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Plaque d'acier
Valais
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Wallis La plaque d'acier de stratification de carte mate est une plaque de presse en acier inoxydable de précision développée pour la fabrication professionnelle de cartes en plastique PVC , {[t70] PETG , PC , ABS et composites. Lors du laminage à chaud, la plaque fournit une surface de contact stable entre la plastifieuse et la pile de cartes tout en transférant le caractère de surface mate requis à la couche externe de la carte.
Conçues pour les usines de cartes à puce, les fabricants de cartes d'identité, les producteurs de cartes de paiement, les usines de cartes RFID , les convertisseurs de matériaux de cartes et les utilisateurs de machines à plastifier, les plaques d'acier mat Wallis sont actuellement disponibles en épaisseurs de 0,6 mm, 0,8 mm et 1,0 mm avec des dimensions standard et personnalisées. Le niveau de mat, la taille de la plaque, le traitement des bords et d'autres exigences de production peuvent être examinés en fonction de la plastifieuse et de la disposition de la carte de l'acheteur.
La qualité d’une plaque de stratification n’affecte pas seulement son apparence. La planéité des plaques, l'uniformité de la surface, la propreté, la cohérence de l'épaisseur, l'état des bords et la résistance aux cycles répétés de chaleur et de pression peuvent influencer la texture de la carte finie, la cohérence du laminage et l'efficacité de la production. Pour les nouvelles structures de cartes ou plastifieuses, des tests d’échantillons sont recommandés avant l’achat en gros.
| Spécification | disponible Spécification | Point de confirmation B2B |
|---|---|---|
| Produit | Plaque d'acier de stratification de carte mate | Confirmer la finition mate, givrée, soyeuse, à motifs ou autre requise |
| Matériel | Plaque de stratification en acier inoxydable | Confirmer la nuance d'acier, la dureté et le traitement de surface s'il s'agit de paramètres d'achat contrôlés |
| Finition de surface | Traité mat | Approuver le niveau de mat ou la texture par rapport à une plaque de référence physique et un échantillon de carte finie |
| Épaisseur | 0,6 mm/0,8 mm/1,0 mm ; les spécifications personnalisées peuvent être discutées | Adaptez la rigidité et les dimensions de la plaque à la machine à plastifier |
| Tailles standards | 350 × 250 mm / 400 × 300 mm / 500 × 400 mm ou personnalisé | Fournir la zone de travail réelle de la plastifieuse et les dimensions requises de la plaque |
| Autres formats courants | Les dimensions personnalisées A4, A3 et spécifiques à la machine peuvent être revues | Ne spécifiez pas uniquement « A3 » lorsque la plastifieuse nécessite une dimension précise de la plaque. |
| Capacité de température répertoriée | Capacité de température de référence : environ 150 à 180 °C | Confirmez les spécifications de la plaque applicables par rapport à la température réelle du laminateur et aux conditions de cycle. |
| Application de pression | Convient au laminage de cartes à chaud et à la production multi-pile | Fournit une pression de plastification, une configuration de pile et un système de rembourrage pour les projets exigeants |
| Compatibles Matériaux pour cartes | PVC , PETG , PC , ABS et constructions de cartes composites compatibles | Validez la pile complète de cartes et la recette de plastification |
| Traitement des bords | Bords ébavurés / polis | Confirmer la forme des coins, le rayon des bords et les exigences de manipulation |
| Durée de vie | Conçu pour des cycles de stratification répétés avec une manipulation et un entretien appropriés | La durée de vie réelle dépend de la température, de la pression, du nettoyage, des rayures, du stockage et des exigences de surface |
| Personnalisation | Taille, épaisseur, niveau de mat, motif, conception des bords, film protecteur et emballage | Soumettre les exigences de la machine et de la carte finie avant le devis |
| Quantité minimale de commande | MOQ typique : 100 pièces ; les exigences en matière d’échantillon ou d’essai sont sujettes à confirmation | Confirmez le MOQ pour les tailles personnalisées, les modèles et les spécifications spéciales |
Remarque importante sur l'épaisseur : les épaisseurs standard des plaques de stratification pour ce produit sont de 0,6, 0,8 et 1,0 mm. Les autres exigences d'épaisseur doivent être confirmées séparément en fonction du laminateur, de la rigidité de la plaque et de l'application avant de commander.
