|
PVC
Wallis
| Dami: | |
|---|---|
1) Ang priority sa kaligtasan: Ang mga hilaw na materyales at additives (tulad ng mga stabilizer at pampadulas) ay lahat ng mga parmasyutiko na grade, na sumunod sa mga parmasyutiko na Tsino at mga kaugnay na pamantayan para sa mga materyales sa packaging ng parmasyutiko. Ang mga ito ay hindi nakakalason, walang amoy, at hindi gumanti ng chemically sa mga gamot, tinitiyak ang kadalisayan ng gamot.
2) Functional Adaptability: Pinagsasama nito ang ilang mga katangian ng hadlang, lakas ng mekanikal, at transparency. Maaari itong maprotektahan ang mga gamot mula sa mga panlabas na impluwensya sa kapaligiran habang pinadali ang pagmamasid at paggamit.
3) Pagproseso ng pagiging tugma: Madaling mag-init-selyo, mga label ng pag-print (halimbawa, pangalan ng gamot, numero ng batch, petsa ng pag-expire), at maaaring pagsamahin sa mga materyales tulad ng aluminyo foil upang mabuo ang blister packaging, matugunan ang mga pangangailangan ng mga awtomatikong linya ng paggawa ng packaging.
1) Raw na proporsyonal na materyal: Paggamit ng polyvinyl chloride resin bilang base material, pharmaceutical-grade plasticizer (EG, phthalates, na may mahigpit na kontrol ng dosis), heat stabilizer (EG, calcium-zinc composite stabilizer, pagpapalit ng toxic lead salt stabilizer), mga pampadulas (EG, stearic acid), atbp.
2) Paghahalo at plasticizing: Ang proporsyonal na mga hilaw na materyales ay inilalagay sa isang high-speed mixer para sa pantay na pagpapakilos, pagkatapos ay pinainit at natunaw sa isang homogenous na natutunaw sa pamamagitan ng isang extruder o panloob na panghalo.
3) Pagbubuo ng Pagproseso: Nabuo sa pamamagitan ng Calendering o Extrusion-Ang pag-calendering ay gumagamit ng mga multi-roll calender upang pindutin ang matunaw sa manipis na mga sheet ng pantay na kapal; Ang Extrusion ay gumagamit ng isang T-Die upang ma-extrude ang matunaw, na kung saan ay pagkatapos ay hugis ng paglamig ng mga rolyo upang mabuo ang mga hard sheet.
4) Pag-post-pagproseso: Gupitin sa mga rolyo o sheet kung kinakailangan, at nakabalot pagkatapos ng inspeksyon (halimbawa, hitsura, kapal, mga tagapagpahiwatig ng kalinisan) upang matiyak ang kwalipikasyon.
1) Kapal: Karaniwan 0.20mm ~ 0.30mm, nababagay ayon sa mga pangangailangan sa packaging ng gamot (halimbawa, 0.25mm para sa tablet packaging, bahagyang mas makapal para sa mga kapsula upang mapahusay ang higpit).
2) Lapad: Ang lapad ng roll ay halos 300mm ~ 1200mm; Ang mga sukat ng sheet ay maaaring ipasadya (hal., 1000mm × 1200mm) upang magkasya sa iba't ibang mga pagtutukoy ng mga linya ng produksyon ng palo.
3) hitsura: flat na ibabaw, walang mga bula, impurities, o mga gasgas, na may transparency ≥85% (tinitiyak ang malinaw na pagmamasid sa hugis at kulay ng mga gamot sa loob).
1) Mga Katangian ng Barrier: Mayroon itong mga tiyak na kinakailangan para sa rate ng paghahatid ng singaw ng tubig (WVTR) at rate ng paghahatid ng oxygen (OTR). Karaniwan, ang rate ng paghahatid ng singaw ng tubig ay ≤15g/(M⊃2; · 24H) (sa ilalim ng 38 ℃, 90% na mga kondisyon ng RH), na binabawasan ang panganib ng pagsipsip ng kahalumigmigan ng gamot at pagkasira ng oxidative.
2) Mga Katangian ng Mekanikal:
- Tensile Lakas: ≥40Mpa sa paayon na direksyon at ≥35MPa sa transverse direksyon, tinitiyak na ang packaging ay hindi madaling mapunit sa panahon ng transportasyon at imbakan.
