எஃகு தட்டு
வாலிஸ்
| பொருள்: | |
|---|---|
| மேற்பரப்பு: | |
| நன்மை: | |
| பயன்பாடு: | |
| கிடைக்கும் தன்மை: | |
| அளவு: | |
வாலிஸ் மேட் கார்டு லேமினேஷன் ஸ்டீல் பிளேட் என்பது தொழில்முறை PVC , PETG , PC , ABS மற்றும் கலப்பு பிளாஸ்டிக் அட்டை உற்பத்திக்காக உருவாக்கப்பட்ட ஒரு துல்லியமான துருப்பிடிக்காத எஃகு பிரஸ் பிளேட் ஆகும். ஹாட்-பிரஸ் லேமினேஷனின் போது, தட்டு லேமினேட்டர் மற்றும் கார்டு ஸ்டேக்கிற்கு இடையே ஒரு நிலையான தொடர்பு மேற்பரப்பை வழங்குகிறது, அதே நேரத்தில் தேவையான மேட் மேற்பரப்பு தன்மையை வெளிப்புற அட்டை அடுக்குக்கு மாற்றுகிறது.
ஸ்மார்ட் கார்டு தொழிற்சாலைகள், அடையாள அட்டை உற்பத்தியாளர்கள், கட்டண அட்டை தயாரிப்பாளர்கள், RFID கார்டு தொழிற்சாலைகள், கார்டு-மெட்டீரியல் மாற்றிகள் மற்றும் லேமினேஷன்-மெஷின் பயனர்களுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட வாலிஸ் மேட் ஸ்டீல் தகடுகள் தற்போது 0.6 மிமீ, 0.8 மிமீ மற்றும் 1.0 மிமீ தடிமன்களில் நிலையான மற்றும் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட பரிமாணங்களுடன் கிடைக்கின்றன. மேட் நிலை, தட்டு அளவு, விளிம்பு சிகிச்சை மற்றும் பிற உற்பத்தித் தேவைகள் வாங்குபவரின் லேமினேட்டர் மற்றும் அட்டை தளவமைப்பின் படி மதிப்பாய்வு செய்யப்படலாம்.
லேமினேஷன் தட்டின் தரம் தோற்றத்தை விட அதிகமாக பாதிக்கிறது. தட்டு தட்டையானது, மேற்பரப்பு சீரான தன்மை, தூய்மை, தடிமன் நிலைத்தன்மை, விளிம்பு நிலை மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் வெப்பம் மற்றும் அழுத்த சுழற்சிகளுக்கு எதிர்ப்பு ஆகியவை முடிக்கப்பட்ட அட்டை அமைப்பு, லேமினேஷன் நிலைத்தன்மை மற்றும் உற்பத்தி திறன் ஆகியவற்றை பாதிக்கலாம். புதிய அட்டை கட்டமைப்புகள் அல்லது லேமினேட்டர்களுக்கு, மொத்தமாக வாங்குவதற்கு முன் மாதிரி சோதனை பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.
| விவரக்குறிப்பு | கிடைக்கும் விவரக்குறிப்பு | B2B உறுதிப்படுத்தல் புள்ளி |
|---|---|---|
| தயாரிப்பு | மேட் கார்டு லேமினேஷன் ஸ்டீல் தட்டு | மேட், உறைந்த, பட்டு, வடிவ அல்லது பிற தேவையான பூச்சு ஆகியவற்றை உறுதிப்படுத்தவும் |
| பொருள் | துருப்பிடிக்காத எஃகு லேமினேஷன் தட்டு | எஃகு தரம், கடினத்தன்மை மற்றும் மேற்பரப்பு சிகிச்சை ஆகியவை கட்டுப்படுத்தப்பட்ட கொள்முதல் அளவுருக்கள் என்றால் உறுதிப்படுத்தவும் |
| மேற்பரப்பு முடித்தல் | மேட் சிகிச்சை | இயற்பியல் குறிப்பு தட்டு மற்றும் முடிக்கப்பட்ட அட்டை மாதிரிக்கு எதிராக மேட் நிலை அல்லது அமைப்பை அங்கீகரிக்கவும் |
| தடிமன் | 0.6 மிமீ / 0.8 மிமீ / 1.0 மிமீ; தனிப்பயனாக்கப்பட்ட விவரக்குறிப்புகள் விவாதிக்கப்படலாம் | லேமினேஷன் இயந்திரத்துடன் தட்டு விறைப்பு மற்றும் பரிமாணங்களை பொருத்தவும் |
| நிலையான அளவுகள் | 350 × 250 மிமீ / 400 × 300 மிமீ / 500 × 400 மிமீ அல்லது தனிப்பயனாக்கப்பட்டது | உண்மையான லேமினேட்டர் வேலை செய்யும் பகுதி மற்றும் தேவையான தட்டு பரிமாணங்களை வழங்கவும் |
| பிற பொதுவான வடிவங்கள் | A4, A3 மற்றும் இயந்திரம் சார்ந்த தனிப்பயனாக்கப்பட்ட பரிமாணங்களை மதிப்பாய்வு செய்யலாம் | லேமினேட்டருக்கு துல்லியமான தட்டு பரிமாணம் தேவைப்படும் போது 'A3' மட்டும் குறிப்பிட வேண்டாம் |
| பட்டியலிடப்பட்ட வெப்பநிலை திறன் | குறிப்பு வெப்பநிலை திறன்: தோராயமாக 150-180°C | உண்மையான லேமினேட்டர் வெப்பநிலை மற்றும் சுழற்சி நிலைமைகளுக்கு எதிராக பொருந்தக்கூடிய தட்டு விவரக்குறிப்பை உறுதிப்படுத்தவும் |
