|
ID، بینک، سم، رسائی اور RFID کارڈ کی تیاری کے لیے ہول سیل PVC کور شیٹ۔ اپنی مرضی کی موٹائی، سائز، رنگ، ویکیٹ گریڈ، سطح کا ڈائن اور کھردرا پن، دنیا بھر میں نمونے کی جانچ اور برآمدی پیکیجنگ کے ساتھ۔
WLS- PVC کور شیٹ
WALLIS
| رنگ: | |
|---|---|
| سائز: | |
| مقدار: | |
والس PVC کور شیٹ ایک سخت کارڈ سبسٹریٹ ہے جو پیشہ ورانہ پلاسٹک کارڈ مینوفیکچرنگ، پرنٹ شدہ کارڈ باڈیز، PVC جڑنا پروڈکشن، اور کنٹیکٹ لیس RFID کارڈ ڈھانچے کے لیے تیار کیا گیا ہے۔ مرکزی ساختی تہہ کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، یہ کارڈ فلیٹنس، مکینیکل طاقت، کنٹرول شدہ لچک، پرنٹنگ کی کارکردگی، اور مستحکم ہیٹ لیمینیشن کو سپورٹ کرتا ہے۔
یہ مواد B2B کارڈ بنانے والوں کے لیے ہے جو شناختی کارڈز، بینک کارڈز، سم کارڈز، ایکسیس کارڈز، ہوٹل کے کلیدی کارڈز، ممبرشپ کارڈز، گفٹ کارڈز، ٹرانسپورٹ کارڈز، اور RFID سمارٹ کارڈز تیار کرتے ہیں۔ موٹائی، شیٹ کے طول و عرض، رنگ، ویکیٹ گریڈ، سطح کی ڈائن، اور سطح کی کھردری کو کارڈ کی تعمیر اور نیچے کی طرف جانے والے آلات سے ملایا جا سکتا ہے۔
پروجیکٹ کی تشخیص کے لیے، خریداروں کو تیار شدہ کارڈ کی قسم، کارڈ کی کل موٹائی، پرنٹنگ کا عمل، اوورلے فلم یا جڑنا ڈھانچہ، لیمینیشن کی شرائط، اور مطلوبہ شیٹ فارمیٹ بتانا چاہیے۔ والس اس کے بعد بلک پروڈکشن سے پہلے پرنٹنگ، لیمینیشن، پنچنگ، اور تیار شدہ کارڈ کی جانچ کے لیے موزوں نمونہ تیار کر سکتا ہے۔
مندرجہ ذیل اقدار اس صفحہ کے لیے فراہم کردہ موجودہ مصنوعات کی تفصیلات پر مبنی ہیں۔ حتمی تقاضوں کی تصدیق پروڈکٹ گریڈ، منظور شدہ نمونہ، کوٹیشن، اور بیچ دستاویزات سے بڑے پیمانے پر پیداوار سے پہلے کی جانی چاہیے۔
| ٹیسٹ آئٹم | یونٹ | مخصوص نتیجہ | کارڈ کی پیداوار سے مطابقت | |
|---|---|---|---|---|
| موٹائی | ملی میٹر | 0.10–0.50 | پرنٹ شدہ کور، جڑنا، اوورلے فلم تہوں، اور ٹارگٹ تیار کارڈ کی موٹائی کے مطابق منتخب کیا گیا۔ | |
| کثافت | g/cm³ | 1.42 ± 0.05 | مسلسل شیٹ وزن، سختی، چھدرن کے رویے، اور پرتدار کارڈ کی ساخت کی حمایت کرتا ہے. | |
| تناؤ کی طاقت | افقی | ایم پی اے | ≥44 | کنورٹنگ اور کارڈ کے استعمال کے دوران کور کو کھینچنے اور مکینیکل تناؤ کے خلاف مزاحمت کرنے میں مدد کرتا ہے۔ |
| عمودی | ≥46 | |||
| Vicat نرمی پوائنٹ | عام کارڈ گریڈ | °C | 78 ± 2 | عام پرنٹ شدہ اور لیمینیٹڈ PVC کارڈ ڈھانچے۔ |
