Προβολές: 4 Συγγραφέας: Επεξεργαστής ιστότοπου Ώρα δημοσίευσης: 2024-12-06 Προέλευση: Τοποθεσία
Τα λευκά φύλλα καρτών PET και PVC χρησιμοποιούνται ευρέως ως εκτυπώσιμα, δομικά και υποστηρικτικά στρώματα στην κατασκευή πλαστικών καρτών. Ανάλογα με την επιλεγμένη κατηγορία υλικού και την κατασκευή της κάρτας, μπορούν να χρησιμοποιηθούν για ταυτότητες, κάρτες πρόσβασης, κάρτες-κλειδιά ξενοδοχείων, κάρτες μέλους, δωροκάρτες, τραπεζικές κάρτες, κάρτες μεταφοράς, κάρτες RFID, κάρτες NFC και άλλα προϊόντα έξυπνων καρτών με πλαστικοποίηση.
Για τους επαγγελματίες κατασκευαστές καρτών, η επιλογή ενός λευκού φύλλου πλαστικής κάρτας περιλαμβάνει πολύ περισσότερα από την επιλογή ενός υλικού ανά χρώμα ή πάχος. Η δυνατότητα εκτύπωσης, η ενέργεια επιφάνειας, η λευκότητα, η αδιαφάνεια, η ανοχή πάχους, η σταθερότητα διαστάσεων, η συμπεριφορά πλαστικοποίησης, η επιπεδότητα, η απόκριση στη θερμότητα, η απόδοση διάτρησης και η συμβατότητα με επικαλύψεις ή ένθετα RFID μπορούν όλα να επηρεάσουν την ποιότητα της τελικής κάρτας και την απόδοση παραγωγής.
Το PET και το PVC δεν πρέπει επίσης να αντιμετωπίζονται αυτόματα ως το ίδιο υλικό. Ανάλογα με το έργο, μια κάρτα μπορεί να χρησιμοποιεί φύλλα PVC, στρώματα πολυεστέρα PET ή PETG ή πολυστρωματική κατασκευή που συνδυάζει συμβατά υλικά. Ο ακριβής βαθμός ρητίνης, η επεξεργασία επιφάνειας, η δομή του στρώματος, η διαδικασία εκτύπωσης και οι συνθήκες πλαστικοποίησης θα πρέπει επομένως να επιβεβαιωθούν πριν από τη μαζική παραγωγή.
Ζητήστε δείγματα φύλλου λευκής κάρτας
Το φύλλο υλικού λευκής κάρτας είναι ένα πλαστικό υπόστρωμα που αναπτύχθηκε για την παραγωγή πλαστικοποιημένων πλαστικών καρτών. Μπορεί να λειτουργεί ως εκτυπώσιμο επίπεδο, εσωτερικό στρώμα πυρήνα, στρώμα υποστήριξης, στρώμα υποστήριξης ή μέρος μιας κατασκευής RFID και έξυπνης κάρτας.
Το άκαμπτο φύλλο καρτών PVC είναι ένα από τα καθιερωμένα υλικά που χρησιμοποιούνται στη συμβατική παραγωγή πλαστικών καρτών. Το σωστά καθορισμένο PVC ποιότητας για κάρτα παρέχει ένα λευκό εκτυπώσιμο υπόστρωμα που μπορεί να συνδυαστεί με συμβατές διαφανείς επικαλύψεις, τυπωμένα στρώματα, υλικά μαγνητικής λωρίδας και ένθετα χωρίς επαφή κατά τη διάρκεια της πλαστικοποίησης με θερμότητα.
Το PVC επιλέγεται συνήθως για εμπορικές κάρτες επειδή η βιομηχανία παραγωγής καρτών έχει ώριμες διαδικασίες εκτύπωσης, πλαστικοποίησης, διάτρησης, ανάγλυφης εκτύπωσης, εξατομίκευσης και φινιρίσματος που έχουν σχεδιαστεί γύρω από το υλικό.
Το PET ανήκει στην οικογένεια των πολυεστέρων και μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε επιλεγμένες δομές καρτών όπου απαιτούνται τα μηχανικά ή διαστατικά χαρακτηριστικά του. Ωστόσο, οι αγοραστές θα πρέπει να επιβεβαιώσουν την ακριβή ποιότητα πολυεστέρα, επειδή τα PET, PETG και άλλα τροποποιημένα υλικά καρτών πολυεστέρα δεν έχουν την ίδια συμπεριφορά επεξεργασίας.
Το PETG, για παράδειγμα, είναι ένας πολυεστέρας τροποποιημένος με γλυκόλη που συνήθως προσφέρεται ειδικά για την κατασκευή καρτών, επειδή η συμπεριφορά θερμικής συγκόλλησης του διαφέρει από το τυπικό PET. Κατά την αγορά ενός προϊόντος που περιγράφεται απλώς ως 'φύλλο κάρτας PET', οι αγοραστές B2B θα πρέπει επομένως να επιβεβαιώνουν την ακριβή ονομασία του υλικού, τις θερμικές ιδιότητες, την επεξεργασία επιφάνειας και τη συνιστώμενη διαδικασία πλαστικοποίησης.