Une plaque d'acier de laminage de cartes mates est une plaque métallique de précision réutilisable installée dans la pile de laminage à chaud utilisée pour fabriquer des cartes en plastique. Des feuilles de base imprimées, des incrustations Film Overlay s, RFID ou d'autres couches de cartes sont positionnées entre les plaques de stratification, les coussinets et les plateaux de plastification avant qu'une chaleur et une pression contrôlées ne soient appliquées.
La plaque d'acier constitue la surface de contact contre la couche extérieure de la tôle laminée. Son état de surface peut donc influencer si la feuille de carte finie apparaît brillante comme un miroir, mate lisse, givrée, texturée en soie ou à motifs.
La machine de laminage génère la chaleur et la pression contrôlées nécessaires pour lier la structure de la carte. La plaque d'acier agit comme une interface stable au sein de cette pile de presse et aide à répartir le contact sur la feuille de carte. Les résultats finaux dépendent également des plateaux de plastification, des coussinets, des matériaux de la carte, de la pression, de la température, du temps de séjour et du processus de refroidissement.
Une plaque mate est sélectionnée lorsqu'un fabricant de cartes souhaite une surface finie moins réfléchissante que celle produite à l'aide d'une plaque miroir. Le caractère mat exact peut aller de très fin à visiblement texturé, c'est pourquoi un échantillon de plaque physique et une référence de carte laminée sont importants pour le contrôle des spécifications.
| Finition de la plaque | Caractère de la surface | Exigence typique de la carte |
|---|---|---|
| Miroir brillant | Surface de contact réfléchissante hautement polie | Surfaces de cartes lisses et brillantes |
| Mat | Surface fine non miroir avec réflexion réduite | Cartes d'identité, d'adhésion, de paiement, d'accès et spécialisées nécessitant un aspect mat contrôlé |
| Soie / Satin | Texture fine directionnelle ou semblable à un textile | RFID prélames, feuilles de cartes spéciales et surfaces de cartes tactiles |
| Givré | Texture de surface diffuse plus visible | Cartes en plastique spécialisées à faible éblouissement ou texturées |
| À motifs personnalisés | Texture décorative ou motif répété | Production de cartes de marque, décoratives ou spécialisées |
Les différentes catégories de plaques ne doivent pas être considérées comme interchangeables simplement parce que leurs dimensions sont identiques. La surface de la plaque d'acier affecte directement la texture visible transférée sur la feuille laminée, les usines de cartes doivent donc maintenir des normes approuvées distinctes pour chaque finition requise.
Un traitement mat uniforme permet de produire une finition visuelle cohérente sur toute la feuille laminée. Des variations dans la texture de la plaque peuvent devenir visibles une fois les cartes perforées à partir de différentes zones de la même feuille.
Une plaque plate permet un contact constant sur la pile de stratification. Des plaques déformées ou endommagées peuvent contribuer à une répartition inégale de la pression, à des variations de surface locales et à des résultats de production instables.
Les plaques de plastification des cartes sont réutilisées au cours de cycles de production répétés. La sélection des matériaux et leur manipulation correcte doivent donc prendre en charge les températures de travail, les réglages de pression et les procédures de refroidissement du client sans distorsion inacceptable.
La poussière, la résine, les résidus d'encre ou les rayures sur une plaque de plastification peuvent transférer des défauts visibles sur les feuilles de cartes. Le nettoyage et l’inspection de la surface des plaques sont donc des étapes de qualité de production plutôt que de simples procédures de maintenance.
Les bords lisses réduisent les risques de manipulation et aident à empêcher les bavures pointues d'endommager les coussinets, les matériaux des cartes, les films de protection ou les opérateurs de production.
Les plaques d'acier à stratification mate sont couramment utilisées avec les noyaux imprimés PVC et les Film Overlay pour les cartes d'identité, les cartes d'accès, les cartes de membre, les cartes de fidélité, les cartes-cadeaux et autres produits de cartes PVC laminés.