| அழுத்தம் பயன்பாடு | ஹாட்-பிரஸ் கார்டு லேமினேஷன் மற்றும் பல அடுக்கு உற்பத்திக்கு ஏற்றது | தேவைப்படும் திட்டங்களுக்கு லேமினேட்டர் அழுத்தம், ஸ்டேக் உள்ளமைவு மற்றும் குஷனிங் அமைப்பு ஆகியவற்றை வழங்கவும் |
| இணக்கமானது அட்டை தயாரிப்புப் பொருட்கள் வி | PVC , PETG , PC , ABS மற்றும் இணக்கமான கூட்டு அட்டை கட்டுமானங்கள் | முழுமையான அட்டை அடுக்கு மற்றும் லேமினேஷன் செய்முறையை சரிபார்க்கவும் |
| விளிம்பு சிகிச்சை | சிதைந்த / பளபளப்பான விளிம்புகள் | மூலையின் வடிவம், விளிம்பு ஆரம் மற்றும் கையாளுதல் தேவைகளை உறுதிப்படுத்தவும் |
| சேவை வாழ்க்கை | முறையான கையாளுதல் மற்றும் பராமரிப்புடன் மீண்டும் மீண்டும் லேமினேஷன் சுழற்சிகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது | உண்மையான வாழ்க்கை வெப்பநிலை, அழுத்தம், சுத்தம் செய்தல், கீறல்கள், சேமிப்பு மற்றும் மேற்பரப்பு தேவைகளைப் பொறுத்தது |
| தனிப்பயனாக்கம் | அளவு, தடிமன், மேட் நிலை, முறை, விளிம்பு வடிவமைப்பு, பாதுகாப்பு படம் மற்றும் பேக்கேஜிங் | மேற்கோளுக்கு முன் இயந்திரம் மற்றும் முடிக்கப்பட்ட அட்டை தேவைகளை சமர்ப்பிக்கவும் |
| MOQ | வழக்கமான MOQ: 100 பிசிக்கள்; மாதிரி அல்லது சோதனை தேவைகள் உறுதிப்படுத்தலுக்கு உட்பட்டவை | தனிப்பயன் அளவுகள், வடிவங்கள் மற்றும் சிறப்பு விவரக்குறிப்புகளுக்கு MOQ ஐ உறுதிப்படுத்தவும் |
முக்கிய தடிமன் குறிப்பு: இந்த தயாரிப்புக்கான நிலையான லேமினேஷன் தட்டு தடிமன்கள் 0.6, 0.8 மற்றும் 1.0 மிமீ ஆகும். ஆர்டர் செய்வதற்கு முன் லேமினேட்டர், தட்டு விறைப்பு மற்றும் பயன்பாடு ஆகியவற்றின் படி மற்ற தடிமன் தேவைகள் தனித்தனியாக உறுதிப்படுத்தப்பட வேண்டும்.
ஒரு மேட் கார்டு லேமினேஷன் ஸ்டீல் பிளேட் என்பது பிளாஸ்டிக் கார்டுகளை தயாரிக்கப் பயன்படுத்தப்படும் ஹாட்-பிரஸ் லேமினேஷன் ஸ்டேக்கில் நிறுவப்பட்ட மறுபயன்பாட்டு துல்லியமான உலோகத் தகடு ஆகும். அச்சிடப்பட்ட மையத் தாள்கள், ஓவர்லே ஃபிலிம் கள், RFID உள்ளீடுகள் அல்லது பிற அட்டை அடுக்குகள் லேமினேஷன் தகடுகள், குஷன் பேட்கள் மற்றும் லேமினேட்டர் தகடுகள் ஆகியவற்றிற்கு இடையே கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வெப்பம் மற்றும் அழுத்தம் பயன்படுத்தப்படும் முன் நிலைநிறுத்தப்படுகின்றன.
எஃகு தகடு லேமினேட் தாளின் வெளிப்புற அடுக்குக்கு எதிராக தொடர்பு மேற்பரப்பை வழங்குகிறது. எனவே அதன் மேற்பரப்பு நிலை, முடிக்கப்பட்ட அட்டைத் தாள் கண்ணாடி பளபளப்பாக, வழுவழுப்பான மேட், உறைபனி, பட்டு-எழுத்து அல்லது வடிவமாகத் தோன்றுகிறதா என்பதைப் பாதிக்கலாம்.
லேமினேஷன் இயந்திரம் அட்டை கட்டமைப்பை பிணைக்க தேவையான கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வெப்பம் மற்றும் அழுத்தத்தை உருவாக்குகிறது. எஃகு தகடு அந்த அழுத்த அடுக்கிற்குள் ஒரு நிலையான இடைமுகமாக செயல்படுகிறது மற்றும் அட்டைத் தாள் முழுவதும் தொடர்பை விநியோகிக்க உதவுகிறது. முடிக்கப்பட்ட முடிவுகள் லேமினேட்டர் தட்டுகள், குஷன் பேடுகள், அட்டைப் பொருட்கள், அழுத்தம், வெப்பநிலை, வசிக்கும் நேரம் மற்றும் குளிரூட்டும் செயல்முறை ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது.
ஒரு அட்டை உற்பத்தியாளர் கண்ணாடித் தகட்டைப் பயன்படுத்தி தயாரிக்கப்பட்டதை விட குறைவான பிரதிபலிப்பு முடிக்கப்பட்ட மேற்பரப்பை விரும்பும் போது ஒரு மேட் தட்டு தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது. துல்லியமான மேட் பாத்திரம் மிக நுணுக்கமானது முதல் காணக்கூடிய வகையில் அமைப்புடையது வரை இருக்கலாம், எனவே விவரக்குறிப்புக் கட்டுப்பாட்டிற்கு இயற்பியல் தட்டு மாதிரி மற்றும் லேமினேட்-கார்டு குறிப்பு ஆகியவை முக்கியமானவை.
