کارڈ بنانے اور RFID جڑنا پیداوار کے لیے PVC کور شیٹ

کارڈ بنانے اور RFID جڑنا پیداوار کے لیے PVC کور شیٹ

والس پی وی سی کور شیٹ ایک سخت کارڈ سبسٹریٹ ہے جو پیشہ ور پلاسٹک کارڈ مینوفیکچرنگ، پرنٹ شدہ کارڈ باڈیز، پی وی سی انلے پروڈکشن، اور کنٹیکٹ لیس آر ایف آئی ڈی کارڈ کے ڈھانچے کے لیے تیار کیا گیا ہے۔ مرکزی ساختی تہہ کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، یہ کارڈ فلیٹنس، مکینیکل طاقت، کنٹرول شدہ لچک، پرنٹنگ کی کارکردگی، اور مستحکم ہیٹ لیمینیشن کو سپورٹ کرتا ہے۔

یہ مواد B2B کارڈ بنانے والوں کے لیے ہے جو شناختی کارڈز، بینک کارڈز، سم کارڈز، ایکسیس کارڈز، ہوٹل کے کلیدی کارڈز، ممبرشپ کارڈز، گفٹ کارڈز، ٹرانسپورٹ کارڈز، اور RFID سمارٹ کارڈز تیار کرتے ہیں۔ موٹائی، شیٹ کے طول و عرض، رنگ، Vicat گریڈ، سطح کی ڈائن، اور سطح کی کھردری کو کارڈ کی تعمیر اور نیچے کی دھارے کے آلات سے ملایا جا سکتا ہے۔

پراجیکٹ کی تشخیص کے لیے، خریداروں کو تیار شدہ کارڈ کی قسم، کارڈ کی کل موٹائی، پرنٹنگ کا عمل، اوورلے یا جڑنا ڈھانچہ، لیمینیشن کی شرائط، اور مطلوبہ شیٹ فارمیٹ بتانا چاہیے۔ والس اس کے بعد بلک پروڈکشن سے پہلے پرنٹنگ، لیمینیشن، پنچنگ، اور تیار شدہ کارڈ کی جانچ کے لیے موزوں نمونہ تیار کر سکتا ہے۔

پیویسی کور شیٹ تکنیکی وضاحتیں

مندرجہ ذیل اقدار اس صفحہ کے لیے فراہم کردہ موجودہ مصنوعات کی تفصیلات پر مبنی ہیں۔ حتمی تقاضوں کی تصدیق پروڈکٹ گریڈ، منظور شدہ نمونہ، کوٹیشن، اور بیچ دستاویزات سے بڑے پیمانے پر پیداوار سے پہلے کی جانی چاہیے۔

ٹیسٹ آئٹم		یونٹ	مخصوص نتیجہ	کارڈ کی پیداوار سے مطابقت
موٹائی		ملی میٹر	0.10–0.50	پرنٹ شدہ کور، جڑنا، اوورلے تہوں، اور ٹارگٹ تیار کارڈ کی موٹائی کے مطابق منتخب کیا گیا۔
کثافت		g/cm³	1.42 ± 0.05	مسلسل شیٹ وزن، سختی، چھدرن کے رویے، اور پرتدار کارڈ کی ساخت کی حمایت کرتا ہے.
تناؤ کی طاقت	افقی	ایم پی اے	≥44	کنورٹنگ اور کارڈ کے استعمال کے دوران کور کو کھینچنے اور مکینیکل تناؤ کے خلاف مزاحمت کرنے میں مدد کرتا ہے۔
	عمودی		≥46
Vicat نرمی پوائنٹ	عام کارڈ گریڈ	°C	78 ± 2	عام طباعت شدہ اور پرتدار پیویسی کارڈ ڈھانچے.
	بینک کارڈ گریڈ		74 ± 2	گریڈ کا انتخاب منظور شدہ بینک کارڈ کی تعمیر اور لیمینیشن سائیکل سے مماثل ہونا چاہیے۔
	سم کارڈ گریڈ		90±2	سم کارڈ باڈی پروسیسنگ کے لیے اعلی تھرمل گریڈ، پروجیکٹ کی توثیق سے مشروط۔
سرفیس ڈائن		ڈائن/سینٹی میٹر	≥34	گیلا اور سیاہی کے آسنجن کی حمایت کرتا ہے؛ منتخب سیاہی کے نظام کے لیے پرنٹنگ ٹیسٹ ضروری ہیں۔
سطح کی کھردری	را	μm	0.7–1.8	شیٹ فیڈنگ، سیاہی کی منتقلی، لیمینیشن رابطہ، اور آخری سطح کی یکسانیت کو متاثر کرتا ہے۔
	Rz		4.0–12