| بینک کارڈ گریڈ | 74 ± 2 | گریڈ کا انتخاب منظور شدہ بینک کارڈ کی تعمیر اور لیمینیشن سائیکل سے مماثل ہونا چاہیے۔ | ||
| سم کارڈ گریڈ | 90±2 | سم کارڈ باڈی پروسیسنگ کے لیے اعلی تھرمل گریڈ، پروجیکٹ کی توثیق سے مشروط۔ | ||
| سرفیس ڈائن | ڈائن/سینٹی میٹر | ≥34 | گیلا اور سیاہی کے آسنجن کی حمایت کرتا ہے؛ منتخب سیاہی کے نظام کے لیے پرنٹنگ ٹیسٹ ضروری ہیں۔ | |
| سطح کی کھردری | را | μm | 0.7–1.8 | شیٹ فیڈنگ، سیاہی کی منتقلی، لیمینیشن رابطہ، اور آخری سطح کی یکسانیت کو متاثر کرتا ہے۔ |
| Rz | 4.0–12 | |||
ایک PVC کور شیٹ ساختی سبسٹریٹ ہے جو ایک پرتدار پلاسٹک کارڈ کے حفاظتی اوورلے فلم کے درمیان واقع ہے۔ ڈیزائن پر منحصر ہے، کور کو براہ راست پرنٹ کیا جا سکتا ہے، ایک غیر پرنٹ شدہ درمیانی تہہ کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے، یا ایک سادہ یا الیکٹرانک جڑنا میں تبدیل کیا جا سکتا ہے جس میں اینٹینا، چپ ماڈیول، یا دیگر فنکشنل جزو کو ایڈجسٹ کیا جاتا ہے۔
ایک اوورلے فلم فلم کے برعکس، جو بنیادی طور پر کارڈ کی سطح کی حفاظت کرتی ہے، بنیادی شیٹ کارڈ کے جسم کی زیادہ تر دھندلاپن، سختی، چپٹا پن، اور جہتی استحکام میں حصہ ڈالتی ہے۔ اس لیے رجسٹریشن، لیمینیشن، پنچنگ، پرسنلائزیشن، اور خودکار کارڈ ہینڈلنگ کے لیے مستقل مادی خصوصیات اہم ہیں۔
PVC کور شیٹ مواد
کارڈ گریڈ PVC سبسٹریٹ
کارڈ پروجیکٹس کو صرف موٹائی کے لحاظ سے بنیادی مواد PVC کا انتخاب نہیں کرنا چاہیے۔ مناسب گریڈ تھرمل رسپانس، پرنٹنگ کا طریقہ، ایمبیڈڈ الیکٹرانکس، ایمبوسنگ یا پرسنلائزیشن کے عمل، کارڈ لائف، اور مکمل لیمینیشن اسٹیک پر بھی منحصر ہے۔
| کارڈ کی درخواست | عام بنیادی ضرورت | کے انتخاب پر توجہ مرکوز کرنے کی | تجویز کردہ توثیق |
|---|---|---|---|
| معیاری ID، رکنیت اور گفٹ کارڈز | پرنٹ ایبل یا غیر پرنٹ شدہ سفید PVC کور متوازن سختی اور لیمینیشن کے ردعمل کے ساتھ۔ | موٹائی، سفیدی، چپٹا پن، پرنٹ آسنجن، ڈائی کٹنگ، اور تیار کارڈ کی لچک۔ | پرنٹ کریں، لیمینیٹ کریں، پنچ کریں، اور بینڈ ٹیسٹ نمائندہ کارڈز۔ |
| بینک اور مالیاتی کارڈ | کنٹرول شدہ کارڈ گریڈ PVC منظور شدہ اوورلے فلم ، مقناطیسی پٹی، چپ، اور شخصی بنانے کے عمل سے مماثل ہے۔ | بیچ کی یکسانیت، لیمینیشن ونڈو، ایمبوسنگ یا ماڈیول ایمبیڈنگ، اور طویل مدتی کارڈ ہینڈلنگ۔ | مکمل کارڈ کی تعمیر کو منظور کریں، بنیادی شیٹ کو تنہائی میں نہیں۔ |
