بازدید: 4 نویسنده: ویرایشگر سایت زمان انتشار: 2024-12-06 منبع: سایت
ورق های کارت سفید PET و PVC به طور گسترده ای به عنوان لایه های قابل چاپ، ساختاری و پشتیبانی در تولید کارت های پلاستیکی استفاده می شود. بسته به درجه مواد انتخابی و ساخت کارت، می توان از آنها برای کارت های شناسایی، کارت های دسترسی، کارت های کلید هتل، کارت های عضویت، کارت های هدیه، کارت های بانکی، کارت های حمل و نقل، کارت های RFID، کارت های NFC و سایر محصولات کارت هوشمند چند لایه استفاده کرد.
برای سازندگان حرفه ای کارت، انتخاب یک ورق کارت پلاستیکی سفید بسیار بیشتر از انتخاب ماده بر اساس رنگ یا ضخامت است. قابلیت چاپ، انرژی سطح، سفیدی، کدورت، تحمل ضخامت، پایداری ابعادی، رفتار لایهبندی، صافی، پاسخ حرارتی، عملکرد پانچ و سازگاری با روکشها یا اینلههای RFID همگی میتوانند بر کیفیت کارت نهایی و بازده تولید تأثیر بگذارند.
PET و PVC نیز نباید به طور خودکار به عنوان یک ماده در نظر گرفته شوند. بسته به پروژه، یک کارت ممکن است از ورق های پی وی سی، لایه های پلی استر PET یا PETG یا ساختار چندلایه ترکیبی از مواد سازگار استفاده کند. بنابراین، درجه دقیق رزین، عملیات سطح، ساختار لایه، فرآیند چاپ و شرایط لمینیت باید قبل از تولید انبوه تأیید شود.
ورق مواد وایت کارت یک بستر پلاستیکی است که برای تولید کارت های پلاستیکی چند لایه ساخته شده است. ممکن است به عنوان یک لایه قابل چاپ، لایه هسته داخلی، لایه پشتیبان، لایه پشتیبان یا بخشی از ساختار RFID و کارت هوشمند عمل کند.
ورق کارت پی وی سی سخت یکی از مواد شناخته شده ای است که در تولید کارت های پلاستیکی معمولی استفاده می شود. PVC با درجه کارت مشخص شده به درستی یک بستر سفید قابل چاپ را فراهم می کند که می تواند با پوشش های شفاف سازگار، لایه های چاپ شده، مواد نوار مغناطیسی و اینله های بدون تماس در طول لمینیت حرارتی ترکیب شود.
پی وی سی معمولاً برای کارت های تجاری انتخاب می شود زیرا صنعت تولید کارت دارای فرآیندهای چاپ بالغ، لمینیت، پانچ، برجسته سازی، شخصی سازی و تکمیل فرآیندهای طراحی شده پیرامون مواد است.
PET متعلق به خانواده پلی استر است و می تواند در سازه های کارتی انتخاب شده ای که ویژگی های مکانیکی یا ابعادی آن مورد نیاز است استفاده شود. با این حال، خریداران باید درجه دقیق پلی استر را تأیید کنند زیرا PET، PETG و سایر مواد کارت پلی استر اصلاح شده رفتار پردازشی یکسانی ندارند..
به عنوان مثال، PETG یک پلی استر اصلاح شده با گلیکول است که معمولاً به طور خاص برای تولید کارت ارائه می شود زیرا رفتار پیوند حرارتی آن با PET استاندارد متفاوت است. بنابراین، هنگام خرید محصولی که صرفاً به عنوان «ورق کارت PET» توصیف میشود، خریداران B2B باید نام دقیق مواد، ویژگیهای حرارتی، عملیات سطحی و فرآیند لایهکاری توصیهشده را تأیید کنند.
برخی از سازه های کارتی از بیش از یک نوع پلیمر استفاده می کنند. در این پروژه ها، لایه های مبتنی بر PET یا پلی استر ممکن است با PVC یا سایر لایه های سازگار ترکیب شوند. این باید به عنوان یک سیستم کارت چند لایه در نظر گرفته شود نه اینکه به طور خودکار فرض کنیم که PET و PVC در یک پلاستیک همگن ترکیب شده اند.
