|
Сталева пластина
Уолліс
| Матеріал: | |
|---|---|
| Поверхня: | |
| Перевага: | |
| Застосування: | |
| Кількість: | |
Wallis matte card lamination Сталева пластина — це прецизійна прес-пластина з нержавіючої сталі, розроблена для професійного виробництва PVC , PETG , PC , ABS і композитних пластикових карток. Під час ламінування гарячим пресом пластина забезпечує стабільну контактну поверхню між ламінатором і стосом карток, одночасно передаючи необхідний характер матової поверхні зовнішньому шару картки.
Розроблені для виробників смарт-карт, виробників ідентифікаційних карток, виробників платіжних карток, фабрик із виробництва карток RFID , конвертерів карткових матеріалів і користувачів машин для ламінування, матові сталеві пластини Wallis наразі доступні товщиною 0,6 мм, 0,8 мм і 1,0 мм зі стандартними та індивідуальними розмірами. Рівень матовості, розмір пластини, обробка країв та інші вимоги до виробництва можна переглянути відповідно до ламінатора покупця та макета картки.
Якість пластини для ламінування впливає не тільки на зовнішній вигляд. Плоскість пластини, однорідність поверхні, чистота, стабільність товщини, стан краю та стійкість до повторюваних циклів нагрівання та тиску можуть впливати на текстуру готової карти, консистенцію ламінування та ефективність виробництва. Перед купівлею нових карток або ламінаторів рекомендується перевірити зразки.
| Точка | Доступна специфікація | підтвердження B2B |
|---|---|---|
| Продукт | Сталева пластина для ламінування матової картки | Підтвердьте матове, матове, шовкове, візерункове або інше необхідне покриття |
| матеріал | Пластина для ламінування з нержавіючої сталі | Підтвердьте марку сталі, твердість і обробку поверхні, якщо це контрольовані параметри закупівлі |
| Оздоблення поверхні | Матова обробка | Перевірте рівень матовості або текстуру відносно фізичної контрольної пластини та готового зразка картки |
| Товщина | 0,6 мм / 0,8 мм / 1,0 мм; індивідуальні характеристики можна обговорити | Підберіть жорсткість та розміри пластини до машини для ламінування |
| Стандартні розміри | 350 × 250 мм / 400 × 300 мм / 500 × 400 мм або на замовлення | Укажіть фактичну робочу площу ламінатора та необхідні розміри пластини |
| Інші поширені формати | Можна переглядати розміри форматів A4, A3 і індивідуальні для конкретної машини | Не вказуйте лише 'A3', якщо для ламінатора потрібен точний розмір пластини |
| Перерахована температурна здатність | Еталонна температура: приблизно 150–180°C | Перевірте застосовну специфікацію пластини щодо фактичної температури та умов циклу ламінатора |
| Застосування тиску | Підходить для ламінування карт гарячим пресом і багатостосового виробництва | Забезпечте тиск ламінатора, конфігурацію стека та систему амортизації для вимогливих проектів |
| Сумісні Матеріали для карток s | PVC , PETG , PC , ABS та сумісні конструкції складених карток | Перевірте повний стос карток і рецепт ламінування |
| Обробка країв | Зняті/відшліфовані краї | Підтвердьте форму кута, радіус краю та вимоги до обробки |
| Термін служби | Призначений для багаторазових циклів ламінування за умови належного поводження та обслуговування | Фактичний термін служби залежить від температури, тиску, очищення, подряпин, зберігання та вимог до поверхні |
| Налаштування | Розмір, товщина, рівень матовості, малюнок, дизайн краю, захисна плівка та упаковка | Надішліть вимоги до машини та готової картки перед пропозицією |
| MOQ | Типовий MOQ: 100 шт.; вимоги до зразків або випробувань підлягають підтвердженню | Підтвердьте MOQ для нестандартних розмірів, візерунків і спеціальних специфікацій |
Важлива примітка щодо товщини: стандартна товщина пластини для ламінування для цього продукту становить 0,6, 0,8 та 1,0 мм. Інші вимоги до товщини слід підтвердити окремо відповідно до ламінатора, жорсткості пластини та застосування перед замовленням.
Сталева пластина для ламінування матової картки – це точна металева пластина багаторазового використання, яка встановлюється в пакет для ламінування гарячим пресом, який використовується для виготовлення пластикових карток. Друковані основні аркуші, вставки Оверлейна плівка , RFID або інші шари карток розміщуються між пластинами ламінування, подушечками та пластинами ламінатора перед застосуванням контрольованого тепла та тиску.