Ορισμένες κατασκευές καρτών χρησιμοποιούν περισσότερους από έναν τύπους πολυμερών. Σε αυτά τα έργα, στρώματα με βάση PET ή πολυεστέρα μπορούν να συνδυαστούν με PVC ή άλλα συμβατά στρώματα. Αυτό θα πρέπει να αντιμετωπίζεται ως σύστημα καρτών πολλαπλών στρώσεων αντί να υποθέτουμε αυτόματα ότι το PET και το PVC έχουν αναμειχθεί σε ένα ομοιογενές πλαστικό.
Η πρόσφυση μεταξύ ανόμοιων υλικών, η θερμοκρασία πλαστικοποίησης, η θερμική διαστολή, οι συνθήκες ψύξης, η επιπεδότητα της τελικής κάρτας και η μακροχρόνια συγκόλληση του στρώματος πρέπει να ελέγχονται χρησιμοποιώντας την πραγματική δομή παραγωγής.
Ένα ελεγχόμενο λευκό υπόστρωμα παρέχει ένα ουδέτερο φόντο για λογότυπα, κείμενο, φωτογραφίες, γραφικά ασφαλείας, κωδικούς QR, γραμμωτούς κώδικες, αρίθμηση και άλλες έντυπες πληροφορίες. Η διακύμανση της λευκότητας ή της αδιαφάνειας μεταξύ των παρτίδων μπορεί να επηρεάσει τη φαινομενική αναπαραγωγή χρώματος, ιδιαίτερα όταν ένα σχέδιο κάρτας περιέχει μεγάλες ανοιχτόχρωμες περιοχές.
Τα φύλλα πυρήνα συμβάλλουν στο συνολικό πάχος, την ακαμψία, την ευελιξία και την επιπεδότητα μιας πλαστικοποιημένης κάρτας. Το σωστό υλικό και το σωστό μετρητή θα πρέπει να επιλέγονται μαζί με τυπωμένα φύλλα, επικαλύψεις, συγκολλητικές στρώσεις, μεμβράνες μαγνητικής λωρίδας και ένθετα RFID prelam.
Η παραγωγή καρτών συνήθως περιλαμβάνει ελεγχόμενη θέρμανση, πίεση, χρόνο παραμονής, ψύξη και ευθυγράμμιση στοίβας. Το υλικό του πυρήνα πρέπει να παραμένει συμβατό με τον προβλεπόμενο κύκλο πλαστικοποίησης, έτσι ώστε το έτοιμο φύλλο να μην αναπτύσσει υπερβολική παραμόρφωση, φυσαλίδες, αποκόλληση, ανομοιόμορφο πάχος ή ανεπιθύμητα ελαττώματα επιφάνειας.
Η διακύμανση πάχους, η κακή επιπεδότητα, η ασταθής επεξεργασία της επιφάνειας, η μόλυνση, η ασυνέπεια χρώματος και η θερμική διακύμανση μπορεί να οδηγήσουν σε προβλήματα κατά την εκτύπωση, την καταχώριση, την πλαστικοποίηση, τη διάτρηση, το φρεζάρισμα, την ενσωμάτωση τσιπ και την εξατομίκευση. Συνεπώς, το σταθερό υλικό της κάρτας συμβάλλει άμεσα στην αποδοτικότητα της κατασκευής.
| Factor Selection | Φύλλο κάρτας PVC | PET / Φύλλο κάρτας πολυεστέρα |
|---|---|---|
| Τυπικός Ρόλος | Εκτυπώσιμος πυρήνας, μεσαίος πυρήνας και συμβατικές πλαστικοποιημένες στρώσεις καρτών | Επιλεγμένα στρώματα πυρήνα, στήριξης ή ειδικών στρωμάτων ανάλογα με την ακριβή ποιότητα πολυεστέρα |
| Εκτύπωση | Οι επιφάνειες τύπου κάρτας μπορούν να προετοιμαστούν για όφσετ, οθόνη, υπεριώδη ακτινοβολία ή άλλα κατάλληλα συστήματα εκτύπωσης | Απαιτεί τη σωστή επεξεργασία επιφάνειας ή επίστρωση για την επιλεγμένη τεχνολογία μελάνης και εκτύπωσης |
| Λεπτό έλασμα | Καλά εδραιωμένη στις συμβατικές δομές καρτών PVC | Εξαρτάται σε μεγάλο βαθμό από το εάν η κατηγορία είναι PET, PETG ή άλλος τροποποιημένος πολυεστέρας |
| Απόκριση θερμοκρασίας | Ο βαθμός πρέπει να ταιριάζει με τον προβλεπόμενο κύκλο πλαστικοποίησης PVC | Τα θερμικά χαρακτηριστικά ποικίλλουν σημαντικά ανάλογα με την ποιότητα πολυεστέρα |
| Κατασκευή καρτών | Κοινό για ταυτότητα, πρόσβαση, συνδρομή, οικονομικές και έξυπνες κάρτες | Χρησιμοποιείται όπου οι απαιτήσεις του έργου ευνοούν την επιλεγμένη δομή πολυεστέρα |
| Κρίσιμος έλεγχος αγοραστή | Vicat, dyne, τραχύτητα, μετρητής, λευκότητα και συμβατότητα πλαστικοποίησης | Ακριβής ποιότητα ρητίνης, επίστρωση, θερμική συγκόλληση, μετρητής, επιφανειακή ενέργεια και συμβατότητα στρώσης κάρτας |
Κανένα υλικό δεν πρέπει να επιλέγεται αποκλειστικά επειδή ένα περιγράφεται ως 'πιο ανθεκτικό'. Η απόδοση της τελικής κάρτας εξαρτάται από την πλήρη κατασκευή της κάρτας, την ποιότητα ρητίνης, το πάχος, την επικάλυψη, το μελάνι, το ένθετο RFID, τις συνθήκες πλαστικοποίησης, τη διαδικασία διάτρησης και την πραγματική εφαρμογή.
