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Großhandel mit PVC-Kernfolien für die Herstellung von Ausweisen, Bank-, SIM-, Zugangs- und RFID-Karten. Kundenspezifische Dicke, Größe, Farbe, Vicat-Qualität, Oberflächenhärte und Rauheit, mit Mustertests und Exportverpackung weltweit.
WLS-PVC Kernfolie
WALLIS
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von Wallis Die PVC-Kernfolie ist ein starres Kartensubstrat, das für die professionelle Herstellung von Plastikkarten, bedruckten Kartenkörpern, der Produktion von PVC-Inlays und kontaktlosen RFID-Kartenstrukturen entwickelt wurde. Als zentrale Strukturschicht unterstützt es die Ebenheit der Karte, mechanische Festigkeit, kontrollierte Flexibilität, Druckleistung und stabile Wärmelaminierung.
Das Material richtet sich an B2B-Kartenhersteller, die ID-Karten, Bankkarten, SIM-Karten, Zugangskarten, Hotelschlüsselkarten, Mitgliedskarten, Geschenkkarten, Transportkarten und RFID-Smartcards herstellen. Dicke, Blattabmessungen, Farbe, Vicat-Sorte, Oberflächendyn und Oberflächenrauheit können an die Kartenkonstruktion und die nachgeschaltete Ausrüstung angepasst werden.
Für die Projektbewertung sollten Käufer den fertigen Kartentyp, die Gesamtkartendicke, das Druckverfahren, die Overlay- oder Inlay-Struktur, die Laminierungsbedingungen und das erforderliche Blattformat angeben. Wallis kann dann vor der Massenproduktion ein geeignetes Muster zum Drucken, Laminieren, Stanzen und Testen der fertigen Karte vorbereiten.
Die folgenden Werte basieren auf der aktuellen Produktspezifikation, die für diese Seite bereitgestellt wird. Die endgültigen Anforderungen sollten vor der Massenproduktion durch Produktqualität, genehmigtes Muster, Angebot und Chargendokumentation bestätigt werden.
| Testobjekt | Einheit | Spezifizierte Ergebnisrelevanz | für die Kartenproduktion | |
|---|---|---|---|---|
| Dicke | mm | 0,10–0,50 | Ausgewählt entsprechend dem bedruckten Kern, der Einlage, den Overlay-Schichten und der Zieldicke der fertigen Karte. | |
| Dichte | g/cm³ | 1,42 ± 0,05 | Unterstützt einheitliches Blattgewicht, Steifigkeit, Stanzverhalten und laminierte Kartenstruktur. | |
| Zugfestigkeit | Horizontal | MPa | ≥44 | Hilft dem Kern, Dehnungen und mechanischen Belastungen beim Konvertieren und Kartengebrauch standzuhalten. |
| Vertikal | ≥46 | |||
| Vicat-Erweichungspunkt | Gewöhnlicher Kartengrad | °C | 78 ± 2 | Allgemeine bedruckte und laminierte PVC-Kartenstrukturen. |
| Bankkartenqualität | 74 ± 2 | Die Sortenauswahl sollte auf den genehmigten Bankkarten-Konstruktions- und Laminierungszyklus abgestimmt sein. | ||
| SIM-Kartenqualität | 90 ± 2 | Höhere thermische Qualität für die Verarbeitung des SIM-Kartenkörpers, vorbehaltlich der Projektvalidierung. | ||
| Oberflächendyn | Dyn/cm | ≥34 | Unterstützt die Benetzung und Farbhaftung; Für das gewählte Tintensystem sind weiterhin Druckversuche erforderlich. | |
| Oberflächenrauheit | Ra | μm | 0,7–1,8 | Beeinflusst den Blatteinzug, die Farbübertragung, den Laminierungskontakt und die endgültige Oberflächengleichmäßigkeit. |
| Rz | 4,0–12 | |||
Eine PVC-Kernfolie ist das strukturelle Substrat, das zwischen den Schutzschichten einer laminierten Kunststoffkarte positioniert ist. Je nach Design kann der Kern direkt gedruckt, als unbedruckte Mittelschicht verwendet oder in ein schlichtes oder elektronisches Inlay umgewandelt werden, das eine Antenne, ein Chipmodul oder eine andere Funktionskomponente beherbergt.
