Ogledi: 0 Avtor: Urednik mesta Čas objave: 2026-02-02 Izvor: Spletno mesto
PVC/PE/PVDC farmacevtski pretisni omot je večplastna termoformabilna embalažna struktura, zasnovana za farmacevtske izdelke, ki zahtevajo močnejšo pregrado za vlago in kisik kot običajni tog PVC, hkrati pa ima koristi od izboljšane fleksibilnosti oblikovanja.
ki jo pogosto opisujejo kot tripleks pretisni omot , združuje tog PVC za podporo pri termoformiranju, PE funkcionalno plast za fleksibilnost in učinkovitost obdelave ter PVDC za zaščito pred vlago, kisikom in plinom.Struktura,
Za proizvajalce farmacevtskih izdelkov in predelovalce pretisnih omotov pa zgolj navedba 'PVC/PE/PVDC' ni dovolj. Končno strukturo je treba izbrati glede na stabilnost zdravila, ciljno WVTR, ciljno OTR, težo PVDC prevleke, globino votline, pogoje oblikovanja, pokrovno folijo, tesnilno okence, stroj za pretisne omote in zahteve ciljnega trga.
zaloge Wallis PVC/PE/PVDC farmacevtski pretisni omot z visoko pregrado s prilagojeno debelino, težo PVDC prevleke, širino, barvo in konfiguracijo zvitka za B2B projekte farmacevtske embalaže.
PVC/PE/PVDC je trikomponentna struktura farmacevtske embalaže, v kateri vsak material prispeva drugačno funkcijo. To omogoča celotnemu filmu, da učinkoviteje uravnoteži togost, obnašanje pri oblikovanju, prožnost in delovanje pregrade, kot če bi se zanašal na en sam polimer.
Toga PVC plast zagotavlja glavno dimenzijsko stabilnost in podporo pri termoformiranju. Med izdelavo pretisnega omota se mreža segreje in oblikuje v votline, ki držijo tablete, kapsule ali druge ustrezne farmacevtske izdelke.
PVC prav tako pomaga zagotoviti togost, ki je potrebna za navijanje, strojni transport, oblikovanje in ravnanje s pretisnimi omoti.
PE je bolj fleksibilen kot trdi PVC. V strukturi tripleksa PVC/PE/PVDC lahko plast PE izboljša žilavost in pomaga večplastni mreži prenesti večjo deformacijo med toplotnim oblikovanjem.
To je eden od razlogov, da se tripleksne folije pogosto ocenjujejo za globlje ali širše votline z mehurji . Natančna prednost oblikovanja je odvisna od debeline PE, skupne debeline laminata, geometrije votline, ogrevalnega profila in orodja.
PVDC zagotavlja primarno funkcijo visoke pregrade z zmanjšanjem prenosa vodne pare, kisika in drugih plinov skozi strukturo embalaže.
Teža PVDC prevleke je pomembna specifikacija, vendar ni edini dejavnik, ki določa končno učinkovitost pregrade. Formula PVDC, enotnost premaza, struktura podlage, pogoji toplotnega oblikovanja in končna geometrija votline lahko vplivajo na izmerjeno zmogljivost.
Glavna razlika med običajno PVC/PVDC duplex folijo in PVC/PE/PVDC triplex folijo je dodatna PE plast. Ta plast spremeni mehansko in obdelovalno obnašanje oblikovalne mreže.
PE uvaja bolj prožno vmesno plast med togo strukturo PVC in pregradno plastjo PVDC. To lahko izboljša splošno žilavost in pomaga zmanjšati napetost med izbranimi postopki oblikovanja.
Triplex folija se običajno upošteva, kadar pretisni omot zahteva večjo deformacijo materiala, kot so večje tablete, kapsule, mehki geli ali drugi izdelki, ki zahtevajo globljo geometrijo votline.
PE lahko prispeva k funkciji tesnjenja v ustrezno zasnovanih večplastnih strukturah, vendar kupci ne bi smeli domnevati, da se vsaka PVC/PE/PVDC folija samodejno tesni neposredno na vsako aluminijasto folijo.
Končna učinkovitost tesnjenja je odvisna od izpostavljene tesnilne površine, laka za toplotno tesnjenje pokrovne folije, temperature, tlaka, časa zadrževanja in konfiguracije stroja. Oblikovalno mrežo in material za pokrov je treba kvalificirati skupaj.