پیویسی کور شیٹ کیا ہے؟

ایک PVC کور شیٹ ساختی سبسٹریٹ ہے جو پرتدار پلاسٹک کارڈ کے حفاظتی اوورلیز کے درمیان رکھی جاتی ہے۔ ڈیزائن پر منحصر ہے، کور کو براہ راست پرنٹ کیا جا سکتا ہے، غیر پرنٹ شدہ درمیانی تہہ کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے، یا ایک سادہ یا الیکٹرانک جڑنا میں تبدیل کیا جا سکتا ہے جس میں اینٹینا، چپ ماڈیول، یا دیگر فنکشنل جزو کو ایڈجسٹ کیا جاتا ہے۔

اوورلے فلم کے برعکس، جو بنیادی طور پر کارڈ کی سطح کی حفاظت کرتی ہے، کور شیٹ کارڈ کے جسم کی زیادہ تر دھندلاپن، سختی، چپٹا پن، اور جہتی استحکام میں حصہ ڈالتی ہے۔ اس لیے رجسٹریشن، لیمینیشن، پنچنگ، پرسنلائزیشن، اور خودکار کارڈ ہینڈلنگ کے لیے مستقل مادی خصوصیات اہم ہیں۔

پی وی سی کور شیٹ کے گریڈز بذریعہ کارڈ ایپلیکیشن

کارڈ پراجیکٹس کو صرف موٹائی کے لحاظ سے پی وی سی کور مواد کا انتخاب نہیں کرنا چاہیے۔ مناسب گریڈ تھرمل رسپانس، پرنٹنگ کا طریقہ، ایمبیڈڈ الیکٹرانکس، ایمبوسنگ یا پرسنلائزیشن کے عمل، کارڈ لائف، اور مکمل لیمینیشن اسٹیک پر بھی منحصر ہے۔

کارڈ کی درخواست	عام بنیادی ضرورت	کے انتخاب پر توجہ مرکوز کرنے کی	تجویز کردہ توثیق
معیاری ID، رکنیت اور گفٹ کارڈز	متوازن سختی اور لیمینیشن ردعمل کے ساتھ پرنٹ ایبل یا غیر پرنٹ شدہ سفید پیویسی کور۔	موٹائی، سفیدی، چپٹا پن، پرنٹ آسنجن، ڈائی کٹنگ، اور تیار کارڈ کی لچک۔	پرنٹ کریں، لیمینیٹ کریں، پنچ کریں، اور بینڈ ٹیسٹ نمائندہ کارڈز۔
بینک اور مالیاتی کارڈ	کنٹرول شدہ کارڈ گریڈ PVC منظور شدہ اوورلے، مقناطیسی پٹی، چپ، اور ذاتی بنانے کے عمل سے مماثل ہے۔	بیچ کی یکسانیت، لیمینیشن ونڈو، ایمبوسنگ یا ماڈیول ایمبیڈنگ، اور طویل مدتی کارڈ ہینڈلنگ۔	مکمل کارڈ کی تعمیر کو منظور کریں، بنیادی شیٹ کو تنہائی میں نہیں۔
آر ایف آئی ڈی اور کنٹیکٹ لیس پریلام انلیز	کور یا بیس شیٹ اینٹینا اور چپ پلیسمنٹ پلس گریڈڈ لیمینیشن کے ساتھ مطابقت رکھتی ہے۔	ویکیٹ رویہ، شیٹ چپٹا پن، چپ پروٹیکشن، اینٹینا پوزیشن، اور بانڈ کی سالمیت۔	آر ایف کی کارکردگی، کراس سیکشن، چھلکا، لیمینیشن، اور چھدرن کے ٹیسٹ۔
سم اور ٹیلی کام کارڈز	اعلی درجہ حرارت کا درجہ جہاں منظور شدہ SIM کارڈ باڈی پروسیس کی ضرورت ہے۔	تھرمل استحکام، چھدرن کی درستگی، ماڈیول کیویٹی پروسیسنگ، اور کارڈ باڈی کی طاقت۔	تھرمل سائیکل، پنچ، ماڈیول اسمبلی، اور جہتی چیک۔

