Lượt xem: 4 Tác giả: Site Editor Thời gian xuất bản: 2024-12-06 Nguồn gốc: Địa điểm
Tấm thẻ PET và PVC trắng được sử dụng rộng rãi làm lớp có thể in, kết cấu và hỗ trợ trong sản xuất thẻ nhựa. Tùy thuộc vào loại vật liệu đã chọn và cấu trúc thẻ, chúng có thể được sử dụng cho thẻ ID, thẻ truy cập, thẻ chìa khóa khách sạn, thẻ thành viên, thẻ quà tặng, thẻ ngân hàng, thẻ vận chuyển, thẻ RFID, thẻ NFC và các sản phẩm thẻ thông minh nhiều lớp khác.
Đối với các nhà sản xuất thẻ chuyên nghiệp, việc lựa chọn một tấm thẻ nhựa màu trắng bao hàm nhiều điều hơn là việc lựa chọn chất liệu theo màu sắc hay độ dày. Khả năng in, năng lượng bề mặt, độ trắng, độ mờ, dung sai độ dày, độ ổn định kích thước, hoạt động cán màng, độ phẳng, phản ứng nhiệt, hiệu suất đột lỗ và khả năng tương thích với lớp phủ hoặc lớp phủ RFID đều có thể ảnh hưởng đến chất lượng thẻ thành phẩm và năng suất sản xuất.
PET và PVC cũng không nên tự động được coi là cùng một loại vật liệu. Tùy thuộc vào dự án, thẻ có thể sử dụng tấm PVC, lớp polyester PET hoặc PETG hoặc cấu trúc nhiều lớp kết hợp các vật liệu tương thích. Do đó, loại nhựa chính xác, xử lý bề mặt, cấu trúc lớp, quy trình in và điều kiện cán màng phải được xác nhận trước khi sản xuất hàng loạt.
Tấm vật liệu thẻ trắng là chất nền nhựa được phát triển để sản xuất thẻ nhựa nhiều lớp. Nó có thể hoạt động như một lớp có thể in được, lớp lõi bên trong, lớp nền, lớp hỗ trợ hoặc một phần của cấu trúc thẻ thông minh và RFID.
Tấm thẻ PVC cứng là một trong những vật liệu được sử dụng trong sản xuất thẻ nhựa thông thường. Loại thẻ PVC được chỉ định phù hợp cung cấp chất nền có thể in màu trắng, có thể kết hợp với lớp phủ trong suốt tương thích, lớp in, vật liệu sọc từ và lớp khảm không tiếp xúc trong quá trình cán nhiệt.
PVC thường được chọn làm thẻ thương mại vì ngành sản xuất thẻ có các quy trình in, cán màng, đục lỗ, dập nổi, cá nhân hóa và hoàn thiện hoàn thiện được thiết kế xung quanh vật liệu.
PET thuộc họ polyester và có thể được sử dụng trong các cấu trúc thẻ được chọn nơi yêu cầu các đặc tính cơ học hoặc kích thước của nó. Tuy nhiên, người mua nên xác nhận loại polyester chính xác vì PET, PETG và các vật liệu thẻ polyester biến tính khác không có cách xử lý giống hệt nhau.
Ví dụ, PETG là một loại polyester biến đổi glycol thường được cung cấp riêng cho sản xuất thẻ vì đặc tính liên kết nhiệt của nó khác với PET tiêu chuẩn. Do đó, khi mua một sản phẩm được mô tả đơn giản là 'tấm thẻ PET', người mua B2B nên xác nhận chỉ định vật liệu chính xác, tính chất nhiệt, xử lý bề mặt và quy trình cán màng được đề xuất.
Một số cấu trúc thẻ sử dụng nhiều loại polymer. Trong các dự án này, các lớp gốc PET hoặc polyester có thể được kết hợp với PVC hoặc các lớp tương thích khác. Điều này nên được coi như một hệ thống thẻ nhiều lớp thay vì tự động cho rằng PET và PVC đã được trộn thành một loại nhựa đồng nhất.