Naslednje vrednosti povzemajo trenutno paleto izdelkov Wallis. Za natančen farmacevtski projekt je treba potrditi razmerja končne plasti, tolerance dimenzij, težo prevleke in pregradne vrednosti.
| Izdelek | Visoko zaščitni PVC/PE/PVDC farmacevtski pretisni omot |
| Struktura materiala | PVC/PE/PVDC večplastni kompozit |
| Skupna debelina | Približno 50–400 μm; prilagojeno glede na zahteve projekta |
| Teža PVDC prevleke | Približno 60–120 g/m²; končna izbira glede na zahtevano zmogljivost pregrade |
| Tipična širina | Približno 250–350 mm; prilagojene širine so predmet potrditve proizvodnje |
| Obrazec za dobavo | Roll |
| barva | Transparentne, tonirane in prilagojene barve |
| Termoformiranje | Primerne strukture je mogoče oceniti za standardne, globoke in široke votline z mehurčki |
| Pregrada | Visoka pregrada za vlago in kisik; določite ciljni WVTR in OTR s testnimi pogoji |
| Tipične aplikacije | Tablete, kapsule, mehki geli, nutracevtiki in izbrani pretisni omoti farmacevtskih izdelkov z visoko pregrado |
| Prilagajanje | Razmerje slojev, debelina, teža premaza, širina, barva in konfiguracija zvitka |
Teža PVDC prevleke je ena najpomembnejših spremenljivk pri oblikovanju pretisnega omota z visoko pregrado. Na splošno lahko povečanje ustrezno formuliranega PVDC premaza zmanjša prenos vlage in kisika skozi film.
Vendar se teža prevleke ne sme obravnavati kot nadomestek za podatke o merljivi pregradi.
Nižjo specifikacijo teže prevleke znotraj obsega Wallis je mogoče ovrednotiti, kadar farmacevtski izdelek potrebuje pomembno izboljšavo v primerjavi z navadnim PVC-jem, vendar ne zahteva najvišje ravni pregrade, ki je na voljo v družini triplex.
Teže vmesne prevleke iz PVDC se lahko ocenijo, kadar je potrebna močnejša zaščita pred vlago in kisikom ob ohranjanju prozorne termoformirane embalaže v pretisnih omotih.
Večje teže prevleke v trenutni ponudbi Wallis lahko zagotovijo močnejšo učinkovitost pregrade. Formulacije, ki so izjemno občutljive na vlago, morda še vedno zahtevajo primerjavo s PVDC s super visoko pregrado, filmom na osnovi PCTFE ali hladno oblikovanim aluminijem.
Dve foliji z enako nominalno težo PVDC prevleke imata lahko različni vrednosti WVTR in OTR, ker se lahko kemija prevleke, enakomernost, PE plast, PVC substrat in pogoji obdelave razlikujejo.
Kupci farmacevtskih izdelkov bi morali zato določiti mejne vrednosti z uporabo merljivih vrednosti prenosa skupaj z veljavnimi testnimi pogoji.
Stopnja prepustnosti vodne pare (WVTR) označuje količino vodne pare, ki prehaja skozi embalažni material pod določenimi testnimi pogoji. Nižji WVTR na splošno kaže na močnejšo zaščito pred vlago.
WVTR je še posebej pomemben za higroskopske tablete, kapsule in formulacije, na katerih kemično ali fizikalno stabilnost vpliva vlaga.
Stopnja prepustnosti kisika (OTR) označuje količino kisika, ki prehaja skozi embalažni material pod določenimi pogoji. Nižje OTR je zaželeno, kadar je oksidacija pomembno tveganje za stabilnost.
Številke pregrade je treba primerjati le, če so temperatura, relativna vlažnost, debelina in preskusna metoda enakovredne. Številka WVTR ali OTR brez pogojev testiranja ni popolna specifikacija farmacevtske embalaže.
PVDC lahko znatno zmanjša prenos vlage v primerjavi z običajnim mono PVC, kar omogoča oceno tripleks folije za farmacevtske izdelke, na katere vpliva izpostavljenost vlagi.
PVDC prispeva tudi k učinkovitosti pregrade za kisik in plin, zaradi česar je PVC/PE/PVDC pomemben, kadar je oksidacija ali izpostavljenost plinu del profila stabilnosti zdravila.
