ವೀಕ್ಷಣೆಗಳು: 4 ಲೇಖಕ: ಸೈಟ್ ಸಂಪಾದಕ ಪ್ರಕಟಣೆ ಸಮಯ: 2024-12-06 ಮೂಲ: ಸೈಟ್
ಬಿಳಿ PET ಮತ್ತು PVC ಕಾರ್ಡ್ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕಾರ್ಡ್ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಮುದ್ರಿಸಬಹುದಾದ, ರಚನಾತ್ಮಕ ಮತ್ತು ಪೋಷಕ ಪದರಗಳಾಗಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ ವಸ್ತು ದರ್ಜೆಯ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಡ್ ನಿರ್ಮಾಣವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಅವುಗಳನ್ನು ID ಕಾರ್ಡ್ಗಳು, ಪ್ರವೇಶ ಕಾರ್ಡ್ಗಳು, ಹೋಟೆಲ್ ಕೀ ಕಾರ್ಡ್ಗಳು, ಸದಸ್ಯತ್ವ ಕಾರ್ಡ್ಗಳು, ಉಡುಗೊರೆ ಕಾರ್ಡ್ಗಳು, ಬ್ಯಾಂಕ್ ಕಾರ್ಡ್ಗಳು, ಸಾರಿಗೆ ಕಾರ್ಡ್ಗಳು, RFID ಕಾರ್ಡ್ಗಳು, NFC ಕಾರ್ಡ್ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟೆಡ್ ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ಕಾರ್ಡ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಬಳಸಬಹುದು.
ವೃತ್ತಿಪರ ಕಾರ್ಡ್ ತಯಾರಕರಿಗೆ, ಬಿಳಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕಾರ್ಡ್ ಶೀಟ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಬಣ್ಣ ಅಥವಾ ದಪ್ಪದಿಂದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಪ್ರಿಂಟ್ಬಿಲಿಟಿ, ಮೇಲ್ಮೈ ಶಕ್ತಿ, ಬಿಳುಪು, ಅಪಾರದರ್ಶಕತೆ, ದಪ್ಪ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ, ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆ, ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ನಡವಳಿಕೆ, ಫ್ಲಾಟ್ನೆಸ್, ಶಾಖ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ, ಪಂಚಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಮತ್ತು ಓವರ್ಲೇಗಳು ಅಥವಾ RFID ಒಳಹರಿವುಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಎಲ್ಲವೂ ಮುಗಿದ-ಕಾರ್ಡ್ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಇಳುವರಿಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು.
PET ಮತ್ತು PVC ಅನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಒಂದೇ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಬಾರದು. ಯೋಜನೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಕಾರ್ಡ್ PVC ಶೀಟ್ಗಳು, PET ಅಥವಾ PETG ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಲೇಯರ್ಗಳು ಅಥವಾ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಬಹುಪದರದ ನಿರ್ಮಾಣವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ ನಿಖರವಾದ ರಾಳದ ದರ್ಜೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಪದರದ ರಚನೆ, ಮುದ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮೊದಲು ದೃಢೀಕರಿಸಬೇಕು.
ಬಿಳಿ ಕಾರ್ಡ್ ಶೀಟ್ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ವಿನಂತಿಸಿ
ಬಿಳಿ ಕಾರ್ಡ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಶೀಟ್ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟೆಡ್ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟಿಕ್ ಕಾರ್ಡುಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ತಲಾಧಾರವಾಗಿದೆ. ಇದು ಮುದ್ರಿಸಬಹುದಾದ ಲೇಯರ್, ಆಂತರಿಕ ಕೋರ್ ಲೇಯರ್, ಬ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಲೇಯರ್, ಪೋಷಕ ಲೇಯರ್ ಅಥವಾ RFID ಮತ್ತು ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ಕಾರ್ಡ್ ನಿರ್ಮಾಣದ ಭಾಗವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು.
ರಿಜಿಡ್ PVC ಕಾರ್ಡ್ ಶೀಟ್ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕಾರ್ಡ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಸ್ಥಾಪಿತ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಸರಿಯಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಕಾರ್ಡ್-ಗ್ರೇಡ್ PVC ಬಿಳಿ ಮುದ್ರಿಸಬಹುದಾದ ತಲಾಧಾರವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಅದು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಪಾರದರ್ಶಕ ಮೇಲ್ಪದರಗಳು, ಮುದ್ರಿತ ಪದರಗಳು, ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಸ್ಟ್ರೈಪ್ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಶಾಖ ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲದ ಒಳಹರಿವುಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ.
PVC ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಾಣಿಜ್ಯ ಕಾರ್ಡ್ಗಳಿಗೆ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಕಾರ್ಡ್-ತಯಾರಿಕೆ ಉದ್ಯಮವು ಪ್ರಬುದ್ಧ ಮುದ್ರಣ, ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್, ಪಂಚಿಂಗ್, ಎಂಬಾಸಿಂಗ್, ವೈಯಕ್ತೀಕರಣ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ವಸ್ತುವಿನ ಸುತ್ತಲೂ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.
PET ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಕುಟುಂಬಕ್ಕೆ ಸೇರಿದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಅಥವಾ ಆಯಾಮದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಆಯ್ದ ಕಾರ್ಡ್ ರಚನೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಖರೀದಿದಾರರು ನಿಖರವಾದ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ದರ್ಜೆಯನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಬೇಕು ಏಕೆಂದರೆ PET, PETG, ಮತ್ತು ಇತರ ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಕಾರ್ಡ್ ವಸ್ತುಗಳು ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ನಡವಳಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ..
PETG, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಗ್ಲೈಕಾಲ್-ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಡ್ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅದರ ಉಷ್ಣ ಬಂಧದ ನಡವಳಿಕೆಯು ಪ್ರಮಾಣಿತ PET ಯಿಂದ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. 'PET ಕಾರ್ಡ್ ಶೀಟ್' ಎಂದು ವಿವರಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಖರೀದಿಸುವಾಗ, B2B ಖರೀದಿದಾರರು ನಿಖರವಾದ ವಸ್ತು ಪದನಾಮ, ಉಷ್ಣ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಿದ ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಬೇಕು.
ಕೆಲವು ಕಾರ್ಡ್ ನಿರ್ಮಾಣಗಳು ಒಂದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ರೀತಿಯ ಪಾಲಿಮರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಈ ಯೋಜನೆಗಳಲ್ಲಿ, PET- ಅಥವಾ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಆಧಾರಿತ ಲೇಯರ್ಗಳನ್ನು PVC ಅಥವಾ ಇತರ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಲೇಯರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಬಹುದು. ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು . ಬಹುಪದರದ ಕಾರ್ಡ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ PET ಮತ್ತು PVC ಅನ್ನು ಒಂದು ಏಕರೂಪದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗೆ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಊಹಿಸುವ ಬದಲು ಇದನ್ನು
ಅಸಮಾನ ವಸ್ತುಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ತಾಪಮಾನ, ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ, ಕೂಲಿಂಗ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು, ಮುಗಿದ-ಕಾರ್ಡ್ ಫ್ಲಾಟ್ನೆಸ್ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಪದರದ ಬಂಧವನ್ನು ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ರಚನೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು.
