendido. Os compradores devem testar a umectação, adesão, cura, cor, laminação e desempenho do cartão acabado antes da produção em massa.
O dinamismo superficial afeta a umectação e a adesão da tinta, enquanto a rugosidade influencia o contato de impressão, a alimentação da folha e a laminação. Ambos devem ser considerados juntamente com a química da tinta, as condições de impressão, o armazenamento e a sobreposição selecionada.
Os requisitos personalizados podem ser revisados quanto à espessura, dimensões, cor, espessura da superfície, rugosidade, corte, etiquetagem e embalagem. Viabilidade, MOQ, prazo de entrega e tolerâncias dependem da especificação solicitada.
Teste a folha através de todo o fluxo de trabalho: impressão, cura, laminação, resfriamento, perfuração, personalização, processamento de chip ou antena e teste de cartão acabado. Uma amostra dourada e especificações escritas devem ser aprovadas antes do primeiro pedido em grandes quantidades.
Sim, desde que o núcleo de PVC, a sobreposição da tarja magnética, a impressão, a laminação e a espessura do cartão acabado sejam compatíveis. A posição das listras, a coercividade, a força de ligação, a codificação e a personalização devem ser verificadas nos cartões finalizados.
A embalagem geralmente usa sacos ou filmes protetores, caixas ou placas rígidas, paletes, proteção de bordas, cintas, etiquetas e proteção contra umidade de acordo com o formato da folha e o método de envio. O plano de embalagem final deverá ser confirmado no orçamento.
A disponibilidade da amostra pode ser discutida após a aplicação do cartão, espessura, tamanho, cor, requisitos de superfície e plano de teste serem fornecidos. A aprovação da amostra é recomendada antes da produção personalizada ou de alto volume.
Inclua o tipo de cartão, a espessura final desejada, a estrutura da camada, a espessura do núcleo, o tamanho da folha, a cor, o método de impressão, as configurações de laminação, a quantidade anual, a embalagem e a documentação necessária. Esses detalhes permitem seleção e cotação de notas mais rápidas.
Entre em contato com a Wallis Plastic para obter folhas de núcleo de PVC usadas na fabricação de cartões, corpos de cartões impressos, incrustações de prelam RFID, cartões bancários, cartões SIM e produção de cartões inteligentes. Envie seus requisitos técnicos para receber uma recomendação de nota, um plano de amostra e uma cotação B2B.
Comece seu projeto conosco