PVC , PETG અને PC કાર્ડ્સ માટે મેટ કાર્ડ લેમિનેશન સ્ટીલ પ્લેટ

PVC , PETG અને PC કાર્ડ બનાવવા માટે મેટ કાર્ડ લેમિનેશન સ્ટીલ પ્લેટ

વોલિસ મેટ કાર્ડ લેમિનેશન સ્ટીલ પ્લેટ એ એક ચોકસાઇવાળી સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પ્રેસ પ્લેટ છે જે વ્યાવસાયિક PVC , PETG , PC , ABS અને સંયુક્ત પ્લાસ્ટિક કાર્ડ ઉત્પાદન માટે વિકસાવવામાં આવી છે. હોટ-પ્રેસ લેમિનેશન દરમિયાન, પ્લેટ લેમિનેટર અને કાર્ડ સ્ટેક વચ્ચે સ્થિર સંપર્ક સપાટી પ્રદાન કરે છે જ્યારે જરૂરી મેટ સરફેસ કેરેક્ટરને બાહ્ય કાર્ડ લેયરમાં ટ્રાન્સફર કરે છે.

સ્માર્ટ કાર્ડ ફેક્ટરીઓ, ID કાર્ડ ઉત્પાદકો, પેમેન્ટ કાર્ડ ઉત્પાદકો, RFID કાર્ડ ફેક્ટરીઓ, કાર્ડ-મટીરિયલ કન્વર્ટર અને લેમિનેશન-મશીન વપરાશકર્તાઓ માટે ડિઝાઇન કરાયેલ, વૉલિસ મેટ સ્ટીલ પ્લેટ્સ હાલમાં પ્રમાણભૂત અને કસ્ટમાઇઝ્ડ પરિમાણો સાથે 0.6 mm, 0.8 mm અને 1.0 mm જાડાઈમાં ઉપલબ્ધ છે. ખરીદનારના લેમિનેટર અને કાર્ડ લેઆઉટ અનુસાર મેટ લેવલ, પ્લેટ સાઈઝ, એજ ટ્રીટમેન્ટ અને અન્ય ઉત્પાદન જરૂરિયાતોની સમીક્ષા કરી શકાય છે.

લેમિનેશન પ્લેટની ગુણવત્તા દેખાવ કરતાં વધુ અસર કરે છે. પ્લેટની સપાટતા, સપાટીની એકરૂપતા, સ્વચ્છતા, જાડાઈની સુસંગતતા, ધારની સ્થિતિ અને પુનરાવર્તિત ગરમી-અને-દબાણ ચક્રનો પ્રતિકાર ફિનિશ્ડ-કાર્ડની રચના, લેમિનેશન સુસંગતતા અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતાને પ્રભાવિત કરી શકે છે. નવા કાર્ડ સ્ટ્રક્ચર્સ અથવા લેમિનેટર માટે, જથ્થાબંધ ખરીદી કરતા પહેલા નમૂના પરીક્ષણની ભલામણ કરવામાં આવે છે.

મેટ કાર્ડ લેમિનેશન સ્ટીલ પ્લેટ વિશિષ્ટતાઓ

મહત્વપૂર્ણ જાડાઈની નોંધ: આ ઉત્પાદન માટે પ્રમાણભૂત લેમિનેશન પ્લેટની જાડાઈ 0.6, 0.8 અને 1.0 mm છે. અન્ય જાડાઈ આવશ્યકતાઓને ઓર્ડર આપતા પહેલા લેમિનેટર, પ્લેટની કઠોરતા અને એપ્લિકેશન અનુસાર અલગથી પુષ્ટિ કરવી જોઈએ.

મેટ કાર્ડ લેમિનેશન સ્ટીલ પ્લેટ શું છે?

મેટ કાર્ડ લેમિનેશન સ્ટીલ પ્લેટ એ પ્લાસ્ટિક કાર્ડ બનાવવા માટે ઉપયોગમાં લેવાતા હોટ-પ્રેસ લેમિનેશન સ્ટેકમાં ફરીથી વાપરી શકાય તેવી ચોકસાઇવાળી મેટલ પ્લેટ છે. પ્રિન્ટેડ કોર શીટ્સ, ઓવરલે ફિલ્મ s, RFID ઇન્લે અથવા અન્ય કાર્ડ લેયર્સ લેમિનેશન પ્લેટ્સ, કુશન પેડ્સ અને લેમિનેટર પ્લેટન્સ વચ્ચે નિયંત્રિત ગરમી અને દબાણ લાગુ થાય તે પહેલાં સ્થિત છે.

પ્લેટ સંપર્ક સપાટીને નિયંત્રિત કરે છે

સ્ટીલ પ્લેટ લેમિનેટેડ શીટના બહારના સ્તર સામે સંપર્ક સપાટી પ્રદાન કરે છે. તેની સપાટીની સ્થિતિ તેથી ફિનિશ્ડ કાર્ડ શીટ મિરર ગ્લોસી, સ્મૂધ મેટ, ફ્રોસ્ટેડ, સિલ્ક-ટેક્ષ્ચર અથવા પેટર્નવાળી દેખાય છે કે કેમ તેના પર અસર કરી શકે છે.

લેમિનેટર ગરમી અને દબાણ પૂરું પાડે છે

લેમિનેશન મશીન કાર્ડ સ્ટ્રક્ચરને બોન્ડ કરવા માટે જરૂરી નિયંત્રિત ગરમી અને દબાણ પેદા કરે છે. સ્ટીલ પ્લેટ તે પ્રેસ સ્ટેકમાં સ્થિર ઇન્ટરફેસ તરીકે કામ કરે છે અને સમગ્ર કાર્ડ શીટમાં સંપર્ક વિતરિત કરવામાં મદદ કરે છે. સમાપ્ત પરિણામો લેમિનેટર પ્લેટન્સ, કુશન પેડ્સ, કાર્ડ સામગ્રી, દબાણ, તાપમાન, રહેવાનો સમય અને ઠંડકની પ્રક્રિયા પર પણ આધાર રાખે છે.