ನಿಯಂತ್ರಿತ ಬಿಳಿ ತಲಾಧಾರವು ಲೋಗೋಗಳು, ಪಠ್ಯ, ಛಾಯಾಚಿತ್ರಗಳು, ಭದ್ರತಾ ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್, QR ಕೋಡ್ಗಳು, ಬಾರ್ಕೋಡ್ಗಳು, ಸಂಖ್ಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಮುದ್ರಿತ ಮಾಹಿತಿಗಾಗಿ ತಟಸ್ಥ ಹಿನ್ನೆಲೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಬ್ಯಾಚ್ಗಳ ನಡುವಿನ ಬಿಳಿ ಅಥವಾ ಅಪಾರದರ್ಶಕತೆಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಬಣ್ಣ ಸಂತಾನೋತ್ಪತ್ತಿಗೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕಾರ್ಡ್ ವಿನ್ಯಾಸವು ದೊಡ್ಡ ತಿಳಿ-ಬಣ್ಣದ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವಾಗ.
ಕೋರ್ ಶೀಟ್ಗಳು ಲ್ಯಾಮಿನೇಟೆಡ್ ಕಾರ್ಡ್ನ ಒಟ್ಟು ದಪ್ಪ, ಬಿಗಿತ, ನಮ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಫ್ಲಾಟ್ನೆಸ್ಗೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತವೆ. ಸರಿಯಾದ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಗೇಜ್ ಅನ್ನು ಮುದ್ರಿತ ಹಾಳೆಗಳು, ಮೇಲ್ಪದರಗಳು, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಪದರಗಳು, ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಸ್ಟ್ರೈಪ್ ಫಿಲ್ಮ್ಗಳು ಮತ್ತು RFID ಪ್ರಿಲಾಮ್ ಒಳಹರಿವುಗಳೊಂದಿಗೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು.
ಕಾರ್ಡ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿತ ತಾಪನ, ಒತ್ತಡ, ವಾಸಿಸುವ ಸಮಯ, ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ಟಾಕ್ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಕೋರ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಉದ್ದೇಶಿತ ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಸೈಕಲ್ಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕು ಆದ್ದರಿಂದ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಹಾಳೆಯು ಅತಿಯಾದ ವಾರ್ಪೇಜ್, ಗುಳ್ಳೆಗಳು, ಡಿಲಾಮಿನೇಷನ್, ಅಸಮ ದಪ್ಪ ಅಥವಾ ಅನಗತ್ಯ ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುವುದಿಲ್ಲ.
ದಪ್ಪ ವ್ಯತ್ಯಾಸ, ಕಳಪೆ ಚಪ್ಪಟೆತನ, ಅಸ್ಥಿರ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಮಾಲಿನ್ಯ, ಬಣ್ಣ ಅಸಂಗತತೆ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಬದಲಾವಣೆಯು ಮುದ್ರಣ, ನೋಂದಣಿ, ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್, ಪಂಚಿಂಗ್, ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಚಿಪ್ ಎಂಬೆಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವೈಯಕ್ತೀಕರಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ ಸ್ಥಿರವಾದ ಕಾರ್ಡ್ ವಸ್ತುವು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ.
| ಆಯ್ಕೆ ಅಂಶ | PVC ಕಾರ್ಡ್ ಶೀಟ್ | PET / ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಕಾರ್ಡ್ ಶೀಟ್ |
|---|---|---|
| ವಿಶಿಷ್ಟ ಪಾತ್ರ | ಮುದ್ರಿಸಬಹುದಾದ ಕೋರ್, ಮಧ್ಯಮ ಕೋರ್ ಮತ್ತು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟೆಡ್ ಕಾರ್ಡ್ ಲೇಯರ್ಗಳು | ನಿಖರವಾದ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ದರ್ಜೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಆಯ್ದ ಕೋರ್, ಬೆಂಬಲ ಅಥವಾ ವಿಶೇಷ ಲೇಯರ್ಗಳು |
| ಮುದ್ರಣ | ಕಾರ್ಡ್-ದರ್ಜೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಆಫ್ಸೆಟ್, ಸ್ಕ್ರೀನ್, UV ಅಥವಾ ಇತರ ಸೂಕ್ತ ಮುದ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗಾಗಿ ತಯಾರಿಸಬಹುದು | ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ ಶಾಯಿ ಮತ್ತು ಮುದ್ರಣ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಅಥವಾ ಲೇಪನದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ |
| ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ | ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ PVC ಕಾರ್ಡ್ ರಚನೆಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ | ಗ್ರೇಡ್ PET, PETG ಅಥವಾ ಇನ್ನೊಂದು ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಆಗಿದೆಯೇ ಎಂಬುದರ ಮೇಲೆ ಬಲವಾಗಿ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿದೆ |
| ತಾಪಮಾನ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ | ಗ್ರೇಡ್ ಉದ್ದೇಶಿತ PVC ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಸೈಕಲ್ಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕು | ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ದರ್ಜೆಯಿಂದ ಉಷ್ಣ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತವೆ |
| ಕಾರ್ಡ್ ನಿರ್ಮಾಣ | ID, ಪ್ರವೇಶ, ಸದಸ್ಯತ್ವ, ಹಣಕಾಸು ಮತ್ತು ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ಕಾರ್ಡ್ಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ | ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ರಚನೆಗೆ ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿರುವಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ |
| ನಿರ್ಣಾಯಕ ಖರೀದಿದಾರ ಚೆಕ್ | ವಿಕಾಟ್, ಡೈನ್, ಒರಟುತನ, ಗೇಜ್, ವೈಟ್ನೆಸ್ ಮತ್ತು ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ | ನಿಖರವಾದ ರಾಳದ ದರ್ಜೆ, ಲೇಪನ, ಶಾಖ ಬಂಧ, ಗೇಜ್, ಮೇಲ್ಮೈ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಡ್-ಲೇಯರ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ |
ಯಾವುದೇ ವಸ್ತುವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಾರದು ಏಕೆಂದರೆ ಒಂದನ್ನು 'ಹೆಚ್ಚು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವದು' ಎಂದು ವಿವರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಮುಗಿದ-ಕಾರ್ಡ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಸಂಪೂರ್ಣ ಕಾರ್ಡ್ ನಿರ್ಮಾಣ, ರಾಳದ ಗ್ರೇಡ್, ದಪ್ಪ, ಓವರ್ಲೇ, ಇಂಕ್, RFID ಒಳಹರಿವು, ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು, ಪಂಚಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ನಿಜವಾದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.
ದಪ್ಪ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಪದರವು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ಕಾರ್ಡ್ ಗೇಜ್ಗೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ. ಅಸಮಂಜಸವಾದ ಹಾಳೆಯ ದಪ್ಪವು ಅಸಮವಾದ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟೆಡ್ ಕಾರ್ಡ್ ದಪ್ಪ, ಒತ್ತಡದ ವಿತರಣೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು, ಪಂಚಿಂಗ್ ವ್ಯತ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಚಿಪ್-ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಅಥವಾ ವೈಯಕ್ತೀಕರಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತೊಂದರೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
ಉತ್ಪಾದನಾ ಬ್ಯಾಚ್ಗಳ ನಡುವೆ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಮುದ್ರಿತ ನೋಟವನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾದ ಬಿಳುಪು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ. ಆಂತರಿಕ ಘಟಕಗಳು, ಆಂಟೆನಾ ರಚನೆಗಳು ಅಥವಾ ಹಿಂಭಾಗದ ಭಾಗದ ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್ ಮುದ್ರಿತ ವಿನ್ಯಾಸದೊಂದಿಗೆ ಗೋಚರವಾಗಿ ಮಧ್ಯಪ್ರವೇಶಿಸುವುದನ್ನು ಕೋರ್ ತಡೆಯಬೇಕಾದಲ್ಲಿ ಅಪಾರದರ್ಶಕತೆ ಸಹ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.
