|
ແຜ່ນເຫຼັກ
ວໍລິສ
| ວັດສະດຸ: | |
|---|---|
| ດ້ານ: | |
| ປະໂຫຍດ: | |
| ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ: | |
| ປະລິມານ: | |
Wallis matte card lamination steel plate is a precision stainless steel press plate developed for professional PVC , PETG , PC , ABS ແລະການຜະລິດບັດພາດສະຕິກປະສົມ. ໃນລະຫວ່າງການ lamination ຮ້ອນ, ແຜ່ນສະຫນອງການຕິດຕໍ່ທີ່ຫມັ້ນຄົງລະຫວ່າງ laminator ແລະ stack ບັດໃນຂະນະທີ່ການໂອນລັກສະນະພື້ນຜິວ matte ທີ່ຕ້ອງການກັບຊັ້ນບັດນອກ.
ອອກແບບສໍາລັບໂຮງງານຜະລິດບັດອັດສະລິຍະ, ຜູ້ຜະລິດບັດປະຈໍາຕົວ, ຜູ້ຜະລິດບັດຊໍາລະ, RFID ໂຮງງານຜະລິດບັດ, ເຄື່ອງແປງບັດແລະຜູ້ໃຊ້ເຄື່ອງ lamination, ແຜ່ນເຫຼັກ Wallis matte ປະຈຸບັນມີຢູ່ໃນ ຄວາມຫນາ 0.6 ມມ, 0.8 ມມແລະ 1.0 ມມ ທີ່ມີຂະຫນາດມາດຕະຖານແລະກໍາຫນົດເອງ. ລະດັບ Matte, ຂະຫນາດແຜ່ນ, ການປິ່ນປົວແຂບແລະຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດອື່ນໆສາມາດໄດ້ຮັບການທົບທວນອີງຕາມການ laminator ຂອງຜູ້ຊື້ແລະຮູບແບບບັດ.
ຄຸນນະພາບຂອງແຜ່ນ lamination ມີຜົນກະທົບຫຼາຍກ່ວາຮູບລັກສະນະ. ຄວາມຮາບພຽງຂອງແຜ່ນ, ຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງພື້ນຜິວ, ຄວາມສະອາດ, ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຄວາມຫນາ, ສະພາບຂອງຂອບແລະການຕໍ່ຕ້ານກັບວົງຈອນຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມກົດດັນຊ້ໍາຊ້ອນສາມາດມີອິດທິພົນຕໍ່ໂຄງສ້າງຂອງແຜ່ນສໍາເລັດຮູບ, ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງ lamination ແລະປະສິດທິພາບການຜະລິດ. ສໍາລັບໂຄງສ້າງບັດໃຫມ່ຫຼື laminators, ການທົດສອບຕົວຢ່າງແມ່ນແນະນໍາໃຫ້ກ່ອນທີ່ຈະຊື້ຈໍານວນຫຼາຍ.
| ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະ | ທີ່ມີຢູ່ | ຈຸດຢືນຢັນ B2B |
|---|---|---|
| ຜະລິດຕະພັນ | Matte Card Lamination ແຜ່ນເຫຼັກກ້າ | ຢືນຢັນ matte, frosted, ໄຫມ, ຮູບແບບຫຼືສໍາເລັດຮູບທີ່ຕ້ອງການອື່ນໆ |
| ວັດສະດຸ | ແຜ່ນ lamination ສະແຕນເລດ | ຢືນຢັນເກຣດເຫຼັກ, ຄວາມແຂງແລະການປິ່ນປົວດ້ານຖ້າສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ຖືກຄວບຄຸມຕົວກໍານົດການຊື້ |
| ສໍາເລັດຮູບ | Matte ຮັບການປິ່ນປົວ | ອະນຸມັດລະດັບ matte ຫຼືໂຄງສ້າງຕໍ່ກັບແຜ່ນອ້າງອີງທາງດ້ານຮ່າງກາຍແລະຕົວຢ່າງບັດສໍາເລັດຮູບ |
| ຄວາມຫນາ | 0.6 ມມ / 0.8 ມມ / 1.0 ມມ; ຂໍ້ກໍານົດທີ່ກໍາຫນົດເອງສາມາດສົນທະນາໄດ້ | ຈັບຄູ່ຄວາມແຂງຂອງແຜ່ນແລະຂະຫນາດກັບເຄື່ອງ lamination |
| ຂະໜາດມາດຕະຖານ | 350 × 250 ມມ / 400 × 300 ມມ / 500 × 400 ມມຫຼືປັບແຕ່ງ | ໃຫ້ພື້ນທີ່ເຮັດວຽກຕົວຈິງຂອງ laminated ແລະຂະຫນາດແຜ່ນທີ່ຕ້ອງການ |
| ຮູບແບບທົ່ວໄປອື່ນໆ | A4, A3 ແລະຂະຫນາດທີ່ກໍາຫນົດເອງສະເພາະເຄື່ອງຈັກສາມາດໄດ້ຮັບການທົບທວນຄືນ | ຢ່າລະບຸພຽງແຕ່ 'A3' ເມື່ອເຄື່ອງເຄືອບດິນເຜົາຕ້ອງການຂະຫນາດແຜ່ນທີ່ຊັດເຈນ |
| ຄວາມສາມາດໃນການອຸນຫະພູມທີ່ລະບຸໄວ້ | ຄວາມສາມາດອຸນຫະພູມອ້າງອີງ: ປະມານ 150–180°C | ຢືນຢັນຂໍ້ມູນສະເພາະຂອງແຜ່ນທີ່ໃຊ້ໄດ້ຕໍ່ກັບອຸນຫະພູມຕົວຈິງຂອງເຄື່ອງເຄືອບເງົາ ແລະສະພາບຮອບວຽນ |
| ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຄວາມກົດດັນ | ເຫມາະສໍາລັບ lamination ບັດຮ້ອນແລະການຜະລິດຫຼາຍ stack | ສະຫນອງຄວາມກົດດັນ laminator, stack configuration ແລະລະບົບ cushioning ສໍາລັບໂຄງການຄວາມຕ້ອງການ |
| ເຂົ້າກັນໄດ້ ວັດສະດຸເຮັດບັດ s | PVC , PETG , PC , ABS ແລະການສ້າງບັດປະສົມທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ | ກວດສອບການຕິດບັດຄົບຖ້ວນສົມບູນແລະສູດ lamination |
| ການປິ່ນປົວແຂບ | Deburred / ຂອບຂັດ | ຢືນຢັນຮູບຮ່າງມຸມ, ລັດສະໝີຂອງຂອບ ແລະຄວາມຕ້ອງການການຈັດການ |
