Ikustaldiak: 0 Egilea: Gune editorea Argitaratze ordua: 2026-02-02 Jatorria: Gunea
PVC/PE/PVDC anpulu farmazeutikoa PVC zurruna baino hezetasun eta oxigeno hesi sendoagoa behar duten produktu farmazeutikoetarako diseinatutako geruza anitzeko ontzi-egitura termoformagarria da, eta konformazio-malgutasuna hobetu ere bada.
Sarritan gisa deskribatzen da triplex blister film , egiturak PVC zurruna konbinatzen ditu termokonformaziorako euskarrirako, PE geruza funtzional bat malgutasunerako eta prozesatzeko errendimendurako eta PVDC hezetasuna, oxigenoa eta gas hesiaren babeserako.
Farmazia-fabrikatzaile eta blister bihurgailuentzat, ordea, 'PVC/PE/PVDC' zehaztea ez da nahikoa. Azken egitura arabera aukeratu behar da. droga-egonkortasunaren, xede WVTR, xede OTR, PVDC estalduraren pisuaren, barrunbearen sakoneraren, osaketa-baldintzen, estaldura-paperaren, zigilatzeko leihoaren, blister-makinaren eta helmuga-merkatuaren eskakizunen .
Wallis hornigaiak hesi handiko PVC/PE/PVDC blister film farmazeutikoa, pertsonalizatutako lodiera, PVDC estalduraren pisua, zabalera, kolorea eta erroiluen konfigurazioa B2B farmazia-ontziratze proiektuetarako.
PVC/PE/PVDC hiru osagaiko ontziratzeko egitura farmazeutiko bat da, zeinetan material bakoitzak funtzio ezberdin bat betetzen duen. Horri esker, film osoak zurruntasuna, konformazio-portaera, malgutasuna eta hesiaren errendimendua orekatu ditzake polimero bakar batean konfiantza izatea baino.
PVC geruza zurrunak dimentsio-egonkortasuna eta termokonformazio euskarria eskaintzen ditu. Anpulak ekoizten diren bitartean, sarea berotzen da eta pilulak, kapsulak edo bestelako produktu farmazeutiko egokiak gordetzen dituzten barrunbeetan eratzen da.
PVC-k harilkatzeko, makinen garraiorako, konformaziorako eta beheranzko babak maneiatzeko behar den zurruntasuna ematen laguntzen du.
PE PVC zurruna baino malguagoa da. PVC/PE/PVDC egitura triplex batean, PE geruzak gogortasuna hobe dezake eta geruza anitzeko sareari termokonformazioan deformazio handiagoa jasaten lagun dezake.
Hau da triplex filmak maiz ebaluatzen diren bapulen barrunbe sakonagoetarako edo zabalagoetarako . Konformazio onura zehatza PE lodieraren, laminatuaren lodiera osoaren, barrunbearen geometriaren, berotze-profilaren eta tresneriaren araberakoa da.
PVDC-k hesi handiko funtzio nagusia eskaintzen du ontzi-egituraren bidez ur-lurrunaren, oxigenoaren eta beste gasen transmisioa murriztuz.
PVDC estalduraren pisua zehaztapen garrantzitsua da, baina ez da azken hesiaren errendimendua zehazten duen faktore bakarra. PVDC formulazioak, estalduraren uniformitateak, substratuaren egiturak, termokonformazio-baldintzak eta amaitutako barrunbearen geometriak eragina izan dezakete neurtutako errendimenduan.
Ohiko arteko desberdintasun nagusia PVC/PVDC duplex filmaren eta PVC/PE/PVDC triplex filmaren PE geruza gehigarria da. Geruza honek konformazio-webaren portaera mekanikoa eta prozesatzekoa aldatzen du.
PE-k tarteko geruza malguagoa sartzen du PVC egitura zurrunaren eta PVDC hesi-geruzaren artean. Horrek gogortasun orokorra hobetu dezake eta tentsioa murrizten lagun dezake hautatutako konformazio-eragiketetan.