Prožnejši PE sloj lahko naredi izbrane tripleksne strukture uporabne za globlje ali širše votline pretisnih omotov v primerjavi z bolj togimi strukturami. Proizvodne poskuse je treba še vedno izvajati na predvidenem stroju za pretisne omote in orodju.
Prozorne tripleksne strukture lahko ohranijo vidnost izdelka, hkrati pa zagotavljajo močnejšo pregrado kot standardni prozorni PVC. To je lahko uporabno, kadar sta potrebna vizualni pregled in pregledna predstavitev pretisnega omota.
O skupni debelini, plasti PE, teži PVDC prevleke, barvi, širini in konfiguraciji zvitka je mogoče razpravljati glede na cilj stabilnosti zdravila in pakirno linijo.

Farmacevtski blister film se raztegne med termoformiranjem. Ko se material vleče v votlino, se lahko posamezne plasti stanjšajo na stranskih stenah, vogalih in najglobljih delih.
To pomeni, da pregradna zmogljivost vzorca ploščatega zvitka ni nujno enaka pregradni zmogljivosti končnega pretisnega omota.
Globlje votline in agresivna razmerja vlečenja lahko povzročijo večje tanjšanje materiala. Mere tablete, mere kapsule, globino votline, polmer vogala in debelino traku je zato treba oceniti skupaj.
Temperatura segrevanja, čas segrevanja, orodja in tlak oblikovanja ali vakuum lahko vplivajo na porazdelitev materiala po votlini.
Kritični farmacevtski projekti bi morali validirati oblikovan in zapečaten pretisni omot pod predvidenimi pogoji proizvodnje in stabilnosti, namesto da bi se zanašali le na TDS z ravnim filmom.
| Struktura | Primarna moč | Tipična izbirna logika |
|---|---|---|
| Navaden PVC | Ekonomično termooblikovanje in jasnost | Izdelki, kjer zadostuje standardna PVC pregrada |
| PVC/PVDC | Višja pregrada za vlago in kisik | Običajni prozorni pretisni omoti z visoko pregrado |
| PVC/PE/PVDC | Barrier plus izboljšana fleksibilnost večplastnega oblikovanja | Projekti, ki uravnavajo visoko pregrado z globljimi ali širšimi votlinami |
| Super-High-Barrier PVDC | Višja pregrada znotraj prozornih PVDC sistemov | Ko standardne ravni PVDC premaza ne dosegajo ciljnega WVTR ali OTR |
| Film na osnovi PCTFE | Zelo visoka zaščita pred vlago | Visoko higroskopska zdravila, ki zahtevajo močnejšo zaščito pred vlago |
| Hladno oblikovan aluminij | Zelo visoka zaščita pred vlago, kisikom in svetlobo | Največja ovira, kjer pregledna vidljivost izdelka ni potrebna |
Struktura z najvišjo pregrado ni samodejno najboljša možnost. Inženirji za pakiranje morajo izbrati material, ki izpolnjuje zahteve glede stabilnosti zdravila, hkrati pa ohranja sprejemljivo zmogljivost oblikovanja, velikost paketa, učinkovitost stroja in skupne stroške pakiranja.
PVC/PE/PVDC je mogoče oceniti za tablete, ki zahtevajo močnejšo zaščito pred vlago in kisikom kot običajni PVC, hkrati pa ohraniti prozorno termoformirano embalažo.
Kapsule in mehki geli lahko zahtevajo večje ali globlje votline. Strukture Triplex je mogoče oceniti, kjer sta pomembni izboljšana sposobnost oblikovanja in visoka pregrada.
Strukture na osnovi PVDC lahko pomagajo zmanjšati izpostavljenost vlagi za farmacevtske izdelke, občutljive na vlago. Zahtevana teža prevleke bi morala biti določena s podatki o stabilnosti formulacije, namesto da bi bila izbrana iz generične oznake 'visoka pregrada'.
Vitamine, probiotike in druge prehranske izdelke, občutljive na kisik ali vlago, je mogoče oceniti tudi s PVC/PE/PVDC, če izmerjena učinkovitost bariere ustreza njihovim zahtevam glede roka uporabnosti.
Izdelki, ki se distribuirajo v vročih ali vlažnih območjih, bodo morda potrebovali višjo zmogljivost preprečevanja vlage kot izdelki, shranjeni v manj zahtevnih okoljskih pogojih. Izbira embalaže mora biti usklajena s predvidenim okoljem za stabilnost, shranjevanje in distribucijo.