عام کارڈ کور شیٹ

جب منتخب شیٹ پرنٹر، اوورلے، لیمینیٹر، اور ٹارگٹ کارڈ کی تعمیر کے ساتھ ہم آہنگ ہو تو عام مقصد کے درجات شناختی کارڈز، ممبرشپ کارڈز، ہوٹل کے کلیدی کارڈز، لائلٹی کارڈز، اور پروموشنل کارڈز کے لیے موزوں ہوتے ہیں۔

بینک کارڈ کور شیٹ

مالیاتی کارڈ کی تیاری کے لیے بنیادی شیٹس، اوورلیز، مقناطیسی پٹی والے مواد، چپ ماڈیولز، پرنٹنگ، لیمینیشن، اور پرسنلائزیشن کے سخت کنٹرول شدہ امتزاج کی ضرورت ہوتی ہے۔ بینک کارڈ گریڈ کی درخواست کرتے وقت خریداروں کو مکمل پرت کا ڈھانچہ اور منظوری کا معیار فراہم کرنا چاہیے۔

آر ایف آئی ڈی پریلام اور جڑنا کور شیٹ

کنٹیکٹ لیس کارڈ کی جڑیں الیکٹرانک اجزاء کو کارڈ باڈی کے اندر رکھتی ہیں۔ ایک مناسب PVC بیس شیٹ کو اینٹینا کو شفٹ کیے بغیر یا چپ کے علاقے میں ضرورت سے زیادہ تھرمل اور مکینیکل دباؤ ڈالے بغیر ٹکڑے ٹکڑے کرنا چاہیے۔ آزمائشی پیداوار کو کارڈ میکینکس اور آر ایف کی کارکردگی دونوں کی تصدیق کرنی چاہئے۔

سم کارڈ باڈی شیٹ

سم کارڈ کے مواد کو عام پی وی سی کارڈز سے مختلف تھرمل گریڈ اور تبدیل کرنے والے رویے کی ضرورت ہو سکتی ہے۔ نمونے کی تیاری سے پہلے شیٹ کی موٹائی، ویکیٹ ویلیو، سطح کی خصوصیات، پنچنگ لے آؤٹ، ماڈیول کیویٹی، اور ڈاون اسٹریم اسمبلی کی وضاحت کی جانی چاہیے۔

پی وی سی کور شیٹ لیمینیٹڈ کارڈ سٹرکچر

لیئر	پرائمری فنکشن	کلیدی مطابقت کی جانچ میں کیسے کام کرتی ہے۔
ٹاپ اوورلے	پرنٹنگ کی حفاظت کرتا ہے اور مقناطیسی پٹی، ہولوگرام، یا خاص کوٹنگ لے سکتا ہے۔	بانڈنگ، سطح کی تکمیل، مقناطیسی پٹی کی پوزیشن، اور ذاتی نوعیت کی ضروریات۔
پرنٹ شدہ پیویسی کور	گرافکس، ٹیکسٹ، سیکورٹی آرٹ ورک، لوگو، اور متغیر ڈیزائن عناصر رکھتا ہے۔	سیاہی کا نظام، سطح کا رنگ، کھردرا پن، رنگ کی مستقل مزاجی، اور رجسٹریشن۔
درمیانی کور یا آر ایف آئی ڈی جڑنا	کارڈ کی موٹائی بناتا ہے اور اس میں اینٹینا اور چپ شامل ہو سکتی ہے۔	ویکیٹ گریڈ، الیکٹرانکس پروٹیکشن، چپٹا پن، اور پرت کی موٹائی کا حساب کتاب۔
ریورس پرنٹڈ کور	ریورس سائیڈ ڈیزائن اور اضافی ساختی موٹائی فراہم کرتا ہے۔	پرنٹ ٹو پرنٹ سیدھ، رنگ، اور لیمینیشن بیلنس۔
نیچے اوورلے	معکوس سطح کو سیل اور حفاظت کرتا ہے۔	بانڈ کی مضبوطی، سطح کی ساخت، اور تیار کارڈ چپٹا پن۔

کارڈ مینوفیکچررز کے لیے اہم کارکردگی کے فوائد

کنٹرول شدہ موٹائی، کثافت اور چپٹا پن

مستحکم شیٹ جیومیٹری مطلوبہ کارڈ اسٹیک کو برقرار رکھنے میں مدد کرتی ہے اور مسلسل فیڈنگ، پرنٹنگ، لیمینیشن، پنچنگ، اور تیار کارڈ کی موٹائی کو سپورٹ کرتی ہے۔ اعلی حجم کی پیداوار کے لیے، خریداروں کو منظور شدہ تفصیلات میں رواداری اور نمونے لینے کے طریقوں پر متفق ہونا چاہیے۔