Сталева пластина забезпечує поверхню контакту із зовнішнім шаром ламінованого листа. Таким чином, стан її поверхні може вплинути на те, чи буде готовий аркуш картки дзеркально глянцевим, гладким матовим, матовим, з текстурою шовку чи візерунком.
Машина для ламінування створює контрольоване тепло та тиск, необхідні для склеювання структури картки. Сталева пластина діє як стабільний інтерфейс у цій стеці пресів і допомагає розподілити контакт по аркушу картки. Кінцеві результати також залежать від валиків ламінатора, подушечок, матеріалів картки, тиску, температури, часу витримки та процесу охолодження.
Матову пластину вибирають, коли виробник карток бажає мати менш відбиваючу поверхню, ніж та, що виготовляється за допомогою дзеркальної пластини. Точний матовий характер може варіюватися від дуже тонкого до помітно текстурованого, тому фізичний зразок пластини та посилання на ламіновану картку важливі для контролю специфікацій.
| Покриття | поверхні | Типова вимога до картки. |
|---|---|---|
| Дзеркало Глянцеве | Добре полірована рефлекторна контактна поверхня | Гладкі глянцеві поверхні карток |
| Матовий | Тонка недзеркальна поверхня зі зниженим відображенням | Посвідчення особи, членство, платіжні картки, картки доступу та спеціальні картки вимагають контрольованого матового вигляду |
| Шовк / Атлас | Тонка спрямована або текстильна текстура | RFID прелам, спеціальні листи карток і тактильні поверхні карток |
| Матовий | Більш помітна дифузна текстура поверхні | Спеціальні пластикові картки з низьким відблиском або текстурою |
| З індивідуальним малюнком | Інженерна декоративна текстура або повторюваний візерунок | Виготовлення фірмових, декоративних або спеціальних листівок |
Різні категорії пластин не слід розглядати як взаємозамінні лише тому, що їхні розміри ідентичні. Поверхня сталевої пластини безпосередньо впливає на видиму текстуру, передану на ламінований лист, тому виробники карток повинні підтримувати окремі затверджені стандарти для кожного необхідного покриття.
Рівномірна матова обробка допомагає створити рівномірне візуальне покриття ламінованого листа. Різниця в текстурі пластини може стати помітною після того, як картки перфоровано з різних ділянок одного аркуша.
Плоска пластина підтримує послідовний контакт над стосом ламінування. Викривлені або пошкоджені пластини можуть сприяти нерівномірному розподілу тиску, локальним змінам поверхні та нестабільним результатам виробництва.
Пластини для ламінування карток повторно використовуються під час повторних виробничих циклів. Тому вибір матеріалу та правильне поводження мають підтримувати робочі температури, налаштування тиску та процедури охолодження замовника без неприйнятних спотворень.
Пил, смола, залишки чорнила або подряпини на пластині для ламінування можуть перенести видимі дефекти на аркуші картки. Таким чином, очищення та перевірка поверхні плити є етапами виробництва, а не лише процедурами обслуговування.
Гладкі краї зменшують небезпеку під час використання та допомагають запобігти гострим задирам від пошкодження подушок, матеріалів карток, захисних плівок або виробничих операторів.
Сталеві пластини з матовим ламінуванням зазвичай використовуються з друкованими сердечниками PVC і Оверлейна плівка для ідентифікаційних карток, карток доступу, членських карток, карток постійного клієнта, подарункових карток та інших ламінованих карток PVC .
Структури карток PETG також можна ламінувати за допомогою сумісних сталевих пластин, але температура ламінування, тиск і умови охолодження можуть відрізнятися від PVC . Покупці повинні протестувати повну систему PETG ядра та Оверлейна плівка .
Структури карток PC зазвичай використовують умови процесу, відмінні від PVC . Якщо сталеві пластини призначені для полікарбонатних карт, підтвердьте специфікацію пластини відповідно до фактичної температури, тиску та програми охолодження ламінатора.
Ламіновані сталеві пластини можна використовувати в пакетах для виробництва карток RFID і NFC які містять преламні вставки, друковані аркуші, Оверлейна плівка і антенні структури. Амортизацію, розподіл тиску та загальну конструкцію карти слід вибирати, щоб уникнути пошкодження вбудованих компонентів.
ABS і композитні листові структури можна оцінити, якщо процес їх ламінування сумісний із сталевою пластиною та пресовою системою. Зразок стопки карток слід протестувати перед комерційним виробництвом.
Друковані аркуші основної картки, Оверлейна плівка , вкладки та інші шари основної картки вирівнюються відповідно до затвердженої структури ламінування.
