医薬品PVCハードシートは、特別な処理技術を通じて主要な原料として塩化ポリビニル（PVC）から作られた剛性薄いシートであり、主に医薬品包装に使用されます。それらの具体的かつ詳細な説明は次のとおりです。

コア機能

1）安全性の優先順位：原材料と添加物（安定剤や潤滑剤など）はすべて医薬品グレードであり、中国の薬コペイアと医薬品包装材料の関連基準に準拠しています。それらは無毒で、無臭で、薬物と化学的に反応しないため、薬物の純度を確保します。

2）機能的適応性：特定のバリア特性、機械的強度、および透明性を組み合わせます。観察と使用を促進しながら、外部の環境への影響から薬物を保護できます。

3）互換性の処理：ヒートシール、印刷ラベル（ドラッグ名、バッチ番号、有効期限）を簡単に印刷し、アルミホイルなどの素材と組み合わせてブリスターパッケージを形成し、自動包装生産ラインのニーズを満たすことができます。

生産プロセス

1）原材料の比例：塩化ビニル樹脂を基本材料として使用する、医薬品グレードの塑性剤（例えば、フタル酸塩、厳密な投与量制御付き）、熱安定剤（例えば、カルシウム亜鉛総安定剤、毒性株式安定剤の置き換え）、潤滑剤（例えば、ステアリン酸などが追加されます。

2）混合と可塑化：比例した原材料は、均一な攪拌のために高速ミキサーに入れられ、加熱され、押出機または内部ミキサーを通して均一な溶融に溶けます。

3）処理の形成：カレンダーまたは押し出しによって形成されます - キャレンダーはマルチロールカレンダーを使用して、溶けを均一な厚さの薄いシートに押します。押出はT-Dieを使用してメルトを押し出します。これは、冷却ロールによって形作られてハードシートを形成します。

4）後処理：必要に応じてロールまたはシートにカットし、資格を確保するために検査後（外観、厚さ、衛生指標など）後にパッケージ化されます。

一般的な仕様

1）厚さ：通常、0.20mm〜0.30mm、薬物包装のニーズに応じて調整されます（例えば、錠剤包装の場合は0.25mm、カプセルが剛性を高めるためにわずかに厚い）。

2）幅：ロール幅はほとんど300mm〜1200mmです。シートのサイズは、ブリスターパッケージの生産ラインのさまざまな仕様に合わせてカスタマイズ（1000mm×1200mmなど）をカスタマイズできます。

3）外観：平らな表面、泡、不純物、または傷がない、透明性が85％以上（内部の薬物の形状と色の明確な観察を保証します）。

キーパフォーマンスインジケーター

1） バリア特性： 水蒸気透過率（WVTR）および酸素透過率（OTR）に特定の要件があります。通常、水蒸気透過速度は≤15g/（M⊃2;・24H）（38℃未満、90％RH条件）であり、薬物の水分吸収と酸化的劣化のリスクを減らします。

2）機械的特性：

- 引張強度：縦方向に40mpa以上、横方向に35MPa以上であるため、輸送と貯蔵中にパッケージが簡単に引き裂かれないようにします。

- 剛性：水疱の形を維持し、薬物の損傷を防ぐことは一定の硬度を持っています。

3）熱シールの性能： アルミホイルで熱密封された場合、熱沈着強度は1.0n/15mm以上であり、密着した密閉を確保し、薬物の湿気や漏れを防ぎます。

4）温度抵抗： -10 〜60℃の範囲内で安定し、従来の保管環境に適応し、低温の腹部または高温変形を回避します。

 

主なアプリケーション

1）コアアプリケーション： ブリスター包装用の「ベース材料」として、錠剤やカプセルなどの固体薬物包装用の医薬品アルミニウム箔（蓋として）と組み合わされます。ブリスターユニットを形成し、それぞれに一定数の薬物を含み、アクセスとカウントを促進します。

2）その他のシナリオ： 浅いトレイパッケージングや小型用量固形薬の裏地パッケージに使用されることもありますが、その主な用途はブリスターパッケージに残ります。これは、経口固形調製品に最も一般的に使用される包装材料の1つであり、薬物保存の寿命を効果的に延長し、薬の安全性を確保しています。

医薬品PVCハードシートのすべてのパラメーターは、医薬品パッケージの高い安全要件を満たすために、厳格な検査（重金属含有量、溶解テストなど）に合格する必要があり、薬物品質保証システムの重要な部分になります。