|
स्टील प्लेट
वॉलिस
| साहित्य: | |
|---|---|
| पृष्ठभाग: | |
| फायदा: | |
| अर्ज: | |
| प्रमाण: | |
वॉलिस मॅट कार्ड लॅमिनेशन स्टील प्लेट ही व्यावसायिक PVC , PETG , PC , ABS आणि संमिश्र प्लास्टिक कार्ड निर्मितीसाठी विकसित केलेली एक अचूक स्टेनलेस स्टील प्रेस प्लेट आहे. हॉट-प्रेस लॅमिनेशन दरम्यान, प्लेट लॅमिनेटर आणि कार्ड स्टॅक दरम्यान एक स्थिर संपर्क पृष्ठभाग प्रदान करते आणि आवश्यक मॅट पृष्ठभाग वर्ण बाह्य कार्ड स्तरावर स्थानांतरित करते.
स्मार्ट कार्ड कारखाने, आयडी कार्ड उत्पादक, पेमेंट कार्ड उत्पादक, RFID कार्ड कारखाने, कार्ड-मटेरियल कन्व्हर्टर्स आणि लॅमिनेशन-मशीन वापरकर्त्यांसाठी डिझाइन केलेले, वॉलिस मॅट स्टील प्लेट्स सध्या 0.6 मिमी, 0.8 मिमी आणि 1.0 मिमी जाडीमध्ये मानक आणि सानुकूलित परिमाणांसह उपलब्ध आहेत. खरेदीदाराच्या लॅमिनेटर आणि कार्ड लेआउटनुसार मॅट पातळी, प्लेट आकार, काठ उपचार आणि इतर उत्पादन आवश्यकतांचे पुनरावलोकन केले जाऊ शकते.
लॅमिनेशन प्लेटची गुणवत्ता दिसण्यापेक्षा जास्त प्रभावित करते. प्लेट सपाटपणा, पृष्ठभागाची एकसमानता, स्वच्छता, जाडीची सुसंगतता, काठाची स्थिती आणि वारंवार उष्णता-आणि-दबाव चक्राचा प्रतिकार यामुळे तयार-कार्ड पोत, लॅमिनेशन सुसंगतता आणि उत्पादन कार्यक्षमता प्रभावित होऊ शकते. नवीन कार्ड स्ट्रक्चर्स किंवा लॅमिनेटरसाठी, मोठ्या प्रमाणात खरेदी करण्यापूर्वी नमुना चाचणीची शिफारस केली जाते.
| स्पेसिफिकेशन | उपलब्ध स्पेसिफिकेशन | B2B पुष्टीकरण बिंदू |
|---|---|---|
| उत्पादन | मॅट कार्ड लॅमिनेशन स्टील प्लेट | मॅट, फ्रॉस्टेड, रेशीम, नमुना किंवा इतर आवश्यक फिनिशची पुष्टी करा |
| साहित्य | स्टेनलेस स्टील लॅमिनेशन प्लेट | जर हे नियंत्रित खरेदीचे मापदंड असतील तर स्टील ग्रेड, कडकपणा आणि पृष्ठभाग उपचारांची पुष्टी करा |
| पृष्ठभाग समाप्त | मॅटने उपचार केले | भौतिक संदर्भ प्लेट आणि तयार-कार्ड नमुना विरुद्ध मॅट पातळी किंवा पोत मंजूर करा |
| जाडी | 0.6 मिमी / 0.8 मिमी / 1.0 मिमी; सानुकूलित वैशिष्ट्यांवर चर्चा केली जाऊ शकते | लॅमिनेशन मशीनशी प्लेटची कडकपणा आणि परिमाणे जुळवा |
| मानक आकार | 350 × 250 मिमी / 400 × 300 मिमी / 500 × 400 मिमी किंवा सानुकूलित | वास्तविक लॅमिनेटर कार्यरत क्षेत्र आणि आवश्यक प्लेट परिमाणे प्रदान करा |
| इतर सामान्य स्वरूप | A4, A3 आणि मशीन-विशिष्ट सानुकूलित परिमाणांचे पुनरावलोकन केले जाऊ शकते | जेव्हा लॅमिनेटरला प्लेटचे अचूक परिमाण आवश्यक असेल तेव्हा फक्त 'A3' निर्दिष्ट करू नका |
| सूचीबद्ध तापमान क्षमता | संदर्भ तापमान क्षमता: अंदाजे 150-180°C | वास्तविक लॅमिनेटर तापमान आणि सायकल परिस्थितींविरूद्ध लागू प्लेट तपशीलांची पुष्टी करा |
