Vaatamised: 4 Autor: saidi toimetaja Avaldamisaeg: 2024-12-06 Päritolu: Sait
Valgeid PET- ja PVC-kaarte kasutatakse laialdaselt prinditavate, struktuursete ja tugikihtidena plastkaartide valmistamisel. Olenevalt valitud materjaliklassist ja kaardi konstruktsioonist saab neid kasutada ID-kaartide, sissepääsukaartide, hotellivõtmekaartide, liikmekaartide, kinkekaartide, pangakaartide, transpordikaartide, RFID-kaartide, NFC-kaartide ja muude lamineeritud kiipkaarditoodete jaoks.
Professionaalsete kaarditootjate jaoks hõlmab valge plastkaardi lehe valimine palju enamat kui materjali valimine värvi või paksuse järgi. Prinditavus, pinnaenergia, valgesus, läbipaistmatus, paksuse tolerants, mõõtmete stabiilsus, lamineerimiskäitumine, tasapinnalisus, kuumusreaktsioon, mulgustamise jõudlus ja ühilduvus ülekatete või RFID-sisestustega võivad kõik mõjutada valmiskaardi kvaliteeti ja tootmismahtu.
Samuti ei tohiks PET-i ja PVC-d automaatselt käsitleda sama materjalina. Olenevalt projektist võib kaardil kasutada PVC-lehti, PET- või PETG-polüesterkihte või mitmekihilist konstruktsiooni, mis kombineerib ühilduvaid materjale. Seetõttu tuleks enne masstootmist kinnitada täpne vaigu klass, pinnatöötlus, kihi struktuur, trükiprotsess ja lamineerimistingimused.
Taotlege valge kaardi lehtede näidiseid
Valge kaardi materjalileht on plastikust aluspind, mis on välja töötatud lamineeritud plastkaartide tootmiseks. See võib toimida prinditava kihina, sisemise südamikukihina, tagakihina, tugikihina või osana RFID-i ja kiipkaardi konstruktsioonist.
Jäik PVC-kaardi leht on üks väljakujunenud materjale, mida kasutatakse tavapärases plastkaartide tootmises. Õigesti määratud kaardiklassi PVC annab valge prinditava substraadi, mida saab kuumlamineerimise ajal kombineerida ühilduvate läbipaistvate ülekatete, prinditud kihtide, magnetriba materjalide ja kontaktivabade sisestustega.
PVC-d valitakse tavaliselt kommertskaartide jaoks, kuna kaartide tootmisel on materjali ümber kujundatud trükkimise, lamineerimise, mulgustamise, reljeeftrükkimise, isikupärastamise ja viimistlusprotsessid.
PET kuulub polüestrite perekonda ja seda saab kasutada valitud kaardistruktuurides, kus on nõutavad selle mehaanilised või mõõtmete omadused. Ostjad peaksid siiski kinnitama täpse polüestri klassi, kuna PET-i, PETG-i ja muude modifitseeritud polüesterkaardimaterjalide töötlemiskäitumine ei ole identne.
Näiteks PETG on glükooliga modifitseeritud polüester, mida tavaliselt pakutakse spetsiaalselt kaartide tootmiseks, kuna selle termiline sidumiskäitumine erineb tavalisest PET-st. Ostes lihtsalt PET-kaardi lehena kirjeldatud toodet, peaksid B2B-ostjad kinnitama materjali täpset nimetust, termilisi omadusi, pinnatöötlust ja soovitatavat lamineerimisprotsessi.
Mõned kaardikonstruktsioonid kasutavad rohkem kui ühte tüüpi polümeere. Nendes projektides võib PET- või polüestripõhiseid kihte kombineerida PVC või muude ühilduvate kihtidega. Seda tuleks käsitleda mitmekihilise kaardisüsteemina , mitte automaatselt eeldada, et PET ja PVC on segatud üheks homogeenseks plastikuks.
Erinevate materjalide vahelist adhesiooni, lamineerimistemperatuuri, soojuspaisumist, jahutustingimusi, viimistletud kaardi tasasust ja pikaajalist kihi sidumist tuleb testida tegeliku tootmisstruktuuriga.