چسبندگی بین مواد غیرمشابه، دمای لایهکاری، انبساط حرارتی، شرایط خنککننده، مسطح بودن کارت نهایی و اتصال لایههای طولانیمدت باید با استفاده از ساختار تولید واقعی آزمایش شود.
یک بستر سفید کنترلشده پسزمینهای خنثی برای آرمها، متن، عکسها، گرافیکهای امنیتی، کدهای QR، بارکدها، شمارهگذاری و سایر اطلاعات چاپی فراهم میکند. تغییر در سفیدی یا کدورت بین دستهها میتواند بر تولید مثل رنگ ظاهری تأثیر بگذارد، بهویژه زمانی که طرح کارت دارای مناطق با رنگ روشن بزرگ باشد.
ورق های هسته به کل ضخامت، سفتی، انعطاف پذیری و صافی کارت چند لایه کمک می کنند. مواد و گیج صحیح باید همراه با ورق های چاپ شده، روکش ها، لایه های چسب، فیلم های نوار مغناطیسی و منبت های پرلام RFID انتخاب شوند.
تولید کارت معمولاً شامل گرمایش کنترل شده، فشار، زمان ماندگاری، سرمایش و تراز پشته است. مواد هسته باید با چرخه لمینیت مورد نظر سازگار باقی بماند تا ورق تمام شده دچار تاب خوردگی بیش از حد، حباب، لایه برداری، ضخامت ناهموار یا عیوب سطحی ناخواسته نشود.
تغییر ضخامت، صافی ضعیف، عملیات سطحی ناپایدار، آلودگی، ناهماهنگی رنگ، و تنوع حرارتی میتواند منجر به مشکلاتی در حین چاپ، ثبت، لمینیت، پانچ، فرز، جاسازی تراشه و شخصیسازی شود. بنابراین مواد ثابت کارت به طور مستقیم به کارایی تولید کمک می کند.
| فاکتور انتخاب | ورق کارت پی وی سی | PET / ورق کارت پلی استر |
|---|---|---|
| نقش معمولی | هسته قابل چاپ، هسته میانی و لایه های کارت چند لایه معمولی | لایه های هسته، پشتیبانی یا تخصصی انتخاب شده بسته به درجه پلی استر دقیق |
| چاپ | سطوح کارتی را می توان برای سیستم های چاپ افست، صفحه نمایش، UV یا دیگر سیستم های چاپ مناسب آماده کرد | برای جوهر انتخابی و تکنولوژی چاپ به عملیات سطحی یا پوشش صحیح نیاز دارد |
| لمینیت | به خوبی در ساختارهای کارت PVC معمولی جا افتاده است | به شدت به PET، PETG یا پلی استر اصلاح شده دیگر بستگی دارد |
| پاسخ دما | درجه باید با چرخه لمینیت PVC مورد نظر مطابقت داشته باشد | ویژگی های حرارتی به طور قابل توجهی با درجه پلی استر متفاوت است |
| ساخت کارت | مشترک برای شناسه، دسترسی، عضویت، کارت های مالی و هوشمند | در جایی استفاده می شود که الزامات پروژه به نفع ساختار پلی استر انتخاب شده باشد |
| بررسی خریدار بحرانی | سازگاری ویکات، داین، زبری، گیج، سفیدی و لمینیت | درجه دقیق رزین، پوشش، اتصال حرارتی، سنج، انرژی سطحی و سازگاری با لایه کارت |
هیچ یک از مواد نباید صرفاً به این دلیل انتخاب شوند که یکی از آنها 'بادوامتر' توصیف میشود. عملکرد کارت نهایی به ساختار کامل کارت، درجه رزین، ضخامت، پوشش، جوهر، لایهبندی RFID، شرایط لایهبرداری، فرآیند پانچ کردن و کاربرد واقعی بستگی دارد.