| प्रेशर ऍप्लिकेशन | हॉट-प्रेस कार्ड लॅमिनेशन आणि मल्टी-स्टॅक उत्पादनासाठी योग्य | मागणी असलेल्या प्रकल्पांसाठी लॅमिनेटर प्रेशर, स्टॅक कॉन्फिगरेशन आणि कुशनिंग सिस्टम प्रदान करा |
| सुसंगत कार्ड साहित्य एस | PVC , PETG , PC , ABS आणि सुसंगत संमिश्र कार्ड बांधकाम | संपूर्ण कार्ड स्टॅक आणि लॅमिनेशन रेसिपी सत्यापित करा |
| काठ उपचार | Deburred / पॉलिश कडा | कोपरा आकार, काठ त्रिज्या आणि हाताळणी आवश्यकतांची पुष्टी करा |
| सेवा जीवन | योग्य हाताळणी आणि देखरेखीसह वारंवार लॅमिनेशन सायकलसाठी डिझाइन केलेले | वास्तविक जीवन तापमान, दाब, साफसफाई, ओरखडे, स्टोरेज आणि पृष्ठभागाच्या आवश्यकतांवर अवलंबून असते |
| सानुकूलन | आकार, जाडी, मॅट पातळी, नमुना, काठ डिझाइन, संरक्षक फिल्म आणि पॅकेजिंग | अवतरण करण्यापूर्वी मशीन आणि तयार-कार्ड आवश्यकता सबमिट करा |
| MOQ | ठराविक MOQ: 100 पीसी; नमुना किंवा चाचणी आवश्यकता पुष्टीकरणाच्या अधीन आहेत | सानुकूल आकार, नमुने आणि विशेष वैशिष्ट्यांसाठी MOQ ची पुष्टी करा |
महत्त्वाची जाडी टीप: या उत्पादनासाठी मानक लॅमिनेशन प्लेटची जाडी 0.6, 0.8 आणि 1.0 मिमी आहे. ऑर्डर करण्यापूर्वी लॅमिनेटर, प्लेटची कडकपणा आणि अर्जानुसार जाडीच्या इतर आवश्यकता स्वतंत्रपणे पुष्टी केल्या पाहिजेत.
मॅट कार्ड लॅमिनेशन स्टील प्लेट ही प्लास्टिक कार्ड तयार करण्यासाठी वापरल्या जाणाऱ्या हॉट-प्रेस लॅमिनेशन स्टॅकमध्ये स्थापित केलेली पुन्हा वापरता येण्याजोगी अचूक धातूची प्लेट आहे. प्रिंटेड कोर शीट्स, ओव्हरले फिल्म s, RFID इनले किंवा इतर कार्ड लेयर नियंत्रित उष्णता आणि दाब लागू करण्यापूर्वी लॅमिनेशन प्लेट्स, कुशन पॅड्स आणि लॅमिनेटर प्लेट्समध्ये स्थित असतात.
स्टील प्लेट लॅमिनेटेड शीटच्या बाहेरील थराच्या विरूद्ध संपर्क पृष्ठभाग प्रदान करते. त्यामुळे तयार कार्डशीट मिरर चकचकीत, गुळगुळीत मॅट, फ्रॉस्टेड, रेशीम-पोत किंवा नमुना असलेली दिसते की नाही यावर त्याच्या पृष्ठभागाची स्थिती प्रभावित करू शकते.
लॅमिनेशन मशीन कार्ड स्ट्रक्चरला बाँड करण्यासाठी आवश्यक नियंत्रित उष्णता आणि दाब निर्माण करते. स्टील प्लेट त्या प्रेस स्टॅकमध्ये एक स्थिर इंटरफेस म्हणून कार्य करते आणि कार्ड शीटमध्ये संपर्क वितरीत करण्यात मदत करते. पूर्ण झालेले परिणाम लॅमिनेटर प्लेट्स, कुशन पॅड, कार्ड मटेरियल, दाब, तापमान, राहण्याची वेळ आणि थंड होण्याच्या प्रक्रियेवर देखील अवलंबून असतात.
जेव्हा कार्ड निर्मात्याला मिरर प्लेट वापरून तयार केलेल्या पृष्ठभागापेक्षा कमी परावर्तित पृष्ठभाग हवा असतो तेव्हा मॅट प्लेट निवडली जाते. तंतोतंत मॅट कॅरेक्टर अगदी बारीक ते दृश्यमान टेक्सचरपर्यंत असू शकते, त्यामुळे स्पेसिफिकेशन कंट्रोलसाठी फिजिकल प्लेट नमुना आणि लॅमिनेटेड-कार्ड संदर्भ महत्त्वाचे आहेत.
