|
Oceľový plech
Wallis
| Materiál: | |
|---|---|
| Povrch: | |
| výhoda: | |
| Použitie: | |
| Množstvo: | |
Wallis Oceľová doska na laminovanie matných kariet je presná lisovacia doska z nehrdzavejúcej ocele vyvinutá pre profesionálnu výrobu PVC , PETG , PC , ABS a kompozitných plastových kariet. Počas laminácie lisovaním za horúca doska poskytuje stabilný kontaktný povrch medzi laminátorom a stohom kariet a zároveň prenáša požadovaný matný charakter povrchu na vonkajšiu vrstvu kariet.
Matné oceľové platne Wallis, určené pre továrne na čipové karty, výrobcov ID kariet, výrobcov platobných kariet, RFID továrne na karty, konvertory materiálov na karty a používateľov laminovacích strojov, sú v súčasnosti dostupné v hrúbkach 0,6 mm, 0,8 mm a 1,0 mm so štandardnými a prispôsobenými rozmermi. Úroveň matnosti, veľkosť dosky, opracovanie hrán a ďalšie výrobné požiadavky je možné skontrolovať podľa rozloženia laminátora a karty kupujúceho.
Kvalita laminovacej dosky ovplyvňuje viac ako vzhľad. Rovnosť platne, rovnomernosť povrchu, čistota, konzistencia hrúbky, stav hrán a odolnosť voči opakovaným cyklom zahrievania a tlaku môžu ovplyvniť textúru hotovej karty, konzistenciu laminácie a efektivitu výroby. V prípade nových štruktúr kariet alebo laminátorov sa odporúča testovanie vzoriek pred hromadným nákupom.
| špecifikácia | Dostupná | Bod potvrdenia B2B |
|---|---|---|
| Produkt | Matná laminovaná oceľová doska | Potvrďte matný, matný, hodvábny, vzorovaný alebo iný požadovaný povrch |
| Materiál | Laminačná doska z nehrdzavejúcej ocele | Ak ide o kontrolované nákupné parametre, potvrďte triedu ocele, tvrdosť a povrchovú úpravu |
| Povrchová úprava | Matne ošetrené | Schváľte úroveň matnosti alebo textúru oproti fyzickej referenčnej platni a vzorke hotovej karty |
| Hrúbka | 0,6 mm / 0,8 mm / 1,0 mm; možno prediskutovať prispôsobené špecifikácie | Prispôsobte tuhosť a rozmery dosky laminovaciemu stroju |
| Štandardné veľkosti | 350 × 250 mm / 400 × 300 mm / 500 × 400 mm alebo prispôsobené | Uveďte skutočnú pracovnú plochu laminátora a požadované rozmery dosky |
| Iné bežné formáty | Je možné skontrolovať prispôsobené rozmery A4, A3 a špecifické pre stroj | Neuvádzajte iba 'A3', keď laminátor vyžaduje presný rozmer dosky |
| Uvedená teplotná kapacita | Schopnosť referenčnej teploty: približne 150–180 °C | Potvrďte príslušnú špecifikáciu platne podľa skutočnej teploty laminátora a podmienok cyklu |
| Aplikácia tlaku | Vhodné na laminovanie kariet lisovaním za tepla a výrobu viacerých stohov | Poskytnite tlak laminátora, konfiguráciu stohu a systém odpruženia pre náročné projekty |
| Kompatibilné Materiály na karty s | PVC , PETG , PC , ABS a kompatibilné kompozitné konštrukcie kariet | Overte kompletný balík kariet a recept na lamináciu |
| Ošetrenie hrán | Odhrotované / leštené hrany | Potvrďte tvar rohu, polomer hrany a požiadavky na manipuláciu |
| Životnosť | Navrhnuté pre opakované laminovacie cykly pri správnej manipulácii a údržbe | Skutočná životnosť závisí od teploty, tlaku, čistenia, škrabancov, skladovania a požiadaviek na povrch |
| Prispôsobenie | Veľkosť, hrúbka, úroveň matnosti, vzor, dizajn hrán, ochranná fólia a balenie | Pred cenovou ponukou odošlite požiadavky na stroj a hotové karty |
| MOQ | Typické MOQ: 100 ks; požiadavky na vzorku alebo skúšku podliehajú potvrdeniu | Potvrďte MOQ pre vlastné veľkosti, vzory a špeciálne špecifikácie |
Dôležitá poznámka o hrúbke: Štandardné hrúbky laminovacej dosky pre tento produkt sú 0,6, 0,8 a 1,0 mm. Ostatné požiadavky na hrúbku je potrebné pred objednávkou potvrdiť samostatne podľa laminátora, tuhosti dosky a aplikácie.