سرفیس ڈائن اور پرنٹنگ کی کارکردگی

سرفیس ڈائن اثر انداز ہوتا ہے کہ پرنٹنگ کی سیاہی PVC کی سطح کو کیسے گیلا کرتی ہے، جبکہ کھردری منتقلی اور رابطے کو متاثر کرتی ہے۔ درج شدہ ڈائن ویلیو انتخاب کا حوالہ فراہم کرتی ہے، لیکن حتمی سیاہی، علاج کا طریقہ، پریس سیٹنگز، اسٹوریج ہسٹری، اور سطح کے علاج کی تصدیق پروڈکشن آلات پر ہونی چاہیے۔

گریڈ کے لیے مخصوص ویکٹ پرفارمنس

ویکیٹ نرم کرنے والا رویہ اس بات پر اثر انداز ہوتا ہے کہ گرمی اور پریشر لیمینیشن کے دوران شیٹ کس طرح جواب دیتی ہے۔ کارڈ کے مختلف ڈھانچے کو مختلف درجات کی ضرورت ہو سکتی ہے، خاص طور پر جب انٹینا، چپس، مقناطیسی پٹیاں، سم ماڈیولز، یا خصوصی اوورلے شامل ہوں۔

قابل اعتماد چھدرن اور ڈائی کٹنگ

متوازن طاقت اور لچک کریکنگ، ضرورت سے زیادہ burrs، اخترتی، اور متضاد کارڈ کناروں کو کم کرنے میں مدد کرتی ہے۔ آلے کی حالت، کاٹنے کی سمت، شیٹ کنڈیشنگ، اور اصل پیداوار کی رفتار بھی تبدیل کرنے کی کارکردگی کو متاثر کرتی ہے۔

پرنٹنگ، لیمینیشن اور کنورٹنگ مطابقت

پرنٹنگ مطابقت

PVC کور شیٹس کو آفسیٹ پرنٹنگ، سلک اسکرین پرنٹنگ، یووی پرنٹنگ، یا غیر پرنٹ شدہ درمیانی پرت کے طور پر استعمال کرنے کے لیے مخصوص کیا جا سکتا ہے۔ مطابقت کا انحصار عین شیٹ کی سطح اور سیاہی کے نظام پر ہے۔ خریداروں کو پرنٹنگ کا عمل فراہم کرنا چاہیے اور چپکنے، رنگ، کیورنگ اور اوور لیمینیشن ٹیسٹ کرانا چاہیے۔

لامینیشن مطابقت

کور شیٹ کو پی وی سی پرنٹنگ شیٹس، بغیر کوٹڈ اوورلیز، لیپت شدہ اوورلیز، میگنیٹک سٹرائپ اوورلیز، یا پریلام انلیز کے ساتھ ملایا جا سکتا ہے۔ درجہ حرارت، دباؤ، رہنے کا وقت، ٹھنڈک، اسٹیک کی ہم آہنگی، اور ریلیز مواد کو مکمل تعمیر کے لیے بہتر بنایا جانا چاہیے۔

آر ایف آئی ڈی اور چپ کارڈ کو تبدیل کرنا

کنٹیکٹ لیس کارڈز کے لیے، مواد کا اصل اینٹینا جیومیٹری، چپ پوزیشن، کیویٹی ڈیزائن، پریلم موٹائی، اور کارڈ لے آؤٹ سے جانچا جانا چاہیے۔ حجم کی پیداوار سے پہلے آر ایف پڑھنے کی دوری، گونج، چپ کی بقا، لیمینیشن فلیٹنس، اور پنچنگ رجسٹریشن کی تصدیق ہونی چاہیے۔

چھدرن، ملنگ اور ماڈیول ایمبیڈنگ

کارڈ پنچنگ، ماڈیول کیویٹی ملنگ، ہاٹ میلٹ ایمبیڈنگ، ایمبوسنگ، اور دیگر فنشنگ آپریشنز کو منظور شدہ لیمینیٹڈ کارڈ پر ٹیسٹ کیا جانا چاہیے۔ صرف کور شیٹ کے نتائج ہر مکمل شدہ کارڈ کے عمل کی پیشین گوئی نہیں کر سکتے۔