મેટ સરફેસ એ એક કાર્યાત્મક કાર્ડ-ફિનિશ ટૂલ છે

મેટ પ્લેટ પસંદ કરવામાં આવે છે જ્યારે કાર્ડ ઉત્પાદક મિરર પ્લેટનો ઉપયોગ કરીને ઉત્પાદિત કરતા ઓછી પ્રતિબિંબિત સપાટી ઇચ્છે છે. ચોક્કસ મેટ કેરેક્ટર ખૂબ જ ઝીણાથી લઈને દેખીતી રીતે ટેક્ષ્ચર સુધીનું હોઈ શકે છે, તેથી સ્પષ્ટીકરણ નિયંત્રણ માટે ભૌતિક પ્લેટ નમૂના અને લેમિનેટ-કાર્ડ સંદર્ભ મહત્વપૂર્ણ છે.

મેટ વિ મિરર, સિલ્ક અને પેટર્નવાળી લેમિનેશન સ્ટીલ પ્લેટ્સ

અલગ-અલગ પ્લેટ કેટેગરીઝને માત્ર એટલા માટે વિનિમયક્ષમ ગણવી જોઈએ નહીં કારણ કે તેમના પરિમાણો સમાન છે. સ્ટીલ પ્લેટની સપાટી લેમિનેટેડ શીટમાં સ્થાનાંતરિત દૃશ્યમાન રચનાને સીધી અસર કરે છે, તેથી કાર્ડ ફેક્ટરીઓએ દરેક જરૂરી પૂર્ણાહુતિ માટે અલગ માન્ય ધોરણો જાળવવા જોઈએ.

કાર્ડ ઉત્પાદનમાં લેમિનેશન સ્ટીલ પ્લેટની ગુણવત્તા શા માટે મહત્વપૂર્ણ છે

સુસંગત મેટ કાર્ડ સપાટી

યુનિફોર્મ મેટ ટ્રીટમેન્ટ સમગ્ર લેમિનેટેડ શીટમાં સતત વિઝ્યુઅલ ફિનિશ બનાવવામાં મદદ કરે છે. એક જ શીટના વિવિધ વિસ્તારોમાંથી કાર્ડને પંચ કર્યા પછી પ્લેટની રચનામાં ભિન્નતા દેખાઈ શકે છે.

સ્થિર પ્લેટ ફ્લેટનેસ

ફ્લેટ પ્લેટ લેમિનેશન સ્ટેક પર સતત સંપર્કને સપોર્ટ કરે છે. વિકૃત અથવા ક્ષતિગ્રસ્ત પ્લેટ અસમાન દબાણ વિતરણ, સ્થાનિક સપાટીની વિવિધતા અને અસ્થિર ઉત્પાદન પરિણામોમાં ફાળો આપી શકે છે.

પુનરાવર્તિત ગરમી અને દબાણ ચક્ર

કાર્ડ લેમિનેશન પ્લેટો પુનરાવર્તિત ઉત્પાદન ચક્ર દ્વારા ફરીથી ઉપયોગમાં લેવાય છે. સામગ્રીની પસંદગી અને યોગ્ય હેન્ડલિંગ માટે ગ્રાહકના કાર્યકારી તાપમાન, દબાણ સેટિંગ્સ અને ઠંડક પ્રક્રિયાઓને અસ્વીકાર્ય વિકૃતિ વિના સમર્થન આપવું જરૂરી છે.

સ્વચ્છ લેમિનેશન સંપર્ક

લેમિનેશન પ્લેટ પરની ધૂળ, રેઝિન, શાહીના અવશેષો અથવા સ્ક્રેચ દૃશ્યમાન ખામીઓને કાર્ડ શીટ પર સ્થાનાંતરિત કરી શકે છે. તેથી સફાઈ અને પ્લેટ-સપાટીનું નિરીક્ષણ માત્ર જાળવણી પ્રક્રિયાઓને બદલે ઉત્પાદન-ગુણવત્તાના પગલાં છે.

સુરક્ષિત હેન્ડલિંગ માટે ડીબર્ડ કિનારીઓ

સુંવાળી કિનારીઓ હેન્ડલિંગના જોખમોને ઘટાડે છે અને કુશન પેડ્સ, કાર્ડ મટિરિયલ્સ, પ્રોટેક્ટિવ ફિલ્મો અથવા પ્રોડક્શન ઓપરેટરોને નુકસાન પહોંચાડતા તીક્ષ્ણ બર્સને રોકવામાં મદદ કરે છે.

સુસંગત કાર્ડ સામગ્રી અને લેમિનેશન સ્ટ્રક્ચર્સ

PVC કાર્ડ લેમિનેશન

મેટ લેમિનેશન સ્ટીલ પ્લેટનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે ID કાર્ડ્સ, એક્સેસ કાર્ડ્સ, સભ્યપદ કાર્ડ્સ, લોયલ્ટી કાર્ડ્સ, ગિફ્ટ કાર્ડ્સ અને અન્ય લેમિનેટેડ PVC કાર્ડ ઉત્પાદનો માટે PVC પ્રિન્ટેડ કોરો અને ઓવરલે ફિલ્મ સાથે થાય છે.

PETG કાર્ડ લેમિનેશન

PETG કાર્ડ સ્ટ્રક્ચરને સુસંગત સ્ટીલ પ્લેટ્સનો ઉપયોગ કરીને પણ લેમિનેટ કરી શકાય છે, પરંતુ લેમિનેશન તાપમાન, દબાણ અને ઠંડકની સ્થિતિ PVC થી અલગ હોઈ શકે છે. ખરીદદારોએ સંપૂર્ણ PETG કોર-અને- ઓવરલે ફિલ્મ સિસ્ટમનું પરીક્ષણ કરવું જોઈએ.