| RFID اور کنٹیکٹ لیس پری لیم اِنلے s | کور یا بیس شیٹ اینٹینا اور چپ پلیسمنٹ پلس گریڈڈ لیمینیشن کے ساتھ مطابقت رکھتی ہے۔ | ویکیٹ رویہ، شیٹ چپٹا پن، چپ پروٹیکشن، اینٹینا پوزیشن، اور بانڈ کی سالمیت۔ | آر ایف کی کارکردگی، کراس سیکشن، چھلکا، لیمینیشن، اور چھدرن کے ٹیسٹ۔ |
| سم اور ٹیلی کام کارڈز | اعلی درجہ حرارت کا درجہ جہاں منظور شدہ SIM کارڈ باڈی پروسیس کی ضرورت ہے۔ | تھرمل استحکام، چھدرن کی درستگی، ماڈیول کیویٹی پروسیسنگ، اور کارڈ باڈی کی طاقت۔ | تھرمل سائیکل، پنچ، ماڈیول اسمبلی، اور جہتی چیک۔ |
عام مقصد کے درجات شناختی کارڈز، ممبرشپ کارڈز، ہوٹل کے کلیدی کارڈز، لائلٹی کارڈز، اور پروموشنل کارڈز کے لیے موزوں ہوتے ہیں جب منتخب شیٹ پرنٹر، اوورلے فلم ، لیمینیٹر، اور ٹارگٹ کارڈ کی تعمیر کے ساتھ مطابقت رکھتی ہو۔
مالیاتی کارڈ کی تیاری کے لیے بنیادی شیٹس، اوورلے فلم s، مقناطیسی پٹی والے مواد، چپ ماڈیولز، پرنٹنگ، لیمینیشن، اور پرسنلائزیشن کے سخت کنٹرول شدہ امتزاج کی ضرورت ہوتی ہے۔ بینک کارڈ گریڈ کی درخواست کرتے وقت خریداروں کو مکمل پرت کا ڈھانچہ اور منظوری کا معیار فراہم کرنا چاہیے۔
کنٹیکٹ لیس کارڈ کی جڑیں الیکٹرانک اجزاء کو کارڈ باڈی کے اندر رکھتی ہیں۔ ایک مناسب PVC بیس شیٹ کو اینٹینا کو شفٹ کیے بغیر یا چپ کے علاقے میں ضرورت سے زیادہ تھرمل اور مکینیکل دباؤ لگائے بغیر ٹکڑے ٹکڑے کرنا چاہیے۔ آزمائشی پیداوار کو کارڈ میکینکس اور آر ایف کی کارکردگی دونوں کی تصدیق کرنی چاہئے۔
سم کارڈ کے مواد کو عام PVC کارڈز سے مختلف تھرمل گریڈ اور تبدیل کرنے والے رویے کی ضرورت ہو سکتی ہے۔ نمونے کی تیاری سے پہلے شیٹ کی موٹائی، ویکیٹ ویلیو، سطح کی خصوصیات، چھدرن کی ترتیب، ماڈیول کیویٹی، اور نیچے کی دھاری اسمبلی کی وضاحت کی جانی چاہیے۔
| لیئر | پرائمری فنکشن | کلیدی مطابقت کی جانچ میں کام کرتا ہے |
|---|---|---|
| ٹاپ اوورلے فلم | پرنٹنگ کی حفاظت کرتا ہے اور مقناطیسی پٹی، ہولوگرام، یا خاص کوٹنگ لے سکتا ہے۔ | بانڈنگ، سطح کی تکمیل، مقناطیسی پٹی کی پوزیشن، اور ذاتی نوعیت کی ضروریات۔ |
| پرنٹ شدہ PVC کور | گرافکس، ٹیکسٹ، سیکورٹی آرٹ ورک، لوگو، اور متغیر ڈیزائن عناصر رکھتا ہے۔ | سیاہی کا نظام، سطح کا رنگ، کھردرا پن، رنگ کی مستقل مزاجی، اور رجسٹریشن۔ |
| مڈل کور یا RFID انلے | کارڈ کی موٹائی بناتا ہے اور اس میں اینٹینا اور چپ شامل ہو سکتی ہے۔ | ویکیٹ گریڈ، الیکٹرانکس پروٹیکشن، چپٹا پن، اور پرت کی موٹائی کا حساب کتاب۔ |