ಮೇಲ್ಮೈ ಶಕ್ತಿಯು ಇಂಕ್ ತೇವಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಉದ್ದೇಶಿತ ಮುದ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಾಗಿ ವಸ್ತುವು ಸರಿಯಾದ ಕರೋನಾ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಲೇಪನ, ಡೈನ್ ಮಟ್ಟ ಅಥವಾ ಮುದ್ರಿಸಬಹುದಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ಕಾರ್ಡ್ ತಯಾರಕರು ಖಚಿತಪಡಿಸಬೇಕು.
ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವು ಶೀಟ್ ಫೀಡಿಂಗ್, ಶಾಯಿ ವರ್ಗಾವಣೆ, ಪದರಗಳ ನಡುವೆ ಗಾಳಿಯ ಬಿಡುಗಡೆ, ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಸಂಪರ್ಕ ಮತ್ತು ಮುಗಿದ ಮೇಲ್ಮೈ ನೋಟವನ್ನು ಪ್ರಭಾವಿಸುತ್ತದೆ. ಆದರ್ಶ ಒರಟುತನವು ಶೀಟ್ ಅನ್ನು ಮುದ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆಯೇ, ಆಂತರಿಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆಯೇ ಅಥವಾ ಇನ್ನೊಂದು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಪದರದ ವಿರುದ್ಧ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆಯೇ ಎಂಬುದರ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಮುದ್ರಣ ಮತ್ತು ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಒಡ್ಡುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಯಾಮದ ಬದಲಾವಣೆಯು ಮುಂಭಾಗದ ಮುದ್ರಣ, ಹಿಂಭಾಗದ ಮುದ್ರಣ, ಆಂಟೆನಾಗಳು, ಚಿಪ್ ಸ್ಥಾನಗಳು, ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಸ್ಟ್ರೈಪ್ಗಳು ಮತ್ತು ಪಂಚಿಂಗ್ ಲೇಔಟ್ಗಳ ನಡುವೆ ನೋಂದಣಿ ದೋಷಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು.
ಕಾರ್ಡ್ ಶೀಟ್ನ ಮೃದುಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಉಷ್ಣ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕು. ಖರೀದಿದಾರರು ಪ್ರತಿ PVC, PET, PETG, ಅಥವಾ ಸಂಯೋಜಿತ ಕಾರ್ಡ್ ರಚನೆಗೆ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಮೌಲ್ಯೀಕರಣವಿಲ್ಲದೆ ಅನ್ವಯಿಸಬಾರದು.
ಉತ್ತಮ ಶೀಟ್ ಫ್ಲಾಟ್ನೆಸ್ ಆಹಾರ, ನೋಂದಣಿ, ಪೇರಿಸುವಿಕೆ, ಮುದ್ರಣ, ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಮತ್ತು ಪಂಚಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಡ್ನ ಮುಂಭಾಗ ಮತ್ತು ಹಿಂಭಾಗದ ನಡುವೆ ಲೇಯರ್ ಸ್ಟಾಕ್ ಸಮತೋಲಿತವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂಬುದರ ಮೂಲಕ ಮುಗಿದ-ಕಾರ್ಡ್ ಫ್ಲಾಟ್ನೆಸ್ ಸಹ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕಾರ್ಡ್ಗಳನ್ನು ಒಂದು ದಪ್ಪ ವಸ್ತುವಿನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಬದಲಾಗಿ, ಅಂತಿಮ ಕಾರ್ಡ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಹಲವಾರು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಪದರಗಳನ್ನು ಮುದ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ತಂಪಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಪಂಚ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
| ಲೇಯರ್ | ವಿಶಿಷ್ಟ ಕಾರ್ಯ |
|---|---|
| ಮುಂಭಾಗದ ಮೇಲ್ಪದರ | ಮುದ್ರಣವನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವಲ್ಲಿ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಸ್ಟ್ರೈಪ್, ಹೊಲೊಗ್ರಾಫಿಕ್ ಅಥವಾ ವಿಶೇಷ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಸಾಗಿಸಬಹುದು |
| ಮುಂಭಾಗದ ಬಿಳಿ ಮುದ್ರಿತ ಹಾಳೆ | ಲೋಗೋಗಳು, ಪಠ್ಯ, ಛಾಯಾಚಿತ್ರಗಳು, ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಭದ್ರತಾ ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಒಯ್ಯುತ್ತದೆ |
| ಕೋರ್ / ಮಧ್ಯಮ ಪದರ | ದಪ್ಪ, ಅಪಾರದರ್ಶಕತೆ, ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಡ್ ರಚನೆಯನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುತ್ತದೆ |
| RFID / NFC ಪ್ರಿಲಂ ಇನ್ಲೇ | ಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲದ ಕಾರ್ಡ್ಗಳಿಗಾಗಿ ಐಚ್ಛಿಕ ಆಂತರಿಕ ಚಿಪ್ ಮತ್ತು ಆಂಟೆನಾ ರಚನೆ |
| ಹಿಂದಿನ ಮುದ್ರಿತ ಹಾಳೆ | ಹಿಂದಿನ ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್, ಸೂಚನೆಗಳು, ಸಂಖ್ಯೆಗಳು, ಬಾರ್ಕೋಡ್ಗಳು ಅಥವಾ ಬ್ರ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಒಯ್ಯುತ್ತದೆ |
| ಹಿಂದಿನ ಮೇಲ್ಪದರ | ಹಿಂದಿನ ಮುದ್ರಿತ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಕಾರ್ಡ್ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ |
ಕಾರ್ಡ್ ಪ್ರಕಾರದಿಂದ ನಿಖರವಾದ ರಚನೆಯು ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸರಳ ಲಾಯಲ್ಟಿ ಕಾರ್ಡ್ಗೆ ಕಡಿಮೆ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಲೇಯರ್ಗಳು ಬೇಕಾಗಬಹುದು, ಆದರೆ ಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲದ ಹಣಕಾಸು ಅಥವಾ ಪ್ರವೇಶ ಕಾರ್ಡ್ RFID ಇನ್ಲೇ, ಚಿಪ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್, ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಸ್ಟ್ರೈಪ್, ಸಿಗ್ನೇಚರ್ ಪ್ಯಾನಲ್, ಹೊಲೊಗ್ರಾಮ್ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಭದ್ರತಾ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಬಹುದು.
ಮುದ್ರಣವು ವಸ್ತುವು PVC ಅಥವಾ PET ಆಗಿದೆಯೇ ಎಂಬುದರ ಬದಲಿಗೆ ನಿಖರವಾದ ಕಾರ್ಡ್-ಶೀಟ್ ದರ್ಜೆಯ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಪತ್ರಿಕಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ, ಇಂಕ್ ಕೆಮಿಸ್ಟ್ರಿ, ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ವಿಧಾನ, ಪ್ರಿಂಟ್ ಕವರೇಜ್ ಮತ್ತು ನಂತರದ ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕು.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕಾರ್ಡ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಆಫ್ಸೆಟ್ ಮುದ್ರಣವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಖರೀದಿದಾರರು ಮೀಸಲಾದ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್-ಗ್ರೇಡ್ ಶೀಟ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಇಂಕ್ ತೇವಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ, ಬಣ್ಣ ಸಂತಾನೋತ್ಪತ್ತಿ, ನೋಂದಣಿ ಮತ್ತು ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ನಂತರದ ನೋಟವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.