Обидві контактні поверхні слід перевірити на наявність частинок, подряпин, залишків, вм’ятин та інших дефектів перед тим, як стос ламінування потрапить у прес.
Листи карток, сталеві пластини та подушечки укладаються відповідно до конфігурації ламінатора. Амортизуючі матеріали допомагають компенсувати невеликі варіації товщини та розподіляють тиск у системі преса.
Ламінатор застосовує запрограмований нагрів, тиск і час витримки, необхідні для PVC , PETG , PC або іншої конструкції картки. Параметри слід установлювати на основі специфікації матеріалу картки, а не лише на основі сталевої пластини.
Контрольоване охолодження допомагає стабілізувати ламінований лист до того, як його знімуть з плити. Передчасне розвантаження може призвести до деформації, прилипання або нестабільності розмірів.
Перевірте текстуру поверхні, площинність, бульбашки, розшарування, реєстрацію та будь-які передані дефекти, перш ніж аркуш перейде до штампування, фрезерування, вбудовування чіпів, персоналізації або інших подальших операцій.
| Виявлена проблема | Перевірка, пов’язана з пластиною, | інші фактори процесу |
|---|---|---|
| Поверхневі позначки | Огляньте пластину на наявність подряпин, вм'ятин або забруднення | Чистота аркуша та частинки всередині стосу |
| Нерівномірний матовий вигляд | Перевірте однорідність текстури та знос пластини | Рівномірність тиску, товщина подушки та карти |
| Деформація аркуша | Перевірте площинність плити | Тепловий баланс, процес охолодження та усадка матеріалу |
| Бульбашки або розшарування | Перевірте чистий контакт і тиск у стеці | Оверлейна плівка покриття, чорнило, вологість, температура, тиск і час витримки |
| Наклеювання листів карток | Перевірте чистоту плити та стан поверхні | Склад матеріалу, температура та цикл охолодження |
| Пошкодження краю | Огляньте задирки, гострі кути та краї пластини | Вирівнювання стека та обробка |
Укажіть, чи має бути кінцева листівка дзеркально глянсовою, тонкою матовою, матовою, із шовковою текстурою чи з індивідуальним візерунком. Зразок фізичної картки є найкращим орієнтиром для відповідності існуючому стандарту виробництва.
Виміряйте наявну пластину для ламінування або надайте модель машини для ламінування та робочу зону. Такі розміри, як A3 і A4, є корисними відправними точками, але вимірювання, пов’язані з машиною, більш надійні для виробничих закупівель.
Доступні стандартні товщини 0,6 мм, 0,8 мм і 1,0 мм. Виберіть товщину відповідно до існуючої системи ламінування та затвердженої виробничої установки, а не змінюйте товщину пластини без перевірки процесу.
Повідомте Уоллісу, чи використовує структура картки PVC , PETG , PC , ABS , RFID prelam чи багатоматеріальний композит, оскільки умови процесу можуть відрізнятися.
Температурний діапазон, тиск, час гарячого пресування, цикл охолодження, підрахунок стопок і система подушок допомагають технічним командам зрозуміти виробниче середовище.
Краї плити повинні бути гладкими і без задирок. Якщо ламінатор використовує певний кутовий радіус, установчий отвір або спеціальну конфігурацію краю, надайте креслення або контрольний зразок.
Використовуйте зразок у справжньому ламінаторі та оцініть текстуру готової картки, поведінку при вивільненні, площинність і зовнішній вигляд поверхні, перш ніж схвалити масове виробництво.
Для точного ламінування карток потрібні сталеві пластини з контрольованими розмірами та постійними контактними поверхнями. Залежно від затвердженої специфікації замовлення перевірка якості може включати товщину, ширину та довжину листа, площинність, текстуру поверхні, видимі подряпини, вм’ятини, стан країв, форму кутів, чистоту, захисну плівку та стан упаковки.
Матові поверхні або поверхні з малюнком слід порівнювати із затвердженим виробничим стандартом. Значні відмінності текстури можуть бути помітні на готових картках, навіть якщо розміри пластин правильні.
Необхідно контролювати площинність пластини, оскільки постійне згинання або деформація може вплинути на контакт усередині стосу ламінування. Покупці з певним допуском на площинність повинні включити його в креслення покупки.
Товщина пластини та габаритні розміри мають відповідати затвердженим виробничим специфікаціям, особливо якщо декілька пластин використовуються одночасно в багатостопних ламінаторах.
Готові пластини повинні бути захищені від подряпин і пошкоджень країв під час зберігання та міжнародного транспортування. Слід посилити вимоги до упаковки для дзеркальних, тонкоматових поверхонь і поверхонь з точним малюнком.