Η ανοχή πάχους είναι κρίσιμη επειδή κάθε μεμονωμένο στρώμα συμβάλλει στο τελικό μετρητή κάρτας. Το ασυνεπές πάχος του φύλλου μπορεί να οδηγήσει σε ανομοιόμορφο πάχος ελασματοποιημένης κάρτας, προβλήματα κατανομής πίεσης, διακύμανση διάτρησης και δυσκολίες κατά την άλεση ή την εξατομίκευση της μονάδας τσιπ.
Η σταθερή λευκότητα υποστηρίζει επαναλαμβανόμενη τυπωμένη εμφάνιση μεταξύ των παρτίδων παραγωγής. Η αδιαφάνεια μπορεί επίσης να είναι σημαντική όταν ο πυρήνας πρέπει να εμποδίζει τα εσωτερικά εξαρτήματα, τις δομές της κεραίας ή τα γραφικά της πίσω πλευράς να παρεμβαίνουν ορατά στο εκτυπωμένο σχέδιο.
Η επιφανειακή ενέργεια επηρεάζει τη διαβροχή και την πρόσφυση του μελανιού. Οι κατασκευαστές καρτών θα πρέπει να επιβεβαιώσουν εάν το υλικό έχει τη σωστή επεξεργασία κορώνας, επικάλυψη, επίπεδο βαφής ή εκτυπώσιμη επιφάνεια για την προβλεπόμενη διαδικασία εκτύπωσης.
Η τραχύτητα της επιφάνειας μπορεί να επηρεάσει την τροφοδοσία του φύλλου, τη μεταφορά μελανιού, την απελευθέρωση αέρα μεταξύ των στρωμάτων, την επαφή πλαστικοποίησης και την εμφάνιση της τελικής επιφάνειας. Η ιδανική τραχύτητα εξαρτάται από το εάν το φύλλο θα εκτυπωθεί, θα χρησιμοποιηθεί εσωτερικά ή θα πλαστικοποιηθεί σε άλλο λειτουργικό στρώμα.
Η εκτύπωση και η πλαστικοποίηση εκθέτουν τα φύλλα σε μηχανική και θερμική καταπόνηση. Η υπερβολική αλλαγή διαστάσεων μπορεί να προκαλέσει σφάλματα εγγραφής μεταξύ της μπροστινής εκτύπωσης, της πίσω εκτύπωσης, των κεραιών, των θέσεων των τσιπ, των μαγνητικών λωρίδων και των διατάξεων διάτρησης.
Η αποσκλήρυνση ή η θερμική απόκριση του φύλλου κάρτας πρέπει να ταιριάζει με τη διαδικασία παραγωγής. Οι αγοραστές δεν θα πρέπει να εφαρμόζουν μια τυπική θερμοκρασία πλαστικοποίησης σε κάθε δομή καρτών PVC, PET, PETG ή σύνθετου υλικού χωρίς επικύρωση.
Η καλή επιπεδότητα του φύλλου βελτιώνει την τροφοδοσία, την εγγραφή, τη στοίβαξη, την εκτύπωση, την πλαστικοποίηση και τη διάτρηση. Η επιπεδότητα των τελικών φύλλων επηρεάζεται επίσης από το εάν η στοίβα στρώματος είναι ισορροπημένη μεταξύ του μπροστινού και του πίσω μέρους της κάρτας.
Οι περισσότερες πλαστικές κάρτες υψηλής ποιότητας δεν κατασκευάζονται από ένα χοντρό κομμάτι υλικού. Αντίθετα, διάφορα λειτουργικά στρώματα εκτυπώνονται, ευθυγραμμίζονται, πλαστικοποιούνται, ψύχονται, τρυπούνται και τελειώνουν για να σχηματίσουν την τελική κάρτα.
| στρώματος | Τυπική λειτουργία |
|---|---|
| Μπροστινή επικάλυψη | Προστατεύει την εκτύπωση και μπορεί να φέρει μαγνητική λωρίδα, ολογραφική ή ειδική λειτουργικότητα όπου απαιτείται |
| Μπροστινό λευκό τυπωμένο φύλλο | Φέρει λογότυπα, κείμενο, φωτογραφίες, γραφικά και σχέδια ασφαλείας |
| Πυρήνας / Μεσαία στρώση | Δημιουργεί πάχος, αδιαφάνεια, ακαμψία και δομή κάρτας |
| RFID / NFC Prelam Inlay | Προαιρετικό εσωτερικό τσιπ και δομή κεραίας για κάρτες ανέπαφων |
| Πίσω τυπωμένο φύλλο | Φέρει πίσω γραφικά, οδηγίες, αριθμούς, γραμμωτούς κώδικες ή επωνυμία |
| Πίσω επικάλυψη | Προστατεύει την πίσω τυπωμένη επιφάνεια και υποστηρίζει το τελικό φινίρισμα της κάρτας |
Η ακριβής δομή διαφέρει ανάλογα με τον τύπο της κάρτας. Μια απλή κάρτα επιβράβευσης μπορεί να απαιτεί λιγότερα λειτουργικά επίπεδα, ενώ μια ανέπαφη οικονομική κάρτα ή κάρτα πρόσβασης μπορεί να περιλαμβάνει ένθετο RFID, μονάδα τσιπ, μαγνητική λωρίδα, πίνακα υπογραφής, ολόγραμμα ή πρόσθετα χαρακτηριστικά ασφαλείας.