ಘನ ಬಣ್ಣಗಳು, ವಿಶೇಷ ಶಾಯಿಗಳು, ಭದ್ರತಾ ಪರಿಣಾಮಗಳು, ಲೋಹೀಯ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು, ಅಪಾರದರ್ಶಕ ಪ್ರದೇಶಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಕಾರ್ಡ್ ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್ಗಾಗಿ ಪರದೆಯ ಮುದ್ರಣವನ್ನು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ತಲಾಧಾರದೊಂದಿಗೆ ಇಂಕ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸಬೇಕು.
ಶೀಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಶಾಯಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯಾದಾಗ UV ಅಥವಾ ಡಿಜಿಟಲ್ ಮುದ್ರಣವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಆಫ್ಸೆಟ್ ಮುದ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ವಸ್ತುವು ಪ್ರತಿ ಯುವಿ, ಇಂಡಿಗೊ, ಟೋನರ್ ಅಥವಾ ಇಂಕ್ಜೆಟ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯೊಂದಿಗೆ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಭಾವಿಸಬಾರದು.
ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ರಿಜಿಡ್ PVC ಅಥವಾ PET ಶೀಟ್ ಡೆಸ್ಕ್ಟಾಪ್ ಅಥವಾ ವಾಣಿಜ್ಯ ಇಂಕ್ಜೆಟ್ ಮುದ್ರಣಕ್ಕೆ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ. ಇಂಕ್ಜೆಟ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉದ್ದೇಶಿತ ಇಂಕ್ ಕೆಮಿಸ್ಟ್ರಿಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಸ್ವೀಕರಿಸುವ ಲೇಪನ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ಖರೀದಿದಾರರು ವಸ್ತುವನ್ನು ವಿನಂತಿಸುವಾಗ ನಿಖರವಾದ ಪ್ರಿಂಟರ್ ಮತ್ತು ಇಂಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಬೇಕು.
ಮುದ್ರಣದ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಕಾರ್ಡ್ ವಸ್ತು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ನಿರ್ಧರಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಮುದ್ರಿತ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಕಾರ್ಡ್ನಲ್ಲಿನ ಇತರ ಪದರಗಳೊಂದಿಗೆ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ ಮಾಡಬೇಕು.
ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಗ್ರೇಡ್, ಲೇಯರ್ ನಿರ್ಮಾಣ, ಪತ್ರಿಕಾ ಪ್ರಕಾರ, ಮುದ್ರಿತ ಶಾಯಿ, ಒವರ್ಲೆ, ಇನ್ಲೇ ಮತ್ತು ಉದ್ದೇಶಿತ ಕಾರ್ಡ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಬೇಕು. ಅತಿಯಾದ ಶಾಖವು ವಿರೂಪ ಅಥವಾ ಮುದ್ರಣ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು, ಆದರೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಶಾಖವು ದುರ್ಬಲ ಬಂಧಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ವಾಸಿಸುವ ಸಮಯವು ಇಂಟರ್ಲೇಯರ್ ಸಂಪರ್ಕ, ಮೇಲ್ಮೈ ಪುನರುತ್ಪಾದನೆ, ಚಿಪ್ ರಕ್ಷಣೆ, ಹಾಳೆಯ ಹರಿವು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಡ್ ದಪ್ಪದ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲದ ಕಾರ್ಡ್ಗಳಿಗೆ ಆಂಟೆನಾ ಮತ್ತು ಚಿಪ್ ಪ್ರದೇಶದ ಸುತ್ತಲೂ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕಾಳಜಿಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
ನಿಯಂತ್ರಿತ ಕೂಲಿಂಗ್ ಗುದ್ದುವ ಮೊದಲು ಲ್ಯಾಮಿನೇಟೆಡ್ ಶೀಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಪ್ರೆಸ್ನಿಂದ ಕಾರ್ಡ್ಗಳನ್ನು ಬೇಗನೆ ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಅಥವಾ ಅಸಮತೋಲಿತ ಕೂಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸುವುದು ವಿರೂಪ ಅಥವಾ ವಾರ್ಪೇಜ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
PVC, PET, PETG, ಅಡ್ಹೆಸಿವ್ಗಳು, ಲೇಪಿತ ಫಿಲ್ಮ್ಗಳು, RFID ಇನ್ಲೇಗಳು ಅಥವಾ ಇತರ ಭಿನ್ನವಾದ ಲೇಯರ್ಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಿದಾಗ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಕಾರ್ಡ್ ಸ್ಟಾಕ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಬಂಧವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು. ವೈಯಕ್ತಿಕ ಹಾಳೆಯಲ್ಲಿನ ಯಶಸ್ವಿ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಮುಗಿದ-ಕಾರ್ಡ್ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುವುದಿಲ್ಲ.
ಬಿಳಿ ಕಾರ್ಡ್ ಹಾಳೆಗಳು ಸುತ್ತ ಮುದ್ರಿತ ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ಪದರಗಳನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು RFID ಅಥವಾ NFC ಪ್ರಿಲಾಮ್ ಒಳಹರಿವಿನ . ಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲದ ಕಾರ್ಡ್ನಲ್ಲಿ, ಇನ್ಲೇ ವೈರ್ಲೆಸ್ ಸಂವಹನಕ್ಕೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಆಂಟೆನಾ ಮತ್ತು ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.
ಕಾರ್ಡ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಆಂಟೆನಾ ಜ್ಯಾಮಿತಿ, ಚಿಪ್ ಸ್ಥಾನ, ಪ್ರಿಲ್ಯಾಮ್ ದಪ್ಪ, ಶೀಟ್ ನೋಂದಣಿ, ಮುದ್ರಿತ ಲೇಯರ್ಗಳು, ಓವರ್ಲೇಗಳು, ಮೆಟಾಲಿಕ್ ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಪಂಚಿಂಗ್ ಲೇಔಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಬೇಕು. ಕಳಪೆ ಆಯಾಮದ ನೋಂದಣಿ ಪಂಚಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಆಂಟೆನಾವನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲದ ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಚಕ್ರವು ಚಿಪ್ ಅಥವಾ ಆಂಟೆನಾ ಸಂಪರ್ಕದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು.
ಓದುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಕೇವಲ ಒಳಹರಿವಿನ ಮೇಲೆ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಬಾರದು. ಕಾರ್ಡ್ ದಪ್ಪ, ವಸ್ತುಗಳು, ಲೋಹದ ಅಲಂಕಾರಿಕ ಅಂಶಗಳು, ಮುದ್ರಣ, ಚಿಪ್ ಸ್ಥಳ, ರೀಡರ್ ಮಾದರಿ ಮತ್ತು ಆಂಟೆನಾ ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಅಂತಿಮ RF ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರಬಹುದು.
ಬಿಳಿ ಮುದ್ರಿಸಬಹುದಾದ ಕಾರ್ಡ್ ಹಾಳೆಗಳು ಉದ್ಯೋಗಿ ಮಾಹಿತಿ, ಛಾಯಾಚಿತ್ರಗಳು, ಸಂಖ್ಯೆಗಳು, QR ಕೋಡ್ಗಳು, ಬಾರ್ಕೋಡ್ಗಳು, ಕಾರ್ಪೊರೇಟ್ ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಐಚ್ಛಿಕ ಸಂಪರ್ಕರಹಿತ ರುಜುವಾತುಗಳಿಗೆ ತಟಸ್ಥ ತಲಾಧಾರವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ.