تحمل ضخامت بسیار مهم است زیرا هر لایه جداگانه به اندازه گیری کارت نهایی کمک می کند. ضخامت ورق ناسازگار می تواند منجر به ضخامت کارت لمینت ناهموار، مشکلات توزیع فشار، تغییرات پانچ و مشکلات در طول فرزکاری یا شخصی سازی ماژول تراشه شود.
سفیدی پایدار از ظاهر چاپی قابل تکرار بین دسته های تولید پشتیبانی می کند. همچنین در جایی که هسته باید مانع از تداخل مشهود اجزای داخلی، ساختار آنتن یا گرافیک های پشتی با طراحی چاپ شده شود، کدورت می تواند مهم باشد.
انرژی سطح بر خیس شدن و چسبندگی جوهر تأثیر می گذارد. سازندگان کارت باید تأیید کنند که آیا مواد دارای درمان کرونا، پوشش، سطح رنگ یا سطح قابل چاپ مناسب برای فرآیند چاپ مورد نظر هستند یا خیر.
زبری سطح می تواند بر تغذیه ورق، انتقال جوهر، انتشار هوا بین لایه ها، تماس لایه لایه و ظاهر سطح نهایی تأثیر بگذارد. زبری ایده آل بستگی به این دارد که آیا ورق چاپ، استفاده داخلی یا لمینیت در برابر یک لایه کاربردی دیگر خواهد بود.
چاپ و لمینیت ورق ها را در معرض تنش های مکانیکی و حرارتی قرار می دهد. تغییر ابعاد بیش از حد می تواند باعث خطاهای ثبت بین چاپ جلو، چاپ عقب، آنتن ها، موقعیت های تراشه، نوارهای مغناطیسی و طرح های پانچ شود.
نرم شدن یا پاسخ حرارتی ورق کارت باید با فرآیند تولید مطابقت داشته باشد. خریداران نباید دمای لمینیت استاندارد را برای هر ساختار کارت PVC، PET، PETG یا کامپوزیت بدون اعتبار سنجی اعمال کنند.
صافی خوب ورق باعث بهبود تغذیه، ثبت، روی هم چیدن، چاپ، لمینیت و پانچ می شود. صاف بودن کارت تمام شده نیز تحت تأثیر این است که آیا پشته لایه بین جلو و پشت کارت متعادل است.
اکثر کارت های پلاستیکی با کیفیت بالا از یک قطعه ضخیم مواد ساخته نمی شوند. در عوض، چندین لایه کاربردی چاپ، تراز، لمینت، خنک شده، پانچ شده و تکمیل می شوند تا کارت نهایی را تشکیل دهند.
| لایه | تابع معمولی |
|---|---|
| روکش جلو | از چاپ محافظت می کند و می تواند نوار مغناطیسی، هولوگرافیک یا قابلیت های ویژه را در صورت لزوم حمل کند |
| ورق سفید چاپی جلو | لوگو، متن، عکس، گرافیک و طرح های امنیتی را حمل می کند |
| هسته / لایه میانی | ضخامت، کدورت، سفتی و ساختار کارت را ایجاد می کند |
| RFID / NFC Prelam Inlay | تراشه داخلی اختیاری و ساختار آنتن برای کارت های بدون تماس |
| ورق چاپی عقب | دارای گرافیک پشتی، دستورالعمل ها، اعداد، بارکدها یا نام تجاری است |
| پوشش عقب | از سطح چاپ شده پشتی محافظت می کند و از تکمیل نهایی کارت پشتیبانی می کند |
ساختار دقیق بسته به نوع کارت متفاوت است. یک کارت وفاداری ساده ممکن است به لایههای کاربردی کمتری نیاز داشته باشد، در حالی که یک کارت مالی یا دسترسی بدون تماس ممکن است دارای یک لایه RFID، ماژول تراشه، نوار مغناطیسی، پانل امضا، هولوگرام یا ویژگیهای امنیتی اضافی باشد.
قابلیت چاپ به درجه دقیق ورق کارت بستگی دارد نه صرفاً به PVC یا PET بودن مواد. سطح باید با تکنولوژی پرس، شیمی جوهر، روش پخت، پوشش چاپ و فرآیند لمینیت بعدی مطابقت داشته باشد.