| ຊີວິດການບໍລິການ | ອອກແບບມາສໍາລັບວົງຈອນ lamination ຊ້ໍາຊ້ອນທີ່ມີການຈັດການແລະການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ເຫມາະສົມ | ຊີວິດຕົວຈິງແມ່ນຂຶ້ນກັບອຸນຫະພູມ, ຄວາມກົດດັນ, ການທໍາຄວາມສະອາດ, scratches, ການເກັບຮັກສາແລະຄວາມຕ້ອງການດ້ານ |
| ການປັບແຕ່ງ | ຂະຫນາດ, ຄວາມຫນາ, ລະດັບ matte, ຮູບແບບ, ການອອກແບບຂອບ, ຮູບເງົາປ້ອງກັນແລະການຫຸ້ມຫໍ່ | ສົ່ງຄວາມຕ້ອງການເຄື່ອງແລະບັດສໍາເລັດຮູບກ່ອນວົງຢືມ |
| MOQ | MOQ ປົກກະຕິ: 100 pcs; ຄວາມຕ້ອງການຕົວຢ່າງຫຼືການທົດລອງແມ່ນຂຶ້ນກັບການຢືນຢັນ | ຢືນຢັນ MOQ ສໍາລັບຂະຫນາດທີ່ກໍາຫນົດເອງ, ຮູບແບບແລະຂໍ້ກໍາຫນົດພິເສດ |
ຫມາຍເຫດຄວາມຫນາທີ່ສໍາຄັນ: ຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນ lamination ມາດຕະຖານສໍາລັບຜະລິດຕະພັນນີ້ແມ່ນ 0.6, 0.8 ແລະ 1.0 ມມ. ຄວາມຕ້ອງການຄວາມຫນາອື່ນໆຄວນໄດ້ຮັບການຢືນຢັນແຍກຕ່າງຫາກຕາມ laminator, rigidity ແຜ່ນແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກກ່ອນທີ່ຈະສັ່ງ.
ແຜ່ນເຫຼັກແຜ່ນເຄືອບແຜ່ນເປັນແຜ່ນໂລຫະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ສາມາດນໍາມາໃຊ້ຄືນໄດ້ທີ່ຕິດຕັ້ງພາຍໃນແຜ່ນ lamination ຮ້ອນທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດບັດພາດສະຕິກ. ແຜ່ນຫຼັກພິມ, ຟິມ Overlay s, RFID ແຜ່ນ inlays ຫຼືຊັ້ນບັດອື່ນໆຖືກຈັດວາງລະຫວ່າງແຜ່ນ lamination, pads cushion ແລະແຜ່ນ laminator ກ່ອນທີ່ຈະໃຊ້ຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມກົດດັນຄວບຄຸມ.
ແຜ່ນເຫຼັກສະຫນອງການຕິດຕໍ່ກັບຊັ້ນນອກຂອງແຜ່ນ laminated. ສະນັ້ນສະພາບຫນ້າດິນຂອງມັນສາມາດມີຜົນກະທົບວ່າແຜ່ນບັດສໍາເລັດຮູບຈະປະກົດວ່າເປັນເງົາເປັນເງົາ, matte ກ້ຽງ, frosted, ຜ້າໄຫມຫຼືຮູບແບບ.
ເຄື່ອງ lamination ສ້າງຄວາມຮ້ອນຄວບຄຸມແລະຄວາມກົດດັນທີ່ຕ້ອງການເພື່ອຜູກມັດໂຄງສ້າງບັດ. ແຜ່ນເຫຼັກເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນການໂຕ້ຕອບທີ່ຫມັ້ນຄົງພາຍໃນກອງກົດນັ້ນແລະຊ່ວຍແຈກຢາຍການຕິດຕໍ່ໃນທົ່ວແຜ່ນບັດ. ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສໍາເລັດແລ້ວຍັງຂຶ້ນກັບແຜ່ນ laminator, pads cushion, ວັດສະດຸບັດ, ຄວາມກົດດັນ, ອຸນຫະພູມ, ເວລາທີ່ຢູ່ອາໃສແລະຂະບວນການເຮັດຄວາມເຢັນ.
ແຜ່ນ matte ຖືກເລືອກໃນເວລາທີ່ຜູ້ຜະລິດບັດຕ້ອງການພື້ນຜິວສໍາເລັດຮູບສະທ້ອນຫນ້ອຍກວ່າທີ່ຜະລິດໂດຍໃຊ້ແຜ່ນກະຈົກ. ລັກສະນະ matte ທີ່ແນ່ນອນສາມາດຕັ້ງແຕ່ລະອຽດຫຼາຍເຖິງໂຄງສ້າງທີ່ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນ, ດັ່ງນັ້ນຕົວຢ່າງແຜ່ນແລະແຜ່ນກະດາດກະສານອ້າງອີງແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການຄວບຄຸມສະເພາະ.
| Plate Finish | Surface Character | Typical Requirement ບັດ |
|---|---|---|
| ກະຈົກເງົາ | ດ້ານການຕິດຕໍ່ສະທ້ອນແສງຂັດສູງ | ພື້ນຜິວບັດເງົາສູງກ້ຽງ |
| Matte | ພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ແມ່ນກະຈົກລະອຽດທີ່ມີການສະທ້ອນຫຼຸດລົງ | ບັດປະຈຳຕົວ, ສະມາຊິກ, ການຈ່າຍເງິນ, ການເຂົ້າເຖິງ ແລະບັດພິເສດທີ່ຕ້ອງການໃຫ້ມີລັກສະນະເປັນສີທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ |
| ຜ້າໄຫມ / Satin | ເສັ້ນທາງທີ່ດີຫຼືຮູບຮ່າງຄ້າຍຄືແຜ່ນແພ | RFID prelam, ແຜ່ນບັດພິເສດ ແລະພື້ນຜິວບັດ tactile |
| ອາກາດໜາວ | ໂຄງສ້າງພື້ນຜິວທີ່ກະຈາຍເຫັນໄດ້ຊັດເຈນກວ່າ | ບັດພາດສະຕິກທີ່ມີແສງສະທ້ອນຕ່ຳ ຫຼື ພິເສດສະເພາະ |
| ຮູບແບບທີ່ກໍາຫນົດເອງ | ໂຄງສ້າງຕົກແຕ່ງແບບວິສະວະກໍາຫຼືຮູບແບບຊ້ໍາຊ້ອນ | ຍີ່ຫໍ້, ອອກແບບຫຼືການຜະລິດບັດພິເສດ |
ປະເພດແຜ່ນທີ່ແຕກຕ່າງກັນບໍ່ຄວນຈະຖືກປະຕິບັດເປັນຕົວປ່ຽນກັນໄດ້ພຽງແຕ່ເນື່ອງຈາກວ່າຂະຫນາດຂອງພວກມັນແມ່ນຄືກັນ. ພື້ນຜິວແຜ່ນເຫຼັກມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ໂຄງສ້າງທີ່ສັງເກດເຫັນໄດ້ໂອນໄປຫາແຜ່ນ laminated, ດັ່ງນັ້ນໂຮງງານບັດຄວນຮັກສາມາດຕະຖານທີ່ໄດ້ຮັບການອະນຸມັດແຍກຕ່າງຫາກສໍາລັບແຕ່ລະສໍາເລັດຮູບທີ່ຕ້ອງການ.