Видаліть пил, смолу або технологічні забруднення, перш ніж випікати на плиті за допомогою повторних циклів нагрівання. Процедури очищення повинні бути сумісними з поверхнею з нержавіючої сталі та матовою обробкою.
Абразивні подушечки або агресивне полірування можуть змінити контрольовану матову або візерунчасту поверхню. Пошкоджена текстура може згодом перейти на кожен ламінований аркуш, виготовлений із цією пластиною.
Зберігайте чисті тарілки на відповідній плоскій підставці та не допускайте їх постійного згинання важкими предметами або нерівномірним навантаженням. Відокремте контактні поверхні, де необхідно, щоб зменшити натирання.
Якщо подряпина, вм’ятина або постійний дефект текстури починають неодноразово з’являтися на ламінованих аркушах картки, пластину слід відремонтувати, якщо це технічно можливо, або зняти з виробництва.
Матові або спеціальні пластини для ламінування можна використовувати у виробництві платіжних карток, де схвалена конструкція картки та специфікація поверхні вимагають відповідної обробки.
Лінії для виготовлення національних посвідчень, ідентифікаційних номерів працівника, ідентифікаційних номерів медичного закладу та інших захищених ідентифікаційних карток можуть використовувати контрольовані пластини для ламінування як частину процесу виробництва карток.
RFID Картки доступу, проїзні картки, картки університетського містечка, картки готелів та інші безконтактні смарт-картки вимагають стабільного ламінування вставок, основних листів і зовнішніх шарів перед перфорацією та персоналізацією.
Виробники комерційних карток можуть вибрати матове або візерункове покриття, щоб відрізнити програми лояльності, членства, роздрібної торгівлі та рекламних програм.
Шовкові, матові або інші текстуровані пластини також можна використовувати під час виготовлення RFID аркушів попереднього ламінування або шарів основного шару картки, які потребують контрольованої поверхні після ламінування.
Уолліс підтримує індивідуальні ламіновані сталеві пластини відповідно до обладнання фабрики по виробництву картону та вимог до готової поверхні. Замість вибору лише за загальною термінологією формату A3 або A4, покупцям B2B пропонується надати наявну пластину, креслення з розмірами або специфікацію машини для ламінування.
Довжину та ширину можна переглядати відповідно до розмірів валика ламінатора, макетів карток і стосу.
Стандартні варіанти включають 0,6, 0,8 і 1,0 мм. Інші вимоги до товщини слід надавати для технічного підтвердження, а не припускати необмежену доступність.
Різні матові, шовкові, матові та індивідуальні концепції візерунків можна оцінити відповідно до інструментів, зразків, обсягу замовлення та необхідного зовнішнього вигляду готової картки.
Вимоги щодо захисту поверхні та упаковки можна налаштувати, щоб зменшити подряпини, вплив вологи, пошкодження країв і переміщення під час міжнародного транспортування.
Уолліс постачає основні листи карток, Оверлейна плівка s, RFID вставки, пластини для ламінування, подушечки та супутні матеріали, що дозволяє фабрикам карток координувати декілька матеріалів, які використовуються в одному виробничому процесі.
Покупці можуть вибрати різні контактні поверхні для різних вимог до готової картки замість того, щоб використовувати одну пластину для кожного продукту.
Індивідуальні розміри дозволяють підібрати специфікацію пластини до ламінатора замовника та формату аркуша картки.
Зразки пластин можуть бути надані для тестування. Відбір зразків особливо цінний, коли підбирається наявна матова текстура або вводиться нова пластина у виробничу лінію.
Виробничими специфікаціями можна керувати для заводів із виробництва карток, конвертерів, виробників смарт-карт, дистриб’юторів та інших покупців, яким потрібні повторювані розміри сталевих пластин і обробка поверхні.
Уолліс співпрацює з міжнародними покупцями карткових матеріалів, картковими фабриками та партнерами-дистриб’юторами, які постачають матеріали для різних проектів друку, ламінування та виробництва смарт-карт.
Відгуки клієнтів можуть надати додаткову інформацію про покупки та досвід обслуговування. Однак для технічної кваліфікації пластини для ламінування все одно повинні бути затверджені шляхом перевірки розмірів і випробувань на фактичній лінії виробництва карток покупця.
Він використовується в ламінаторі карток гарячого пресування, щоб забезпечити стабільну контактну поверхню для PVC , PETG , PC , RFID та інших сумісних структур карток, одночасно допомагаючи створювати заданий матовий вигляд на зовнішньому ламінованому аркуші.
