|
Bamba la Chuma
Wallis
| Nyenzo: | |
|---|---|
| Uso: | |
| faida: | |
| Maombi: | |
| Kiasi: | |
Wallis matte lamination steel plate ni sahani ya chuma isiyo na waya iliyotengenezwa kwa kitaalamu PVC , PETG , PC , ABS na utengenezaji wa kadi za plastiki. Wakati wa lamination ya vyombo vya habari vya moto, sahani hutoa uso wa mawasiliano thabiti kati ya laminator na stack ya kadi wakati wa kuhamisha tabia ya matte inayohitajika kwenye safu ya nje ya kadi.
Imeundwa kwa ajili ya viwanda vya kadi mahiri, watengenezaji wa kadi za kitambulisho, watengenezaji wa kadi za malipo, viwanda RFID vya kadi, vibadilishaji vya kadi-nyenzo na watumiaji wa mashine za kuwekea mitambo, sahani za chuma za Wallis matte zinapatikana kwa sasa katika unene wa 0.6 mm, 0.8 na 1.0 mm zenye vipimo vya kawaida na vilivyobinafsishwa. Kiwango cha matte, ukubwa wa sahani, matibabu ya makali na mahitaji mengine ya uzalishaji yanaweza kupitiwa kulingana na laminator ya mnunuzi na mpangilio wa kadi.
Ubora wa sahani ya lamination huathiri zaidi kuliko kuonekana. Bamba la gorofa, usawa wa uso, usafi, uthabiti wa unene, hali ya makali na upinzani dhidi ya mzunguko wa joto-na-shinikizo unaorudiwa unaweza kuathiri muundo wa kadi ya kumaliza, uthabiti wa lamination na ufanisi wa uzalishaji. Kwa miundo mpya ya kadi au laminata, majaribio ya sampuli yanapendekezwa kabla ya kununua kwa wingi.
| Viainisho | Vinavyopatikana | Sehemu ya Uthibitishaji ya B2B |
|---|---|---|
| Bidhaa | Kadi ya Matte Lamination Steel Bamba | Thibitisha matte, frosted, hariri, muundo au nyingine inayohitajika kumaliza |
| Nyenzo | Sahani ya lamination ya chuma cha pua | Thibitisha kiwango cha chuma, ugumu na matibabu ya uso ikiwa haya yanadhibitiwa na vigezo vya ununuzi |
| Uso Maliza | Matte kutibiwa | Idhinisha kiwango cha matte au umbile dhidi ya bati halisi la kumbukumbu na sampuli ya kadi iliyokamilishwa |
| Unene | 0.6 mm / 0.8 mm / 1.0 mm; specifikationer umeboreshwa inaweza kujadiliwa | Linganisha uthabiti wa sahani na vipimo kwa mashine ya lamination |
| Ukubwa wa Kawaida | 350 × 250 mm / 400 × 300 mm / 500 × 400 mm au maalum | Toa eneo la kazi la laminator halisi na vipimo vya sahani vinavyohitajika |
| Miundo Nyingine ya Kawaida | A4, A3 na vipimo maalum vya mashine vinaweza kukaguliwa | Usibainishe 'A3' pekee wakati laminata inahitaji kipimo sahihi cha sahani |
| Uwezo wa Joto ulioorodheshwa | Uwezo wa halijoto ya marejeleo: takriban 150–180°C | Thibitisha vipimo vya sahani vinavyotumika dhidi ya hali halisi ya joto ya laminata na mzunguko |
| Maombi ya Shinikizo | Inafaa kwa lamination ya kadi ya vyombo vya habari moto na uzalishaji wa safu nyingi | Kutoa shinikizo laminator, usanidi wa stack na mfumo wa mto kwa ajili ya miradi inayohitaji |
| Sambamba Nyenzo za kadi s | PVC , PETG , PC , ABS na kadi za ujenzi zinazooana | Thibitisha mrundikano wa kadi kamili na kichocheo cha lamination |
| Matibabu ya makali | Kingo zilizofutwa / zilizong'olewa | Thibitisha umbo la kona, kipenyo cha kingo na mahitaji ya kushughulikia |
| Maisha ya Huduma | Iliyoundwa kwa ajili ya mzunguko wa lamination mara kwa mara na utunzaji sahihi na matengenezo | Maisha halisi hutegemea halijoto, shinikizo, usafishaji, mikwaruzo, uhifadhi na mahitaji ya uso |
| Kubinafsisha | Ukubwa, unene, kiwango cha matte, muundo, muundo wa makali, filamu ya kinga na ufungaji | Peana mahitaji ya mashine na kadi ya kumaliza kabla ya kunukuu |
| MOQ | MOQ ya kawaida: pcs 100; sampuli au mahitaji ya majaribio ni chini ya uthibitisho | Thibitisha MOQ kwa saizi maalum, muundo na vipimo maalum |
Kumbuka unene muhimu: Unene wa kawaida wa sahani ya lamination kwa bidhaa hii ni 0.6, 0.8 na 1.0 mm. Mahitaji mengine ya unene yanapaswa kuthibitishwa tofauti kulingana na laminator, rigidity ya sahani na maombi kabla ya kuagiza.