| प्लेट फिनिश | पृष्ठभाग वर्ण | ठराविक कार्ड आवश्यकता |
|---|---|---|
| मिरर ग्लॉसी | अत्यंत पॉलिश परावर्तित संपर्क पृष्ठभाग | गुळगुळीत उच्च-ग्लॉस कार्ड पृष्ठभाग |
| मॅट | कमी परावर्तनासह बारीक नॉन-मिरर पृष्ठभाग | आयडी, सदस्यत्व, पेमेंट, प्रवेश आणि विशेष कार्ड ज्यांना नियंत्रित मॅट देखावा आवश्यक आहे |
| रेशीम / साटन | बारीक दिशात्मक किंवा कापड सारखी पोत | RFID प्रीलॅम, स्पेशॅलिटी कार्ड शीट आणि स्पर्श कार्ड पृष्ठभाग |
| भुसभुशीत | अधिक दृश्यमान पसरलेला पृष्ठभाग पोत | विशेष लो-ग्लेअर किंवा टेक्सचर प्लास्टिक कार्ड |
| सानुकूल नमुना | अभियंता सजावटीचा पोत किंवा पुनरावृत्ती नमुना | ब्रांडेड, सजावटीचे किंवा विशेष कार्ड उत्पादन |
वेगवेगळ्या प्लेट श्रेणींना अदलाबदल करण्यायोग्य मानले जाऊ नये कारण त्यांचे परिमाण एकसारखे आहेत. स्टील प्लेट पृष्ठभाग थेट लॅमिनेटेड शीटमध्ये हस्तांतरित केलेल्या दृश्यमान पोतवर परिणाम करते, म्हणून कार्ड कारखान्यांनी प्रत्येक आवश्यक फिनिशसाठी स्वतंत्र मंजूर मानके राखली पाहिजेत.
एकसमान मॅट ट्रीटमेंट लॅमिनेटेड शीटवर एकसंध व्हिज्युअल फिनिश तयार करण्यात मदत करते. एकाच शीटच्या वेगवेगळ्या भागातून कार्डे पंच केल्यानंतर प्लेट टेक्सचरमधील फरक दृश्यमान होऊ शकतो.
एक सपाट प्लेट लॅमिनेशन स्टॅकवर सातत्यपूर्ण संपर्कास समर्थन देते. विकृत किंवा खराब झालेल्या प्लेट्स असमान दाब वितरण, स्थानिक पृष्ठभाग भिन्नता आणि अस्थिर उत्पादन परिणामांमध्ये योगदान देऊ शकतात.
कार्ड लॅमिनेशन प्लेट्सचा पुनरावृत्ती उत्पादन चक्राद्वारे पुन्हा वापर केला जातो. सामग्रीची निवड आणि योग्य हाताळणी यामुळे ग्राहकाच्या कामकाजाचे तापमान, दाब सेटिंग्ज आणि कूलिंग प्रक्रियेला अस्वीकार्य विकृतीशिवाय समर्थन देणे आवश्यक आहे.
लॅमिनेशन प्लेटवरील धूळ, राळ, शाईचे अवशेष किंवा ओरखडे दृश्यमान दोष कार्ड शीटवर हस्तांतरित करू शकतात. त्यामुळे साफसफाई आणि प्लेट-पृष्ठभागाची तपासणी ही केवळ देखभाल प्रक्रियेऐवजी उत्पादन-गुणवत्तेची पायरी आहे.
गुळगुळीत कडा हाताळणीचे धोके कमी करतात आणि कुशन पॅड्स, कार्ड मटेरियल, संरक्षक फिल्म्स किंवा प्रोडक्शन ऑपरेटर्सना नुकसान होण्यापासून तीक्ष्ण बरर्स टाळण्यास मदत करतात.
मॅट लॅमिनेशन स्टील प्लेट्सचा वापर सामान्यतः PVC मुद्रित कोर आणि ओव्हरले फिल्म सह आयडी कार्ड, प्रवेश कार्ड, सदस्यत्व कार्ड, लॉयल्टी कार्ड, भेट कार्ड आणि इतर लॅमिनेटेड PVC कार्ड उत्पादनांसाठी केला जातो.
PETG कार्ड स्ट्रक्चर्स सुसंगत स्टील प्लेट्स वापरून देखील लॅमिनेटेड केले जाऊ शकतात, परंतु लॅमिनेशन तापमान, दाब आणि थंड स्थिती PVC पेक्षा भिन्न असू शकते. खरेदीदारांनी संपूर्ण PETG कोर-आणि- ओव्हरले फिल्म प्रणालीची चाचणी घ्यावी.
PC कार्ड स्ट्रक्चर्स सामान्यत: PVC पासून भिन्न प्रक्रिया परिस्थिती वापरतात. जेव्हा स्टील प्लेट्स पॉली कार्बोनेट कार्ड्ससाठी असतात, तेव्हा लॅमिनेटरच्या वास्तविक तापमान, दाब आणि कूलिंग प्रोग्रामच्या विरूद्ध प्लेट तपशीलाची पुष्टी करा.