Kontrollitud valge substraat loob neutraalse tausta logodele, tekstile, fotodele, turvagraafikale, QR-koodidele, vöötkoodidele, nummerdamisele ja muule prinditud teabele. Valgeduse või läbipaistmatuse varieerumine partiide vahel võib mõjutada näivat värvide taasesitamist, eriti kui kaardi kujundus sisaldab suuri heledaid alasid.
Tuumalehed aitavad kaasa lamineeritud kaardi kogupaksusele, jäikusele, paindlikkusele ja tasapinnalisusele. Õige materjal ja mõõt tuleks valida koos prinditud lehtede, kattekihtide, liimikihtide, magnetribakilede ja RFID-eelmaterjalidega.
Kaardi tootmine hõlmab tavaliselt kontrollitud kuumutamist, rõhku, ooteaega, jahutamist ja virna joondamist. Südamiku materjal peab jääma kokkusobivaks kavandatud lamineerimistsükliga, et viimistletud lehel ei tekiks liigset kõverust, mullid, kihistumine, ebaühtlane paksus ega soovimatud pinnadefektid.
Paksuse varieeruvus, halb tasasus, ebastabiilne pinnatöötlus, saastumine, värvide ebaühtlus ja termiline kõikumine võivad põhjustada probleeme printimisel, registreerimisel, lamineerimisel, mulgustamise, freesimise, kiibi sisestamisel ja isikupärastamisel. Ühtlane kaardimaterjal aitab seega otseselt kaasa tootmise efektiivsusele.
| Valikuteguri | PVC-kaardi leht | PET- / polüesterkaardileht |
|---|---|---|
| Tüüpiline roll | Prinditav südamik, keskmine südamik ja tavalised lamineeritud kaardikihid | Valitud südamiku-, tugi- või erikihid olenevalt täpsest polüestri klassist |
| Trükkimine | Kaardikvaliteediga pindu saab ette valmistada ofset-, siidi-, UV- või muude sobivate trükisüsteemide jaoks | Nõuab valitud tindi ja trükitehnoloogia jaoks õiget pinnatöötlust või katmist |
| Lamineerimine | Tavapärastes PVC-kaardi struktuurides hästi sisse seatud | Sõltub tugevalt sellest, kas klass on PET, PETG või mõni muu modifitseeritud polüester |
| Temperatuuri reaktsioon | Hinne peab vastama kavandatud PVC lamineerimistsüklile | Soojusomadused erinevad oluliselt olenevalt polüestri klassist |
| Kaardi ehitus | Ühine ID-, juurdepääsu-, liikme-, finants- ja kiipkaartide jaoks | Kasutatakse seal, kus projekti nõuded eelistavad valitud polüesterstruktuuri |
| Kriitiline ostja kontroll | Vicat, dyne, karedus, gabariidi, valgeduse ja lamineerimise ühilduvus | Täpne vaigu klass, kate, kuumside, mõõtur, pinnaenergia ja kaardikihi ühilduvus |
Kumbagi materjali ei tohiks valida ainult seetõttu, et seda kirjeldatakse kui 'vastupidavamat'. Valmis kaardi jõudlus sõltub kaardi täielikust konstruktsioonist, vaigu kvaliteedist, paksusest, kattekihist, tindist, RFID-sisustusest, lamineerimistingimustest, mulgustamisprotsessist ja tegelikust rakendusest.
Paksuse tolerants on kriitiline, sest iga üksik kiht aitab kaasa valmis kaardimõõturile. Ebaühtlane lehe paksus võib põhjustada lamineeritud kaardi ebaühtlase paksuse, rõhu jaotumise probleeme, mulgustamise erinevusi ja raskusi kiibimooduli freesimisel või isikupärastamisel.
Stabiilne valgesus toetab korduvat prinditud välimust tootmispartiide vahel. Läbipaistmatus võib olla oluline ka siis, kui südamik peab vältima sisemiste komponentide, antennistruktuuride või tagumise külje graafika nähtavat segamist trükitud kujundusega.
Pinnaenergia mõjutab tindi märgumist ja nakkumist. Kaarditootjad peaksid kinnitama, kas materjalil on kavandatud printimisprotsessi jaoks õige koroonatöötlus, kattekiht, dyne tase või prinditav pind.
