|
Plat Keluli
Wallis
| Bahan: | |
|---|---|
| Permukaan: | |
| kelebihan: | |
| Aplikasi: | |
| Kuantiti: | |
Wallis Plat keluli laminasi kad matte ialah plat penekan keluli tahan karat ketepatan yang dibangunkan untuk pembuatan kad plastik komposit profesional PVC , PETG , PC , ABS dan komposit. Semasa laminasi tekan panas, plat menyediakan permukaan sentuhan yang stabil antara laminator dan tindanan kad sambil memindahkan watak permukaan matte yang diperlukan ke lapisan kad luar.
Direka untuk kilang kad pintar, pengeluar kad ID, pengeluar kad pembayaran, kilang kad RFID , penukar bahan kad dan pengguna mesin laminasi, plat keluli matte Wallis kini tersedia dalam ketebalan 0.6 mm, 0.8 mm dan 1.0 mm dengan dimensi standard dan tersuai. Tahap matte, saiz plat, rawatan tepi dan keperluan pengeluaran lain boleh disemak mengikut susun atur laminator dan kad pembeli.
Kualiti plat laminasi mempengaruhi lebih daripada penampilan. Kerataan plat, keseragaman permukaan, kebersihan, ketekalan ketebalan, keadaan tepi dan rintangan kepada kitaran haba dan tekanan berulang boleh mempengaruhi tekstur kad siap, ketekalan laminasi dan kecekapan pengeluaran. Untuk struktur kad atau laminator baharu, ujian sampel disyorkan sebelum pembelian pukal.
| Spesifikasi | Tersedia Spesifikasi | B2B Titik Pengesahan |
|---|---|---|
| produk | Plat Keluli Laminasi Kad Matte | Sahkan kemasan matte, frosted, sutera, bercorak atau lain-lain yang diperlukan |
| bahan | Plat laminasi keluli tahan karat | Sahkan gred keluli, kekerasan dan rawatan permukaan jika ini adalah parameter pembelian terkawal |
| Kemasan Permukaan | Matte dirawat | Luluskan tahap matte atau tekstur terhadap plat rujukan fizikal dan sampel kad siap |
| Ketebalan | 0.6 mm / 0.8 mm / 1.0 mm; spesifikasi tersuai boleh dibincangkan | Padankan ketegaran dan dimensi plat dengan mesin laminasi |
| Saiz Standard | 350 × 250 mm / 400 × 300 mm / 500 × 400 mm atau disesuaikan | Sediakan kawasan kerja laminator sebenar dan dimensi plat yang diperlukan |
| Format Biasa Lain | A4, A3 dan dimensi tersuai khusus mesin boleh disemak | Jangan nyatakan hanya 'A3' apabila laminator memerlukan dimensi plat yang tepat |
| Keupayaan Suhu Tersenarai | Keupayaan suhu rujukan: kira-kira 150–180°C | Sahkan spesifikasi plat yang berkenaan terhadap suhu laminator dan keadaan kitaran sebenar |
| Aplikasi Tekanan | Sesuai untuk laminasi kad hot-press dan pengeluaran berbilang tindanan | Menyediakan tekanan laminator, konfigurasi tindanan dan sistem kusyen untuk projek yang menuntut |
| Serasi Bahan kad s | PVC , PETG , PC , ABS dan binaan kad komposit yang serasi | Sahkan susunan kad dan resipi laminasi yang lengkap |
| Rawatan Tepi | Tepi deburred / digilap | Sahkan bentuk sudut, jejari tepi dan keperluan pengendalian |
| Hayat Perkhidmatan | Direka untuk kitaran laminasi berulang dengan pengendalian dan penyelenggaraan yang betul | Kehidupan sebenar bergantung pada suhu, tekanan, pembersihan, calar, penyimpanan dan keperluan permukaan |
| Penyesuaian | Saiz, ketebalan, aras matte, corak, reka bentuk tepi, filem pelindung dan pembungkusan | Serahkan keperluan mesin dan kad siap sebelum sebut harga |
| MOQ | MOQ biasa: 100 pcs; sampel atau keperluan percubaan adalah tertakluk kepada pengesahan | Sahkan MOQ untuk saiz tersuai, corak dan spesifikasi khas |
Nota ketebalan penting: Ketebalan plat laminasi standard untuk produk ini ialah 0.6, 0.8 dan 1.0 mm. Keperluan ketebalan lain hendaklah disahkan secara berasingan mengikut laminator, ketegaran plat dan penggunaan sebelum memesan.