Độ bám dính giữa các vật liệu khác nhau, nhiệt độ cán, độ giãn nở nhiệt, điều kiện làm mát, độ phẳng của thẻ thành phẩm và liên kết lớp lâu dài phải được kiểm tra bằng cấu trúc sản xuất thực tế.
Chất nền màu trắng được kiểm soát cung cấp nền trung tính cho logo, văn bản, ảnh, đồ họa bảo mật, mã QR, mã vạch, đánh số và thông tin in khác. Sự thay đổi về độ trắng hoặc độ mờ giữa các lô có thể ảnh hưởng đến việc tái tạo màu sắc rõ ràng, đặc biệt khi thiết kế thẻ có các vùng màu sáng lớn.
Các tấm lõi góp phần tạo nên tổng độ dày, độ cứng, tính linh hoạt và độ phẳng của thẻ nhiều lớp. Phải chọn vật liệu và thước đo chính xác cùng với các tấm in, lớp phủ, lớp dính, màng sọc từ và lớp phủ prelam RFID.
Quá trình sản xuất thẻ thường bao gồm việc kiểm soát nhiệt độ, áp suất, thời gian dừng, làm mát và căn chỉnh ngăn xếp. Vật liệu lõi phải duy trì khả năng tương thích với chu trình cán dự định để tấm hoàn thiện không bị cong vênh, bong bóng, bong tróc quá mức, độ dày không đồng đều hoặc các khuyết tật bề mặt không mong muốn.
Sự thay đổi độ dày, độ phẳng kém, xử lý bề mặt không ổn định, nhiễm bẩn, không đồng nhất màu sắc và biến đổi nhiệt có thể dẫn đến các vấn đề trong quá trình in, đăng ký, cán màng, đục lỗ, phay, nhúng chip và cá nhân hóa. Do đó, chất liệu thẻ nhất quán góp phần trực tiếp vào hiệu quả sản xuất.
| Yếu tố lựa chọn | Tấm thẻ PVC Tấm | thẻ PET / Polyester |
|---|---|---|
| Vai trò điển hình | Có thể in lõi, lõi giữa và các lớp thẻ nhiều lớp thông thường | Các lớp lõi, lớp hỗ trợ hoặc lớp đặc biệt được chọn tùy thuộc vào loại polyester chính xác |
| In ấn | Bề mặt cấp thẻ có thể được chuẩn bị cho in offset, in lụa, in UV hoặc các hệ thống in phù hợp khác | Yêu cầu xử lý bề mặt hoặc lớp phủ chính xác cho loại mực và công nghệ in đã chọn |
| cán màng | Được thiết lập tốt trong cấu trúc thẻ PVC thông thường | Phụ thuộc nhiều vào loại là PET, PETG hay loại polyester biến tính khác |
| Phản ứng nhiệt độ | Cấp phải phù hợp với chu trình cán nhựa PVC dự định | Đặc tính nhiệt thay đổi đáng kể tùy theo loại polyester |
| Xây dựng thẻ | Phổ biến cho ID, quyền truy cập, thành viên, thẻ tài chính và thông minh | Được sử dụng khi yêu cầu của dự án ủng hộ cấu trúc polyester đã chọn |
| Kiểm tra người mua quan trọng | Khả năng tương thích của Vicat, dyne, độ nhám, thước đo, độ trắng và cán màng | Cấp nhựa chính xác, lớp phủ, liên kết nhiệt, thước đo, năng lượng bề mặt và khả năng tương thích của lớp thẻ |
Không nên chọn vật liệu nào chỉ vì một vật liệu được mô tả là 'bền hơn.' Hiệu suất của thẻ thành phẩm phụ thuộc vào cấu trúc thẻ hoàn chỉnh, loại nhựa, độ dày, lớp phủ, mực, lớp phủ RFID, điều kiện cán màng, quy trình đục lỗ và ứng dụng thực tế.