Bamba la chuma la kuwekea kadi ya matte ni sahani ya chuma ya usahihi inayoweza kutumika tena iliyosakinishwa ndani ya mrundikano wa lamination wa vyombo vya habari moto unaotumiwa kutengeneza kadi za plastiki. Laha za msingi zilizochapishwa, Filamu ya overlay s, RFID inlays au safu nyingine za kadi zimewekwa kati ya sahani za lamination, pedi za mto na sahani za laminator kabla ya joto na shinikizo linalodhibitiwa kutumika.
Sahani ya chuma hutoa uso wa kuwasiliana dhidi ya safu ya nje ya karatasi ya laminated. Kwa hivyo, hali ya uso wake inaweza kuathiri ikiwa karatasi iliyokamilishwa inaonekana kama kioo, yenye kung'aa, laini ya laini, ya barafu, yenye muundo wa hariri au muundo.
Mashine ya lamination huzalisha joto linalodhibitiwa na shinikizo linalohitajika kuunganisha muundo wa kadi. Bamba la chuma hufanya kazi kama kiolesura thabiti ndani ya mrundikano huo wa vyombo vya habari na husaidia kusambaza mawasiliano kwenye laha ya kadi. Matokeo ya kumaliza pia hutegemea sahani za laminator, usafi wa mto, vifaa vya kadi, shinikizo, joto, muda wa kukaa na mchakato wa baridi.
Sahani ya matte huchaguliwa wakati mtengenezaji wa kadi anataka uso wa kumaliza usio na kutafakari kuliko ule unaozalishwa kwa kutumia sahani ya kioo. Herufi halisi za matte zinaweza kuanzia laini sana hadi muundo unaoonekana, kwa hivyo sampuli ya sahani halisi na rejeleo la kadi iliyotiwa rangi ni muhimu kwa udhibiti wa vipimo.
| Bamba | Tabia ya Uso wa | Mahitaji ya Kadi ya Kawaida ya |
|---|---|---|
| Kioo Glossy | Sehemu ya mguso inayoakisi iliyong'aa sana | Nyuso za kadi zenye gloss laini |
| Matte | Uso mzuri usio na kioo na kutafakari kupunguzwa | Kitambulisho, uanachama, malipo, ufikiaji na kadi maalum zinazohitaji mwonekano wa matte unaodhibitiwa |
| Silk / Satin | Muundo mzuri wa mwelekeo au nguo | RFID prelam, laha za kadi maalum na nyuso za kadi zinazoguswa |
| Frosted | Muundo wa uso unaoonekana zaidi | Kadi maalum za plastiki zenye mwanga mdogo au maandishi |
| Iliyoundwa Maalum | Ubunifu wa mapambo ya uhandisi au muundo unaorudiwa | Uzalishaji wa kadi ya asili, mapambo au maalum |
Kategoria tofauti za sahani hazipaswi kuchukuliwa kuwa zinaweza kubadilishana kwa sababu tu vipimo vyake vinafanana. Uso wa bamba la chuma huathiri moja kwa moja umbile linaloonekana lililohamishiwa kwenye karatasi ya laminated, hivyo viwanda vya kadi vinapaswa kudumisha viwango tofauti vilivyoidhinishwa kwa kila umalizio unaohitajika.