ಹಣಕಾಸಿನ ಕಾರ್ಡ್ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮಗಳಿಗೆ ನಿಯಂತ್ರಿತ ವಸ್ತುಗಳು, ಮುದ್ರಣ, ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್, ಚಿಪ್ ಏಕೀಕರಣ, ವೈಯಕ್ತೀಕರಣ, ಆಯಾಮದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್-ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ವಸ್ತುವಿನ ಆಯ್ಕೆಯು ನಿಖರವಾದ ಅನುಮೋದಿತ ಕಾರ್ಡ್ ನಿರ್ಮಾಣವನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಕು.
PVC ಮತ್ತು ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್-ಆಧಾರಿತ ಕಾರ್ಡ್ ಶೀಟ್ಗಳು ಪ್ರವೇಶ-ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಹೋಟೆಲ್-ಲಾಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ RFID ಒಳಹರಿವಿನ ಸುತ್ತಲೂ ಮುದ್ರಿತ ದೇಹವನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು.
ಈ ವಾಣಿಜ್ಯ ಕಾರ್ಡ್ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮುದ್ರಣ ನೋಟ, ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ, ಬ್ರ್ಯಾಂಡಿಂಗ್, ಗುದ್ದುವ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕ ಉನ್ನತ-ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡುತ್ತವೆ.
ಸಾರಿಗೆ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಂಪಸ್ ರುಜುವಾತುಗಳು ಸಂಪರ್ಕರಹಿತ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ, ವೈಯಕ್ತೀಕರಣ, ಛಾಯಾಗ್ರಹಣ, ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಸ್ಟ್ರೈಪ್ಗಳು, ಬಾರ್ಕೋಡ್ಗಳು ಮತ್ತು ಒಂದು ಕಾರ್ಡ್ ರಚನೆಯೊಳಗೆ ಇತರ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಬಹುದು.
ಬಿಳಿ ಪಿಇಟಿ ಅಥವಾ ಪಿವಿಸಿ ಶೀಟ್ ಸ್ವತಃ ಕಾರ್ಡ್ ಭದ್ರತೆಯನ್ನು ರಚಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಬದಲಾಗಿ, ಇದು ಸೂಕ್ತವಾದ ಭದ್ರತೆ ಮತ್ತು ವೈಯಕ್ತೀಕರಣ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಬಹುದಾದ ತಲಾಧಾರವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
RFID ಅಥವಾ NFC ಚಿಪ್ ಮತ್ತು ಆಂಟೆನಾ ಒಳಹರಿವು.
ಚಿಪ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ.
ಹೊಲೊಗ್ರಾಫಿಕ್ ಮೇಲ್ಪದರಗಳು ಅಥವಾ ಭದ್ರತಾ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ಗಳು.
ಯುವಿ ಅಥವಾ ವಿಶೇಷ ಭದ್ರತಾ ಮುದ್ರಣ.
ಮೈಕ್ರೋಟೆಕ್ಸ್ಟ್, ಫೈನ್-ಲೈನ್ ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್, ಗಿಲೋಚೆ ಪ್ಯಾಟರ್ನ್ಗಳು ಅಥವಾ ವೇರಿಯಬಲ್ ಡೇಟಾ.
ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಸ್ಟ್ರೈಪ್ಸ್ ಮತ್ತು ಸಿಗ್ನೇಚರ್ ಪ್ಯಾನಲ್ಗಳು.
ಸರಣಿ ಸಂಖ್ಯೆಗಳು, QR ಕೋಡ್ಗಳು, ಬಾರ್ಕೋಡ್ಗಳು ಮತ್ತು ವೈಯಕ್ತೀಕರಣ.
ಹೈ-ಸೆಕ್ಯುರಿಟಿ ಐಡೆಂಟಿಟಿ ಡಾಕ್ಯುಮೆಂಟ್ಗಳು ಲೇಸರ್ ವೈಯಕ್ತೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಬಹುಪದರದ ಪಾಲಿಕಾರ್ಬೊನೇಟ್ ರಚನೆಗಳಂತಹ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತು ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಕಾರ್ಡ್-ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಯು ಪ್ರತಿಯೊಂದು ರೀತಿಯ ಕಾರ್ಡ್ಗೆ ಒಂದು ಪಾಲಿಮರ್ ಸೂಕ್ತವೆಂದು ಭಾವಿಸುವ ಬದಲು ನಿಜವಾದ ಭದ್ರತಾ ಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ರುಜುವಾತು ವಿವರಣೆಯನ್ನು ಆಧರಿಸಿರಬೇಕು.
ಅನುಮೋದಿತ ಕಾರ್ಡ್-ಸ್ಟಾಕ್ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದೊಂದಿಗೆ ಏಕರೂಪತೆ ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಲು ಶೀಟ್ ಅಥವಾ ರೋಲ್ನ ಬಹು ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ದಪ್ಪವನ್ನು ಅಳೆಯಬೇಕು.
ಬಣ್ಣದ ಸ್ಥಿರತೆ ಮುಖ್ಯವಾದಾಗ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸ್ಥಳಗಳನ್ನು ಅನುಮೋದಿತ ಉಲ್ಲೇಖದೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಬೇಕು. ಬಿಗಿಯಾದ ಬಣ್ಣದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ ಕೇವಲ ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆ ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
ಮುದ್ರಿಸಬಹುದಾದ ಶೀಟ್ ಗ್ರೇಡ್ಗಳನ್ನು ಮುದ್ರಿಸುವ ಮೊದಲು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವಿಸ್ತೃತ ಸಂಗ್ರಹಣೆಯ ನಂತರ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಅಥವಾ ಡೈನ್ ಮಟ್ಟಕ್ಕಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.
ಇಂಕ್ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ಬಣ್ಣ ಪುನರುತ್ಪಾದನೆ, ಕ್ಯೂರಿಂಗ್, ನಿರ್ಬಂಧಿಸುವುದು, ಓವರ್ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಶಾಯಿ ಮತ್ತು ಪ್ರೆಸ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.
ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಉದ್ದೇಶಿತ ಓವರ್ಲೇ, ಕೋರ್, ಇನ್ಲೇ, ಇಂಕ್ ಕವರೇಜ್, ತಾಪಮಾನ, ಒತ್ತಡ, ಕೂಲಿಂಗ್ ಸೈಕಲ್ ಮತ್ತು ಲೇಯರ್ ಓರಿಯಂಟೇಶನ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು.
ಪಂಚಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಕಾರ್ಡ್ ಫ್ಲಾಟ್ನೆಸ್, ದಪ್ಪ, ಬಾಗುವ ನಡವಳಿಕೆ, ಮುದ್ರಣ ನೋಟ, ಲೇಯರ್ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ಚಿಪ್ ಕಾರ್ಯ, ಆಂಟೆನಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಸ್ಟ್ರೈಪ್ ಮತ್ತು ವೈಯಕ್ತೀಕರಣವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.
ಕಾರ್ಡ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೇವಾಂಶ, ಧೂಳು, ತೈಲಗಳು, ನೇರ ಸೂರ್ಯನ ಬೆಳಕು, ಅತಿಯಾದ ಶಾಖ ಮತ್ತು ಮಾಲಿನ್ಯದಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಬೇಕು. ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ವಸ್ತುವಿನ ಅಗತ್ಯವಿರುವವರೆಗೆ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮುಚ್ಚಿರಬೇಕು.