Les structures de cartes PETG peuvent également être laminées à l'aide de plaques d'acier compatibles, mais les conditions de température, de pression et de refroidissement de laminage peuvent différer de celles de PVC . Les acheteurs devraient tester le système complet PETG core-and- Film Overlay .
Les structures de cartes PC utilisent généralement des conditions de processus différentes de celles de PVC . Lorsque les plaques d'acier sont destinées à des cartes en polycarbonate, confirmez les spécifications de la plaque par rapport à la température, à la pression et au programme de refroidissement réels du laminateur.
Les plaques d'acier de stratification peuvent être utilisées dans les piles de production de cartes RFID et NFC contenant Prelam Inlay , des feuilles imprimées, des Film Overlay et des structures d'antenne. L'amortissement, la répartition de la pression et la construction totale de la carte doivent être sélectionnés pour éviter d'endommager les composants intégrés.
Les structures ABS et en tôles composites peuvent être évaluées lorsque leur processus de laminage est compatible avec le système de tôles d'acier et de presse. Un échantillon de pile de cartes doit être testé avant la production commerciale.
Les feuilles de base de carte imprimées, les Film Overlay , les incrustations et autres couches du corps de la carte sont alignés conformément à la structure de stratification approuvée.
Les deux surfaces de contact doivent être inspectées à la recherche de particules, rayures, résidus, bosses et autres défauts avant que la pile de laminage n'entre dans la presse.
Les feuilles de cartes, les plaques d'acier et les coussinets sont empilés selon la configuration de la plastifieuse. Les matériaux de coussinage aident à compenser les petites variations d’épaisseur et à répartir la pression au sein du système de presse.
La plastifieuse applique la chaleur, la pression et le temps de séjour programmés requis par le PVC , PETG , PC ou toute autre construction de carte. Les paramètres doivent être établis à partir des spécifications du matériau de la carte plutôt qu'à partir de la seule plaque d'acier.
Le refroidissement contrôlé permet de stabiliser la feuille laminée avant qu'elle ne soit retirée de la plaque. Un déchargement prématuré peut contribuer à une déformation, un collage ou une instabilité dimensionnelle.
Inspectez la texture de la surface, la planéité, les bulles, le délaminage, l'enregistrement et tout défaut transféré avant que la feuille ne passe au poinçonnage, au fraisage, à l'incorporation de copeaux, à la personnalisation ou à d'autres opérations en aval.
| Problème observé | Vérification liée à la plaque | Autres facteurs de processus |
|---|---|---|
| Marques de surface | Inspecter la plaque pour déceler les rayures, les bosses ou la contamination | Propreté des feuilles et particules à l'intérieur de la pile |
| Apparence mate inégale | Vérifier l'uniformité de la texture et l'usure des plaques | Uniformité de la pression, coussinet et épaisseur de la carte |
| Déformation de la feuille | Vérifier la planéité de la plaque | Bilan thermique, processus de refroidissement et retrait du matériau |
| Bulles ou délaminage | Vérifier le contact propre et la pression de la pile | Film Overlay revêtement, encres, humidité, température, pression et temps de séjour |
| Collage de feuilles de cartes | Inspecter la propreté des plaques et l’état de la surface | Formulation du matériau, température et cycle de refroidissement |
| Dommages aux bords | Inspecter les bavures, les coins pointus et les bords des plaques | Alignement et manipulation de la pile |
Spécifiez si la carte finale doit être brillante, mate fine, givrée, texturée en soie ou à motif personnalisé. Un échantillon de carte physique constitue la meilleure référence pour correspondre à une norme de production existante.
Mesurez la plaque de stratification existante ou fournissez le modèle de machine de stratification et la zone de travail. Les dimensions telles que A3 et A4 sont des points de départ utiles, mais les mesures spécifiques à la machine sont plus fiables pour les achats en production.