ການປິ່ນປົວ matte ເອກະພາບຊ່ວຍຜະລິດການສໍາເລັດຮູບສາຍຕາທີ່ສອດຄ່ອງໃນທົ່ວແຜ່ນ laminated. ການປ່ຽນແປງຂອງໂຄງສ້າງແຜ່ນສາມາດເຫັນໄດ້ຫຼັງຈາກບັດຖືກ punched ຈາກພື້ນທີ່ທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງແຜ່ນດຽວກັນ.
ແຜ່ນຮາບພຽງສະຫນັບສະຫນູນການຕິດຕໍ່ທີ່ສອດຄ່ອງໃນໄລຍະ stack lamination. ແຜ່ນ warped ຫຼືເສຍຫາຍສາມາດປະກອບສ່ວນກັບການກະຈາຍຄວາມກົດດັນທີ່ບໍ່ສະເຫມີພາບ, ການປ່ຽນແປງຂອງພື້ນຜິວທ້ອງຖິ່ນແລະຜົນໄດ້ຮັບການຜະລິດບໍ່ຫມັ້ນຄົງ.
ແຜ່ນ lamination ຂອງບັດຖືກນໍາໃຊ້ຄືນໃຫມ່ໂດຍຜ່ານວົງຈອນການຜະລິດຊ້ໍາຊ້ອນ. ການເລືອກວັດສະດຸແລະການຈັດການທີ່ຖືກຕ້ອງດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຕ້ອງສະຫນັບສະຫນູນອຸນຫະພູມການເຮັດວຽກຂອງລູກຄ້າ, ການຕັ້ງຄ່າຄວາມກົດດັນແລະຂັ້ນຕອນການເຮັດຄວາມເຢັນໂດຍບໍ່ມີການບິດເບືອນທີ່ບໍ່ສາມາດຍອມຮັບໄດ້.
ຂີ້ຝຸ່ນ, ຢາງ, ຮອຍເປື້ອນຫຼືຮອຍຂີດຂ່ວນໃນແຜ່ນ lamination ສາມາດໂອນຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ເບິ່ງເຫັນໃສ່ແຜ່ນບັດ. ດັ່ງນັ້ນການທໍາຄວາມສະອາດແລະການກວດກາດ້ານແຜ່ນແມ່ນຂັ້ນຕອນການຜະລິດທີ່ມີຄຸນນະພາບແທນທີ່ຈະເປັນພຽງແຕ່ຂັ້ນຕອນການບໍາລຸງຮັກສາ.
ຂອບລຽບຫຼຸດຜ່ອນອັນຕະລາຍໃນການຈັດການແລະຊ່ວຍປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ burrs ແຫຼມຈາກການທໍາລາຍ pads cushion, ວັດສະດຸບັດ, ຮູບເງົາປ້ອງກັນຫຼືຜູ້ປະກອບການການຜະລິດ.
ແຜ່ນເຫຼັກເຄືອບ Matte ແມ່ນໃຊ້ທົ່ວໄປກັບແກນພິມ PVC ແລະ ຟິມ Overlay s ສໍາລັບບັດປະຈໍາຕົວ, ບັດເຂົ້າ, ບັດສະມາຊິກ, ບັດຄວາມສັດຊື່, ບັດຂອງຂວັນ ແລະຜະລິດຕະພັນບັດ PVC ປະເພດອື່ນໆ.
ໂຄງສ້າງບັດ PETG ຍັງສາມາດ laminated ໂດຍໃຊ້ແຜ່ນເຫຼັກທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້, ແຕ່ອຸນຫະພູມ lamination, ຄວາມກົດດັນແລະຄວາມເຢັນອາດຈະແຕກຕ່າງຈາກ PVC . ຜູ້ຊື້ຄວນທົດສອບລະບົບ PETG core-and- ຟິມ Overlay ທີ່ສົມບູນ.
ໂຄງສ້າງບັດ PC ປົກກະຕິແລ້ວໃຊ້ເງື່ອນໄຂຂະບວນການທີ່ແຕກຕ່າງກັນຈາກ PVC . ເມື່ອແຜ່ນເຫຼັກມີຈຸດປະສົງສໍາລັບບັດ polycarbonate, ຢືນຢັນຂໍ້ກໍານົດຂອງແຜ່ນຕໍ່ກັບອຸນຫະພູມ, ຄວາມກົດດັນແລະຄວາມເຢັນຕົວຈິງຂອງເຄື່ອງເຄືອບເງົາ.
ແຜ່ນເຫຼັກ lamination ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ພາຍໃນ RFID ແລະ NFC stacks ການຜະລິດບັດປະກອບດ້ວຍ Prelam Inlay s, ແຜ່ນພິມ, ຟິມ Overlay s ແລະໂຄງສ້າງເສົາອາກາດ. ເບາະ, ການແຜ່ກະຈາຍຄວາມກົດດັນແລະການກໍ່ສ້າງບັດທັງຫມົດຄວນໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການທໍາລາຍອົງປະກອບຝັງ.
ABS ແລະໂຄງສ້າງແຜ່ນປະສົມສາມາດຖືກປະເມີນໄດ້ເມື່ອຂະບວນການ lamination ຂອງພວກມັນເຂົ້າກັນໄດ້ກັບແຜ່ນເຫຼັກແລະລະບົບກົດ. ບັດຕົວຢ່າງຄວນຖືກທົດສອບກ່ອນການຜະລິດທາງການຄ້າ.