Pinna karedus võib mõjutada lehe söötmist, tindi ülekandmist, õhu vabanemist kihtide vahel, lamineerimise kontakti ja viimistletud pinna välimust. Ideaalne karedus sõltub sellest, kas leht prinditakse, kasutatakse sisemiselt või lamineeritakse mõne muu funktsionaalse kihi vastu.
Trükkimine ja lamineerimine panevad lehed mehaanilise ja termilise pinge alla. Liigne mõõtmete muutus võib põhjustada registreerimisvigu eesmise, tagumise printimise, antennide, kiibi positsioonide, magnetribade ja mulgustamise paigutuste vahel.
Kaardilehe pehmenemine või termiline reaktsioon peaks vastama tootmisprotsessile. Ostjad ei tohiks ilma kinnitamiseta kohaldada standardset lamineerimistemperatuuri igale PVC-, PET-, PETG- või komposiitkaardikonstruktsioonile.
Lehtede hea tasasus parandab söötmist, registreerimist, virnastamist, printimist, lamineerimist ja mulgutamist. Valmis kaardi tasasust mõjutab ka see, kas kihtide virn on kaardi esi- ja tagakülje vahel tasakaalus.
Enamik kvaliteetseid plastkaarte ei ole valmistatud ühest paksust materjalist. Selle asemel prinditakse, joondatakse, lamineeritakse, jahutatakse, augustatakse ja viimistletakse mitu funktsionaalset kihti, et moodustada lõplik kaart.
| Kihi | tüüpiline funktsioon |
|---|---|
| Esikate | Kaitseb printimist ja võib vajadusel kanda magnetriba, holograafilist või erifunktsioone |
| Eesmine valge prinditud leht | Kannab logosid, teksti, fotosid, graafikat ja turvakujundusi |
| Tuum / keskmine kiht | Ehitab paksust, läbipaistmatust, jäikust ja kaardi struktuuri |
| RFID / NFC Prelam Inlay | Valikuline sisemine kiip ja antenni struktuur kontaktivabade kaartide jaoks |
| Tagumine prinditud leht | Kannab tagumist graafikat, juhiseid, numbreid, vöötkoode või kaubamärki |
| Tagumine ülekate | Kaitseb tagumist trükipinda ja toetab lõplikku kaardi viimistlemist |
Täpne struktuur sõltub kaardi tüübist. Lihtne püsikliendikaart võib nõuda vähem funktsionaalseid kihte, samas kui kontaktivaba finants- või juurdepääsukaart võib sisaldada RFID-sisustust, kiibimoodulit, magnetriba, allkirjapaneeli, hologrammi või täiendavaid turvaelemente.
Prinditavus sõltub täpsest kaardi-lehe klassist, mitte lihtsalt sellest, kas materjal on PVC või PET. Pind tuleb sobitada presstehnoloogia, tindikeemia, kõvenemismeetodi, trükikatte ja järgneva lamineerimisprotsessiga.
Ofsettrükki kasutatakse tavaliselt suuremahuliste plastkaartide tootmiseks. Ostjad peaksid valima spetsiaalse trükikvaliteediga lehe ja kontrollima tindi niisutamist, nakkumist, kuivamist, värvide taasesitamist, registreerimist ja lamineerimisjärgset välimust.
Siiditrükki kasutatakse sageli ühevärviliste värvide, spetsiaalsete tintide, turvaefektide, metallkujunduste, läbipaistmatute alade ja muu kaardigraafika jaoks. Tindiga ühilduvus ja kuivamistingimused tuleks valideerida valitud plastikust aluspinnaga.
UV- või digitaaltrükki saab kasutada, kui lehe pind ja tindisüsteem ühilduvad. Tavapärase ofsettrüki jaoks mõeldud materjali puhul ei tohiks automaatselt eeldada, et see töötab iga UV-, indigo-, tooneri või tindiprinteri protsessiga.