Dung sai độ dày là rất quan trọng vì mỗi lớp riêng lẻ đều đóng góp vào thước đo thẻ thành phẩm. Độ dày tấm không nhất quán có thể dẫn đến độ dày thẻ nhiều lớp không đồng đều, các vấn đề phân bổ áp suất, biến thể đột lỗ và khó khăn trong quá trình phay hoặc cá nhân hóa mô-đun chip.
Độ trắng ổn định hỗ trợ hình thức in lặp lại giữa các lô sản xuất. Độ mờ cũng có thể quan trọng khi lõi phải ngăn các thành phần bên trong, cấu trúc ăng-ten hoặc đồ họa phía sau can thiệp rõ ràng vào thiết kế in.
Năng lượng bề mặt ảnh hưởng đến độ ướt và độ bám dính của mực. Nhà sản xuất thẻ phải xác nhận xem vật liệu có được xử lý hào quang, lớp phủ, mức độ nhuộm hoặc bề mặt có thể in chính xác cho quy trình in dự định hay không.
Độ nhám bề mặt có thể ảnh hưởng đến việc nạp giấy, truyền mực, thoát khí giữa các lớp, tiếp xúc cán màng và hình thức bề mặt hoàn thiện. Độ nhám lý tưởng phụ thuộc vào việc tờ giấy sẽ được in, sử dụng nội bộ hay được ép lên một lớp chức năng khác.
Việc in và cán màng khiến các tấm phải chịu áp lực cơ học và nhiệt. Thay đổi kích thước quá mức có thể gây ra lỗi đăng ký giữa in trước, in sau, ăng-ten, vị trí chip, sọc từ và bố cục đục lỗ.
Phản ứng làm mềm hoặc phản ứng nhiệt của tấm thẻ phải phù hợp với quy trình sản xuất. Người mua không nên áp dụng nhiệt độ cán tiêu chuẩn cho mọi cấu trúc thẻ PVC, PET, PETG hoặc composite mà không được xác nhận.
Độ phẳng của tấm tốt giúp cải thiện việc nạp, đăng ký, xếp chồng, in, cán màng và đục lỗ. Độ phẳng của thẻ thành phẩm cũng bị ảnh hưởng bởi việc chồng lớp có cân bằng giữa mặt trước và mặt sau của thẻ hay không.
Hầu hết các thẻ nhựa chất lượng cao không được sản xuất từ một tấm vật liệu dày. Thay vào đó, một số lớp chức năng được in, căn chỉnh, ép lớp, làm mát, đục lỗ và hoàn thiện để tạo thành thẻ cuối cùng.
| của lớp | Chức năng điển hình |
|---|---|
| Lớp phủ phía trước | Bảo vệ việc in ấn và có thể mang chức năng sọc từ, hình ba chiều hoặc đặc biệt khi cần thiết |
| Tờ in trắng phía trước | Mang logo, văn bản, hình ảnh, đồ họa và thiết kế bảo mật |
| Lớp lõi / lớp giữa | Xây dựng độ dày, độ mờ, độ cứng và cấu trúc thẻ |
| Lớp phủ Prelam RFID / NFC | Cấu trúc ăng-ten và chip bên trong tùy chọn cho thẻ không tiếp xúc |
| Tờ in phía sau | Mang đồ họa phía sau, hướng dẫn, số, mã vạch hoặc nhãn hiệu |
| Lớp phủ phía sau | Bảo vệ bề mặt in phía sau và hỗ trợ quá trình hoàn thiện thẻ cuối cùng |
Cấu trúc chính xác thay đổi tùy theo loại thẻ. Thẻ khách hàng thân thiết đơn giản có thể yêu cầu ít lớp chức năng hơn, trong khi thẻ tài chính hoặc thẻ truy cập không tiếp xúc có thể kết hợp lớp phủ RFID, mô-đun chip, dải từ, bảng chữ ký, hình ba chiều hoặc các tính năng bảo mật bổ sung.