Triplex filma normalean kontuan hartzen da blister batek material deformazio handiagoa behar duenean, hala nola pilulak, kapsulak, gel bigunak edo barrunbearen geometria sakonagoa behar duten beste produktuak.
PE-k geruza anitzeko egituretan zigilatzeko funtzionaltasuna lagun dezake, baina erosleek ez lukete suposatu behar PVC/PE/PVDC film bakoitza automatikoki zuzenean zigilatzen dela aluminiozko paper guztietan.
Azken zigilatzeko errendimendua agerian dagoen zigilatzeko gainazalaren, estalki-paperaren bero-zigilatzeko laka, tenperatura, presioa, egonaldi denbora eta makinaren konfigurazioaren araberakoa da. Konformazio-weba eta estalki-materiala batera sailkatu behar dira.
Balio hauek egungo Wallis produktu sorta laburbiltzen dute. Azken geruzen proportzioak, dimentsio-perdoiak, estalduraren pisua eta hesi-balioak baieztatu behar dira proiektu farmazeutiko zehatzerako.
| Produktua | Oztopo handiko PVC/PE/PVDC Farmazia-Bister Filma |
| Material Egitura | PVC / PE / PVDC geruza anitzeko konposatua |
| Lodiera osoa | 50-400 μm gutxi gorabehera; proiektuaren eskakizunen arabera pertsonalizatua |
| PVDC Estaldura Pisua | Gutxi gorabehera 60-120 g/m²; azken hautaketa eskatutako hesiaren errendimenduaren arabera |
| Zabalera tipikoa | 250-350 mm inguru; neurrira egindako zabalerak ekoizpenaren berrespenaren menpe |
| Hornidura Inprimakia | Errolda |
| Kolorea | Kolore gardenak, tindatuak eta pertsonalizatuak |
| Termokonformazioa | Egitura egokiak babul barrunbe estandar, sakon eta zabaletarako ebalua daitezke |
| Hesia | Hezetasun eta oxigeno hesi handia; zehaztu helburua WVTR eta OTR proba-baldintzekin |
| Aplikazio tipikoak | Tabletak, kapsulak, gel leunak, nutraceutikoak eta hesi handiko hesi-babes farmazeutiko hautatuak |
| Pertsonalizazioa | Geruzen proportzioa, lodiera, estalduraren pisua, zabalera, kolorea eta erroiluen konfigurazioa |
PVDC estalduraren pisua hesi handiko blister-filmaren diseinuan aldagai garrantzitsuenetako bat da. Oro har, egoki formulatutako PVDC estaldura handitzeak hezetasuna eta oxigenoaren transmisioa murrizten du filmaren bidez.
Dena den, estalduraren pisua ez da hesiaren datu neurgarrien ordezkotzat hartu behar.
Wallis gamako estaldura-pisu txikiagoaren zehaztapena ebaluatu daiteke produktu farmazeutikoak PVC arruntaren aldean hobekuntza esanguratsu bat behar duenean, baina triplex familiatik eskuragarri dagoen hesi maila altuena behar ez duenean.
Bitarteko PVDC estaldura-pisuak ebaluatu daitezke hezetasun eta oxigeno babes sendoagoa behar denean termoformatutako blister-ontzi gardena mantenduz.
Egungo Wallis gamako estaldura-pisu altuagoek hesi-errendimendu sendoagoa eman dezakete. Oso hezetasunarekiko sentikorrak diren formulazioek hesi handiko PVDC, PCTFEan oinarritutako filmarekin edo forma hotzeko aluminioarekin alderatzea behar dute oraindik.
PVDC estalduraren pisu nominal berdina duten bi pelikulek WVTR eta OTR balio desberdinak izan ditzakete estalduraren kimika, uniformetasuna, PE geruza, PVC substratua eta prozesatzeko baldintzak desberdinak izan daitezkeelako.
