|
ของวาลลิส แผ่นแกน PVC เป็นซับสเตรตสำหรับบัตรแข็งที่พัฒนาขึ้นสำหรับการผลิตบัตรพลาสติกระดับมืออาชีพ ตัวการ์ดที่พิมพ์ การผลิตการฝัง PVC และโครงสร้างบัตร RFID แบบไร้สัมผัส ใช้เป็นชั้นโครงสร้างส่วนกลาง โดยรองรับความเรียบของการ์ด ความแข็งแรงเชิงกล ความยืดหยุ่นที่ควบคุมได้ ประสิทธิภาพการพิมพ์ และการเคลือบด้วยความร้อนที่มั่นคง
วัสดุนี้มีไว้สำหรับผู้ผลิตบัตร B2B ที่ผลิตบัตรประจำตัว บัตรธนาคาร ซิมการ์ด บัตรเข้าออก บัตรกุญแจโรงแรม บัตรสมาชิก บัตรของขวัญ บัตรเดินทาง และสมาร์ทการ์ด RFID ความหนา ขนาดแผ่น สี เกรดไวแคต สีย้อมพื้นผิว และความหยาบของพื้นผิวสามารถจับคู่กับการก่อสร้างการ์ดและอุปกรณ์ดาวน์สตรีมได้
สำหรับการประเมินโครงการ ผู้ซื้อควรระบุประเภทบัตรที่เสร็จแล้ว ความหนาบัตรทั้งหมด กระบวนการพิมพ์ โครงสร้างการซ้อนทับหรือแบบฝัง เงื่อนไขการเคลือบ และรูปแบบแผ่นที่ต้องการ วาลลิสสามารถเตรียมตัวอย่างที่เหมาะสมสำหรับการพิมพ์ การเคลือบ การเจาะ และการทดสอบการ์ดสำเร็จรูปก่อนการผลิตจำนวนมาก
ค่าต่อไปนี้ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดผลิตภัณฑ์ปัจจุบันที่ให้มาสำหรับหน้านี้ ข้อกำหนดขั้นสุดท้ายควรได้รับการยืนยันจากเกรดผลิตภัณฑ์ ตัวอย่างที่ได้รับอนุมัติ ใบเสนอราคา และเอกสารชุดการผลิตก่อนการผลิตจำนวนมาก
| รายการทดสอบ | หน่วย | ผลลัพธ์ที่ระบุ | ความเกี่ยวข้องต่อการผลิตการ์ด | |
|---|---|---|---|---|
| ความหนา | มม | 0.10–0.50 | เลือกตามแกนที่พิมพ์ การฝัง ชั้นซ้อนทับ และความหนาของการ์ดสำเร็จรูปเป้าหมาย | |
| ความหนาแน่น | กรัม/ซม.⊃3; | 1.42 ± 0.05 | รองรับน้ำหนักแผ่นที่สม่ำเสมอ ความแข็งแกร่ง ลักษณะการเจาะ และโครงสร้างบัตรเคลือบ | |
| ความต้านแรงดึง | แนวนอน | MPa | ≥44 | ช่วยให้แกนต้านทานการยืดตัวและความเครียดเชิงกลระหว่างการแปลงและการใช้การ์ด |
| แนวตั้ง | ≥46 | |||
| จุดอ่อนตัวของไวแคต | เกรดการ์ดธรรมดา | องศาเซลเซียส | 78 ± 2 | โครงสร้างบัตรพีวีซีพิมพ์ลายและเคลือบทั่วไป |
| เกรดบัตรธนาคาร | 74 ± 2 | การเลือกเกรดควรตรงกับโครงสร้างบัตรธนาคารและรอบการเคลือบที่ได้รับอนุมัติ | ||
| เกรดซิมการ์ด | 90 ± 2 | เกรดการระบายความร้อนที่สูงขึ้นสำหรับการประมวลผลตัวซิมการ์ด ขึ้นอยู่กับการตรวจสอบความถูกต้องของโครงการ | ||