Η δυνατότητα εκτύπωσης εξαρτάται από την ακριβή ποιότητα του φύλλου της κάρτας και όχι απλώς από το αν το υλικό είναι PVC ή PET. Η επιφάνεια πρέπει να ταιριάζει με την τεχνολογία της πρέσας, τη χημεία του μελανιού, τη μέθοδο σκλήρυνσης, την κάλυψη εκτύπωσης και την επακόλουθη διαδικασία πλαστικοποίησης.
Η εκτύπωση όφσετ χρησιμοποιείται συνήθως για την παραγωγή πλαστικών καρτών μεγάλου όγκου. Οι αγοραστές θα πρέπει να επιλέξουν ένα ειδικό φύλλο ποιότητας εκτύπωσης και να επαληθεύσουν τη διαβροχή του μελανιού, την πρόσφυση, το στέγνωμα, την αναπαραγωγή χρώματος, την εγγραφή και την εμφάνιση μετά την πλαστικοποίηση.
Η μεταξοτυπία χρησιμοποιείται συχνά για συμπαγή χρώματα, ειδικά μελάνια, εφέ ασφαλείας, μεταλλικά σχέδια, αδιαφανείς περιοχές και άλλα γραφικά καρτών. Η συμβατότητα μελανιού και οι συνθήκες στεγνώματος θα πρέπει να επικυρώνονται με το επιλεγμένο πλαστικό υπόστρωμα.
Η UV ή η ψηφιακή εκτύπωση μπορεί να χρησιμοποιηθεί όταν η επιφάνεια του φύλλου και το σύστημα μελανιού είναι συμβατά. Ένα υλικό που έχει σχεδιαστεί για συμβατική εκτύπωση όφσετ δεν θα πρέπει αυτόματα να θεωρείται ότι λειτουργεί με κάθε διαδικασία UV, Indigo, γραφίτη ή inkjet.
Το συμβατικό άκαμπτο φύλλο PVC ή PET δεν είναι αυτόματα κατάλληλο για επιτραπέζια ή εμπορική εκτύπωση inkjet. Οι εφαρμογές Inkjet γενικά απαιτούν μια συμβατή επίστρωση λήψης σχεδιασμένη για την προβλεπόμενη χημεία μελάνης. Επομένως, οι αγοραστές θα πρέπει να προσδιορίζουν το ακριβές σύστημα εκτυπωτή και μελανιού όταν ζητούν υλικό.
Η ποιότητα εκτύπωσης από μόνη της δεν καθορίζει εάν ένα υλικό κάρτας είναι κατάλληλο. Το τυπωμένο φύλλο πρέπει επίσης να πλαστικοποιηθεί αξιόπιστα με τα άλλα στρώματα της τελικής κάρτας.
Η θερμοκρασία πλαστικοποίησης θα πρέπει να καθορίζεται από την ποιότητα του υλικού, την κατασκευή του στρώματος, τον τύπο πρέσας, το εκτυπωμένο μελάνι, την επικάλυψη, το ένθετο και τα προβλεπόμενα χαρακτηριστικά της κάρτας. Η υπερβολική θερμότητα μπορεί να προκαλέσει παραμόρφωση ή προβλήματα εκτύπωσης, ενώ η ανεπαρκής θερμότητα μπορεί να οδηγήσει σε αδύναμη συγκόλληση.
Η πίεση και ο χρόνος παραμονής επηρεάζουν την επαφή μεταξύ των στρωμάτων, την αναπαραγωγή της επιφάνειας, την προστασία από τσιπ, τη ροή του φύλλου και το πάχος της κάρτας. Οι κάρτες ανέπαφων απαιτούν ιδιαίτερη προσοχή γύρω από την περιοχή της κεραίας και του τσιπ.
Η ελεγχόμενη ψύξη βοηθά στη σταθεροποίηση του πολυστρωματικού φύλλου πριν από τη διάτρηση. Η πολύ νωρίς αφαίρεση των καρτών από την πρέσα ή η χρήση μιας μη ισορροπημένης διαδικασίας ψύξης μπορεί να συμβάλει σε παραμόρφωση ή παραμόρφωση.
Όταν συνδυάζονται PVC, PET, PETG, κόλλες, επικαλυμμένες μεμβράνες, ένθετα RFID ή άλλα ανόμοια στρώματα, η συγκόλληση πρέπει να επαληθεύεται χρησιμοποιώντας την πλήρη στοίβα καρτών. Μια επιτυχημένη δοκιμή σε ένα μεμονωμένο φύλλο δεν εγγυάται την πρόσφυση της τελικής κάρτας.
Τα φύλλα λευκής κάρτας μπορούν να σχηματίσουν τα τυπωμένα και δομικά στρώματα που περιβάλλουν ένα ένθετο RFID ή NFC prelam . Σε μια κάρτα ανέπαφων, το ένθετο περιέχει την κεραία και το ολοκληρωμένο κύκλωμα που απαιτούνται για ασύρματη επικοινωνία.