Beraz, erosle farmazeutikoek hesi-helburuak definitu beharko lituzkete transmisio-balio neurgarriak erabiliz, aplika daitezkeen proba-baldintzekin batera.
Ur-lurrunaren transmisio-tasa (WVTR) ontzi-material batetik igarotzen den ur-lurrun-kopurua adierazten du, saiakuntza-baldintza zehaztuetan. WVTR txikiagoak, oro har, hezetasun-hesiaren errendimendu indartsuagoa adierazten du.
WVTR bereziki garrantzitsua da hezetasunak eragiten duen egonkortasun kimiko edo fisikoa duten pilulak, kapsulak eta formulazio higroskopikoetarako.
Oxigenoaren Transmisio-tasa (OTR) ontzi-materiala baldintza zehatzetan igarotzen den oxigeno-kantitatea adierazten du. OTR txikiagoa desiragarria da oxidazioa egonkortasun arrisku garrantzitsua denean.
Hesiaren zifrak tenperatura, hezetasun erlatiboa, lodiera eta proba-metodoa baliokideak direnean bakarrik alderatu behar dira. WVTR edo OTR zenbakia bere proba-baldintzarik gabe ez da farmazia-ontzien zehaztapen osoa.
PVDC-k hezetasunaren transmisioa nabarmen murrizten du PVC mono konbentzionalarekin alderatuta, eta hezetasunaren esposizioak eragindako farmazia-produktuen triplex filma ebaluatu ahal izateko.
PVDCk oxigenoaren eta gasen hesiaren errendimendua ere laguntzen du, eta PVC/PE/PVDC garrantzitsua da oxidazioa edo gasaren esposizioa droga-egonkortasunaren profilaren parte denean.
PE geruza malguagoak aukeratutako triplex egiturak baliagarriak izan ditzake babul barrunbe sakonagoetarako edo zabalagoetarako, egitura zurrunagoekin alderatuta. Ekoizpen-saiakuntzak oraindik egin behar dira aurreikusitako blister-makinan eta tresnetan.
Egitura triplex gardenek produktuaren ikusgarritasuna mantendu dezakete PVC argi estandarra baino hesi sendoagoa eskaintzen duten bitartean. Hau erabilgarria izan daiteke ikus-ikuskapena eta bapul gardena aurkeztea behar denean.
Lodiera osoa, PE geruza, PVDC estalduraren pisua, kolorea, zabalera eta erroiluen konfigurazioa drogaren egonkortasun-helburuaren eta ontziratze-lerroaren arabera eztabaidatu daitezke.
Termoformazioan blister film farmazeutiko bat luzatzen da. Materiala barrunbe batean sartu ahala, banakako geruzak meheagoak izan daitezke alboko hormetan, izkinetan eta atal sakonenetan.
Horrek esan nahi du erroiluen lagin baten hesiaren errendimendua ez dela nahitaez amaitutako anpuluaren barrunbearen hesiaren errendimenduaren berdina.
Barrunbe sakonagoek eta marrazketa proportzio oldarkorrek materialaren mehetze handiagoa sor dezakete. Tabletaren dimentsioak, kapsularen neurriak, barrunbearen sakonera, izkinaren erradioa eta sarearen lodiera, beraz, elkarrekin ebaluatu behar dira.
Berotze-tenperaturak, berotze-denborak, tresneria eta konformazio-presioa edo hutsunea materialaren banaketan eragina izan dezakete barrunbean zehar.
