|
ПВХ
Уоллис
| количество: | |
|---|---|
1) Приоритет безопасности: сырье и добавки (такие как стабилизаторы и смазочные материалы)-все это фармацевтическое качество, соответствующие китайской фармакопеей и соответствующие стандарты для фармацевтических упаковочных материалов. Они нетоксичны, без запаха и не реагируют химически с помощью лекарств, обеспечивая чистоту лекарств.
2) Функциональная адаптивность: он объединяет определенные свойства барьера, механическую прочность и прозрачность. Он может защищать лекарства от внешних воздействий окружающей среды при содействии наблюдениям и использованию.
3) Совместимость обработки: простые в тепло, печатные этикетки (например, название лекарственного средства, партия, дата истечения срока годности), и может быть объединена с такими материалами, как алюминиевая фольга, для формирования блистера, отвечающих потребностям автоматических производственных линий упаковки.
1) Пропорция сырья: Использование смолы поливинилахлорида в качестве основного материала, пластификаторы фармацевтического класса (например, фталаты, со строгим контролем дозировки), тепловые стабилизаторы (например, композитные стабилизаторы кальция-зинка, замена токсичных солевых стабилизаторов свинца), подставки (например, стеарные кислоты) и т. Д., Добавлены в обеспечении, в безопасности, и в безопасности, и в обеспечении, в безопасности, и в обеспечении.
2) Смешивание и пластификация: пропорциональное сырье помещают в высокоскоростный миксер для равномерного перемешивания, затем нагревают и расплавляют в однородном расплаве через экструдер или внутренний смеситель.
3) обработка обработки: образованная календером или экструзией-калификация использует многопользовательские календеры, чтобы нажать расплав в тонкие листы однородной толщины; В экструзии используется T-Die для выдавливания расплава, который затем формируется путем охлаждающих рулонов, образуя твердые листы.
4) Пост-обработка: разрезать на рулоны или простыни по мере необходимости, и упаковано после проверки (например, внешний вид, толщина, индикаторы гигиены), чтобы обеспечить квалификацию.
1) Толщина: обычно 0,20 мм ~ 0,30 мм, скорректированная в соответствии с потребностями в упаковке лекарств (например, 0,25 мм для упаковки таблеток, немного толще для капсул для повышения жесткости).
2) Ширина: ширина рулона в основном 300 мм ~ 1200 мм; Размеры листов могут быть настроены (например, 1000 мм × 1200 мм), чтобы соответствовать различным спецификациям производственных линий Blister упаковки.
3) Внешний вид: плоская поверхность, свободная от пузырьков, примесей или царапин, с прозрачностью ≥85% (обеспечивая четкое наблюдение за формой и цветом лекарств внутри).
1) Свойства барьеры: он имеет особые требования к скорости передачи водяного пара (WVTR) и скорости передачи кислорода (OTR). Как правило, скорость передачи водяного пара составляет ≤15 г/(M⊃2; · 24H) (при 38 ℃, 90% условиях RH), что снижает риск поглощения влажности лекарственного средства и окислительного ухудшения.
2) Механические свойства:
- Прочность на растяжение: ≥40 МПа в продольном направлении и ≥35 МПа в поперечном направлении, гарантируя, что упаковка нелегко разорваться во время транспортировки и хранения.
- Жесткость: имеет определенную твердость для поддержания формы волдырей и предотвращения повреждения лекарств от давления.
3) Производительность тепла: при нагревании алюминиевой фольгой прочность на тепло составляет ≥1,0 Н/15 мм, что обеспечивает плотное уплотнение и предотвращение влаги или утечки лекарств.
4) температурная сопротивление: стабильная в диапазоне -10 ℃ ~ 60 ℃, адаптируясь к обычным средам хранения и избегая низкотемпературного охрупрования или деформации высокой температуры.
1) Применение ядра: как 'Базовый материал ' для пакетирования блистера он сочетается с фармацевтической алюминиевой фольгой (в качестве материала крышки) для упаковки твердых лекарств, таких как таблетки и капсулы. Он образует блистерные единицы, каждый из которых содержит определенное количество лекарств, облегчает доступ и подсчет.
2) Другие сценарии: иногда используется для неглубокой упаковки лотков или упаковки с твердыми лекарственными средствами для мелких доз, но его основное применение остается в пакетировании Blister. Это один из наиболее часто используемых упаковочных материалов для пероральных твердых препаратов, эффективно продлевает срок годности лекарственного средства и обеспечивая безопасность лекарств.
Все параметры фармацевтических твердых изделий из ПВХ должны проходить строгие проверки (например, содержание тяжелых металлов, тесты растворения), чтобы удовлетворить высокие требования к безопасности фармацевтической упаковки, что делает их важной частью системы обеспечения качества лекарственного средства.