Khả năng in phụ thuộc vào loại tấm thẻ chính xác chứ không chỉ đơn giản là vật liệu là PVC hay PET. Bề mặt phải phù hợp với công nghệ ép, hóa học mực, phương pháp xử lý, độ che phủ in và quá trình cán màng tiếp theo.
In offset thường được sử dụng để sản xuất thẻ nhựa số lượng lớn. Người mua nên chọn một tờ giấy in chuyên dụng và kiểm tra độ ướt, độ bám dính, độ khô, tái tạo màu sắc, đăng ký và hình thức sau cán màng.
In lụa thường được sử dụng cho các màu đơn sắc, mực đặc biệt, hiệu ứng bảo mật, thiết kế kim loại, vùng mờ và đồ họa thẻ khác. Khả năng tương thích của mực và điều kiện khô phải được xác nhận với chất nền nhựa đã chọn.
Có thể sử dụng in UV hoặc kỹ thuật số khi bề mặt tờ giấy và hệ thống mực tương thích. Vật liệu được thiết kế để in offset thông thường không được tự động coi là hoạt động với mọi quy trình UV, Indigo, toner hoặc phun.
Tấm PVC hoặc PET cứng thông thường không tự động phù hợp cho máy tính để bàn hoặc máy in phun thương mại. Các ứng dụng in phun thường yêu cầu lớp phủ tiếp nhận tương thích được thiết kế cho hóa chất mực dự định. Do đó, người mua nên chỉ định chính xác máy in và hệ thống mực khi yêu cầu vật liệu.
Chỉ riêng chất lượng in không quyết định chất liệu thẻ có phù hợp hay không. Tờ in cũng phải được cán mỏng một cách chắc chắn với các lớp khác trong tấm thiệp thành phẩm.
Nhiệt độ cán phải được xác định theo loại vật liệu, cấu trúc lớp, loại máy ép, mực in, lớp phủ, lớp phủ và các đặc tính thẻ mong muốn. Nhiệt độ quá cao có thể gây ra biến dạng hoặc các vấn đề in ấn, trong khi nhiệt độ không đủ có thể dẫn đến liên kết yếu.
Áp suất và thời gian dừng ảnh hưởng đến sự tiếp xúc giữa các lớp, tái tạo bề mặt, bảo vệ phoi, dòng chảy của tấm và độ dày của thẻ. Thẻ không tiếp xúc cần được chăm sóc đặc biệt xung quanh khu vực ăng-ten và chip.
Làm mát có kiểm soát giúp ổn định tấm nhiều lớp trước khi đục lỗ. Loại bỏ thẻ khỏi máy ép quá sớm hoặc sử dụng quy trình làm mát không cân bằng có thể góp phần làm biến dạng hoặc cong vênh.
Khi PVC, PET, PETG, chất kết dính, màng phủ, lớp khảm RFID hoặc các lớp khác nhau khác được kết hợp, việc liên kết phải được xác minh bằng cách sử dụng chồng thẻ hoàn chỉnh. Việc thử nghiệm thành công trên từng tờ giấy riêng lẻ không đảm bảo độ bám dính của thẻ thành phẩm.
Các tờ thẻ trắng có thể tạo thành các lớp in và cấu trúc bao quanh lớp phủ sẵn RFID hoặc NFC . Trong thẻ không tiếp xúc, lớp phủ chứa ăng-ten và mạch tích hợp cần thiết cho truyền thông không dây.
Chất liệu thẻ phải được đánh giá cùng với hình dạng ăng-ten, vị trí chip, độ dày prelam, đăng ký tờ, lớp in, lớp phủ, đồ họa kim loại và bố cục đục lỗ cuối cùng. Đăng ký kích thước kém có thể làm hỏng ăng-ten trong quá trình đục lỗ, trong khi chu trình cán không phù hợp có thể ảnh hưởng đến kết nối chip hoặc ăng-ten.