| ریورس پرنٹڈ کور | ریورس سائیڈ ڈیزائن اور اضافی ساختی موٹائی فراہم کرتا ہے۔ | پرنٹ ٹو پرنٹ سیدھ، رنگ، اور لیمینیشن بیلنس۔ |
| نیچے اوورلے فلم | معکوس سطح کو سیل اور حفاظت کرتا ہے۔ | بانڈ کی مضبوطی، سطح کی ساخت، اور تیار کارڈ چپٹا پن۔ |
مستحکم شیٹ جیومیٹری مطلوبہ کارڈ اسٹیک کو برقرار رکھنے میں مدد کرتی ہے اور مسلسل فیڈنگ، پرنٹنگ، لیمینیشن، پنچنگ، اور تیار کارڈ کی موٹائی کو سپورٹ کرتی ہے۔ اعلی حجم کی پیداوار کے لیے، خریداروں کو منظور شدہ تفصیلات میں رواداری اور نمونے لینے کے طریقوں پر متفق ہونا چاہیے۔
سرفیس ڈائن اثر انداز ہوتا ہے کہ پرنٹنگ کی سیاہی کس طرح PVC سطح کو گیلا کرتی ہے، جب کہ کھردری منتقلی اور رابطے کو متاثر کرتی ہے۔ درج شدہ ڈائن ویلیو انتخاب کا حوالہ فراہم کرتی ہے، لیکن حتمی سیاہی، علاج کا طریقہ، پریس سیٹنگز، اسٹوریج ہسٹری، اور سطح کے علاج کی تصدیق پروڈکشن آلات پر ہونی چاہیے۔
ویکیٹ نرم کرنے والا رویہ اس بات پر اثر انداز ہوتا ہے کہ گرمی اور پریشر لیمینیشن کے دوران شیٹ کس طرح جواب دیتی ہے۔ کارڈ کے مختلف ڈھانچے کو مختلف درجات کی ضرورت ہو سکتی ہے، خاص طور پر جب انٹینا، چپس، مقناطیسی پٹیاں، سم ماڈیولز، یا خصوصیت اوورلے فلم شامل ہوں۔
متوازن طاقت اور لچک کریکنگ، ضرورت سے زیادہ burrs، اخترتی، اور متضاد کارڈ کناروں کو کم کرنے میں مدد کرتی ہے۔ آلے کی حالت، کاٹنے کی سمت، شیٹ کنڈیشنگ، اور اصل پیداوار کی رفتار بھی تبدیل کرنے کی کارکردگی کو متاثر کرتی ہے۔
پرنٹ شدہ PVC کارڈ ایپلی کیشنز
اسمارٹ کارڈ اور انلے ایپلی کیشنز
PVC کور شیٹس کو آفسیٹ پرنٹنگ، سلک اسکرین پرنٹنگ، UV پرنٹنگ کے لیے مخصوص کیا جا سکتا ہے، یا غیر پرنٹ شدہ درمیانی پرت کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔ مطابقت کا انحصار عین شیٹ کی سطح اور سیاہی کے نظام پر ہے۔ خریداروں کو پرنٹنگ کا عمل فراہم کرنا چاہیے اور چپکنے، رنگ، کیورنگ اور اوور لیمینیشن ٹیسٹ کرانا چاہیے۔
کور شیٹ کو PVC پرنٹنگ شیٹس، ان کوٹیڈ اوورلے فلم s، لیپت اوورلے فلم s، مقناطیسی پٹی اوورلے فلم s، یا پریلام جڑنا کے ساتھ ملایا جا سکتا ہے۔ درجہ حرارت، دباؤ، رہنے کا وقت، کولنگ، اسٹیک کی ہم آہنگی، اور ریلیز مواد کو مکمل تعمیر کے لیے بہتر بنایا جانا چاہیے۔
