|
Jeklena plošča
Wallis
| Material: | |
|---|---|
| Površina: | |
| Prednost: | |
| Uporaba: | |
| Količina: | |
Jeklena plošča Wallis matte card lamination je natančna stiskalna plošča iz nerjavečega jekla, razvita za profesionalno proizvodnjo PVC , PETG , PC , ABS in kompozitnih plastičnih kartic. Med laminacijo z vročim stiskanjem plošča zagotavlja stabilno kontaktno površino med laminatorjem in svežnjem kartic, hkrati pa prenaša zahtevani mat površinski značaj na zunanjo plast kartice.
Zasnovane za tovarne pametnih kartic, proizvajalce osebnih izkaznic, proizvajalce plačilnih kartic, tovarne kartic RFID , pretvornike kartičnega materiala in uporabnike strojev za laminiranje, so Wallis mat jeklene plošče trenutno na voljo v debelinah 0,6 mm, 0,8 mm in 1,0 mm s standardnimi in prilagojenimi dimenzijami. Stopnjo matiranja, velikost plošče, obdelavo robov in druge proizvodne zahteve je mogoče pregledati glede na kupčev laminator in postavitev kartice.
Kakovost plošče za laminiranje vpliva več kot na videz. Ravnost plošče, enakomernost površine, čistost, doslednost debeline, stanje robov in odpornost na ponavljajoče se cikle toplote in pritiska lahko vplivajo na teksturo končne kartice, konsistenco laminacije in učinkovitost proizvodnje. Za nove strukture kartic ali laminatorje je priporočljivo testiranje vzorcev pred množičnim nakupom.
| specifikacija | Razpoložljiva | Točka potrditve B2B |
|---|---|---|
| Izdelek | Jeklena plošča za laminiranje mat kartice | Potrdite mat, motno, svileno, vzorčasto ali drugo zahtevano končno obdelavo |
| Material | Plošča za laminiranje iz nerjavečega jekla | Potrdite kakovost jekla, trdoto in površinsko obdelavo, če so to nadzorovani parametri nakupa |
| Površinska obdelava | Mat obdelano | Odobrite stopnjo matiranja ali teksturo glede na fizično referenčno ploščo in vzorec končne kartice |
| Debelina | 0,6 mm / 0,8 mm / 1,0 mm; o prilagojenih specifikacijah je mogoče razpravljati | Prilagodite togost in dimenzije plošč stroju za laminiranje |
| Standardne velikosti | 350 × 250 mm / 400 × 300 mm / 500 × 400 mm ali po meri | Navedite dejansko delovno površino laminatorja in zahtevane dimenzije plošče |
| Drugi pogosti formati | Pregledati je mogoče dimenzije A4, A3 in prilagojene dimenzije stroja | Ne navedite samo 'A3', če laminator zahteva natančno dimenzijo plošče |
| Navedena temperaturna zmogljivost | Zmogljivost referenčne temperature: približno 150–180°C | Preverite veljavno specifikacijo plošče glede na dejansko temperaturo laminatorja in pogoje cikla |
| Uporaba tlaka | Primerno za laminacijo kartic z vročim stiskanjem in proizvodnjo več skladov | Zagotovite pritisk laminatorja, konfiguracijo skladov in sistem blaženja za zahtevne projekte |
| Združljivo Materiali za kartice s | PVC , PETG , PC , ABS in združljive sestavljene konstrukcije kartic | Potrdite celoten sveženj kartic in recept za plastifikacijo |
| Obdelava robov | Odstranjeni / polirani robovi | Potrdite obliko vogala, polmer roba in zahteve glede rokovanja |
| Življenjska doba | Zasnovan za ponavljajoče se cikle laminiranja s pravilnim ravnanjem in vzdrževanjem | Dejanska življenjska doba je odvisna od temperature, tlaka, čiščenja, prask, skladiščenja in površinskih zahtev |
| Prilagajanje | Velikost, debelina, stopnja matiranja, vzorec, oblikovanje robov, zaščitna folija in embalaža | Pred ponudbo predložite zahteve za stroj in končano kartico |
| MOQ | Tipična MOQ: 100 kosov; Zahteve za vzorec ali poskus so predmet potrditve | Potrdite MOQ za velikosti, vzorce in posebne specifikacije po meri |
Pomembna opomba glede debeline: standardne debeline laminacijske plošče za ta izdelek so 0,6, 0,8 in 1,0 mm. Druge zahteve glede debeline je treba potrditi ločeno glede na laminator, togost plošče in uporabo pred naročilom.