| พื้นผิวไดน์ | ดายน์/ซม | ≥34 | รองรับการเปียกและการยึดเกาะของหมึก การทดสอบการพิมพ์ยังคงจำเป็นสำหรับระบบหมึกที่เลือก | |
| ความหยาบผิว | รา | ไมโครเมตร | 0.7–1.8 | ส่งผลต่อการป้อนแผ่น การถ่ายโอนหมึก หน้าสัมผัสของการเคลือบ และความสม่ำเสมอของพื้นผิวขั้นสุดท้าย |
| รซ | 4.0–12 | |||
แผ่นแกนพีวีซีเป็นพื้นผิวโครงสร้างที่วางอยู่ระหว่างชั้นป้องกันของบัตรพลาสติกเคลือบ แกนอาจถูกพิมพ์โดยตรง ใช้เป็นชั้นกลางที่ไม่ได้พิมพ์ หรือแปลงเป็นการฝังแบบเรียบหรือแบบอิเล็กทรอนิกส์ที่รองรับเสาอากาศ โมดูลชิป หรือส่วนประกอบการทำงานอื่นๆ ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับการออกแบบ
ต่างจากฟิล์มซ้อนทับที่ปกป้องพื้นผิวการ์ดเป็นหลัก แผ่นแกนมีส่วนทำให้ตัวการ์ดมีความทึบ ความแข็ง ความเรียบ และความเสถียรของมิติส่วนใหญ่ คุณสมบัติของวัสดุที่สม่ำเสมอจึงมีความสำคัญสำหรับการลงทะเบียน การเคลือบ การเจาะ การปรับแต่งเฉพาะบุคคล และการจัดการบัตรอัตโนมัติ
วัสดุแผ่นแกนพีวีซี
พื้นผิว PVC เกรดการ์ด
โครงการการ์ดไม่ควรเลือกวัสดุแกนพีวีซีตามความหนาเพียงอย่างเดียว เกรดที่เหมาะสมยังขึ้นอยู่กับการตอบสนองต่อความร้อน วิธีการพิมพ์ อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์แบบฝัง กระบวนการพิมพ์ลายนูนหรือการปรับแต่งส่วนบุคคล อายุการใช้งานของการ์ด และปึกการเคลือบทั้งหมด
| แอปพลิเคชันการ์ด การเลือก | ความต้องการหลักทั่วไป | โฟกัส | การตรวจสอบความถูกต้องที่แนะนำ |
|---|---|---|---|
| บัตรประจำตัวมาตรฐาน บัตรสมาชิก และบัตรของขวัญ | แกน PVC สีขาวที่พิมพ์ได้หรือแบบไม่พิมพ์ มีความแข็งแกร่งที่สมดุลและตอบสนองต่อการเคลือบ | ความหนา ความขาว ความเรียบ การยึดเกาะของงานพิมพ์ ไดคัท และความยืดหยุ่นของการ์ดสำเร็จรูป | พิมพ์ เคลือบบัตร เจาะและทดสอบการโค้งงอ |
| บัตรธนาคารและการเงิน | PVC เกรดการ์ดควบคุมที่เข้าคู่กับโอเวอร์เลย์ที่ได้รับอนุมัติ แถบแม่เหล็ก ชิป และกระบวนการปรับแต่งเฉพาะบุคคล | ความสม่ำเสมอของแบทช์ หน้าต่างการเคลือบ การพิมพ์ลายนูนหรือการฝังโมดูล และการจัดการการ์ดในระยะยาว | อนุมัติการสร้างการ์ดให้สมบูรณ์ ไม่ใช่แยกแผ่นหลักออก |
| RFID และอินเลย์พรีแลมแบบไร้สัมผัส | แผ่นแกนหรือแผ่นฐานที่เข้ากันได้กับการวางตำแหน่งเสาอากาศและชิป พร้อมการเคลือบแบบไล่ระดับ | พฤติกรรมของไวแคต ความเรียบของแผ่น การป้องกันเศษ ตำแหน่งเสาอากาศ และความสมบูรณ์ของพันธะ | การทดสอบประสิทธิภาพของคลื่นความถี่วิทยุ หน้าตัด การลอก การเคลือบ และการเจาะ |