પોલીકાર્બોનેટ કાર્ડ લેમિનેશન

PC કાર્ડ સ્ટ્રક્ચર સામાન્ય રીતે PVC થી અલગ પ્રક્રિયા શરતોનો ઉપયોગ કરે છે. જ્યારે સ્ટીલ પ્લેટ્સ પોલીકાર્બોનેટ કાર્ડ્સ માટે બનાવાયેલ હોય, ત્યારે લેમિનેટરના વાસ્તવિક તાપમાન, દબાણ અને ઠંડક કાર્યક્રમ સામે પ્લેટ સ્પષ્ટીકરણની પુષ્ટિ કરો.

RFID અને NFC સ્માર્ટ કાર્ડ ઇનલે સે

લેમિનેશન સ્ટીલ પ્લેટ્સનો ઉપયોગ RFID અને NFC કાર્ડ પ્રોડક્શન સ્ટેક્સમાં કરી શકાય છે જેમાં પ્રિલામ ઇનલે, પ્રિન્ટેડ શીટ્સ, ઓવરલે ફિલ્મ s અને એન્ટેના સ્ટ્રક્ચર્સ હોય છે. એમ્બેડેડ ઘટકોને નુકસાન ન થાય તે માટે ગાદી, દબાણ વિતરણ અને કુલ કાર્ડ બાંધકામ પસંદ કરવું જોઈએ.

ABS અને સંયુક્ત કાર્ડ શીટ

ABS અને સંયુક્ત શીટ સ્ટ્રક્ચર્સનું મૂલ્યાંકન કરી શકાય છે જ્યારે તેમની લેમિનેશન પ્રક્રિયા સ્ટીલ પ્લેટ અને પ્રેસ સિસ્ટમ સાથે સુસંગત હોય. વ્યવસાયિક ઉત્પાદન પહેલાં નમૂના કાર્ડ સ્ટેકનું પરીક્ષણ કરવું જોઈએ.

કાર્ડ લેમિનેશનમાં મેટ સ્ટીલ પ્લેટ્સનો ઉપયોગ કેવી રીતે થાય છે

1. કાર્ડ સ્ટેક તૈયાર કરો

પ્રિન્ટેડ કાર્ડ કોર શીટ્સ, ઓવરલે ફિલ્મ s, ઇનલે અને અન્ય કાર્ડ-બોડી લેયર્સ મંજૂર લેમિનેશન સ્ટ્રક્ચર અનુસાર ગોઠવાયેલ છે.

2. સ્ટીલ પ્લેટોનું નિરીક્ષણ કરો અને સાફ કરો

લેમિનેશન સ્ટેક પ્રેસમાં પ્રવેશે તે પહેલાં બંને સંપર્ક સપાટીઓનું કણો, સ્ક્રેચ, અવશેષો, ડેન્ટ્સ અને અન્ય ખામીઓ માટે તપાસ કરવી જોઈએ.

3. લેમિનેશન સ્ટેકને એસેમ્બલ કરો

કાર્ડ શીટ્સ, સ્ટીલ પ્લેટ્સ અને કુશન પેડ્સ લેમિનેટર રૂપરેખાંકન અનુસાર સ્ટેક કરવામાં આવે છે. ગાદી સામગ્રી નાની જાડાઈની વિવિધતાઓને વળતર આપવામાં અને પ્રેસ સિસ્ટમમાં દબાણનું વિતરણ કરવામાં મદદ કરે છે.

4. મંજૂર લેમિનેશન રેસીપી લાગુ કરો

લેમિનેટર PVC , PETG , PC અથવા અન્ય કાર્ડ બાંધકામ માટે જરૂરી પ્રોગ્રામ કરેલ ગરમી, દબાણ અને રહેવાનો સમય લાગુ કરે છે. પરિમાણો માત્ર સ્ટીલ પ્લેટમાંથી નહીં પણ કાર્ડ-મટીરિયલ સ્પેસિફિકેશન પરથી સ્થાપિત કરવા જોઈએ.

5. કાર્ડ સ્ટેકને ઠંડુ કરો

નિયંત્રિત ઠંડક લેમિનેટેડ શીટને પ્લેટમાંથી દૂર કરવામાં આવે તે પહેલાં તેને સ્થિર કરવામાં મદદ કરે છે. અકાળ અનલોડિંગ વિરૂપતા, ચોંટતા અથવા પરિમાણીય અસ્થિરતામાં ફાળો આપી શકે છે.

6. લેમિનેટેડ શીટનું નિરીક્ષણ કરો

શીટ પંચિંગ, મિલિંગ, ચિપ એમ્બેડિંગ, વૈયક્તિકરણ અથવા અન્ય ડાઉનસ્ટ્રીમ કામગીરીમાં આગળ વધે તે પહેલાં સપાટીની રચના, સપાટતા, બબલ્સ, ડિલેમિનેશન, નોંધણી અને કોઈપણ સ્થાનાંતરિત ખામીઓનું નિરીક્ષણ કરો.

સામાન્ય લેમિનેશન ખામી અને સ્ટીલ પ્લેટની તપાસ

યોગ્ય કાર્ડ લેમિનેશન સ્ટીલ પ્લેટ કેવી રીતે પસંદ કરવી

1. જરૂરી કાર્ડ સપાટીને વ્યાખ્યાયિત કરો

સ્પષ્ટ કરો કે શું અંતિમ કાર્ડ મિરર ગ્લોસી, ફાઇન મેટ, ફ્રોસ્ટેડ, સિલ્ક-ટેક્ષ્ચર અથવા કસ્ટમ પેટર્નવાળું હોવું જોઈએ. વર્તમાન ઉત્પાદન ધોરણ સાથે મેળ ખાતી વખતે ભૌતિક કાર્ડનો નમૂનો શ્રેષ્ઠ સંદર્ભ છે.