Jeklena plošča za laminacijo mat kartice je natančna kovinska plošča za večkratno uporabo, nameščena v skladu za laminacijo z vročim stiskanjem, ki se uporablja za izdelavo plastičnih kartic. Potiskani osrednji listi, Overlay folija vložki, RFID ali drugi sloji kartic so nameščeni med plošče za laminacijo, podloge za blazine in plošče za laminator, preden se uporabita nadzorovana toplota in pritisk.
Jeklena plošča zagotavlja kontaktno površino z zunanjo plastjo laminirane plošče. Stanje njegove površine lahko torej vpliva na to, ali bo končni list kartice videti zrcalno sijajen, gladko mat, mat, s svileno teksturo ali z vzorcem.
Stroj za laminiranje ustvarja nadzorovano toploto in pritisk, potreben za lepljenje strukture kartice. Jeklena plošča deluje kot stabilen vmesnik znotraj tega stiskalnega svežnja in pomaga porazdeliti stik po listu kartice. Končni rezultati so odvisni tudi od plošč laminatorja, blazinic, materialov kartic, tlaka, temperature, časa zadrževanja in postopka hlajenja.
Matirana plošča se izbere, ko proizvajalec kartice želi manj odsevno končno površino od tiste, ki je izdelana z zrcalno ploščo. Natančen mat značaj se lahko razlikuje od zelo finega do vidno teksturiranega, zato sta vzorec fizične plošče in referenca laminirane kartice pomembna za nadzor specifikacij.
| obdelava plošče | Površinska | Tipične zahteve za kartico |
|---|---|---|
| Mirror Glossy | Visoko polirana odsevna kontaktna površina | Gladke površine kartic visokega sijaja |
| Mat | Fina nezrcalna površina z zmanjšano refleksijo | ID, članske, plačilne, dostopne in posebne kartice, ki zahtevajo nadzorovan mat videz |
| Svila / saten | Fina usmerjena ali tekstilu podobna tekstura | RFID prelam, posebni listi kartic in otipljive površine kartic |
| Zamrznjen | Bolj vidna razpršena tekstura površine | Posebne plastične kartice z nizkim bleščanjem ali s teksturo |
| Vzorec po meri | Izdelana dekorativna tekstura ali ponavljajoči se vzorec | Izdelava blagovnih znamk, okrasnih ali posebnih voščilnic |
Različne kategorije plošč se ne bi smele obravnavati kot zamenljive zgolj zato, ker so njihove dimenzije enake. Površina jeklene plošče neposredno vpliva na vidno teksturo, preneseno na laminirano ploščo, zato morajo tovarne kartic vzdrževati ločene odobrene standarde za vsako zahtevano končno obdelavo.
Enakomerna mat obdelava pomaga ustvariti dosleden vizualni zaključek na laminiranem listu. Razlike v teksturi plošče lahko postanejo vidne, ko so kartice luknjane iz različnih delov istega lista.
Ravna plošča podpira dosleden stik preko laminacijskega svežnja. Ukrivljene ali poškodovane plošče lahko prispevajo k neenakomerni porazdelitvi tlaka, lokalnim variacijam površine in nestabilnim proizvodnim rezultatom.
Plošče za laminiranje kartic se ponovno uporabijo v ponavljajočih se proizvodnih ciklih. Izbira materiala in pravilno ravnanje morata zato podpirati strankine delovne temperature, nastavitve tlaka in postopke hlajenja brez nesprejemljivega popačenja.
Prah, smola, ostanki črnila ali praske na plošči za plastificiranje lahko prenesejo vidne napake na liste kartic. Čiščenje in pregledovanje površine plošče sta zato koraka kakovosti proizvodnje in ne samo vzdrževalni postopki.