Το υλικό της κάρτας θα πρέπει να αξιολογηθεί μαζί με τη γεωμετρία της κεραίας, τη θέση του τσιπ, το πάχος του προβολέα, την εγγραφή φύλλου, τις τυπωμένες στρώσεις, τις επικαλύψεις, τα μεταλλικά γραφικά και την τελική διάταξη διάτρησης. Η κακή καταχώριση διαστάσεων μπορεί να βλάψει μια κεραία κατά τη διάτρηση, ενώ ένας ακατάλληλος κύκλος πλαστικοποίησης μπορεί να επηρεάσει τη σύνδεση του τσιπ ή της κεραίας.
Η απόδοση ανάγνωσης δεν πρέπει να αξιολογείται μόνο στο γυμνό ένθετο. Το πάχος της κάρτας, τα υλικά, τα μεταλλικά διακοσμητικά στοιχεία, η εκτύπωση, η θέση του τσιπ, το μοντέλο ανάγνωσης και το περιβάλλον της κεραίας μπορούν να επηρεάσουν την τελική απόκριση RF.
Τα λευκά εκτυπώσιμα φύλλα καρτών παρέχουν ένα ουδέτερο υπόστρωμα για πληροφορίες εργαζομένων, φωτογραφίες, αριθμούς, κωδικούς QR, γραμμωτούς κώδικες, εταιρικά γραφικά και προαιρετικά διαπιστευτήρια χωρίς επαφή.
Τα προγράμματα οικονομικών καρτών απαιτούν ελεγχόμενα υλικά, εκτύπωση, πλαστικοποίηση, ενσωμάτωση chip, εξατομίκευση, ανοχές διαστάσεων και δοκιμές για συγκεκριμένο έργο. Η επιλογή υλικού θα πρέπει να ακολουθεί την ακριβή εγκεκριμένη κατασκευή της κάρτας.
Τα φύλλα καρτών με βάση το PVC και τον πολυεστέρα μπορούν να σχηματίσουν το τυπωμένο σώμα γύρω από συμβατά ένθετα RFID που χρησιμοποιούνται σε συστήματα ελέγχου πρόσβασης και κλειδώματος ξενοδοχείου.
Αυτές οι εμπορικές κάρτες συχνά δίνουν προτεραιότητα στην εμφάνιση εκτύπωσης, το φινίρισμα της επιφάνειας, την επωνυμία, την ποιότητα διάτρησης και την οικονομική παραγωγή μεγάλου όγκου.
Τα διαπιστευτήρια συγκοινωνίας και πανεπιστημιούπολης ενδέχεται να ενσωματώνουν ανέπαφη τεχνολογία, εξατομίκευση, φωτογραφία, μαγνητικές λωρίδες, γραμμωτούς κώδικες και άλλα λειτουργικά στοιχεία μέσα σε μια δομή κάρτας.
Το λευκό φύλλο PET ή PVC δεν δημιουργεί ασφάλεια κάρτας από μόνο του. Αντίθετα, λειτουργεί ως υπόστρωμα που μπορεί να συνδυαστεί με κατάλληλες τεχνολογίες ασφάλειας και εξατομίκευσης.
Ένθετα τσιπ RFID ή NFC και κεραίας.
Επαφή με μονάδες τσιπ.
Ολογραφικές επικαλύψεις ή ελάσματα ασφαλείας.
UV ή ειδική εκτύπωση ασφαλείας.
Μικροκείμενο, γραφικά λεπτής γραμμής, μοτίβα γραμμών ή μεταβλητά δεδομένα.
Μαγνητικές λωρίδες και πάνελ υπογραφής.
Σειριακούς αριθμούς, κωδικούς QR, γραμμωτούς κώδικες και εξατομίκευση.
Τα έγγραφα ταυτότητας υψηλής ασφάλειας ενδέχεται να χρησιμοποιούν εντελώς διαφορετικά συστήματα υλικών, όπως πολυστρωματικές πολυανθρακικές δομές σχεδιασμένες για εξατομίκευση λέιζερ. Επομένως, η επιλογή υλικού κάρτας θα πρέπει να βασίζεται στο πραγματικό επίπεδο ασφάλειας και στις προδιαγραφές διαπιστευτηρίων αντί να υποθέσει ότι ένα πολυμερές είναι κατάλληλο για κάθε τύπο κάρτας.
Το πάχος θα πρέπει να μετράται σε πολλές περιοχές του φύλλου ή του ρολού για να επιβεβαιωθεί η ομοιομορφία και η συμβατότητα με τον εγκεκριμένο υπολογισμό στοίβας καρτών.
Οι παρτίδες παραγωγής θα πρέπει να συγκρίνονται με μια εγκεκριμένη αναφορά όταν η συνοχή του χρώματος είναι σημαντική. Η οπτική επιθεώρηση από μόνη της μπορεί να είναι ανεπαρκής για έργα με αυστηρές απαιτήσεις χρώματος.
Οι ποιότητες εκτυπώσιμων φύλλων θα πρέπει να ελέγχονται για την απαιτούμενη επεξεργασία επιφάνειας ή επίπεδο βαφής πριν από την εκτύπωση, ιδιαίτερα μετά από εκτεταμένη αποθήκευση.
Η πρόσφυση του μελανιού, η αναπαραγωγή χρώματος, η σκλήρυνση, το μπλοκάρισμα, η υπερτύπωση και η απόδοση πλαστικοποίησης θα πρέπει να ελέγχονται χρησιμοποιώντας τις πραγματικές ρυθμίσεις μελανιού παραγωγής και πρέσας.