2. પ્લેટના ચોક્કસ પરિમાણો પ્રદાન કરો

હાલની લેમિનેશન પ્લેટને માપો અથવા લેમિનેશન-મશીન મોડલ અને કાર્યક્ષેત્ર પ્રદાન કરો. A3 અને A4 જેવા પરિમાણો ઉપયોગી પ્રારંભિક બિંદુઓ છે, પરંતુ મશીન-વિશિષ્ટ માપન ઉત્પાદન ખરીદી માટે વધુ વિશ્વસનીય છે.

3. પ્લેટની જાડાઈ પસંદ કરો

ઉપલબ્ધ પ્રમાણભૂત જાડાઈ 0.6 mm, 0.8 mm અને 1.0 mm છે. પ્રક્રિયાની માન્યતા વિના પ્લેટની જાડાઈ બદલવાને બદલે હાલની લેમિનેશન સિસ્ટમ અને મંજૂર ઉત્પાદન સેટઅપ અનુસાર જાડાઈ પસંદ કરો.

4. કાર્ડ સામગ્રી ને ઓળખો

વાલિસને જણાવો કે શું કાર્ડનું માળખું PVC , PETG , PC , ABS , RFID પ્રિલામ અથવા મલ્ટિ-મટીરિયલ કમ્પોઝિટનો ઉપયોગ કરે છે કારણ કે પ્રક્રિયાની શરતો અલગ હોઈ શકે છે.

5. લેમિનેશનની શરતો પ્રદાન કરો

ટેમ્પરેચર રેન્જ, પ્રેશર, હોટ-પ્રેસ ટાઈમ, કૂલિંગ સાઈકલ, સ્ટેક કાઉન્ટ અને કુશન-પેડ સિસ્ટમ ટેકનિકલ ટીમોને પ્રોડક્શન એન્વાયર્નમેન્ટ સમજવામાં મદદ કરે છે.

6. એજ અને કોર્નર આવશ્યકતાઓની પુષ્ટિ કરો

પ્લેટની કિનારીઓ સરળ હોવી જોઈએ અને નુકસાનકર્તા બર્ર્સથી મુક્ત હોવી જોઈએ. જો લેમિનેટર ચોક્કસ ખૂણાના ત્રિજ્યા, લોકેટિંગ હોલ અથવા સ્પેશિયલ એજ કન્ફિગરેશનનો ઉપયોગ કરે છે, તો ડ્રોઇંગ અથવા સંદર્ભ નમૂના પ્રદાન કરો.

7. નમૂના પ્લેટને મંજૂરી આપો

વાસ્તવિક લેમિનેટરમાં નમૂનાનો ઉપયોગ કરો અને જથ્થાબંધ ઉત્પાદનને મંજૂરી આપતા પહેલા ફિનિશ્ડ કાર્ડ ટેક્સચર, રીલીઝ વર્તન, સપાટતા અને સપાટીના દેખાવનું મૂલ્યાંકન કરો.

મેટ લેમિનેશન સ્ટીલ પ્લેટ્સ માટે ગુણવત્તા નિયંત્રણ

ચોકસાઇ કાર્ડ લેમિનેશન માટે નિયંત્રિત પરિમાણો અને સુસંગત સંપર્ક સપાટીઓ સાથે સ્ટીલ પ્લેટની જરૂર છે. મંજૂર ઓર્ડર સ્પષ્ટીકરણના આધારે, ગુણવત્તા નિરીક્ષણમાં પ્લેટની જાડાઈ, પહોળાઈ અને લંબાઈ, સપાટતા, સપાટીની રચના, દૃશ્યમાન સ્ક્રેચેસ, ડેન્ટ્સ, ધારની સ્થિતિ, ખૂણાના આકાર, સ્વચ્છતા, રક્ષણાત્મક ફિલ્મ અને પેકેજિંગ સ્થિતિ શામેલ હોઈ શકે છે.

સપાટીની રચનાનું નિરીક્ષણ

મેટ અથવા પેટર્નવાળી સપાટીની તુલના મંજૂર ઉત્પાદન ધોરણ સાથે થવી જોઈએ. જ્યારે પ્લેટના પરિમાણો સાચા હોય ત્યારે પણ ફિનિશ્ડ કાર્ડ્સ પર નોંધપાત્ર ટેક્સચર તફાવતો દેખાઈ શકે છે.

સપાટતા નિરીક્ષણ

પ્લેટની સપાટતા નિયંત્રિત હોવી જોઈએ કારણ કે કાયમી બેન્ડિંગ અથવા વિકૃતિ લેમિનેશન સ્ટેકની અંદરના સંપર્કને અસર કરી શકે છે. ચોક્કસ ફ્લેટનેસ સહિષ્ણુતા ધરાવતા ખરીદદારોએ તેને ખરીદીના ડ્રોઇંગમાં સામેલ કરવો જોઈએ.

જાડાઈ અને પરિમાણીય નિરીક્ષણ

પ્લેટની જાડાઈ અને એકંદર પરિમાણો મંજૂર ઉત્પાદન સ્પષ્ટીકરણ સાથે મેળ ખાતા હોવા જોઈએ, ખાસ કરીને જ્યારે મલ્ટિ-સ્ટૅક લેમિનેટરમાં એક સાથે બહુવિધ પ્લેટોનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.

એજ અને સરફેસ પ્રોટેક્શન

સ્ટોરેજ અને ઇન્ટરનેશનલ ટ્રાન્સપોર્ટેશન દરમિયાન ફિનિશ્ડ પ્લેટ્સને ખંજવાળ અને ધારના નુકસાન સામે રક્ષણ આપવું જોઈએ. મિરર, ફાઇન-મેટ અને ચોકસાઇ-પેટર્ન સપાટીઓ માટે પેકેજિંગ આવશ્યકતાઓ વધારવી જોઈએ.