Farmazia-proiektu kritikoek osatutako eta zigilatutako blistera baliozkotu beharko lukete aurreikusitako produkzio- eta egonkortasun-baldintzetan, film lauko TDS batean soilik fidatu beharrean.
| Egitura | Lehen mailako indarra | Hautaketa-logika tipikoa |
|---|---|---|
| PVC arrunta | Termokonformazio eta argitasun ekonomikoa | PVC hesi estandarra nahikoa den produktuak |
| PVC/PVDC | Hezetasun eta oxigeno hesi handiagoa | Hesi handiko hesi gardeneko ohiko blister paketeak |
| PVC/PE/PVDC | Barrera gehi geruza anitzeko malgutasuna osatzeko | Hesi altua barrunbe sakonago edo zabalagoekin orekatzen duten proiektuak |
| Super-High-hesi-PVDC | Hesi handiagoa PVDC sistema gardenetan | PVDC estaldura-maila estandarrak WVTR edo OTR xedea betetzen ez dutenean |
| PCTFEan oinarritutako filma | Hezetasun-hesi oso altua | Droga oso higroskopikoak, hezetasunaren babes handiagoa behar dutenak |
| Hotz-formako aluminioa | Oso hezetasuna, oxigenoa eta argiaren babesa | Gehienezko oztopoa non produktuaren ikusgarritasun gardena beharrezkoa ez den |
Oztoporik altueneko egitura ez da automatikoki aukerarik onena. Enbalatzeko ingeniariek droga-egonkortasun-eskakizuna betetzen duen materiala hautatu beharko lukete, konformazio-errendimendu onargarria, paketearen tamaina, makinaren eraginkortasuna eta ontziratze-kostu osoa mantenduz.
PVC/PE/PVDC PVC konbentzionalak baino hezetasun eta oxigeno babes handiagoa behar duten piluletan ebaluatu daiteke, termoformatutako ontzi gardenak mantenduz.
Kapsulek eta gel bigunek barrunbe handiagoak edo sakonagoak behar ditzakete. Triplex egiturak ebaluatu daitezke non konformagarritasun hobetua eta hesi handia biak garrantzitsuak diren.
PVDC-n oinarritutako egiturek hezetasunarekiko sentikorrak diren farmakoentzako hezetasunaren esposizioa murrizten lagun dezakete. Beharrezko estalduraren pisua formulazioaren egonkortasun-datuen arabera zehaztu behar da, 'hesi handiko' etiketa generiko batetik hautatu beharrean.
Bitaminak, probiotikoak eta oxigenoarekiko edo hezetasunarekiko sentikorrak diren beste produktu nutrazeutiko batzuk ere ebalua daitezke PVC/PE/PVDC-rekin, neurtutako hesiaren errendimenduak beren iraupen-baldintzak betetzen dituenean.
Eskualde bero edo hezeetan banatutako produktuek hezetasun-hesiaren errendimendu handiagoa behar dute ingurumen-baldintza hain zorrotzetan biltegiratutako produktuek baino. Ontziak hautatzea aurreikusitako egonkortasun-biltegiratze eta banaketa-ingurunearekin bat etorri behar da.
Blister paketea ontziratzeko sistema oso bat da. Konformazio-weba ezin da estalki-materialetik eta zigilatzeko prozesutik independenteki sailkatu.
Erosleek aurreikusitako aluminio-papera edo polimerozko estalki-filma zehaztu beharko dute, bero-zigilatzeko laka barne, hala dagokionean.
Zigiluaren hasiera eta zigilatzeko tenperatura optimoak ontziratzeko sistemaren bi aldeen araberakoak dira. Gehiegizko tenperaturak filmaren deformazioan eta lerroaren errendimenduan ere eragin dezake.
Zigilatze-presioa eta egonaldi-denbora tenperaturarekin batera optimizatu behar dira zigilatzeko leiho fidagarri bat ezarri nahi den makinaren abiaduran.
Amaitutako blister-paketeen zigiluaren kalitatea eta paketearen osotasuna ebaluatu behar dira aurreikusitako produkturako eta merkaturako baliozkotutako metodo egokiak erabiliz.
PVC/PE/PVDC egitura egokiak farmazia-anpulu-lerro komertzialetan ebalua daitezke, birakariak eta ohe lauak osatzeko sistemak barne.
