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Wallis PVC 코어 시트 는 전문 플라스틱 카드 제조, 인쇄된 카드 본체, PVC 인레이 생산 및 비접촉식 RFID 카드 구조용으로 개발된 견고한 카드 기판입니다. 중앙 구조층으로 사용되어 카드 평탄도, 기계적 강도, 제어된 유연성, 인쇄 성능 및 안정적인 열 라미네이션을 지원합니다.
이 자료는 ID 카드, 은행 카드, SIM 카드, 액세스 카드, 호텔 키 카드, 회원 카드, 기프트 카드, 교통 카드 및 RFID 스마트 카드를 생산하는 B2B 카드 제조업체를 위한 것입니다. 두께, 시트 치수, 색상, Vicat 등급, 표면 다인 및 표면 거칠기를 카드 구성 및 다운스트림 장비에 맞출 수 있습니다.
프로젝트 평가를 위해 구매자는 완성된 카드 유형, 총 카드 두께, 인쇄 프로세스, 오버레이 또는 인레이 구조, 라미네이션 조건 및 필요한 시트 형식을 지정해야 합니다. 그런 다음 Wallis는 대량 생산 전에 인쇄, 라미네이션, 펀칭 및 완성된 카드 테스트에 적합한 샘플을 준비할 수 있습니다.
다음 값은 이 페이지에 제공된 현재 제품 사양을 기반으로 합니다. 최종 요구사항은 대량 생산 전에 제품 등급, 승인된 샘플, 견적 및 배치 문서를 통해 확인되어야 합니다.
| 테스트 항목 | 단위 | 지정 결과 | 카드 제작 관련성 | |
|---|---|---|---|---|
| 두께 | mm | 0.10~0.50 | 인쇄된 코어, 인레이, 오버레이 레이어 및 대상 완성 카드 두께에 따라 선택됩니다. | |
| 밀도 | g/cm³ | 1.42±0.05 | 일관된 시트 무게, 강성, 펀칭 동작 및 라미네이트 카드 구조를 지원합니다. | |
| 인장강도 | 수평의 | MPa | ≥44 | 변환 및 카드 사용 중에 코어가 늘어남과 기계적 스트레스에 저항하도록 도와줍니다. |
| 수직의 | ≥46 | |||
| 비카트 연화점 | 일반 카드 등급 | ℃ | 78 ± 2 | 일반 인쇄 및 적층 PVC 카드 구조. |
| 은행 카드 등급 | 74 ± 2 | 등급 선택은 승인된 은행 카드 구성 및 라미네이션 주기와 일치해야 합니다. | ||
| SIM 카드 등급 | 90 ± 2 | SIM 카드 본체 처리를 위한 더 높은 열 등급(프로젝트 검증에 따라 다름) | ||
| 표면다인 | 다인/cm | ≥34 | 습윤 및 잉크 접착을 지원합니다. 선택한 잉크 시스템에는 인쇄 테스트가 여전히 필요합니다. | |
| 표면 거칠기 | 라 | μm | 0.7~1.8 | 시트 공급, 잉크 전달, 라미네이션 접촉 및 최종 표면 균일성에 영향을 미칩니다. |
| Rz | 4.0–12 | |||
PVC 코어 시트는 적층 플라스틱 카드의 보호 오버레이 사이에 위치하는 구조적 기판입니다. 설계에 따라 코어는 직접 인쇄되거나 인쇄되지 않은 중간 레이어로 사용되거나 안테나, 칩 모듈 또는 기타 기능 구성 요소를 수용하는 일반 또는 전자 인레이로 변환될 수 있습니다.
카드 표면을 주로 보호하는 오버레이 필름과 달리 코어 시트는 카드 본체의 불투명도, 강성, 평탄도 및 치수 안정성의 대부분을 담당합니다. 따라서 일관된 재료 특성은 등록, 라미네이션, 펀칭, 개인화 및 자동화된 카드 처리에 중요합니다.