लॅमिनेशन स्टील प्लेट्सचा वापर RFID आणि NFC कार्ड उत्पादन स्टॅकमध्ये केला जाऊ शकतो ज्यामध्ये प्रीलॅम इनले, प्रिंटेड शीट्स, ओव्हरले फिल्म s आणि अँटेना स्ट्रक्चर्स असतात. एम्बेडेड घटकांना नुकसान होऊ नये म्हणून कुशनिंग, प्रेशर डिस्ट्रिब्युशन आणि एकूण कार्ड बांधकाम निवडले पाहिजे.
ABS आणि कंपोझिट शीट संरचनांचे मूल्यांकन केले जाऊ शकते जेव्हा त्यांची लॅमिनेशन प्रक्रिया स्टील प्लेट आणि प्रेस सिस्टमशी सुसंगत असते. व्यावसायिक उत्पादन करण्यापूर्वी नमुना कार्ड स्टॅकची चाचणी केली पाहिजे.
मुद्रित कार्ड कोर शीट्स, ओव्हरले फिल्म , इनले आणि इतर कार्ड-बॉडी लेयर्स मंजूर लॅमिनेशन स्ट्रक्चरनुसार संरेखित केले जातात.
लॅमिनेशन स्टॅक प्रेसमध्ये येण्यापूर्वी कण, स्क्रॅच, अवशेष, डेंट आणि इतर दोषांसाठी दोन्ही संपर्क पृष्ठभागांची तपासणी केली पाहिजे.
लॅमिनेटर कॉन्फिगरेशननुसार कार्डशीट, स्टील प्लेट्स आणि कुशन पॅड स्टॅक केलेले आहेत. कुशन मटेरियल लहान जाडीच्या फरकांची भरपाई करण्यास आणि प्रेस सिस्टममध्ये दाब वितरित करण्यास मदत करते.
लॅमिनेटर PVC , PETG , PC किंवा इतर कार्ड बांधणीसाठी आवश्यक प्रोग्राम केलेली उष्णता, दाब आणि निवास वेळ लागू करतो. पॅरामीटर्स केवळ स्टील प्लेटवरून न वापरता कार्ड-मटेरिअल स्पेसिफिकेशनवरून स्थापित केले पाहिजेत.
नियंत्रित कूलिंग लॅमिनेटेड शीटला प्लेटमधून काढून टाकण्यापूर्वी स्थिर करण्यास मदत करते. अकाली अनलोडिंग विकृती, स्टिकिंग किंवा आयामी अस्थिरतेमध्ये योगदान देऊ शकते.
शीट पंचिंग, मिलिंग, चिप एम्बेडिंग, वैयक्तिकरण किंवा इतर डाउनस्ट्रीम ऑपरेशन्सकडे जाण्यापूर्वी पृष्ठभागाचा पोत, सपाटपणा, बुडबुडे, डेलेमिनेशन, नोंदणी आणि कोणत्याही हस्तांतरित दोषांची तपासणी करा.
| निरीक्षण केलेले अंक | प्लेट-संबंधित | इतर प्रक्रिया घटक तपासा |
|---|---|---|
| पृष्ठभाग खुणा | स्क्रॅच, डेंट किंवा दूषिततेसाठी प्लेटची तपासणी करा | पत्रक स्वच्छता आणि स्टॅक आत कण |
| असमान मॅट देखावा | पोत एकसारखेपणा आणि प्लेट पोशाख तपासा | प्रेशर एकसमानता, कुशन पॅड आणि कार्डची जाडी |
| शीट वॉरपेज | प्लेट सपाटपणा तपासा | उष्णता शिल्लक, शीतकरण प्रक्रिया आणि सामग्री संकोचन |
| बुडबुडे किंवा Delamination | स्वच्छ संपर्क आणि स्टॅक दाब सत्यापित करा | ओव्हरले फिल्म कोटिंग, शाई, ओलावा, तापमान, दाब आणि राहण्याची वेळ |
| कार्ड शीट चिकटविणे | प्लेटची स्वच्छता आणि पृष्ठभागाची स्थिती तपासा | मटेरियल फॉर्म्युलेशन, तापमान आणि कूलिंग सायकल |
| काठाचे नुकसान | burrs, तीक्ष्ण कोपरे आणि प्लेट कडा तपासा | स्टॅक संरेखन आणि हाताळणी |
अंतिम कार्ड मिरर ग्लॉसी, बारीक मॅट, फ्रॉस्टेड, सिल्क-टेक्श्चर किंवा कस्टम पॅटर्न केलेले असावे हे निर्दिष्ट करा. विद्यमान उत्पादन मानकांशी जुळताना भौतिक कार्ड नमुना हा सर्वोत्तम संदर्भ असतो.
विद्यमान लॅमिनेशन प्लेट मोजा किंवा लॅमिनेशन-मशीन मॉडेल आणि कार्यक्षेत्र प्रदान करा. A3 आणि A4 सारखी परिमाणे उपयुक्त प्रारंभिक बिंदू आहेत, परंतु मशीन-विशिष्ट मोजमाप उत्पादन खरेदीसाठी अधिक विश्वासार्ह आहेत.