Tavaline jäik PVC- või PET-leht ei sobi automaatselt lauaarvuti või kaubandusliku tindiprinteri jaoks. Tindiprinterirakendused nõuavad üldiselt ühilduvat vastuvõtvat katet, mis on mõeldud ettenähtud tindikeemia jaoks. Seetõttu peaksid ostjad materjali taotlemisel täpsustama täpse printeri ja tindisüsteemi.
Trükikvaliteet üksi ei määra, kas kaardi materjal sobib. Trükitud leht peab ka teiste valmiskaardi kihtidega usaldusväärselt lamineerima.
Lamineerimise temperatuur tuleks määrata materjali kvaliteedi, kihi konstruktsiooni, pressi tüübi, trükivärvi, ülekatte, sisestuse ja kavandatud kaardi omaduste järgi. Liigne kuumus võib põhjustada deformatsioone või prindiprobleeme, ebapiisav kuumus aga nõrga liimimise.
Rõhk ja ooteaeg mõjutavad kihtidevahelist kontakti, pinna taasesitamist, kiibikaitset, lehe voolu ja kaardi paksust. Kontaktivabad kaardid nõuavad erilist hoolt antenni ja kiibi ümbruses.
Kontrollitud jahutus aitab stabiliseerida lamineeritud lehte enne stantsimist. Kaartide liiga varane eemaldamine pressist või tasakaalustamata jahutusprotsessi kasutamine võib kaasa aidata deformatsioonile või kõverdumisele.
Kui kombineeritakse PVC-d, PET-i, PETG-d, liime, kaetud kilesid, RFID-katteid või muid erinevaid kihte, tuleks sidumist kontrollida kogu kaardipakki kasutades. Üksiku lehe edukas katse ei taga valmis kaardi nakkumist.
Valged kaardilehed võivad moodustada prinditud ja struktuursed kihid, mis ümbritsevad RFID- või NFC-eelplaadi sisestust . Kontaktivaba kaardi puhul sisaldab sisestus traadita side jaoks vajalikku antenni ja integraallülitust.
Kaardi materjali tuleks hinnata koos antenni geomeetria, kiibi asendi, eelplaadi paksuse, lehe registreerimise, prinditud kihtide, ülekatete, metallgraafika ja lõpliku mulgustamise paigutusega. Halb mõõtmete registreerimine võib antenni mulgustamise ajal kahjustada, samas kui sobimatu lamineerimistsükkel võib mõjutada kiibi või antenni ühendust.
Lugemist ei tohiks hinnata ainult palja sisestuse pealt. Kaardi paksus, materjalid, metallist dekoratiivsed elemendid, printimine, kiibi asukoht, lugeja mudel ja antenni ümbrus võivad mõjutada lõplikku raadiosageduslikku vastust.
Valged prinditavad kaardilehed pakuvad neutraalset aluspinda töötajate teabe, fotode, numbrite, QR-koodide, vöötkoodide, ettevõtte graafika ja valikuliste kontaktivabade mandaatide jaoks.
Finantskaardiprogrammid nõuavad kontrollitud materjale, printimist, lamineerimist, kiibi integreerimist, isikupärastamist, mõõtmete tolerantse ja projektipõhist testimist. Materjali valik peaks järgima täpselt kinnitatud kaardi konstruktsiooni.
PVC- ja polüestripõhised kaardilehed võivad moodustada prinditud korpuse ühilduvate RFID-siseste ümber, mida kasutatakse juurdepääsukontrolli- ja hotellilukusüsteemides.
Need kommertskaardid seavad sageli esikohale trükise välimuse, pinnaviimistluse, kaubamärgi, augustamise kvaliteedi ja ökonoomse suure mahu.
Ühistranspordi ja ülikoolilinnaku volikirjad võivad integreerida ühe kaardi struktuuri sisse kontaktivaba tehnoloogia, isikupärastamise, fotograafia, magnetribad, vöötkoodid ja muud funktsionaalsed elemendid.
Valge PET- või PVC-leht ei loo iseenesest kaardi turvalisust. Selle asemel toimib see substraadina, mida saab kombineerida sobivate turva- ja isikupärastamistehnoloogiatega.
RFID või NFC kiibi ja antenni sisestused.
Kontaktkiibi moodulid.
Holograafilised ülekatted või turvalaminaadid.