Matibabu ya matte ya sare husaidia kutoa mwonekano thabiti wa kumaliza kwenye karatasi iliyochongwa. Tofauti katika muundo wa sahani inaweza kuonekana baada ya kadi kupigwa kutoka sehemu tofauti za laha moja.
Bamba bapa huauni mguso thabiti juu ya mrundikano wa lamination. Sahani zilizopinda au zilizoharibika zinaweza kuchangia usambazaji usio sawa wa shinikizo, utofauti wa uso wa ndani na matokeo ya uzalishaji yasiyokuwa thabiti.
Sahani za lamination za kadi hutumiwa tena kupitia mzunguko wa uzalishaji unaorudiwa. Kwa hivyo, uteuzi wa nyenzo na utunzaji sahihi unahitaji kusaidia halijoto ya kufanya kazi ya mteja, mipangilio ya shinikizo na taratibu za kupoeza bila upotoshaji usiokubalika.
Vumbi, resini, mabaki ya wino au mikwaruzo kwenye sahani ya lamination inaweza kuhamisha kasoro zinazoonekana kwenye karatasi za kadi. Kusafisha na ukaguzi wa uso wa sahani ni hatua za ubora wa uzalishaji badala ya taratibu za matengenezo tu.
Kingo laini hupunguza hatari za kushughulikia na kusaidia kuzuia visu vikali kutokana na uharibifu wa pedi za mto, nyenzo za kadi, filamu za kinga au waendeshaji wa uzalishaji.
Sahani za chuma za matte hutumika kwa kawaida pamoja na viini vya PVC vilivyochapishwa na Filamu ya overlay kwa kadi za vitambulisho, kadi za ufikiaji, kadi za uanachama, kadi za uaminifu, kadi za zawadi na bidhaa zingine za kadi za PVC .
PETG miundo ya kadi pia inaweza kuwa laminated kwa kutumia bamba za chuma zinazooana, lakini halijoto ya lamination, shinikizo na hali ya ubaridi inaweza kutofautiana na PVC . Wanunuzi wanapaswa kujaribu mfumo kamili wa PETG msingi na- Filamu ya overlay .
PC miundo ya kadi kwa kawaida hutumia masharti tofauti ya mchakato kutoka kwa PVC . Wakati sahani za chuma zimekusudiwa kwa kadi za polycarbonate, thibitisha vipimo vya sahani dhidi ya hali halisi ya joto, shinikizo na programu ya baridi ya laminator.
Vibao vya chuma vya kuchuja vinaweza kutumika ndani ya RFID na NFC rafu za utengenezaji wa kadi zilizo na viingilio vya prelam, laha zilizochapishwa, Filamu ya overlay s na miundo ya antena. Kupunguza, usambazaji wa shinikizo na ujenzi wa kadi ya jumla inapaswa kuchaguliwa ili kuepuka kuharibu vipengele vilivyoingia.
ABS na miundo ya karatasi iliyojumuishwa inaweza kutathminiwa wakati mchakato wao wa kuanika unapatana na bati la chuma na mfumo wa kubonyeza. Sampuli ya rundo la kadi inapaswa kujaribiwa kabla ya uzalishaji wa kibiashara.
Laha za msingi za kadi zilizochapishwa, Filamu ya overlay s, inlays na tabaka zingine za mwili wa kadi hupangwa kulingana na muundo ulioidhinishwa wa lamination.
Nyuso zote mbili za mawasiliano zinapaswa kuchunguzwa kwa chembe, scratches, mabaki, dents na kasoro nyingine kabla ya stack lamination kuingia vyombo vya habari.
Karatasi za kadi, sahani za chuma na usafi wa mto huwekwa kulingana na usanidi wa laminator. Vifaa vya mto husaidia kulipa fidia kwa tofauti ndogo za unene na kusambaza shinikizo ndani ya mfumo wa vyombo vya habari.
Laminata hutumia joto lililopangwa, shinikizo na muda wa kukaa unaohitajika na PVC , PETG , PC au ujenzi mwingine wa kadi. Vigezo vinapaswa kuanzishwa kutoka kwa vipimo vya kadi-nyenzo badala ya kutoka kwa sahani ya chuma pekee.
Ubaridi unaodhibitiwa husaidia kuleta utulivu wa karatasi iliyo na laminated kabla ya kuondolewa kwenye sahani. Upakuaji wa mapema unaweza kuchangia ubadilikaji, kushikana au kuyumba kwa sura.