ແຜ່ນຫຼັກຂອງບັດພິມ, ຟິມ Overlay s, ແຜ່ນ inlays ແລະຊັ້ນບັດອື່ນໆແມ່ນສອດຄ່ອງຕາມໂຄງສ້າງ lamination ອະນຸມັດ.
ທັງສອງຫນ້າຕິດຕໍ່ຄວນໄດ້ຮັບການກວດກາສໍາລັບ particles, scratches, residue, dents ແລະຂໍ້ບົກພ່ອງອື່ນໆກ່ອນທີ່ຈະ stack lamination ເຂົ້າໄປໃນຫນັງສືພິມ.
ແຜ່ນບັດ, ແຜ່ນເຫຼັກແລະແຜ່ນ cushion ແມ່ນ stacked ຕາມການຕັ້ງຄ່າ laminator. ວັດສະດຸ cushion ຊ່ວຍຊົດເຊີຍການປ່ຽນແປງຄວາມຫນາຂະຫນາດນ້ອຍແລະກະຈາຍຄວາມກົດດັນພາຍໃນລະບົບຫນັງສືພິມ.
ເຄື່ອງ laminator ນຳໃຊ້ລະບົບຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມກົດດັນ ແລະເວລາທີ່ຢູ່ອາໄສທີ່ກຳນົດໄວ້ໂດຍ PVC , PETG , PC ຫຼືການກໍ່ສ້າງບັດອື່ນໆ. ພາລາມິເຕີຄວນຈະຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນຈາກຂໍ້ກໍານົດຂອງອຸປະກອນການບັດແທນທີ່ຈະກ່ວາຈາກແຜ່ນເຫຼັກດຽວ.
ການຄວບຄຸມຄວາມເຢັນຊ່ວຍໃຫ້ແຜ່ນ laminated ສະຖຽນລະພາບກ່ອນທີ່ຈະເອົາອອກຈາກແຜ່ນ. ການ unloading ກ່ອນໄວອັນຄວນສາມາດປະກອບສ່ວນເຮັດໃຫ້ການຜິດປົກກະຕິ, ການຕິດຫຼືຄວາມບໍ່ສະຖຽນລະພາບຂອງມິຕິລະດັບ.
ກວດກາໂຄງສ້າງພື້ນຜິວ, ຄວາມຮາບພຽງ, ຟອງ, delamination, ການລົງທະບຽນແລະຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ຖືກໂອນໃດໆກ່ອນທີ່ແຜ່ນຈະດໍາເນີນໄປສູ່ການເຈາະ, milling, chip ຝັງ, ສ່ວນບຸກຄົນຫຼືການດໍາເນີນງານລົງລຸ່ມອື່ນໆ.
| ສັງເກດເຫັນບັນຫາ | ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບແຜ່ນກວດສອບ | ປັດໄຈຂະບວນການອື່ນໆ |
|---|---|---|
| ເຄື່ອງໝາຍພື້ນຜິວ | ກວດສອບແຜ່ນສໍາລັບການຂັດ, dents ຫຼືການປົນເປື້ອນ | ຄວາມສະອາດແຜ່ນແລະອະນຸພາກພາຍໃນ stack ໄດ້ |
| ຮູບລັກສະນະຂອງ Matte ບໍ່ສະເຫມີກັນ | ກວດເບິ່ງຄວາມສອດຄ່ອງຂອງໂຄງສ້າງແລະການສວມໃສ່ແຜ່ນ | ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຄວາມກົດດັນ, pad cushion ແລະຄວາມຫນາຂອງບັດ |
| Sheet Warpage | ກວດເບິ່ງຄວາມຮາບພຽງຂອງແຜ່ນ | ຄວາມສົມດຸນຂອງຄວາມຮ້ອນ, ຂະບວນການເຮັດຄວາມເຢັນແລະການຫົດຕົວຂອງວັດສະດຸ |
| ຟອງ ຫຼື delamination | ກວດສອບການຕິດຕໍ່ທີ່ສະອາດແລະຄວາມກົດດັນ stack | ຟິມ Overlay ການເຄືອບ, ຫມຶກ, ຄວາມຊຸ່ມ, ອຸນຫະພູມ, ຄວາມດັນ ແລະເວລາທີ່ຢູ່ອາໃສ |
| ການຕິດແຜ່ນບັດ | ກວດເບິ່ງຄວາມສະອາດຂອງແຜ່ນແລະສະພາບພື້ນຜິວ | ການສ້າງວັດສະດຸ, ອຸນຫະພູມແລະວົງຈອນຄວາມເຢັນ |
| ຄວາມເສຍຫາຍຂອບ | ກວດເບິ່ງ burrs, ມຸມແຫຼມແລະແຄມແຜ່ນ | ການຈັດວາງ stack ແລະການຈັດການ |
ລະບຸວ່າບັດສຸດທ້າຍຄວນເປັນກະຈົກເປັນເງົາ, ດ້ານດີ, ໜາວ, ຜ້າໄໝ ຫຼື ຮູບແບບທີ່ກຳນົດເອງ. ຕົວຢ່າງບັດຕົວຈິງແມ່ນເອກະສານອ້າງອີງທີ່ດີທີ່ສຸດເມື່ອກົງກັບມາດຕະຖານການຜະລິດທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ.
ວັດແທກແຜ່ນ lamination ທີ່ມີຢູ່ແລ້ວຫຼືສະຫນອງຮູບແບບເຄື່ອງ lamination ແລະພື້ນທີ່ເຮັດວຽກ. ຂະຫນາດເຊັ່ນ A3 ແລະ A4 ແມ່ນຈຸດເລີ່ມຕົ້ນທີ່ເປັນປະໂຫຍດ, ແຕ່ການວັດແທກສະເພາະເຄື່ອງຈັກແມ່ນມີຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຫຼາຍສໍາລັບການຊື້ການຜະລິດ.
ຄວາມຫນາມາດຕະຖານທີ່ມີຢູ່ແມ່ນ 0.6 mm, 0.8 mm ແລະ 1.0 mm. ເລືອກຄວາມຫນາຕາມລະບົບ lamination ທີ່ມີຢູ່ແລ້ວແລະການຕິດຕັ້ງການຜະລິດທີ່ໄດ້ຮັບການອະນຸມັດແທນທີ່ຈະປ່ຽນຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນໂດຍບໍ່ມີການກວດສອບຂະບວນການ.