کوالٹی کنٹرول اور B2B قبولیت کا معیار

ایک واضح قبولیت کا منصوبہ تنازعات اور دوبارہ جانچ کو کم کرتا ہے۔ خریداری کی تفصیلات میں قطعی حدود سے اتفاق کیا جانا چاہئے کیونکہ وہ گریڈ، موٹائی، شیٹ کی شکل، پرنٹنگ کے طریقہ کار اور کارڈ پروگرام کے لحاظ سے مختلف ہو سکتے ہیں۔

معائنہ کا علاقہ تجویز کردہ	چیک کریں۔	خریدار کا فیصلہ
طول و عرض	موٹائی، شیٹ کی لمبائی اور چوڑائی، مربع پن، کنارے کا معیار، اور اسٹیک کی سیدھ۔	منظور شدہ تفصیلات پر رواداری اور پیمائش کے طریقہ کار کی تصدیق کریں۔
سطح	رنگ، آلودگی، خروںچ، پن ہولز، کھردری، ڈائن لیول، اور پرنٹ سائیڈ کی شناخت۔	بڑے پیمانے پر پیداوار سے پہلے بصری حدود اور نمونے کا حوالہ منظور کریں۔
مکینیکل پراپرٹیز	کثافت، تناؤ کی طاقت، سختی، لچک، چھدرن کا رویہ، اور تیار کارڈ موڑنے کی کارکردگی۔	متفقہ ٹیسٹ کے طریقے اور مشروط نمونے استعمال کریں۔
تھرمل اور لیمینیشن رسپانس	ویکیٹ گریڈ، سکڑنا، وار پیج، بلبلز، ڈیلامینیشن، کولنگ فلیٹنس، اور پرت رجسٹریشن۔	مکمل پروڈکشن اسٹیک اور اصل لیمینیٹر کے ساتھ تصدیق کریں۔
پرنٹنگ اور پرسنلائزیشن	سیاہی کی آسنجن، رنگ پنروتپادن، کیورنگ، اوورلے بانڈ، ایمبوسنگ، مقناطیسی پٹی، چپ، اور پرسنلائزیشن۔	تیار شدہ کارڈ کے سنہری نمونے کو منظور کریں۔
پیکیجنگ اور ٹریس ایبلٹی	مقدار، لیبل، لاٹ نمبر، نمی سے تحفظ، پیلیٹ کی حالت، اور شپمنٹ دستاویزات۔	خریداری کے آرڈر میں لیبل فارمیٹ اور مطلوبہ دستاویزات کی وضاحت کریں۔

پیویسی کور شیٹ کے لیے نمونے کی منظوری کا عمل

1. پراجیکٹ کی تفصیلات جمع کروائیں: کارڈ کی قسم، تیار موٹائی، پرت کی ساخت، شیٹ کی موٹائی، شیٹ کا سائز، رنگ، پرنٹنگ کا عمل، لیمینیشن کے حالات، اور سالانہ مانگ۔

2. امیدوار کا درجہ منتخب کریں: عام کارڈ، بینک کارڈ کا ڈھانچہ، RFID پریلام، سم کارڈ، پرنٹ ایبل کور، یا غیر پرنٹ شدہ مڈل کور۔

3. شیٹ کی جانچ کریں: پرنٹ ایبلٹی، سیاہی چپکنے والی، لیمینیشن، چپٹا پن، کٹنگ، چھدرن، اور جہتی استحکام۔

4. تیار شدہ کارڈ کی جانچ کریں: موڑنا، چھلکا، چپ یا اینٹینا فنکشن، مقناطیسی پٹی، پرسنلائزیشن، اور کارڈ ریڈر کی مطابقت جیسا کہ قابل اطلاق ہے۔

5. سنہری نمونے کو منظور کریں: مواد کا درجہ، تعمیر، ترتیبات، ظاہری شکل، اور قبولیت کے معیار کو ریکارڈ کریں۔

6. بلک آرڈر جاری کریں: منظور شدہ نمونہ اور تفصیلات کو خریداری اور معیار کے حوالہ کے طور پر استعمال کریں۔