| ซิมการ์ดและเทเลคอมการ์ด | เกรดที่มีอุณหภูมิสูงกว่าตามที่กำหนดโดยกระบวนการตัวซิมการ์ดที่ได้รับอนุมัติ | ความเสถียรทางความร้อน ความแม่นยำในการเจาะ การประมวลผลช่องโมดูล และความแข็งแรงของตัวการ์ด | วงจรความร้อน การเจาะ การประกอบโมดูล และการตรวจสอบขนาด |
เกรดอเนกประสงค์เหมาะสำหรับบัตรประจำตัว บัตรสมาชิก บัตรกุญแจโรงแรม บัตรสะสมคะแนน และบัตรส่งเสริมการขาย เมื่อแผ่นที่เลือกเข้ากันได้กับเครื่องพิมพ์ แผ่นเคลือบ เครื่องเคลือบบัตร และโครงสร้างบัตรเป้าหมาย
การผลิตบัตรทางการเงินจำเป็นต้องมีการควบคุมอย่างเข้มงวดระหว่างแผ่นแกน แผ่นปิด วัสดุแถบแม่เหล็ก โมดูลชิป การพิมพ์ การเคลือบ และการปรับแต่งเฉพาะบุคคล ผู้ซื้อควรจัดเตรียมโครงสร้างแบบเต็มชั้นและเกณฑ์การอนุมัติเมื่อขอเกรดบัตรธนาคาร
การฝังการ์ดแบบไร้สัมผัสจะวางชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ไว้ภายในตัวการ์ด แผ่นฐานพีวีซีที่เหมาะสมจะต้องเคลือบโดยไม่ขยับเสาอากาศหรือใช้ความเครียดทางความร้อนและกลไกมากเกินไปกับบริเวณชิป การผลิตแบบทดลองควรยืนยันทั้งกลไกของการ์ดและประสิทธิภาพของ RF
วัสดุซิมการ์ดอาจต้องใช้เกรดการระบายความร้อนที่แตกต่างกันและลักษณะการแปลงจากการ์ด PVC ทั่วไป ควรระบุความหนาของแผ่น ค่าไวแคต คุณสมบัติพื้นผิว รูปแบบการเจาะ ช่องโมดูล และการประกอบขั้นปลายก่อนการเตรียมตัวอย่าง
| ชั้น | ฟังก์ชันหลัก | การตรวจสอบความเข้ากันได้ของคีย์ |
|---|---|---|
| การซ้อนทับด้านบน | ปกป้องการพิมพ์และอาจมีแถบแม่เหล็ก โฮโลแกรม หรือการเคลือบแบบพิเศษ | การยึดติด การตกแต่งพื้นผิว ตำแหน่งแถบแม่เหล็ก และข้อกำหนดเฉพาะบุคคล |
| แกนพีวีซีพิมพ์ลาย | ประกอบด้วยกราฟิก ข้อความ อาร์ตเวิร์คด้านความปลอดภัย โลโก้ และองค์ประกอบการออกแบบที่หลากหลาย | ระบบหมึก สีย้อมพื้นผิว ความหยาบ ความสม่ำเสมอของสี และการลงทะเบียน |
| แกนกลางหรือฝัง RFID | สร้างความหนาของการ์ดและอาจมีเสาอากาศและชิป | เกรดไวแคต การป้องกันทางอิเล็กทรอนิกส์ ความเรียบ และการคำนวณความหนาของชั้น |
| แกนพิมพ์ย้อนกลับ | ให้การออกแบบด้านหลังและเพิ่มความหนาของโครงสร้าง | การจัดตำแหน่งการพิมพ์ สี และความสมดุลของการเคลือบ |