- Higpit: May isang tiyak na tigas upang mapanatili ang hugis ng mga paltos at maiwasan ang pinsala sa gamot mula sa presyon.
3) Pagganap ng Pag-init ng Pag-init: Kapag na-heat-sealed na may aluminyo na foil, ang lakas ng pag-init ng init ay ≥1.0N/15mm, tinitiyak ang masikip na pagbubuklod at pag-iwas sa kahalumigmigan ng gamot o pagtagas.
4) Paglaban sa temperatura: matatag sa loob ng saklaw ng -10 ℃ ~ 60 ℃, na umaangkop sa maginoo na mga kapaligiran sa imbakan at pag-iwas sa mababang temperatura na yakap o pagpapapangit ng mataas na temperatura.
1) Core Application: Bilang 'base material ' para sa blister packaging, pinagsama ito sa parmasyutiko na aluminyo foil (bilang materyal na takip) para sa packaging solidong gamot tulad ng mga tablet at capsule. Bumubuo ito ng mga yunit ng blister, ang bawat isa ay naglalaman ng isang tiyak na bilang ng mga gamot, pinadali ang pag -access at pagbibilang.
2) Iba pang mga senaryo: Paminsan-minsang ginagamit para sa mababaw na tray packaging o lining packaging ng mga maliit na dosis solid na gamot, ngunit ang pangunahing aplikasyon nito ay nananatili sa blister packaging. Ito ay isa sa mga pinaka -karaniwang ginagamit na mga materyales sa packaging para sa oral solid na paghahanda, na epektibong nagpapalawak ng buhay ng istante ng gamot at tinitiyak ang kaligtasan ng gamot.
Ang lahat ng mga parameter ng parmasyutiko na PVC hard sheet ay dapat magpasa ng mahigpit na inspeksyon (halimbawa, mabibigat na nilalaman ng metal, mga pagsubok sa paglusaw) upang matugunan ang mataas na mga kinakailangan sa kaligtasan ng packaging ng parmasyutiko, na ginagawang isang mahalagang bahagi ng sistema ng katiyakan ng kalidad ng gamot.
1) Ang priority sa kaligtasan: Ang mga hilaw na materyales at additives (tulad ng mga stabilizer at pampadulas) ay lahat ng mga parmasyutiko na grade, na sumunod sa mga parmasyutiko na Tsino at mga kaugnay na pamantayan para sa mga materyales sa packaging ng parmasyutiko. Ang mga ito ay hindi nakakalason, walang amoy, at hindi gumanti ng chemically sa mga gamot, tinitiyak ang kadalisayan ng gamot.
2) Functional Adaptability: Pinagsasama nito ang ilang mga katangian ng hadlang, lakas ng mekanikal, at transparency. Maaari itong maprotektahan ang mga gamot mula sa mga panlabas na impluwensya sa kapaligiran habang pinadali ang pagmamasid at paggamit.
3) Pagproseso ng pagiging tugma: Madaling mag-init-selyo, mga label ng pag-print (halimbawa, pangalan ng gamot, numero ng batch, petsa ng pag-expire), at maaaring pagsamahin sa mga materyales tulad ng aluminyo foil upang mabuo ang blister packaging, matugunan ang mga pangangailangan ng mga awtomatikong linya ng paggawa ng packaging.
1) Raw na proporsyonal na materyal: Paggamit ng polyvinyl chloride resin bilang base material, pharmaceutical-grade plasticizer (EG, phthalates, na may mahigpit na kontrol ng dosis), heat stabilizer (EG, calcium-zinc composite stabilizer, pagpapalit ng toxic lead salt stabilizer), mga pampadulas (EG, stearic acid), atbp.
2) Paghahalo at plasticizing: Ang proporsyonal na mga hilaw na materyales ay inilalagay sa isang high-speed mixer para sa pantay na pagpapakilos, pagkatapos ay pinainit at natunaw sa isang homogenous na natutunaw sa pamamagitan ng isang extruder o panloob na panghalo.