Η δοκιμή πλαστικοποίησης θα πρέπει να χρησιμοποιεί την προβλεπόμενη επικάλυψη, τον πυρήνα, το ένθετο, την κάλυψη μελανιού, τη θερμοκρασία, την πίεση, τον κύκλο ψύξης και τον προσανατολισμό του στρώματος.
Η ποιότητα διάτρησης, η επιπεδότητα της κάρτας, το πάχος, η συμπεριφορά κάμψης, η εμφάνιση εκτύπωσης, η πρόσφυση στρώσης, η λειτουργία τσιπ, η απόδοση της κεραίας, η μαγνητική λωρίδα και η εξατομίκευση θα πρέπει να επαληθεύονται κατά περίπτωση.
Τα υλικά της κάρτας πρέπει να προστατεύονται από την υγρασία, τη σκόνη, τα λάδια, το άμεσο ηλιακό φως, την υπερβολική θερμότητα και τη μόλυνση. Η συσκευασία πρέπει να παραμένει κλειστή μέχρι να απαιτηθεί υλικό για την παραγωγή.
Τα δακτυλικά αποτυπώματα, η σκόνη, το λάδι και άλλοι ρύποι μπορεί να μειώσουν την πρόσφυση του μελανιού ή να δημιουργήσουν ορατά ελαττώματα μετά την πλαστικοποίηση. Οι χειριστές θα πρέπει να χρησιμοποιούν κατάλληλες διαδικασίες καθαρισμού.
Το υλικό που μεταφέρεται μεταξύ σημαντικά διαφορετικών περιβαλλόντων αποθήκευσης και παραγωγής θα πρέπει να αφήνεται να φθάσει στις κατάλληλες συνθήκες επεξεργασίας πριν από την εκτύπωση ή την πλαστικοποίηση. Οι ακριβείς απαιτήσεις προετοιμασίας θα πρέπει να ακολουθούν τις προδιαγραφές υλικού και την εργοστασιακή διαδικασία.
Μια κάρτα ταυτότητας, κάρτα πληρωμής, κάρτα ξενοδοχείου, κάρτα τσιπ επαφής και κάρτα πρόσβασης RFID ενδέχεται να απαιτούν διαφορετικές ιδιότητες υλικού και δομές στρώματος.
Προσδιορίστε το πάχος των τυπωμένων φύλλων, των στρώσεων πυρήνα, των επικαλύψεων, των συγκολλητικών, των μεμβρανών μαγνητικής λωρίδας και των ενθέτων αντί να επιλέξετε το πάχος του πυρήνα ανεξάρτητα.
Ενημερώστε τον προμηθευτή εάν το φύλλο θα χρησιμοποιηθεί για όφσετ, μεταξοτυπία, υπεριώδη ακτινοβολία, Indigo, inkjet ή άλλη τεχνολογία εκτύπωσης, ώστε να μπορεί να αξιολογηθεί η σωστή ποιότητα επιφάνειας.
Παρέχετε την κατά προσέγγιση θερμοκρασία πλαστικοποίησης, πίεση, χρόνο παραμονής, μέθοδο ψύξης και παρακείμενα υλικά όπου είναι διαθέσιμα.
Το μέγεθος του φύλλου πρέπει να ταιριάζει με το πιεστήριο εκτύπωσης, την πλάκα πλαστικοποίησης, το σύστημα εγγραφής, τη διάταξη διάτρησης και τον εξοπλισμό χειρισμού υλικού.
Η έγκριση δείγματος θα πρέπει να περιλαμβάνει τις λειτουργίες που έχουν σημασία για την τελική κάρτα, όχι μόνο την οπτική επιθεώρηση του ακατέργαστου πλαστικού φύλλου.
Απαιτούμενο υλικό: PVC, PET, PETG ή πολυστρωματική δομή για συγκεκριμένο έργο.
Απαιτούμενο πάχος και ανοχή φύλλου.
Διαστάσεις φύλλου ή πλάτος ρολού.
Λευκό χρώμα, αδιαφάνεια ή εγκεκριμένη αναφορά χρώματος.
Ματ, λεία, γυαλιστερή ή επιφάνεια εκτύπωσης.
Τεχνολογία εκτύπωσης και τύπος μελανιού.
Απαιτούμενη βαφή επιφάνειας ή άλλη προδιαγραφή εκτύπωσης.
Δομή επικάλυψης και στρώσης κάρτας.
Θερμοκρασία πλαστικοποίησης και συνθήκες παραγωγής.
Απαιτήσεις RFID, NFC, μαγνητικής λωρίδας ή τσιπ.
Τελειωμένο πάχος και τύπος κάρτας.
Απαιτούμενη τεκμηρίωση κοπής, συσκευασίας, ετικετών ή παρτίδων.
Ποσότητα δείγματος και εκτιμώμενος όγκος παραγγελιών.
Συζητήστε τις προδιαγραφές υλικού της κάρτας σας
Για την κατασκευή καρτών B2B, η έγκριση μόνο της ακατέργαστης εμφάνισης του φύλλου είναι ανεπαρκής. Ένα δείγμα παραγωγής θα πρέπει να αξιολογείται μέσω της πλήρους διαδικασίας κατασκευής όποτε είναι δυνατόν.
Εκτυπώστε το φύλλο χρησιμοποιώντας την προβλεπόμενη διαδικασία πρέσας, μελανιού, κάλυψης και σκλήρυνσης.