ಫಿಂಗರ್ಪ್ರಿಂಟ್ಗಳು, ಧೂಳು, ಎಣ್ಣೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳು ಶಾಯಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಅಥವಾ ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ನಂತರ ಗೋಚರ ದೋಷಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು. ನಿರ್ವಾಹಕರು ಸೂಕ್ತವಾದ ಕ್ಲೀನ್-ಹ್ಯಾಂಡ್ಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು.
ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನ ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸರಗಳ ನಡುವೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾದ ವಸ್ತುವು ಮುದ್ರಣ ಅಥವಾ ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ಗೆ ಮೊದಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ತಲುಪಲು ಅನುಮತಿಸಬೇಕು. ನಿಖರವಾದ ಕಂಡೀಷನಿಂಗ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ವಸ್ತು ವಿವರಣೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಖಾನೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಕು.
ID ಕಾರ್ಡ್, ಪಾವತಿ ಕಾರ್ಡ್, ಹೋಟೆಲ್ ಕಾರ್ಡ್, ಸಂಪರ್ಕ ಚಿಪ್ ಕಾರ್ಡ್ ಮತ್ತು RFID ಪ್ರವೇಶ ಕಾರ್ಡ್ಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಲೇಯರ್ ರಚನೆಗಳು ಬೇಕಾಗಬಹುದು.
ಕೋರ್ ದಪ್ಪವನ್ನು ಸ್ವತಂತ್ರವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವ ಬದಲು ಮುದ್ರಿತ ಹಾಳೆಗಳು, ಕೋರ್ ಲೇಯರ್ಗಳು, ಓವರ್ಲೇಗಳು, ಅಂಟುಗಳು, ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಸ್ಟ್ರೈಪ್ ಫಿಲ್ಮ್ಗಳು ಮತ್ತು ಒಳಹರಿವುಗಳ ದಪ್ಪವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ.
ಶೀಟ್ ಅನ್ನು ಆಫ್ಸೆಟ್, ಸಿಲ್ಕ್-ಸ್ಕ್ರೀನ್, ಯುವಿ, ಇಂಡಿಗೊ, ಇಂಕ್ಜೆಟ್ ಅಥವಾ ಇನ್ನೊಂದು ಮುದ್ರಣ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ಸರಬರಾಜುದಾರರಿಗೆ ತಿಳಿಸಿ ಇದರಿಂದ ಸರಿಯಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ದರ್ಜೆಯನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಬಹುದು.
ಅಂದಾಜು ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ತಾಪಮಾನ, ಒತ್ತಡ, ವಾಸಿಸುವ ಸಮಯ, ತಂಪಾಗಿಸುವ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಲಭ್ಯವಿರುವಲ್ಲಿ ಪಕ್ಕದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಿ.
ಶೀಟ್ ಗಾತ್ರವು ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಪ್ರೆಸ್, ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಪ್ಲೇಟ್, ನೋಂದಣಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಪಂಚಿಂಗ್ ಲೇಔಟ್ ಮತ್ತು ಮೆಟೀರಿಯಲ್-ಹ್ಯಾಂಡ್ಲಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕು.
ಮಾದರಿ ಅನುಮೋದನೆಯು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಕಾರ್ಡ್ಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬೇಕು, ಕಚ್ಚಾ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಹಾಳೆಯ ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ.
ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವಸ್ತು: PVC, PET, PETG, ಅಥವಾ ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್-ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಬಹುಪದರದ ರಚನೆ.
ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಹಾಳೆಯ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಸಹಿಷ್ಣುತೆ.
ಶೀಟ್ ಆಯಾಮಗಳು ಅಥವಾ ರೋಲ್ ಅಗಲ.
ಬಿಳಿ ಬಣ್ಣ, ಅಪಾರದರ್ಶಕತೆ ಅಥವಾ ಅನುಮೋದಿತ ಬಣ್ಣದ ಉಲ್ಲೇಖ.
ಮ್ಯಾಟ್, ನಯವಾದ, ಹೊಳಪು, ಅಥವಾ ಮುದ್ರಣ ದರ್ಜೆಯ ಮೇಲ್ಮೈ.
ಮುದ್ರಣ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಶಾಯಿ ಪ್ರಕಾರ.
ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಮೇಲ್ಮೈ ಡೈನ್ ಅಥವಾ ಇತರ ಮುದ್ರಣ ವಿವರಣೆ.
ಓವರ್ಲೇ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಡ್-ಲೇಯರ್ ರಚನೆ.
ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು.
RFID, NFC, ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಸ್ಟ್ರೈಪ್ ಅಥವಾ ಚಿಪ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು.
ಮುಗಿದ ಕಾರ್ಡ್ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಡ್ ಪ್ರಕಾರ.
ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್, ಲೇಬಲ್ಗಳು ಅಥವಾ ಬ್ಯಾಚ್ ದಸ್ತಾವೇಜನ್ನು.
ಮಾದರಿ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಅಂದಾಜು ಬೃಹತ್ ಆದೇಶದ ಪರಿಮಾಣ.
ನಿಮ್ಮ ಕಾರ್ಡ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ವಿವರಣೆಯನ್ನು ಚರ್ಚಿಸಿ
B2B ಕಾರ್ಡ್ ತಯಾರಿಕೆಗೆ, ಕಚ್ಚಾ ಹಾಳೆಯ ನೋಟವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಅನುಮೋದಿಸುವುದು ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಸಾಧ್ಯವಾದಾಗಲೆಲ್ಲಾ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಬೇಕು.
ಹಾಳೆಯನ್ನು ಮುದ್ರಿಸಿ . ಉದ್ದೇಶಿತ ಪ್ರೆಸ್, ಇಂಕ್, ಕವರೇಜ್ ಮತ್ತು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು
ನೈಜ ಲೇಯರ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಜೋಡಿಸಿ . ಮೇಲ್ಪದರಗಳು, ಕೋರ್ ಶೀಟ್ಗಳು, RFID ಒಳಹರಿವು ಅಥವಾ ಇತರ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ
ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿ . ಉತ್ಪಾದನಾ-ಪ್ರತಿನಿಧಿ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು
ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಪಂಚ್ ಮಾಡಿ . ಉದ್ದೇಶಿತ ಕಾರ್ಡ್ ಲೇಔಟ್ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು
ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಕಾರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ . ಫ್ಲಾಟ್ನೆಸ್, ದಪ್ಪ, ಮುದ್ರಣ ನೋಟ, ಬಂಧ ಮತ್ತು ಅಂಚಿನ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕಾಗಿ
ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ . RFID, NFC, ಕಾಂಟ್ಯಾಕ್ಟ್ ಚಿಪ್ಸ್, ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಸ್ಟ್ರೈಪ್ಗಳು, ಅಥವಾ ಅನ್ವಯಿಸಿದಾಗ ವೈಯಕ್ತೀಕರಣದಂತಹ
ಚಿನ್ನದ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಅನುಮೋದಿಸಿ ಮತ್ತು ಭವಿಷ್ಯದ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಆದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ ವಸ್ತು ವಿವರಣೆಯನ್ನು ರೆಕಾರ್ಡ್ ಮಾಡಿ.