Oceľová platňa na laminovanie matných kariet je opakovane použiteľná presná kovová platňa inštalovaná v laminovacom zásobníku používanom na výrobu plastových kariet. Potlačené jadrové listy, Overlay fólia s, RFID vložky alebo iné vrstvy kariet sa umiestnia medzi laminovacie platne, poduškové podložky a laminovacie platne predtým, ako sa aplikuje riadené teplo a tlak.
Oceľová doska poskytuje kontaktnú plochu s vonkajšou vrstvou laminovaného plechu. Stav povrchu môže teda ovplyvniť, či sa hotový kartový list javí ako zrkadlovo lesklý, hladko matný, matný, s hodvábnou textúrou alebo so vzorom.
Laminovací stroj generuje kontrolované teplo a tlak potrebný na spojenie štruktúry karty. Oceľová doska pôsobí ako stabilné rozhranie v rámci tohto lisovacieho stohu a pomáha distribuovať kontakt cez list karty. Konečné výsledky tiež závisia od dosiek laminátora, podložiek, materiálov kariet, tlaku, teploty, času zotrvania a procesu chladenia.
Matná platňa sa vyberie, keď výrobca karty požaduje menej odrazivý povrch ako povrch vyrobený pomocou zrkadlovej platne. Presný matný charakter sa môže pohybovať od veľmi jemného až po viditeľne textúrovaný, takže fyzická vzorka platne a referencia laminovanej karty sú dôležité pre kontrolu špecifikácií.
| Povrchová úprava | dosky | Typická požiadavka na kartu |
|---|---|---|
| Zrkadlo lesklé | Vysoko leštená reflexná kontaktná plocha | Hladké povrchy kariet s vysokým leskom |
| Matný | Jemný nezrkadlový povrch so zníženým odrazom | ID, členské, platobné, prístupové a špeciálne karty vyžadujúce kontrolovaný matný vzhľad |
| Hodváb / satén | Jemná smerová alebo textilná textúra | RFID prelam, špeciálne hárky kariet a povrchy hmatových kariet |
| Matné | Viditeľnejšia difúzna štruktúra povrchu | Špeciálne plastové karty s nízkym leskom alebo textúrou |
| Vlastný vzor | Navrhnutá dekoratívna textúra alebo opakovaný vzor | Výroba značkových, dekoratívnych alebo špeciálnych kariet |
Rôzne kategórie dosiek by sa nemali považovať za vzájomne zameniteľné len preto, že ich rozmery sú rovnaké. Povrch oceľového plechu priamo ovplyvňuje viditeľnú textúru prenesenú na laminovaný plech, takže továrne na karty by mali dodržiavať samostatné schválené normy pre každú požadovanú povrchovú úpravu.
Jednotná matná úprava pomáha vytvárať konzistentný vizuálny povrch naprieč laminovaným listom. Variácie v štruktúre dosky sa môžu prejaviť po vyrazení kariet z rôznych oblastí toho istého listu.
Plochá doska podporuje konzistentný kontakt na vrstve laminácie. Pokrivené alebo poškodené dosky môžu prispievať k nerovnomernému rozloženiu tlaku, lokálnym zmenám povrchu a nestabilným výsledkom výroby.
Laminovacie platne kariet sa opätovne používajú v opakovaných výrobných cykloch. Výber materiálu a správna manipulácia preto musia podporovať zákazníkove pracovné teploty, nastavenia tlaku a chladiace postupy bez neprijateľného skreslenia.
Prach, živica, zvyšky atramentu alebo škrabance na laminovacej platni môžu preniesť viditeľné chyby na listy karty. Čistenie a kontrola povrchu platní sú preto skôr kroky na zabezpečenie kvality výroby než len postupy údržby.
Hladké okraje znižujú nebezpečenstvo manipulácie a pomáhajú predchádzať ostrým otrepom, aby poškodili podložky, materiály kariet, ochranné fólie alebo operátorov výroby.