કાર્ડ લેમિનેશન પ્લેટ્સની સફાઈ અને જાળવણી

દૂષણ વધે તે પહેલાં સાફ કરો

ધૂળ, રેઝિન અથવા પ્રક્રિયાના દૂષણને વારંવાર ગરમીના ચક્ર દ્વારા પ્લેટમાં શેકવામાં આવે તે પહેલાં તેને દૂર કરો. સફાઈ પ્રક્રિયાઓ સ્ટેનલેસ સ્ટીલની સપાટી અને મેટ ટ્રીટમેન્ટ સાથે સુસંગત હોવી જોઈએ.

ઘર્ષક સફાઈ ટાળો

ઘર્ષક પેડ્સ અથવા આક્રમક પોલિશિંગ નિયંત્રિત મેટ અથવા પેટર્નવાળી સપાટીને બદલી શકે છે. ક્ષતિગ્રસ્ત રચના પાછળથી તે પ્લેટ સાથે ઉત્પાદિત દરેક લેમિનેટેડ શીટ પર સ્થાનાંતરિત થઈ શકે છે.

સ્ટોર પ્લેટ્સ ફ્લેટ

સ્વચ્છ પ્લેટોને યોગ્ય સપાટ આધાર પર સંગ્રહિત કરો અને ભારે વસ્તુઓ અથવા અસમાન લોડિંગને કાયમી ધોરણે વાળતા અટકાવો. ઘસવું ઘટાડવા માટે જ્યાં જરૂરી હોય ત્યાં સંપર્ક સપાટીઓને અલગ કરો.

ખામી પુનરાવર્તિત થાય તે પહેલાં ક્ષતિગ્રસ્ત પ્લેટોને બદલો

એકવાર લેમિનેટેડ કાર્ડ શીટ પર સ્ક્રેચ, ડેન્ટ અથવા કાયમી ટેક્સચરની ખામી વારંવાર દેખાવાનું શરૂ થઈ જાય, તો તકનિકી રીતે શક્ય હોય ત્યાં પ્લેટનું સમારકામ કરવું જોઈએ અથવા ઉત્પાદનમાંથી દૂર કરવું જોઈએ.

પ્રોફેશનલ કાર્ડ મેન્યુફેક્ચરિંગમાં અરજીઓ

બેંક અને પેમેન્ટ કાર્ડ્સ

મેટ અથવા સ્પેશિયાલિટી લેમિનેશન પ્લેટ્સનો ઉપયોગ પેમેન્ટ-કાર્ડ બોડી પ્રોડક્શનમાં થઈ શકે છે જ્યાં માન્ય કાર્ડ બાંધકામ અને સપાટીના સ્પષ્ટીકરણને અનુરૂપ પૂર્ણાહુતિની જરૂર હોય છે.

સરકાર અને આઈડી કાર્ડ

નેશનલ આઈડી, કર્મચારી આઈડી, હેલ્થકેર આઈડી અને અન્ય સુરક્ષિત ઓળખ-કાર્ડ ઉત્પાદન રેખાઓ કાર્ડ-બોડી ઉત્પાદન પ્રક્રિયાના ભાગ રૂપે નિયંત્રિત લેમિનેશન પ્લેટનો ઉપયોગ કરી શકે છે.

RFID અને NFC સ્માર્ટ કાર્ડ સે

RFID એક્સેસ કાર્ડ્સ, ટ્રાન્ઝિટ કાર્ડ્સ, કેમ્પસ કાર્ડ્સ, હોટેલ કાર્ડ્સ અને અન્ય કોન્ટેક્ટલેસ સ્માર્ટ કાર્ડ્સને પંચિંગ અને પર્સનલાઇઝેશન પહેલાં ઇનલે, કોર શીટ્સ અને બાહ્ય સ્તરોનું સ્થિર લેમિનેશન જરૂરી છે.

સભ્યપદ, લોયલ્ટી અને ગિફ્ટ કાર્ડ્સ

વાણિજ્યિક કાર્ડ ઉત્પાદકો વફાદારી, સભ્યપદ, છૂટક અને પ્રમોશનલ કાર્ડ પ્રોગ્રામ્સને અલગ પાડવા માટે મેટ અથવા પેટર્નવાળી ફિનિશ પસંદ કરી શકે છે.

RFID ઇનલે અને પ્રીલેમ શીટ ઉત્પાદન

સિલ્ક, મેટ અથવા અન્ય ટેક્ષ્ચર પ્લેટ્સનો ઉપયોગ RFID પ્રિલામ શીટ્સ અથવા કાર્ડ-બોડી લેયર્સનું ઉત્પાદન કરતી વખતે પણ થઈ શકે છે જેને લેમિનેશન પછી નિયંત્રિત સપાટીની જરૂર હોય છે.

કસ્ટમ કદ અને OEM કાર્ડ લેમિનેશન પ્લેટ સપ્લાય

વૉલિસ કાર્ડ-ફેક્ટરી સાધનો અને ફિનિશ્ડ-સર્ફેસ જરૂરિયાતો અનુસાર કસ્ટમાઇઝ્ડ લેમિનેશન સ્ટીલ પ્લેટ્સને સપોર્ટ કરે છે. ફક્ત સામાન્ય A3 અથવા A4 પરિભાષા દ્વારા પસંદ કરવાને બદલે, B2B ખરીદદારોને હાલની પ્લેટ, ડાયમેન્શનલ ડ્રોઇંગ અથવા લેમિનેશન-મશીન સ્પષ્ટીકરણ પ્રદાન કરવા માટે પ્રોત્સાહિત કરવામાં આવે છે.