چاپ افست معمولا برای تولید کارت های پلاستیکی با حجم بالا استفاده می شود. خریداران باید یک ورق با درجه چاپ اختصاصی انتخاب کنند و خیس شدن جوهر، چسبندگی، خشک شدن، تولید مثل رنگ، ثبت و ظاهر پس از لمینیت را بررسی کنند.
چاپ صفحه اغلب برای رنگ های ثابت، جوهرهای خاص، جلوه های امنیتی، طرح های فلزی، مناطق مات و سایر گرافیک های کارت استفاده می شود. سازگاری جوهر و شرایط خشک شدن باید با بستر پلاستیکی انتخاب شده تایید شود.
هنگامی که سطح ورق و سیستم جوهر سازگار هستند، می توان از چاپ UV یا دیجیتال استفاده کرد. مواد طراحی شده برای چاپ افست معمولی نباید به طور خودکار با هر فرآیند UV، Indigo، تونر یا جوهر افشان کار کند.
ورق صلب پی وی سی یا PET به طور خودکار برای چاپ رومیزی یا تجاری جوهر افشان مناسب نیست. کاربردهای جوهرافشان عموماً به یک پوشش گیرنده سازگار طراحی شده برای شیمی جوهر مورد نظر نیاز دارند. بنابراین خریداران باید هنگام درخواست مواد، سیستم چاپگر و جوهر دقیق را مشخص کنند.
کیفیت چاپ به تنهایی تعیین کننده مناسب بودن مواد کارت نیست. ورق چاپ شده نیز باید به طور قابل اعتماد با لایه های دیگر در کارت نهایی لمینیت شود.
دمای لمینت باید بر اساس درجه مواد، ساختار لایه، نوع پرس، جوهر چاپی، روکش، خاتم و ویژگی های کارت مورد نظر تعیین شود. گرمای بیش از حد می تواند باعث تغییر شکل یا مشکلات چاپ شود، در حالی که گرمای ناکافی ممکن است منجر به اتصال ضعیف شود.
فشار و زمان ماندگاری بر تماس بین لایه ها، تولید مثل سطح، محافظت از تراشه، جریان ورق و ضخامت کارت تأثیر می گذارد. کارت های بدون تماس نیاز به مراقبت خاصی در اطراف آنتن و ناحیه تراشه دارند.
خنک کننده کنترل شده به تثبیت ورق چند لایه قبل از پانچ کمک می کند. برداشتن کارتها از پرس خیلی زود یا استفاده از فرآیند خنکسازی نامتعادل میتواند به تغییر شکل یا تاب برداشتن کمک کند.
هنگامی که PVC، PET، PETG، چسبها، فیلمهای پوششدادهشده، اینلههای RFID یا سایر لایههای غیرمشابه با هم ترکیب میشوند، اتصال باید با استفاده از پشته کارت کامل تأیید شود. تست موفقیت آمیز روی یک برگه، چسبندگی کارت نهایی را تضمین نمی کند.
ورق های کارت سفید می توانند لایه های چاپی و ساختاری را در اطراف یک لایه اولیه RFID یا NFC تشکیل دهند . در کارت بدون تماس، اینله شامل آنتن و مدار مجتمع مورد نیاز برای ارتباطات بی سیم است.
مواد کارت باید همراه با هندسه آنتن، موقعیت تراشه، ضخامت پرلم، ثبت ورق، لایههای چاپ شده، روکشها، گرافیک متالیک و طرح پانچ نهایی ارزیابی شود. ثبت ابعاد ضعیف می تواند به آنتن در حین پانچ آسیب برساند، در حالی که چرخه لایه بندی نامناسب می تواند بر اتصال تراشه یا آنتن تأثیر بگذارد.
عملکرد خواندن نباید فقط بر روی منبت خالی ارزیابی شود. ضخامت کارت، مواد، عناصر تزئینی فلزی، چاپ، محل تراشه، مدل خواننده و محیط آنتن میتوانند بر پاسخ نهایی RF تأثیر بگذارند.