Pretisni omot je popoln sistem pakiranja. Oblikovalne mreže ni mogoče kvalificirati neodvisno od materiala pokrova in postopka tesnjenja.
Kupci morajo navesti predvideno aluminijasto folijo ali polimerno prekrivno folijo, vključno z lakom za toplotno tesnjenje, kjer je to primerno.
Začetek tesnjenja in optimalne temperature tesnjenja so odvisne od obeh strani embalažnega sistema. Previsoka temperatura lahko vpliva tudi na deformacijo filma in delovanje linije.
Tesnilni tlak in čas zadrževanja je treba optimizirati skupaj s temperaturo, da se vzpostavi zanesljivo tesnilno okno pri predvideni hitrosti stroja.
Končane pretisne omote je treba oceniti glede kakovosti tesnila in celovitosti pakiranja z uporabo ustreznih validiranih metod za predvideni izdelek in trg.
Primerne strukture PVC/PE/PVDC je mogoče oceniti na komercialnih farmacevtskih linijah za pretisne omote, vključno z rotacijskimi in ravnimi sistemi za oblikovanje.
Združljivost stroja je odvisna od natančnega stroja za pretisne omote, temperature oblikovanja, zasnove ogrevalnega območja, geometrije votline, širine zvitka, napetosti tkanine, tesnilnega okna in hitrosti linije.
Kupci, ki prehajajo s PVC/PVDC na PVC/PE/PVDC, bi morali zato izvesti preskusno proizvodnjo, namesto da domnevajo, da lahko obstoječe nastavitve obdelave ostanejo nespremenjene.
Izjave, kot je 'farmacevtska kakovost' ali 'v skladu s farmacevtskimi standardi', se ne bi smele obravnavati kot univerzalna odobritev za vsako zdravilo ali ciljni trg.
Primernost embalaže je odvisna od celotnega sistema zapiranja vsebnika in jo je treba oceniti glede zaščite, združljivosti, varnosti in učinkovitosti v zvezi s predvidenim farmacevtskim izdelkom.
Kupci bi morali zahtevati dokumentacijo, ki velja za natančen razred, strukturo in namembni trg, ter izpolniti lasten program kvalifikacije in stabilnosti farmacevtske embalaže.
Farmacevtski film z visoko pregrado zahteva nadzor dimenzijskih lastnosti in večplastne učinkovitosti.
Skupna debelina: potrdite nominalno debelino in toleranco.
Teža prevleke PVDC: preverite glede na odobreno specifikacijo pregrade.
Enakomernost premaza: nedosleden premaz lahko vpliva na pregrado in učinkovitost oblikovanja.
Trdnost vmesnega sloja: preverite razslojevanje med navijanjem, segrevanjem in toplotnim oblikovanjem.
WVTR in OTR: testirajte v skladu z dogovorjenimi okoljskimi pogoji in metodami.
Optična kakovost: preverite prosojnost, meglico, kontaminacijo in vidne napake, kjer je primerno.
Širina zvitka in navijanje: potrdite primernost za predvideno linijo pretisnih omotov.
Preizkus toplotnega oblikovanja: ocenite definicijo votline, tanjšanje, razpoke in stabilnost mreže.
Preizkus tesnjenja: kvalificirajte dejansko preoblikovalno mrežo skupaj z izbranim materialom za pokrov.
Ugotovite, ali je vlaga, kisik, svetloba ali drug okoljski dejavnik glavno tveganje za degradacijo.
Zamenjajte nejasne izraze, kot je 'zelo visoka meja', z merljivimi ciljnimi vrednostmi, kadar koli je to mogoče.
Navedite velikost tablete ali kapsule, globino votline, polmer vogala in risbo pretisnega omota, da se lahko oceni zahtevano obnašanje pri oblikovanju.
Model stroja, metoda oblikovanja, hitrost linije, širina valja, sistem ogrevanja in informacije o orodju lahko zmanjšajo tveganje kvalifikacije.
Tla za oblikovanje dna in pokrivno folijo je treba izbrati in preizkusiti kot celoten tesnilni sistem.
Uporabite težo prevleke kot eno konstrukcijsko spremenljivko, vendar potrdite končno strukturo na podlagi izmerjenih zahtev glede pregrade in stabilnosti.