કસ્ટમ પરિમાણો

લેમિનેટર પ્લેટનના પરિમાણો, કાર્ડ-શીટ લેઆઉટ અને સ્ટેક ડિઝાઇન અનુસાર લંબાઈ અને પહોળાઈની સમીક્ષા કરી શકાય છે.

કસ્ટમ જાડાઈ

માનક વિકલ્પોમાં 0.6, 0.8 અને 1.0 એમએમનો સમાવેશ થાય છે. અન્ય જાડાઈની જરૂરિયાતો અપ્રતિબંધિત ઉપલબ્ધતા ધારણ કરવાને બદલે તકનીકી પુષ્ટિ માટે સબમિટ કરવી જોઈએ.

કસ્ટમ મેટ અથવા પેટર્ન સમાપ્ત

ટૂલિંગ, સેમ્પલ રેફરન્સ, ઓર્ડર વોલ્યુમ અને જરૂરી ફિનિશ્ડ-કાર્ડ દેખાવ અનુસાર વિવિધ મેટ, સિલ્ક, ફ્રોસ્ટેડ અને કસ્ટમાઈઝ્ડ-પેટર્ન કન્સેપ્ટનું મૂલ્યાંકન કરી શકાય છે.

રક્ષણાત્મક ફિલ્મ અને નિકાસ પેકેજિંગ

આંતરરાષ્ટ્રીય શિપમેન્ટ દરમિયાન ખંજવાળ, ભેજ એક્સપોઝર, કિનારી નુકસાન અને હલનચલન ઘટાડવા માટે સપાટી-સંરક્ષણ અને પેકેજિંગ આવશ્યકતાઓને કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે.

શા માટે કાર્ડ લેમિનેશન સ્ટીલ પ્લેટ્સ માટે વોલીસ પસંદ કરો?

કાર્ડ-મટીરિયલ મેન્યુફેક્ચરિંગ ફોકસ

વોલિસ કાર્ડ કોર શીટ્સ, ઓવરલે ફિલ્મ s, RFID જડતર, લેમિનેશન પ્લેટ્સ, કુશન પેડ્સ અને સંબંધિત સામગ્રી પૂરી પાડે છે, જે કાર્ડ ફેક્ટરીઓને સમાન ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં વપરાતી બહુવિધ સામગ્રીનું સંકલન કરવાની મંજૂરી આપે છે.

મેટ, મિરર અને પેટર્નવાળી પ્લેટ વિકલ્પો

ખરીદદારો દરેક ઉત્પાદન માટે એક પ્લેટ ફિનિશનો ઉપયોગ કરવાને બદલે અલગ-અલગ ફિનિશ્ડ-કાર્ડની જરૂરિયાતો માટે વિવિધ સંપર્ક સપાટીઓ મેળવી શકે છે.

કસ્ટમ મશીન-વિશિષ્ટ પરિમાણો

કસ્ટમાઇઝ કરેલ પરિમાણો પ્લેટ સ્પષ્ટીકરણને ગ્રાહકના લેમિનેટર અને કાર્ડ-શીટ ફોર્મેટ સાથે મેચ કરવાની મંજૂરી આપે છે.

નમૂના પરીક્ષણ

નમૂના પ્લેટો પરીક્ષણ માટે પૂરી પાડી શકાય છે. વર્તમાન મેટ ટેક્સચર સાથે મેળ ખાતી વખતે અથવા પ્રોડક્શન લાઇનમાં નવી પ્લેટ દાખલ કરતી વખતે સેમ્પલિંગ ખાસ કરીને મૂલ્યવાન છે.

B2B અને રિપીટ-ઓર્ડર સપ્લાય

ઉત્પાદન સ્પષ્ટીકરણો કાર્ડ ફેક્ટરીઓ, કન્વર્ટર્સ, સ્માર્ટ-કાર્ડ ઉત્પાદકો, વિતરકો અને અન્ય ખરીદદારો માટે મેનેજ કરી શકાય છે જેને પુનરાવર્તિત સ્ટીલ-પ્લેટના પરિમાણો અને સપાટીની પૂર્ણાહુતિની જરૂર હોય છે.

વોલિસ કાર્ડ સામગ્રી ટીમ અને વૈશ્વિક પ્રોજેક્ટ્સ

વોલિસ વિવિધ પ્રિન્ટીંગ, લેમિનેશન અને સ્માર્ટ કાર્ડ પ્રોડક્શન પ્રોજેક્ટ્સ માટે સામગ્રી સપ્લાય કરતા આંતરરાષ્ટ્રીય કાર્ડ-સામગ્રી ખરીદદારો, કાર્ડ ફેક્ટરીઓ અને વિતરણ ભાગીદારો સાથે કામ કરે છે.

ગ્રાહક પ્રતિસાદ

ગ્રાહક પ્રતિસાદ ખરીદી અને સેવા અનુભવ વિશે વધારાના સંદર્ભ પ્રદાન કરી શકે છે. ટેકનિકલ લાયકાત માટે, જો કે, લેમિનેશન પ્લેટ્સ હજુ પણ ખરીદદારની વાસ્તવિક કાર્ડ-પ્રોડક્શન લાઇન પર પરિમાણીય નિરીક્ષણ અને પરીક્ષણ દ્વારા મંજૂર થવી જોઈએ.

મેટ કાર્ડ લેમિનેશન સ્ટીલ પ્લેટ્સ વિશે FAQ

મેટ કાર્ડ લેમિનેશન સ્ટીલ પ્લેટ શેના માટે વપરાય છે?

તેનો ઉપયોગ હોટ-પ્રેસ કાર્ડ લેમિનેટરની અંદર PVC , PETG , PC , RFID અને અન્ય સુસંગત કાર્ડ સ્ટ્રક્ચર્સ માટે સ્થિર સંપર્ક સપાટી પ્રદાન કરવા માટે થાય છે જ્યારે બાહ્ય લેમિનેટેડ શીટ પર સ્પષ્ટ મેટ દેખાવ બનાવવામાં મદદ કરે છે.