ಕಾರ್ಡ್ ತಯಾರಕರು ಮರುಬಳಕೆಯ-ವಿಷಯ ಪಾಲಿಮರ್ಗಳು, ಪರ್ಯಾಯ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ರಚನೆಗಳು, ಕಡಿಮೆ ವಸ್ತು ಬಳಕೆ, ದೀರ್ಘ ಕಾರ್ಡ್ ಸೇವಾ ಜೀವನ ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿತ ಅಂತ್ಯ-ಜೀವನದ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದಾರೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸಮರ್ಥನೀಯತೆಯ ಹಕ್ಕುಗಳು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಸ್ತು ದರ್ಜೆಯ, ಮರುಬಳಕೆಯ-ವಿಷಯ ದಸ್ತಾವೇಜನ್ನು, ಪೂರೈಕೆ ಸರಪಳಿ, ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿದ-ಕಾರ್ಡ್ ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಕೇವಲ ಪಾಲಿಮರ್ ಹೆಸರಿನ ಬದಲಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುವ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣವನ್ನು ಆಧರಿಸಿರಬೇಕು.
ಉದಾಹರಣೆಗೆ, RFID ಒಳಹರಿವು, ಚಿಪ್, ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಸ್ಟ್ರೈಪ್, ಲೇಪನಗಳು, ಅಂಟುಗಳು ಮತ್ತು ಹಲವಾರು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯಾಗದ ಪಾಲಿಮರ್ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಬಹುಪದರದ ಕಾರ್ಡ್ ಒಂದೇ ವಸ್ತುವಿನ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಹಾಳೆಯಿಂದ ವಿಭಿನ್ನ ಮರುಬಳಕೆ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು. B2B ಖರೀದಿದಾರರು ಮರುಬಳಕೆಯ ವಿಷಯ ಅಥವಾ ಪರಿಸರದ ಅನುಸರಣೆ ಖರೀದಿಯ ಅಗತ್ಯತೆಯ ಭಾಗವಾಗಿರುವಾಗ ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್-ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ದಾಖಲೆಗಳನ್ನು ವಿನಂತಿಸಬೇಕು.
ಬಿಳಿ PET ಮತ್ತು PVC ಕಾರ್ಡ್ ಹಾಳೆಗಳು ಆಧುನಿಕ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕಾರ್ಡ್ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಪ್ರಮುಖ ಮುದ್ರಿತ, ರಚನಾತ್ಮಕ ಮತ್ತು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಪದರಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ. ಅವರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮುದ್ರಣ, ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್, ಕಾರ್ಡ್ ದಪ್ಪ, ಚಪ್ಪಟೆತನ, ಪಂಚಿಂಗ್, ವೈಯಕ್ತೀಕರಣ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
PVC ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕಾರ್ಡ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿತವಾದ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಉಳಿದಿದೆ, ಆದರೆ PET, PETG, ಮತ್ತು ಇತರ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ವಸ್ತುಗಳು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕಾರ್ಡ್ ನಿರ್ಮಾಣಗಳಿಗೆ ಪರ್ಯಾಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದು. ಸರಿಯಾದ ಆಯ್ಕೆಯು ಮುದ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಉಷ್ಣ ವರ್ತನೆ, ಓವರ್ಲೇ, ಕಾರ್ಡ್ ದಪ್ಪ, RFID ಅಥವಾ ಚಿಪ್ ರಚನೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಮುಗಿದ-ಕಾರ್ಡ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.
ವೃತ್ತಿಪರ ಕಾರ್ಡ್ ತಯಾರಕರಿಗೆ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಕಾರ್ಡ್ ರಚನೆಯನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುವುದು, ತಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾದ ವಸ್ತು ಗ್ರೇಡ್, ಪರೀಕ್ಷಾ ಮುದ್ರಣ ಮತ್ತು ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್, ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ-ಕಾರ್ಡ್ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಬೃಹತ್ ಆದೇಶವನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಅಳತೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಸ್ವೀಕಾರ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಅನುಮೋದಿಸುವುದು ಅತ್ಯಂತ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಸೋರ್ಸಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ.
ಬಿಳಿ PET / PVC ಕಾರ್ಡ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಿರಿ
ಬಿಳಿ PVC ಕಾರ್ಡ್ ಕೋರ್ ಶೀಟ್ ಒಂದು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ತಲಾಧಾರವಾಗಿದ್ದು ಇದನ್ನು ಲ್ಯಾಮಿನೇಟೆಡ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕಾರ್ಡ್ಗಳಲ್ಲಿ ಮುದ್ರಿತ ಅಥವಾ ಆಂತರಿಕ ರಚನಾತ್ಮಕ ಪದರವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ID ಕಾರ್ಡ್ಗಳು, ಬ್ಯಾಂಕ್ ಕಾರ್ಡ್ಗಳು, ಸದಸ್ಯತ್ವ ಕಾರ್ಡ್ಗಳು, ಪ್ರವೇಶ ಕಾರ್ಡ್ಗಳು, ಉಡುಗೊರೆ ಕಾರ್ಡ್ಗಳು, ಹೋಟೆಲ್ ಕಾರ್ಡ್ಗಳು ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಸ್ಮಾರ್ಟ್-ಕಾರ್ಡ್ ರಚನೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು.
ಇಲ್ಲ. ಪಿಇಟಿ ಮತ್ತು ಪಿವಿಸಿ ವಿವಿಧ ಪಾಲಿಮರ್ ಕುಟುಂಬಗಳಿಗೆ ಸೇರಿವೆ ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಕೆಲವು ಕಾರ್ಡ್ಗಳು ಅವುಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಲೇಯರ್ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಖರೀದಿದಾರರು PET/PVC ಎಂದರೆ ಯಾವಾಗಲೂ ಒಂದು ಮಿಶ್ರಿತ ವಸ್ತು ಎಂದು ಭಾವಿಸುವ ಬದಲು ನಿಖರವಾದ ರಾಳದ ದರ್ಜೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಡ್ ರಚನೆಯನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಬೇಕು.
PETG ಪ್ರಮಾಣಿತ PET ಗಿಂತ ವಿಭಿನ್ನವಾದ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ-ಬಂಧದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಗ್ಲೈಕೋಲ್-ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಆಗಿದೆ. ಎರಡನ್ನೂ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಕಾರ್ಡ್ ವಸ್ತುಗಳಂತೆ ಮಾರಾಟ ಮಾಡಬಹುದಾದ್ದರಿಂದ, ಮುದ್ರಣ ಅಥವಾ ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವ ಮೊದಲು ನಿಖರವಾದ ದರ್ಜೆಯನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಬೇಕು.
ಹೌದು, ಸೂಕ್ತವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಮುದ್ರಣ-ದರ್ಜೆಯ PVC ಶೀಟ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿದಾಗ. ಇಂಕ್ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ, ಬಣ್ಣ, ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಮತ್ತು ಮುಗಿದ-ಕಾರ್ಡ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನಿಜವಾದ ಆಫ್ಸೆಟ್ ಇಂಕ್ ಮತ್ತು ಪ್ರೆಸ್ನೊಂದಿಗೆ ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು.
ಹಾಳೆಯು ಲೇಪನ ಅಥವಾ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಉದ್ದೇಶಿತ ಇಂಕ್ಜೆಟ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತಿರುವಾಗ ಮಾತ್ರ. ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಸಂಸ್ಕರಿಸದ ಕಾರ್ಡ್ ಕೋರ್ ಶೀಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಇಂಕ್ಜೆಟ್ ಮುದ್ರಣಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಬಾರದು.