UV- või spetsiaalne turvatrükk.
Mikrotekst, peene joonega graafika, giljoššmustrid või muutuvad andmed.
Magnetribad ja signatuurpaneelid.
Seerianumbrid, QR-koodid, vöötkoodid ja isikupärastamine.
Kõrge turvalisusega isikut tõendavates dokumentides võib kasutada täiesti erinevaid materjalisüsteeme, näiteks laseriga isikupärastamiseks mõeldud mitmekihilisi polükarbonaatstruktuure. Kaardi materjali valik peaks seetõttu põhinema tegelikul turbetasemel ja mandaadi spetsifikatsioonil, mitte eeldama, et igat tüüpi kaardi jaoks sobib üks polümeer.
Paksust tuleks mõõta lehe või rulli mitmel alal, et kinnitada ühtsust ja ühilduvust kinnitatud kaardivirna arvutusega.
Kui värvi ühtlus on oluline, tuleks tootmispartiisid võrrelda heakskiidetud võrdlusmaterjaliga. Ainuüksi visuaalsest kontrollist ei piisa rangete värvinõuetega projektide puhul.
Enne printimist, eriti pärast pikemaajalist ladustamist, tuleks kontrollida prinditavate lehtede klasside nõutavat pinnatöötlust või dünaamilist taset.
Tindi adhesiooni, värvide taasesitamist, kõvenemist, blokeerimist, ületrükkimist ja lamineerimist tuleks kontrollida tegelike tootmistindi ja pressi sätete abil.
Lamineerimistestimisel tuleks kasutada kavandatud kattekihti, südamikku, sisestust, tindi katvust, temperatuuri, rõhku, jahutustsüklit ja kihi orientatsiooni.
Vajaduse korral tuleks kontrollida mulgustamise kvaliteeti, kaardi tasasust, paksust, paindekäitumist, trüki välimust, kihi adhesiooni, kiibi funktsiooni, antenni jõudlust, magnetriba ja isikupärastamist.
Kaardi materjale tuleb kaitsta niiskuse, tolmu, õlide, otsese päikesevalguse, liigse kuumuse ja saastumise eest. Pakend peab jääma suletuks, kuni tootmiseks vajatakse materjali.
Sõrmejäljed, tolm, õli ja muud saasteained võivad vähendada tindi nakkumist või tekitada pärast lamineerimist nähtavaid defekte. Käitlejad peaksid kasutama sobivaid puhta käitlemise protseduure.
Oluliselt erinevate ladustamis- ja tootmiskeskkondade vahel ülekantud materjalil tuleks lasta enne printimist või lamineerimist jõuda sobivatesse töötlemistingimustesse. Täpsed konditsioneerimisnõuded peaksid järgima materjali spetsifikatsiooni ja tehase protsessi.
ID-kaart, maksekaart, hotellikaart, kontakti kiipkaart ja RFID-pääsukaart võivad nõuda erinevaid materjaliomadusi ja kihtstruktuure.
Südamiku paksuse iseseisva valimise asemel määrake prinditud lehtede, südamikukihtide, ülekatete, liimide, magnetribakilede ja sisestuste paksus.
Öelge tarnijale, kas lehte kasutatakse ofset-, siiditrüki-, UV-, indigo-, tindiprinteri või muu trükitehnoloogia jaoks, et saaks hinnata õiget pinnaklassi.
Esitage ligikaudne lamineerimistemperatuur, rõhk, ooteaeg, jahutusmeetod ja külgnevad materjalid, kui need on saadaval.
Lehe suurus peab vastama trükipressile, lamineerimisplaadile, registreerimissüsteemile, mulgustamise paigutusele ja materjalikäitlusseadmetele.
Näidiskinnitus peaks hõlmama valmis kaardi jaoks olulisi toiminguid, mitte ainult töötlemata plastlehe visuaalset kontrolli.
Vajalik materjal: PVC, PET, PETG või projektipõhine mitmekihiline struktuur.
Nõutav lehe paksus ja tolerants.
Lehe mõõtmed või rulli laius.
Valge värv, läbipaistmatus või kinnitatud värviviide.
Matt, sile, läikiv või prinditav pind.