Im Gegensatz zu einer Overlay-Folie, die in erster Linie die Kartenoberfläche schützt, trägt die Kernfolie zum größten Teil zur Opazität, Steifigkeit, Ebenheit und Dimensionsstabilität des Kartenkörpers bei. Gleichbleibende Materialeigenschaften sind daher wichtig für Registrierung, Laminierung, Stanzung, Personalisierung und automatisiertes Kartenhandling.
PVC Kernfolie Material
PVC-Substrat in Kartenqualität
Bei Kartenprojekten sollte das PVC-Kernmaterial nicht allein nach der Dicke ausgewählt werden. Die geeignete Qualität hängt auch von der thermischen Reaktion, der Druckmethode, der eingebetteten Elektronik, dem Präge- oder Personalisierungsprozess, der Kartenlebensdauer und dem gesamten Laminierungsstapel ab.
| Kartenanwendung | Typische Kernanforderung | Auswahlschwerpunkt | Empfohlene Validierung |
|---|---|---|---|
| Standardausweis, Mitgliedschafts- und Geschenkkarten | Bedruckbarer oder unbedruckter weißer PVC-Kern mit ausgewogener Steifigkeit und Laminierungsreaktion. | Dicke, Weiße, Ebenheit, Druckhaftung, Stanzung und Flexibilität der fertigen Karte. | Drucken, laminieren, stanzen und Biegetests repräsentativer Karten. |
| Bank- und Finanzkarten | Kontrolliertes PVC in Kartenqualität, abgestimmt auf die zugelassenen Overlay-, Magnetstreifen-, Chip- und Personalisierungsprozesse. | Chargengleichmäßigkeit, Laminierfenster, Prägung oder Moduleinbettung und langfristige Kartenhandhabung. | Genehmigen Sie den gesamten Kartenaufbau, nicht das Kernblatt einzeln. |
| RFID- und kontaktlose Prelam-Inlays | Kern- oder Basisfolie kompatibel mit Antennen- und Chipplatzierung sowie abgestufter Laminierung. | Vicat-Verhalten, Blechebenheit, Chipschutz, Antennenposition und Bondintegrität. | HF-Leistungs-, Querschnitts-, Schäl-, Laminierungs- und Stanztests. |
| SIM- und Telekommunikationskarten | Höhere Temperaturen, sofern dies durch den zugelassenen Prozess für den SIM-Kartenkörper erforderlich ist. | Thermische Stabilität, Stanzgenauigkeit, Modulhohlraumverarbeitung und Kartenkörperfestigkeit. | Thermozyklus, Stanzen, Modulmontage und Maßprüfungen. |
Allzweckqualitäten eignen sich für Ausweise, Mitgliedskarten, Hotelschlüsselkarten, Treuekarten und Werbekarten, wenn das ausgewählte Blatt mit dem Drucker, dem Overlay, dem Laminator und der Zielkartenkonstruktion kompatibel ist.
Die Produktion von Finanzkarten erfordert eine streng kontrollierte Kombination aus Kernfolien, Overlays, Magnetstreifenmaterialien, Chipmodulen, Druck, Laminierung und Personalisierung. Käufer sollten bei der Beantragung einer Bankkartenstufe die vollständige Schichtstruktur und die Genehmigungskriterien angeben.
Bei kontaktlosen Karteninlays werden elektronische Komponenten im Kartenkörper untergebracht. Eine geeignete PVC-Basisfolie muss laminieren, ohne die Antenne zu verschieben oder übermäßige thermische und mechanische Belastungen auf den Chipbereich auszuüben. Die Testproduktion sollte sowohl die Kartenmechanik als auch die HF-Leistung bestätigen.
