|
PVC
Wallis
| Ilość: | |
|---|---|
1) Priorytet bezpieczeństwa: Surowce i dodatki (takie jak stabilizatory i smary) to klasy farmaceutyczne, które są zgodne z chińską farmakopeią i odpowiednimi standardami materiałów opakowaniowych farmaceutycznych. Są nietoksyczne, bezwonne i nie reagują chemicznie z lekami, zapewniając czystość narkotyków.
2) Funkcjonalna zdolność adaptacji: Łączy pewne właściwości barierowe, wytrzymałość mechaniczną i przezroczystość. Może chronić leki przed zewnętrznymi wpływami środowiskowymi przy jednoczesnym ułatwianiu obserwacji i użytkowania.
3) Kompatybilność przetwarzania: Łatwy dla etykiet upałów, drukowania (np. Nazwa leku, numer partii, data ważności) i można je łączyć z materiałami takimi jak folia aluminiowa w celu utworzenia opakowania pęcherzy, spełniające potrzeby zautomatyzowanych linii produkcyjnych opakowań.
1) Proporcja surowca: Zastosowanie żywicy chlorku poliwinylu jako materiału podstawowego, plastyfikatory klasy farmaceutycznej (np. Ftalany, z ścisłą kontrolą dawkowania), stabilizatory ciepła (np. Dodane w celu zapewnienia, aby zapewnić, aby zapewnić, że stabilizatory komponentowe.
2) Mieszanie i plastyfikacja: proporcjonalne surowce są wkładane w szybką mikser do jednolitego mieszania, a następnie ogrzewane i stopione w jednorodne stopienie przez wytłaczarkę lub mikser wewnętrzny.
3) Formowanie przetwarzania: utworzone przez kalendarz lub wytłaczanie-Kolending wykorzystuje kalendarzy z wieloma rolkami do naciśnięcia topnienia w cienkie arkusze o jednolitej grubości; Wytłaczanie wykorzystuje T-Die do wyciągnięcia stopu, który jest następnie kształtowany przez bułki, tworząc twarde arkusze.
4) Postrocestowanie: w razie potrzeby pokrój w bułki lub arkusze i pakowane po kontroli (np. Wygląd, grubość, wskaźniki higieniczne) w celu zapewnienia kwalifikacji.
1) Grubość: Zwykle 0,20 mm ~ 0,30 mm, dostosowane zgodnie z potrzebami opakowań leków (np. 0,25 mm dla opakowania tabletu, nieco grubsze dla kapsułek w celu zwiększenia sztywności).
2) szerokość: szerokość rolki wynosi głównie 300 mm ~ 1200 mm; Rozmiary arkuszy można dostosować (np. 1000 mm × 1200 mm), aby pasować do różnych specyfikacji linii produkcyjnych opakowań blister.
3) Wygląd: Płaska powierzchnia, wolna od pęcherzyków, zanieczyszczeń lub zadrapań, z przezroczystością ≥85% (zapewniając wyraźną obserwację kształtu i koloru leków w środku).
1) Właściwości barierowe: ma specyficzne wymagania dotyczące szybkości transmisji pary wodnej (WVTR) i szybkości transmisji tlenu (OTR). Zazwyczaj szybkość transmisji pary wodnej wynosi ≤15 g/(M⊃2; · 24H) (poniżej 38 ℃, 90% warunków RH), zmniejszając ryzyko absorpcji wilgoci leku i pogorszenie utleniania.
2) Właściwości mechaniczne:
- Wytrzymałość na rozciąganie: ≥40MPa w kierunku podłużnym i ≥35 MPa w kierunku poprzecznym, zapewniając, że opakowanie nie jest łatwo rozdarte podczas transportu i przechowywania.
- Sztywność: ma pewną twardość, aby utrzymać kształt pęcherzy i zapobiec uszkodzeniu narkotyków na ciśnienie.
3) Wydajność uszczelniająca ciepło: Po uszczelnieniu ciepła z folią aluminiową wytrzymałość uszczelniająca ciepło wynosi ≥1,0N/15 mm, zapewniając szczelne uszczelnienie i zapobieganie wilgotności lub upływu leku.
4) Odporność na temperaturę: stabilna w zakresie -10 ℃ ~ 60 ℃, dostosowanie się do konwencjonalnych środowisk magazynowych i unikanie kruchości w niskiej temperaturze lub deformacji wysokiej temperatury.
1) Zastosowanie podstawowe: jako „materiał podstawowy ” dla opakowania pęcherzy, jest on połączony z farmaceutyczną folią aluminiową (jako materiał pokrywki) dla opakowania leków stałych, takich jak tabletki i kapsułki. Tworzy jednostki pęcherzy, z których każda zawiera pewną liczbę leków, ułatwiając dostęp i liczenie.
2) Inne scenariusze: czasami używane do opakowań płytkich podajników lub opakowania podszewki małych dawek leków stałych, ale jego główne zastosowanie pozostaje w opakowaniu blister. Jest to jeden z najczęściej stosowanych materiałów opakowaniowych do doustnych stałych preparatów, skutecznie przedłużającego okres trwałości narkotykowej i zapewnia bezpieczeństwo leków.
Wszystkie parametry twardych arkuszy PVC farmaceutycznych muszą przejść ścisłe kontrole (np. Zawartość metali ciężkich, testy rozpuszczania), aby spełnić wymagania dotyczące wysokiego bezpieczeństwa opakowania farmaceutycznego, co czyni je ważną częścią systemu zapewniania jakości leków.