| பிளேட் பினிஷ் | சர்ஃபேஸ் கேரக்டர் | வழக்கமான அட்டை தேவை |
|---|---|---|
| மிரர் பளபளப்பான | மிகவும் மெருகூட்டப்பட்ட பிரதிபலிப்பு தொடர்பு மேற்பரப்பு | மென்மையான உயர்-பளபளப்பான அட்டை மேற்பரப்புகள் |
| மேட் | குறைக்கப்பட்ட பிரதிபலிப்புடன் சிறந்த கண்ணாடி அல்லாத மேற்பரப்பு | ஐடி, உறுப்பினர், கட்டணம், அணுகல் மற்றும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட மேட் தோற்றம் தேவைப்படும் சிறப்பு அட்டைகள் |
| பட்டு / சாடின் | நேர்த்தியான திசை அல்லது ஜவுளி போன்ற அமைப்பு | RFID பிரேலம், சிறப்பு அட்டைத் தாள்கள் மற்றும் தொட்டுணரக்கூடிய அட்டை மேற்பரப்புகள் |
| உறைந்த | மேலும் தெரியும் பரவலான மேற்பரப்பு அமைப்பு | சிறப்பு குறைந்த கண்ணை கூசும் அல்லது கடினமான பிளாஸ்டிக் அட்டைகள் |
| விருப்ப முறை | வடிவமைக்கப்பட்ட அலங்கார அமைப்பு அல்லது மீண்டும் மீண்டும் முறை | பிராண்டட், அலங்கார அல்லது சிறப்பு அட்டை தயாரிப்பு |
வெவ்வேறு தட்டு வகைகளின் பரிமாணங்கள் ஒரே மாதிரியாக இருப்பதால் அவற்றை ஒன்றுக்கொன்று மாற்றக்கூடியதாகக் கருதக்கூடாது. எஃகு தகடு மேற்பரப்பு லேமினேட் தாளுக்கு மாற்றப்பட்ட புலப்படும் அமைப்பை நேரடியாக பாதிக்கிறது, எனவே அட்டை தொழிற்சாலைகள் ஒவ்வொரு தேவையான பூச்சுக்கும் தனித்தனி அங்கீகரிக்கப்பட்ட தரநிலைகளை பராமரிக்க வேண்டும்.
சீரான மேட் சிகிச்சையானது லேமினேட் செய்யப்பட்ட தாள் முழுவதும் ஒரு சீரான காட்சிப் பூச்சு உருவாக்க உதவுகிறது. ஒரே தாளின் வெவ்வேறு பகுதிகளிலிருந்து அட்டைகள் குத்தப்பட்ட பிறகு தட்டு அமைப்பில் உள்ள மாறுபாடு தெரியும்.
ஒரு தட்டையான தட்டு லேமினேஷன் அடுக்கின் மீது நிலையான தொடர்பை ஆதரிக்கிறது. சிதைந்த அல்லது சேதமடைந்த தட்டுகள் சீரற்ற அழுத்தம் விநியோகம், உள்ளூர் மேற்பரப்பு மாறுபாடு மற்றும் நிலையற்ற உற்பத்தி முடிவுகளுக்கு பங்களிக்கும்.
அட்டை லேமினேஷன் தட்டுகள் மீண்டும் மீண்டும் உற்பத்தி சுழற்சிகள் மூலம் மீண்டும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பொருள் தேர்வு மற்றும் சரியான கையாளுதல் எனவே வாடிக்கையாளரின் வேலை வெப்பநிலை, அழுத்தம் அமைப்புகள் மற்றும் குளிரூட்டும் நடைமுறைகள் ஏற்றுக்கொள்ள முடியாத சிதைவு இல்லாமல் ஆதரிக்க வேண்டும்.
லேமினேஷன் தட்டில் உள்ள தூசி, பிசின், மை எச்சம் அல்லது கீறல்கள், அட்டைத் தாள்களில் தெரியும் குறைபாடுகளை மாற்றும். சுத்தம் செய்தல் மற்றும் தகடு-மேற்பரப்பு ஆய்வு ஆகியவை பராமரிப்பு நடைமுறைகளை விட உற்பத்தி-தர நடவடிக்கைகளாகும்.
மென்மையான விளிம்புகள் கையாளும் அபாயங்களைக் குறைக்கின்றன மற்றும் குஷன் பேட்கள், அட்டைப் பொருட்கள், பாதுகாப்பு படங்கள் அல்லது தயாரிப்பு ஆபரேட்டர்களை சேதப்படுத்துவதில் இருந்து கூர்மையான பர்ர்களைத் தடுக்க உதவுகின்றன.
மேட் லேமினேஷன் ஸ்டீல் பிளேட்டுகள் பொதுவாக அடையாள அட்டைகள், அணுகல் அட்டைகள், உறுப்பினர் அட்டைகள், விசுவாச அட்டைகள், பரிசு அட்டைகள் மற்றும் பிற லேமினேட் செய்யப்பட்ட PVC கார்டு தயாரிப்புகளுக்கு PVC அச்சிடப்பட்ட கோர்கள் மற்றும் ஓவர்லே ஃபிலிம் கள் ஆகியவற்றுடன் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
PETG அட்டை கட்டமைப்புகள் இணக்கமான எஃகு தகடுகளைப் பயன்படுத்தி லேமினேட் செய்யப்படலாம், ஆனால் லேமினேஷன் வெப்பநிலை, அழுத்தம் மற்றும் குளிரூட்டும் நிலைகள் PVC இலிருந்து வேறுபடலாம். வாங்குபவர்கள் முழுமையான PETG கோர் மற்றும் ஓவர்லே ஃபிலிம் அமைப்பைச் சோதிக்க வேண்டும்.
PC அட்டை கட்டமைப்புகள் பொதுவாக PVC இலிருந்து வேறுபட்ட செயல்முறை நிலைகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. பாலிகார்பனேட் கார்டுகளுக்கு எஃகு தகடுகள் இருக்கும் போது, லேமினேட்டரின் உண்மையான வெப்பநிலை, அழுத்தம் மற்றும் குளிரூட்டும் திட்டத்திற்கு எதிராக தட்டு விவரக்குறிப்பை உறுதிப்படுத்தவும்.
லேமினேஷன் எஃகு தகடுகளை RFID மற்றும் NFC கார்டு தயாரிப்பு அடுக்குகளில் ப்ரீலம் இன்லேஸ், அச்சிடப்பட்ட தாள்கள், ஓவர்லே ஃபிலிம் கள் மற்றும் ஆண்டெனா கட்டமைப்புகள் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்தலாம். உட்பொதிக்கப்பட்ட கூறுகளை சேதப்படுத்தாமல் இருக்க குஷனிங், பிரஷர் விநியோகம் மற்றும் மொத்த அட்டை கட்டுமானம் ஆகியவை தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்.