На дзеркальних пластинах використовується полірована поверхня, що створює гладкий глянцевий вигляд картки. Матові пластини використовують оброблену поверхню з меншим відбиттям, щоб створити м’якше покриття з меншим блиском.
Стандартна товщина 0,6 мм, 0,8 мм і 1,0 мм. Інші товщини мають бути підтверджені відповідно до можливостей виробництва та обладнання для ламінування покупця.
Стандартні пластини для ламінування карток у цьому асортименті продукції мають товщину приблизно 0,5–1,0 мм, із переліченими тут стандартними варіантами 0,6, 0,8 та 1,0 мм. Вимога 5–10 мм буде окремою специфікацією для важкої пластини, і її слід підтвердити перед замовленням.
так Wallis підтримує індивідуальні розміри відповідно до вимог машини для ламінування карток. Надайте точну довжину, ширину та товщину пластини або наявний креслення пластини.
Доступні формати A3, A4 і спеціальні формати. Точні розміри ще потрібно підтвердити, оскільки різні ламінатори можуть використовувати різні розміри пластин, незважаючи на те, що вони описуються як машини формату A3 або A4.
так Ламінування карток PVC є одним із основних застосувань. Повний процес ядра PVC , Оверлейна плівка , друку та ламінування слід протестувати з використанням заданої температури, тиску та циклу охолодження.
Сумісні сталеві пластини можна використовувати зі структурами карток PETG , але умови обробки PETG можуть відрізнятися від умов обробки PVC . Підтвердьте повний рецепт ламінування перед масовим виробництвом.
PC є одним із сумісних карткових матеріалів для цього продукту. Оскільки виробництво полікарбонатних карт може включати вимогливі умови нагрівання та тиску, вибрану специфікацію сталевої пластини слід перевірити на відповідність фактичній програмі ламінування PC .
Так, відповідні пластини для ламінування можна використовувати у RFID преламі та виробництві смарт-карт. Щоб захистити антени та вбудовані компоненти, слід вибрати конструкцію для захисту антени та вбудованих компонентів.
Доступні дзеркальні глянцеві, матові та індивідуальні пластини з малюнком. Вимоги щодо шовку, матової або іншої текстури слід подавати разом із еталонним зразком для підтвердження здійсненності.
Жодна сталева пластина не може цього гарантувати. Плоска чиста пластина підтримує стабільне ламінування, але бульбашки та розшарування також можуть виникати через покриття Оверлейна плівка , сумісності чорнила, вологи, температури, тиску, часу витримки та умов охолодження.
Товщина готової картки в основному визначається загальною структурою матеріалу картки та процесом ламінування. Товщина пластини є параметром машини та стека преса, а не основним визначальним фактором калібру готової картки.
Термін служби залежить від умов експлуатації, вимог до поверхні, очищення, зберігання та транспортування. Пластини розроблені для багаторазових виробничих циклів при належному поводженні та обслуговуванні. Гарантію фіксованого циклу необхідно вказувати, лише якщо вона підтримується відповідною специфікацією продукту.
Використовуйте метод очищення, сумісний із нержавіючої сталі та матовою поверхнею. Уникайте абразивного полірування, яке може остаточно змінити контрольовану текстуру. Видалити забруднення до повернення пластини у виробництво.
Якщо та сама мітка неодноразово з’являється в тому самому місці, перевірте сталеву пластину на наявність подряпин, вм’ятин, забруднення чи вбудованих частинок. Також перевірте Оверлейна плівка , аркуші карток, подушечки та контактні поверхні ламінатора.
так Зразки пластин можуть бути запропоновані для тестування, вартість доставки залежить від узгодженої домовленості.
Типовий MOQ становить 100 штук. Для нових клієнтів можуть бути обговорені вимоги до випробування, а для спеціальних шаблонів або нестандартних розмірів слід повторно підтвердити мінімальну ціну.
Типовий час виготовлення становить приблизно 7–15 днів залежно від обсягу замовлення та індивідуальних особливостей. Остаточний час має бути підтверджено після затвердження розміру пластини, поверхні, товщини та кількості.
Укажіть необхідну довжину та ширину пластини, товщину, матовість або текстуру, модель ламінатора, матеріал картки, робочу температуру, кількість, вимоги до країв, вимоги до захисної плівки та місце доставки.
Шукаєте надійного виробника сталевої пластини для ламінування матової картки для виробництва смарт-карт PVC , PETG , PC або RFID ? Надішліть Wallis свої розміри пластини, товщину, вимоги до поверхні, модель ламінатора, матеріал картки та кількість замовлення для технічної перевірки, оцінки зразків і заводської ціни.