Gladki robovi zmanjšujejo nevarnost rokovanja in pomagajo preprečiti, da bi ostri robovi poškodovali blazinice, materiale kartic, zaščitne folije ali proizvodne operaterje.
Jeklene plošče z mat laminacijo se običajno uporabljajo s tiskanimi jedri PVC in Overlay folija za osebne izkaznice, kartice za dostop, članske kartice, kartice zvestobe, darilne kartice in druge laminirane izdelke s karticami PVC .
Strukture kartic PETG je mogoče tudi laminirati z uporabo združljivih jeklenih plošč, vendar se lahko temperatura, tlak in pogoji hlajenja laminacije razlikujejo od PVC . Kupci naj preizkusijo celoten sistem PETG jedro in Overlay folija .
Kartične strukture PC običajno uporabljajo drugačne procesne pogoje od PVC . Če so jeklene plošče namenjene za polikarbonatne kartice, preverite specifikacijo plošč glede na dejansko temperaturo, tlak in program hlajenja laminatorja.
Jeklene plošče za laminiranje se lahko uporabljajo v proizvodnih nizih kartic RFID in NFC ki vsebujejo prelamne vložke, tiskane liste, Overlay folija in strukture anten. Izbrati je treba blaženje, porazdelitev pritiska in celotno konstrukcijo kartice, da preprečite poškodbe vgrajenih komponent.
Strukture ABS in kompozitne plošče je mogoče oceniti, če je njihov postopek laminiranja združljiv s sistemom jeklene plošče in stiskalnice. Pred komercialno proizvodnjo je treba preskusiti vzorčni sveženj kartic.
Natisnjeni jedrni listi kartice, Overlay folija , vložki in druge plasti telesa kartice so poravnane v skladu z odobreno strukturo laminacije.
Obe kontaktni površini je treba pregledati glede delcev, prask, ostankov, udrtin in drugih napak, preden laminacijski sveženj vstopi v stiskalnico.
Listi kartic, jeklene plošče in blazinice so zložene glede na konfiguracijo laminatorja. Blazinski materiali pomagajo kompenzirati majhne variacije debeline in porazdelijo pritisk znotraj stiskalnega sistema.
Laminator uporabi programirano toploto, pritisk in čas zadrževanja, ki ga zahtevajo PVC , PETG , PC ali druga konstrukcija kartice. Parametre je treba določiti iz specifikacije materiala kartice in ne samo iz jeklene plošče.
Nadzorovano hlajenje pomaga stabilizirati laminirano ploščo, preden jo odstranite s plošče. Prezgodnja razbremenitev lahko prispeva k deformaciji, zlepljanju ali dimenzijski nestabilnosti.
Preglejte teksturo površine, ravnost, mehurčke, delaminacijo, registracijo in morebitne prenesene napake, preden list nadaljuje s prebijanjem, rezkanjem, vdelavo čipov, personalizacijo ali drugimi nadaljnjimi postopki.
| Opažena težava | , povezana s ploščo, preverite | druge procesne dejavnike |
|---|---|---|
| Površinske oznake | Preglejte ploščo glede prask, udrtin ali umazanije | Čistost listov in delci v svežnju |
| Neenakomeren mat videz | Preverite enotnost teksture in obrabo plošče | Enakomernost pritiska, blazina in debelina kartice |
| Deformacija lista | Preverite ravnost plošče | Ogrevalna bilanca, proces ohlajanja in krčenje materiala |
| Mehurčki ali delaminacija | Preverite čist kontakt in tlak v dimniku | Overlay folija premaz, črnila, vlaga, temperatura, tlak in čas zadrževanja |
| Lepljenje kartic | Preverite čistost plošče in stanje površine | Sestava materiala, temperatura in hladilni cikel |
| Poškodba robov | Preglejte robove, ostre vogale in robove plošč | Poravnava sklada in rokovanje |
Določite, ali naj bo končna kartica zrcalno sijoča, fino matirana, matirana, s svileno teksturo ali z vzorcem po meri. Vzorec fizične kartice je najboljša referenca pri ujemanju z obstoječim proizvodnim standardom.