ABS மற்றும் கலப்பு தாள் கட்டமைப்புகள் அவற்றின் லேமினேஷன் செயல்முறை எஃகு தகடு மற்றும் அழுத்த அமைப்புடன் இணக்கமாக இருக்கும்போது மதிப்பீடு செய்யப்படலாம். வணிக ரீதியான உற்பத்திக்கு முன் ஒரு மாதிரி அட்டை அடுக்கை சோதிக்க வேண்டும்.
அச்சிடப்பட்ட அட்டை மையத் தாள்கள், ஓவர்லே ஃபிலிம் கள், உள்ளீடுகள் மற்றும் பிற அட்டை-உடல் அடுக்குகள் அங்கீகரிக்கப்பட்ட லேமினேஷன் கட்டமைப்பின் படி சீரமைக்கப்படுகின்றன.
லேமினேஷன் ஸ்டேக் அச்சகத்தில் நுழைவதற்கு முன், இரண்டு தொடர்பு மேற்பரப்புகளும் துகள்கள், கீறல்கள், எச்சங்கள், பற்கள் மற்றும் பிற குறைபாடுகள் உள்ளதா என ஆய்வு செய்யப்பட வேண்டும்.
அட்டைத் தாள்கள், எஃகு தகடுகள் மற்றும் குஷன் பட்டைகள் லேமினேட்டர் கட்டமைப்பின் படி அடுக்கி வைக்கப்பட்டுள்ளன. குஷன் பொருட்கள் சிறிய தடிமன் மாறுபாடுகளை ஈடுசெய்ய உதவுகின்றன மற்றும் பத்திரிகை அமைப்புக்குள் அழுத்தத்தை விநியோகிக்கின்றன.
லேமினேட்டர் PVC , PETG , PC அல்லது பிற அட்டை கட்டுமானத்திற்குத் தேவைப்படும் திட்டமிடப்பட்ட வெப்பம், அழுத்தம் மற்றும் வசிக்கும் நேரத்தைப் பயன்படுத்துகிறது. அளவுருக்கள் எஃகு தகட்டில் இருந்து மட்டும் இல்லாமல் அட்டை-பொருள் விவரக்குறிப்பிலிருந்து நிறுவப்பட வேண்டும்.
கட்டுப்படுத்தப்பட்ட குளிரூட்டல் லேமினேட் செய்யப்பட்ட தாளை தட்டில் இருந்து அகற்றும் முன் உறுதிப்படுத்த உதவுகிறது. முன்கூட்டியே இறக்குதல் சிதைவு, ஒட்டுதல் அல்லது பரிமாண உறுதியற்ற தன்மைக்கு பங்களிக்கும்.
தாள் குத்துதல், அரைத்தல், சிப் உட்பொதித்தல், தனிப்பயனாக்கம் அல்லது பிற கீழ்நிலை செயல்பாடுகளுக்கு முன் மேற்பரப்பின் அமைப்பு, தட்டையான தன்மை, குமிழ்கள், நீக்கம், பதிவு மற்றும் மாற்றப்பட்ட ஏதேனும் குறைபாடுகளை ஆய்வு செய்யவும்.
| கவனிக்கப்பட்ட சிக்கல் | தட்டு தொடர்பான | பிற செயல்முறை காரணிகளைச் சரிபார்க்கவும் |
|---|---|---|
| மேற்பரப்பு அடையாளங்கள் | கீறல்கள், பற்கள் அல்லது அசுத்தம் உள்ளதா என தட்டைச் சரிபார்க்கவும் | அடுக்கின் உள்ளே தாள் தூய்மை மற்றும் துகள்கள் |
| சீரற்ற மேட் தோற்றம் | அமைப்பு சீரான தன்மை மற்றும் தட்டு உடைகள் சரிபார்க்கவும் | அழுத்தம் சீரான தன்மை, குஷன் பேட் மற்றும் அட்டை தடிமன் |
| தாள் வார்பேஜ் | தட்டு சமதளத்தை சரிபார்க்கவும் | வெப்ப சமநிலை, குளிரூட்டும் செயல்முறை மற்றும் பொருள் சுருக்கம் |
| குமிழ்கள் அல்லது நீக்கம் | சுத்தமான தொடர்பு மற்றும் அடுக்கு அழுத்தத்தை சரிபார்க்கவும் | ஓவர்லே ஃபிலிம் பூச்சு, மை, ஈரப்பதம், வெப்பநிலை, அழுத்தம் மற்றும் வசிக்கும் நேரம் |
| அட்டை தாள் ஒட்டுதல் | தட்டு தூய்மை மற்றும் மேற்பரப்பு நிலையை ஆய்வு செய்யவும் | பொருள் உருவாக்கம், வெப்பநிலை மற்றும் குளிரூட்டும் சுழற்சி |
| விளிம்பு சேதம் | பர்ர்கள், கூர்மையான மூலைகள் மற்றும் தட்டு விளிம்புகளை ஆய்வு செய்யவும் | ஸ்டேக் சீரமைப்பு மற்றும் கையாளுதல் |
இறுதி அட்டை மிரர் பளபளப்பாக இருக்க வேண்டுமா, நன்றாக மேட் ஆக இருக்க வேண்டுமா, உறைபனியாக இருக்க வேண்டுமா, பட்டு அமைப்பு அல்லது தனிப்பயன் வடிவில் இருக்க வேண்டுமா என்பதைக் குறிப்பிடவும். ஏற்கனவே உள்ள உற்பத்தித் தரத்துடன் பொருந்தும்போது, இயற்பியல் அட்டை மாதிரி சிறந்த குறிப்பு ஆகும்.
ஏற்கனவே உள்ள லேமினேஷன் பிளேட்டை அளவிடவும் அல்லது லேமினேஷன்-மெஷின் மாதிரி மற்றும் வேலை செய்யும் பகுதியை வழங்கவும். A3 மற்றும் A4 போன்ற பரிமாணங்கள் பயனுள்ள தொடக்க புள்ளிகள், ஆனால் இயந்திரம் சார்ந்த அளவீடுகள் உற்பத்தி வாங்குதலுக்கு மிகவும் நம்பகமானவை.