ಸರ್ಫೇಸ್ ಡೈನ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಶಕ್ತಿಯ ಒಂದು ಸೂಚಕವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಶಾಯಿ ಎಷ್ಟು ಚೆನ್ನಾಗಿ ತೇವಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದರ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಅಸಮಂಜಸವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಶಕ್ತಿಯು ಕಳಪೆ ಶಾಯಿ ಕವರೇಜ್ ಅಥವಾ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಆದಾಗ್ಯೂ ನಿಜವಾದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಶಾಯಿ ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರ ಮತ್ತು ಮುದ್ರಣ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಪಾರದರ್ಶಕತೆಯು ಆಂತರಿಕ ಕಾರ್ಡ್ ಲೇಯರ್ಗಳ ಗೋಚರತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಕಾರ್ಡ್ ದೇಹದ ಮೂಲಕ ಎದುರು-ಭಾಗದ ಮುದ್ರಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮುದ್ರಿತ ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್ಗೆ ಹೆಚ್ಚು ನಿಯಂತ್ರಿತ ಹಿನ್ನೆಲೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಹೌದು, ಸೂಕ್ತವಾದ ಕಾರ್ಡ್ ಶೀಟ್ಗಳನ್ನು RFID ಅಥವಾ NFC ಪ್ರಿಲಾಮ್ ಇನ್ಲೇ ಸುತ್ತಲೂ ಮುದ್ರಿತ ಅಥವಾ ಪೋಷಕ ಲೇಯರ್ಗಳಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು. ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್, ಪಂಚಿಂಗ್ ನೋಂದಣಿ, ಚಿಪ್ ಬದುಕುಳಿಯುವಿಕೆ, ಆಂಟೆನಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಮುಗಿದ-ಕಾರ್ಡ್ ಓದುವ ನಡವಳಿಕೆಗಾಗಿ ಸಂಪೂರ್ಣ ಕಾರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು.
ಸರಿಯಾದ ಕೋರ್ ದಪ್ಪವು ಗುರಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿದ ಕಾರ್ಡ್ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಮುದ್ರಿತ ಹಾಳೆಗಳು, ಮೇಲ್ಪದರಗಳು, RFID ಒಳಹರಿವುಗಳು, ಅಂಟುಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಪದರದ ದಪ್ಪವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಕೋರ್ ಗೇಜ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ಟಾಕ್ ಅನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಬೇಕು.
ಸಮತೂಕವಿಲ್ಲದ ಪದರ ರಚನೆ, ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತುವಿನ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ, ಅತಿಯಾದ ತಾಪಮಾನ, ಅಸಮ ಒತ್ತಡ, ಅಸಮರ್ಪಕ ಕೂಲಿಂಗ್, ತೇವಾಂಶ, ಶಾಯಿ ಕವರೇಜ್, ಶೀಟ್ ಓರಿಯಂಟೇಶನ್ ಅಥವಾ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯಾಗದ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ವಾರ್ಪೇಜ್ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಒಂದು ಪದರವನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ದೂಷಿಸುವ ಬದಲು ಸಂಪೂರ್ಣ ಕಾರ್ಡ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಬೇಕು.
ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಶ್ರೇಣಿಗಳು, ಲೇಪನಗಳು, ಅಂಟುಗಳು ಅಥವಾ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿದಾಗ ಅವುಗಳನ್ನು ಆಯ್ದ ಬಹುಪದರದ ರಚನೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು. ಬಾಂಡ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆ, ಶಾಖ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಮುಗಿದ-ಕಾರ್ಡ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಪರಿಮಾಣ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಮೊದಲು ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸಬೇಕು.
ಖರೀದಿದಾರರು ದಪ್ಪ, ಬಿಳುಪು, ಚಪ್ಪಟೆತನ, ಮುದ್ರಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಶಾಯಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್, ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆ, ಪಂಚಿಂಗ್, ಕಾರ್ಡ್ ದಪ್ಪ, ಲೇಯರ್ ಬಾಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು RFID, NFC, ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಸ್ಟ್ರೈಪ್, ಚಿಪ್ ಎಂಬೆಡಿಂಗ್ ಅಥವಾ ವೈಯಕ್ತೀಕರಣದಂತಹ ಯಾವುದೇ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು.
ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವಸ್ತು, ದಪ್ಪ, ಶೀಟ್ ಗಾತ್ರ, ಬಿಳಿ ಅಥವಾ ಬಣ್ಣ, ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ, ಮುದ್ರಣ ವಿಧಾನ, ಕಾರ್ಡ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್, ಒವರ್ಲೆ ಮತ್ತು ಇನ್ಲೇ ರಚನೆ, ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು, ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ-ಕಾರ್ಡ್ ದಪ್ಪ, ಅಂದಾಜು ಪ್ರಮಾಣ, ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಪರೀಕ್ಷೆ ಅಥವಾ ದಾಖಲಾತಿ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಿ.
ಹೌದು. ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ವಿಧಾನವೆಂದರೆ ಅಭ್ಯರ್ಥಿಯ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್, ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್, ಪಂಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ-ಕಾರ್ಡ್ ತಪಾಸಣೆಯ ಮೂಲಕ ಉದ್ದೇಶಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಧನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವುದು. ಅನುಮೋದಿತ ಗೋಲ್ಡನ್ ಮಾದರಿಯು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಬೃಹತ್ ಆದೇಶಗಳಿಗೆ ಉಲ್ಲೇಖವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
ಹೊಲೊಗ್ರಾಫಿಕ್ PVC ರೇನ್ಬೋ ಓವರ್ಲೇ ಫಿಲ್ಮ್: ವೃತ್ತಿಪರ ಕಾರ್ಡ್ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ
ಕಾರ್ಡ್ ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಬಿಳಿ PET/PVC ಶೀಟ್ ಫಿಲ್ಮ್
ಅಲಂಕಾರಿಕ ಟೆಕ್ಸ್ಚರ್ಡ್ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಹಾಳೆಗಳು: ಪಟ್ಟೆ, ಕಲ್ಲು ಮತ್ತು ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಐಸ್ ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ವಿವರಿಸಲಾಗಿದೆ
ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ಕಾರ್ಡ್ ಒಳಹರಿವು ವಿವರಿಸಲಾಗಿದೆ: ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ RFID ಮತ್ತು NFC ಕಾರ್ಡ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ತಿರುಳು
ಫಾರ್ಮಾಸ್ಯುಟಿಕಲ್ ರಿಜಿಡ್ PVC ಬ್ಲಿಸ್ಟರ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಗೈಡ್: ವಸ್ತು, ತಡೆ ಮತ್ತು ಆಯ್ಕೆ
ಬ್ಲಿಸ್ಟರ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಪಿಇಟಿ ಥರ್ಮೋಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಶೀಟ್ ಅನ್ನು ತೆರವುಗೊಳಿಸಿ
ಪ್ಲೇಯಿಂಗ್ ಕಾರ್ಡ್ಗಳಿಗಾಗಿ PVC ಶೀಟ್: ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಮತ್ತು ಮ್ಯಾನುಫ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ ಗೈಡ್
ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕಾರ್ಡ್ ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ ಬಣ್ಣದ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಸ್ಟ್ರೈಪ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಗೈಡ್
PVC vs PETG ಎಡ್ಜ್ ಬ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಗೈಡ್: ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು, ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಆಯ್ಕೆ
RFID ಮತ್ತು NFC ಇನ್ಲೇ ಗೈಡ್ 2026: ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ಕಾರ್ಡ್ ವಿಧಗಳು, ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ
ಪೋಕರ್ ಕಾರ್ಡ್ಗಳಿಗಾಗಿ ಹೈ-ಅಪಾರದರ್ಶಕ PVC ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಟಾಪ್ 10 ಕಾರಣಗಳು
ನಿಮ್ಮ ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್ ಅನ್ನು ನಮ್ಮೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