ບອກ Wallis ບໍ່ວ່າໂຄງສ້າງບັດໃຊ້ PVC , PETG , PC , ABS , RFID prelam ຫຼືຫຼາຍວັດສະດຸປະກອບເພາະວ່າເງື່ອນໄຂຂະບວນການສາມາດແຕກຕ່າງກັນ.
ຊ່ວງອຸນຫະພູມ, ຄວາມກົດດັນ, ເວລາກົດດັນ, ຮອບວຽນຄວາມເຢັນ, ການນັບ stack ແລະລະບົບ cushion-pad ຊ່ວຍໃຫ້ທີມງານດ້ານວິຊາການເຂົ້າໃຈສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດ.
ຂອບຂອງແຜ່ນຄວນຈະລຽບແລະບໍ່ເສຍຄ່າຈາກການທໍາລາຍ burrs. ຖ້າເຄື່ອງ laminator ໃຊ້ radius ມຸມສະເພາະ, ຊອກຫາຂຸມຫຼືການຕັ້ງຄ່າຂອບພິເສດ, ໃຫ້ຮູບແຕ້ມຫຼືຕົວຢ່າງອ້າງອີງ.
ໃຊ້ຕົວຢ່າງໃນ laminator ຕົວຈິງແລະປະເມີນໂຄງສ້າງຂອງບັດສໍາເລັດຮູບ, ພຶດຕິກໍາການປ່ອຍ, ຄວາມຮາບພຽງແລະຮູບລັກສະນະຂອງຫນ້າດິນກ່ອນທີ່ຈະອະນຸມັດການຜະລິດຈໍານວນຫລາຍ.
lamination ບັດຄວາມແມ່ນຍໍາຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີແຜ່ນເຫຼັກທີ່ມີຂະຫນາດຄວບຄຸມແລະຫນ້າຕິດຕໍ່ທີ່ສອດຄ່ອງ. ອີງຕາມການກໍານົດຄໍາສັ່ງທີ່ໄດ້ຮັບການອະນຸມັດ, ການກວດສອບຄຸນນະພາບສາມາດປະກອບມີຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນ, ຄວາມກວ້າງແລະຄວາມຍາວ, ຮາບພຽງ, ໂຄງສ້າງຫນ້າດິນ, ຮອຍຂີດຂ່ວນທີ່ເຫັນໄດ້, ຮອຍແຕກ, ສະພາບຂອງຂອບ, ຮູບຮ່າງຂອງມຸມ, ຄວາມສະອາດ, ຮູບເງົາປ້ອງກັນແລະສະພາບຂອງການຫຸ້ມຫໍ່.
ພື້ນຜິວ Matt ຫຼືຮູບແບບຄວນຖືກປຽບທຽບກັບມາດຕະຖານການຜະລິດທີ່ໄດ້ຮັບການອະນຸມັດ. ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງໂຄງສ້າງທີ່ສໍາຄັນສາມາດເຫັນໄດ້ໃນບັດສໍາເລັດຮູບເຖິງແມ່ນວ່າຂະຫນາດຂອງແຜ່ນແມ່ນຖືກຕ້ອງ.
ຄວາມຮາບພຽງຂອງແຜ່ນຄວນຖືກຄວບຄຸມເພາະວ່າການງໍແບບຖາວອນຫຼືການບິດເບືອນສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການຕິດຕໍ່ພາຍໃນ stack lamination. ຜູ້ຊື້ທີ່ມີຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມຮາບພຽງຄວນໃສ່ມັນຢູ່ໃນຮູບແຕ້ມການຊື້.
ຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນແລະຂະຫນາດໂດຍລວມຄວນຈະກົງກັບຂໍ້ກໍານົດການຜະລິດທີ່ໄດ້ຮັບການອະນຸມັດ, ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ແຜ່ນຫຼາຍແຜ່ນຖືກນໍາໃຊ້ພ້ອມກັນໃນເຄື່ອງເຄືອບດິນເຜົາຫຼາຍ stack.
ແຜ່ນສໍາເລັດຮູບຄວນໄດ້ຮັບການປ້ອງກັນຈາກການຂູດແລະຄວາມເສຍຫາຍຂອງຂອບໃນລະຫວ່າງການເກັບຮັກສາແລະການຂົນສົ່ງລະຫວ່າງປະເທດ. ຄວາມຕ້ອງການການຫຸ້ມຫໍ່ຄວນຈະເພີ່ມຂຶ້ນສໍາລັບພື້ນຜິວກະຈົກ, ດ້ານດີແລະຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງຮູບແບບ.
ເອົາຂີ້ຝຸ່ນ, ຢາງ ຫຼື ຂະບວນການປົນເປື້ອນອອກ ກ່ອນທີ່ມັນຈະຖືກອົບໃສ່ຈານໂດຍຜ່ານຮອບຄວາມຮ້ອນຊ້ຳໆ. ຂັ້ນຕອນການເຮັດຄວາມສະອາດຄວນຈະເຫມາະສົມກັບພື້ນຜິວສະແຕນເລດແລະການປິ່ນປົວ matte.
ແຜ່ນຂັດຂັດ ຫຼືການຂັດທີ່ຮຸກຮານສາມາດປ່ຽນພື້ນຜິວທີ່ຄວບຄຸມ ຫຼືມີຮູບແບບໄດ້. ໂຄງສ້າງທີ່ເສຍຫາຍສາມາດໂອນເຂົ້າໄປໃນທຸກໆແຜ່ນ laminated ທີ່ຜະລິດດ້ວຍແຜ່ນນັ້ນ.
ເກັບຮັກສາແຜ່ນທີ່ສະອາດຢູ່ເທິງແຜ່ນຮອງທີ່ເຫມາະສົມແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ວັດຖຸຫນັກຫຼືການໂຫຼດທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນຈາກການບິດຢ່າງຖາວອນ. ແຍກຜິວເນື້ອສີຂາທີ່ມີຄວາມຈໍາເປັນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການຖູ.
ເມື່ອມີຮອຍຂີດຂ່ວນ, ຮອຍດ່າງ ຫຼືຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງໂຄງສ້າງແບບຖາວອນເລີ່ມປະກົດຂຶ້ນຊ້ຳໆໃນແຜ່ນບັດ laminated, ແຜ່ນຄວນໄດ້ຮັບການສ້ອມແປງບ່ອນທີ່ເປັນໄປໄດ້ທາງດ້ານວິຊາການຫຼືເອົາອອກຈາກການຜະລິດ.
