कार्ड निर्मितीसाठी टिकाऊ आणि उच्च-गुणवत्तेची पांढरी PET/PVC शीट फिल्म

व्यावसायिक कार्ड निर्मितीसाठी पांढरी पीईटी आणि पीव्हीसी पत्रके

व्हाईट पीईटी आणि पीव्हीसी कार्ड शीट्स प्लास्टिक कार्ड निर्मितीमध्ये प्रिंट करण्यायोग्य, स्ट्रक्चरल आणि सपोर्टिंग लेयर म्हणून मोठ्या प्रमाणावर वापरल्या जातात. निवडलेल्या मटेरियल ग्रेड आणि कार्डच्या बांधकामावर अवलंबून, ते ओळखपत्र, प्रवेश कार्ड, हॉटेल की कार्ड, सदस्यत्व कार्ड, भेट कार्ड, बँक कार्ड, वाहतूक कार्ड, RFID कार्ड, NFC कार्ड आणि इतर लॅमिनेटेड स्मार्ट कार्ड उत्पादनांसाठी वापरले जाऊ शकतात.

व्यावसायिक कार्ड उत्पादकांसाठी, पांढरी प्लास्टिक कार्डशीट निवडण्यात रंग किंवा जाडीनुसार सामग्री निवडण्यापेक्षा बरेच काही समाविष्ट आहे. मुद्रणक्षमता, पृष्ठभागाची ऊर्जा, शुभ्रता, अपारदर्शकता, जाडी सहिष्णुता, मितीय स्थिरता, लॅमिनेशन वर्तन, सपाटपणा, उष्णता प्रतिसाद, पंचिंग कार्यप्रदर्शन आणि आच्छादन किंवा RFID इनलेसह सुसंगतता या सर्व गोष्टी तयार-कार्ड गुणवत्ता आणि उत्पादन उत्पन्नावर परिणाम करू शकतात.

पीईटी आणि पीव्हीसी देखील आपोआप समान सामग्री म्हणून मानले जाऊ नये. प्रकल्पाच्या आधारावर, कार्ड पीव्हीसी शीट्स, पीईटी किंवा पीईटीजी पॉलिस्टर लेयर्स किंवा सुसंगत सामग्री एकत्र करणारे मल्टीलेअर बांधकाम वापरू शकते. त्यामुळे मोठ्या प्रमाणावर उत्पादन करण्यापूर्वी अचूक राळ ग्रेड, पृष्ठभाग उपचार, थर रचना, छपाई प्रक्रिया आणि लॅमिनेशनची स्थिती निश्चित केली पाहिजे.

       व्हाईट कार्ड शीटच्या नमुन्यांची विनंती करा    

व्हाईट पीईटी आणि पीव्हीसी कार्ड मटेरियल शीट्स काय आहेत?

व्हाईट कार्ड मटेरियल शीट हे लॅमिनेटेड प्लास्टिक कार्ड्सच्या उत्पादनासाठी विकसित केलेले प्लास्टिक सब्सट्रेट आहे. हे प्रिंट करण्यायोग्य लेयर, अंतर्गत कोर लेयर, बॅकिंग लेयर, सपोर्टिंग लेयर किंवा RFID आणि स्मार्ट-कार्ड बांधकामाचा भाग म्हणून कार्य करू शकते.

पांढरा पीव्हीसी कार्ड शीट

कठोर पीव्हीसी कार्ड शीट परंपरागत प्लास्टिक कार्ड उत्पादनात वापरल्या जाणाऱ्या स्थापित सामग्रीपैकी एक आहे. योग्यरित्या निर्दिष्ट केलेले कार्ड-ग्रेड PVC एक पांढरा प्रिंट करण्यायोग्य सब्सट्रेट प्रदान करते ज्याला सुसंगत पारदर्शक आच्छादन, मुद्रित स्तर, चुंबकीय पट्टी सामग्री आणि उष्णता लॅमिनेशन दरम्यान संपर्करहित इनलेसह एकत्र केले जाऊ शकते.

PVC हे सामान्यतः व्यावसायिक कार्ड्ससाठी निवडले जाते कारण कार्ड-उत्पादन उद्योगात परिपक्व छपाई, लॅमिनेशन, पंचिंग, एम्बॉसिंग, वैयक्तिकरण आणि फिनिशिंग प्रक्रिया मटेरियलच्या आसपास डिझाइन केलेल्या असतात.

पांढरा पीईटी आणि पॉलिस्टर कार्डशीट

PET पॉलिस्टर कुटुंबातील आहे आणि निवडलेल्या कार्ड स्ट्रक्चर्समध्ये वापरले जाऊ शकते जेथे त्याची यांत्रिक किंवा आयामी वैशिष्ट्ये आवश्यक आहेत. तथापि, खरेदीदारांनी अचूक पॉलिस्टर ग्रेडची पुष्टी केली पाहिजे कारण पीईटी, पीईटीजी आणि इतर सुधारित पॉलिस्टर कार्ड सामग्रीमध्ये समान प्रक्रिया वर्तन नाही..

उदाहरणार्थ, पीईटीजी हे ग्लायकोल-सुधारित पॉलिस्टर आहे जे सामान्यत: कार्ड उत्पादनासाठी विशेषतः ऑफर केले जाते कारण त्याचे थर्मल बाँडिंग वर्तन मानक पीईटीपेक्षा वेगळे आहे. 'पीईटी कार्डशीट' असे वर्णन केलेले उत्पादन खरेदी करताना, B2B खरेदीदारांनी सामग्रीचे अचूक पदनाम, थर्मल गुणधर्म, पृष्ठभागावरील उपचार आणि शिफारस केलेल्या लॅमिनेशन प्रक्रियेची पुष्टी केली पाहिजे.