3) Pagbubuo ng Pagproseso: Nabuo sa pamamagitan ng Calendering o Extrusion-Ang pag-calendering ay gumagamit ng mga multi-roll calender upang pindutin ang matunaw sa manipis na mga sheet ng pantay na kapal; Ang Extrusion ay gumagamit ng isang T-Die upang ma-extrude ang matunaw, na kung saan ay pagkatapos ay hugis ng paglamig ng mga rolyo upang mabuo ang mga hard sheet.
4) Pag-post-pagproseso: Gupitin sa mga rolyo o sheet kung kinakailangan, at nakabalot pagkatapos ng inspeksyon (halimbawa, hitsura, kapal, mga tagapagpahiwatig ng kalinisan) upang matiyak ang kwalipikasyon.
1) Kapal: Karaniwan 0.20mm ~ 0.30mm, nababagay ayon sa mga pangangailangan sa packaging ng gamot (halimbawa, 0.25mm para sa tablet packaging, bahagyang mas makapal para sa mga kapsula upang mapahusay ang higpit).
2) Lapad: Ang lapad ng roll ay halos 300mm ~ 1200mm; Ang mga sukat ng sheet ay maaaring ipasadya (hal., 1000mm × 1200mm) upang magkasya sa iba't ibang mga pagtutukoy ng mga linya ng produksyon ng palo.
3) hitsura: flat na ibabaw, walang mga bula, impurities, o mga gasgas, na may transparency ≥85% (tinitiyak ang malinaw na pagmamasid sa hugis at kulay ng mga gamot sa loob).
1) Mga Katangian ng Barrier: Mayroon itong mga tiyak na kinakailangan para sa rate ng paghahatid ng singaw ng tubig (WVTR) at rate ng paghahatid ng oxygen (OTR). Karaniwan, ang rate ng paghahatid ng singaw ng tubig ay ≤15g/(M⊃2; · 24H) (sa ilalim ng 38 ℃, 90% na mga kondisyon ng RH), na binabawasan ang panganib ng pagsipsip ng kahalumigmigan ng gamot at pagkasira ng oxidative.
2) Mga Katangian ng Mekanikal:
- Tensile Lakas: ≥40Mpa sa paayon na direksyon at ≥35MPa sa transverse direksyon, tinitiyak na ang packaging ay hindi madaling mapunit sa panahon ng transportasyon at imbakan.
- Higpit: May isang tiyak na tigas upang mapanatili ang hugis ng mga paltos at maiwasan ang pinsala sa gamot mula sa presyon.
3) Pagganap ng Pag-init ng Pag-init: Kapag na-heat-sealed na may aluminyo na foil, ang lakas ng pag-init ng init ay ≥1.0N/15mm, tinitiyak ang masikip na pagbubuklod at pag-iwas sa kahalumigmigan ng gamot o pagtagas.
4) Paglaban sa temperatura: matatag sa loob ng saklaw ng -10 ℃ ~ 60 ℃, na umaangkop sa maginoo na mga kapaligiran sa imbakan at pag-iwas sa mababang temperatura na yakap o pagpapapangit ng mataas na temperatura.
1) Core Application: Bilang 'base material ' para sa blister packaging, pinagsama ito sa parmasyutiko na aluminyo foil (bilang materyal na takip) para sa packaging solidong gamot tulad ng mga tablet at capsule. Bumubuo ito ng mga yunit ng blister, ang bawat isa ay naglalaman ng isang tiyak na bilang ng mga gamot, pinadali ang pag -access at pagbibilang.
2) Iba pang mga senaryo: Paminsan-minsang ginagamit para sa mababaw na tray packaging o lining packaging ng mga maliit na dosis solid na gamot, ngunit ang pangunahing aplikasyon nito ay nananatili sa blister packaging. Ito ay isa sa mga pinaka -karaniwang ginagamit na mga materyales sa packaging para sa oral solid na paghahanda, na epektibong nagpapalawak ng buhay ng istante ng gamot at tinitiyak ang kaligtasan ng gamot.
Ang lahat ng mga parameter ng parmasyutiko na PVC hard sheet ay dapat magpasa ng mahigpit na inspeksyon (halimbawa, mabibigat na nilalaman ng metal, mga pagsubok sa paglusaw) upang matugunan ang mataas na mga kinakailangan sa kaligtasan ng packaging ng parmasyutiko, na ginagawang isang mahalagang bahagi ng sistema ng katiyakan ng kalidad ng gamot.