Hiệu suất đọc không nên chỉ được đánh giá trên lớp phủ trần. Độ dày thẻ, vật liệu, thành phần trang trí bằng kim loại, cách in, vị trí chip, kiểu đầu đọc và môi trường xung quanh ăng-ten có thể ảnh hưởng đến phản hồi RF cuối cùng.
Các tờ thẻ có thể in màu trắng cung cấp nền trung tính cho thông tin nhân viên, ảnh, số, mã QR, mã vạch, đồ họa công ty và thông tin xác thực không tiếp xúc tùy chọn.
Các chương trình thẻ tài chính yêu cầu vật liệu được kiểm soát, in ấn, cán màng, tích hợp chip, cá nhân hóa, dung sai kích thước và thử nghiệm theo từng dự án cụ thể. Việc lựa chọn vật liệu phải tuân theo chính xác cấu trúc thẻ đã được phê duyệt.
Các tấm thẻ làm từ nhựa PVC và polyester có thể tạo thành phần thân in xung quanh các lớp phủ RFID tương thích được sử dụng trong hệ thống kiểm soát truy cập và khóa khách sạn.
Những danh thiếp thương mại này thường ưu tiên hình thức in ấn, độ hoàn thiện bề mặt, nhãn hiệu, chất lượng đục lỗ và sản xuất số lượng lớn tiết kiệm.
Thông tin xác thực về phương tiện công cộng và khuôn viên trường có thể tích hợp công nghệ không tiếp xúc, cá nhân hóa, chụp ảnh, sọc từ, mã vạch và các thành phần chức năng khác bên trong một cấu trúc thẻ.
Tấm PET hoặc PVC trắng tự nó không tạo ra sự bảo mật cho thẻ. Thay vào đó, nó hoạt động như một chất nền có thể được kết hợp với các công nghệ bảo mật và cá nhân hóa thích hợp.
Chip RFID hoặc NFC và lớp lót ăng-ten.
Liên hệ với các mô-đun chip.
Lớp phủ ba chiều hoặc lớp phủ bảo mật.
In UV hoặc bảo mật đặc biệt.
Văn bản vi mô, đồ họa đường nét, mẫu guilloche hoặc dữ liệu biến đổi.
Sọc từ và bảng chữ ký.
Số sê-ri, mã QR, mã vạch và cá nhân hóa.
Các tài liệu nhận dạng có độ bảo mật cao có thể sử dụng các hệ thống vật liệu hoàn toàn khác nhau, chẳng hạn như cấu trúc polycarbonate nhiều lớp được thiết kế để cá nhân hóa bằng laser. Do đó, việc lựa chọn chất liệu thẻ phải dựa trên mức độ bảo mật thực tế và thông số xác thực thay vì giả định rằng một loại polymer phù hợp với mọi loại thẻ.
Độ dày phải được đo trên nhiều khu vực của tấm hoặc cuộn để xác nhận tính đồng nhất và tương thích với phép tính xếp chồng thẻ đã được phê duyệt.
Các lô sản xuất phải được so sánh với tham chiếu đã được phê duyệt khi tính nhất quán về màu sắc là quan trọng. Chỉ kiểm tra trực quan có thể không đủ cho các dự án có yêu cầu khắt khe về màu sắc.
Các loại giấy có thể in phải được kiểm tra về mức độ xử lý bề mặt hoặc mức độ nhuộm cần thiết trước khi in, đặc biệt là sau khi lưu trữ kéo dài.
Độ bám dính của mực, khả năng tái tạo màu sắc, xử lý, tạo khối, in chồng và hiệu suất cán màng phải được kiểm tra bằng cách sử dụng mực sản xuất thực tế và cài đặt máy in.
Thử nghiệm cán màng nên sử dụng lớp phủ, lõi, lớp phủ, độ phủ mực, nhiệt độ, áp suất, chu trình làm mát và hướng lớp dự định.