கிடைக்கும் நிலையான தடிமன்கள் 0.6 மிமீ, 0.8 மிமீ மற்றும் 1.0 மிமீ ஆகும். செயல்முறை சரிபார்ப்பு இல்லாமல் தட்டு தடிமனை மாற்றுவதை விட, தற்போதுள்ள லேமினேஷன் அமைப்பு மற்றும் அங்கீகரிக்கப்பட்ட உற்பத்தி அமைப்பின் படி தடிமனைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
கார்டு அமைப்பு PVC , PETG , PC , ABS , RFID ப்ரீலம் அல்லது மல்டி மெட்டீரியல் கலவையைப் பயன்படுத்துகிறதா என்பதை வாலிஸிடம் சொல்லுங்கள், ஏனெனில் செயல்முறை நிலைமைகள் வேறுபடலாம்.
வெப்பநிலை வரம்பு, அழுத்தம், சூடான அழுத்த நேரம், குளிரூட்டும் சுழற்சி, அடுக்கு எண்ணிக்கை மற்றும் குஷன்-பேட் அமைப்பு ஆகியவை தொழில்நுட்ப குழுக்களுக்கு உற்பத்தி சூழலைப் புரிந்துகொள்ள உதவுகின்றன.
தட்டு விளிம்புகள் மென்மையாகவும், சேதமடையாத பர்ஸிலிருந்து விடுபடவும் வேண்டும். ஒரு லேமினேட்டர் ஒரு குறிப்பிட்ட மூலை ஆரம், இருப்பிடத் துளை அல்லது சிறப்பு விளிம்பு உள்ளமைவைப் பயன்படுத்தினால், வரைதல் அல்லது குறிப்பு மாதிரியை வழங்கவும்.
உண்மையான லேமினேட்டரில் மாதிரியைப் பயன்படுத்தவும் மற்றும் மொத்த உற்பத்தியை அங்கீகரிக்கும் முன் முடிக்கப்பட்ட அட்டை அமைப்பு, வெளியீட்டு நடத்தை, தட்டையான தன்மை மற்றும் மேற்பரப்பு தோற்றத்தை மதிப்பீடு செய்யவும்.
துல்லியமான அட்டை லேமினேஷனுக்கு கட்டுப்படுத்தப்பட்ட பரிமாணங்கள் மற்றும் சீரான தொடர்பு மேற்பரப்புகள் கொண்ட எஃகு தகடுகள் தேவை. அங்கீகரிக்கப்பட்ட ஆர்டர் விவரக்குறிப்பைப் பொறுத்து, தர பரிசோதனையில் தட்டு தடிமன், அகலம் மற்றும் நீளம், தட்டையான தன்மை, மேற்பரப்பு அமைப்பு, தெரியும் கீறல்கள், பற்கள், விளிம்பு நிலை, மூலை வடிவம், தூய்மை, பாதுகாப்பு படம் மற்றும் பேக்கேஜிங் நிலை ஆகியவை அடங்கும்.
மேட் அல்லது வடிவமைக்கப்பட்ட மேற்பரப்புகள் அங்கீகரிக்கப்பட்ட உற்பத்தித் தரத்துடன் ஒப்பிடப்பட வேண்டும். தகடு பரிமாணங்கள் சரியாக இருந்தாலும் கூட, முடிக்கப்பட்ட அட்டைகளில் குறிப்பிடத்தக்க அமைப்பு வேறுபாடுகள் தெரியும்.
நிரந்தர வளைவு அல்லது சிதைவு லேமினேஷன் அடுக்கில் உள்ள தொடர்பைப் பாதிக்கும் என்பதால் தட்டுத் தட்டையானது கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும். குறிப்பிட்ட பிளாட்னஸ் சகிப்புத்தன்மை கொண்ட வாங்குபவர்கள் அதை வாங்கும் வரைபடத்தில் சேர்க்க வேண்டும்.
தட்டு தடிமன் மற்றும் ஒட்டுமொத்த பரிமாணங்கள் அங்கீகரிக்கப்பட்ட உற்பத்தி விவரக்குறிப்புடன் பொருந்த வேண்டும், குறிப்பாக பல அடுக்கு லேமினேட்டர்களில் பல தட்டுகள் ஒரே நேரத்தில் பயன்படுத்தப்படும் போது.
முடிக்கப்பட்ட தட்டுகள் சேமிப்பு மற்றும் சர்வதேச போக்குவரத்தின் போது அரிப்பு மற்றும் விளிம்பு சேதத்திற்கு எதிராக பாதுகாக்கப்பட வேண்டும். கண்ணாடி, ஃபைன்-மேட் மற்றும் துல்லியமான வடிவ மேற்பரப்புகளுக்கு பேக்கேஜிங் தேவைகள் அதிகரிக்கப்பட வேண்டும்.
மீண்டும் மீண்டும் வெப்ப சுழற்சிகள் மூலம் தட்டில் சுடப்படும் முன் தூசி, பிசின் அல்லது செயல்முறை மாசுபாட்டை அகற்றவும். சுத்தம் செய்யும் நடைமுறைகள் துருப்பிடிக்காத எஃகு மேற்பரப்பு மற்றும் மேட் சிகிச்சையுடன் இணக்கமாக இருக்க வேண்டும்.
சிராய்ப்பு பட்டைகள் அல்லது ஆக்கிரமிப்பு மெருகூட்டல் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட மேட் அல்லது வடிவமைக்கப்பட்ட மேற்பரப்பை மாற்றலாம். சேதமடைந்த அமைப்பு பின்னர் அந்த தகடு மூலம் உற்பத்தி செய்யப்படும் ஒவ்வொரு லேமினேட் தாள் மீதும் மாற்றப்படும்.
சுத்தமான தட்டுகளை பொருத்தமான தட்டையான ஆதரவில் சேமித்து, கனமான பொருள்கள் அல்லது சீரற்ற ஏற்றம் நிரந்தரமாக வளைவதைத் தடுக்கவும். தேய்ப்பதைக் குறைக்க தேவையான இடங்களில் தொடர்பு பரப்புகளைப் பிரிக்கவும்.