Kagua umbile la uso, ulaini, viputo, utengano, usajili na kasoro zozote zilizohamishwa kabla ya laha kuendelea na upigaji ngumi, kusaga, upachikaji wa chip, kuweka mapendeleo au shughuli zingine za chini ya mkondo.
| Suala Lililoangaliwa | Linalohusiana na Sahani Angalia | Mambo Mengine ya Mchakato |
|---|---|---|
| Alama za uso | Kagua sahani kwa mikwaruzo, dents au uchafu | Usafi wa karatasi na chembe ndani ya rafu |
| Muonekano usio na usawa wa Matte | Angalia usawa wa texture na kuvaa sahani | Usawa wa shinikizo, pedi ya mto na unene wa kadi |
| Karatasi ya Vita | Angalia usawa wa sahani | Usawa wa joto, mchakato wa baridi na kupungua kwa nyenzo |
| Bubbles au Delamination | Thibitisha mawasiliano safi na shinikizo la rafu | Filamu ya overlay mipako, wino, unyevu, halijoto, shinikizo na muda wa kukaa |
| Kubandika Karatasi ya Kadi | Kagua usafi wa sahani na hali ya uso | Uundaji wa nyenzo, joto na mzunguko wa baridi |
| Uharibifu wa Kingo | Kagua burrs, pembe kali na kingo za sahani | Upangaji wa stack na utunzaji |
Bainisha ikiwa kadi ya mwisho inapaswa kuwa ya kioo inayong'aa, yenye rangi nyembamba, yenye barafu, yenye muundo wa hariri au muundo maalum. Sampuli ya kadi halisi ndiyo rejeleo bora zaidi inapolingana na kiwango kilichopo cha uzalishaji.
Pima sahani iliyopo ya lamination au toa mfano wa mashine ya kuwekea na eneo la kazi. Vipimo kama vile A3 na A4 ni sehemu muhimu za kuanzia, lakini vipimo mahususi vya mashine vinaweza kutegemewa zaidi kwa ununuzi wa uzalishaji.
Unene wa kawaida unaopatikana ni 0.6 mm, 0.8 mm na 1.0 mm. Chagua unene kulingana na mfumo uliopo wa lamination na usanidi wa uzalishaji ulioidhinishwa badala ya kubadilisha unene wa sahani bila uthibitishaji wa mchakato.
Mwambie Wallis ikiwa muundo wa kadi unatumia PVC , PETG , PC , ABS , RFID prelam au kiunganishi cha nyenzo nyingi kwa sababu hali za mchakato zinaweza kutofautiana.
Kiwango cha halijoto, shinikizo, muda wa kubofya moto, mzunguko wa kupoeza, idadi ya rafu na mfumo wa pedi za mto husaidia timu za kiufundi kuelewa mazingira ya uzalishaji.
Kingo za sahani zinapaswa kuwa laini na zisizo na uharibifu. Ikiwa laminator hutumia radius maalum ya kona, kupata shimo au usanidi maalum wa makali, toa sampuli ya kuchora au kumbukumbu.
Tumia sampuli kwenye laminata halisi na utathmini umbile la kadi iliyokamilishwa, tabia ya kutoa, ubapa na mwonekano wa uso kabla ya kuidhinisha uzalishaji wa wingi.
Lamination ya kadi ya usahihi inahitaji sahani za chuma na vipimo vilivyodhibitiwa na nyuso za mawasiliano thabiti. Kulingana na vipimo vya agizo lililoidhinishwa, ukaguzi wa ubora unaweza kujumuisha unene wa sahani, upana na urefu, usawazishaji, umbile la uso, mikwaruzo inayoonekana, mikunjo, hali ya ukingo, umbo la kona, usafi, filamu ya kinga na hali ya ufungaji.
Nyuso za matte au zenye muundo zinapaswa kulinganishwa dhidi ya kiwango cha uzalishaji kilichoidhinishwa. Tofauti kubwa za muundo zinaweza kuonekana kwenye kadi zilizokamilishwa hata wakati vipimo vya sahani ni sahihi.