Preizkusite material na predvideni proizvodni opremi in preverite kakovost oblikovane votline, razslojevanje, celovitost tesnila in stabilnost stroja.
Ustreznost končnega roka uporabnosti mora biti podprta s potrjenim programom stabilnosti proizvajalca farmacevtskih izdelkov z uporabo dejanskega sistema pakiranja.
Uporaba: tableta, kapsula, mehki gel, nutracevtik ali drug farmacevtski pretisni omot.
Trenutna struktura: obstoječa specifikacija PVC/PE/PVDC ali TDS dobavitelja, če je na voljo.
Skupna debelina: zahtevana nazivna debelina in toleranca.
PE sloj: zahtevana debelina ali obstoječa struktura, če je že določena.
Teža PVDC prevleke: 60, 90, 120 g/m² ali drugo potrjeno zahtevo.
Ciljni WVTR: vključi temperaturo, relativno vlažnost in preskusno metodo.
Ciljni OTR: vključuje temperaturo, relativno vlažnost in preskusno metodo.
Širina zvitka: zahtevana širina reže.
Specifikacija zvitka: premer jedra, največja OD, smer navijanja in teža zvitka, kjer je potrebno.
Barva: prozorna, tonirana ali prilagojena.
Stroj za pretisne omote: proizvajalec, model, rotacijsko ali ploščato oblikovanje in pričakovana hitrost linije.
Risba votline: dimenzije izdelka, globina votline in geometrija oblikovanja.
Pokrivna folija: struktura folije in specifikacija laka za toplotno tesnjenje.
Klima destinacije: pričakovano okolje skladiščenja in distribucije.
Namembni trg: zahtevana farmacevtska dokumentacija ali regulativne reference.
Količina: poskusna količina, zahteva za validacijo in pričakovano komercialno povpraševanje.
O pregradnih strukturah je mogoče razpravljati glede na ciljni prenos vlage in kisika namesto uporabe ene univerzalne konfiguracije prevleke za vsako farmacevtsko uporabo.
Celotno debelino, širino in konfiguracijo zvitka je mogoče prilagoditi kupčevi opremi pretisnih omotov in odobrenim risbam pakiranja, odvisno od potrditve proizvodnje.
Preskusni material je mogoče oceniti glede obnašanja pri termoformiranju, geometrije votline in združljivosti s tesnilom pred komercialno kvalifikacijo.
Wallis podpira predelovalce farmacevtske embalaže, proizvajalce zdravil, distributerje in kupce embalaže za zdravstveno varstvo, ki potrebujejo prilagojene materiale za zvitke z visoko odpornostjo.

PVC/PE/PVDC je večplastna pretisna folija, ki združuje trdno PVC podlago za termoformiranje, fleksibilno PE funkcionalno plast in PVDC prevleko, ki zagotavlja odpornost proti vlagi in kisiku.
Triplex se na splošno nanaša na trikomponentno farmacevtsko oblikovano strukturo, kot je PVC/PE/PVDC. Običajno se izbere, ko sta potrebna tako visoka pregrada kot izboljšano obnašanje pri oblikovanju.
PVC/PVDC združuje togo PVC osnovo z zaščitnim premazom PVDC. PVC/PE/PVDC doda plast PE, ki lahko izboljša fleksibilnost in zmogljivost obdelave, zaradi česar je struktura uporabna za ocenjevanje globljih ali širših votlin.
PE zagotavlja dodatno fleksibilnost in lahko izboljša večplastno obdelavo in oblikovanje. Odvisno od natančne strukture lahko prispeva tudi k funkciji tesnjenja.
PVDC zmanjša prenos vodne pare, kisika in plina, kar zagotavlja glavno funkcijo visoke pregrade v strukturi tripleksa.
Trenutna ponudba izdelkov Wallis navaja približno 60–120 g/m². Težo končnega premaza je treba izbrati glede na zahtevano WVTR, OTR in kvalifikacijo embalaže.
Večja teža prevleke lahko zagotovi močnejšo učinkovitost pregrade znotraj ustrezno zasnovanega sistema, vendar je najboljša specifikacija tista, ki izpolnjuje zahteve glede stabilnosti zdravila, hkrati pa ohranja primerno oblikovanje, stroške in zmogljivost stroja.
Da, primerne tripleks strukture je mogoče oceniti za globoke ali velike votline. Dejanska zmogljivost je odvisna od skupne debeline, plasti PE, geometrije votline, temperature oblikovanja in orodja.