லேமினேட் செய்யப்பட்ட அட்டைத் தாள்களில் ஒரு கீறல், பள்ளம் அல்லது நிரந்தர அமைப்புக் குறைபாடு மீண்டும் மீண்டும் தோன்றத் தொடங்கியவுடன், தொழில்நுட்ப ரீதியாக சாத்தியமான இடங்களில் தட்டு சரிசெய்யப்பட வேண்டும் அல்லது உற்பத்தியிலிருந்து அகற்றப்பட வேண்டும்.
மேட் அல்லது ஸ்பெஷாலிட்டி லேமினேஷன் தகடுகள் பேமெண்ட்-கார்டு பாடி தயாரிப்பில் பயன்படுத்தப்படலாம், அங்கு அங்கீகரிக்கப்பட்ட அட்டை கட்டுமானம் மற்றும் மேற்பரப்பு விவரக்குறிப்புக்கு தொடர்புடைய பூச்சு தேவைப்படுகிறது.
தேசிய ஐடி, பணியாளர் ஐடி, ஹெல்த்கேர் ஐடி மற்றும் பிற பாதுகாப்பான அடையாள அட்டை தயாரிப்பு வரிகள் கார்டு-பாடி உற்பத்தி செயல்முறையின் ஒரு பகுதியாக கட்டுப்படுத்தப்பட்ட லேமினேஷன் தகடுகளைப் பயன்படுத்தலாம்.
RFID அணுகல் அட்டைகள், ட்ரான்ஸிட் கார்டுகள், கேம்பஸ் கார்டுகள், ஹோட்டல் கார்டுகள் மற்றும் பிற காண்டாக்ட் இல்லாத ஸ்மார்ட் கார்டுகளுக்கு குத்துதல் மற்றும் தனிப்பயனாக்கத்திற்கு முன் உள்ளீடுகள், கோர் தாள்கள் மற்றும் வெளிப்புற அடுக்குகளின் நிலையான லேமினேஷன் தேவைப்படுகிறது.
வணிக அட்டை உற்பத்தியாளர்கள் விசுவாசம், உறுப்பினர், சில்லறை விற்பனை மற்றும் விளம்பர அட்டை திட்டங்களை வேறுபடுத்துவதற்கு மேட் அல்லது வடிவிலான பூச்சுகளைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம்.
லேமினேஷனுக்குப் பிறகு கட்டுப்படுத்தப்பட்ட மேற்பரப்பு தேவைப்படும் RFID ப்ரீலம் ஷீட்கள் அல்லது கார்டு-பாடி லேயர்களை உற்பத்தி செய்யும் போது பட்டு, மேட் அல்லது பிற கடினமான தட்டுகளையும் பயன்படுத்தலாம்.
கார்டு-தொழிற்சாலை உபகரணங்கள் மற்றும் முடிக்கப்பட்ட மேற்பரப்பு தேவைகளுக்கு ஏற்ப தனிப்பயனாக்கப்பட்ட லேமினேஷன் ஸ்டீல் தகடுகளை வாலிஸ் ஆதரிக்கிறது. பொதுவான A3 அல்லது A4 சொற்களால் மட்டுமே தேர்ந்தெடுப்பதற்குப் பதிலாக, B2B வாங்குவோர் ஏற்கனவே உள்ள தட்டு, பரிமாண வரைதல் அல்லது லேமினேஷன்-மெஷின் விவரக்குறிப்பை வழங்க ஊக்குவிக்கப்படுகிறார்கள்.
நீளம் மற்றும் அகலம் லேமினேட்டர் பிளேட்டன் பரிமாணங்கள், அட்டை-தாள் தளவமைப்புகள் மற்றும் அடுக்கு வடிவமைப்பு ஆகியவற்றின் படி மதிப்பாய்வு செய்யப்படலாம்.
நிலையான விருப்பங்களில் 0.6, 0.8 மற்றும் 1.0 மிமீ ஆகியவை அடங்கும். மற்ற தடிமன் தேவைகள் தொழில்நுட்ப உறுதிப்படுத்தலுக்காக சமர்ப்பிக்கப்பட வேண்டும், அதற்குப் பதிலாக தடையற்ற கிடைக்கும்.
வெவ்வேறு மேட், பட்டு, உறைந்த மற்றும் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட-வடிவக் கருத்துகள் கருவி, மாதிரி குறிப்புகள், ஆர்டர் அளவு மற்றும் தேவையான முடிக்கப்பட்ட அட்டை தோற்றம் ஆகியவற்றின் படி மதிப்பீடு செய்யப்படலாம்.
மேற்பரப்பு-பாதுகாப்பு மற்றும் பேக்கேஜிங் தேவைகள் சர்வதேச ஏற்றுமதியின் போது அரிப்பு, ஈரப்பதம் வெளிப்பாடு, விளிம்பு சேதம் மற்றும் இயக்கத்தை குறைக்க தனிப்பயனாக்கலாம்.
கார்டு கோர் ஷீட்கள், ஓவர்லே ஃபிலிம் கள், RFID இன்லேஸ், லேமினேஷன் தகடுகள், குஷன் பேட்கள் மற்றும் தொடர்புடைய பொருட்களை வாலிஸ் சப்ளை செய்கிறது, கார்டு தொழிற்சாலைகள் ஒரே உற்பத்தி செயல்முறைக்குள் பயன்படுத்தப்படும் பல பொருட்களை ஒருங்கிணைக்க அனுமதிக்கிறது.
ஒவ்வொரு தயாரிப்புக்கும் ஒரு ப்ளேட் ஃபினிஷ் பயன்படுத்துவதற்குப் பதிலாக, வாங்குபவர்கள் வெவ்வேறு ஃபினிஷ்ட் கார்டு தேவைகளுக்கு வெவ்வேறு தொடர்பு பரப்புகளை ஆதாரமாகக் கொள்ளலாம்.
தனிப்பயனாக்கப்பட்ட பரிமாணங்கள் வாடிக்கையாளரின் லேமினேட்டர் மற்றும் கார்டு-தாள் வடிவத்துடன் தட்டு விவரக்குறிப்பைப் பொருத்த அனுமதிக்கின்றன.