PVC 코어 시트 재질
카드급 PVC 기판
카드 프로젝트에서는 두께만으로 PVC 심재를 선택해서는 안 됩니다. 적합한 등급은 열 반응, 인쇄 방법, 내장 전자 장치, 엠보싱 또는 개인화 프로세스, 카드 수명 및 전체 라미네이션 스택에 따라 달라집니다.
| 카드 애플리케이션 | 일반적인 핵심 요구 사항 | 선택 초점 | 권장 검증 |
|---|---|---|---|
| 표준 ID, 멤버십 및 기프트 카드 | 균형 잡힌 강성과 라미네이션 반응을 갖춘 인쇄 가능 또는 비인쇄 흰색 PVC 코어. | 두께, 백색도, 평탄도, 인쇄 접착성, 다이커팅 및 완성된 카드 유연성. | 인쇄, 라미네이트, 펀치 및 굽힘 테스트 대표 카드. |
| 은행 및 금융 카드 | 승인된 오버레이, 자기 스트라이프, 칩 및 개인화 프로세스와 일치하는 제어된 카드 등급 PVC. | 배치 균일성, 라미네이션 창, 엠보싱 또는 모듈 임베딩 및 장기 카드 처리. | 분리된 코어 시트가 아닌 완전한 카드 구성을 승인하십시오. |
| RFID 및 비접촉식 Prelam 인레이 | 안테나 및 칩 배치와 등급별 적층과 호환되는 코어 또는 베이스 시트. | Vicat 동작, 시트 평탄도, 칩 보호, 안테나 위치 및 결합 무결성. | RF 성능, 단면, 박리, 적층 및 펀칭 테스트. |
| SIM 및 통신 카드 | 승인된 SIM 카드 본체 프로세스에 필요한 경우 더 높은 온도 등급. | 열 안정성, 펀칭 정확도, 모듈 캐비티 처리 및 카드 본체 강도. | 열주기, 펀치, 모듈 조립 및 치수 점검. |
범용 등급은 선택한 시트가 프린터, 오버레이, 라미네이터 및 대상 카드 구성과 호환되는 경우 ID 카드, 회원 카드, 호텔 키 카드, 로열티 카드 및 프로모션 카드에 적합합니다.
금융 카드 생산에는 코어 시트, 오버레이, 자기 스트라이프 소재, 칩 모듈, 인쇄, 라미네이션 및 개인화의 엄격하게 통제된 조합이 필요합니다. 구매자는 은행 카드 등급을 요청할 때 전체 레이어 구조와 승인 기준을 제공해야 합니다.
비접촉식 카드 인레이는 전자 부품을 카드 본체 내부에 배치합니다. 적절한 PVC 기본 시트는 안테나를 이동시키거나 칩 영역에 과도한 열적 및 기계적 응력을 가하지 않고 적층되어야 합니다. 시험 생산에서는 카드 메커니즘과 RF 성능을 모두 확인해야 합니다.
SIM 카드 재질은 일반 PVC 카드와 다른 열 등급 및 변환 동작을 요구할 수 있습니다. 샘플 준비 전에 시트 두께, Vicat 값, 표면 특성, 펀칭 레이아웃, 모듈 캐비티 및 다운스트림 어셈블리를 지정해야 합니다.
| 레이어 에서 PVC 코어 시트가 작동하는 방식 | 기본 기능 | 키 호환성 확인 |
|---|---|---|
| 상단 오버레이 | 인쇄를 보호하고 자기 띠, 홀로그램 또는 특수 코팅이 있을 수 있습니다. | 접착, 표면 마감, 자기 띠 위치 및 개인화 요구 사항. |
| 인쇄된 PVC 코어 | 그래픽, 텍스트, 보안 아트워크, 로고 및 가변 디자인 요소를 전달합니다. | 잉크 시스템, 표면 다인, 거칠기, 색상 일관성 및 정합. |
| 중간 코어 또는 RFID 인레이 | 카드 두께를 늘리고 안테나와 칩을 포함할 수 있습니다. | Vicat 등급, 전자 장치 보호, 평탄도 및 층 두께 계산. |
| 역방향 인쇄 코어 | 뒷면 디자인과 추가적인 구조적 두께를 제공합니다. | 인쇄 간 정렬, 색상 및 라미네이션 균형. |
| 하단 오버레이 | 뒷면을 밀봉하고 보호합니다. | 결합 강도, 표면 질감 및 완성된 카드 평탄도. |
안정적인 시트 형상은 의도한 카드 스택을 유지하는 데 도움이 되며 일관된 공급, 인쇄, 라미네이션, 펀칭 및 완성된 카드 두께를 지원합니다. 대량 생산의 경우 구매자는 승인된 사양의 허용 오차 및 샘플링 방법에 동의해야 합니다.