उपलब्ध मानक जाडी 0.6 मिमी, 0.8 मिमी आणि 1.0 मिमी आहेत. प्रक्रियेच्या प्रमाणीकरणाशिवाय प्लेटची जाडी बदलण्यापेक्षा विद्यमान लॅमिनेशन प्रणाली आणि मंजूर उत्पादन सेटअपनुसार जाडी निवडा.
कार्ड रचना PVC , PETG , PC , ABS , RFID प्रीलॅम किंवा मल्टी-मटेरियल कंपोझिट वापरते की नाही हे वॉलिसला सांगा कारण प्रक्रिया परिस्थिती भिन्न असू शकते.
तापमान श्रेणी, दाब, हॉट-प्रेस वेळ, कूलिंग सायकल, स्टॅक काउंट आणि कुशन-पॅड सिस्टम तांत्रिक संघांना उत्पादन वातावरण समजण्यास मदत करतात.
प्लेटच्या कडा गुळगुळीत आणि हानीकारक burrs पासून मुक्त असावे. लॅमिनेटर विशिष्ट कोपरा त्रिज्या, भोक शोधणे किंवा विशेष किनारी कॉन्फिगरेशन वापरत असल्यास, रेखाचित्र किंवा संदर्भ नमुना प्रदान करा.
वास्तविक लॅमिनेटरमध्ये नमुना वापरा आणि मोठ्या प्रमाणात उत्पादन मंजूर करण्यापूर्वी तयार-कार्ड पोत, रिलीझ वर्तन, सपाटपणा आणि पृष्ठभागाचे स्वरूप यांचे मूल्यांकन करा.
प्रिसिजन कार्ड लॅमिनेशनसाठी नियंत्रित परिमाण आणि सुसंगत संपर्क पृष्ठभाग असलेल्या स्टील प्लेट्सची आवश्यकता असते. मंजूर ऑर्डर तपशीलावर अवलंबून, गुणवत्ता तपासणीमध्ये प्लेटची जाडी, रुंदी आणि लांबी, सपाटपणा, पृष्ठभागाचा पोत, दृश्यमान ओरखडे, डेंट्स, काठाची स्थिती, कोपऱ्याचा आकार, स्वच्छता, संरक्षणात्मक फिल्म आणि पॅकेजिंग स्थिती समाविष्ट असू शकते.
मॅट किंवा नमुना असलेल्या पृष्ठभागांची तुलना मंजूर उत्पादन मानकांशी केली पाहिजे. प्लेटची परिमाणे बरोबर असली तरीही तयार झालेल्या कार्ड्सवर टेक्सचरमधील महत्त्वपूर्ण फरक दिसून येतो.
प्लेट सपाटपणा नियंत्रित केला पाहिजे कारण कायम वाकणे किंवा विकृती लॅमिनेशन स्टॅकमधील संपर्कावर परिणाम करू शकते. विशिष्ट सपाटपणा सहिष्णुता असलेल्या खरेदीदारांनी ते खरेदीच्या रेखांकनात समाविष्ट केले पाहिजे.
प्लेटची जाडी आणि एकूण परिमाणे मंजूर उत्पादन तपशीलाशी जुळले पाहिजेत, विशेषत: जेव्हा मल्टी-स्टॅक लॅमिनेटरमध्ये एकाधिक प्लेट्स एकाच वेळी वापरल्या जातात.
स्टोरेज आणि आंतरराष्ट्रीय वाहतूक दरम्यान तयार प्लेट्स स्क्रॅचिंग आणि काठाच्या नुकसानापासून संरक्षित केल्या पाहिजेत. मिरर, फाइन-मॅट आणि अचूक-पॅटर्न पृष्ठभागांसाठी पॅकेजिंग आवश्यकता वाढवल्या पाहिजेत.
धूळ, राळ काढून टाका किंवा दूषित होण्याआधी ते प्लेटवर वारंवार उष्णतेच्या चक्राद्वारे बेक करा. साफसफाईची प्रक्रिया स्टेनलेस स्टीलच्या पृष्ठभागाशी आणि मॅट ट्रीटमेंटशी सुसंगत असावी.
अपघर्षक पॅड किंवा आक्रमक पॉलिशिंग नियंत्रित मॅट किंवा नमुना असलेली पृष्ठभाग बदलू शकते. खराब झालेले पोत नंतर त्या प्लेटसह तयार केलेल्या प्रत्येक लॅमिनेटेड शीटवर हस्तांतरित करू शकते.
स्वच्छ प्लेट्स योग्य सपाट आधारावर साठवा आणि जड वस्तू किंवा असमान लोडिंग त्यांना कायमचे वाकण्यापासून रोखा. घासणे कमी करण्यासाठी आवश्यक तेथे संपर्क पृष्ठभाग वेगळे करा.