کنٹیکٹ لیس کارڈز کے لیے، مواد کا اصل اینٹینا جیومیٹری، چپ پوزیشن، کیویٹی ڈیزائن، پریلم موٹائی، اور کارڈ لے آؤٹ سے جانچا جانا چاہیے۔ حجم کی پیداوار سے پہلے آر ایف پڑھنے کی دوری، گونج، چپ کی بقا، لیمینیشن فلیٹنس، اور پنچنگ رجسٹریشن کی تصدیق ہونی چاہیے۔
کارڈ پنچنگ، ماڈیول کیویٹی ملنگ، ہاٹ میلٹ ایمبیڈنگ، ایمبوسنگ، اور دیگر فنشنگ آپریشنز کو منظور شدہ لیمینیٹڈ کارڈ پر ٹیسٹ کیا جانا چاہیے۔ صرف کور شیٹ کے نتائج ہر مکمل شدہ کارڈ کے عمل کی پیشین گوئی نہیں کر سکتے۔
ایک واضح قبولیت کا منصوبہ تنازعات اور دوبارہ جانچ کو کم کرتا ہے۔ خریداری کی تفصیلات میں قطعی حدود سے اتفاق کیا جانا چاہئے کیونکہ وہ گریڈ، موٹائی، شیٹ کی شکل، پرنٹنگ کے طریقہ کار اور کارڈ پروگرام کے لحاظ سے مختلف ہو سکتے ہیں۔
| معائنہ کا علاقہ تجویز کردہ | چیک کریں۔ | خریدار کا فیصلہ |
|---|---|---|
| طول و عرض | موٹائی، شیٹ کی لمبائی اور چوڑائی، مربع پن، کنارے کا معیار، اور اسٹیک کی سیدھ۔ | منظور شدہ تفصیلات پر رواداری اور پیمائش کے طریقہ کار کی تصدیق کریں۔ |
| سطح | رنگ، آلودگی، خروںچ، پن ہولز، کھردری، ڈائن لیول، اور پرنٹ سائیڈ کی شناخت۔ | بڑے پیمانے پر پیداوار سے پہلے بصری حدود اور نمونے کا حوالہ منظور کریں۔ |
| مکینیکل پراپرٹیز | کثافت، تناؤ کی طاقت، سختی، لچک، چھدرن کا رویہ، اور تیار شدہ کارڈ موڑنے کی کارکردگی۔ | متفقہ ٹیسٹ کے طریقے اور مشروط نمونے استعمال کریں۔ |
| تھرمل اور لیمینیشن رسپانس | ویکیٹ گریڈ، سکڑنا، وار پیج، بلبلز، ڈیلامینیشن، کولنگ فلیٹنس، اور پرت رجسٹریشن۔ | مکمل پروڈکشن اسٹیک اور اصل لیمینیٹر کے ساتھ تصدیق کریں۔ |
| پرنٹنگ اور پرسنلائزیشن | سیاہی کا چپکنا، رنگ پنروتپادن، کیورنگ، اوورلے فلم بانڈ، ایمبوسنگ، مقناطیسی پٹی، چپ، اور پرسنلائزیشن۔ | تیار شدہ کارڈ کے سنہری نمونے کو منظور کریں۔ |
| پیکیجنگ اور ٹریس ایبلٹی | مقدار، لیبل، لاٹ نمبر، نمی سے تحفظ، پیلیٹ کی حالت، اور شپمنٹ دستاویزات۔ | خریداری کے آرڈر میں لیبل فارمیٹ اور مطلوبہ دستاویزات کی وضاحت کریں۔ |
پراجیکٹ کی تفصیلات جمع کروائیں: کارڈ کی قسم، تیار موٹائی، پرت کی ساخت، شیٹ کی موٹائی، شیٹ کا سائز، رنگ، پرنٹنگ کا عمل، لیمینیشن کے حالات، اور سالانہ مانگ۔
امیدوار کا درجہ منتخب کریں: عام کارڈ، بینک کارڈ کا ڈھانچہ، RFID پریلام، سم کارڈ، پرنٹ ایبل کور، یا غیر پرنٹ شدہ مڈل کور۔
شیٹ کی جانچ کریں: پرنٹ ایبلٹی، انک چپکنے والی، لیمینیشن، چپٹا پن، کٹنگ، چھدرن، اور جہتی استحکام۔