Chất lượng đục lỗ, độ phẳng của thẻ, độ dày, đặc tính uốn cong, hình thức in, độ bám dính lớp, chức năng chip, hiệu suất ăng-ten, dải từ và tính cá nhân hóa phải được xác minh nếu có.
Vật liệu thẻ phải được bảo vệ khỏi độ ẩm, bụi, dầu, ánh nắng trực tiếp, nhiệt độ quá cao và ô nhiễm. Bao bì phải được đóng kín cho đến khi cần nguyên liệu cho sản xuất.
Dấu vân tay, bụi, dầu và các chất gây ô nhiễm khác có thể làm giảm độ bám dính của mực hoặc tạo ra các khuyết tật nhìn thấy được sau khi cán màng. Người vận hành nên sử dụng các quy trình xử lý sạch thích hợp.
Vật liệu được chuyển giữa các môi trường sản xuất và lưu trữ khác nhau đáng kể phải được phép đạt được các điều kiện xử lý thích hợp trước khi in hoặc cán màng. Yêu cầu điều hòa chính xác phải tuân theo đặc điểm kỹ thuật vật liệu và quy trình của nhà máy.
Thẻ ID, thẻ thanh toán, thẻ khách sạn, thẻ chip liên lạc và thẻ truy cập RFID có thể yêu cầu các đặc tính vật liệu và cấu trúc lớp khác nhau.
Xác định độ dày của tấm in, lớp lõi, lớp phủ, chất kết dính, màng sọc từ và lớp khảm thay vì chọn độ dày lõi một cách độc lập.
Cho nhà cung cấp biết liệu tờ giấy này sẽ được sử dụng cho công nghệ in offset, in lụa, UV, Indigo, in phun hay công nghệ in khác để có thể đánh giá loại bề mặt chính xác.
Cung cấp nhiệt độ cán, áp suất, thời gian dừng, phương pháp làm mát và các vật liệu lân cận gần đúng nếu có.
Kích thước tấm phải phù hợp với máy in, tấm cán, hệ thống đăng ký, bố cục đục lỗ và thiết bị xử lý vật liệu.
Phê duyệt mẫu phải bao gồm các hoạt động quan trọng đối với thẻ thành phẩm chứ không chỉ kiểm tra trực quan tấm nhựa thô.
Vật liệu yêu cầu: PVC, PET, PETG hoặc cấu trúc nhiều lớp dành riêng cho dự án.
Độ dày tấm yêu cầu và dung sai.
Kích thước tấm hoặc chiều rộng cuộn.
Màu trắng, độ mờ hoặc tham chiếu màu được phê duyệt.
Bề mặt mờ, mịn, bóng hoặc cấp độ in.
Công nghệ in và loại mực.
Yêu cầu nhuộm bề mặt hoặc thông số kỹ thuật in ấn khác.
Cấu trúc lớp phủ và lớp thẻ.
Nhiệt độ cán và điều kiện sản xuất.
Yêu cầu về RFID, NFC, dải từ hoặc chip.
Độ dày thẻ hoàn thiện và loại thẻ.
Yêu cầu cắt, đóng gói, nhãn hoặc tài liệu lô.
Số lượng mẫu và khối lượng đặt hàng số lượng lớn ước tính.
Thảo luận về đặc điểm kỹ thuật vật liệu thẻ của bạn
Đối với sản xuất thẻ B2B, chỉ phê duyệt hình thức tấm thô là không đủ. Mẫu sản xuất phải được đánh giá thông qua toàn bộ quy trình sản xuất bất cứ khi nào có thể.
In tờ giấy bằng cách sử dụng quy trình ép, mực, độ che phủ và bảo dưỡng dự định.
Lắp ráp cấu trúc lớp thực bằng lớp phủ, tấm lõi, lớp phủ RFID hoặc các vật liệu chức năng khác.
Cán mỏng và làm nguội bằng các điều kiện tiêu biểu cho sản xuất.
Đấm tờ giấy đã hoàn thiện bằng cách sử dụng bố cục và dụng cụ thẻ dự định.