SIM-Kartenmaterialien erfordern möglicherweise eine andere Wärmequalität und ein anderes Umwandlungsverhalten als gewöhnliche PVC-Karten. Vor der Probenvorbereitung sollten Blechdicke, Vicat-Wert, Oberflächeneigenschaften, Stanzanordnung, Modulhohlraum und nachgelagerte Montage spezifiziert werden.
| . | primären Funktionstasten | Kompatibilitätsprüfung der |
|---|---|---|
| Oben Overlay-Folie | Schützt den Druck und kann mit einem Magnetstreifen, einem Hologramm oder einer Spezialbeschichtung versehen sein. | Verklebung, Oberflächenbeschaffenheit, Magnetstreifenposition und Personalisierungsanforderungen. |
| Bedruckter PVC-Kern | Enthält Grafiken, Text, Sicherheitsgrafiken, Logos und variable Designelemente. | Tintensystem, Oberflächenfarbe, Rauheit, Farbkonsistenz und Registrierung. |
| Mittelkern oder RFID-Inlay | Baut die Kartenstärke auf und kann eine Antenne und einen Chip enthalten. | Berechnung von Vicat-Qualität, Elektronikschutz, Ebenheit und Schichtdicke. |
| Umgekehrt bedruckter Kern | Bietet rückseitiges Design und zusätzliche Strukturdicke. | Druck-zu-Druck-Ausrichtung, Farb- und Laminierungsbalance. |
| Unten Overlay-Folie | Versiegelt und schützt die Rückseite. | Haftfestigkeit, Oberflächenbeschaffenheit und Ebenheit der fertigen Karte. |
Eine stabile Blattgeometrie trägt zur Aufrechterhaltung des vorgesehenen Kartenstapels bei und unterstützt eine gleichmäßige Zuführung, Bedruckung, Laminierung, Stanzung und Dicke der fertigen Karte. Für die Massenproduktion sollten sich Käufer in der genehmigten Spezifikation auf Toleranzen und Probenahmemethoden einigen.
Der Oberflächendyn beeinflusst, wie Druckfarben die PVC-Oberfläche benetzen, während die Rauheit die Übertragung und den Kontakt beeinflusst. Der aufgeführte Dyn-Wert stellt eine Auswahlreferenz dar, die endgültige Tinte, die Härtungsmethode, die Druckmaschineneinstellungen, der Lagerverlauf und die Oberflächenbehandlung sollten jedoch an der Produktionsausrüstung überprüft werden.
Das Erweichungsverhalten von Vicat beeinflusst, wie die Platte während der Hitze- und Drucklaminierung reagiert. Unterschiedliche Kartenstrukturen können unterschiedliche Qualitäten erfordern, insbesondere wenn es sich um Antennen, Chips, Magnetstreifen, SIM-Module oder spezielle Overlays handelt.
Ausgewogene Festigkeit und Flexibilität tragen dazu bei, Risse, übermäßige Grate, Verformungen und inkonsistente Kartenkanten zu reduzieren. Werkzeugzustand, Schnittrichtung, Blechkonditionierung und tatsächliche Produktionsgeschwindigkeit wirken sich auch auf die Verarbeitungsleistung aus.
Bedruckte PVC-Kartenanwendungen
Smartcard- und Inlay-Anwendungen
PVC-Kernplatten können für den Offsetdruck, Siebdruck, UV-Druck oder die Verwendung als unbedruckte Mittelschicht spezifiziert werden. Die Kompatibilität hängt von der genauen Blattoberfläche und dem Tintensystem ab. Käufer sollten den Druckprozess bereitstellen und Haftungs-, Farb-, Aushärtungs- und Überlaminierungstests durchführen.
Die Kernfolie kann mit PVC-Druckfolien, unbeschichteten Overlays, beschichteten Overlays, Magnetstreifen-Overlays oder Prelaminlays kombiniert werden. Temperatur, Druck, Verweilzeit, Kühlung, Stapelsymmetrie und Trennmaterialien sollten für die gesamte Konstruktion optimiert werden.
Bei kontaktlosen Karten sollte das Material anhand der tatsächlichen Antennengeometrie, Chipposition, Hohlraumdesign, Vorlamindicke und Kartenlayout bewertet werden. HF-Leseabstand, Resonanz, Chipüberleben, Laminierungsebenheit und Stanzregistrierung sollten vor der Serienproduktion bestätigt werden.