تیار شدہ کارڈ کی جانچ کریں: موڑنا، چھلکا، چپ یا اینٹینا فنکشن، مقناطیسی پٹی، پرسنلائزیشن، اور کارڈ ریڈر کی مطابقت جیسا کہ قابل اطلاق ہے۔
سنہری نمونے کو منظور کریں: مواد کا درجہ، تعمیر، ترتیبات، ظاہری شکل، اور قبولیت کے معیار کو ریکارڈ کریں۔
بلک آرڈر جاری کریں: منظور شدہ نمونہ اور تفصیلات کو خریداری اور معیار کے حوالہ کے طور پر استعمال کریں۔
پیداوار کی مستقل مزاجی کا انحصار فارمولیشن کنٹرول، کیلنڈرنگ یا اخراج استحکام، سطح کا علاج، موٹائی کنٹرول، کاٹنے کی درستگی، معائنہ اور محفوظ پیکیجنگ پر ہوتا ہے۔ نیچے دی گئی فیکٹری کی تصاویر کو اصل پروڈکٹ پیج سے برقرار رکھا گیا ہے۔
PVC بنیادی چادروں کو چپٹا پن، سطح کی توانائی، صفائی، اور پرنٹ ایبلٹی کو محفوظ رکھنے کے لیے پیک اور اسٹور کیا جانا چاہیے۔ شیٹ کے سائز، مقدار، ٹرانسپورٹ روٹ، اور خریدار کی ہینڈلنگ کی ضروریات کے مطابق پیکیجنگ کی ترتیب پر تبادلہ خیال کیا جا سکتا ہے۔
دھول، نمی اور سطح کی آلودگی کو کم کرنے کے لیے حفاظتی فلم یا بیگ استعمال کریں۔
آرڈر کے لیے مناسب طور پر کارٹن، سخت بورڈز، پیلیٹ، کنارے کی حفاظت اور محفوظ پٹی کا استعمال کریں۔
چادروں کو صاف، خشک ماحول میں ذخیرہ کریں اور انہیں براہ راست سورج کی روشنی، گرمی کے ذرائع اور بھاری ناہموار دباؤ سے بچائیں۔
مواد کو پرنٹنگ یا لیمینیشن سے پہلے پیداواری ماحول میں حالت میں رکھنے کی اجازت دیں جہاں درجہ حرارت میں فرق نمایاں ہو۔
ٹریس ایبلٹی اور مسلسل پروسیسنگ کو سپورٹ کرنے کے لیے لاٹ لیبلز اور فرسٹ ان، فرسٹ آؤٹ اسٹاک کنٹرول کا استعمال کریں۔
ایکسپورٹ لوڈنگ پروٹیکشن
پیلیٹائزڈ شیٹ پیکیجنگ
کارڈ پر مرکوز مواد کی مدد: PVC بنیادی شیٹس پر پرنٹ ایبل شیٹس، اوورلے فلم s، مقناطیسی پٹی والے مواد، اور RFID جڑنا ڈھانچے کے ساتھ مل کر بات کی جا سکتی ہے۔
گریڈ مماثلت: انتخاب میں عام کارڈز، بینک کارڈ کے ڈھانچے، سم کارڈ کی تیاری، اور کنٹیکٹ لیس پریلام کی ضروریات پر غور کیا جا سکتا ہے۔
اپنی مرضی کے مطابق تبدیلی: موٹائی، سائز، رنگ، سطح کی خصوصیات، کاٹنے، لیبلنگ، اور پیکیجنگ پراجیکٹ کے لیے جائزہ لیا جا سکتا ہے۔
نمونہ کا پہلا عمل: خریدار بلک سپلائی کی منظوری دینے سے پہلے پرنٹنگ، لیمینیشن، پنچنگ اور تیار کارڈ کی کارکردگی کی جانچ کر سکتے ہیں۔
ایکسپورٹ آرڈر سپورٹ: تفصیلات کی تصدیق، پیکنگ کوآرڈینیشن، لاٹ کی شناخت، اور بین الاقوامی شپمنٹ کی تیاری تھوک آرڈرز کے لیے دستیاب ہیں۔