लॅमिनेटेड कार्ड शीटवर स्क्रॅच, डेंट किंवा कायमस्वरूपी पोत दोष वारंवार दिसू लागल्यानंतर, प्लेटची तांत्रिकदृष्ट्या शक्य असेल तेथे दुरुस्ती करावी किंवा उत्पादनातून काढून टाकावी.
मॅट किंवा स्पेशॅलिटी लॅमिनेशन प्लेट्स पेमेंट-कार्ड बॉडी उत्पादनामध्ये वापरल्या जाऊ शकतात जेथे मंजूर कार्ड बांधकाम आणि पृष्ठभागाच्या तपशीलासाठी संबंधित फिनिशची आवश्यकता असते.
नॅशनल आयडी, एम्प्लॉई आयडी, हेल्थकेअर आयडी आणि इतर सुरक्षित ओळखपत्र उत्पादन लाइन्स कार्ड-बॉडी मॅन्युफॅक्चरिंग प्रक्रियेचा भाग म्हणून नियंत्रित लॅमिनेशन प्लेट्स वापरू शकतात.
RFID ऍक्सेस कार्ड, ट्रान्झिट कार्ड, कॅम्पस कार्ड, हॉटेल कार्ड आणि इतर कॉन्टॅक्टलेस स्मार्ट कार्डांना पंचिंग आणि वैयक्तिकरण करण्यापूर्वी इनले, कोर शीट्स आणि बाह्य स्तरांचे स्थिर लॅमिनेशन आवश्यक आहे.
लॉयल्टी, मेंबरशिप, रिटेल आणि प्रमोशनल कार्ड प्रोग्राममध्ये फरक करण्यासाठी व्यावसायिक कार्ड उत्पादक मॅट किंवा पॅटर्न केलेले फिनिश निवडू शकतात.
रेशीम, मॅट किंवा इतर टेक्सचर प्लेट्सचा वापर RFID प्रीलॅम शीट्स किंवा कार्ड-बॉडी लेयर्स तयार करताना देखील केला जाऊ शकतो ज्यांना लॅमिनेशन नंतर नियंत्रित पृष्ठभागाची आवश्यकता असते.
वॉलिस कार्ड-फॅक्टरी उपकरणे आणि तयार पृष्ठभागाच्या आवश्यकतांनुसार सानुकूलित लॅमिनेशन स्टील प्लेट्सचे समर्थन करते. केवळ जेनेरिक A3 किंवा A4 शब्दावलीनुसार निवडण्याऐवजी, B2B खरेदीदारांना विद्यमान प्लेट, डायमेंशनल ड्रॉइंग किंवा लॅमिनेशन-मशीन तपशील प्रदान करण्यास प्रोत्साहित केले जाते.
लॅमिनेटर प्लेटचे परिमाण, कार्ड-शीट लेआउट आणि स्टॅक डिझाइननुसार लांबी आणि रुंदीचे पुनरावलोकन केले जाऊ शकते.
मानक पर्यायांमध्ये 0.6, 0.8 आणि 1.0 मिमी समाविष्ट आहे. अप्रतिबंधित उपलब्धता गृहीत न धरता तांत्रिक पुष्टीकरणासाठी जाडीच्या इतर आवश्यकता सबमिट केल्या पाहिजेत.
वेगवेगळ्या मॅट, सिल्क, फ्रॉस्टेड आणि कस्टमाइज्ड-पॅटर्न संकल्पनांचे मूल्यमापन टूलिंग, नमुना संदर्भ, ऑर्डर व्हॉल्यूम आणि आवश्यक तयार-कार्ड देखावा यानुसार केले जाऊ शकते.
पृष्ठभाग-संरक्षण आणि पॅकेजिंग आवश्यकता आंतरराष्ट्रीय शिपमेंट दरम्यान स्क्रॅचिंग, ओलावा एक्सपोजर, काठाचे नुकसान आणि हालचाल कमी करण्यासाठी सानुकूलित केले जाऊ शकते.
वॉलिस कार्ड कोअर शीट, ओव्हरले फिल्म s, RFID इनले, लॅमिनेशन प्लेट्स, कुशन पॅड आणि संबंधित साहित्य पुरवतो, ज्यामुळे कार्ड कारखान्यांना एकाच उत्पादन प्रक्रियेत वापरल्या जाणाऱ्या अनेक सामग्रीचे समन्वय साधता येते.
खरेदीदार प्रत्येक उत्पादनासाठी एक प्लेट फिनिश वापरण्याऐवजी वेगवेगळ्या तयार-कार्ड आवश्यकतांसाठी भिन्न संपर्क पृष्ठभाग मिळवू शकतात.
सानुकूलित परिमाणे प्लेट तपशील ग्राहकाच्या लॅमिनेटर आणि कार्ड-शीट स्वरूपाशी जुळण्याची परवानगी देतात.