Matné laminované oceľové platne sa bežne používajú s PVC tlačenými jadrami a Overlay fólia pre ID karty, prístupové karty, členské karty, vernostné karty, darčekové karty a iné laminované PVC kartové produkty.
Štruktúry kariet PETG môžu byť tiež laminované pomocou kompatibilných oceľových platní, ale teplota, tlak a podmienky chladenia laminácie sa môžu líšiť od PVC . Kupujúci by mali otestovať kompletný systém PETG core-and- Overlay fólia .
Štruktúry kariet PC zvyčajne používajú iné podmienky procesu ako PVC . Ak sú oceľové dosky určené pre polykarbonátové karty, potvrďte špecifikáciu dosky podľa aktuálnej teploty, tlaku a chladiaceho programu laminátora.
Laminované oceľové platne možno použiť v rámci RFID a NFC produkčných stohov kariet obsahujúcich prelamové vložky, potlačené listy, Overlay fólia a anténne štruktúry. Tlmenie, rozloženie tlaku a celková konštrukcia karty by sa mali zvoliť tak, aby nedošlo k poškodeniu vstavaných komponentov.
ABS a kompozitné plechové štruktúry môžu byť hodnotené, ak je ich proces laminácie kompatibilný s oceľovým plechom a lisovacím systémom. Pred komerčnou výrobou by sa mal otestovať súbor vzorových kariet.
Potlačené listy jadra karty, Overlay fólia s, vložky a ďalšie vrstvy tela karty sú zarovnané podľa schválenej štruktúry laminácie.
Obidva kontaktné povrchy by mali byť skontrolované, či neobsahujú čiastočky, škrabance, zvyšky, preliačiny a iné defekty predtým, ako sa laminácia dostane do lisu.
Listy kariet, oceľové platne a podložky sú naskladané podľa konfigurácie laminátora. Výplňové materiály pomáhajú kompenzovať malé odchýlky hrúbky a rozdeľujú tlak v rámci lisovacieho systému.
Laminátor aplikuje naprogramované teplo, tlak a čas zotrvania, ktorý vyžaduje PVC , PETG , PC alebo iná konštrukcia karty. Parametre by sa mali stanoviť skôr zo špecifikácie materiálu karty ako zo samotnej oceľovej platne.
Riadené chladenie pomáha stabilizovať laminovaný list pred jeho odstránením z dosky. Predčasné vyloženie môže prispieť k deformácii, prilepeniu alebo rozmerovej nestabilite.
Skontrolujte textúru povrchu, rovinnosť, bubliny, delamináciu, registráciu a akékoľvek prenesené chyby predtým, ako list pristúpi k dierovaniu, frézovaniu, zalievaniu triesok, personalizácii alebo iným následným operáciám.
| Pozorovaný problémový | štítok – kontrola | ďalších procesných faktorov |
|---|---|---|
| Povrchové značky | Skontrolujte, či doska nie je poškriabaná, preliačená alebo znečistená | Čistota listov a častice vo vnútri stohu |
| Nerovnomerný matný vzhľad | Skontrolujte rovnomernosť textúry a opotrebovanie dosky | Rovnomernosť tlaku, podložka a hrúbka karty |
| List Warpage | Skontrolujte rovinnosť dosky | Vykurovacia bilancia, proces chladenia a zmršťovanie materiálu |
| Bubliny alebo delaminácia | Skontrolujte čistý kontakt a tlak zásobníka | Overlay fólia náter, atramenty, vlhkosť, teplota, tlak a čas zotrvania |
| Prilepenie hárku karty | Skontrolujte čistotu dosky a stav povrchu | Zloženie materiálu, teplota a chladiaci cyklus |
| Poškodenie okrajov | Skontrolujte otrepy, ostré rohy a hrany platní | Zarovnanie stohu a manipulácia |
Špecifikujte, či má byť finálna pohľadnica zrkadlovo lesklá, jemne matná, matná, s hodvábnou textúrou alebo s vlastným vzorom. Vzorka fyzickej karty je najlepšou referenciou pri zhode s existujúcim výrobným štandardom.
Zmerajte existujúcu laminovaciu platňu alebo poskytnite model laminovacieho stroja a pracovnú oblasť. Rozmery ako A3 a A4 sú užitočnými východiskovými bodmi, ale merania špecifické pre stroj sú spoľahlivejšie pre nákup z výroby.