Les épaisseurs standards disponibles sont 0,6 mm, 0,8 mm et 1,0 mm. Sélectionnez l'épaisseur en fonction du système de stratification existant et de la configuration de production approuvée plutôt que de modifier l'épaisseur de la plaque sans validation du processus.
Indiquez à Wallis si la structure de la carte utilise un prélame PVC , PETG , PC , ABS , RFID ou un composite multi-matériaux, car les conditions de traitement peuvent différer.
La plage de température, la pression, le temps de pressage à chaud, le cycle de refroidissement, le nombre de piles et le système coussin-coussin aident les équipes techniques à comprendre l'environnement de production.
Les bords des plaques doivent être lisses et exempts de bavures dommageables. Si une plastifieuse utilise un rayon de coin spécifique, un trou de localisation ou une configuration de bord spéciale, fournissez un dessin ou un échantillon de référence.
Utilisez l'échantillon dans la plastifieuse réelle et évaluez la texture de la carte finie, son comportement au démoulage, sa planéité et son aspect de surface avant d'approuver la production en vrac.
Le laminage de cartes de précision nécessite des plaques d'acier aux dimensions contrôlées et aux surfaces de contact constantes. En fonction des spécifications de commande approuvées, l'inspection qualité peut inclure l'épaisseur, la largeur et la longueur de la plaque, la planéité, la texture de la surface, les rayures visibles, les bosses, l'état des bords, la forme des coins, la propreté, le film protecteur et l'état de l'emballage.
Les surfaces mates ou à motifs doivent être comparées à la norme de production approuvée. Des différences de texture significatives peuvent devenir visibles sur les cartes finies même lorsque les dimensions des plaques sont correctes.
La planéité des plaques doit être contrôlée car une flexion ou une distorsion permanente peut affecter le contact au sein de la pile de stratification. Les acheteurs ayant une tolérance de planéité spécifique doivent l'inclure dans le dessin d'achat.
L'épaisseur des plaques et les dimensions hors tout doivent correspondre aux spécifications de production approuvées, en particulier lorsque plusieurs plaques sont utilisées simultanément dans des plastifieuses multi-empiles.
Les plaques finies doivent être protégées contre les rayures et les dommages aux bords pendant le stockage et le transport international. Les exigences en matière d'emballage devraient être renforcées pour les surfaces miroir, finement mates et à motif précis.
Retirez la poussière, la résine ou la contamination du processus avant qu'elle ne soit cuite sur la plaque par des cycles de chaleur répétés. Les procédures de nettoyage doivent être compatibles avec la surface en acier inoxydable et le traitement mat.
Les tampons abrasifs ou un polissage agressif peuvent modifier une surface mate ou à motifs contrôlée. Une texture endommagée peut ensuite être transférée sur chaque feuille laminée produite avec cette plaque.
Stockez les assiettes propres sur un support plat approprié et évitez que des objets lourds ou une charge inégale ne les plient de façon permanente. Séparez les surfaces de contact si nécessaire pour réduire le frottement.
Dès qu’une égratignure, une bosse ou un défaut de texture permanent commence à apparaître de manière répétée sur les feuilles de cartes laminées, la plaque doit être réparée lorsque cela est techniquement possible ou retirée de la production.
Les plaques de stratification mates ou spéciales peuvent être utilisées dans la production de corps de cartes de paiement lorsque la construction de la carte approuvée et les spécifications de surface nécessitent la finition correspondante.
Les lignes d'identification nationale, d'employé, d'identification médicale et autres lignes de production de cartes d'identité sécurisées peuvent utiliser des plaques de plastification contrôlées dans le cadre du processus de fabrication du corps de la carte.
Les cartes d'accès RFID , les cartes de transport en commun, les cartes de campus, les cartes d'hôtel et autres cartes à puce sans contact nécessitent un laminage stable des incrustations, des feuilles centrales et des couches externes avant la perforation et la personnalisation.
Les fabricants de cartes commerciales peuvent sélectionner des finitions mates ou à motifs pour différencier les programmes de cartes de fidélité, d'adhésion, de vente au détail et promotionnelles.