Uporablja se lahko z združljivimi farmacevtskimi sistemi pokrovov, vendar je učinkovitost tesnjenja odvisna od izpostavljene površine oblikovalne mreže, laka za toplotno tesnjenje aluminijaste folije ter temperature tesnjenja, tlaka in časa zadrževanja. Dejanske materiale je treba preskusiti skupaj.
Da, za embalažo v pretisnih omotih za tablete in kapsule je mogoče oceniti, če izbrana struktura izpolnjuje zahteve glede vlage, kisika, oblikovanja, združljivosti in stabilnosti zdravila.
Lahko ga ovrednotimo za izbrane pakete z mehkim gelom, kjer je za večje votline potrebna pregrada in zmogljivost oblikovanja. Pred komercialno uporabo je treba potrditi združljivost in stabilnost izdelka.
Zagotavlja lahko visoko pregrado za vlago in kisik, vendar je treba 'ultra visoko pregrado' opredeliti z merljivimi vrednostmi WVTR in OTR. Izjemno občutljivi izdelki lahko zahtevajo primerjavo s PVDC, PCTFE ali hladno oblikovanim aluminijem s super visoko pregrado.
ja Termoformiranje raztegne material in lahko zmanjša debelino plasti na stenah in vogalih votlin. Kritični projekti bi morali ovrednotiti dejansko oblikovan pretisni omot in ne samo specifikacijo ploskega filma.
Primerne strukture je mogoče oceniti na obeh sistemih, vendar se pogoji oblikovanja razlikujejo. Kupci bi morali zagotoviti točen model stroja za pretisne omote in izvesti proizvodne poskuse pred komercialno kvalifikacijo.
Noben embalažni material ne zagotavlja določenega roka uporabnosti. PVC/PE/PVDC lahko zmanjša izpostavljenost vlagi in kisiku, vendar je treba datum poteka določiti s potrjenim programom stabilnosti farmacevtskega proizvajalca z uporabo celotnega sistema pakiranja.
ja Kupci bi morali preizkusiti toplotno oblikovanje, kakovost vdolbinic, tesnjenje, zmogljivost zvitka, oprijem med plastmi in ustrezne zahteve glede pregrade na predvideni pakirni liniji, preden odobrijo masovno proizvodnjo.
PVC/PE/PVDC tripleks folija je dragocena, ker združuje tri različne funkcije: PVC zagotavlja podporo pri termoformiranju, PE prispeva k fleksibilnosti in učinkovitosti obdelave, PVDC pa zagotavlja primarno pregrado za vlago in kisik.
Pravilno strukturo farmacevtske embalaže je zato treba izbrati med merljivimi zahtevami in ne med izrazi, kot sta 'VIŠJI razred' ali 'največja pregrada'.
Posredujte Wallisu ciljno WVTR in OTR, skupno debelino, težo PVDC prevleke, risbo votline, model stroja za pretisne omote, folijo za pokrov, širino zvitka, ciljni trg in pričakovano količino za razpravo o ustreznih vzorcih in prilagojeni proizvodnji.
PVC folija za igralne karte: Navodila za material in izdelavo
Vodnik za barvne filme z magnetnimi trakovi za izdelavo plastičnih kartic
PVC v primerjavi s PETG Vodnik za robne trakove: materiali, zaključki in izbira
RFID & NFC Inlay Guide 2026: Vrste pametnih kartic, izbira in nadzor kakovosti
10 glavnih razlogov za izbiro visokoprosojnega PVC-ja za poker karte
Pregrada PET TV z visoko prosojnostjo proti modri svetlobi: Priročnik za zaščito zaslona po meri
Pretisni omot po meri s PVC trdno folijo: zasnova, zmogljivost in aplikacije
15 najboljših proizvajalcev vzdržljivih prosojnih igralnih kart za poker v Braziliji 2026
10 najboljših proizvajalcev kovinskih kartic po meri v Romuniji 2026
PVC, PETG in polikarbonatni listi za brizgalno tiskanje za izdelavo kartic
Proizvodni proces vložka: od sestavljanja čipa RFID do nadzora kakovosti
PVC, PC & PET folije z magnetnimi trakovi: Vodnik za nakup pametnih kartic
1,5x1250x1850mm PET plošča: Vodnik za izdelavo in nakup po meri
Začnite svoj projekt z nami