Plat keluli laminasi kad matte ialah plat logam ketepatan boleh guna semula yang dipasang di dalam tindanan laminasi tekan panas yang digunakan untuk mengeluarkan kad plastik. Lembaran teras bercetak, tatahan Filem overlay s, RFID atau lapisan kad lain diletakkan di antara plat laminasi, pad kusyen dan plat laminator sebelum haba dan tekanan terkawal digunakan.
Plat keluli menyediakan permukaan sentuhan terhadap lapisan luar kepingan berlamina. Oleh itu, keadaan permukaannya boleh mempengaruhi sama ada helaian kad siap kelihatan berkilat, matte licin, berfros, bertekstur sutera atau bercorak.
Mesin laminasi menjana haba terkawal dan tekanan yang diperlukan untuk mengikat struktur kad. Plat keluli bertindak sebagai antara muka yang stabil dalam timbunan akhbar itu dan membantu mengedarkan sentuhan pada helaian kad. Keputusan siap juga bergantung pada plat laminator, pad kusyen, bahan kad, tekanan, suhu, masa tinggal dan proses penyejukan.
Plat matte dipilih apabila pengeluar kad menginginkan permukaan siap yang kurang reflektif daripada yang dihasilkan menggunakan plat cermin. Watak matte yang tepat boleh berjulat daripada sangat halus hingga bertekstur jelas, jadi sampel plat fizikal dan rujukan kad berlamina adalah penting untuk kawalan spesifikasi.
| Permukaan Kemasan Plat | Watak | Keperluan Kad Tipikal |
|---|---|---|
| Cermin Berkilat | Permukaan sentuhan reflektif yang sangat digilap | Permukaan kad berkilat tinggi yang licin |
| Matte | Permukaan bukan cermin halus dengan pantulan berkurangan | ID, keahlian, pembayaran, akses dan kad khusus yang memerlukan penampilan matte terkawal |
| Sutera / Satin | Tekstur berarah halus atau seperti tekstil | RFID prelam, helaian kad khusus dan permukaan kad sentuhan |
| beku | Tekstur permukaan meresap lebih jelas | Kad plastik silau rendah atau bertekstur khusus |
| Bercorak Tersuai | Tekstur hiasan yang direka bentuk atau corak berulang | Pengeluaran kad berjenama, hiasan atau khusus |
Kategori plat yang berbeza tidak boleh dianggap sebagai boleh ditukar ganti semata-mata kerana dimensinya adalah sama. Permukaan plat keluli secara langsung menjejaskan tekstur yang boleh dilihat yang dipindahkan ke helaian berlamina, jadi kilang kad harus mengekalkan piawaian yang diluluskan berasingan untuk setiap kemasan yang diperlukan.
Rawatan matte yang seragam membantu menghasilkan kemasan visual yang konsisten pada helaian berlamina. Variasi dalam tekstur plat boleh kelihatan selepas kad ditebuk dari kawasan berbeza pada helaian yang sama.
Plat rata menyokong sentuhan yang konsisten di atas timbunan laminasi. Plat melengkung atau rosak boleh menyumbang kepada pengagihan tekanan yang tidak sekata, variasi permukaan tempatan dan hasil pengeluaran yang tidak stabil.
Plat laminasi kad digunakan semula melalui kitaran pengeluaran berulang. Pemilihan bahan dan pengendalian yang betul oleh itu perlu menyokong suhu kerja pelanggan, tetapan tekanan dan prosedur penyejukan tanpa herotan yang tidak boleh diterima.
Debu, damar, sisa dakwat atau calar pada plat laminasi boleh memindahkan kecacatan yang boleh dilihat pada helaian kad. Oleh itu, pembersihan dan pemeriksaan permukaan plat adalah langkah kualiti pengeluaran dan bukannya prosedur penyelenggaraan sahaja.
Tepi licin mengurangkan bahaya pengendalian dan membantu menghalang burr tajam daripada merosakkan pad kusyen, bahan kad, filem pelindung atau operator pengeluaran.