Kiểm tra thẻ thành phẩm về độ phẳng, độ dày, hình thức in, độ liên kết và chất lượng cạnh.
Kiểm tra các thành phần chức năng như RFID, NFC, chip tiếp xúc, sọc từ tính hoặc cá nhân hóa khi có thể.
Phê duyệt mẫu vàng và ghi lại thông số kỹ thuật vật liệu cho các đơn hàng lặp lại trong tương lai.
Các nhà sản xuất thẻ đang ngày càng đánh giá cao các polyme có hàm lượng tái chế, cấu trúc polyester thay thế, giảm sử dụng vật liệu, tuổi thọ thẻ dài hơn và các chiến lược cuối vòng đời được cải thiện. Tuy nhiên, các tuyên bố về tính bền vững phải dựa trên loại vật liệu cụ thể, tài liệu về hàm lượng tái chế, chuỗi cung ứng, cấu trúc thẻ thành phẩm và chứng nhận hiện hành thay vì chỉ dựa vào tên polyme.
Ví dụ: thẻ nhiều lớp chứa lớp phủ RFID, chip, dải từ, lớp phủ, chất kết dính và một số polyme không tương thích có thể có các đặc tính tái chế khác với tấm nhựa một vật liệu. Do đó, người mua B2B nên yêu cầu tài liệu dành riêng cho dự án khi nội dung tái chế hoặc tuân thủ môi trường là một phần của yêu cầu mua hàng.
Tấm thẻ PET và PVC trắng cung cấp các lớp in, cấu trúc và chức năng quan trọng cho sản xuất thẻ nhựa hiện đại. Hiệu suất của chúng ảnh hưởng đến việc in ấn, cán màng, độ dày thẻ, độ phẳng, đục lỗ, cá nhân hóa và tính nhất quán trong sản xuất tổng thể.
PVC vẫn là vật liệu được sử dụng rộng rãi để sản xuất thẻ thông thường, trong khi PET, PETG và các vật liệu polyester khác có thể cung cấp các đặc tính thay thế cho các cấu trúc thẻ cụ thể. Lựa chọn chính xác phụ thuộc vào hệ thống in, hoạt động nhiệt cần thiết, lớp phủ, độ dày thẻ, cấu trúc chip hoặc RFID, thiết bị sản xuất và ứng dụng thẻ thành phẩm.
Đối với các nhà sản xuất thẻ chuyên nghiệp, quy trình tìm nguồn cung ứng đáng tin cậy nhất là xác định cấu trúc thẻ hoàn chỉnh, chọn loại vật liệu phù hợp về mặt kỹ thuật, in thử và cán màng, sản xuất mẫu thẻ thành phẩm và phê duyệt các tiêu chí chấp nhận có thể đo lường được trước khi phát hành đơn đặt hàng số lượng lớn.
Nhận mẫu vật liệu thẻ PET / PVC trắng
Tấm lõi thẻ PVC trắng là chất nền nhựa cứng được sử dụng làm lớp cấu trúc bên trong hoặc in trong thẻ nhựa nhiều lớp. Nó có thể được sử dụng trong thẻ ID, thẻ ngân hàng, thẻ thành viên, thẻ truy cập, thẻ quà tặng, thẻ khách sạn và cấu trúc thẻ thông minh tương thích.
Không. PET và PVC thuộc các họ polymer khác nhau và có các đặc tính xử lý khác nhau. Một số thẻ có thể sử dụng chúng trong các lớp riêng biệt, nhưng người mua nên xác nhận chính xác loại nhựa và cấu trúc thẻ thay vì cho rằng PET/PVC luôn có nghĩa là một vật liệu được pha trộn.
PETG là polyester biến tính glycol với các đặc tính xử lý và liên kết nhiệt khác với PET tiêu chuẩn. Bởi vì cả hai đều có thể được bán trên thị trường dưới dạng vật liệu thẻ polyester, nên phải xác nhận loại chính xác trước khi chọn điều kiện in hoặc cán màng.