મેટ અને મિરર લેમિનેશન પ્લેટ્સ વચ્ચે શું તફાવત છે?

સરળ ચળકતા કાર્ડ દેખાવ બનાવવા માટે મિરર પ્લેટ્સ અત્યંત પોલિશ્ડ સપાટીનો ઉપયોગ કરે છે. મેટ પ્લેટ્સ નરમ, નીચલા-ચળકતા પૂર્ણાહુતિ બનાવવા માટે ઓછી પ્રતિબિંબિત સારવારવાળી સપાટીનો ઉપયોગ કરે છે.

વોલીસ હાલમાં કઈ જાડાઈ ઓફર કરે છે?

પ્રમાણભૂત જાડાઈ 0.6 mm, 0.8 mm અને 1.0 mm છે. અન્ય જાડાઈની પુષ્ટિ ઉત્પાદનની શક્યતા અને ખરીદનારના લેમિનેશન સાધનો અનુસાર થવી જોઈએ.

શું 5-10 mm લેમિનેશન પ્લેટો ઉપલબ્ધ છે?

આ પ્રોડક્ટ રેન્જમાં સ્ટાન્ડર્ડ કાર્ડ લેમિનેશન પ્લેટ્સ લગભગ 0.5-1.0 mm જાડાઈની હોય છે, જેમાં 0.6, 0.8 અને 1.0 mm અહીં સૂચિબદ્ધ માનક વિકલ્પો તરીકે છે. 5-10 મીમીની આવશ્યકતા એક અલગ હેવી-પ્લેટ સ્પષ્ટીકરણ હશે અને ઓર્ડર આપતા પહેલા તેની પુષ્ટિ થવી જોઈએ.

શું સ્ટીલ પ્લેટનું કદ કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે?

હા. વૉલિસ કાર્ડ-લેમિનેશન મશીનની જરૂરિયાતો અનુસાર કસ્ટમાઇઝ્ડ પરિમાણોને સપોર્ટ કરે છે. પ્લેટની ચોક્કસ લંબાઈ, પહોળાઈ અને જાડાઈ અથવા વર્તમાન પ્લેટ ડ્રોઈંગ પ્રદાન કરો.

શું તમે A3 અને A4 કાર્ડ લેમિનેશન પ્લેટ સપ્લાય કરો છો?

A3, A4 અને કસ્ટમાઇઝ્ડ ફોર્મેટની સમીક્ષા કરી શકાય છે. ચોક્કસ પરિમાણો હજુ પણ પુષ્ટિ કરવા જોઈએ કારણ કે વિવિધ લેમિનેટર A3 અથવા A4 મશીન તરીકે વર્ણવવામાં આવ્યા હોવા છતાં વિવિધ પ્લેટ પરિમાણોનો ઉપયોગ કરી શકે છે.

શું મેટ સ્ટીલ પ્લેટ્સનો ઉપયોગ PVC કાર્ડ માટે થઈ શકે છે?

હા. PVC કાર્ડ લેમિનેશન એ પ્રાથમિક એપ્લિકેશનમાંની એક છે. સંપૂર્ણ PVC કોર, ઓવરલે ફિલ્મ , પ્રિન્ટીંગ અને લેમિનેશન પ્રક્રિયાને ઇચ્છિત તાપમાન, દબાણ અને ઠંડક ચક્રનો ઉપયોગ કરીને પરીક્ષણ કરવું જોઈએ.

શું એ જ પ્લેટનો ઉપયોગ PETG કાર્ડ માટે થઈ શકે છે?

સુસંગત સ્ટીલ પ્લેટ્સનો ઉપયોગ PETG કાર્ડ સ્ટ્રક્ચર્સ સાથે થઈ શકે છે, પરંતુ PETG પ્રોસેસિંગ શરતો PVC થી અલગ હોઈ શકે છે. સામૂહિક ઉત્પાદન પહેલાં સંપૂર્ણ લેમિનેશન રેસીપીની પુષ્ટિ કરો.

શું પ્લેટનો ઉપયોગ પોલીકાર્બોનેટ કાર્ડ માટે થઈ શકે છે?

PC આ ઉત્પાદન માટે સુસંગત કાર્ડ સામગ્રીઓમાંથી એક છે. કારણ કે પોલીકાર્બોનેટ કાર્ડ ઉત્પાદનમાં ગરમી-અને-દબાણની સ્થિતિનો સમાવેશ થઈ શકે છે, પસંદ કરેલ સ્ટીલ પ્લેટ સ્પષ્ટીકરણ વાસ્તવિક PC લેમિનેશન પ્રોગ્રામ સામે માન્ય હોવું જોઈએ.

શું આ પ્લેટોનો ઉપયોગ RFID અને NFC જડતર માટે થઈ શકે છે?

હા, યોગ્ય લેમિનેશન પ્લેટનો ઉપયોગ RFID પ્રિલામ અને સ્માર્ટ કાર્ડ ઉત્પાદનમાં કરી શકાય છે. એન્ટેના અને એમ્બેડેડ ઘટકોને સુરક્ષિત રાખવા માટે સ્ટેક પ્રેશર, કુશન પેડ્સ અને જડતરનું બાંધકામ પસંદ કરવું જોઈએ.

શું વોલીસ રેશમ અથવા પેટર્નવાળી લેમિનેશન પ્લેટ્સનું ઉત્પાદન કરી શકે છે?

મિરર ગ્લોસી, મેટ અને કસ્ટમાઈઝ્ડ પેટર્નવાળી પ્લેટ વિકલ્પો ઉપલબ્ધ છે. સિલ્ક, હિમાચ્છાદિત અથવા અન્ય ટેક્સચર આવશ્યકતાઓ સંભવિતતાની પુષ્ટિ માટે સંદર્ભ નમૂના સાથે સબમિટ કરવી જોઈએ.