Izmerite obstoječo ploščo za laminacijo ali zagotovite model stroja za laminacijo in delovno površino. Mere, kot sta A3 in A4, so uporabne izhodiščne točke, vendar so meritve, specifične za stroj, bolj zanesljive za nabavo proizvodnje.
Razpoložljive standardne debeline so 0,6 mm, 0,8 mm in 1,0 mm. Izberite debelino v skladu z obstoječim sistemom laminiranja in odobreno proizvodno nastavitvijo namesto spreminjanja debeline plošče brez validacije postopka.
Povejte Wallisu, ali struktura kartice uporablja PVC , PETG , PC , ABS , RFID prelam ali kompozit iz več materialov, ker se pogoji postopka lahko razlikujejo.
Temperaturno območje, tlak, čas vročega stiskanja, cikel hlajenja, število skladov in sistem blazine pomagajo tehničnim ekipam razumeti proizvodno okolje.
Robovi plošče morajo biti gladki in brez poškodovanih robov. Če laminator uporablja določen polmer vogala, lokacijsko luknjo ali posebno konfiguracijo robov, zagotovite risbo ali referenčni vzorec.
Uporabite vzorec v dejanskem laminatorju in ocenite teksturo končne kartice, obnašanje pri sproščanju, ravnost in videz površine, preden odobrite masovno proizvodnjo.
Natančna laminacija kartic zahteva jeklene plošče z nadzorovanimi dimenzijami in doslednimi kontaktnimi površinami. Odvisno od odobrene specifikacije naročila lahko pregled kakovosti vključuje debelino plošče, širino in dolžino, ravnost, teksturo površine, vidne praske, udrtine, stanje robov, obliko vogalov, čistočo, zaščitno folijo in stanje embalaže.
Matirane ali vzorčaste površine je treba primerjati z odobrenim proizvodnim standardom. Pomembne razlike v teksturi lahko postanejo vidne na končnih karticah, tudi če so dimenzije plošč pravilne.
Ravnost plošče je treba nadzorovati, ker lahko trajno upogibanje ali popačenje vpliva na stik znotraj laminacijskega sklada. Kupci s posebno toleranco ravnosti bi morali to vključiti v risbo nakupa.
Debelina plošče in splošne mere se morajo ujemati z odobreno proizvodno specifikacijo, še posebej, če se več plošč uporablja hkrati v laminatorjih z več skladi.
Končane plošče je treba med skladiščenjem in mednarodnim prevozom zaščititi pred praskami in poškodbami robov. Zahteve za embalažo bi bilo treba povečati za zrcalne, fino matirane površine in površine z natančnim vzorcem.
Odstranite prah, smolo ali procesno kontaminacijo, preden se zapeče na ploščo s ponavljajočimi se toplotnimi cikli. Postopki čiščenja morajo biti združljivi s površino in mat obdelavo iz nerjavečega jekla.
Abrazivne blazinice ali agresivno poliranje lahko spremenijo kontrolirano mat ali vzorčasto površino. Poškodovana tekstura se lahko kasneje prenese na vsako laminirano ploščo, izdelano s to ploščo.
Čiste krožnike shranjujte na primernem ravnem nosilcu in preprečite, da bi jih težki predmeti ali neenakomerna obremenitev trajno upognili. Po potrebi ločite kontaktne površine, da zmanjšate drgnjenje.
Ko se praska, udrtina ali trajna napaka teksture začne ponavljati na laminiranih listih kartice, je treba ploščo popraviti, kjer je to tehnično mogoče, ali odstraniti iz proizvodnje.
Matirane ali posebne plošče za laminiranje se lahko uporabljajo pri izdelavi ohišij plačilnih kartic, kjer odobrena konstrukcija kartice in specifikacija površine zahtevata ustrezno končno obdelavo.
Proizvodne linije za osebne izkaznice, osebne izkaznice zaposlenih, zdravstvene osebne izkaznice in druge varne proizvodne linije lahko uporabljajo plošče za nadzorovano laminacijo kot del proizvodnega procesa ohišja kartice.
RFID kartice za dostop, kartice za javni prevoz, kartice za kampus, hotelske kartice in druge brezstične pametne kartice zahtevajo stabilno laminacijo vložkov, jedrnih listov in zunanjih plasti pred luknjanjem in personalizacijo.