| การซ้อนทับด้านล่าง | ซีลและปกป้องพื้นผิวด้านหลัง | ความแข็งแรงของพันธะ พื้นผิว และความเรียบของการ์ดที่เสร็จแล้ว |
รูปทรงเรขาคณิตของแผ่นงานที่มั่นคงช่วยรักษาปึกการ์ดที่ต้องการ และรองรับการป้อน การพิมพ์ การเคลือบ การเจาะ และความหนาของการ์ดที่เสร็จแล้วอย่างสม่ำเสมอ สำหรับการผลิตในปริมาณมาก ผู้ซื้อควรตกลงเกี่ยวกับเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนและวิธีการสุ่มตัวอย่างตามข้อกำหนดที่ได้รับอนุมัติ
รอยเปื้อนของพื้นผิวมีอิทธิพลต่อการที่หมึกพิมพ์เปียกบนพื้นผิว PVC ในขณะที่ความหยาบส่งผลต่อการถ่ายโอนและการสัมผัส ค่าดายน์ที่แสดงไว้เป็นข้อมูลอ้างอิงในการเลือก แต่ควรตรวจสอบหมึกขั้นสุดท้าย วิธีการบ่ม การตั้งค่าการกด ประวัติการเก็บรักษา และการรักษาพื้นผิวบนอุปกรณ์การผลิต
พฤติกรรมการอ่อนตัวของไวแคตส่งผลต่อการตอบสนองของแผ่นในระหว่างการเคลือบด้วยความร้อนและแรงดัน โครงสร้างการ์ดที่แตกต่างกันอาจต้องใช้เกรดที่แตกต่างกัน โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อเกี่ยวข้องกับเสาอากาศ ชิป แถบแม่เหล็ก โมดูล SIM หรือการซ้อนทับแบบพิเศษ
ความแข็งแรงและความยืดหยุ่นที่สมดุลช่วยลดการแตกร้าว เสี้ยนมากเกินไป การเสียรูป และขอบบัตรที่ไม่สอดคล้องกัน สภาพเครื่องมือ ทิศทางการตัด การปรับสภาพแผ่น และความเร็วในการผลิตจริงยังส่งผลต่อประสิทธิภาพการแปลงอีกด้วย
แอพพลิเคชั่นพิมพ์บัตรพีวีซี
แอปพลิเคชันสมาร์ทการ์ดและอินเลย์
แผ่นแกนพีวีซีสามารถระบุได้สำหรับการพิมพ์ออฟเซต การพิมพ์ซิลค์สกรีน การพิมพ์ยูวี หรือใช้เป็นชั้นกลางที่ไม่พิมพ์ ความเข้ากันได้ขึ้นอยู่กับพื้นผิวแผ่นและระบบหมึกที่แน่นอน ผู้ซื้อควรจัดเตรียมกระบวนการพิมพ์และดำเนินการทดสอบการยึดเกาะ สี การบ่ม และการเคลือบมากเกินไป
แผ่นแกนอาจใช้ร่วมกับแผ่นพิมพ์ PVC, แผ่นซ้อนทับที่ไม่เคลือบ, แผ่นเคลือบเคลือบ, แผ่นซ้อนทับแถบแม่เหล็ก หรืออินเลย์พรีแลม อุณหภูมิ ความดัน เวลาพัก การทำความเย็น สมมาตรของกอง และวัสดุที่ปล่อยออกมาควรได้รับการปรับปรุงให้เหมาะสมที่สุดสำหรับการก่อสร้างที่สมบูรณ์
สำหรับบัตรแบบไร้สัมผัส ควรประเมินวัสดุด้วยรูปทรงเสาอากาศตามจริง ตำแหน่งชิป การออกแบบช่อง ความหนาของพรีแลม และเค้าโครงของการ์ด ควรยืนยันระยะการอ่าน RF เสียงสะท้อน การอยู่รอดของชิป ความเรียบของการเคลือบ และการลงทะเบียนการเจาะก่อนการผลิตในปริมาณมาก