پیویسی کور شیٹ کی پیداوار اور فیکٹری کی صلاحیت

پیداوار کی مستقل مزاجی کا انحصار فارمولیشن کنٹرول، کیلنڈرنگ یا اخراج استحکام، سطح کا علاج، موٹائی کنٹرول، کاٹنے کی درستگی، معائنہ، اور محفوظ پیکیجنگ پر ہوتا ہے۔ نیچے دی گئی فیکٹری کی تصاویر کو اصل پروڈکٹ پیج سے برقرار رکھا گیا ہے۔

پیکیجنگ، اسٹوریج اور گلوبل شپنگ

پی وی سی کور شیٹس کو چپٹا پن، سطح کی توانائی، صفائی اور پرنٹ ایبلٹی کو محفوظ رکھنے کے لیے پیک اور ذخیرہ کیا جانا چاہیے۔ شیٹ کے سائز، مقدار، ٹرانسپورٹ روٹ، اور خریدار کی ہینڈلنگ کی ضروریات کے مطابق پیکیجنگ کی ترتیب پر تبادلہ خیال کیا جا سکتا ہے۔

• دھول، نمی اور سطح کی آلودگی کو کم کرنے کے لیے حفاظتی فلم یا بیگ استعمال کریں۔

• آرڈر کے لیے مناسب طور پر کارٹن، سخت بورڈز، پیلیٹ، کنارے کی حفاظت اور محفوظ پٹی کا استعمال کریں۔

• چادروں کو صاف، خشک ماحول میں ذخیرہ کریں اور انہیں براہ راست سورج کی روشنی، گرمی کے ذرائع اور بھاری ناہموار دباؤ سے بچائیں۔

• مواد کو پرنٹنگ یا لیمینیشن سے پہلے پیداواری ماحول میں حالت میں رکھنے کی اجازت دیں جہاں درجہ حرارت میں فرق نمایاں ہو۔

• ٹریس ایبلٹی اور مسلسل پروسیسنگ کو سپورٹ کرنے کے لیے لاٹ لیبلز اور فرسٹ ان، فرسٹ آؤٹ اسٹاک کنٹرول کا استعمال کریں۔

کیوں B2B کارڈ بنانے والے والس کا انتخاب کرتے ہیں۔

• کارڈ پر فوکسڈ میٹریل سپورٹ: PVC کور شیٹس پر پرنٹ ایبل شیٹس، اوورلیز، میگنیٹک سٹرائپ میٹریل، اور RFID جڑنے والے ڈھانچے کے ساتھ مل کر بات کی جا سکتی ہے۔

• گریڈ مماثلت: انتخاب میں عام کارڈز، بینک کارڈ کے ڈھانچے، سم کارڈ کی تیاری، اور کنٹیکٹ لیس پریلام کی ضروریات پر غور کیا جا سکتا ہے۔

• اپنی مرضی کے مطابق تبدیلی: موٹائی، سائز، رنگ، سطح کی خصوصیات، کاٹنے، لیبلنگ، اور پیکیجنگ پراجیکٹ کے لیے جائزہ لیا جا سکتا ہے۔

• نمونہ کا پہلا عمل: خریدار بلک سپلائی کی منظوری دینے سے پہلے پرنٹنگ، لیمینیشن، پنچنگ اور تیار کارڈ کی کارکردگی کی جانچ کر سکتے ہیں۔

• ایکسپورٹ آرڈر سپورٹ: تفصیلات کی تصدیق، پیکنگ کوآرڈینیشن، لاٹ شناخت، اور بین الاقوامی شپمنٹ کی تیاری تھوک آرڈرز کے لیے دستیاب ہیں۔