Kartenstanzen, Modulhohlraumfräsen, Heißschmelzeinbettung, Prägung und andere Endbearbeitungsvorgänge sollten an der zugelassenen laminierten Karte getestet werden. Die Ergebnisse des Kernblatts allein können nicht jeden fertigen Kartenprozess vorhersagen.
Ein klarer Abnahmeplan reduziert Streitigkeiten und Wiederholungstests. Die genauen Grenzwerte sollten in der Kaufspezifikation vereinbart werden, da sie je nach Qualität, Dicke, Blattformat, Druckmethode und Kartenprogramm variieren können.
| Inspektionsbereich. Überprüfen Sie | Empfohlener | die Entscheidung des Käufers |
|---|---|---|
| Abmessungen | Dicke, Blattlänge und -breite, Rechtwinkligkeit, Kantenqualität und Stapelausrichtung. | Bestätigen Sie die Toleranzen und die Messmethode gemäß der genehmigten Spezifikation. |
| Oberfläche | Farbe, Verschmutzung, Kratzer, Nadellöcher, Rauheit, Dynwert und Identifizierung der Druckseite. | Genehmigen Sie visuelle Grenzwerte und Musterreferenzen vor der Massenproduktion. |
| Mechanische Eigenschaften | Dichte, Zugfestigkeit, Steifigkeit, Flexibilität, Stanzverhalten und Biegeleistung der fertigen Karte. | Verwenden Sie vereinbarte Testmethoden und konditionierte Proben. |
| Wärme- und Laminierungsreaktion | Vicat-Qualität, Schrumpfung, Verzug, Blasen, Delaminierung, Kühlflachheit und Schichtregistrierung. | Validieren Sie mit dem kompletten Produktionsstapel und dem tatsächlichen Laminator. |
| Drucken und Personalisierung | Tintenhaftung, Farbwiedergabe, Aushärtung, Overlay-Verklebung, Prägung, Magnetstreifen, Chip und Personalisierung. | Genehmigen Sie ein fertiges Goldmuster der Karte. |
| Verpackung und Rückverfolgbarkeit | Menge, Etiketten, Chargennummer, Feuchtigkeitsschutz, Palettenzustand und Versanddokumentation. | Definieren Sie das Etikettenformat und die erforderlichen Dokumente in der Bestellung. |
Senden Sie die Projektspezifikation: Kartentyp, Enddicke, Schichtstruktur, Blattdicke, Blattgröße, Farbe, Druckverfahren, Laminierungsbedingungen und Jahresbedarf.
Wählen Sie einen Kandidatentyp aus: normale Karte, Bankkartenstruktur, RFID-Prelam, SIM-Karte, bedruckbarer Kern oder nicht bedruckter mittlerer Kern.
Testen Sie das Blatt: Bedruckbarkeit, Tintenhaftung, Laminierung, Ebenheit, Schneiden, Stanzen und Dimensionsstabilität.
Testen Sie die fertige Karte: Biege-, Abzieh-, Chip- oder Antennenfunktion, Magnetstreifen, Personalisierung und Kartenleser-Kompatibilität (sofern zutreffend).
Genehmigen Sie das goldene Muster: Notieren Sie Materialqualität, Konstruktion, Einstellungen, Aussehen und Akzeptanzkriterien.
Geben Sie die Großbestellung frei: Verwenden Sie das genehmigte Muster und die Spezifikation als Einkaufs- und Qualitätsreferenz.
Die Produktionskonsistenz hängt von der Rezepturkontrolle, der Kalandrierungs- oder Extrusionsstabilität, der Oberflächenbehandlung, der Dickenkontrolle, der Schnittgenauigkeit, der Inspektion und der geschützten Verpackung ab. Die folgenden Werksbilder stammen von der Originalproduktseite.
PVC-Kernplatten sollten verpackt und gelagert werden, um Ebenheit, Oberflächenenergie, Sauberkeit und Bedruckbarkeit zu gewährleisten. Die Verpackungskonfiguration kann je nach Blattgröße, Menge, Transportweg und Anforderungen des Käufers an die Handhabung besprochen werden.