Makinen bateragarritasuna blister-makina zehatzaren, konformazio-tenperaturaren, berokuntza-eremuaren diseinuaren, barrunbearen geometriaren, roll-zabaleraren, sarearen tentsioaren, zigilatzeko leihoaren eta lerroaren abiaduraren araberakoa da.
PVC/PVDCtik PVC/PE/PVDCra aldatzen diren erosleek, beraz, ekoizpen-proba bat egin beharko lukete, lehendik dauden prozesatzeko ezarpenak aldatu gabe egon daitezkeela suposatu beharrean.
'Kalifikazio farmazeutikoa' edo 'Estandar farmazeutikoak betetzen ditu' bezalako adierazpenak ez dira onarpen unibertsaltzat hartu behar sendagai edo helmuga-merkatu bakoitzeko.
Ontzien egokitasuna edukiontzi-itxiera sistema osoaren araberakoa da eta babesa, bateragarritasuna, segurtasuna eta errendimendua ebaluatu behar dira aurreikusitako produktu farmazeutikoarekiko.
Erosleek kalifikazio zehatzari, egiturari eta helmugako merkatuari dagokion dokumentazioa eskatu behar dute eta beren farmazia-ontzien kualifikazio eta egonkortasun programa osatu beharko dute.
Hesi handiko film farmazeutikoak dimentsioko propietateak eta geruza anitzeko errendimendua kontrolatzea eskatzen du.
Lodiera osoa: berretsi neurgailu nominala eta tolerantzia.
PVDC estalduraren pisua: egiaztatu onartutako hesiaren zehaztapenarekin.
Estalduraren uniformetasuna: estaldura ez-koherenteak hesiaren eta konformazioaren errendimenduan eragina izan dezake.
Geruzen arteko lotura-indarra: biribilketa, berokuntza eta termokonformazio garaian delaminazioa ikuskatu.
WVTR eta OTR: adostutako ingurumen-baldintzen eta metodoen araberako proba.
Kalitate optikoa: ikuskatu gardentasuna, lainoa, kutsadura eta akats ikusgaiak hala badagokio.
Erroiluaren zabalera eta bihurguneak: berretsi nahi den blister-lerrorako egokitasuna.
Termokonformazio proba: barrunbearen definizioa, mehetzea, pitzadura eta sarearen egonkortasuna ebaluatzea.
Zigilu-proba: benetako konformazio-weba hautatutako estalki-materialarekin batera sailkatu.
Zehaztu hezetasuna, oxigenoa, argia edo beste ingurumen-faktore bat den degradazio-arrisku nagusia.
Ordeztu 'hesi oso altua' bezalako termino lausoak helburu-balio neurgarriekin, ahal den guztietan.
Eman tabletaren edo kapsularen tamaina, barrunbearen sakonera, izkinaren erradioa eta bapulen marrazkia, beharrezkoa den konformazio portaera ebaluatu ahal izateko.
Makina-ereduak, konformazio-metodoak, lerro-abiadurak, erroiluen zabalera, berokuntza-sistemak eta tresneriaren informazioak kualifikazio-arriskua murriztu dezakete.
Beheko sarea eta estalkia zigilatzeko sistema oso gisa hautatu eta probatu behar dira.
Erabili estalduraren pisua diseinu-aldagai gisa, baina onartu azken egitura neurtutako hesiaren eta egonkortasun-baldintzetan oinarrituta.
Probatu materiala aurreikusitako ekoizpen-ekipoan eta ikuskatu osatutako barrunbearen kalitatea, delaminazioa, zigiluaren osotasuna eta makinaren egonkortasuna.
Behin betiko iraunaldirako egokitasuna farmazia-fabrikatzailearen egonkortasun-programa balioztatuta egon behar da ontziratzeko benetako sistema erabiliz.
Aplikazioa: tableta, kapsula, gel leuna, nutraceutical edo beste farmazia-anpulua.