فاسٹ پی وی سی کور شیٹ کوٹیشن

معلومات کے لیے درکار معلومات	مثال	یہ کیوں اہمیت رکھتی ہے۔
کارڈ کی قسم	شناختی کارڈ، بینک کارڈ، سم کارڈ، آر ایف آئی ڈی کارڈ، ہوٹل کی کارڈ	مناسب مواد کے درجے اور توثیق کے منصوبے کا تعین کرتا ہے۔
کور شیٹ موٹائی	0.10-0.50 ملی میٹر یا پروجیکٹ کی ضرورت	کارڈ اسٹیک، سختی، اور مواد کی کھپت کو کنٹرول کرتا ہے۔
شیٹ کا سائز اور مقدار	A4، A3، پروڈکشن لے آؤٹ، کسٹم شیٹ، کلوگرام یا شیٹس	منصوبہ بندی، پیکیجنگ، قیمتوں کا تعین، اور لاجسٹکس کاٹنے کے لیے درکار ہے۔
رنگ اور دھندلاپن	سفید، سیاہ، رنگین، یا حسب ضرورت حوالہ	فارمولیشن، پرنٹنگ بیک گراؤنڈ، اور آرڈر میچنگ کو متاثر کرتا ہے۔
پرنٹنگ کا عمل	آفسیٹ، سلک اسکرین، یووی، یا غیر پرنٹ شدہ کور	سطح کی تیاری اور نمونے کی جانچ کی ضروریات کا تعین کرتا ہے۔
کارڈ پرت کا ڈھانچہ	اوورلے + پرنٹ شدہ کور + آر ایف آئی ڈی جڑنا + پرنٹ شدہ کور + اوورلے	موٹائی توازن اور lamination مطابقت کا اندازہ کرنے کی ضرورت ہے.
لیمینیشن کی شرائط	درجہ حرارت، دباؤ، رہنے کا وقت، ٹھنڈک کا طریقہ	مناسب Vicat گریڈ کے انتخاب اور ٹربل شوٹنگ کی حمایت کرتا ہے۔
مطلوبہ دستاویزات	TDS، COA، ٹیسٹ رپورٹ، پیکیجنگ لیبل، تعمیل کی درخواست	آرڈر کرنے سے پہلے دستاویز کی دستیابی کی تصدیق کرنے کی اجازت دیتا ہے۔

اکثر پوچھے گئے سوالات

والس پیویسی کور شیٹس کے لیے دستیاب موٹائی کی حد کیا ہے؟

اس صفحہ پر فزیکل تفصیلات 0.10–0.50mm درج کرتی ہیں۔ مناسب موٹائی مکمل کارڈ کی تعمیر اور تیار شدہ کارڈ کے ہدف پر منحصر ہے۔ دیگر ضروریات کو تکنیکی اور پیداوار کی تصدیق کے لئے پیش کیا جانا چاہئے.

پیویسی کور شیٹ اور پیویسی اوورلے میں کیا فرق ہے؟

کور شیٹ کارڈ کی ساختی باڈی بناتی ہے اور اس میں پرنٹنگ یا الیکٹرانک اجزاء ہوسکتے ہیں۔ ایک اوورلے عام طور پر ایک پتلی بیرونی تہہ ہوتی ہے جو پرنٹنگ کی حفاظت کرتی ہے اور اس میں کوٹنگز، مقناطیسی پٹیاں، ہولوگرام یا سطح کے دیگر افعال شامل ہو سکتے ہیں۔

کیا PVC کور شیٹس کو RFID پریلام انلے پروڈکشن کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے؟

جی ہاں ایک مناسب پی وی سی گریڈ کو کنٹیکٹ لیس پریلام انلیز کی بنیاد یا ساختی تہہ کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔ مواد کو اصل اینٹینا، چپ، لیمینیشن سائیکل، جڑنا موٹائی، چھدرن لے آؤٹ، اور RF کارکردگی کے تقاضوں کے ساتھ تصدیق شدہ ہونا چاہیے۔

سم کارڈز کے لیے کون سا پی وی سی کور شیٹ گریڈ استعمال کیا جانا چاہیے؟

فراہم کردہ تفصیلات میں سم کارڈ ایپلی کیشنز کے لیے 90 ± 2°C ویکیٹ گریڈ درج ہے۔ سم کارڈ کے باڈی ڈھانچے، چھدرن کے عمل، ماڈیول کیویٹی، اسمبلی کی شرائط، اور کسٹمر ٹیسٹ کی ضروریات کے خلاف حتمی مناسبیت کی تصدیق ہونی چاہیے۔

کیا PVC کور شیٹس کو آفسیٹ یا سلک اسکرین پرنٹنگ کے ذریعے پرنٹ کیا جا سکتا ہے؟

PVC کارڈ شیٹس آفسیٹ یا سلک اسکرین پرنٹنگ کے لیے تیار کی جا سکتی ہیں، لیکن عین مطابق گریڈ مطلوبہ عمل سے مماثل ہونا چاہیے۔ خریداروں کو بلک پروڈکشن سے پہلے سیاہی گیلا، چپکنے، کیورنگ، رنگ، لیمینیشن، اور تیار کارڈ کی کارکردگی کی جانچ کرنی چاہیے۔