การเจาะบัตร การกัดโพรงโมดูล การฝังด้วยความร้อน การพิมพ์ลายนูน และการตกแต่งอื่นๆ ควรได้รับการทดสอบบนบัตรเคลือบลามิเนตที่ได้รับอนุมัติ ผลลัพธ์ของแผ่นแกนหลักเพียงอย่างเดียวไม่สามารถคาดเดาทุกกระบวนการของบัตรที่เสร็จสมบูรณ์ได้
แผนการยอมรับที่ชัดเจนจะช่วยลดข้อขัดแย้งและการทดสอบซ้ำ ขีดจำกัดที่แน่นอนควรได้รับการตกลงในข้อกำหนดการซื้อ เนื่องจากอาจแตกต่างกันไปตามเกรด ความหนา รูปแบบแผ่น วิธีการพิมพ์ และโปรแกรมการ์ด
| พื้นที่ตรวจสอบ | การตรวจสอบที่แนะนำ | การตัดสินใจของผู้ซื้อ |
|---|---|---|
| ขนาด | ความหนา ความยาวและความกว้างของแผ่น ความสี่เหลี่ยมจัตุรัส คุณภาพขอบ และการจัดแนวปึกกระดาษ | ยืนยันความคลาดเคลื่อนและวิธีการวัดตามข้อกำหนดที่ได้รับอนุมัติ |
| พื้นผิว | สี การปนเปื้อน รอยขีดข่วน รูเข็ม ความหยาบ ระดับรอยเปื้อน และการระบุด้านการพิมพ์ | อนุมัติขีดจำกัดการมองเห็นและการอ้างอิงตัวอย่างก่อนการผลิตจำนวนมาก |
| คุณสมบัติทางกล | ความหนาแน่น ความต้านทานแรงดึง ความแข็งแกร่ง ความยืดหยุ่น ลักษณะการเจาะ และประสิทธิภาพการโค้งงอของการ์ดสำเร็จรูป | ใช้วิธีการทดสอบที่ตกลงกันและตัวอย่างที่มีเงื่อนไข |
| การตอบสนองความร้อนและการเคลือบ | เกรดไวแคต การหดตัว การบิดเบี้ยว ฟองอากาศ การแยกชั้น ความเรียบของการทำความเย็น และการลงทะเบียนชั้น | ตรวจสอบกับกองการผลิตที่สมบูรณ์และเครื่องเคลือบบัตรจริง |
| การพิมพ์และการปรับแต่งส่วนบุคคล | การยึดเกาะของหมึก การสร้างสี การบ่ม การยึดติดแบบซ้อนทับ การพิมพ์ลายนูน แถบแม่เหล็ก ชิป และการปรับแต่งเฉพาะบุคคล | อนุมัติตัวอย่างทองคำการ์ดสำเร็จรูป |
| บรรจุภัณฑ์และการตรวจสอบย้อนกลับ | ปริมาณ ฉลาก หมายเลขล็อต การป้องกันความชื้น สภาพพาเลท และเอกสารการจัดส่ง | กำหนดรูปแบบฉลากและเอกสารที่จำเป็นในใบสั่งซื้อ |
ส่งข้อกำหนดโครงการ: ประเภทบัตร ความหนาสำเร็จรูป โครงสร้างชั้น ความหนาของแผ่น ขนาดแผ่น สี ขั้นตอนการพิมพ์ เงื่อนไขการเคลือบ และความต้องการรายปี
เลือกเกรดที่เหมาะสม: บัตรธรรมดา โครงสร้างบัตรธนาคาร พรีแลม RFID ซิมการ์ด แกนกลางที่พิมพ์ได้ หรือแกนกลางที่ไม่ได้พิมพ์
ทดสอบแผ่นงาน: ความสามารถในการพิมพ์ การยึดเกาะของหมึก การเคลือบ ความเรียบ การตัด การเจาะ และความเสถียรของมิติ