Sahani tambarare inapaswa kudhibitiwa kwa sababu kupinda au kuvuruga kwa kudumu kunaweza kuathiri mguso ndani ya mrundikano wa lamination. Wanunuzi walio na uvumilivu maalum wa kujaa wanapaswa kuijumuisha kwenye mchoro wa ununuzi.
Unene wa sahani na vipimo vya jumla vinapaswa kuendana na vipimo vya uzalishaji vilivyoidhinishwa, hasa wakati sahani nyingi zinatumiwa wakati huo huo katika laminata za rafu nyingi.
Sahani zilizokamilishwa zinapaswa kulindwa dhidi ya kukwangua na uharibifu wa makali wakati wa kuhifadhi na usafirishaji wa kimataifa. Mahitaji ya ufungaji yanapaswa kuongezwa kwa nyuso za kioo, laini-matte na za muundo wa usahihi.
Ondoa vumbi, resini au chaga uchafuzi kabla ya kuoka kwenye sahani kupitia mizunguko ya joto inayorudiwa. Taratibu za kusafisha zinapaswa kuendana na uso wa chuma cha pua na matibabu ya matte.
Pedi za abrasive au kung'arisha kwa nguvu kunaweza kubadilisha uso uliodhibitiwa wa matte au muundo. Muundo ulioharibiwa unaweza baadaye kuhamishiwa kwenye kila karatasi ya laminated inayozalishwa na sahani hiyo.
Hifadhi sahani safi kwenye usaidizi wa gorofa unaofaa na uzuie vitu vizito au upakiaji usio na usawa kutoka kwa kuzipinda kwa kudumu. Tenganisha nyuso za mguso inapohitajika ili kupunguza kusugua.
Mara tu mkwaruzo, utundu au kasoro ya umbile la kudumu inapoanza kuonekana mara kwa mara kwenye karatasi za kadi zilizo na lamu, sahani inapaswa kurekebishwa inapowezekana kiufundi au kuondolewa kutoka kwa uzalishaji.
Sahani za matte au maalum zinaweza kutumika katika utengenezaji wa kadi ya malipo ambapo ujenzi wa kadi ulioidhinishwa na vipimo vya uso vinahitaji umalizio unaolingana.
Kitambulisho cha Kitaifa, kitambulisho cha mfanyakazi, kitambulisho cha huduma ya afya na njia zingine salama za kutengeneza kadi za utambulisho zinaweza kutumia bati zinazodhibitiwa kama sehemu ya mchakato wa kutengeneza kadi-mwili.
RFID kadi za ufikiaji, kadi za usafiri, kadi za chuo, kadi za hoteli na kadi zingine mahiri zisizo na kielektroniki zinahitaji uwekaji thabiti wa viingilio, laha kuu na tabaka za nje kabla ya kuchomwa na kubinafsisha.
Watengenezaji wa kadi za biashara wanaweza kuchagua faini za matte au zenye muundo ili kutofautisha programu za kadi za uaminifu, uanachama, rejareja na za matangazo.
Hariri, matte au bamba zingine zenye maandishi pia zinaweza kutumika wakati wa kutengeneza RFID laha za prelam au tabaka za mwili wa kadi ambazo zinahitaji uso unaodhibitiwa baada ya kusaga.
Wallis inasaidia sahani za chuma zilizowekwa maalum kulingana na vifaa vya kiwanda cha kadi na mahitaji ya uso wa kumaliza. Badala ya kuchagua tu kulingana na istilahi za jumla za A3 au A4, wanunuzi wa B2B wanahimizwa kutoa sahani iliyopo, mchoro wa kipenyo au vipimo vya mashine ya kuwekea lamination.
Urefu na upana unaweza kukaguliwa kulingana na vipimo vya laminator platen, mpangilio wa karatasi-kadi na muundo wa stack.
Chaguzi za kawaida ni pamoja na 0.6, 0.8 na 1.0 mm. Mahitaji mengine ya unene yanapaswa kuwasilishwa kwa uthibitisho wa kiufundi badala ya kuchukua upatikanaji usio na kikomo.
Dhana tofauti za matte, hariri, frosted na muundo maalum zinaweza kutathminiwa kulingana na zana, marejeleo ya sampuli, kiasi cha kuagiza na mwonekano wa kadi ya kumaliza unaohitajika.