Trükitehnoloogia ja tindi tüüp.
Nõutav pinnadüüne või muu trükkimise spetsifikatsioon.
Ülekate ja kaardikihi struktuur.
Lamineerimise temperatuur ja tootmistingimused.
RFID, NFC, magnetriba või kiibi nõuded.
Valmis kaardi paksus ja kaardi tüüp.
Nõutav lõikamine, pakendamine, sildid või partii dokumentatsioon.
Proovi kogus ja hinnanguline hulgitellimuse maht.
Arutage oma kaardi materjali spetsifikatsiooni
B2B kaartide valmistamisel ei piisa ainult toorlehe välimuse kinnitamisest. Tootmisproovi tuleks võimaluse korral hinnata kogu tootmisprotsessi jooksul.
Printige leht, kasutades selleks ettenähtud pressi, tinti, katmist ja kõvenemisprotsessi.
Kinnitage tegelik kihi struktuur ülekatete, südamikulehtede, RFID-sisestuse või muude funktsionaalsete materjalidega.
Lamineerida ja jahutada tootmist esinduslikes tingimustes.
Torgake valmis leht, kasutades selleks ettenähtud kaardi paigutust ja tööriistu.
Kontrollige valmis kaardi tasasust, paksust, prindi välimust, liimimist ja servade kvaliteeti.
Katsetage funktsionaalseid komponente , nagu RFID, NFC, kontaktkiibid, magnetribad või isikupärastamine, kui see on asjakohane.
Kinnitage kuldne proov ja salvestage materjali spetsifikatsioon tulevaste kordustellimuste jaoks.
Kaarditootjad hindavad üha enam ringlussevõetud polümeere, alternatiivseid polüesterstruktuure, väiksemat materjalikasutust, pikemat kaardi kasutusiga ja täiustatud kasutusea lõpustrateegiaid. Jätkusuutlikkuse väited peaksid siiski põhinema konkreetsel materjaliklassil, ringlussevõetud sisu dokumentatsioonil, tarneahelal, valmis kaardi konstruktsioonil ja kohaldataval sertifikaadil, mitte ainult polümeeri nimetusel.
Näiteks mitmekihilisel kaardil, mis sisaldab RFID-sisustust, kiipi, magnetriba, katteid, liime ja mitut kokkusobimatut polümeeri, võivad olla erinevad taaskasutusomadused kui ühest materjalist plastlehest. B2B ostjad peaksid seetõttu taotlema projektipõhist dokumentatsiooni, kui ringlussevõetud sisu või keskkonnanõuetele vastavus on ostunõude osa.
Valged PET- ja PVC-kaardilehed pakuvad kaasaegse plastkaartide tootmise jaoks olulisi trükitud, struktuurseid ja funktsionaalseid kihte. Nende jõudlus mõjutab printimist, lamineerimist, kaardi paksust, tasasust, mulgustumist, isikupärastamist ja üldist tootmise järjepidevust.
PVC jääb tavaliste kaartide tootmiseks laialt levinud materjaliks, samas kui PET, PETG ja muud polüestermaterjalid võivad pakkuda alternatiivseid omadusi konkreetsete kaardikonstruktsioonide jaoks. Õige valik sõltub printimissüsteemist, nõutavast soojuskäitumisest, pealiskihist, kaardi paksusest, RFID-i või kiibi struktuurist, tootmisseadmetest ja valmiskaardi rakendusest.
Professionaalsete kaarditootjate jaoks on kõige usaldusväärsem hankimisprotsess kaardi täieliku struktuuri määratlemine, tehniliselt sobiva materjaliklassi valimine, printimise ja lamineerimise katsetamine, valmiskaardinäidiste valmistamine ja mõõdetavate vastuvõtukriteeriumide kinnitamine enne hulgitellimuse väljastamist.
Hankige valge PET-/PVC-kaardi materjalinäidised
Valge PVC-kaardi südamik on jäik plastsubstraat, mida kasutatakse lamineeritud plastkaartide trükitud või sisemise struktuurikihina. Seda saab kasutada ID-kaartides, pangakaartides, liikmekaartides, sissepääsukaartides, kinkekaartides, hotellikaartides ja ühilduvates kiipkaardistruktuurides.