| درکار | لیے | معلومات |
|---|---|---|
| کارڈ کی قسم | شناختی کارڈ، بینک کارڈ، سم کارڈ، RFID کارڈ، ہوٹل کی کلید | مناسب مواد کے درجے اور توثیق کے منصوبے کا تعین کرتا ہے۔ |
| کور شیٹ موٹائی | 0.10-0.50 ملی میٹر یا پروجیکٹ کی ضرورت | کارڈ اسٹیک، سختی، اور مواد کی کھپت کو کنٹرول کرتا ہے۔ |
| شیٹ کا سائز اور مقدار | A4، A3، پروڈکشن لے آؤٹ، کسٹم شیٹ، کلوگرام یا شیٹس | منصوبہ بندی، پیکیجنگ، قیمتوں کا تعین، اور لاجسٹکس کاٹنے کے لیے درکار ہے۔ |
| رنگ اور دھندلاپن | سفید، سیاہ، رنگین، یا حسب ضرورت حوالہ | فارمولیشن، پرنٹنگ بیک گراؤنڈ، اور آرڈر میچنگ کو متاثر کرتا ہے۔ |
| پرنٹنگ کا عمل | آفسیٹ، سلک اسکرین، UV ، یا غیر پرنٹ شدہ کور | سطح کی تیاری اور نمونے کی جانچ کی ضروریات کا تعین کرتا ہے۔ |
| کارڈ پرت کا ڈھانچہ | اوورلے فلم + پرنٹ شدہ کور + RFID جڑنا + پرنٹ شدہ کور + اوورلے فلم | موٹائی توازن اور lamination مطابقت کا اندازہ کرنے کی ضرورت ہے. |
| لیمینیشن کی شرائط | درجہ حرارت، دباؤ، رہنے کا وقت، ٹھنڈک کا طریقہ | مناسب Vicat گریڈ کے انتخاب اور ٹربل شوٹنگ کی حمایت کرتا ہے۔ |
| مطلوبہ دستاویزات | TDS، COA، ٹیسٹ رپورٹ، پیکیجنگ لیبل، تعمیل کی درخواست | آرڈر کرنے سے پہلے دستاویز کی دستیابی کی تصدیق کرنے کی اجازت دیتا ہے۔ |
اس صفحہ پر فزیکل تفصیلات میں 0.10–0.50mm درج ہے۔ مناسب موٹائی مکمل کارڈ کی تعمیر اور تیار شدہ کارڈ کے ہدف پر منحصر ہے۔ دیگر ضروریات کو تکنیکی اور پیداوار کی تصدیق کے لئے پیش کیا جانا چاہئے.
کور شیٹ کارڈ کی ساختی باڈی بناتی ہے اور اس میں پرنٹنگ یا الیکٹرانک پرزے ہو سکتے ہیں۔ ایک اوورلے فلم عام طور پر ایک پتلی بیرونی تہہ ہوتی ہے جو پرنٹنگ کی حفاظت کرتی ہے اور اس میں کوٹنگز، مقناطیسی پٹیاں، ہولوگرام، یا سطح کے دیگر افعال شامل ہو سکتے ہیں۔
جی ہاں ایک مناسب PVC گریڈ کو کنٹیکٹ لیس پریلام انلیز کی بنیاد یا ساختی تہہ کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔ مواد کو اصل اینٹینا، چپ، لیمینیشن سائیکل، جڑنا موٹائی، چھدرن لے آؤٹ، اور RF کارکردگی کے تقاضوں کے ساتھ تصدیق شدہ ہونا چاہیے۔
فراہم کردہ تفصیلات میں سم کارڈ ایپلی کیشنز کے لیے 90 ± 2°C ویکیٹ گریڈ درج ہے۔ سم کارڈ کے باڈی ڈھانچے، چھدرن کے عمل، ماڈیول کیویٹی، اسمبلی کی شرائط، اور کسٹمر ٹیسٹ کی ضروریات کے خلاف حتمی مناسبیت کی تصدیق ہونی چاہیے۔