શું સ્ટીલ પ્લેટ પરપોટા અને ડિલેમિનેશનને દૂર કરે છે?

કોઈ એક સ્ટીલ પ્લેટ આની ખાતરી આપી શકે નહીં. સપાટ, સ્વચ્છ પ્લેટ સતત લેમિનેશનને સપોર્ટ કરે છે, પરંતુ બબલ્સ અને ડિલેમિનેશન ઓવરલે ફિલ્મ કોટિંગ, શાહી સુસંગતતા, ભેજ, તાપમાન, દબાણ, રહેવાનો સમય અને ઠંડકની સ્થિતિને કારણે પણ પરિણમી શકે છે.

શું પ્લેટ ફિનિશ્ડ કાર્ડની જાડાઈ નક્કી કરે છે?

ફિનિશ્ડ-કાર્ડની જાડાઈ મુખ્યત્વે કુલ કાર્ડ સામગ્રીની રચના અને લેમિનેશન પ્રક્રિયા દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે. પ્લેટની જાડાઈ એ ફિનિશ્ડ કાર્ડ ગેજના મુખ્ય નિર્ણાયકને બદલે મશીન અને પ્રેસ-સ્ટેક પેરામીટર છે.

મેટ લેમિનેશન સ્ટીલ પ્લેટ કેટલો સમય ચાલે છે?

સેવા જીવન ઓપરેટિંગ પરિસ્થિતિઓ, સપાટીની જરૂરિયાતો, સફાઈ, સંગ્રહ અને હેન્ડલિંગ અનુસાર બદલાય છે. પ્લેટો યોગ્ય હેન્ડલિંગ અને જાળવણી સાથે પુનરાવર્તિત ઉત્પાદન ચક્ર માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવી છે. એક નિશ્ચિત ચક્ર-જીવન ગેરંટી માત્ર ત્યારે જ જણાવવી જોઈએ જ્યારે લાગુ ઉત્પાદન સ્પષ્ટીકરણ દ્વારા સમર્થિત હોય.

મેટ સ્ટીલ પ્લેટ કેવી રીતે સાફ કરવી જોઈએ?

સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અને મેટ સપાટી સાથે સુસંગત સફાઈ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરો. ઘર્ષક પોલિશિંગ ટાળો જે નિયંત્રિત રચનાને કાયમ માટે બદલી શકે. પ્લેટ ઉત્પાદનમાં પાછી આવે તે પહેલાં દૂષણ દૂર કરો.

લેમિનેટેડ કાર્ડ શીટ પર વારંવાર માર્કસ આવવાનું કારણ શું છે?

જો સમાન ચિહ્ન વારંવાર સમાન સ્થિતિમાં દેખાય છે, તો સ્ક્રેચ, ડેન્ટ્સ, દૂષણ અથવા એમ્બેડેડ કણો માટે સ્ટીલ પ્લેટની તપાસ કરો. ઓવરલે ફિલ્મ , કાર્ડ શીટ, કુશન પેડ્સ અને લેમિનેટર સંપર્ક સપાટીઓનું પણ નિરીક્ષણ કરો.

શું તમે નમૂના પ્લેટો પ્રદાન કરો છો?

હા. સંમત વ્યવસ્થાને આધીન શિપિંગ ખર્ચ સાથે, નમૂના પ્લેટો પરીક્ષણ માટે ઓફર કરી શકાય છે.

MOQ શું છે?

લાક્ષણિક MOQ 100 ટુકડાઓ છે. નવા ગ્રાહકો માટે અજમાયશ આવશ્યકતાઓની ચર્ચા થઈ શકે છે અને વિશેષ પેટર્ન અથવા કસ્ટમ પરિમાણો માટે MOQ ની પુનઃ પુષ્ટિ થવી જોઈએ.

ઉત્પાદન લીડ સમય શું છે?

ઓર્ડર વોલ્યુમ અને કસ્ટમાઇઝેશનના આધારે સામાન્ય ઉત્પાદન લીડ ટાઇમ આશરે 7-15 દિવસ છે. પ્લેટનું કદ, સપાટી, જાડાઈ અને જથ્થો મંજૂર થયા પછી અંતિમ સમયની પુષ્ટિ થવી જોઈએ.

અવતરણ માટે મારે કઈ માહિતી મોકલવી જોઈએ?

પ્લેટની જરૂરી લંબાઈ અને પહોળાઈ, જાડાઈ, મેટ અથવા ટેક્સચર સંદર્ભ, લેમિનેટર મૉડલ, કાર્ડ મટિરિયલ, ઑપરેટિંગ ટેમ્પરેચર, જથ્થો, ધારની જરૂરિયાતો, પ્રોટેક્ટિવ-ફિલ્મની જરૂરિયાત અને ડિલિવરી ડેસ્ટિનેશન પ્રદાન કરો.

મેટ કાર્ડ લેમિનેશન સ્ટીલ પ્લેટ સેમ્પલ અને ફેક્ટરી કિંમતની વિનંતી કરો

વિશ્વસનીય મેટ કાર્ડ લેમિનેશન સ્ટીલ પ્લેટ ઉત્પાદક શોધી રહ્યાં છો? PVC , PETG , PC અથવા RFID સ્માર્ટ કાર્ડ ઉત્પાદન માટે વાલિસને તમારી પ્લેટના પરિમાણો, જાડાઈ, સપાટીની જરૂરિયાત, લેમિનેટર મોડલ, કાર્ડ સામગ્રી અને તકનીકી સમીક્ષા, નમૂના મૂલ્યાંકન અને ફેક્ટરી કિંમત માટે ઓર્ડર જથ્થો મોકલો.