Mahitaji ya ulinzi wa uso na ufungashaji yanaweza kubinafsishwa ili kupunguza mikwaruzo, mfiduo wa unyevu, uharibifu wa kingo na harakati wakati wa usafirishaji wa kimataifa.
Wallis hutoa karatasi za msingi za kadi, Filamu ya overlay s, RFID inlays, sahani za lamination, pedi za mto na nyenzo zinazohusiana, kuruhusu viwanda vya kadi kuratibu nyenzo nyingi zinazotumiwa ndani ya mchakato huo wa utengenezaji.
Wanunuzi wanaweza kupata nyuso tofauti za mawasiliano kwa mahitaji tofauti ya kadi ya kumaliza badala ya kutumia sahani moja kwa kila bidhaa.
Vipimo vilivyobinafsishwa huruhusu vipimo vya sahani kulinganishwa na laminata ya mteja na umbizo la laha ya kadi.
Sampuli za sahani zinaweza kutolewa kwa majaribio. Sampuli ni muhimu sana wakati wa kulinganisha muundo uliopo wa matte au kuanzisha sahani mpya kwenye mstari wa uzalishaji.
Vipimo vya uzalishaji vinaweza kudhibitiwa kwa viwanda vya kadi, vibadilishaji fedha, watengenezaji wa kadi mahiri, wasambazaji na wanunuzi wengine wanaohitaji vipimo vinavyorudiwa vya sahani-sahani za chuma na faini za uso.
Wallis hufanya kazi na wanunuzi wa kimataifa wa kadi-nyenzo, viwanda vya kadi na washirika wa usambazaji wanaosambaza nyenzo kwa miradi tofauti ya uchapishaji, lamination na utengenezaji wa kadi mahiri.
Maoni ya mteja yanaweza kutoa muktadha wa ziada kuhusu ununuzi na matumizi ya huduma. Kwa kufuzu kiufundi, hata hivyo, sahani za lamination bado zinapaswa kuidhinishwa kupitia ukaguzi wa dimensional na majaribio kwenye mstari halisi wa utengenezaji wa kadi ya mnunuzi.
Inatumika ndani ya laminata ya kadi ya kubofya-moto ili kutoa uso thabiti wa mguso kwa PVC , PETG , PC , RFID na miundo mingine ya kadi inayooana huku ikisaidia kuunda mwonekano uliobainishwa wa matte kwenye laha ya nje ya laminated.
Sahani za kioo hutumia uso uliong'aa sana ili kutoa mwonekano laini wa kadi unaometa. Sahani za matte hutumia uso uliotibiwa usioakisi sana ili kuunda umaliziaji laini na wa chini.
Unene wa kawaida ni 0.6 mm, 0.8 mm na 1.0 mm. Unene mwingine unapaswa kuthibitishwa kulingana na uwezekano wa utengenezaji na vifaa vya lamination vya mnunuzi.
Sahani za kawaida za kuweka kadi katika safu hii ya bidhaa ni takriban 0.5-1.0 mm nene, na 0.6, 0.8 na 1.0 mm kama chaguo za kawaida zilizoorodheshwa hapa. Mahitaji ya mm 5-10 yatakuwa vipimo tofauti vya sahani nzito na inapaswa kuthibitishwa kabla ya kuagiza.
Ndiyo. Wallis inasaidia vipimo vilivyobinafsishwa kulingana na mahitaji ya mashine ya kuangazia kadi. Toa urefu kamili wa sahani, upana na unene au mchoro wa sahani uliopo.
A3, A4 na umbizo lililobinafsishwa linaweza kukaguliwa. Vipimo kamili bado vinapaswa kuthibitishwa kwa sababu vilainishi tofauti vinaweza kutumia vipimo tofauti vya sahani licha ya kuelezwa kuwa mashine za A3 au A4.
Ndiyo. PVC lamination ya kadi ni mojawapo ya matumizi ya msingi. Mchakato kamili wa PVC , Filamu ya overlay , uchapishaji na lamination unapaswa kujaribiwa kwa kutumia halijoto inayokusudiwa, shinikizo na mzunguko wa kupoeza.
Vibao vya chuma vinavyooana vinaweza kutumika pamoja na miundo ya kadi PETG , lakini hali ya uchakataji PETG inaweza kutofautiana na PVC . Thibitisha kichocheo kamili cha lamination kabla ya uzalishaji wa wingi.