Plat keluli berlamina matte biasanya digunakan dengan teras bercetak PVC dan Filem overlay untuk kad ID, kad akses, kad keahlian, kad kesetiaan, kad hadiah dan produk kad PVC berlamina lain.
PETG struktur kad juga boleh dilaminasi menggunakan plat keluli yang serasi, tetapi suhu laminasi, tekanan dan keadaan penyejukan mungkin berbeza daripada PVC . Pembeli harus menguji sistem PETG teras-dan- Filem overlay yang lengkap.
Struktur kad PC biasanya menggunakan keadaan proses yang berbeza daripada PVC . Apabila plat keluli dimaksudkan untuk kad polikarbonat, sahkan spesifikasi plat terhadap suhu, tekanan dan program penyejukan sebenar laminator.
Plat keluli laminasi boleh digunakan dalam susunan pengeluaran kad RFID dan NFC yang mengandungi tatahan prelam, kepingan bercetak, Filem overlay s dan struktur antena. Kusyen, pengagihan tekanan dan jumlah pembinaan kad harus dipilih untuk mengelakkan kerosakan komponen terbenam.
ABS dan struktur kepingan komposit boleh dinilai apabila proses laminasinya serasi dengan plat keluli dan sistem penekan. Timbunan kad sampel hendaklah diuji sebelum pengeluaran komersial.
Helaian teras kad bercetak, Filem overlay s, tatahan dan lapisan badan kad lain dijajarkan mengikut struktur laminasi yang diluluskan.
Kedua-dua permukaan sentuhan hendaklah diperiksa untuk mengesan zarah, calar, sisa, penyok dan kecacatan lain sebelum timbunan laminasi memasuki akhbar.
Lembaran kad, plat keluli dan pad kusyen disusun mengikut konfigurasi laminator. Bahan kusyen membantu mengimbangi variasi ketebalan yang kecil dan mengedarkan tekanan dalam sistem penekan.
Laminator menggunakan haba yang diprogramkan, tekanan dan masa tinggal yang diperlukan oleh PVC , PETG , PC atau pembinaan kad lain. Parameter hendaklah diwujudkan daripada spesifikasi bahan kad dan bukannya daripada plat keluli sahaja.
Penyejukan terkawal membantu menstabilkan helaian berlamina sebelum ia dikeluarkan dari pinggan. Pemunggahan pramatang boleh menyumbang kepada ubah bentuk, melekat atau ketidakstabilan dimensi.
Periksa tekstur permukaan, kerataan, buih, penembusan, pendaftaran dan sebarang kecacatan yang dipindahkan sebelum helaian meneruskan ke tebukan, pengilangan, pembenaman cip, pemperibadian atau operasi hiliran lain.
| Isu Yang Diperhatikan | Semakan Berkaitan Plat | Faktor Proses Lain |
|---|---|---|
| Tanda Permukaan | Periksa plat untuk calar, penyok atau pencemaran | Kebersihan helaian dan zarah di dalam timbunan |
| Penampilan Matte Tidak Sekata | Periksa keseragaman tekstur dan kehausan plat | Keseragaman tekanan, pad kusyen dan ketebalan kad |
| Lembaran Lembaran | Periksa kerataan plat | Imbangan pemanasan, proses penyejukan dan pengecutan bahan |
| Gelembung atau Delaminasi | Sahkan sentuhan bersih dan tekanan tindanan | Filem overlay salutan, dakwat, lembapan, suhu, tekanan dan masa tinggal |
| Lekat Kad | Periksa kebersihan plat dan keadaan permukaan | Formulasi bahan, suhu dan kitaran penyejukan |
| Kerosakan Tepi | Periksa burr, bucu tajam dan tepi pinggan | Penjajaran tindanan dan pengendalian |
Tentukan sama ada kad akhir mestilah berkilat cermin, matte halus, berfros, bertekstur sutera atau bercorak tersuai. Sampel kad fizikal ialah rujukan terbaik apabila memadankan standard pengeluaran sedia ada.
Ukur plat laminasi sedia ada atau sediakan model mesin laminasi dan kawasan kerja. Dimensi seperti A3 dan A4 adalah titik permulaan yang berguna, tetapi ukuran khusus mesin lebih dipercayai untuk pembelian pengeluaran.