برگههای کارت سفید قابل چاپ یک بستر خنثی برای اطلاعات کارمندان، عکسها، اعداد، کدهای QR، بارکدها، گرافیکهای شرکتی و اعتبارنامههای بدون تماس اختیاری فراهم میکنند.
برنامههای کارت مالی به مواد کنترلشده، چاپ، لمینیت، یکپارچهسازی تراشه، شخصیسازی، تحملهای ابعادی و آزمایشهای خاص پروژه نیاز دارند. انتخاب مواد باید دقیقاً از ساختار کارت تأیید شده پیروی کند.
ورق های کارت مبتنی بر پی وی سی و پلی استر می توانند بدنه چاپ شده را در اطراف منبت های RFID سازگار مورد استفاده در سیستم های کنترل دسترسی و قفل هتل تشکیل دهند.
این کارتهای تجاری اغلب ظاهر چاپ، پرداخت سطح، نام تجاری، کیفیت پانچ و تولید اقتصادی با حجم بالا را در اولویت قرار میدهند.
اعتبارنامه های حمل و نقل و دانشگاه ممکن است فناوری بدون تماس، شخصی سازی، عکاسی، نوارهای مغناطیسی، بارکدها و سایر عناصر کاربردی را در یک ساختار کارت ادغام کنند.
ورق سفید PET یا PVC به خودی خود امنیت کارت را ایجاد نمی کند. در عوض، به عنوان بستری عمل می کند که می تواند با فناوری های امنیتی و شخصی سازی مناسب ترکیب شود.
تراشه های RFID یا NFC و اینله های آنتن.
تماس با ماژول های تراشه
روکش های هولوگرافیک یا لمینت های امنیتی.
UV یا چاپ امنیتی تخصصی.
ریزمتن، گرافیک خط ریز، الگوهای گیلوش یا داده های متغیر.
نوارهای مغناطیسی و پانل های امضا.
شماره سریال، کدهای QR، بارکد، و شخصی سازی.
اسناد هویتی با امنیت بالا ممکن است از سیستمهای مواد کاملاً متفاوتی استفاده کنند، مانند ساختارهای چند لایه پلی کربنات که برای شخصیسازی لیزری طراحی شدهاند. بنابراین انتخاب مواد کارت باید بر اساس سطح امنیتی واقعی و مشخصات اعتبار باشد نه اینکه فرض کنیم که یک پلیمر برای هر نوع کارت مناسب است.
ضخامت باید در چندین ناحیه از ورق یا رول اندازه گیری شود تا یکنواختی و سازگاری با محاسبه پشته کارت تایید شود.
هنگامی که ثبات رنگ مهم است، تعداد زیادی تولید باید با یک مرجع تایید شده مقایسه شود. بازرسی بصری به تنهایی ممکن است برای پروژه هایی با الزامات رنگی محدود کافی نباشد.
نمرات ورق های قابل چاپ باید قبل از چاپ، به ویژه پس از ذخیره سازی طولانی، از نظر سطح مورد نیاز سطح یا سطح رنگ بررسی شوند.
چسبندگی جوهر، بازتولید رنگ، پخت، مسدود شدن، چاپ بیش از حد و عملکرد لمینیت باید با استفاده از تنظیمات واقعی جوهر تولیدی و پرس بررسی شود.
آزمایش لمینیت باید از روکش مورد نظر، هسته، اینله، پوشش جوهر، دما، فشار، چرخه خنک کننده و جهت لایه استفاده کند.
کیفیت پانچ، صافی کارت، ضخامت، رفتار خمشی، ظاهر چاپ، چسبندگی لایه، عملکرد تراشه، عملکرد آنتن، نوار مغناطیسی و شخصیسازی باید در صورت امکان تأیید شود.
مواد کارت باید از رطوبت، گرد و غبار، روغن، نور مستقیم خورشید، گرمای بیش از حد و آلودگی محافظت شوند. بسته بندی باید بسته بماند تا زمانی که مواد برای تولید مورد نیاز باشد.