ทดสอบการ์ดที่เสร็จแล้ว: งอ ลอก ชิปหรือฟังก์ชันเสาอากาศ แถบแม่เหล็ก การปรับแต่งส่วนบุคคล และความเข้ากันได้ของเครื่องอ่านการ์ดตามความเหมาะสม
อนุมัติตัวอย่างทองคำ: บันทึกเกรดวัสดุ โครงสร้าง การตั้งค่า ลักษณะ และเกณฑ์การยอมรับ
ปล่อยคำสั่งซื้อจำนวนมาก: ใช้ตัวอย่างและข้อมูลจำเพาะที่ได้รับอนุมัติเป็นข้อมูลอ้างอิงในการจัดซื้อและคุณภาพ
ความสม่ำเสมอในการผลิตขึ้นอยู่กับการควบคุมการผสมสูตร การวางปฏิทินหรือการอัดขึ้นรูป การรักษาพื้นผิว การควบคุมความหนา ความแม่นยำในการตัด การตรวจสอบ และบรรจุภัณฑ์ที่มีการป้องกัน รูปภาพโรงงานด้านล่างจะถูกเก็บไว้จากหน้าผลิตภัณฑ์ดั้งเดิม
ควรบรรจุและจัดเก็บแผ่นแกนพีวีซีเพื่อรักษาความเรียบ พลังงานของพื้นผิว ความสะอาด และความสามารถในการพิมพ์ การกำหนดค่าบรรจุภัณฑ์สามารถพูดคุยได้ตามขนาดแผ่น ปริมาณ เส้นทางการขนส่ง และข้อกำหนดในการจัดการของผู้ซื้อ
ใช้ฟิล์มป้องกันหรือถุงเพื่อลดฝุ่น ความชื้น และการปนเปื้อนบนพื้นผิว
ใช้กล่อง กระดานแข็ง พาเลท การป้องกันขอบ และการรัดสายรัดให้แน่นตามความเหมาะสมสำหรับการสั่งซื้อ
จัดเก็บผ้าปูที่นอนให้เรียบในสภาพแวดล้อมที่สะอาดและแห้ง และปกป้องไม่ให้ถูกแสงแดดโดยตรง แหล่งความร้อน และแรงกดที่ไม่สม่ำเสมอ
ปล่อยให้วัสดุปรับสภาพในสภาพแวดล้อมการผลิตก่อนพิมพ์หรือเคลือบในกรณีที่อุณหภูมิแตกต่างกันมาก
ใช้ฉลากล็อตและการควบคุมสต็อกเข้าก่อนออกก่อนเพื่อรองรับการตรวจสอบย้อนกลับและการประมวลผลที่สม่ำเสมอ
การป้องกันการโหลดการส่งออก
บรรจุภัณฑ์แผ่นพาเลท
การสนับสนุนวัสดุที่เน้นการ์ด: แผ่นแกน PVC สามารถใช้ร่วมกับแผ่นพิมพ์ได้ แผ่นปิด วัสดุแถบแม่เหล็ก และโครงสร้างการฝัง RFID
การจับคู่เกรด: การเลือกสามารถพิจารณาบัตรธรรมดา โครงสร้างบัตรธนาคาร การผลิตซิมการ์ด และข้อกำหนดพรีแลมแบบไร้สัมผัส
การแปลงแบบกำหนดเอง: สามารถตรวจสอบความหนา ขนาด สี ลักษณะพื้นผิว การตัด การติดฉลาก และบรรจุภัณฑ์สำหรับโครงการได้
กระบวนการตัวอย่างขั้นแรก: ผู้ซื้อสามารถทดสอบการพิมพ์ การเคลือบ การเจาะ และประสิทธิภาพของการ์ดที่เสร็จแล้ว ก่อนที่จะอนุมัติการจัดหาจำนวนมาก
รองรับคำสั่งซื้อส่งออก: การยืนยันข้อมูลจำเพาะ การประสานงานการบรรจุ การระบุล็อต และการเตรียมการจัดส่งระหว่างประเทศสำหรับคำสั่งซื้อขายส่ง
| ข้อมูล | ตัวอย่าง | ว่าทำไมจึงมีความสำคัญ |