Có, khi tấm PVC in có đặc tính bề mặt phù hợp được chọn. Độ bám dính của mực, độ khô, màu sắc, cán màng và hiệu suất của thẻ thành phẩm phải được kiểm tra bằng mực và máy in offset thực tế.
Chỉ khi tờ giấy có lớp phủ hoặc bề mặt tương thích đặc biệt với hệ thống in phun dự định. Tấm lõi thẻ chưa được xử lý tiêu chuẩn sẽ không tự động được coi là phù hợp cho việc in phun.
Dyne bề mặt là một chỉ số về năng lượng bề mặt và ảnh hưởng đến mức độ làm ướt bề mặt nhựa của mực. Năng lượng bề mặt thấp hoặc không nhất quán có thể góp phần làm cho độ phủ hoặc độ bám dính của mực kém, mặc dù hiệu suất thực tế cũng phụ thuộc vào tính chất hóa học của mực và điều kiện in.
Độ mờ cao hơn có thể làm giảm khả năng hiển thị của các lớp thẻ bên trong hoặc in ngược chiều qua thân thẻ và cung cấp nền được kiểm soát tốt hơn cho đồ họa in.
Có, các tờ thẻ phù hợp có thể được sử dụng làm lớp in hoặc lớp hỗ trợ xung quanh lớp phủ sẵn RFID hoặc NFC. Thẻ hoàn chỉnh phải được kiểm tra về khả năng cán màng, đăng ký đục lỗ, khả năng tồn tại của chip, hiệu suất ăng-ten và hoạt động đọc thẻ thành phẩm.
Độ dày lõi chính xác phụ thuộc vào độ dày của thẻ thành phẩm mục tiêu và độ dày của mọi lớp khác, bao gồm các tấm in, lớp phủ, lớp khảm RFID, chất kết dính và màng đặc biệt. Cần tính toán toàn bộ ngăn xếp trước khi chọn thước đo lõi.
Sự cong vênh có thể bị ảnh hưởng bởi cấu trúc lớp không cân bằng, độ co rút vật liệu khác nhau, nhiệt độ quá cao, áp suất không đồng đều, làm mát không đúng cách, độ ẩm, độ phủ mực, hướng tờ giấy hoặc vật liệu không tương thích. Cấu trúc thẻ hoàn chỉnh nên được đánh giá thay vì tự động đổ lỗi cho một lớp.
Chúng có thể được sử dụng trong các cấu trúc nhiều lớp được lựa chọn khi sử dụng các loại, lớp phủ, chất kết dính hoặc phương pháp xử lý tương thích. Độ bền liên kết, độ ổn định kích thước, phản ứng nhiệt và hiệu suất của thẻ thành phẩm phải được xác nhận trước khi sản xuất số lượng lớn.
Người mua nên kiểm tra độ dày, độ trắng, độ phẳng, khả năng in, độ bám dính của mực, cán màng, độ ổn định kích thước, đục lỗ, độ dày thẻ, liên kết lớp và bất kỳ yếu tố chức năng nào như RFID, NFC, sọc từ, nhúng chip hoặc cá nhân hóa.
Cung cấp vật liệu, độ dày, kích thước tấm, độ trắng hoặc màu sắc, độ hoàn thiện bề mặt, phương pháp in, ứng dụng thẻ, cấu trúc lớp phủ và khảm, điều kiện cán màng, độ dày của thẻ thành phẩm, số lượng ước tính và bất kỳ yêu cầu kiểm tra hoặc tài liệu nào được yêu cầu.
Đúng. Phương pháp được khuyến nghị là kiểm tra tờ giấy dự tuyển thông qua việc in, cán màng, đục lỗ và kiểm tra thẻ thành phẩm bằng cách sử dụng thiết bị sản xuất dự kiến. Sau đó, một mẫu vàng đã được phê duyệt có thể dùng làm tài liệu tham khảo cho các đơn đặt hàng số lượng lớn lặp lại.