اثر انگشت، گرد و غبار، روغن و سایر آلاینده ها می توانند چسبندگی جوهر را کاهش دهند یا پس از لمینت عیوب قابل مشاهده ایجاد کنند. اپراتورها باید از روش های مناسب تمیز کردن استفاده کنند.
موادی که بین محیطهای ذخیرهسازی و تولید متفاوت منتقل میشوند باید قبل از چاپ یا لمینیت به شرایط پردازش مناسب برسند. الزامات شرطی سازی دقیق باید از مشخصات مواد و فرآیند کارخانه پیروی کند.
کارت شناسایی، کارت پرداخت، کارت هتل، کارت تراشه تماس و کارت دسترسی RFID ممکن است به خواص مواد و ساختار لایههای متفاوتی نیاز داشته باشد.
ضخامت ورق های چاپ شده، لایه های هسته، روکش ها، چسب ها، فیلم های نوار مغناطیسی و اینله ها را به جای انتخاب مستقل ضخامت هسته تعیین کنید.
به تأمینکننده بگویید که آیا ورق برای چاپ افست، سیلک اسکرین، UV، Indigo، جوهر افشان یا سایر فناوریهای چاپ استفاده میشود تا درجه صحیح سطح را بتوان ارزیابی کرد.
دمای تقریبی لایهکاری، فشار، زمان ماندگاری، روش خنکسازی و مواد مجاور را در صورت وجود ارائه دهید.
اندازه ورق باید با دستگاه چاپ، صفحه لمینیت، سیستم ثبت، طرح پانچ و تجهیزات حمل مواد مطابقت داشته باشد.
تأیید نمونه باید شامل عملیاتی باشد که برای کارت نهایی مهم است، نه فقط بازرسی بصری ورق پلاستیکی خام.
مواد مورد نیاز: PVC، PET، PETG، یا ساختار چند لایه خاص پروژه.
ضخامت و تحمل ورق مورد نیاز.
ابعاد ورق یا عرض رول.
رنگ سفید، کدورت یا مرجع رنگ تایید شده.
سطح مات، صاف، براق یا درجه چاپ.
تکنولوژی چاپ و نوع جوهر.
رنگ سطحی مورد نیاز یا سایر مشخصات چاپ.
ساختار لایه لایه و کارت.
دمای لمینیت و شرایط تولید.
الزامات RFID، NFC، نوار مغناطیسی یا تراشه.
ضخامت کارت تمام شده و نوع کارت.
برش، بسته بندی، برچسب یا مستندات دسته ای مورد نیاز.
مقدار نمونه و حجم سفارش انبوه تخمینی.
در مورد مشخصات مواد کارت خود بحث کنید
برای تولید کارت B2B، تأیید فقط ظاهر ورق خام کافی نیست. یک نمونه تولید باید تا حد امکان از طریق فرآیند تولید کامل ارزیابی شود.
ورق را با استفاده از پرس، جوهر، پوشش و فرآیند پخت مورد نظر چاپ کنید.
ساختار لایه واقعی را با روکشها، ورقهای هسته، اینله RFID یا سایر مواد کاربردی مونتاژ کنید.
لمینت و خنک با استفاده از شرایط تولید-نمایندگی.
ورق تمام شده را با استفاده از طرح و ابزار مورد نظر کارت پانچ کنید.
کارت تمام شده را از نظر صافی، ضخامت، ظاهر چاپ، چسبندگی و کیفیت لبه بررسی کنید.
اجزای عملکردی مانند RFID، NFC، تراشههای تماس، نوارهای مغناطیسی یا شخصیسازی را در صورت امکان تست کنید.
یک نمونه طلایی را تایید کنید و مشخصات مواد را برای سفارشات تکراری بعدی ثبت کنید.
سازندگان کارت به طور فزاینده ای پلیمرهای با محتوای بازیافتی، ساختارهای پلی استر جایگزین، کاهش استفاده از مواد، عمر طولانی تر کارت و استراتژی های بهبود یافته پایان عمر را ارزیابی می کنند. با این حال، ادعاهای پایداری باید بر اساس درجه مواد خاص، مستندات محتوای بازیافتی، زنجیره تامین، ساخت کارت نهایی و گواهینامه قابل اجرا باشد تا نام پلیمر به تنهایی.