PC ni mojawapo ya nyenzo zinazooana za kadi za bidhaa hii. Kwa sababu utengenezaji wa kadi ya policarbonate unaweza kuhusisha hali zinazohitaji joto-na-shinikizo, vipimo vilivyochaguliwa vya sahani ya chuma vinapaswa kuthibitishwa dhidi ya mpango halisi wa kuanika PC .
Ndiyo, sahani zinazofaa za kuwekea umeme zinaweza kutumika katika RFID utayarishaji wa prelam na kadi mahiri. Shinikizo la stack, pedi za mto na ujenzi wa inlay zinapaswa kuchaguliwa ili kulinda antenna na vipengele vilivyoingia.
Chaguo za sahani zenye muundo wa kioo zinazong'aa, za matte na zilizobinafsishwa zinapatikana. Hariri, barafu au mahitaji mengine ya muundo yanapaswa kuwasilishwa pamoja na sampuli ya marejeleo kwa uthibitisho wa upembuzi yakinifu.
Hakuna sahani moja ya chuma inayoweza kuhakikisha hili. Bamba tambarare, safi huauni uwekaji mwanga thabiti, lakini viputo na upunguzaji wa viputo vinaweza pia kutokana na Filamu ya overlay kupaka, upatanifu wa wino, unyevu, halijoto, shinikizo, muda wa kukaa na hali ya baridi.
Unene wa kadi iliyokamilishwa kimsingi imedhamiriwa na muundo wa jumla wa nyenzo za kadi na mchakato wa lamination. Unene wa sahani ni kigezo cha mashine na mrundikano wa vyombo vya habari badala ya kigezo kikuu cha kupima kadi iliyokamilishwa.
Maisha ya huduma hutofautiana kulingana na hali ya uendeshaji, mahitaji ya uso, kusafisha, kuhifadhi na kushughulikia. Sahani zimeundwa kwa mzunguko wa uzalishaji unaorudiwa na utunzaji na matengenezo sahihi. Dhamana ya kudumu ya maisha ya mzunguko inapaswa tu kubainishwa inapoauniwa na vipimo vinavyotumika vya bidhaa.
Tumia njia ya kusafisha inayoendana na chuma cha pua na uso wa matte. Epuka ung'aaji wa abrasive ambao unaweza kubadilisha kabisa umbile linalodhibitiwa. Ondoa uchafuzi kabla ya sahani kurudi kwa uzalishaji.
Ikiwa alama sawa inaonekana mara kwa mara katika nafasi sawa, kagua sahani ya chuma kwa scratches, dents, uchafuzi au chembe zilizopachikwa. Pia kagua Filamu ya overlay s, laha za kadi, pedi za mto na sehemu za kugusa za laminata.
Ndiyo. Sampuli za sahani zinaweza kutolewa kwa majaribio, na gharama za usafirishaji zikitegemea mpangilio uliokubaliwa.
MOQ ya kawaida ni vipande 100. Mahitaji ya majaribio yanaweza kujadiliwa kwa wateja wapya, na MOQ inapaswa kuthibitishwa tena kwa ruwaza maalum au vipimo maalum.
Muda wa kawaida wa uzalishaji ni takriban siku 7-15 kulingana na kiasi cha agizo na ubinafsishaji. Muda wa mwisho unapaswa kuthibitishwa baada ya ukubwa wa sahani, uso, unene na wingi kupitishwa.
Toa urefu na upana wa sahani unaohitajika, unene, marejeleo ya matte au muundo, muundo wa laminata, nyenzo ya kadi, halijoto ya kufanya kazi, idadi, mahitaji ya ukingo, mahitaji ya filamu ya kinga na mahali pa kuwasilisha.
Je, unatafuta mtengenezaji anayetegemewa wa kutengeneza sahani za chuma kwa ajili ya kadi ya matte kwa ajili ya PVC , PETG , PC au RFID utengenezaji wa kadi mahiri? Tuma Wallis vipimo vya sahani yako, unene, mahitaji ya uso, muundo wa laminata, nyenzo ya kadi na wingi wa agizo kwa ukaguzi wa kiufundi, tathmini ya sampuli na bei ya kiwanda.