|---|---|---|
| ประเภทบัตร | บัตรประจำตัวประชาชน บัตรธนาคาร ซิมการ์ด บัตร RFID บัตรกุญแจโรงแรม | กำหนดเกรดวัสดุที่เหมาะสมและแผนการตรวจสอบ |
| ความหนาของแผ่นแกน | 0.10–0.50 มม. หรือข้อกำหนดของโครงการ | ควบคุมกองการ์ด ความแข็งแกร่ง และการใช้วัสดุ |
| ขนาดแผ่นและปริมาณ | A4, A3, เค้าโครงการผลิต, แผ่นงานแบบกำหนดเอง, กิโลกรัมหรือแผ่นงาน | จำเป็นสำหรับการวางแผนการตัด การบรรจุ ราคา และการขนส่ง |
| สีและความทึบ | สีขาว สีดำ สี หรือการอ้างอิงที่กำหนดเอง | ส่งผลต่อการกำหนดสูตร พื้นหลังการพิมพ์ และการจับคู่คำสั่งซื้อ |
| กระบวนการพิมพ์ | ออฟเซ็ต, ซิลค์สกรีน, UV หรือแกนที่ไม่พิมพ์ | กำหนดข้อกำหนดในการเตรียมพื้นผิวและการทดสอบตัวอย่าง |
| โครงสร้างเลเยอร์การ์ด | การซ้อนทับ + แกนที่พิมพ์ + การฝัง RFID + แกนที่พิมพ์ + การซ้อนทับ | จำเป็นในการประเมินความสมดุลของความหนาและความเข้ากันได้ของการเคลือบ |
| เงื่อนไขการเคลือบ | อุณหภูมิ ความดัน ระยะเวลาคงตัว วิธีการทำความเย็น | รองรับการเลือกเกรดไวแคตที่เหมาะสมและการแก้ไขปัญหา |
| เอกสารที่จำเป็น | TDS, COA, รายงานผลการทดสอบ, ฉลากบรรจุภัณฑ์, คำขอการปฏิบัติตามข้อกำหนด | ช่วยให้สามารถยืนยันความพร้อมของเอกสารก่อนสั่งซื้อ |
ข้อมูลจำเพาะทางกายภาพในหน้านี้ระบุ 0.10–0.50 มม. ความหนาที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับการสร้างการ์ดที่สมบูรณ์และเป้าหมายของการ์ดที่ทำเสร็จแล้ว ควรส่งข้อกำหนดอื่น ๆ เพื่อยืนยันทางเทคนิคและการผลิต
แผ่นแกนเป็นโครงสร้างโครงสร้างของการ์ดและอาจรองรับการพิมพ์หรือชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ โดยทั่วไปแล้วการซ้อนทับจะเป็นชั้นนอกที่บางกว่าซึ่งช่วยปกป้องการพิมพ์ และอาจรวมถึงการเคลือบ แถบแม่เหล็ก โฮโลแกรม หรือฟังก์ชันพื้นผิวอื่นๆ
ใช่. เกรด PVC ที่เหมาะสมสามารถใช้เป็นฐานหรือชั้นโครงสร้างของอินเลย์พรีแลมแบบไร้สัมผัสได้ วัสดุจะต้องได้รับการตรวจสอบความถูกต้องตามเสาอากาศ ชิป รอบการเคลือบ ความหนาของการฝัง รูปแบบการเจาะ และข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพ RF
ข้อมูลจำเพาะที่ให้มาระบุเกรด Vicat 90 ± 2°C สำหรับการใช้งานซิมการ์ด ความเหมาะสมขั้นสุดท้ายจะต้องได้รับการยืนยันโดยเทียบกับโครงสร้างตัวซิมการ์ด กระบวนการเจาะ โพรงโมดูล เงื่อนไขการประกอบ และข้อกำหนดในการทดสอบของลูกค้า
