|
Pvc
Vägg
| Kvantitet: | |
|---|---|
1) Säkerhetsprioritet: Råvaror och tillsatser (såsom stabilisatorer och smörjmedel) är alla farmaceutiska klass, vilket överensstämmer med den kinesiska farmakopén och relevanta standarder för läkemedelsförpackningsmaterial. De är giftiga, luktlösa och reagerar inte kemiskt med läkemedel, vilket säkerställer läkemedelsrenhet.
2) Funktionell anpassningsförmåga: Den kombinerar vissa barriäregenskaper, mekanisk styrka och transparens. Det kan skydda läkemedel från yttre miljöpåverkan samtidigt som du underlättar observation och användning.
3) Bearbetningskompatibilitet: Lätt att värma tätning, utskriftsetiketter (t.ex. läkemedelsnamn, batchnummer, utgångsdatum) och kan kombineras med material som aluminiumfolie för att bilda blisterförpackning, tillgodose behoven hos automatiserade förpackningsproduktionslinjer.
1) Råmaterialproportion: Användning av polyvinylkloridharts som basmaterial, farmaceutiska plastisatorer (t.ex. ftalater, med strikta doseringskontroll), värmestabilisatorer (EG, kalcium-zinkkomposit-stabilisatorer, ersätter toxiska bly-stabiliserare), Lubricants (eG, stearic Acid, är det tilläggssammanträdet.
2) Blandning och mjukgöring: de proportionerade råvarorna läggs i en höghastighetsblandare för enhetlig omrörning, uppvärms sedan och smälts in i en homogen smälta genom en extruder eller inre mixer.
3) Formning av bearbetning: bildad genom kalendrering eller extrudering-Calendring använder flera rollkalenter för att trycka på smältan i tunna ark med enhetlig tjocklek; Extrudering använder en T-Die för att extrudera smältan, som sedan formas av kylrullar för att bilda hårda ark.
4) Efterbehandling: Skär i rullar eller ark efter behov, och förpackas efter inspektion (t.ex. utseende, tjocklek, hygienindikatorer) för att säkerställa kvalifikation.
1) Tjocklek: Vanligtvis 0,20 mm ~ 0,30 mm, justerad efter läkemedelsförpackningsbehov (t.ex. 0,25 mm för tablettförpackningar, något tjockare för kapslar för att förbättra styvhet).
2) bredd: Rullbredd är mestadels 300 mm ~ 1200mm; Arkstorlekar kan anpassas (t.ex. 1000 mm × 1200 mm) för att passa olika specifikationer för produktionslinjer för blisterförpackning.
3) Utseende: Flat yta, fri från bubblor, föroreningar eller repor, med transparens ≥85% (säkerställer tydlig observation av formen och färgen på läkemedel inuti).
1) Barriäregenskaper: Den har specifika krav för överföringshastighet för vattenånga (WVTR) och syreöverföringshastighet (OTR). Vanligtvis är vattenånga -överföringshastigheten ≤15 g/(M⊃2; · 24 timmar) (under 38 ℃, 90% RH -förhållanden), vilket minskar risken för läkemedelsfuktsabsorption och oxidativ försämring.
2) Mekaniska egenskaper:
- Draghållfasthet: ≥40MPA i längsgående riktning och ≥35MPA i tvärriktningen, vilket säkerställer att förpackningen inte lätt rivs under transport och lagring.
- Styvhet: Har en viss hårdhet för att bibehålla formen på blåsor och förhindra läkemedelsskador från tryck.
3) Värmeseglingsprestanda: När värmeslutet med aluminiumfolie är värmesystemets styrka ≥1,0N/15 mm, vilket säkerställer tät tätning och förebyggande av läkemedelsfukt eller läckage.
4) Temperaturmotstånd: Stabil inom området -10 ℃ ~ 60 ℃, anpassning till konventionella lagringsmiljöer och undviker lågtemperaturförbringare eller hög temperaturdeformation.
1) Kärnapplikation: Som 'basmaterial ' för blisterförpackning kombineras det med farmaceutisk aluminiumfolie (som lockmaterial) för förpackning av fasta läkemedel såsom tabletter och kapslar. Det bildar blisterenheter, var och en innehåller ett visst antal läkemedel, underlättar åtkomst och räkning.
2) Andra scenarier: Ibland används för grunt fackförpackning eller foderförpackning av små dosfasta läkemedel, men dess huvudsakliga applikation förblir i blisterförpackningar. Det är ett av de mest använda förpackningsmaterialet för orala fasta preparat, effektivt förlänger läkemedelshållbarhetslivslängden och säkerställer medicineringssäkerhet.
Alla parametrar för farmaceutiska PVC -hårda ark måste passera strikta inspektioner (t.ex. tungmetallinnehåll, upplösningstester) för att uppfylla de höga säkerhetskraven för läkemedelsförpackningar, vilket gör dem till en viktig del av läkemedelskvalitetssystemet.