Dostupné štandardné hrúbky sú 0,6 mm, 0,8 mm a 1,0 mm. Hrúbku zvoľte podľa existujúceho laminovacieho systému a schváleného výrobného nastavenia, než meniť hrúbku dosky bez overovania procesu.
Povedzte Wallisovi, či štruktúra karty používa PVC , PETG , PC , ABS , RFID prelam alebo kompozit z viacerých materiálov, pretože podmienky procesu sa môžu líšiť.
Rozsah teplôt, tlak, čas lisovania za horúca, cyklus chladenia, počet stohov a systém vankúšikov pomáhajú technickým tímom pochopiť výrobné prostredie.
Okraje taniera by mali byť hladké a bez škodlivých otrepov. Ak laminátor používa špecifický polomer rohu, polohovací otvor alebo špeciálnu konfiguráciu hrán, poskytnite výkres alebo referenčnú vzorku.
Použite vzorku v skutočnom laminátore a pred schválením hromadnej výroby vyhodnoťte textúru hotovej karty, správanie pri uvoľnení, rovinnosť a vzhľad povrchu.
Precízna laminácia kariet vyžaduje oceľové platne s kontrolovanými rozmermi a konzistentnými kontaktnými plochami. V závislosti od schválenej špecifikácie objednávky môže kontrola kvality zahŕňať hrúbku dosky, šírku a dĺžku, rovinnosť, povrchovú štruktúru, viditeľné škrabance, preliačiny, stav hrán, tvar rohov, čistotu, ochranný film a stav balenia.
Matné alebo vzorované povrchy by sa mali porovnať so schváleným výrobným štandardom. Na hotových kartách môžu byť viditeľné výrazné rozdiely v textúre, aj keď sú rozmery platne správne.
Rovinnosť platní by sa mala kontrolovať, pretože trvalé ohýbanie alebo deformácia môže ovplyvniť kontakt v rámci laminácie. Kupujúci so špecifickou toleranciou rovinnosti by ju mali zahrnúť do nákupného výkresu.
Hrúbka platní a celkové rozmery by mali zodpovedať schváleným výrobným špecifikáciám, najmä ak sa vo viacvrstvových laminátoroch súčasne používa viacero platní.
Hotové platne by mali byť počas skladovania a medzinárodnej prepravy chránené pred poškriabaním a poškodením okrajov. Požiadavky na balenie by sa mali zvýšiť pre zrkadlové, jemne matné povrchy a povrchy s presným vzorom.
Odstráňte prach, živicu alebo kontamináciu procesu skôr, ako sa pripečie na platni opakovanými tepelnými cyklami. Postupy čistenia by mali byť kompatibilné s povrchom nehrdzavejúcej ocele a matnou úpravou.
Brúsne vankúšiky alebo agresívne leštenie môžu zmeniť kontrolovaný matný alebo vzorovaný povrch. Poškodená textúra sa môže neskôr preniesť na každý laminovaný list vyrobený s touto doskou.
Čisté taniere skladujte na vhodnej rovnej podložke a zabráňte ich trvalému ohnutiu ťažkými predmetmi alebo nerovnomerným zaťažením. V prípade potreby oddeľte kontaktné plochy, aby sa znížilo trenie.
Akonáhle sa na laminovaných kartách začne opakovane objavovať škrabanec, preliačina alebo trvalá defektná štruktúra, platňa by sa mala opraviť, ak je to technicky možné, alebo by sa mala odstrániť z výroby.
Matné alebo špeciálne laminovacie platne je možné použiť pri výrobe tela platobných kariet, kde schválená konštrukcia karty a špecifikácia povrchu vyžadujú zodpovedajúcu povrchovú úpravu.
Výrobné linky na výrobu národných preukazov totožnosti, preukazov totožnosti zamestnancov, preukazov zdravotnej starostlivosti a iných bezpečných liniek na výrobu preukazov totožnosti môžu používať kontrolované laminovacie platne ako súčasť procesu výroby tela karty.
RFID prístupové karty, tranzitné karty, kampusové karty, hotelové karty a ďalšie bezkontaktné čipové karty vyžadujú pred dierovaním a personalizáciou stabilnú lamináciu vložiek, základných listov a vonkajších vrstiev.