Verwenden Sie Schutzfolien oder -beutel, um Staub, Feuchtigkeit und Oberflächenverschmutzung zu reduzieren.
Verwenden Sie je nach Auftrag Kartons, starre Bretter, Paletten, Kantenschutz und sichere Umreifungen.
Lagern Sie die Laken flach in einer sauberen, trockenen Umgebung und schützen Sie sie vor direkter Sonneneinstrahlung, Wärmequellen und starkem ungleichmäßigem Druck.
Lassen Sie das Material vor dem Drucken oder Laminieren in der Produktionsumgebung konditionieren, wo erhebliche Temperaturunterschiede bestehen.
Verwenden Sie Chargenetiketten und eine First-in-First-out-Bestandskontrolle, um die Rückverfolgbarkeit und eine konsistente Verarbeitung zu unterstützen.
Exportladeschutz
Palettierte Blechverpackung
Kartenorientierte Materialunterstützung: PVC-Kernfolien können zusammen mit bedruckbaren Folien, Overlays, Magnetstreifenmaterialien und RFID-Inlay-Strukturen besprochen werden.
Qualitätsanpassung: Bei der Auswahl können normale Karten, Bankkartenstrukturen, die Herstellung von SIM-Karten und kontaktlose Prelam-Anforderungen berücksichtigt werden.
Benutzerdefinierte Konvertierung: Dicke, Größe, Farbe, Oberflächenbeschaffenheit, Zuschnitt, Etikettierung und Verpackung können für das Projekt überprüft werden.
Musterprozess: Käufer können Druck, Laminierung, Stanzung und die Leistung der fertigen Karte testen, bevor sie die Großlieferung genehmigen.
Unterstützung bei Exportbestellungen: Spezifikationsbestätigung, Verpackungskoordination, Chargenidentifizierung und internationale Versandvorbereitung sind für Großhandelsbestellungen verfügbar.
| Informationsbeispiel | , | warum es wichtig ist |
|---|---|---|
| Kartentyp | Personalausweis, Bankkarte, SIM-Karte, RFID-Karte, Hotelschlüsselkarte | Bestimmt die geeignete Materialqualität und den Validierungsplan. |
| Kernfolie Dicke | 0,10–0,50 mm oder Projektanforderung | Steuert Kartenstapel, Steifigkeit und Materialverbrauch. |
| Blattgröße und -menge | A4, A3, Produktionslayout, kundenspezifisches Blatt, Kilogramm oder Blätter | Wird für Schnittplan, Verpackung, Preisgestaltung und Logistik benötigt. |
| Farbe und Deckkraft | Weiße, schwarze, farbige oder benutzerdefinierte Referenz | Beeinflusst die Formulierung, den Druckhintergrund und die Auftragsanpassung. |
| Druckprozess | Offset-, Siebdruck-, UV- oder unbedruckter Kern | Bestimmt die Anforderungen an die Oberflächenvorbereitung und Probenprüfung. |
| Kartenschichtstruktur | Overlay-Folie + bedruckter Kern + RFID-Inlay + bedruckter Kern + Overlay | Erforderlich zur Bewertung des Dickengleichgewichts und der Laminierungskompatibilität. |
| Laminierungsbedingungen | Temperatur, Druck, Verweilzeit, Kühlmethode | Unterstützt die Auswahl geeigneter Vicat-Sorten und die Fehlerbehebung. |
| Erforderliche Dokumente | TDS, Echtheitszertifikat, Prüfbericht, Verpackungsetikett, Compliance-Anfrage | Ermöglicht die Bestätigung der Dokumentenverfügbarkeit vor der Bestellung. |
Die physikalische Spezifikation auf dieser Seite listet 0,10–0,50 mm auf. Die geeignete Dicke hängt vom kompletten Kartenaufbau und dem fertigen Kartenziel ab. Andere Anforderungen sollten zur technischen und produktionstechnischen Bestätigung eingereicht werden.