சோதனைக்கு மாதிரி தட்டுகளை வழங்கலாம். ஏற்கனவே இருக்கும் மேட் அமைப்பைப் பொருத்தும் போது அல்லது ஒரு புதிய தகட்டை உற்பத்தி வரிசையில் அறிமுகப்படுத்தும் போது, மாதிரி எடுப்பது மிகவும் மதிப்பு வாய்ந்தது.
கார்டு தொழிற்சாலைகள், மாற்றிகள், ஸ்மார்ட் கார்டு உற்பத்தியாளர்கள், விநியோகஸ்தர்கள் மற்றும் பிற வாங்குபவர்களுக்கு மீண்டும் மீண்டும் எஃகு-தகடு பரிமாணங்கள் மற்றும் மேற்பரப்பு பூச்சுகள் தேவைப்படும் தயாரிப்பு விவரக்குறிப்புகள் நிர்வகிக்கப்படலாம்.
பல்வேறு அச்சிடுதல், லேமினேஷன் மற்றும் ஸ்மார்ட் கார்டு தயாரிப்பு திட்டங்களுக்கு தேவையான பொருட்களை வழங்கும் சர்வதேச கார்டு-மெட்டீரியல் வாங்குவோர், கார்டு தொழிற்சாலைகள் மற்றும் விநியோக பங்காளிகளுடன் வாலிஸ் பணியாற்றுகிறார்.

வாங்குதல் மற்றும் சேவை அனுபவத்தைப் பற்றிய கூடுதல் சூழலை வாடிக்கையாளர் கருத்து வழங்க முடியும். இருப்பினும், தொழில்நுட்பத் தகுதிக்கு, லேமினேஷன் தகடுகள் வாங்குபவரின் உண்மையான கார்டு-உற்பத்தி வரிசையில் பரிமாண ஆய்வு மற்றும் சோதனை மூலம் இன்னும் அங்கீகரிக்கப்பட வேண்டும்.

வெளிப்புற லேமினேட் தாளில் குறிப்பிட்ட மேட் தோற்றத்தை உருவாக்க உதவும் அதே வேளையில் PVC , PETG , PC , RFID மற்றும் பிற இணக்கமான அட்டை கட்டமைப்புகளுக்கு நிலையான தொடர்பு மேற்பரப்பை வழங்க ஹாட்-பிரஸ் கார்டு லேமினேட்டருக்குள் இது பயன்படுத்தப்படுகிறது.
மிரர் தகடுகள் மென்மையான பளபளப்பான அட்டை தோற்றத்தை உருவாக்க மிகவும் மெருகூட்டப்பட்ட மேற்பரப்பைப் பயன்படுத்துகின்றன. மேட் தகடுகள் ஒரு மென்மையான, குறைந்த பளபளப்பான பூச்சு உருவாக்க குறைந்த பிரதிபலிப்பு சிகிச்சை மேற்பரப்பு பயன்படுத்த.
நிலையான தடிமன் 0.6 மிமீ, 0.8 மிமீ மற்றும் 1.0 மிமீ ஆகும். பிற தடிமன்கள் உற்பத்தி சாத்தியம் மற்றும் வாங்குபவரின் லேமினேஷன் கருவிகளின் படி உறுதிப்படுத்தப்பட வேண்டும்.
இந்த தயாரிப்பு வரம்பில் உள்ள நிலையான அட்டை லேமினேஷன் தட்டுகள் தோராயமாக 0.5–1.0 மிமீ தடிமன் கொண்டவை, 0.6, 0.8 மற்றும் 1.0 மிமீ ஆகியவை நிலையான விருப்பங்களாக இங்கே பட்டியலிடப்பட்டுள்ளன. 5-10 மிமீ தேவை என்பது ஒரு தனி கனமான தட்டு விவரக்குறிப்பாக இருக்கும் மற்றும் ஆர்டர் செய்வதற்கு முன் உறுதிப்படுத்தப்பட வேண்டும்.
ஆம். கார்டு லேமினேஷன் இயந்திர தேவைகளுக்கு ஏற்ப தனிப்பயனாக்கப்பட்ட பரிமாணங்களை வாலிஸ் ஆதரிக்கிறது. சரியான தகடு நீளம், அகலம் மற்றும் தடிமன் அல்லது ஏற்கனவே உள்ள தட்டு வரைபடத்தை வழங்கவும்.
A3, A4 மற்றும் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட வடிவங்களை மதிப்பாய்வு செய்யலாம். A3 அல்லது A4 இயந்திரங்கள் என விவரிக்கப்பட்டாலும் வெவ்வேறு லேமினேட்டர்கள் வெவ்வேறு தட்டு பரிமாணங்களைப் பயன்படுத்தக்கூடும் என்பதால் சரியான பரிமாணங்கள் இன்னும் உறுதிப்படுத்தப்பட வேண்டும்.
ஆம். PVC அட்டை லேமினேஷன் முதன்மை பயன்பாடுகளில் ஒன்றாகும். முழு PVC கோர், ஓவர்லே ஃபிலிம் , அச்சிடுதல் மற்றும் லேமினேஷன் செயல்முறை ஆகியவை உத்தேசிக்கப்பட்ட வெப்பநிலை, அழுத்தம் மற்றும் குளிரூட்டும் சுழற்சியைப் பயன்படுத்தி சோதிக்கப்பட வேண்டும்.
இணக்கமான எஃகு தகடுகளை PETG அட்டை கட்டமைப்புகளுடன் பயன்படுத்தலாம், ஆனால் PETG செயலாக்க நிலைமைகள் PVC இலிருந்து வேறுபடலாம். வெகுஜன உற்பத்திக்கு முன் முழுமையான லேமினேஷன் செய்முறையை உறுதிப்படுத்தவும்.
PC என்பது இந்தத் தயாரிப்புக்கான இணக்கமான அட்டைப் பொருட்களில் ஒன்றாகும். பாலிகார்பனேட் அட்டை தயாரிப்பில் வெப்பம் மற்றும் அழுத்த நிலைகள் தேவைப்படுவதால், தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட எஃகு தகடு விவரக்குறிப்பு உண்மையான PC லேமினேஷன் திட்டத்திற்கு எதிராக சரிபார்க்கப்பட வேண்டும்.