표면 다인은 인쇄 잉크가 PVC 표면을 적시는 방식에 영향을 미치는 반면, 거칠기는 전사 및 접촉에 영향을 미칩니다. 나열된 다인 값은 선택 기준이 되지만, 최종 잉크, 경화 방법, 프레스 설정, 보관 이력, 표면 처리 등은 생산 장비에서 확인해야 합니다.
Vicat 연화 거동은 열 및 압력 적층 중에 시트가 반응하는 방식에 영향을 미칩니다. 다양한 카드 구조에는 다양한 등급이 필요할 수 있으며, 특히 안테나, 칩, 자기 띠, SIM 모듈 또는 특수 오버레이가 관련된 경우 더욱 그렇습니다.
균형 잡힌 강도와 유연성은 균열, 과도한 버, 변형 및 일관되지 않은 카드 가장자리를 줄이는 데 도움이 됩니다. 도구 상태, 절단 방향, 시트 상태 및 실제 생산 속도도 변환 성능에 영향을 미칩니다.
인쇄된 PVC 카드 애플리케이션
스마트 카드 및 인레이 애플리케이션
PVC 코어 시트는 오프셋 인쇄, 실크스크린 인쇄, UV 인쇄용으로 지정하거나 인쇄되지 않은 중간 레이어로 사용할 수 있습니다. 호환성은 정확한 시트 표면과 잉크 시스템에 따라 다릅니다. 구매자는 인쇄 프로세스를 제공하고 접착력, 색상, 경화 및 과적층 테스트를 수행해야 합니다.
코어 시트는 PVC 인쇄 시트, 코팅되지 않은 오버레이, 코팅된 오버레이, 자기 스트라이프 오버레이 또는 프리램 인레이와 결합될 수 있습니다. 온도, 압력, 체류 시간, 냉각, 스택 대칭 및 이형 재료는 전체 구성에 최적화되어야 합니다.
비접촉식 카드의 경우 실제 안테나 형상, 칩 위치, 캐비티 설계, 프리램 두께 및 카드 레이아웃을 사용하여 재료를 평가해야 합니다. 대량 생산 전에 RF 판독 거리, 공명, 칩 생존, 적층 평탄도 및 펀칭 등록을 확인해야 합니다.
카드 펀칭, 모듈 캐비티 밀링, 핫멜트 임베딩, 엠보싱 및 기타 마무리 작업은 승인된 라미네이트 카드에서 테스트되어야 합니다. 코어 시트 결과만으로는 모든 완성된 카드 프로세스를 예측할 수 없습니다.
명확한 승인 계획은 분쟁과 반복 테스트를 줄여줍니다. 정확한 한도는 등급, 두께, 시트 형식, 인쇄 방법, 카드 프로그램에 따라 다를 수 있으므로 구매 사양에서 합의해야 합니다.
| 검사지역 | 권장 | 바이어 결정 확인 |
|---|---|---|
| 치수 | 두께, 시트 길이 및 너비, 직각도, 가장자리 품질 및 스택 정렬. | 승인된 사양에 대한 공차 및 측정 방법을 확인하십시오. |
| 표면 | 색상, 오염, 긁힘, 핀홀, 거칠기, 다인 레벨 및 인쇄면 식별. | 대량 생산 전에 시각적 한계 및 샘플 참조를 승인하십시오. |
| 기계적 성질 | 밀도, 인장 강도, 강성, 유연성, 펀칭 동작 및 완성된 카드 굽힘 성능. | 합의된 테스트 방법과 조절된 샘플을 사용하십시오. |
| 열 및 적층 반응 | Vicat 등급, 수축, 변형, 기포, 박리, 냉각 평탄도 및 레이어 등록. | 전체 생산 스택과 실제 라미네이터를 사용하여 검증합니다. |
| 인쇄 및 개인화 | 잉크 접착, 색재현, 경화, 오버레이 본드, 엠보싱, 마그네틱 스트라이프, 칩 및 개인화. | 완성된 카드 골든 샘플을 승인합니다. |
| 포장 및 추적성 | 수량, 라벨, 로트 번호, 습기 보호, 팔레트 상태 및 배송 문서. | 구매 주문서에 라벨 형식과 필수 문서를 정의합니다. |
프로젝트 사양을 제출합니다 . 카드 종류, 마감 두께, 레이어 구조, 시트 두께, 시트 크기, 색상, 인쇄 공정, 적층 조건 및 연간 수요 등
후보 등급을 선택합니다 . 일반 카드, 은행 카드 구조, RFID 프리램, SIM 카드, 인쇄 가능한 코어 또는 비인쇄 중간 코어 중에서
시트 테스트: 인쇄 적성, 잉크 접착성, 라미네이션, 평탄도, 절단, 펀칭 및 치수 안정성.