Συναρμολογήστε τη δομή του πραγματικού στρώματος με επικαλύψεις, φύλλα πυρήνα, ένθετο RFID ή άλλα λειτουργικά υλικά.
Πλαστικοποιήστε και ψύξτε με συνθήκες παραγωγής-αντιπροσωπείας.
Τρυπήστε το έτοιμο φύλλο χρησιμοποιώντας την προβλεπόμενη διάταξη και εργαλεία της κάρτας.
Επιθεωρήστε την τελική κάρτα για επιπεδότητα, πάχος, εμφάνιση εκτύπωσης, συγκόλληση και ποιότητα άκρων.
Δοκιμάστε λειτουργικά εξαρτήματα όπως RFID, NFC, τσιπ επαφής, μαγνητικές λωρίδες ή εξατομίκευση κατά περίπτωση.
Εγκρίνετε ένα χρυσό δείγμα και καταγράψτε τις προδιαγραφές υλικού για μελλοντικές επαναλαμβανόμενες παραγγελίες.
Οι κατασκευαστές καρτών αξιολογούν ολοένα και περισσότερο τα πολυμερή ανακυκλωμένου περιεχομένου, τις εναλλακτικές δομές πολυεστέρα, τη μειωμένη χρήση υλικών, τη μεγαλύτερη διάρκεια ζωής της κάρτας και τις βελτιωμένες στρατηγικές στο τέλος του κύκλου ζωής τους. Ωστόσο, οι ισχυρισμοί βιωσιμότητας θα πρέπει να βασίζονται στη συγκεκριμένη ποιότητα υλικού, στην τεκμηρίωση ανακυκλωμένου περιεχομένου, στην αλυσίδα εφοδιασμού, στην κατασκευή τελικής κάρτας και στην ισχύουσα πιστοποίηση και όχι μόνο στο όνομα του πολυμερούς.
Για παράδειγμα, μια κάρτα πολλαπλών στρώσεων που περιέχει ένθετο RFID, τσιπ, μαγνητική λωρίδα, επιστρώσεις, κόλλες και πολλά ασύμβατα πολυμερή μπορεί να έχει διαφορετικά χαρακτηριστικά ανακύκλωσης από ένα πλαστικό φύλλο ενός υλικού. Ως εκ τούτου, οι αγοραστές B2B θα πρέπει να ζητούν τεκμηρίωση για το συγκεκριμένο έργο, όταν το ανακυκλωμένο περιεχόμενο ή η περιβαλλοντική συμμόρφωση αποτελούν μέρος της απαίτησης αγοράς.
Τα λευκά φύλλα καρτών PET και PVC παρέχουν σημαντικά τυπωμένα, δομικά και λειτουργικά στρώματα για τη σύγχρονη κατασκευή πλαστικών καρτών. Η απόδοσή τους επηρεάζει την εκτύπωση, την πλαστικοποίηση, το πάχος της κάρτας, την επιπεδότητα, τη διάτρηση, την εξατομίκευση και τη συνολική συνέπεια κατασκευής.
Το PVC παραμένει ένα ευρέως καθιερωμένο υλικό για την παραγωγή συμβατικών καρτών, ενώ το PET, το PETG και άλλα πολυεστερικά υλικά μπορούν να παρέχουν εναλλακτικά χαρακτηριστικά για συγκεκριμένες κατασκευές καρτών. Η σωστή επιλογή εξαρτάται από το σύστημα εκτύπωσης, την απαιτούμενη θερμική συμπεριφορά, την επικάλυψη, το πάχος της κάρτας, τη δομή RFID ή τσιπ, τον εξοπλισμό παραγωγής και την εφαρμογή τελικής κάρτας.
Για επαγγελματίες κατασκευαστές καρτών, η πιο αξιόπιστη διαδικασία προμήθειας είναι ο καθορισμός της πλήρους δομής της κάρτας, η επιλογή τεχνικά κατάλληλης ποιότητας υλικού, η δοκιμή εκτύπωσης και πλαστικοποίησης, η κατασκευή τελικών δειγμάτων καρτών και η έγκριση μετρήσιμων κριτηρίων αποδοχής πριν από την έκδοση μαζικής παραγγελίας.
Λάβετε δείγματα υλικού κάρτας λευκού PET / PVC
Το λευκό φύλλο πυρήνα κάρτας PVC είναι ένα άκαμπτο πλαστικό υπόστρωμα που χρησιμοποιείται ως τυπωμένο ή εσωτερικό δομικό στρώμα σε πλαστικοποιημένες πλαστικές κάρτες. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε κάρτες ταυτότητας, τραπεζικές κάρτες, κάρτες μέλους, κάρτες πρόσβασης, δωροκάρτες, κάρτες ξενοδοχείων και συμβατές δομές έξυπνων καρτών.
Όχι. Το PET και το PVC ανήκουν σε διαφορετικές οικογένειες πολυμερών και έχουν διαφορετικά χαρακτηριστικά επεξεργασίας. Ορισμένες κάρτες μπορεί να τις χρησιμοποιούν σε ξεχωριστά στρώματα, αλλά οι αγοραστές θα πρέπει να επιβεβαιώσουν την ακριβή ποιότητα ρητίνης και τη δομή της κάρτας αντί να υποθέτουν ότι το PET/PVC σημαίνει πάντα ένα αναμεμειγμένο υλικό.