สามารถเตรียมแผ่นบัตรพีวีซีสำหรับการพิมพ์ออฟเซตหรือซิลค์สกรีนได้ แต่เกรดที่แน่นอนจะต้องตรงกับกระบวนการที่ต้องการ ผู้ซื้อควรทดสอบการเปียกของหมึก การยึดเกาะ การบ่ม สี การเคลือบ และประสิทธิภาพของการ์ดสำเร็จรูปก่อนการผลิตจำนวนมาก
รอยเปื้อนบนพื้นผิวส่งผลต่อการเปียกและการยึดเกาะของหมึก ในขณะที่ความหยาบส่งผลต่อหน้าสัมผัสในการพิมพ์ การป้อนแผ่น และการเคลือบ ควรพิจารณาทั้งสองอย่างร่วมกับเคมีของหมึก สภาวะการกด การเก็บรักษา และโอเวอร์เลย์ที่เลือก
สามารถตรวจสอบข้อกำหนดที่กำหนดเองสำหรับความหนา ขนาด สี สีย้อมของพื้นผิว ความหยาบ การตัด การติดฉลาก และบรรจุภัณฑ์ ความเป็นไปได้ ขั้นต่ำ เวลานำ และความคลาดเคลื่อนขึ้นอยู่กับข้อกำหนดที่ร้องขอ
ทดสอบแผ่นงานผ่านขั้นตอนการทำงานที่สมบูรณ์: การพิมพ์ การบ่ม การเคลือบ การทำความเย็น การเจาะ การปรับแต่งส่วนบุคคล การประมวลผลชิปหรือเสาอากาศ และการทดสอบการ์ดสำเร็จรูป ตัวอย่างสีทองและข้อกำหนดที่เป็นลายลักษณ์อักษรควรได้รับการอนุมัติก่อนการสั่งซื้อจำนวนมากครั้งแรก
ได้ โดยมีเงื่อนไขว่าแกน PVC, การซ้อนทับแถบแม่เหล็ก, การพิมพ์, การเคลือบ และความหนาของการ์ดสำเร็จรูปเข้ากันได้ ตำแหน่งแถบ การบีบบังคับ ความแข็งแรงของพันธะ การเข้ารหัส และการปรับแต่งส่วนบุคคลควรได้รับการตรวจสอบบนการ์ดที่เสร็จแล้ว
บรรจุภัณฑ์มักใช้ถุงหรือฟิล์มป้องกัน ลังหรือแผ่นแข็ง พาเลท การป้องกันขอบ สายรัด ฉลาก และการป้องกันความชื้นตามรูปแบบแผ่นและวิธีการจัดส่ง แผนการบรรจุขั้นสุดท้ายควรได้รับการยืนยันในใบเสนอราคา
สามารถพูดคุยเรื่องความพร้อมใช้งานของตัวอย่างได้หลังจากระบุการใช้แผ่นการ์ด ความหนา ขนาด สี ข้อกำหนดพื้นผิว และแผนการทดสอบแล้ว แนะนำให้อนุมัติตัวอย่างก่อนการผลิตตามสั่งหรือปริมาณมาก
รวมประเภทบัตร ความหนาเป้าหมายสำเร็จรูป โครงสร้างชั้น ความหนาของแกน ขนาดแผ่น สี วิธีการพิมพ์ การตั้งค่าการเคลือบ ปริมาณต่อปี บรรจุภัณฑ์ และเอกสารที่จำเป็น รายละเอียดเหล่านี้ช่วยให้เลือกเกรดและเสนอราคาได้เร็วขึ้น
ติดต่อ Wallis Plastic สำหรับแผ่นแกน PVC ที่ใช้ในการผลิตการ์ด ตัวพิมพ์การ์ด การฝังพรีแลม RFID บัตรธนาคาร ซิมการ์ด และการผลิตสมาร์ทการ์ด ส่งข้อกำหนดทางเทคนิคของคุณเพื่อรับคำแนะนำเกรด แผนตัวอย่าง และใบเสนอราคา B2B