완성된 카드를 테스트하십시오( 해당하는 경우 구부리기, 벗기기, 칩 또는 안테나 기능, 자기 띠, 개인화 및 카드 리더 호환성).
황금 샘플 승인: 재료 등급, 구성, 설정, 외관 및 승인 기준을 기록합니다.
대량 주문 릴리스: 승인된 샘플 및 사양을 구매 및 품질 참조로 사용합니다.
생산 일관성은 제제 제어, 캘린더링 또는 압출 안정성, 표면 처리, 두께 제어, 절단 정확도, 검사 및 보호된 포장에 따라 달라집니다. 아래의 공장 이미지는 원래 제품 페이지에서 유지됩니다.
PVC 코어 시트는 평탄도, 표면 에너지, 청결도 및 인쇄성을 보존하기 위해 포장하고 보관해야 합니다. 포장 구성은 시트 크기, 수량, 운송 경로 및 구매자 처리 요구 사항에 따라 논의될 수 있습니다.
보호 필름이나 가방을 사용하여 먼지, 습기 및 표면 오염을 줄이십시오.
주문에 맞게 상자, 견고한 보드, 팔레트, 가장자리 보호 장치 및 고정 끈을 사용하십시오.
시트를 깨끗하고 건조한 환경에 편평하게 보관하고 직사광선, 열원, 고르지 못한 압력으로부터 시트를 보호하세요.
온도 차이가 큰 인쇄 또는 라미네이션 전에 재료를 생산 환경에서 조절하십시오.
로트 라벨과 선입선출 재고 관리를 사용하여 추적성과 일관된 처리를 지원합니다.
수출 선적 보호
팔레트화된 시트 포장
카드 중심 소재 지원: PVC 코어 시트는 인쇄 가능한 시트, 오버레이, 자기 스트라이프 소재 및 RFID 인레이 구조와 함께 논의될 수 있습니다.
등급 일치: 일반 카드, 은행 카드 구조, SIM 카드 생산 및 비접촉식 사전 요구 사항을 고려할 수 있습니다.
맞춤형 변환: 프로젝트에 맞게 두께, 크기, 색상, 표면특성, 커팅, 라벨링, 포장 등을 검토할 수 있습니다.
샘플 우선 프로세스: 구매자는 대량 공급을 승인하기 전에 인쇄, 라미네이션, 펀칭 및 완성된 카드 성능을 테스트할 수 있습니다.
수출주문 지원 : 도매주문시 사양확인, 포장조정, 로트식별, 해외배송준비 등이 가능합니다.
| 정보 | 예 | 중요한 이유 |
|---|---|---|
| 카드 종류 | ID 카드, 은행 카드, SIM 카드, RFID 카드, 호텔 키 카드 | 적합한 재료 등급 및 검증 계획을 결정합니다. |
| 코어 시트 두께 | 0.10–0.50mm 또는 프로젝트 요구 사항 | 카드 스택, 강성 및 재료 소비를 제어합니다. |
| 시트 크기 및 수량 | A4, A3, 생산 레이아웃, 맞춤형 시트, 킬로그램 또는 시트 | 절단 계획, 포장, 가격 책정 및 물류에 필요합니다. |
| 색상 및 불투명도 | 흰색, 검정색, 컬러 또는 맞춤형 참조 | 제형, 인쇄 배경 및 주문 일치에 영향을 미칩니다. |
| 인쇄 과정 | 오프셋, 실크 스크린, UV 또는 비인쇄 코어 | 표면 준비 및 샘플 테스트 요구 사항을 결정합니다. |
| 카드 레이어 구조 | 오버레이 + 인쇄 코어 + RFID 인레이 + 인쇄 코어 + 오버레이 | 두께 균형 및 적층 적합성을 평가하는 데 필요합니다. |
| 적층 조건 | 온도, 압력, 체류 시간, 냉각 방법 | 적절한 Vicat 등급 선택 및 문제 해결을 지원합니다. |
| 필수서류 | TDS, COA, 테스트 보고서, 포장 라벨, 규정 준수 요청 | 주문하기 전에 문서 가용성을 확인할 수 있습니다. |
이 페이지의 물리적 사양에는 0.10~0.50mm가 나와 있습니다. 적합한 두께는 전체 카드 구성과 완성된 카드 대상에 따라 다릅니다. 기술 및 생산 확인을 위해 기타 요구사항을 제출해야 합니다.