Egungo egitura: lehendik dagoen PVC/PE/PVDC zehaztapena edo hornitzaile TDS eskuragarri badago.
Lodiera osoa: behar den lodiera nominala eta tolerantzia.
PE geruza: behar den lodiera edo lehendik dagoen egitura definituta badago.
PVDC estalduraren pisua: 60, 90, 120 g/m² edo baliozkotutako beste baldintza bat.
Helburua WVTR: tenperatura, hezetasun erlatiboa eta proba metodoa barne.
Helburuko OTR: tenperatura, hezetasun erlatiboa eta proba-metodoa barne.
Erroiluaren zabalera: behar den zirrikitu-zabalera.
Erroiluen zehaztapena: nukleoaren diametroa, gehienezko OD, bihurritzearen norabidea eta erroiluen pisua behar denean.
Kolorea: gardena, tindatua edo pertsonalizatua.
Blister-makina: fabrikatzailea, modeloa, birakaria edo ohe laua konformatzeko eta espero den linearen abiadura.
Barrunbeen marrazkia: produktuaren neurriak, barrunbearen sakonera eta konformazio geometria.
Estalkia: paper-egitura eta bero-zigilatzeko laka zehaztapena.
Helmugako klima: aurreikusitako biltegiratze- eta banaketa-ingurunea.
Helmugako merkatua: beharrezko dokumentazio farmazeutikoa edo arauzko erreferentziak.
Kantitatea: proba-kopurua, baliozkotze-eskakizuna eta espero den eskaria komertziala.
Heze-egiturak xede-hezetasunaren eta oxigenoaren transmisioaren arabera eztabaida daitezke, farmazia-aplikazio bakoitzerako estaldura unibertsalaren konfigurazio bat erabili beharrean.
Lodiera osoa, zabalera eta erroiluen konfigurazioa bezeroen blister-ekipoekin eta onartutako ontzien marrazkiekin pareka daitezke ekoizpenaren berrespenaren arabera.
Probako materiala termokonformatzeko portaera, barrunbeen geometria eta zigilatzeko bateragarritasuna ebaluatu daiteke merkataritza-kualifikazioa baino lehen.
Wallis-ek hesi handiko erroiluen material pertsonalizatuak behar dituzten farmazia-ontzien bihurgailuak, sendagaien fabrikatzaileak, banatzaileak eta osasun-ontziak onartzen ditu.
PVC/PE/PVDC geruza anitzeko anpuluzko filma da, PVC termokonformatzeko euskarri zurruna, PE geruza funtzional malgua eta hezetasuna eta oxigenoaren hesiaren errendimendua eskaintzen dituen PVDC estaldura bat.
Triplex, oro har, PVC/PE/PVDC bezalako hiru osagaiko farmazia-egiturari egiten dio erreferentzia. Normalean, hesi handia eta konformazio-portaera hobetua behar direnean hautatzen da.
PVC/PVDC PVC oinarri zurrun bat PVDC hesi-estaldurarekin konbinatzen du. PVC/PE/PVDC-k PE geruza bat gehitzen du, malgutasuna eta prozesatzeko errendimendua hobetu dezakeena, egitura baliagarria bihurtuz barrunbe sakonago edo zabalagoetarako ebaluatzeko.
PE-k malgutasun gehigarria eskaintzen du eta geruza anitzeko prozesaketa eta konformazio portaera hobetu dezake. Egitura zehatzaren arabera, zigilatzeko funtzionaltasuna ere lagun dezake.
PVDC-k ur-lurruna, oxigenoa eta gasaren transmisioa murrizten du, eta egitura triplexaren hesi handiko funtzio nagusia eskaintzen du.
Egungo Wallis produktu sorta 60-120 g/m² gutxi gorabehera zerrendatzen da. Azken estalduraren pisua eskatutako WVTR, OTR eta ontzien kualifikazioaren arabera hautatu behar da.