1) Приоритет безопасности: сырье и добавки (такие как стабилизаторы и смазочные материалы)-все это фармацевтическое качество, соответствующие китайской фармакопеей и соответствующие стандарты для фармацевтических упаковочных материалов. Они нетоксичны, без запаха и не реагируют химически с помощью лекарств, обеспечивая чистоту лекарств.
2) Функциональная адаптивность: он объединяет определенные свойства барьера, механическую прочность и прозрачность. Он может защищать лекарства от внешних воздействий окружающей среды при содействии наблюдениям и использованию.
3) Совместимость обработки: простые в тепло, печатные этикетки (например, название лекарственного средства, партия, дата истечения срока годности), и может быть объединена с такими материалами, как алюминиевая фольга, для формирования блистера, отвечающих потребностям автоматических производственных линий упаковки.
1) Пропорция сырья: Использование смолы поливинилахлорида в качестве основного материала, пластификаторы фармацевтического класса (например, фталаты, со строгим контролем дозировки), тепловые стабилизаторы (например, композитные стабилизаторы кальция-зинка, замена токсичных солевых стабилизаторов свинца), подставки (например, стеарные кислоты) и т. Д., Добавлены в обеспечении, в безопасности, и в безопасности, и в обеспечении, в безопасности, и в обеспечении.
2) Смешивание и пластификация: пропорциональное сырье помещают в высокоскоростный миксер для равномерного перемешивания, затем нагревают и расплавляют в однородном расплаве через экструдер или внутренний смеситель.
3) обработка обработки: образованная календером или экструзией-калификация использует многопользовательские календеры, чтобы нажать расплав в тонкие листы однородной толщины; В экструзии используется T-Die для выдавливания расплава, который затем формируется путем охлаждающих рулонов, образуя твердые листы.
4) Пост-обработка: разрезать на рулоны или простыни по мере необходимости, и упаковано после проверки (например, внешний вид, толщина, индикаторы гигиены), чтобы обеспечить квалификацию.
1) Толщина: обычно 0,20 мм ~ 0,30 мм, скорректированная в соответствии с потребностями в упаковке лекарств (например, 0,25 мм для упаковки таблеток, немного толще для капсул для повышения жесткости).
2) Ширина: ширина рулона в основном 300 мм ~ 1200 мм; Размеры листов могут быть настроены (например, 1000 мм × 1200 мм), чтобы соответствовать различным спецификациям производственных линий Blister упаковки.
3) Внешний вид: плоская поверхность, свободная от пузырьков, примесей или царапин, с прозрачностью ≥85% (обеспечивая четкое наблюдение за формой и цветом лекарств внутри).
1) Свойства барьеры: он имеет особые требования к скорости передачи водяного пара (WVTR) и скорости передачи кислорода (OTR). Как правило, скорость передачи водяного пара составляет ≤15 г/(M⊃2; · 24H) (при 38 ℃, 90% условиях RH), что снижает риск поглощения влажности лекарственного средства и окислительного ухудшения.
2) Механические свойства:
- Прочность на растяжение: ≥40 МПа в продольном направлении и ≥35 МПа в поперечном направлении, гарантируя, что упаковка нелегко разорваться во время транспортировки и хранения.
- Жесткость: имеет определенную твердость для поддержания формы волдырей и предотвращения повреждения лекарств от давления.
3) Производительность тепла: при нагревании алюминиевой фольгой прочность на тепло составляет ≥1,0 Н/15 мм, что обеспечивает плотное уплотнение и предотвращение влаги или утечки лекарств.
4) температурная сопротивление: стабильная в диапазоне -10 ℃ ~ 60 ℃, адаптируясь к обычным средам хранения и избегая низкотемпературного охрупрования или деформации высокой температуры.
1) Применение ядра: как 'Базовый материал ' для пакетирования блистера он сочетается с фармацевтической алюминиевой фольгой (в качестве материала крышки) для упаковки твердых лекарств, таких как таблетки и капсулы. Он образует блистерные единицы, каждый из которых содержит определенное количество лекарств, облегчает доступ и подсчет.
2) Другие сценарии: иногда используется для неглубокой упаковки лотков или упаковки с твердыми лекарственными средствами для мелких доз, но его основное применение остается в пакетировании Blister. Это один из наиболее часто используемых упаковочных материалов для пероральных твердых препаратов, эффективно продлевает срок годности лекарственного средства и обеспечивая безопасность лекарств.
Все параметры фармацевтических твердых изделий из ПВХ должны проходить строгие проверки (например, содержание тяжелых металлов, тесты растворения), чтобы удовлетворить высокие требования к безопасности фармацевтической упаковки, что делает их важной частью системы обеспечения качества лекарственного средства.