ஆம், பொருத்தமான லேமினேஷன் தகடுகளை RFID ப்ரீலம் மற்றும் ஸ்மார்ட் கார்டு தயாரிப்பில் பயன்படுத்தலாம். ஆண்டெனாக்கள் மற்றும் உட்பொதிக்கப்பட்ட கூறுகளைப் பாதுகாக்க ஸ்டாக் பிரஷர், குஷன் பேட்கள் மற்றும் இன்லே கட்டுமானத்தைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்.
மிரர் பளபளப்பான, மேட் மற்றும் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட வடிவிலான தட்டு விருப்பங்கள் உள்ளன. பட்டு, உறைந்த அல்லது பிற அமைப்புத் தேவைகள் சாத்தியக்கூறு உறுதிப்படுத்தலுக்காக ஒரு குறிப்பு மாதிரியுடன் சமர்ப்பிக்கப்பட வேண்டும்.
எந்த ஒரு எஃகு தகடு இதற்கு உத்தரவாதம் அளிக்க முடியாது. ஒரு தட்டையான, சுத்தமான தட்டு நிலையான லேமினேஷனை ஆதரிக்கிறது, ஆனால் ஓவர்லே ஃபிலிம் பூச்சு, மை பொருந்தக்கூடிய தன்மை, ஈரப்பதம், வெப்பநிலை, அழுத்தம், வசிக்கும் நேரம் மற்றும் குளிரூட்டும் நிலைகள் ஆகியவற்றாலும் குமிழ்கள் மற்றும் டிலாமினேஷன் ஏற்படலாம்.
முடிக்கப்பட்ட அட்டை தடிமன் முதன்மையாக மொத்த அட்டைப் பொருள் அமைப்பு மற்றும் லேமினேஷன் செயல்முறையால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. ப்ளேட் தடிமன் என்பது ஒரு இயந்திரம் மற்றும் ப்ரெஸ்-ஸ்டாக் அளவுருவாகும்.
இயக்க நிலைமைகள், மேற்பரப்பு தேவைகள், சுத்தம் செய்தல், சேமிப்பு மற்றும் கையாளுதல் ஆகியவற்றைப் பொறுத்து சேவை வாழ்க்கை மாறுபடும். தட்டுகள் முறையான கையாளுதல் மற்றும் பராமரிப்புடன் மீண்டும் மீண்டும் உற்பத்தி சுழற்சிக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. பொருந்தக்கூடிய தயாரிப்பு விவரக்குறிப்பால் ஆதரிக்கப்படும் போது மட்டுமே நிலையான சுழற்சி-வாழ்க்கை உத்தரவாதம் குறிப்பிடப்பட வேண்டும்.
துருப்பிடிக்காத எஃகு மற்றும் மேட் மேற்பரப்புடன் இணக்கமான துப்புரவு முறையைப் பயன்படுத்தவும். கட்டுப்படுத்தப்பட்ட அமைப்பை நிரந்தரமாக மாற்றக்கூடிய சிராய்ப்பு பாலிஷ் செய்வதைத் தவிர்க்கவும். தட்டு உற்பத்திக்குத் திரும்புவதற்கு முன் மாசுபாட்டை அகற்றவும்.
அதே குறி மீண்டும் மீண்டும் அதே நிலையில் தோன்றினால், கீறல்கள், பற்கள், மாசுபாடு அல்லது உட்பொதிக்கப்பட்ட துகள்கள் உள்ளதா என ஸ்டீல் பிளேட்டில் ஆய்வு செய்யவும். ஓவர்லே ஃபிலிம் கள், அட்டைத் தாள்கள், குஷன் பேடுகள் மற்றும் லேமினேட்டர் தொடர்பு மேற்பரப்புகளையும் ஆய்வு செய்யவும்.
ஆம். ஒப்புக்கொள்ளப்பட்ட ஏற்பாட்டிற்கு உட்பட்டு ஷிப்பிங் செலவுகளுடன், சோதனைக்காக மாதிரி தட்டுகளை வழங்கலாம்.
வழக்கமான MOQ 100 துண்டுகள். புதிய வாடிக்கையாளர்களுக்கான சோதனைத் தேவைகள் விவாதிக்கப்படலாம், மேலும் சிறப்பு வடிவங்கள் அல்லது தனிப்பயன் பரிமாணங்களுக்காக MOQ மீண்டும் உறுதிப்படுத்தப்பட வேண்டும்.
ஆர்டரின் அளவு மற்றும் தனிப்பயனாக்கத்தைப் பொறுத்து வழக்கமான உற்பத்தி நேரம் தோராயமாக 7-15 நாட்கள் ஆகும். தட்டு அளவு, மேற்பரப்பு, தடிமன் மற்றும் அளவு அங்கீகரிக்கப்பட்ட பிறகு இறுதி நேரத்தை உறுதிப்படுத்த வேண்டும்.
தேவையான தட்டு நீளம் மற்றும் அகலம், தடிமன், மேட் அல்லது அமைப்பு குறிப்பு, லேமினேட்டர் மாதிரி, அட்டை பொருள், இயக்க வெப்பநிலை, அளவு, விளிம்பு தேவைகள், பாதுகாப்பு-படம் தேவை மற்றும் டெலிவரி இலக்கு ஆகியவற்றை வழங்கவும்.
தேடுகிறீர்களா ? மேட் கார்டு லேமினேஷன் ஸ்டீல் பிளேட் தயாரிப்பாளரைத் PVC , PETG , PC அல்லது RFID ஸ்மார்ட் கார்டு உற்பத்திக்கான நம்பகமான வாலிஸுக்கு உங்கள் தட்டு பரிமாணங்கள், தடிமன், மேற்பரப்பு தேவை, லேமினேட்டர் மாதிரி, கார்டு பொருள் மற்றும் ஆர்டர் அளவு ஆகியவற்றை தொழில்நுட்ப மதிப்பாய்வு, மாதிரி மதிப்பீடு மற்றும் தொழிற்சாலை விலை ஆகியவற்றை அனுப்பவும்.
எங்களுடன் உங்கள் திட்டத்தைத் தொடங்குங்கள்