Ketebalan standard yang tersedia ialah 0.6 mm, 0.8 mm dan 1.0 mm. Pilih ketebalan mengikut sistem laminasi sedia ada dan persediaan pengeluaran yang diluluskan daripada menukar ketebalan plat tanpa pengesahan proses.
Beritahu Wallis sama ada struktur kad menggunakan PVC , PETG , PC , ABS , RFID prelam atau komposit berbilang bahan kerana keadaan proses boleh berbeza.
Julat suhu, tekanan, masa tekan panas, kitaran penyejukan, kiraan tindanan dan sistem pad kusyen membantu pasukan teknikal memahami persekitaran pengeluaran.
Tepi plat hendaklah licin dan bebas daripada burr yang merosakkan. Jika laminator menggunakan jejari sudut tertentu, mencari lubang atau konfigurasi tepi khas, sediakan lukisan atau sampel rujukan.
Gunakan sampel dalam laminator sebenar dan nilai tekstur kad siap, gelagat pelepasan, kerataan dan rupa permukaan sebelum meluluskan pengeluaran pukal.
Laminasi kad ketepatan memerlukan plat keluli dengan dimensi terkawal dan permukaan sentuhan yang konsisten. Bergantung pada spesifikasi pesanan yang diluluskan, pemeriksaan kualiti boleh termasuk ketebalan plat, lebar dan panjang, kerataan, tekstur permukaan, calar yang boleh dilihat, penyok, keadaan tepi, bentuk sudut, kebersihan, filem pelindung dan keadaan pembungkusan.
Permukaan matte atau bercorak hendaklah dibandingkan dengan standard pengeluaran yang diluluskan. Perbezaan tekstur yang ketara boleh kelihatan pada kad siap walaupun dimensi plat adalah betul.
Kerataan plat harus dikawal kerana lenturan atau herotan kekal boleh menjejaskan sentuhan dalam timbunan laminasi. Pembeli yang mempunyai toleransi kerataan tertentu harus memasukkannya dalam lukisan pembelian.
Ketebalan plat dan dimensi keseluruhan harus sepadan dengan spesifikasi pengeluaran yang diluluskan, terutamanya apabila berbilang plat digunakan secara serentak dalam laminator berbilang tindanan.
Plat siap hendaklah dilindungi daripada calar dan kerosakan tepi semasa penyimpanan dan pengangkutan antarabangsa. Keperluan pembungkusan perlu ditingkatkan untuk permukaan cermin, kusam halus dan corak ketepatan.
Keluarkan habuk, resin atau pencemaran proses sebelum ia dibakar ke atas pinggan melalui kitaran haba berulang. Prosedur pembersihan hendaklah serasi dengan permukaan keluli tahan karat dan rawatan matte.
Pad kasar atau penggilap agresif boleh menukar permukaan matte atau bercorak terkawal. Tekstur yang rosak kemudiannya boleh dipindahkan ke setiap helaian berlamina yang dihasilkan dengan plat itu.
Simpan plat bersih pada sokongan rata yang sesuai dan elakkan objek berat atau beban tidak rata daripada membengkokkannya secara kekal. Asingkan permukaan sentuhan jika perlu untuk mengurangkan gosokan.
Sebaik sahaja calar, kemek atau kecacatan tekstur kekal mula muncul berulang kali pada helaian kad berlamina, plat harus dibaiki jika mungkin secara teknikal atau dikeluarkan daripada pengeluaran.
Plat laminasi matte atau khusus boleh digunakan dalam pengeluaran badan kad pembayaran di mana pembinaan kad dan spesifikasi permukaan yang diluluskan memerlukan kemasan yang sepadan.
ID Kebangsaan, ID pekerja, ID penjagaan kesihatan dan barisan pengeluaran kad pengenalan selamat yang lain boleh menggunakan plat laminasi terkawal sebagai sebahagian daripada proses pembuatan badan kad.
RFID kad akses, kad transit, kad kampus, kad hotel dan kad pintar tanpa sentuh lain memerlukan laminasi yang stabil bagi tatahan, helaian teras dan lapisan luar sebelum menumbuk dan memperibadikan.