ແຜ່ນເຄືອບດ້ານຫຼືແຜ່ນ lamination ພິເສດສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໃນການຜະລິດບັດຊໍາລະເງິນທີ່ການກໍ່ສ້າງບັດທີ່ໄດ້ຮັບການອະນຸມັດແລະຂໍ້ກໍານົດດ້ານຫນ້າດິນຕ້ອງການສໍາເລັດຮູບທີ່ສອດຄ້ອງກັນ.
ບັດປະຈຳຕົວແຫ່ງຊາດ, ບັດປະຈຳຕົວຂອງພະນັກງານ, ບັດປະຈຳຕົວການດູແລສຸຂະພາບ ແລະສາຍການຜະລິດບັດປະຈຳຕົວທີ່ປອດໄພອື່ນໆສາມາດໃຊ້ແຜ່ນ lamination ຄວບຄຸມເປັນສ່ວນໜຶ່ງຂອງຂະບວນການຜະລິດບັດ.
RFID ບັດເຂົ້າເຖິງ, ບັດຜ່ານແດນ, ບັດວິທະຍາເຂດ, ບັດໂຮງແຮມ ແລະບັດອັດສະລິຍະແບບ contactless ອື່ນໆ ຕ້ອງການການເຄືອບຢາງທີ່ໝັ້ນຄົງ, ແຜ່ນຫຼັກ ແລະຊັ້ນນອກກ່ອນທີ່ຈະເຈາະ ແລະປັບແຕ່ງສ່ວນຕົວ.
ຜູ້ຜະລິດບັດການຄ້າສາມາດເລືອກຮູບແບບ matte ຫຼືຮູບແບບສໍາເລັດຮູບເພື່ອຈໍາແນກຄວາມສັດຊື່, ສະມາຊິກ, ຂາຍຍ່ອຍແລະໂຄງການບັດສົ່ງເສີມການຂາຍ.
ຜ້າໄຫມ, matte ຫຼືແຜ່ນໂຄງສ້າງອື່ນໆຍັງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໃນເວລາທີ່ການຜະລິດ RFID ແຜ່ນ prelam ຫຼືຊັ້ນ card-body ທີ່ຕ້ອງການພື້ນຜິວຄວບຄຸມຫຼັງຈາກ lamination.
Wallis ສະຫນັບສະຫນູນແຜ່ນເຫຼັກ lamination ທີ່ກໍາຫນົດເອງຕາມອຸປະກອນໂຮງງານຜະລິດບັດແລະຄວາມຕ້ອງການດ້ານສໍາເລັດຮູບ. ແທນທີ່ຈະເລືອກພຽງແຕ່ໂດຍຄໍາສັບ A3 ຫຼື A4 ທົ່ວໄປ, ຜູ້ຊື້ B2B ໄດ້ຖືກຊຸກຍູ້ໃຫ້ສະຫນອງແຜ່ນທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ, ການແຕ້ມຮູບມິຕິຫຼືການຈໍາແນກເຄື່ອງ lamination.
ຄວາມຍາວແລະຄວາມກວ້າງສາມາດທົບທວນໄດ້ຕາມຂະຫນາດຂອງແຜ່ນ laminator, ຮູບແບບແຜ່ນບັດແລະການອອກແບບ stack.
ທາງເລືອກມາດຕະຖານປະກອບມີ 0.6, 0.8 ແລະ 1.0 ມມ. ຄວາມຕ້ອງການຄວາມຫນາອື່ນໆຄວນຈະຖືກສົ່ງສໍາລັບການຢືນຢັນດ້ານວິຊາການແທນທີ່ຈະສົມມຸດວ່າມີບໍ່ມີຈໍາກັດ.
ແນວຄວາມຄິດຂອງ matte, ຜ້າໄຫມ, ອາກາດຫນາວແລະຮູບແບບທີ່ກໍາຫນົດເອງສາມາດປະເມີນໄດ້ຕາມເຄື່ອງມື, ການອ້າງອິງຕົວຢ່າງ, ປະລິມານການສັ່ງຊື້ແລະຮູບລັກສະນະຂອງບັດສໍາເລັດຮູບທີ່ຕ້ອງການ.
ຄວາມຕ້ອງການດ້ານການປົກປ້ອງແລະການຫຸ້ມຫໍ່ສາມາດຖືກປັບແຕ່ງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຮອຍຂີດຂ່ວນ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ຄວາມເສຍຫາຍຂອງຂອບແລະການເຄື່ອນໄຫວໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງລະຫວ່າງປະເທດ.
Wallis ສະໜອງແຜ່ນຫຼັກຂອງບັດ, ຟິມ Overlay s, RFID inlays, ແຜ່ນ lamination, pads cushion ແລະວັດສະດຸທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ, ໃຫ້ໂຮງງານຜະລິດບັດສາມາດປະສານງານວັດສະດຸຫຼາຍຊະນິດທີ່ໃຊ້ໃນຂະບວນການຜະລິດດຽວກັນ.
ຜູ້ຊື້ສາມາດແຫຼ່ງຫນ້າຕິດຕໍ່ທີ່ແຕກຕ່າງກັນສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການບັດສໍາເລັດຮູບທີ່ແຕກຕ່າງກັນແທນທີ່ຈະໃຊ້ແຜ່ນສໍາເລັດຮູບສໍາລັບທຸກໆຜະລິດຕະພັນ.
ຂະຫນາດທີ່ກໍາຫນົດເອງເຮັດໃຫ້ຄວາມຈໍາຂອງແຜ່ນຖືກຈັບຄູ່ກັບເຄື່ອງເຄືອບດິນເຜົາຂອງລູກຄ້າແລະຮູບແບບແຜ່ນບັດ.
ແຜ່ນຕົວຢ່າງສາມາດສະຫນອງສໍາລັບການທົດສອບ. ການເກັບຕົວຢ່າງແມ່ນມີຄຸນຄ່າໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ຈັບຄູ່ໂຄງສ້າງ matte ທີ່ມີຢູ່ແລ້ວຫຼືແນະນໍາແຜ່ນໃຫມ່ເຂົ້າໄປໃນສາຍການຜະລິດ.
ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະການຜະລິດສາມາດຖືກຄຸ້ມຄອງສໍາລັບໂຮງງານຜະລິດບັດ, ເຄື່ອງແປງ, ຜູ້ຜະລິດບັດ smart, ຜູ້ຈັດຈໍາຫນ່າຍແລະຜູ້ຊື້ອື່ນໆທີ່ຕ້ອງການຂະຫນາດແຜ່ນເຫຼັກຊ້ໍາແລະການສໍາເລັດຮູບດ້ານ.
Wallis ເຮັດວຽກກັບຜູ້ຊື້ອຸປະກອນບັດສາກົນ, ໂຮງງານຜະລິດບັດ ແລະຄູ່ຮ່ວມງານການແຈກຢາຍການສະຫນອງວັດສະດຸສໍາລັບການພິມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, lamination ແລະໂຄງການຜະລິດບັດ smart.
ຄວາມຄິດເຫັນຂອງລູກຄ້າສາມາດສະຫນອງສະພາບການເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບການຊື້ແລະປະສົບການການບໍລິການ. ສໍາລັບຄຸນສົມບັດດ້ານວິຊາການ, ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ແຜ່ນ lamination ຄວນຈະໄດ້ຮັບການອະນຸມັດໂດຍຜ່ານການກວດກາມິຕິລະດັບແລະການທົດສອບໃນສາຍການຜະລິດບັດຕົວຈິງຂອງຜູ້ຊື້.
ມັນຖືກນໍາໃຊ້ພາຍໃນເຄື່ອງ laminator ບັດກົດຮ້ອນເພື່ອໃຫ້ຫນ້າດິນຕິດຕໍ່ທີ່ຫມັ້ນຄົງສໍາລັບ PVC , PETG , PC , RFID ແລະໂຄງສ້າງບັດທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ອື່ນໆໃນຂະນະທີ່ຊ່ວຍສ້າງຮູບລັກສະນະ matte ທີ່ກໍານົດໄວ້ໃນແຜ່ນ laminated ຊັ້ນນອກ.
ແຜ່ນກະຈົກໃຊ້ພື້ນຜິວທີ່ມີການຂັດເງົາສູງເພື່ອຜະລິດແຜ່ນປ້າຍເງົາເປັນເງົາ. ແຜ່ນເຈັ້ຍໃຊ້ພື້ນຜິວທີ່ມີການສະທ້ອນແສງໜ້ອຍເພື່ອສ້າງຄວາມອ່ອນນຸ້ມ, ເງົາຕໍ່າກວ່າ.
ຄວາມຫນາມາດຕະຖານແມ່ນ 0.6 ມມ, 0.8 ມມແລະ 1.0 ມມ. ຄວາມຫນາອື່ນໆຄວນໄດ້ຮັບການຢືນຢັນອີງຕາມຄວາມເປັນໄປໄດ້ການຜະລິດແລະອຸປະກອນ lamination ຂອງຜູ້ຊື້.
ແຜ່ນ lamination ບັດມາດຕະຖານໃນຜະລິດຕະພັນນີ້ແມ່ນມີຄວາມຫນາປະມານ 0.5-1.0 ມມ, ມີ 0.6, 0.8 ແລະ 1.0 ມມເປັນທາງເລືອກມາດຕະຖານທີ່ລະບຸໄວ້ໃນທີ່ນີ້. ຄວາມຕ້ອງການ 5-10 ມມຈະເປັນສະເພາະແຜ່ນຫນັກແຍກຕ່າງຫາກແລະຄວນໄດ້ຮັບການຢືນຢັນກ່ອນທີ່ຈະສັ່ງ.
ແມ່ນແລ້ວ. Wallis ສະຫນັບສະຫນູນຂະຫນາດທີ່ກໍາຫນົດເອງຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງເຄື່ອງ lamination ບັດ. ໃຫ້ຄວາມຍາວຂອງແຜ່ນທີ່ແນ່ນອນ, ຄວາມກວ້າງແລະຄວາມຫນາຫຼືຮູບແຕ້ມແຜ່ນທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ.
A3, A4 ແລະຮູບແບບທີ່ກໍາຫນົດເອງສາມາດທົບທວນຄືນໄດ້. ຂະຫນາດທີ່ແນ່ນອນຄວນຈະຍັງໄດ້ຮັບການຢືນຢັນເພາະວ່າເຄື່ອງ laminators ທີ່ແຕກຕ່າງກັນອາດຈະໃຊ້ຂະຫນາດແຜ່ນທີ່ແຕກຕ່າງກັນເຖິງວ່າຈະມີການອະທິບາຍເປັນເຄື່ອງ A3 ຫຼື A4.
ແມ່ນແລ້ວ. PVC ການເຄືອບບັດແມ່ນໜຶ່ງໃນແອັບພລິເຄຊັນຫຼັກ. ຫຼັກ PVC , ຟິມ Overlay , ຂະບວນການພິມ ແລະເຄື່ອງເຄືອບຄວນໄດ້ຮັບການທົດສອບໂດຍໃຊ້ອຸນຫະພູມ, ຄວາມກົດດັນ ແລະວົງຈອນຄວາມເຢັນທີ່ຕັ້ງໄວ້.
ແຜ່ນເຫຼັກທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ສາມາດໃຊ້ກັບໂຄງສ້າງບັດ PETG , ແຕ່ເງື່ອນໄຂການປະມວນຜົນຂອງ PETG ອາດຈະແຕກຕ່າງຈາກ PVC . ຢືນຢັນສູດ lamination ຄົບຖ້ວນສົມບູນກ່ອນທີ່ຈະຜະລິດມະຫາຊົນ.
PC ແມ່ນໜຶ່ງໃນວັດສະດຸບັດທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ສຳລັບຜະລິດຕະພັນນີ້. ເນື່ອງຈາກວ່າການຜະລິດບັດ polycarbonate ສາມາດກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມຕ້ອງການຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມກົດດັນ, ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະຂອງແຜ່ນເຫຼັກທີ່ເລືອກຄວນຈະຖືກກວດສອບກັບໂຄງການ lamination PC ຕົວຈິງ.
ແມ່ນແລ້ວ, ແຜ່ນ lamination ທີ່ເຫມາະສົມສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໃນການຜະລິດ prelam ແລະ smart-card RFID . ຄວາມກົດດັນ stack, pads cushion ແລະການກໍ່ສ້າງ inlay ຄວນຖືກເລືອກເພື່ອປ້ອງກັນເສົາອາກາດແລະອົງປະກອບຝັງ.