Výrobcovia komerčných kariet si môžu vybrať matné alebo vzorované povrchové úpravy, aby odlíšili programy vernostných, členských, maloobchodných a propagačných kariet.
Hodvábne, matné alebo iné textúrované platne môžu byť tiež použité pri výrobe RFID prelamových listov alebo vrstiev tela karty, ktoré vyžadujú kontrolovaný povrch po laminácii.
Wallis podporuje prispôsobené laminované oceľové dosky podľa vybavenia továrne na karty a požiadaviek na hotový povrch. Namiesto výberu iba podľa všeobecnej terminológie formátu A3 alebo A4 sa kupujúcim B2B odporúča poskytnúť existujúcu špecifikáciu dosky, rozmerového výkresu alebo laminovacieho stroja.
Dĺžku a šírku je možné posúdiť podľa rozmerov dosky laminátora, rozloženia kartónu a dizajnu stohu.
Štandardné možnosti zahŕňajú 0,6, 0,8 a 1,0 mm. Iné požiadavky na hrúbku by mali byť predložené na technické potvrdenie a nie predpokladať neobmedzenú dostupnosť.
Rôzne matné, hodvábne, matné a prispôsobené koncepty vzorov je možné vyhodnotiť podľa nástrojov, referencií vzoriek, objemu objednávky a požadovaného konečného vzhľadu karty.
Požiadavky na ochranu povrchu a balenie možno prispôsobiť tak, aby sa znížilo poškriabanie, vystavenie vlhkosti, poškodenie hrán a pohyb počas medzinárodnej prepravy.
Wallis dodáva kartové jadrové listy, Overlay fólia s, RFID vložky, laminovacie dosky, podložky a súvisiace materiály, čo umožňuje továrňam na karty koordinovať viacero materiálov používaných v rámci rovnakého výrobného procesu.
Kupujúci môžu získať rôzne kontaktné povrchy pre rôzne požiadavky na hotové karty namiesto použitia jednej povrchovej úpravy pre každý produkt.
Prispôsobené rozmery umožňujú prispôsobenie špecifikácie platne k laminátoru zákazníka a formátu kartónu.
Na testovanie je možné dodať doštičky na vzorky. Odber vzoriek je obzvlášť cenný pri porovnávaní existujúcej matnej textúry alebo pri zavádzaní novej dosky do výrobnej linky.
Výrobné špecifikácie môžu byť spravované pre továrne na karty, konvertory, výrobcov čipových kariet, distribútorov a iných kupujúcich, ktorí vyžadujú opakovateľné rozmery oceľového plechu a povrchové úpravy.
Wallis spolupracuje s medzinárodnými nákupcami kartových materiálov, továrňami na karty a distribučnými partnermi, ktorí dodávajú materiály pre rôzne projekty tlače, laminácie a výroby čipových kariet.
Spätná väzba od zákazníkov môže poskytnúť ďalší kontext o skúsenostiach s nákupom a službami. Pre technickú kvalifikáciu by však laminovacie platne mali byť stále schválené kontrolou rozmerov a testovaním na skutočnej výrobnej linke kupujúceho.
Používa sa vo vnútri laminátora kariet lisovaných za horúca, aby poskytoval stabilný kontaktný povrch pre PVC , PETG , PC , RFID a ďalšie kompatibilné štruktúry kariet, pričom pomáha vytvárať špecifikovaný matný vzhľad na vonkajšom laminovanom liste.
Zrkadlové platne používajú vysoko leštený povrch na vytvorenie hladkého lesklého vzhľadu karty. Matné platne používajú menej reflexne upravený povrch, aby vytvorili jemnejší povrch s nižším leskom.
Štandardné hrúbky sú 0,6 mm, 0,8 mm a 1,0 mm. Ostatné hrúbky by mali byť potvrdené podľa možnosti výroby a laminovacieho zariadenia kupujúceho.
Štandardné laminovacie platne kariet v tomto produktovom rade majú hrúbku približne 0,5–1,0 mm, pričom tu uvedené štandardné možnosti sú 0,6, 0,8 a 1,0 mm. Požiadavka 5–10 mm by bola samostatná špecifikácia hrubého plechu a mala by byť potvrdená pred objednávkou.
áno. Wallis podporuje prispôsobené rozmery podľa požiadaviek stroja na laminovanie kariet. Uveďte presnú dĺžku, šírku a hrúbku dosky alebo existujúci výkres dosky.