سطح کی ڈائن اور کھردری کیوں اہم ہیں؟

سرفیس ڈائن سیاہی کے گیلے ہونے اور چپکنے کو متاثر کرتا ہے، جبکہ کھردرا پن پرنٹنگ کے رابطے، شیٹ فیڈنگ اور لیمینیشن کو متاثر کرتا ہے۔ دونوں کو انک کیمسٹری، پریس کنڈیشنز، اسٹوریج، اور منتخب شدہ اوورلے کے ساتھ مل کر سمجھا جانا چاہیے۔

کیا والس شیٹ کے سائز، رنگ، اور سطح کی خصوصیات کو اپنی مرضی کے مطابق بنا سکتا ہے؟

موٹائی، طول و عرض، رنگ، سطح کی ڈائن، کھردری، کاٹنے، لیبلنگ، اور پیکیجنگ کے لیے حسب ضرورت تقاضوں کا جائزہ لیا جا سکتا ہے۔ فزیبلٹی، MOQ، لیڈ ٹائم، اور رواداری کا انحصار درخواست کردہ تفصیلات پر ہے۔

ایک نئی پیویسی کور شیٹ کو کیسے منظور کیا جانا چاہئے؟

مکمل ورک فلو کے ذریعے شیٹ کی جانچ کریں: پرنٹنگ، کیورنگ، لیمینیشن، کولنگ، پنچنگ، پرسنلائزیشن، چپ یا اینٹینا پروسیسنگ، اور تیار شدہ کارڈ ٹیسٹنگ۔ پہلے بلک آرڈر سے پہلے ایک سنہری نمونہ اور تحریری تفصیلات منظور کی جانی چاہئیں۔

کیا پی وی سی کور شیٹ کو مقناطیسی پٹی اوورلیز کے ساتھ استعمال کیا جا سکتا ہے؟

ہاں، بشرطیکہ PVC کور، مقناطیسی پٹی اوورلے، پرنٹنگ، لیمینیشن، اور تیار شدہ کارڈ کی موٹائی ہم آہنگ ہو۔ تیار شدہ کارڈز پر پٹی کی پوزیشن، زبردستی، بانڈ کی طاقت، انکوڈنگ اور ذاتی نوعیت کی تصدیق ہونی چاہیے۔

بین الاقوامی ترسیل کے لیے کون سی پیکیجنگ تجویز کی جاتی ہے؟

پیکیجنگ میں عام طور پر شیٹ کی شکل اور ترسیل کے طریقہ کار کے مطابق حفاظتی تھیلے یا فلم، کارٹن یا سخت بورڈز، پیلیٹس، کنارے پروٹیکشن، اسٹریپنگ، لیبلز اور نمی سے تحفظ کا استعمال کیا جاتا ہے۔ کوٹیشن میں حتمی پیکنگ پلان کی تصدیق کی جانی چاہئے۔

کیا تھوک آرڈر سے پہلے نمونے دستیاب ہیں؟

کارڈ کی درخواست، موٹائی، سائز، رنگ، سطح کی ضرورت، اور ٹیسٹنگ پلان فراہم کیے جانے کے بعد نمونے کی دستیابی پر تبادلہ خیال کیا جا سکتا ہے۔ اپنی مرضی کے مطابق یا اعلی حجم کی پیداوار سے پہلے نمونے کی منظوری کی سفارش کی جاتی ہے۔

انکوائری میں کون سی معلومات شامل کی جانی چاہئے؟

کارڈ کی قسم، ٹارگٹ تیار شدہ موٹائی، تہہ کی ساخت، بنیادی موٹائی، شیٹ کا سائز، رنگ، پرنٹنگ کا طریقہ، لیمینیشن سیٹنگز، سالانہ مقدار، پیکیجنگ، اور مطلوبہ دستاویزات شامل کریں۔ یہ تفصیلات تیزی سے گریڈ کے انتخاب اور کوٹیشن کی اجازت دیتی ہیں۔

پیویسی کور شیٹ کے نمونے اور فیکٹری کوٹیشن کی درخواست کریں۔

کارڈ بنانے میں استعمال ہونے والی PVC کور شیٹس، پرنٹ شدہ کارڈ باڈیز، RFID پریلام انلیز، بینک کارڈز، سم کارڈز، اور سمارٹ کارڈ کی تیاری کے لیے والس پلاسٹک سے رابطہ کریں۔ گریڈ کی سفارش، نمونہ پلان، اور B2B کوٹیشن حاصل کرنے کے لیے اپنی تکنیکی ضروریات بھیجیں۔