코어 시트는 카드의 구조 본체를 형성하며 인쇄 또는 전자 부품을 운반할 수 있습니다. 오버레이는 일반적으로 인쇄를 보호하는 더 얇은 외부 레이어이며 코팅, 자기 띠, 홀로그램 또는 기타 표면 기능을 포함할 수 있습니다.
예. 적합한 PVC 등급을 비접촉식 프리램 인레이의 베이스 또는 구조 층으로 사용할 수 있습니다. 재료는 실제 안테나, 칩, 라미네이션 주기, 인레이 두께, 펀칭 레이아웃 및 RF 성능 요구 사항을 통해 검증되어야 합니다.
제공된 사양에는 SIM 카드 애플리케이션에 대한 90 ± 2°C Vicat 등급이 나열되어 있습니다. SIM 카드 본체 구조, 펀칭 공정, 모듈 캐비티, 조립 조건 및 고객 테스트 요구 사항을 기준으로 최종 적합성을 확인해야 합니다.
PVC 카드 시트는 오프셋 또는 실크스크린 인쇄용으로 준비될 수 있지만 정확한 등급은 의도한 공정과 일치해야 합니다. 구매자는 대량 생산 전에 잉크 습윤성, 접착성, 경화, 색상, 라미네이션 및 완성된 카드 성능을 테스트해야 합니다.
표면 다인은 잉크 습윤 및 접착에 영향을 미치는 반면 거칠기는 인쇄 접촉, 시트 공급 및 라미네이션에 영향을 미칩니다. 두 가지 모두 잉크 화학, 프레스 조건, 보관 및 선택한 오버레이와 함께 고려해야 합니다.
두께, 치수, 색상, 표면 다인, 거칠기, 절단, 라벨링 및 포장에 대한 맞춤형 요구 사항을 검토할 수 있습니다. 타당성, MOQ, 리드 타임 및 공차는 요청된 사양에 따라 다릅니다.
인쇄, 경화, 라미네이션, 냉각, 펀칭, 개인화, 칩 또는 안테나 처리, 완성된 카드 테스트 등 전체 작업 흐름을 통해 시트를 테스트합니다. 첫 번째 대량 주문 전에 주요 샘플과 서면 사양이 승인되어야 합니다.
예, PVC 코어, 자기 스트라이프 오버레이, 인쇄, 라미네이션 및 완성된 카드 두께가 호환된다면 가능합니다. 완성된 카드에서는 스트라이프 위치, 보자력, 결합 강도, 인코딩, 개인화 등을 검증해야 합니다.
포장에는 일반적으로 시트 형식 및 배송 방법에 따라 보호 백 또는 필름, 상자 또는 단단한 보드, 팔레트, 가장자리 보호, 끈, 라벨 및 습기 보호가 사용됩니다. 최종 포장 계획은 견적에서 확인되어야 합니다.
샘플 가용성은 카드 적용, 두께, 크기, 색상, 표면 요구 사항 및 테스트 계획이 제공된 후 논의될 수 있습니다. 맞춤형 또는 대량 생산 전에 샘플 승인을 받는 것이 좋습니다.
카드 종류, 목표 마감 두께, 레이어 구조, 코어 두께, 시트 크기, 색상, 인쇄 방법, 라미네이션 설정, 연간 수량, 포장 및 필수 문서를 포함합니다. 이러한 세부정보를 통해 더 빠른 등급 선택 및 견적이 가능합니다.
카드 제작, 인쇄된 카드 본체, RFID 프리램 인레이, 은행 카드, SIM 카드 및 스마트 카드 생산에 사용되는 PVC 코어 시트에 대해서는 Wallis Plastic에 문의하십시오. 기술 요구사항을 보내 등급 추천, 샘플 계획, B2B 견적을 받아보세요.