Des plaques soyeuses, mates ou autres plaques texturées peuvent également être utilisées lors de la production de feuilles de prélame RFID ou de couches de corps de carte qui nécessitent une surface contrôlée après laminage.
Wallis prend en charge les plaques d'acier de stratification personnalisées en fonction de l'équipement de l'usine de cartes et des exigences de surface finie. Au lieu de sélectionner uniquement selon la terminologie générique A3 ou A4, les acheteurs B2B sont encouragés à fournir une plaque existante, un dessin dimensionnel ou des spécifications de machine de stratification.
La longueur et la largeur peuvent être revues en fonction des dimensions du plateau de plastification, de la disposition des feuilles de cartes et de la conception de la pile.
Les options standard incluent 0,6, 0,8 et 1,0 mm. Les autres exigences en matière d'épaisseur doivent être soumises pour confirmation technique plutôt que de supposer une disponibilité illimitée.
Différents concepts de motifs mats, soyeux, givrés et personnalisés peuvent être évalués en fonction de l'outillage, des références d'échantillons, du volume de commande et de l'apparence requise de la carte finie.
Les exigences en matière de protection des surfaces et d’emballage peuvent être personnalisées pour réduire les rayures, l’exposition à l’humidité, les dommages aux bords et les mouvements lors des expéditions internationales.
Wallis fournit des feuilles de base de carte, des incrustations Film Overlay s, RFID des plaques de plastification, des coussinets et des matériaux associés, permettant aux usines de cartes de coordonner plusieurs matériaux utilisés dans le même processus de fabrication.
Les acheteurs peuvent se procurer différentes surfaces de contact pour différentes exigences en matière de cartes finies au lieu d'utiliser une seule finition de plaque pour chaque produit.
Les dimensions personnalisées permettent d'adapter les spécifications de la plaque au format de plastifieuse et de feuille de carte du client.
Des plaques d’échantillons peuvent être fournies pour les tests. L'échantillonnage est particulièrement utile lorsqu'il s'agit de faire correspondre une texture mate existante ou d'introduire une nouvelle plaque dans une ligne de production.
Les spécifications de production peuvent être gérées pour les usines de cartes, les convertisseurs, les fabricants de cartes à puce, les distributeurs et autres acheteurs exigeant des dimensions et des finitions de surface reproductibles des tôles d'acier.
Wallis travaille avec des acheteurs internationaux de matériaux pour cartes, des usines de cartes et des partenaires de distribution fournissant des matériaux pour différents projets d'impression, de laminage et de production de cartes à puce.
Les commentaires des clients peuvent fournir un contexte supplémentaire sur l’expérience d’achat et de service. Cependant, pour la qualification technique, les plaques de laminage doivent toujours être approuvées par une inspection dimensionnelle et des tests sur la ligne de production de cartes de l'acheteur.
Il est utilisé à l'intérieur d'une plastifieuse de cartes pressée à chaud pour fournir une surface de contact stable pour PVC , PETG , PC , RFID et d'autres structures de cartes compatibles tout en aidant à créer l'aspect mat spécifié sur la feuille laminée extérieure.
Les plaques miroir utilisent une surface hautement polie pour produire un aspect de carte lisse et brillant. Les plaques mates utilisent une surface traitée moins réfléchissante pour créer une finition plus douce et moins brillante.
Les épaisseurs standards sont de 0,6 mm, 0,8 mm et 1,0 mm. Les autres épaisseurs doivent être confirmées selon la faisabilité de fabrication et l'équipement de stratification de l'acheteur.
Les plaques de plastification de cartes standard de cette gamme de produits ont une épaisseur d'environ 0,5 à 1,0 mm, 0,6, 0,8 et 1,0 mm étant les options standard répertoriées ici. Une exigence de 5 à 10 mm constituerait une spécification distincte pour les tôles fortes et devrait être confirmée avant de passer commande.
Oui. Wallis prend en charge les dimensions personnalisées en fonction des exigences des machines de plastification de cartes. Fournissez la longueur, la largeur et l’épaisseur exactes de la plaque ou un dessin de plaque existant.