चाचणीसाठी नमुना प्लेट्स पुरवल्या जाऊ शकतात. विद्यमान मॅट टेक्सचरशी जुळताना किंवा उत्पादन लाइनमध्ये नवीन प्लेट सादर करताना सॅम्पलिंग विशेषतः मौल्यवान असते.
उत्पादन तपशील कार्ड कारखाने, कन्व्हर्टर्स, स्मार्ट-कार्ड उत्पादक, वितरक आणि इतर खरेदीदारांसाठी व्यवस्थापित केले जाऊ शकतात ज्यांना पुनरावृत्ती करण्यायोग्य स्टील-प्लेट आकारमान आणि पृष्ठभाग पूर्ण करणे आवश्यक आहे.
वॉलिस आंतरराष्ट्रीय कार्ड-मटेरियल खरेदीदार, कार्ड कारखाने आणि विविध छपाई, लॅमिनेशन आणि स्मार्ट-कार्ड उत्पादन प्रकल्पांसाठी साहित्य पुरवणाऱ्या वितरण भागीदारांसोबत काम करते.
ग्राहक अभिप्राय खरेदी आणि सेवा अनुभवाबद्दल अतिरिक्त संदर्भ देऊ शकतात. तांत्रिक पात्रतेसाठी, तथापि, खरेदीदाराच्या वास्तविक कार्ड-उत्पादन लाइनवर मितीय तपासणी आणि चाचणीद्वारे लॅमिनेशन प्लेट्स मंजूर केल्या पाहिजेत.
हे हॉट-प्रेस कार्ड लॅमिनेटरमध्ये PVC , PETG , PC , RFID आणि इतर सुसंगत कार्ड स्ट्रक्चर्ससाठी स्थिर संपर्क पृष्ठभाग प्रदान करण्यासाठी वापरले जाते आणि बाह्य लॅमिनेटेड शीटवर निर्दिष्ट मॅट स्वरूप तयार करण्यात मदत करते.
मिरर प्लेट्स गुळगुळीत चकचकीत कार्ड दिसण्यासाठी उच्च पॉलिश पृष्ठभाग वापरतात. मऊ, लोअर-ग्लॉस फिनिश तयार करण्यासाठी मॅट प्लेट्स कमी परावर्तित पृष्ठभाग वापरतात.
मानक जाडी 0.6 मिमी, 0.8 मिमी आणि 1.0 मिमी आहे. उत्पादन व्यवहार्यता आणि खरेदीदाराच्या लॅमिनेशन उपकरणांनुसार इतर जाडीची पुष्टी केली पाहिजे.
या उत्पादन श्रेणीतील मानक कार्ड लॅमिनेशन प्लेट्स अंदाजे 0.5-1.0 मिमी जाडीच्या आहेत, 0.6, 0.8 आणि 1.0 मिमी येथे सूचीबद्ध केलेले मानक पर्याय आहेत. 5-10 mm ची आवश्यकता वेगळी हेवी-प्लेट तपशील असेल आणि ऑर्डर करण्यापूर्वी त्याची पुष्टी केली पाहिजे.
होय. वॉलिस कार्ड-लॅमिनेशन मशीनच्या आवश्यकतांनुसार सानुकूलित परिमाणांचे समर्थन करते. प्लेटची अचूक लांबी, रुंदी आणि जाडी किंवा विद्यमान प्लेट ड्रॉइंग प्रदान करा.
A3, A4 आणि सानुकूलित स्वरूपांचे पुनरावलोकन केले जाऊ शकते. अचूक परिमाणांची अद्याप पुष्टी करणे आवश्यक आहे कारण भिन्न लॅमिनेटर A3 किंवा A4 मशीन असे वर्णन करूनही भिन्न प्लेट परिमाण वापरू शकतात.
होय. PVC कार्ड लॅमिनेशन हे प्राथमिक अनुप्रयोगांपैकी एक आहे. संपूर्ण PVC कोर, ओव्हरले फिल्म , प्रिंटिंग आणि लॅमिनेशन प्रक्रिया अपेक्षित तापमान, दाब आणि कूलिंग सायकल वापरून तपासली जावी.
सुसंगत स्टील प्लेट्स PETG कार्ड स्ट्रक्चर्ससह वापरल्या जाऊ शकतात, परंतु PETG प्रक्रिया परिस्थिती PVC पेक्षा भिन्न असू शकते. मोठ्या प्रमाणावर उत्पादन करण्यापूर्वी संपूर्ण लॅमिनेशन रेसिपीची पुष्टी करा.
PC या उत्पादनासाठी सुसंगत कार्ड साहित्यांपैकी एक आहे. पॉली कार्बोनेट कार्ड उत्पादनामध्ये उष्णता-आणि-दबाव परिस्थितीचा समावेश असू शकतो, निवडलेल्या स्टील प्लेटचे तपशील वास्तविक PC लॅमिनेशन प्रोग्रामच्या विरूद्ध प्रमाणित केले जावे.