به عنوان مثال، یک کارت چند لایه حاوی یک لایه RFID، تراشه، نوار مغناطیسی، پوششها، چسبها و چندین پلیمر ناسازگار ممکن است ویژگیهای بازیافت متفاوتی نسبت به یک ورق پلاستیکی تک ماده داشته باشد. بنابراین، خریداران B2B زمانی که محتوای بازیافتی یا انطباق با محیط زیست بخشی از الزامات خرید است، باید مستندات پروژه خاص را درخواست کنند.
ورق های کارت سفید PET و PVC لایه های چاپی، ساختاری و کاربردی مهمی را برای تولید کارت های پلاستیکی مدرن ارائه می دهند. عملکرد آنها بر چاپ، لمینیت، ضخامت کارت، صافی، پانچ، شخصی سازی و قوام تولید کلی تأثیر می گذارد.
PVC یک ماده به طور گسترده برای تولید کارت معمولی باقی می ماند، در حالی که PET، PETG و سایر مواد پلی استر می توانند ویژگی های جایگزینی را برای سازه های کارتی خاص ارائه دهند. انتخاب صحیح به سیستم چاپ، رفتار حرارتی مورد نیاز، روکش، ضخامت کارت، ساختار RFID یا تراشه، تجهیزات تولید و کاربرد کارت نهایی بستگی دارد.
برای تولیدکنندگان کارت حرفه ای، مطمئن ترین فرآیند منبع یابی، تعریف ساختار کامل کارت، انتخاب درجه مواد فنی مناسب، آزمایش چاپ و لمینیت، ساخت نمونه کارت نهایی، و تایید معیارهای پذیرش قابل اندازه گیری قبل از انتشار سفارش انبوه است.
نمونه مواد کارت سفید PET / PVC را دریافت کنید
ورق هسته کارت پی وی سی سفید یک بستر پلاستیکی سفت و سخت است که به عنوان یک لایه ساختاری چاپی یا داخلی در کارت های پلاستیکی چند لایه استفاده می شود. می توان از آن در کارت های شناسایی، کارت های بانکی، کارت های عضویت، کارت های دسترسی، کارت های هدیه، کارت های هتل و سازه های کارت هوشمند سازگار استفاده کرد.
شماره PET و PVC متعلق به خانواده های پلیمری متفاوتی هستند و ویژگی های فرآوری متفاوتی دارند. برخی از کارتها ممکن است از آنها در لایههای جداگانه استفاده کنند، اما خریداران باید به جای اینکه فرض کنند PET/PVC همیشه به معنای یک ماده ترکیبی است، درجه دقیق رزین و ساختار کارت را تأیید کنند.
PETG یک پلی استر اصلاح شده با گلیکول با ویژگی های پردازش و پیوند حرارتی متفاوت از PET استاندارد است. از آنجا که هر دو ممکن است به عنوان مواد کارت پلی استر به بازار عرضه شوند، قبل از انتخاب شرایط چاپ یا لمینیت، باید درجه دقیق آن را تأیید کرد.
بله، زمانی که یک ورق پی وی سی درجه چاپ با خواص سطحی مناسب انتخاب شود. چسبندگی جوهر، خشک شدن، رنگ، لمینیت و عملکرد کارت نهایی باید با جوهر افست واقعی و پرس آزمایش شود.
فقط زمانی که ورق دارای پوشش یا سطحی باشد که به طور خاص با سیستم جوهر افشان مورد نظر سازگار باشد. ورق هسته کارت استاندارد درمان نشده نباید به طور خودکار برای چاپ جوهر افشان مناسب در نظر گرفته شود.
رنگ سطحی یکی از شاخص های انرژی سطح است و بر میزان خیس شدن سطح پلاستیک توسط جوهر تأثیر می گذارد. انرژی سطحی کم یا ناسازگار می تواند به پوشش یا چسبندگی ضعیف جوهر کمک کند، اگرچه عملکرد واقعی نیز به شیمی جوهر و شرایط چاپ بستگی دارد.