Les formats A3, A4 et personnalisés peuvent être consultés. Les dimensions exactes doivent encore être confirmées car différentes plastifieuses peuvent utiliser des dimensions de plaque différentes bien qu'elles soient décrites comme des machines A3 ou A4.
Oui. Le laminage des cartes PVC est l'une des principales applications. L'ensemble du processus d'impression et de laminage du noyau PVC , Film Overlay doit être testé en utilisant la température, la pression et le cycle de refroidissement prévus.
Des plaques d'acier compatibles peuvent être utilisées avec les structures de cartes PETG , mais les conditions de traitement de PETG peuvent différer de celles de PVC . Confirmez la recette complète de stratification avant la production en série.
PC est l'un des matériaux de carte compatibles pour ce produit. Étant donné que la production de cartes en polycarbonate peut impliquer des conditions de chaleur et de pression exigeantes, les spécifications de la plaque d'acier sélectionnée doivent être validées par rapport au programme de laminage PC réel.
Oui, des plaques de stratification appropriées peuvent être utilisées dans la production de prélames et de cartes à puce RFID . La pression de la pile, les coussinets et la construction des incrustations doivent être sélectionnés pour protéger les antennes et les composants intégrés.
Des options de plaques à motifs miroir brillant, mat et personnalisées sont disponibles. Les exigences relatives à la soie, au givré ou à d'autres textures doivent être soumises avec un échantillon de référence pour confirmation de faisabilité.
Aucune plaque d'acier ne peut garantir cela. Une plaque plate et propre permet un laminage cohérent, mais des bulles et un délaminage peuvent également résulter du revêtement Film Overlay , de la compatibilité de l'encre, de l'humidité, de la température, de la pression, du temps de séjour et des conditions de refroidissement.
L'épaisseur de la carte finie est principalement déterminée par la structure totale du matériau de la carte et par le processus de laminage. L'épaisseur de la plaque est un paramètre de la machine et de la pile de presses plutôt que le principal déterminant de l'épaisseur de la carte finie.
La durée de vie varie en fonction des conditions d'exploitation, des exigences de surface, du nettoyage, du stockage et de la manipulation. Les plaques sont conçues pour des cycles de production répétés avec une manipulation et un entretien appropriés. Une garantie de durée de vie fixe ne doit être indiquée que si elle est étayée par les spécifications du produit applicable.
Utilisez une méthode de nettoyage compatible avec l’acier inoxydable et la surface mate. Évitez les polissages abrasifs qui pourraient altérer de façon permanente la texture contrôlée. Éliminez la contamination avant que la plaque ne retourne en production.
Si la même marque apparaît à plusieurs reprises au même endroit, inspectez la plaque d'acier à la recherche de rayures, de bosses, de contamination ou de particules incrustées. Inspectez également Film Overlay , les feuilles de cartes, les coussinets et les surfaces de contact de la plastifieuse.
Oui. Des plaques d'échantillons peuvent être proposées pour des tests, les frais d'expédition étant soumis à l'accord convenu.
Le MOQ typique est de 100 pièces. Les exigences d'essai peuvent être discutées pour les nouveaux clients, et le MOQ doit être reconfirmé pour les modèles spéciaux ou les dimensions personnalisées.
Le délai de production typique est d’environ 7 à 15 jours en fonction du volume de commande et de la personnalisation. Le calendrier final doit être confirmé une fois que la taille, la surface, l’épaisseur et la quantité de la plaque ont été approuvées.
Fournissez la longueur et la largeur requises de la plaque, l'épaisseur, la référence de mat ou de texture, le modèle de plastifieuse, le matériau de la carte, la température de fonctionnement, la quantité, les exigences en matière de bords, les exigences en matière de film protecteur et la destination de livraison.
Vous recherchez un fabricant fiable de tôles d'acier pour laminage de cartes mates pour la production de cartes à puce PVC , PETG , PC ou RFID ? Envoyez à Wallis les dimensions de votre plaque, l'épaisseur, les exigences de surface, le modèle de plastifieuse, le matériau de la carte et la quantité commandée pour un examen technique, une évaluation des échantillons et un prix d'usine.