1) Säkerhetsprioritet: Råvaror och tillsatser (såsom stabilisatorer och smörjmedel) är alla farmaceutiska klass, vilket överensstämmer med den kinesiska farmakopén och relevanta standarder för läkemedelsförpackningsmaterial. De är giftiga, luktlösa och reagerar inte kemiskt med läkemedel, vilket säkerställer läkemedelsrenhet.
2) Funktionell anpassningsförmåga: Den kombinerar vissa barriäregenskaper, mekanisk styrka och transparens. Det kan skydda läkemedel från yttre miljöpåverkan samtidigt som du underlättar observation och användning.
3) Bearbetningskompatibilitet: Lätt att värma tätning, utskriftsetiketter (t.ex. läkemedelsnamn, batchnummer, utgångsdatum) och kan kombineras med material som aluminiumfolie för att bilda blisterförpackning, tillgodose behoven hos automatiserade förpackningsproduktionslinjer.
1) Råmaterialproportion: Användning av polyvinylkloridharts som basmaterial, farmaceutiska plastisatorer (t.ex. ftalater, med strikta doseringskontroll), värmestabilisatorer (EG, kalcium-zinkkomposit-stabilisatorer, ersätter toxiska bly-stabiliserare), Lubricants (eG, stearic Acid, är det tilläggssammanträdet.
2) Blandning och mjukgöring: de proportionerade råvarorna läggs i en höghastighetsblandare för enhetlig omrörning, uppvärms sedan och smälts in i en homogen smälta genom en extruder eller inre mixer.
3) Formning av bearbetning: bildad genom kalendrering eller extrudering-Calendring använder flera rollkalenter för att trycka på smältan i tunna ark med enhetlig tjocklek; Extrudering använder en T-Die för att extrudera smältan, som sedan formas av kylrullar för att bilda hårda ark.
4) Efterbehandling: Skär i rullar eller ark efter behov, och förpackas efter inspektion (t.ex. utseende, tjocklek, hygienindikatorer) för att säkerställa kvalifikation.
1) Tjocklek: Vanligtvis 0,20 mm ~ 0,30 mm, justerad efter läkemedelsförpackningsbehov (t.ex. 0,25 mm för tablettförpackningar, något tjockare för kapslar för att förbättra styvhet).
2) bredd: Rullbredd är mestadels 300 mm ~ 1200mm; Arkstorlekar kan anpassas (t.ex. 1000 mm × 1200 mm) för att passa olika specifikationer för produktionslinjer för blisterförpackning.
3) Utseende: Flat yta, fri från bubblor, föroreningar eller repor, med transparens ≥85% (säkerställer tydlig observation av formen och färgen på läkemedel inuti).
1) Barriäregenskaper: Den har specifika krav för överföringshastighet för vattenånga (WVTR) och syreöverföringshastighet (OTR). Vanligtvis är vattenånga -överföringshastigheten ≤15 g/(M⊃2; · 24 timmar) (under 38 ℃, 90% RH -förhållanden), vilket minskar risken för läkemedelsfuktsabsorption och oxidativ försämring.
2) Mekaniska egenskaper:
- Draghållfasthet: ≥40MPA i längsgående riktning och ≥35MPA i tvärriktningen, vilket säkerställer att förpackningen inte lätt rivs under transport och lagring.
- Styvhet: Har en viss hårdhet för att bibehålla formen på blåsor och förhindra läkemedelsskador från tryck.
3) Värmeseglingsprestanda: När värmeslutet med aluminiumfolie är värmesystemets styrka ≥1,0N/15 mm, vilket säkerställer tät tätning och förebyggande av läkemedelsfukt eller läckage.
4) Temperaturmotstånd: Stabil inom området -10 ℃ ~ 60 ℃, anpassning till konventionella lagringsmiljöer och undviker lågtemperaturförbringare eller hög temperaturdeformation.
1) Kärnapplikation: Som 'basmaterial ' för blisterförpackning kombineras det med farmaceutisk aluminiumfolie (som lockmaterial) för förpackning av fasta läkemedel såsom tabletter och kapslar. Det bildar blisterenheter, var och en innehåller ett visst antal läkemedel, underlättar åtkomst och räkning.
2) Andra scenarier: Ibland används för grunt fackförpackning eller foderförpackning av små dosfasta läkemedel, men dess huvudsakliga applikation förblir i blisterförpackningar. Det är ett av de mest använda förpackningsmaterialet för orala fasta preparat, effektivt förlänger läkemedelshållbarhetslivslängden och säkerställer medicineringssäkerhet.
Alla parametrar för farmaceutiska PVC -hårda ark måste passera strikta inspektioner (t.ex. tungmetallinnehåll, upplösningstester) för att uppfylla de höga säkerhetskraven för läkemedelsförpackningar, vilket gör dem till en viktig del av läkemedelskvalitetssystemet.