होय, योग्य लॅमिनेशन प्लेट्स RFID प्रीलॅम आणि स्मार्ट-कार्ड निर्मितीमध्ये वापरल्या जाऊ शकतात. अँटेना आणि एम्बेडेड घटकांचे संरक्षण करण्यासाठी स्टॅक प्रेशर, कुशन पॅड आणि इनले बांधकाम निवडले पाहिजे.
मिरर ग्लॉसी, मॅट आणि कस्टमाइज्ड पॅटर्न केलेले प्लेट पर्याय उपलब्ध आहेत. रेशीम, फ्रॉस्टेड किंवा इतर पोत आवश्यकता व्यवहार्यता पुष्टीकरणासाठी संदर्भ नमुन्यासह सबमिट कराव्यात.
कोणतीही एकल स्टील प्लेट याची हमी देऊ शकत नाही. एक सपाट, स्वच्छ प्लेट सातत्यपूर्ण लॅमिनेशनला समर्थन देते, परंतु बुडबुडे आणि डिलेमिनेशन ओव्हरले फिल्म कोटिंग, शाईची सुसंगतता, ओलावा, तापमान, दाब, राहण्याची वेळ आणि थंड होण्याच्या परिस्थितीमुळे देखील होऊ शकते.
फिनिश-कार्डची जाडी प्रामुख्याने एकूण कार्ड सामग्रीची रचना आणि लॅमिनेशन प्रक्रियेद्वारे निर्धारित केली जाते. प्लेटची जाडी हे तयार कार्ड गेजच्या मुख्य निर्धारकापेक्षा एक मशीन आणि प्रेस-स्टॅक पॅरामीटर आहे.
ऑपरेटिंग परिस्थिती, पृष्ठभागाच्या आवश्यकता, साफसफाई, स्टोरेज आणि हाताळणीनुसार सेवा जीवन बदलते. प्लेट्स योग्य हाताळणी आणि देखरेखीसह पुनरावृत्ती उत्पादन चक्रांसाठी डिझाइन केलेले आहेत. एक निश्चित सायकल-लाइफ गॅरंटी केवळ लागू उत्पादन तपशीलाद्वारे समर्थित असतानाच सांगितली पाहिजे.
स्टेनलेस स्टील आणि मॅट पृष्ठभागाशी सुसंगत साफसफाईची पद्धत वापरा. अपघर्षक पॉलिशिंग टाळा जे नियंत्रित पोत कायमचे बदलू शकते. प्लेट उत्पादनावर परत येण्यापूर्वी दूषितता काढून टाका.
त्याच स्थितीत एकच खूण वारंवार दिसल्यास, स्क्रॅच, डेंट्स, दूषित किंवा एम्बेडेड कणांसाठी स्टील प्लेटची तपासणी करा. तसेच ओव्हरले फिल्म , कार्ड शीट, कुशन पॅड आणि लॅमिनेटर संपर्क पृष्ठभागांची तपासणी करा.
होय. चाचणीसाठी नमुना प्लेट्स देऊ केल्या जाऊ शकतात, शिपिंग खर्च सहमत व्यवस्थेच्या अधीन आहे.
ठराविक MOQ 100 तुकडे आहे. नवीन ग्राहकांसाठी चाचणी आवश्यकतांवर चर्चा केली जाऊ शकते आणि विशेष नमुने किंवा सानुकूल परिमाणांसाठी MOQ ची पुष्टी केली जावी.
ऑर्डर व्हॉल्यूम आणि कस्टमायझेशनवर अवलंबून सामान्य उत्पादन लीड टाइम अंदाजे 7-15 दिवस असतो. प्लेट आकार, पृष्ठभाग, जाडी आणि प्रमाण मंजूर झाल्यानंतर अंतिम वेळेची पुष्टी केली पाहिजे.
प्लेटची आवश्यक लांबी आणि रुंदी, जाडी, मॅट किंवा टेक्सचर संदर्भ, लॅमिनेटर मॉडेल, कार्ड सामग्री, ऑपरेटिंग तापमान, प्रमाण, किनारी आवश्यकता, संरक्षणात्मक-चित्रपट आवश्यकता आणि वितरण गंतव्य प्रदान करा.
विश्वसनीय मॅट कार्ड लॅमिनेशन स्टील प्लेट उत्पादक शोधत आहात? PVC , PETG , PC किंवा RFID स्मार्ट-कार्ड उत्पादनासाठी वॉलिसला तुमच्या प्लेटचे परिमाण, जाडी, पृष्ठभागाची आवश्यकता, लॅमिनेटर मॉडेल, कार्ड मटेरियल आणि तांत्रिक पुनरावलोकन, नमुना मूल्यमापन आणि फॅक्टरी किंमतीसाठी ऑर्डरचे प्रमाण पाठवा.