PVC کارڈ شیٹس آفسیٹ یا سلک اسکرین پرنٹنگ کے لیے تیار کی جا سکتی ہیں، لیکن عین مطابق گریڈ مطلوبہ عمل سے مماثل ہونا چاہیے۔ خریداروں کو بلک پروڈکشن سے پہلے سیاہی گیلا کرنے، چپکنے، کیورنگ، رنگ، لیمینیشن اور تیار کارڈ کی کارکردگی کی جانچ کرنی چاہیے۔
سرفیس ڈائن سیاہی کے گیلے ہونے اور چپکنے پر اثر انداز ہوتا ہے، جبکہ کھردرا پن پرنٹنگ کے رابطے، شیٹ فیڈنگ، اور لیمینیشن کو متاثر کرتا ہے۔ دونوں کو انک کیمسٹری، پریس کنڈیشنز، اسٹوریج، اور منتخب کردہ اوورلے فلم کے ساتھ مل کر سمجھا جانا چاہیے۔
موٹائی، طول و عرض، رنگ، سطح کی ڈائن، کھردری، کٹنگ، لیبلنگ، اور پیکیجنگ کے لیے حسب ضرورت تقاضوں کا جائزہ لیا جا سکتا ہے۔ فزیبلٹی، MOQ، لیڈ ٹائم، اور رواداری کا انحصار درخواست کردہ تفصیلات پر ہے۔
مکمل ورک فلو کے ذریعے شیٹ کی جانچ کریں: پرنٹنگ، کیورنگ، لیمینیشن، کولنگ، پنچنگ، پرسنلائزیشن، چپ یا اینٹینا پروسیسنگ، اور تیار شدہ کارڈ ٹیسٹنگ۔ پہلے بلک آرڈر سے پہلے ایک سنہری نمونہ اور تحریری تفصیلات منظور کی جانی چاہئیں۔
ہاں، بشرطیکہ PVC کور، مقناطیسی پٹی اوورلے فلم ، پرنٹنگ، لیمینیشن، اور تیار شدہ کارڈ کی موٹائی ہم آہنگ ہو۔ تیار شدہ کارڈز پر پٹی کی پوزیشن، زبردستی، بانڈ کی مضبوطی، انکوڈنگ اور ذاتی نوعیت کی تصدیق ہونی چاہیے۔
پیکیجنگ میں عام طور پر حفاظتی تھیلے یا فلم، کارٹن یا سخت بورڈز، پیلیٹ، کنارے سے تحفظ، پٹی، لیبل اور نمی سے تحفظ شیٹ کی شکل اور ترسیل کے طریقہ کار کے مطابق استعمال ہوتا ہے۔ کوٹیشن میں حتمی پیکنگ پلان کی تصدیق کی جانی چاہئے۔
کارڈ کی درخواست، موٹائی، سائز، رنگ، سطح کی ضرورت، اور ٹیسٹنگ پلان فراہم کیے جانے کے بعد نمونے کی دستیابی پر تبادلہ خیال کیا جا سکتا ہے۔ اپنی مرضی کے مطابق یا اعلی حجم کی پیداوار سے پہلے نمونے کی منظوری کی سفارش کی جاتی ہے۔
کارڈ کی قسم، ٹارگٹ تیار شدہ موٹائی، پرت کی ساخت، بنیادی موٹائی، شیٹ کا سائز، رنگ، پرنٹنگ کا طریقہ، لیمینیشن سیٹنگز، سالانہ مقدار، پیکیجنگ، اور مطلوبہ دستاویزات شامل کریں۔ یہ تفصیلات تیزی سے گریڈ کے انتخاب اور کوٹیشن کی اجازت دیتی ہیں۔
کارڈ بنانے میں استعمال ہونے والی {[ PVC بنیادی شیٹس، پرنٹ شدہ کارڈ باڈیز، RFID پریلام انلے، بینک کارڈز، سم کارڈز، اور سمارٹ کارڈ کی تیاری کے لیے Wallis Plastic سے رابطہ کریں۔ گریڈ کی سفارش، نمونہ پلان، اور B2B کوٹیشن حاصل کرنے کے لیے اپنی تکنیکی ضروریات بھیجیں۔