Je možné skontrolovať formáty A3, A4 a prispôsobené formáty. Presné rozmery by mali byť ešte potvrdené, pretože rôzne laminátory môžu používať rôzne rozmery dosiek napriek tomu, že sú opísané ako stroje A3 alebo A4.
áno. Laminovanie kariet PVC je jednou z primárnych aplikácií. Kompletné jadro PVC , Overlay fólia , proces tlače a laminácie by sa mali testovať pomocou zamýšľaného cyklu teploty, tlaku a chladenia.
Kompatibilné oceľové platne možno použiť so štruktúrami kariet PETG , ale podmienky spracovania PETG sa môžu líšiť od PVC . Pred hromadnou výrobou potvrďte kompletnú receptúru laminácie.
PC je jedným z kompatibilných materiálov kariet pre tento produkt. Pretože výroba polykarbonátových kariet môže zahŕňať náročné tepelné a tlakové podmienky, vybraná špecifikácia oceľového plechu by mala byť overená podľa aktuálneho programu laminácie PC .
Áno, vhodné laminovacie platne možno použiť pri výrobe RFID prelam a čipových kariet. Tlak zásobníka, tlmiace podložky a vložka by mali byť zvolené tak, aby chránili antény a vstavané komponenty.
K dispozícii sú zrkadlovo lesklé, matné a prispôsobené vzorované dosky. Požiadavky na hodváb, matnú alebo inú textúru by sa mali predložiť s referenčnou vzorkou na potvrdenie uskutočniteľnosti.
Žiadna jednotlivá oceľová platňa to nemôže zaručiť. Plochá, čistá platňa podporuje konzistentnú lamináciu, ale bubliny a delaminácia môžu byť tiež výsledkom povlaku Overlay fólia , kompatibility atramentu, vlhkosti, teploty, tlaku, doby zotrvania a podmienok chladenia.
Hrúbka hotovej karty je primárne určená celkovou štruktúrou materiálu karty a procesom laminácie. Hrúbka dosky je skôr parametrom stroja a lisovacieho stohu ako hlavným determinantom hotového meradla kariet.
Životnosť sa líši podľa prevádzkových podmienok, požiadaviek na povrch, čistenia, skladovania a manipulácie. Platne sú určené na opakované výrobné cykly pri správnej manipulácii a údržbe. Záruka životnosti pevného cyklu by sa mala uvádzať len vtedy, ak ju podporuje príslušná špecifikácia produktu.
Použite metódu čistenia kompatibilnú s nerezovým a matným povrchom. Vyhnite sa abrazívnemu lešteniu, ktoré by mohlo trvalo zmeniť kontrolovanú štruktúru. Odstráňte kontamináciu skôr, ako sa platňa vráti do výroby.
Ak sa rovnaká značka opakovane objavuje na rovnakej pozícii, skontrolujte, či oceľový plech nie je poškriabaný, preliačený, kontaminovaný alebo v ňom nie sú zapustené častice. Skontrolujte tiež Overlay fólia , listy kariet, podložky a kontaktné povrchy laminátora.
áno. Vzorové platne môžu byť ponúknuté na testovanie, pričom náklady na dopravu podliehajú dohodnutej dohode.
Typické MOQ je 100 kusov. Skúšobné požiadavky môžu byť prediskutované s novými zákazníkmi a MOQ by sa malo opätovne potvrdiť pre špeciálne vzory alebo vlastné rozmery.
Typická dodacia lehota výroby je približne 7–15 dní v závislosti od objemu objednávky a prispôsobenia. Konečné načasovanie by malo byť potvrdené po schválení veľkosti, povrchu, hrúbky a množstva dosky.
Uveďte požadovanú dĺžku a šírku platne, hrúbku, referenciu matnosti alebo textúry, model laminátora, materiál karty, prevádzkovú teplotu, množstvo, požiadavky na okraje, požiadavku na ochrannú fóliu a miesto doručenia.
Hľadáte spoľahlivého výrobcu oceľových platní na laminovanie matných kariet pre výrobu čipových kariet PVC , PETG , PC alebo RFID ? Pošlite Wallis svoje rozmery platne, hrúbku, požiadavku na povrch, model laminátora, materiál karty a množstvo objednávky na technickú kontrolu, vyhodnotenie vzorky a výrobné ceny.