ກະຈົກເຫຼື້ອມເປັນເງົາ, matte ແລະຕົວເລືອກແຜ່ນທີ່ມີຮູບແບບທີ່ກໍາຫນົດເອງແມ່ນມີຢູ່. ຜ້າໄຫມ, ອາກາດຫນາວຫຼືຄວາມຕ້ອງການໂຄງສ້າງອື່ນໆຄວນໄດ້ຮັບການສົ່ງກັບຕົວຢ່າງອ້າງອີງສໍາລັບການຢືນຢັນຄວາມເປັນໄປໄດ້.
ບໍ່ມີແຜ່ນເຫຼັກດຽວສາມາດຮັບປະກັນນີ້. ແຜ່ນທີ່ຮາບພຽງ, ສະອາດສະຫນັບສະຫນູນ lamination ທີ່ສອດຄ່ອງ, ແຕ່ຟອງແລະການ delamination ຍັງສາມາດເປັນຜົນມາຈາກການເຄືອບ ຟິມ Overlay , ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງຫມຶກ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ອຸນຫະພູມ, ຄວາມກົດດັນ, ເວລາທີ່ຢູ່ອາໃສແລະສະພາບຄວາມເຢັນ.
ຄວາມຫນາຂອງບັດສໍາເລັດຮູບແມ່ນກໍານົດຕົ້ນຕໍໂດຍໂຄງສ້າງວັດສະດຸບັດທັງຫມົດແລະຂະບວນການ lamination. ຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນແມ່ນຕົວກໍານົດການເຄື່ອງແລະກົດ stack ແທນທີ່ຈະເປັນຕົວກໍານົດຕົ້ນຕໍຂອງເຄື່ອງວັດແທກບັດສໍາເລັດຮູບ.
ຊີວິດການບໍລິການແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມສະພາບການດໍາເນີນງານ, ຄວາມຕ້ອງການດ້ານຫນ້າ, ການເຮັດຄວາມສະອາດ, ການເກັບຮັກສາແລະການຈັດການ. ແຜ່ນໄດ້ຖືກອອກແບບສໍາລັບວົງຈອນການຜະລິດຊ້ໍາຊ້ອນທີ່ມີການຈັດການແລະການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ເຫມາະສົມ. ການຮັບປະກັນຊີວິດຮອບວຽນຄົງທີ່ຄວນຈະຖືກລະບຸໄວ້ພຽງແຕ່ເມື່ອໄດ້ຮັບການສະຫນັບສະຫນູນໂດຍຂໍ້ກໍານົດຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ.
ໃຊ້ວິທີການເຮັດຄວາມສະອາດທີ່ເຫມາະສົມກັບຫນ້າດິນສະແຕນເລດແລະ matte. ຫຼີກເວັ້ນການຂັດຂັດທີ່ອາດຈະປ່ຽນແປງໂຄງສ້າງທີ່ຄວບຄຸມຢ່າງຖາວອນ. ເອົາການປົນເປື້ອນອອກກ່ອນທີ່ແຜ່ນຈະກັບຄືນສູ່ການຜະລິດ.
ຖ້າເຄື່ອງຫມາຍດຽວກັນປາກົດຢູ່ໃນຕໍາແຫນ່ງດຽວກັນຊ້ໍາຊ້ອນ, ກວດເບິ່ງແຜ່ນເຫຼັກສໍາລັບຮອຍຂີດຂ່ວນ, ຮອຍແຕກ, ການປົນເປື້ອນຫຼືອະນຸພາກຝັງຕົວ. ນອກຈາກນັ້ນ, ກວດເບິ່ງ ຟິມ Overlay s, ແຜ່ນບັດ, ແຜ່ນຮອງພື້ນ ແລະ ພື້ນຜິວຕິດຕໍ່ຂອງເຄື່ອງເຄືອບດິນເຜົາ.
ແມ່ນແລ້ວ. ແຜ່ນຕົວຢ່າງສາມາດໄດ້ຮັບການສະເຫນີສໍາລັບການທົດສອບ, ໂດຍມີຄ່າຂົນສົ່ງຂຶ້ນກັບການຈັດການຕົກລົງ.
MOQ ປົກກະຕິແມ່ນ 100 ຊິ້ນ. ຄວາມຕ້ອງການການທົດລອງອາດຈະຖືກປຶກສາຫາລືສໍາລັບລູກຄ້າໃຫມ່, ແລະ MOQ ຄວນໄດ້ຮັບການຢືນຢັນຄືນໃຫມ່ສໍາລັບຮູບແບບພິເສດຫຼືຂະຫນາດທີ່ກໍາຫນົດເອງ.
ໄລຍະເວລາການຜະລິດປົກກະຕິແມ່ນປະມານ 7-15 ມື້ຂຶ້ນກັບປະລິມານການສັ່ງຊື້ແລະການປັບແຕ່ງ. ໄລຍະເວລາສຸດທ້າຍຄວນໄດ້ຮັບການຢືນຢັນຫຼັງຈາກຂະຫນາດແຜ່ນ, ດ້ານ, ຄວາມຫນາແລະປະລິມານໄດ້ຮັບການອະນຸມັດ.
ສະຫນອງຄວາມຍາວຂອງແຜ່ນທີ່ຕ້ອງການແລະຄວາມກວ້າງ, ຄວາມຫນາ, matte ຫຼືໂຄງສ້າງການອ້າງອິງ, ຮູບແບບ laminator, ອຸປະກອນການບັດ, ອຸນຫະພູມການດໍາເນີນງານ, ປະລິມານ, ຂໍ້ກໍານົດຂອບ, ຄວາມຕ້ອງການຮູບເງົາປ້ອງກັນແລະຈຸດຫມາຍປາຍທາງການຈັດສົ່ງ.
ຊອກຫາ ຜູ້ຜະລິດແຜ່ນແຜ່ນເຫຼັກກ້າ ທີ່ໜ້າເຊື່ອຖື ສຳລັບ PVC , PETG , PC ຫຼື RFID ການຜະລິດບັດອັດສະລິຍະບໍ? ສົ່ງ Wallis ຂະຫນາດແຜ່ນຂອງທ່ານ, ຄວາມຫນາ, ຄວາມຕ້ອງການດ້ານຫນ້າ, ຮູບແບບ laminator, ວັດສະດຸບັດແລະປະລິມານການສັ່ງຊື້ສໍາລັບການທົບທວນຄືນດ້ານວິຊາການ, ການປະເມີນຕົວຢ່າງແລະລາຄາໂຮງງານຜະລິດ.