Estaldura-pisu handiagoak hesi-errendimendu sendoagoa eman dezake egoki diseinatutako sistema batean, baina zehaztapen onena sendagaiaren egonkortasun-eskakizuna betetzen duena da, konformazio, kostu eta makinen errendimendu egokia mantenduz.
Bai, egitura triplex egokiak ebalua daitezke barrunbe sakonetarako edo handietarako. Benetako gaitasuna lodiera osoaren, PE geruzaren, barrunbearen geometriaren, konformazio tenperaturaren eta tresneriaren araberakoa da.
Estalki-sistema farmazeutiko bateragarriekin erabil daiteke, baina zigiluaren errendimendua agerian dagoen konformazio-azalera, aluminiozko paperezko bero-zigilatzeko laka eta zigilatzeko tenperatura, presioa eta egonaldi denboraren araberakoa da. Benetako materialak elkarrekin probatu behar dira.
Bai, tabletaren eta kapsularen babak biltzeko ebaluazioa egin daiteke hautatutako egiturak sendagaiaren hezetasun, oxigeno, osaketa, bateragarritasun eta egonkortasun baldintzak betetzen dituenean.
Barrunbe handiagoek hesi eta konformazio errendimendua eskatzen duten gel leun-paketeetarako ebaluatu daiteke. Produktuen bateragarritasuna eta egonkortasuna egiaztatu behar dira merkataritza erabili aurretik.
Hezetasun eta oxigeno hesi handia eman dezake, baina 'hesi ultra-altua' WVTR eta OTR balio neurgarriak erabiliz definitu behar da. Oso sentikorrak diren produktuek hesi super-altuko PVDC, PCTFE edo forma hotzeko aluminioarekin alderatzea eska dezakete.
Bai. Termokonformatzeak materiala luzatzen du eta barrunbeko hormetan eta ertzetan geruzen lodiera murrizten du. Proiektu kritikoek benetako osatutako anpulua ebaluatu beharko lukete film lauaren zehaztapena soilik baino.
Bi sistemetan egitura egokiak ebalua daitezke, baina osatzeko baldintzak desberdinak dira. Erosleek blister-makinaren modelo zehatza eman beharko lukete eta produkzio-probak egin beharko lituzkete merkataritza-kualifikazioa baino lehen.
Ez dago ontziratze-materialek modu independentean iraupen espezifiko bat bermatzen. PVC/PE/PVDC-k hezetasuna eta oxigenoaren esposizioa murrizten du, baina iraungitze-data ezarri behar da farmazia-fabrikatzailearen egonkortasun-programa balioztatuta ontziratzeko sistema osoa erabiliz.
Bai. Erosleek termokonformazioa, barrunbearen kalitatea, zigilatzea, erroiluen errendimendua, geruzen arteko atxikimendua eta hesi-eskakizun garrantzitsuak probatu behar dituzte aurreikusitako ontziratze-lerroan, ontziratu gabeko ekoizpena onartu aurretik.
PVC/PE/PVDC film triplex baliotsua da hiru funtzio desberdin konbinatzen dituelako: PVC-k termokonformaziorako euskarria eskaintzen du, PE-k malgutasuna eta prozesatzeko errendimendua laguntzen du eta PVDC-k hezetasun- eta oxigeno-hesi nagusia eskaintzen du..
Beraz, farmazia-ontziratze-egitura zuzena aukeratu behar da baldintza neurgarrietatik eta ez 'TOP-grade' edo 'gehienezko hesi' bezalako terminoak baino.
Eman Wallis-i zure helburua WVTR eta OTR, lodiera osoa, PVDC estalduraren pisua, barrunbeen marrazkia, blister-makinaren eredua, estaldura-papera, erroiluen zabalera, helmugako merkatua eta espero den kantitatea lagin egokiak eta ekoizpen pertsonalizatua eztabaidatzeko.