Ei. PET ja PVC kuuluvad erinevatesse polümeeride perekondadesse ja neil on erinevad töötlemisomadused. Mõned kaardid võivad neid kasutada eraldi kihtidena, kuid ostjad peaksid kinnitama täpse vaigu klassi ja kaardi struktuuri, selle asemel et eeldada, et PET/PVC tähendab alati ühte segatud materjali.
PETG on glükooliga modifitseeritud polüester, mille töötlemis- ja termilise sidumisomadused erinevad tavalisest PET-st. Kuna mõlemat võib turustada polüesterkaardimaterjalina, tuleks täpne klass enne printimis- või lamineerimistingimuste valimist kinnitada.
Jah, kui on valitud sobivate pinnaomadustega trükikvaliteediga PVC-leht. Tindi nakkumist, kuivamist, värvimist, lamineerimist ja viimistletud kaardi toimivust tuleks testida tegeliku ofsettindi ja pressiga.
Ainult siis, kui lehel on kate või pind, mis sobib spetsiaalselt ettenähtud tindiprinterisüsteemiga. Tavalist töötlemata kaardi südamikulehte ei tohiks automaatselt lugeda tindiprinteri jaoks sobivaks.
Pinna düün on üks pinnaenergia indikaatoreid ja mõjutab seda, kui hästi tint plastpinda niisutab. Madal või ebaühtlane pinnaenergia võib kaasa aidata tindi halvale katvusele või adhesioonile, kuigi tegelik jõudlus sõltub ka tindi keemiast ja printimistingimustest.
Suurem läbipaistmatus võib vähendada sisemiste kaardikihtide või kaardi korpuse kaudu printimise vastasküljele nähtavust ja annab prinditud graafika jaoks paremini kontrollitud tausta.
Jah, sobivaid kaardilehti saab kasutada prinditud või tugikihtidena ümber RFID- või NFC-eelplaadi. Kogu kaarti tuleb testida lamineerimise, mulgustamise registreerimise, kiibi säilimise, antenni jõudluse ja valmis kaardi lugemise käitumise suhtes.
Õige südamiku paksus sõltub valmis kaardi paksusest ja iga teise kihi paksusest, sealhulgas prinditud lehtedest, pealiskihtidest, RFID-sisustustest, liimidest ja erikiledest. Enne südamiku mõõturi valimist tuleks välja arvutada kogu virn.
Väändumist võivad mõjutada tasakaalustamata kihi struktuur, erinev materjali kokkutõmbumine, liigne temperatuur, ebaühtlane rõhk, vale jahutus, niiskus, tindi katvus, lehe orientatsioon või kokkusobimatud materjalid. Hinnata tuleks kogu kaardi struktuuri, mitte ühe kihi automaatselt süüdistada.
Neid võib kasutada valitud mitmekihilistes struktuurides, kui kasutatakse ühilduvaid klasse, katteid, liime või töötlemismeetodeid. Ühenduse tugevus, mõõtmete stabiilsus, kuumusreaktsioon ja valmiskaardi jõudlus tuleks kontrollida enne mahutootmist.
Ostjad peaksid testima paksust, valgedust, tasasust, prinditavust, tindi adhesiooni, lamineerimist, mõõtmete stabiilsust, mulgustumist, kaardi paksust, kihtide sidumist ja kõiki funktsionaalseid elemente, nagu RFID, NFC, magnetriba, kiibi manustamine või isikupärastamine.
Esitage nõutav materjal, paksus, lehe suurus, valgedus või värvus, pinnaviimistlus, trükimeetod, kaardi pealekandmine, pealis- ja kattestruktuur, lamineerimistingimused, valmis kaardi paksus, hinnanguline kogus ja kõik testimis- või dokumentatsiooninõuded.
Jah. Soovitatav on katsetada kandidaatlehte trükkimise, lamineerimise, mulgustamise ja valmiskaardi kontrollimise teel, kasutades selleks ettenähtud tootmisseadmeid. Heakskiidetud kuldne proov võib seejärel olla korduvate hulgitellimuste võrdlusaluseks.