Pengeluar kad komersial boleh memilih kemasan matte atau bercorak untuk membezakan program kad kesetiaan, keahlian, runcit dan promosi.
Sutera, matte atau plat bertekstur lain juga boleh digunakan apabila menghasilkan RFID helaian prelam atau lapisan kad-badan yang memerlukan permukaan terkawal selepas pelapis.
Wallis menyokong plat keluli laminasi tersuai mengikut peralatan kilang kad dan keperluan permukaan siap. Daripada memilih hanya dengan terminologi A3 atau A4 generik, pembeli B2B digalakkan untuk menyediakan plat sedia ada, lukisan dimensi atau spesifikasi mesin laminasi.
Panjang dan lebar boleh disemak mengikut dimensi plat laminator, susun atur helaian kad dan reka bentuk tindanan.
Pilihan standard termasuk 0.6, 0.8 dan 1.0 mm. Keperluan ketebalan lain hendaklah dikemukakan untuk pengesahan teknikal dan bukannya mengandaikan ketersediaan tanpa had.
Konsep matte, sutera, fros dan corak tersuai yang berbeza boleh dinilai mengikut perkakasan, rujukan sampel, jumlah pesanan dan penampilan kad siap yang diperlukan.
Keperluan perlindungan permukaan dan pembungkusan boleh disesuaikan untuk mengurangkan calar, pendedahan lembapan, kerosakan tepi dan pergerakan semasa penghantaran antarabangsa.
Wallis membekalkan helaian teras kad, Filem overlay s, RFID tatah, plat laminasi, pad kusyen dan bahan berkaitan, membolehkan kilang kad menyelaraskan berbilang bahan yang digunakan dalam proses pembuatan yang sama.
Pembeli boleh mendapatkan permukaan sentuhan yang berbeza untuk keperluan kad siap yang berbeza dan bukannya menggunakan satu kemasan plat untuk setiap produk.
Dimensi tersuai membolehkan spesifikasi plat dipadankan dengan format laminator dan helaian kad pelanggan.
Plat sampel boleh dibekalkan untuk ujian. Pensampelan amat berharga apabila memadankan tekstur matte sedia ada atau memperkenalkan plat baharu ke dalam barisan pengeluaran.
Spesifikasi pengeluaran boleh diuruskan untuk kilang kad, penukar, pengeluar kad pintar, pengedar dan pembeli lain yang memerlukan dimensi plat keluli berulang dan kemasan permukaan.
Wallis bekerjasama dengan pembeli bahan kad antarabangsa, kilang kad dan rakan kongsi pengedaran yang membekalkan bahan untuk projek percetakan, laminasi dan pengeluaran kad pintar yang berbeza.
Maklum balas pelanggan boleh memberikan konteks tambahan tentang pengalaman pembelian dan perkhidmatan. Untuk kelayakan teknikal, bagaimanapun, plat laminasi masih perlu diluluskan melalui pemeriksaan dan ujian dimensi pada barisan pengeluaran kad sebenar pembeli.
Ia digunakan di dalam laminator kad tekan panas untuk menyediakan permukaan sentuhan yang stabil untuk PVC , PETG , PC , RFID dan struktur kad serasi lain sambil membantu mencipta rupa matte yang ditentukan pada helaian berlamina luar.
Plat cermin menggunakan permukaan yang sangat digilap untuk menghasilkan penampilan kad berkilat licin. Plat matte menggunakan permukaan terawat yang kurang reflektif untuk menghasilkan kemasan yang lebih lembut dan berkilat.
Ketebalan standard ialah 0.6 mm, 0.8 mm dan 1.0 mm. Ketebalan lain hendaklah disahkan mengikut kebolehlaksanaan pembuatan dan peralatan laminasi pembeli.
Plat laminasi kad standard dalam julat produk ini adalah kira-kira 0.5–1.0 mm tebal, dengan 0.6, 0.8 dan 1.0 mm sebagai pilihan standard yang disenaraikan di sini. Keperluan 5–10 mm ialah spesifikasi plat berat yang berasingan dan harus disahkan sebelum membuat pesanan.
ya. Wallis menyokong dimensi tersuai mengikut keperluan mesin laminasi kad. Sediakan panjang, lebar dan ketebalan plat yang tepat atau lukisan plat sedia ada.