Das Kernblatt bildet den Strukturkörper der Karte und kann Druck- oder elektronische Komponenten tragen. Bei einem Overlay handelt es sich in der Regel um eine dünnere Außenschicht, die den Druck schützt und Beschichtungen, Magnetstreifen, Hologramme oder andere Oberflächenfunktionen umfassen kann.
Ja. Als Basis oder Strukturschicht von kontaktlosen Prelam-Inlays kann ein geeigneter PVC-Typ verwendet werden. Das Material muss anhand der tatsächlichen Antennen-, Chip-, Laminierungszyklus-, Inlay-Dicke-, Stanzlayout- und HF-Leistungsanforderungen validiert werden.
In der mitgelieferten Spezifikation ist eine Vicat-Klasse von 90 ± 2 °C für SIM-Kartenanwendungen aufgeführt. Die endgültige Eignung muss anhand der Struktur des SIM-Kartenkörpers, des Stanzverfahrens, des Modulhohlraums, der Montagebedingungen und der Testanforderungen des Kunden bestätigt werden.
PVC-Kartenbögen können für den Offset- oder Siebdruck vorbereitet werden, die genaue Qualität muss jedoch zum vorgesehenen Verfahren passen. Käufer sollten vor der Massenproduktion die Tintenbenetzung, Haftung, Aushärtung, Farbe, Laminierung und die Leistung der fertigen Karte testen.
Oberflächendyn beeinflusst die Benetzung und Haftung der Tinte, während die Rauheit den Druckkontakt, den Blatteinzug und die Laminierung beeinflusst. Beides sollte zusammen mit der Farbchemie, den Druckbedingungen, der Lagerung und dem ausgewählten Overlay berücksichtigt werden.
Kundenspezifische Anforderungen können hinsichtlich Dicke, Abmessungen, Farbe, Oberflächenhärte, Rauheit, Zuschnitt, Etikettierung und Verpackung überprüft werden. Machbarkeit, Mindestbestellmenge, Vorlaufzeit und Toleranzen hängen von der angeforderten Spezifikation ab.
Testen Sie das Blatt während des gesamten Arbeitsablaufs: Drucken, Aushärten, Laminieren, Abkühlen, Stanzen, Personalisierung, Chip- oder Antennenverarbeitung und Testen der fertigen Karte. Vor der ersten Großbestellung sollten ein goldenes Muster und eine schriftliche Spezifikation genehmigt werden.
Ja, sofern der PVC-Kern, die Magnetstreifenauflage, der Druck, die Laminierung und die Dicke der fertigen Karte kompatibel sind. Streifenposition, Koerzitivfeldstärke, Haftfestigkeit, Kodierung und Personalisierung sollten auf fertigen Karten überprüft werden.
Beim Verpacken werden üblicherweise Schutzbeutel oder -folien, Kartons oder starre Platten, Paletten, Kantenschutz, Umreifungsbänder, Etiketten und Feuchtigkeitsschutz verwendet, je nach Blattformat und Versandart. Der endgültige Verpackungsplan sollte im Angebot bestätigt werden.
Die Verfügbarkeit von Mustern kann besprochen werden, nachdem die Kartenanwendung, Dicke, Größe, Farbe, Oberflächenanforderungen und Testplan bereitgestellt wurden. Vor der kundenspezifischen oder großvolumigen Produktion wird eine Musterfreigabe empfohlen.
Geben Sie Kartentyp, Zielstärke, Schichtstruktur, Kerndicke, Blattgröße, Farbe, Druckmethode, Laminierungseinstellungen, Jahresmenge, Verpackung und erforderliche Dokumentation an. Diese Details ermöglichen eine schnellere Sortenauswahl und Angebotserstellung.
Kontaktieren Sie Wallis Plastic für PVC-Kernfolien für die Kartenherstellung, bedruckte Kartenkörper, RFID-Prelamin-Inlays, Bankkarten, SIM-Karten und die Herstellung von Smartcards. Senden Sie Ihre technischen Anforderungen, um eine Sortenempfehlung, einen Musterplan und ein B2B-Angebot zu erhalten.