کدورت بیشتر میتواند دید لایههای کارت داخلی یا چاپ طرف مقابل را از طریق بدنه کارت کاهش دهد و پسزمینه کنترلتری برای گرافیکهای چاپ شده فراهم کند.
بله، ورق های کارت مناسب را می توان به عنوان لایه های چاپی یا پشتیبان در اطراف RFID یا NFC prelam استفاده کرد. کارت کامل باید از نظر لمینیت، ثبت پانچ، بقای تراشه، عملکرد آنتن، و رفتار خواندن کارت نهایی آزمایش شود.
ضخامت هسته صحیح به ضخامت کارت نهایی مورد نظر و ضخامت هر لایه دیگر، از جمله ورق های چاپ شده، روکش ها، اینله های RFID، چسب ها و فیلم های تخصصی بستگی دارد. پشته کامل باید قبل از انتخاب گیج هسته محاسبه شود.
تاب خوردگی می تواند تحت تأثیر ساختار لایه نامتعادل، انقباض مواد مختلف، دمای بیش از حد، فشار ناهموار، خنک کننده نامناسب، رطوبت، پوشش جوهر، جهت ورق یا مواد ناسازگار باشد. ساختار کامل کارت باید به جای سرزنش خودکار یک لایه ارزیابی شود.
آنها ممکن است در سازه های چند لایه انتخاب شده زمانی که از درجه ها، پوشش ها، چسب ها یا روش های پردازش سازگار استفاده می شود، استفاده شوند. استحکام باند، پایداری ابعادی، پاسخ حرارتی و عملکرد کارت نهایی باید قبل از تولید حجم اعتبارسنجی شود.
خریداران باید ضخامت، سفیدی، صافی، قابلیت چاپ، چسبندگی جوهر، لمینیت، پایداری ابعادی، پانچ، ضخامت کارت، اتصال لایه، و هر عنصر کاربردی مانند RFID، NFC، نوار مغناطیسی، تعبیه تراشه، یا شخصیسازی را آزمایش کنند.
مواد مورد نیاز، ضخامت، اندازه ورق، سفیدی یا رنگ، پرداخت سطح، روش چاپ، کاربرد کارت، ساختار روکش و منبت، شرایط لمینیت، ضخامت کارت نهایی، مقدار تخمینی، و هرگونه نیاز به آزمایش یا مستندات را ارائه دهید.
بله. روش توصیه شده آزمایش ورق کاندید از طریق چاپ، لمینیت، پانچ و بازرسی کارت نهایی با استفاده از تجهیزات تولید مورد نظر است. سپس یک نمونه طلایی تایید شده می تواند به عنوان مرجعی برای سفارشات انبوه تکرار شود.
فیلم پوشش رنگین کمان پی وی سی هولوگرافیک: راهنمای کامل برای ساخت کارت حرفه ای
ورق PVC قابل چاپ کامپوزیت اکریلیک شفاف 6H: راهنمای کامل برای سطوح مبلمان درجه یک
فیلم روکش رنگین کمان پی وی سی هولوگرافیک: راهنمای کامل برای ساخت کارت های امن و ممتاز
ورق های PVC قابل چاپ جوهر افشان بدون لمینیت: راهنمای کامل برای تولید سریع کارت پلاستیکی
فیلم ورق سفید PET/PVC با دوام و با کیفیت بالا برای تولید کارت
ورق های اکریلیک بافت تزئینی: طرح های راه راه، سنگ و یخ خرد شده توضیح داده شده است
Inlays کارت هوشمند توضیح داده شده: هسته تولید قابل اعتماد RFID و کارت NFC
راهنمای باندینگ لبه PVC در مقابل PETG: مواد، پایانه ها و انتخاب
راهنمای RFID و NFC Inlay 2026: انواع کارت هوشمند، انتخاب و کنترل کیفیت
10 دلیل برتر برای انتخاب PVC با شفافیت بالا برای کارت های پوکر
پروژه خود را با ما شروع کنید