A3, A4 dan format tersuai boleh disemak. Dimensi yang tepat masih harus disahkan kerana laminator yang berbeza mungkin menggunakan dimensi plat yang berbeza walaupun digambarkan sebagai mesin A3 atau A4.
ya. Laminasi kad PVC ialah salah satu aplikasi utama. Teras PVC lengkap, Filem overlay , proses pencetakan dan pelapis hendaklah diuji menggunakan suhu, tekanan dan kitaran penyejukan yang dimaksudkan.
Plat keluli yang serasi boleh digunakan dengan struktur kad PETG , tetapi keadaan pemprosesan PETG mungkin berbeza daripada PVC . Sahkan resipi laminasi lengkap sebelum pengeluaran besar-besaran.
PC ialah salah satu bahan kad yang serasi untuk produk ini. Oleh kerana pengeluaran kad polikarbonat boleh melibatkan keadaan haba dan tekanan yang menuntut, spesifikasi plat keluli yang dipilih harus disahkan terhadap program laminasi PC sebenar.
Ya, plat laminasi yang sesuai boleh digunakan dalam RFID pengeluaran prelam dan kad pintar. Tekanan tindanan, pad kusyen dan pembinaan tatah hendaklah dipilih untuk melindungi antena dan komponen terbenam.
Pilihan plat bercorak cermin berkilat, matte dan tersuai tersedia. Keperluan tekstur sutera, beku atau lain-lain hendaklah dikemukakan bersama sampel rujukan untuk pengesahan kebolehlaksanaan.
Tiada plat keluli tunggal boleh menjamin ini. Plat yang rata dan bersih menyokong pelaminasi yang konsisten, tetapi buih dan penyimpangan juga boleh terhasil daripada salutan Filem overlay , keserasian dakwat, kelembapan, suhu, tekanan, masa tinggal dan keadaan penyejukan.
Ketebalan kad siap ditentukan terutamanya oleh jumlah struktur bahan kad dan proses pelapis. Ketebalan plat ialah parameter mesin dan tindanan tekan dan bukannya penentu utama tolok kad siap.
Hayat perkhidmatan berbeza mengikut keadaan operasi, keperluan permukaan, pembersihan, penyimpanan dan pengendalian. Plat direka untuk kitaran pengeluaran berulang dengan pengendalian dan penyelenggaraan yang betul. Jaminan hayat kitaran tetap hendaklah hanya dinyatakan apabila disokong oleh spesifikasi produk yang berkenaan.
Gunakan kaedah pembersihan yang serasi dengan keluli tahan karat dan permukaan matte. Elakkan penggilap kasar yang boleh mengubah tekstur terkawal secara kekal. Keluarkan pencemaran sebelum plat kembali ke pengeluaran.
Jika tanda yang sama berulang kali muncul dalam kedudukan yang sama, periksa plat keluli untuk calar, penyok, pencemaran atau zarah terbenam. Periksa juga Filem overlay s, helaian kad, pad kusyen dan permukaan sentuhan laminator.
ya. Plat sampel boleh ditawarkan untuk ujian, dengan kos penghantaran tertakluk kepada pengaturan yang dipersetujui.
MOQ biasa ialah 100 keping. Keperluan percubaan boleh dibincangkan untuk pelanggan baharu dan MOQ hendaklah disahkan semula untuk corak khas atau dimensi tersuai.
Masa utama pengeluaran biasa adalah lebih kurang 7–15 hari bergantung pada volum pesanan dan penyesuaian. Masa akhir hendaklah disahkan selepas saiz plat, permukaan, ketebalan dan kuantiti diluluskan.
Sediakan panjang dan lebar plat yang diperlukan, ketebalan, rujukan matte atau tekstur, model laminator, bahan kad, suhu operasi, kuantiti, keperluan tepi, keperluan filem pelindung dan destinasi penghantaran.
Mencari pengeluar plat keluli laminasi kad matte yang boleh dipercayai untuk pengeluaran kad pintar PVC , PETG , PC atau RFID ? Hantarkan Wallis kepada dimensi plat anda, ketebalan, keperluan permukaan, model laminator, bahan kad dan kuantiti pesanan untuk semakan teknikal, penilaian sampel dan harga kilang.