Proizvajalci komercialnih kartic lahko izberejo mat ali vzorčaste zaključke, da razlikujejo programe zvestobe, članstva, maloprodajne in promocijske programe.
Svilene, matirane ali druge teksturirane plošče je mogoče uporabiti tudi pri izdelavi RFID prelam listov ali plasti ohišja kartona, ki zahtevajo nadzorovano površino po laminaciji.
Wallis podpira prilagojene laminirane jeklene plošče v skladu z opremo tovarne kartic in zahtevami končne površine. Namesto izbire le po generični A3 ali A4 terminologiji se B2B kupce spodbuja, da zagotovijo obstoječo ploščo, dimenzijsko risbo ali specifikacijo stroja za plastificiranje.
Dolžino in širino je mogoče pregledati glede na dimenzije plošče laminatorja, postavitve listov kartic in zasnovo svežnja.
Standardne možnosti vključujejo 0,6, 0,8 in 1,0 mm. Druge zahteve glede debeline je treba predložiti v tehnično potrditev, namesto da bi predvidevali neomejeno razpoložljivost.
Različne mat, svilene, motne in prilagojene koncepte vzorcev je mogoče ovrednotiti glede na orodje, reference vzorcev, obseg naročila in zahtevan videz končne kartice.
Zahteve glede površinske zaščite in pakiranja je mogoče prilagoditi za zmanjšanje prask, izpostavljenosti vlagi, poškodb robov in premikanja med mednarodnim pošiljanjem.
Wallis dobavlja jedrne liste kartic, vložke Overlay folija , RFID , plošče za laminacijo, podloge za blazine in sorodne materiale, kar tovarnam kartic omogoča usklajevanje več materialov, uporabljenih v istem proizvodnem procesu.
Kupci lahko pridobijo različne kontaktne površine za različne zahteve končne kartice, namesto da bi za vsak izdelek uporabili eno površino plošče.
Mere po meri omogočajo, da se specifikacija plošče ujema s strankinim laminatorjem in formatom listov kartice.
Vzorčne plošče se lahko dobavijo za testiranje. Vzorčenje je še posebej dragoceno pri ujemanju z obstoječo mat teksturo ali pri uvajanju nove plošče v proizvodno linijo.
Proizvodne specifikacije je mogoče upravljati za tovarne kartic, predelovalce, proizvajalce pametnih kartic, distributerje in druge kupce, ki zahtevajo ponovljive dimenzije jeklene plošče in površinsko obdelavo.
Wallis sodeluje z mednarodnimi kupci kartičnega materiala, tovarnami kartic in distribucijskimi partnerji, ki dobavljajo materiale za različne projekte tiskanja, laminiranja in proizvodnje pametnih kartic.
Povratne informacije strank lahko zagotovijo dodaten kontekst o izkušnji nakupa in storitev. Za tehnično kvalifikacijo pa je treba laminirane plošče še vedno odobriti s pregledom dimenzij in testiranjem na kupčevi dejanski liniji za proizvodnjo kartic.
Uporablja se v laminatorju kartic z vročim stiskanjem, da zagotovi stabilno kontaktno površino za PVC , PETG , PC , RFID in druge združljive strukture kartic, hkrati pa pomaga ustvariti določen mat videz na zunanjem laminiranem listu.
Zrcalne plošče uporabljajo visoko polirano površino za ustvarjanje gladkega sijajnega videza kartice. Mat plošče uporabljajo manj odsevno obdelano površino, da ustvarijo mehkejšo površino z nižjim sijajem.
Standardne debeline so 0,6 mm, 0,8 mm in 1,0 mm. Druge debeline je treba potrditi glede na izvedljivost izdelave in kupčevo opremo za laminiranje.
Standardne plošče za laminiranje kartic v tej seriji izdelkov so debele približno 0,5–1,0 mm, pri čemer so tukaj navedene standardne možnosti 0,6, 0,8 in 1,0 mm. Zahteva 5–10 mm bi bila ločena specifikacija za težke plošče in jo je treba potrditi pred naročilom.
ja Wallis podpira prilagojene dimenzije v skladu z zahtevami stroja za plastificiranje kartic. Navedite natančno dolžino, širino in debelino plošče ali obstoječo risbo plošče.