1) Priorytet bezpieczeństwa: Surowce i dodatki (takie jak stabilizatory i smary) to klasy farmaceutyczne, które są zgodne z chińską farmakopeią i odpowiednimi standardami materiałów opakowaniowych farmaceutycznych. Są nietoksyczne, bezwonne i nie reagują chemicznie z lekami, zapewniając czystość narkotyków.
2) Funkcjonalna zdolność adaptacji: Łączy pewne właściwości barierowe, wytrzymałość mechaniczną i przezroczystość. Może chronić leki przed zewnętrznymi wpływami środowiskowymi przy jednoczesnym ułatwianiu obserwacji i użytkowania.
3) Kompatybilność przetwarzania: Łatwy dla etykiet upałów, drukowania (np. Nazwa leku, numer partii, data ważności) i można je łączyć z materiałami takimi jak folia aluminiowa w celu utworzenia opakowania pęcherzy, spełniające potrzeby zautomatyzowanych linii produkcyjnych opakowań.
1) Proporcja surowca: Zastosowanie żywicy chlorku poliwinylu jako materiału podstawowego, plastyfikatory klasy farmaceutycznej (np. Ftalany, z ścisłą kontrolą dawkowania), stabilizatory ciepła (np. Dodane w celu zapewnienia, aby zapewnić, aby zapewnić, że stabilizatory komponentowe.
2) Mieszanie i plastyfikacja: proporcjonalne surowce są wkładane w szybką mikser do jednolitego mieszania, a następnie ogrzewane i stopione w jednorodne stopienie przez wytłaczarkę lub mikser wewnętrzny.
3) Formowanie przetwarzania: utworzone przez kalendarz lub wytłaczanie-Kolending wykorzystuje kalendarzy z wieloma rolkami do naciśnięcia topnienia w cienkie arkusze o jednolitej grubości; Wytłaczanie wykorzystuje T-Die do wyciągnięcia stopu, który jest następnie kształtowany przez bułki, tworząc twarde arkusze.
4) Postrocestowanie: w razie potrzeby pokrój w bułki lub arkusze i pakowane po kontroli (np. Wygląd, grubość, wskaźniki higieniczne) w celu zapewnienia kwalifikacji.
1) Grubość: Zwykle 0,20 mm ~ 0,30 mm, dostosowane zgodnie z potrzebami opakowań leków (np. 0,25 mm dla opakowania tabletu, nieco grubsze dla kapsułek w celu zwiększenia sztywności).
2) szerokość: szerokość rolki wynosi głównie 300 mm ~ 1200 mm; Rozmiary arkuszy można dostosować (np. 1000 mm × 1200 mm), aby pasować do różnych specyfikacji linii produkcyjnych opakowań blister.
3) Wygląd: Płaska powierzchnia, wolna od pęcherzyków, zanieczyszczeń lub zadrapań, z przezroczystością ≥85% (zapewniając wyraźną obserwację kształtu i koloru leków w środku).
1) Właściwości barierowe: ma specyficzne wymagania dotyczące szybkości transmisji pary wodnej (WVTR) i szybkości transmisji tlenu (OTR). Zazwyczaj szybkość transmisji pary wodnej wynosi ≤15 g/(M⊃2; · 24H) (poniżej 38 ℃, 90% warunków RH), zmniejszając ryzyko absorpcji wilgoci leku i pogorszenie utleniania.
2) Właściwości mechaniczne:
- Wytrzymałość na rozciąganie: ≥40MPa w kierunku podłużnym i ≥35 MPa w kierunku poprzecznym, zapewniając, że opakowanie nie jest łatwo rozdarte podczas transportu i przechowywania.
- Sztywność: ma pewną twardość, aby utrzymać kształt pęcherzy i zapobiec uszkodzeniu narkotyków na ciśnienie.
3) Wydajność uszczelniająca ciepło: Po uszczelnieniu ciepła z folią aluminiową wytrzymałość uszczelniająca ciepło wynosi ≥1,0N/15 mm, zapewniając szczelne uszczelnienie i zapobieganie wilgotności lub upływu leku.
4) Odporność na temperaturę: stabilna w zakresie -10 ℃ ~ 60 ℃, dostosowanie się do konwencjonalnych środowisk magazynowych i unikanie kruchości w niskiej temperaturze lub deformacji wysokiej temperatury.
1) Zastosowanie podstawowe: jako „materiał podstawowy ” dla opakowania pęcherzy, jest on połączony z farmaceutyczną folią aluminiową (jako materiał pokrywki) dla opakowania leków stałych, takich jak tabletki i kapsułki. Tworzy jednostki pęcherzy, z których każda zawiera pewną liczbę leków, ułatwiając dostęp i liczenie.
2) Inne scenariusze: czasami używane do opakowań płytkich podajników lub opakowania podszewki małych dawek leków stałych, ale jego główne zastosowanie pozostaje w opakowaniu blister. Jest to jeden z najczęściej stosowanych materiałów opakowaniowych do doustnych stałych preparatów, skutecznie przedłużającego okres trwałości narkotykowej i zapewnia bezpieczeństwo leków.
Wszystkie parametry twardych arkuszy PVC farmaceutycznych muszą przejść ścisłe kontrole (np. Zawartość metali ciężkich, testy rozpuszczania), aby spełnić wymagania dotyczące wysokiego bezpieczeństwa opakowania farmaceutycznego, co czyni je ważną częścią systemu zapewniania jakości leków.