Το PETG είναι ένας πολυεστέρας τροποποιημένος με γλυκόλη με χαρακτηριστικά επεξεργασίας και θερμικής συγκόλλησης διαφορετικά από το τυπικό PET. Επειδή και τα δύο μπορεί να διατίθενται στην αγορά ως υλικά καρτών πολυεστέρα, η ακριβής ποιότητα πρέπει να επιβεβαιωθεί πριν επιλέξετε συνθήκες εκτύπωσης ή πλαστικοποίησης.
Ναι, όταν επιλέγεται ένα φύλλο PVC ποιότητας εκτύπωσης με κατάλληλες ιδιότητες επιφάνειας. Η πρόσφυση του μελανιού, το στέγνωμα, το χρώμα, η πλαστικοποίηση και η απόδοση της τελικής κάρτας θα πρέπει να ελέγχονται με το πραγματικό μελάνι και την πρέσα offset.
Μόνο όταν το φύλλο έχει επίστρωση ή επιφάνεια ειδικά συμβατή με το προβλεπόμενο σύστημα inkjet. Το τυπικό μη επεξεργασμένο φύλλο πυρήνα κάρτας δεν πρέπει αυτόματα να θεωρείται κατάλληλο για εκτύπωση inkjet.
Το Surface Dyne είναι ένας δείκτης της επιφανειακής ενέργειας και επηρεάζει το πόσο καλά ένα μελάνι διαβρέχει την πλαστική επιφάνεια. Η χαμηλή ή ασυνεπής επιφανειακή ενέργεια μπορεί να συμβάλει σε κακή κάλυψη ή πρόσφυση μελανιού, αν και η πραγματική απόδοση εξαρτάται επίσης από τη χημεία του μελανιού και τις συνθήκες εκτύπωσης.
Η υψηλότερη αδιαφάνεια μπορεί να μειώσει την ορατότητα των εσωτερικών στρωμάτων κάρτας ή την εκτύπωση στην αντίθετη πλευρά μέσω του σώματος της κάρτας και παρέχει ένα πιο ελεγχόμενο φόντο για εκτυπωμένα γραφικά.
Ναι, κατάλληλα φύλλα κάρτας μπορούν να χρησιμοποιηθούν ως τυπωμένα ή υποστηρικτικά στρώματα γύρω από ένα ένθετο RFID ή NFC prelam. Η πλήρης κάρτα πρέπει να ελεγχθεί για πλαστικοποίηση, εγγραφή διάτρησης, επιβίωση chip, απόδοση κεραίας και συμπεριφορά ανάγνωσης τελικής κάρτας.
Το σωστό πάχος του πυρήνα εξαρτάται από το πάχος της τελικής κάρτας-στόχου και το πάχος κάθε άλλου στρώματος, συμπεριλαμβανομένων των τυπωμένων φύλλων, των επικαλύψεων, των ένθετων RFID, των κόλλων και των εξειδικευμένων μεμβρανών. Η πλήρης στοίβα θα πρέπει να υπολογιστεί πριν από την επιλογή του μετρητή πυρήνα.
Η στρέβλωση μπορεί να επηρεαστεί από μια μη ισορροπημένη δομή στρώματος, διαφορετική συρρίκνωση υλικού, υπερβολική θερμοκρασία, ανομοιόμορφη πίεση, ακατάλληλη ψύξη, υγρασία, κάλυψη με μελάνι, προσανατολισμό φύλλου ή ασύμβατα υλικά. Η πλήρης δομή της κάρτας θα πρέπει να αξιολογείται αντί να κατηγορείται αυτόματα ένα στρώμα.
Μπορούν να χρησιμοποιηθούν σε επιλεγμένες πολυστρωματικές δομές όταν χρησιμοποιούνται συμβατές ποιότητες, επιστρώσεις, κόλλες ή μέθοδοι επεξεργασίας. Η αντοχή του δεσμού, η σταθερότητα διαστάσεων, η θερμική απόκριση και η απόδοση της τελικής κάρτας θα πρέπει να επικυρώνονται πριν από την παραγωγή όγκου.
Οι αγοραστές θα πρέπει να δοκιμάσουν πάχος, λευκότητα, επιπεδότητα, δυνατότητα εκτύπωσης, πρόσφυση μελανιού, πλαστικοποίηση, σταθερότητα διαστάσεων, διάτρηση, πάχος κάρτας, συγκόλληση στρώσης και οποιαδήποτε λειτουργικά στοιχεία όπως RFID, NFC, μαγνητική λωρίδα, ενσωμάτωση τσιπ ή εξατομίκευση.
Παρέχετε το απαιτούμενο υλικό, πάχος, μέγεθος φύλλου, λευκότητα ή χρώμα, φινίρισμα επιφάνειας, μέθοδο εκτύπωσης, εφαρμογή κάρτας, δομή επικάλυψης και ένθετου, συνθήκες πλαστικοποίησης, πάχος τελικής κάρτας, εκτιμώμενη ποσότητα και τυχόν απαιτήσεις δοκιμών ή τεκμηρίωσης.
Ναί. Η συνιστώμενη προσέγγιση είναι να δοκιμάσετε το υποψήφιο φύλλο μέσω εκτύπωσης, πλαστικοποίησης, διάτρησης και επιθεώρησης τελικής κάρτας χρησιμοποιώντας τον προβλεπόμενο εξοπλισμό παραγωγής. Ένα εγκεκριμένο χρυσό δείγμα μπορεί στη συνέχεια να χρησιμεύσει ως αναφορά για επαναλαμβανόμενες μαζικές παραγγελίες.