A3, A4 in prilagojene formate lahko pregledate. Natančne mere je treba še potrditi, ker lahko različni laminatorji uporabljajo različne dimenzije plošč, čeprav so opisani kot stroji A3 ali A4.
ja PVC laminacija kartic je ena od primarnih aplikacij. Celotno jedro PVC , Overlay folija , postopek tiskanja in plastificiranja je treba preskusiti z uporabo predvidenega cikla temperature, tlaka in hlajenja.
Združljive jeklene plošče je mogoče uporabiti s strukturami kartic PETG , vendar se pogoji obdelave PETG lahko razlikujejo od PVC . Pred masovno proizvodnjo potrdite celoten recept za laminacijo.
PC je eden od združljivih kartičnih materialov za ta izdelek. Ker lahko proizvodnja polikarbonatne kartice vključuje zahtevne pogoje toplote in tlaka, je treba izbrano specifikacijo jeklene plošče potrditi glede na dejanski program laminacije PC .
Da, ustrezne plošče za laminacijo je mogoče uporabiti pri RFID proizvodnji prelamov in pametnih kartic. Za zaščito anten in vgrajenih komponent je treba izbrati tlačne obloge, blažilne blazinice in konstrukcijo vložkov.
Na voljo so zrcalno sijajni, mat in plošče z vzorci po meri. Za potrditev izvedljivosti je treba z referenčnim vzorcem predložiti zahteve glede svile, matirane ali druge teksture.
Tega ne more zagotoviti nobena posamezna jeklena plošča. Ravna, čista plošča podpira dosledno laminacijo, mehurčki in delaminacija pa lahko nastanejo tudi zaradi premaza Overlay folija , združljivosti črnila, vlage, temperature, tlaka, časa zadrževanja in pogojev hlajenja.
Debelina končne kartice je v prvi vrsti določena s celotno strukturo materiala kartice in postopkom laminacije. Debelina plošče je parameter stroja in stiskalnice in ne glavna determinanta končne velikosti kartona.
Življenjska doba je odvisna od delovnih pogojev, površinskih zahtev, čiščenja, skladiščenja in rokovanja. Plošče so zasnovane za ponavljajoče se proizvodne cikle s pravilnim rokovanjem in vzdrževanjem. Garancija na določeno življenjsko dobo mora biti navedena le, če je podprta z veljavno specifikacijo izdelka.
Uporabite način čiščenja, ki je združljiv z nerjavečim jeklom in mat površino. Izogibajte se abrazivnemu poliranju, ki bi lahko trajno spremenilo nadzorovano teksturo. Odstranite kontaminacijo, preden se plošča vrne v proizvodnjo.
Če se ista oznaka večkrat pojavi na istem mestu, preglejte jekleno ploščo glede prask, udrtin, umazanije ali vdelanih delcev. Preglejte tudi Overlay folija , liste kartic, podloge za blazine in kontaktne površine laminatorja.
ja Vzorčne plošče se lahko ponudijo za testiranje, stroški pošiljanja pa so predmet dogovorjenega dogovora.
Tipična MOQ je 100 kosov. Za nove stranke se lahko razpravlja o preskusnih zahtevah, MOQ pa je treba ponovno potrditi za posebne vzorce ali dimenzije po meri.
Običajni dobavni rok za proizvodnjo je približno 7–15 dni, odvisno od količine naročila in prilagoditev. Končni čas je treba potrditi, potem ko so odobreni velikost plošče, površina, debelina in količina.
Navedite zahtevano dolžino in širino plošče, debelino, referenco za mat ali teksturo, model laminatorja, material kartice, delovno temperaturo, količino, zahteve za robove, zahteve za zaščitno folijo in cilj dostave.
Iščete zanesljivega proizvajalca jeklenih plošč za laminiranje matiranih kartic za proizvodnjo pametnih kartic PVC , PETG , PC ali RFID ? Wallisu pošljite svoje dimenzije plošče, debelino, površino, model laminatorja, material kartice in količino naročila za tehnični pregled, oceno vzorcev in tovarniško ceno.