पीईटी/पीव्हीसी मल्टीलेअर कार्ड स्ट्रक्चर्स

काही कार्ड बांधकामांमध्ये एकापेक्षा जास्त प्रकारचे पॉलिमर वापरतात. या प्रकल्पांमध्ये, PET- किंवा पॉलिस्टर-आधारित स्तर PVC किंवा इतर सुसंगत स्तरांसह एकत्र केले जाऊ शकतात. म्हणून मानले पाहिजे . बहुस्तरीय कार्ड प्रणाली पीईटी आणि पीव्हीसी एका एकसंध प्लास्टिकमध्ये मिसळले गेले आहेत असे आपोआप गृहीत न धरता हे

भिन्न सामग्री, लॅमिनेशन तापमान, थर्मल विस्तार, थंड स्थिती, तयार-कार्ड सपाटपणा आणि दीर्घकालीन लेयर बाँडिंगमधील चिकटपणा वास्तविक उत्पादन रचना वापरून तपासणे आवश्यक आहे.

कार्ड उत्पादनात व्हाईट कार्ड कोर शीट्स महत्त्वाचे का आहेत

मुद्रणासाठी सुसंगत पार्श्वभूमी

एक नियंत्रित पांढरा सब्सट्रेट लोगो, मजकूर, छायाचित्रे, सुरक्षा ग्राफिक्स, QR कोड, बारकोड, क्रमांकन आणि इतर मुद्रित माहितीसाठी तटस्थ पार्श्वभूमी प्रदान करतो. बॅचमधील पांढरेपणा किंवा अपारदर्शकतेतील फरक स्पष्ट रंग पुनरुत्पादनावर परिणाम करू शकतो, विशेषतः जेव्हा कार्ड डिझाइनमध्ये मोठ्या हलक्या रंगाचे क्षेत्र असतात.

स्ट्रक्चरल सपोर्ट

कोर शीट्स लॅमिनेटेड कार्डच्या एकूण जाडी, कडकपणा, लवचिकता आणि सपाटपणामध्ये योगदान देतात. छापील पत्रके, आच्छादन, चिकट थर, चुंबकीय पट्टी फिल्म्स आणि RFID प्रीलॅम इनलेसह योग्य सामग्री आणि गेज एकत्र निवडले पाहिजे.

लॅमिनेशन स्थिरता

कार्ड उत्पादनामध्ये सामान्यतः नियंत्रित हीटिंग, प्रेशर, राहण्याची वेळ, कूलिंग आणि स्टॅक संरेखन यांचा समावेश होतो. कोर मटेरिअल हे लॅमिनेशन सायकलशी सुसंगत असले पाहिजे जेणेकरुन तयार शीटमध्ये जास्त वॉरपेज, बुडबुडे, डिलेमिनेशन, असमान जाडी किंवा पृष्ठभागावरील अवांछित दोष विकसित होणार नाहीत.

उत्पादन उत्पन्न

जाडीतील फरक, खराब सपाटपणा, अस्थिर पृष्ठभाग उपचार, दूषितता, रंगाची विसंगती आणि थर्मल भिन्नता यामुळे छपाई, नोंदणी, लॅमिनेशन, पंचिंग, मिलिंग, चिप एम्बेडिंग आणि वैयक्तिकरण दरम्यान समस्या उद्भवू शकतात. त्यामुळे सुसंगत कार्ड सामग्री थेट उत्पादन कार्यक्षमतेत योगदान देते.

पीव्हीसी वि पीईटी-आधारित कार्ड शीट: ते कसे वेगळे आहेत?

कोणतेही साहित्य केवळ निवडले जाऊ नये कारण एखाद्याचे वर्णन 'अधिक टिकाऊ' असे केले आहे. फिनिश-कार्ड कार्यप्रदर्शन पूर्ण कार्ड बांधकाम, राळ ग्रेड, जाडी, आच्छादन, शाई, RFID इनले, लॅमिनेशन परिस्थिती, पंचिंग प्रक्रिया आणि वास्तविक वापर यावर अवलंबून असते.

पांढऱ्या पीईटी आणि पीव्हीसी कार्ड शीट्सचे प्रमुख गुणधर्म

जाडीची सुसंगतता

जाडी सहिष्णुता महत्त्वपूर्ण आहे कारण प्रत्येक वैयक्तिक स्तर तयार कार्ड गेजमध्ये योगदान देतो. विसंगत शीट जाडीमुळे असमान लॅमिनेटेड कार्ड जाडी, दाब वितरण समस्या, पंचिंग भिन्नता आणि चिप-मॉड्यूल मिलिंग किंवा वैयक्तिकरण दरम्यान अडचणी येऊ शकतात.

शुभ्रता आणि अपारदर्शकता

स्थिर शुभ्रता उत्पादन बॅच दरम्यान पुनरावृत्ती करण्यायोग्य मुद्रित देखावा समर्थन करते. अस्पष्टता देखील महत्त्वाची असू शकते जेथे कोरने अंतर्गत घटक, अँटेना संरचना किंवा मागील बाजूचे ग्राफिक्स छापलेल्या डिझाइनमध्ये दृश्यमानपणे हस्तक्षेप करण्यापासून रोखले पाहिजेत.

पृष्ठभाग ऊर्जा आणि शाई ओले करणे

पृष्ठभागाची उर्जा शाई ओले आणि चिकटून राहण्यास प्रभावित करते. कार्ड उत्पादकांनी सामग्रीमध्ये योग्य कोरोना उपचार, कोटिंग, डायन लेव्हल किंवा इच्छित प्रिंटिंग प्रक्रियेसाठी प्रिंट करण्यायोग्य पृष्ठभाग आहे की नाही याची पुष्टी करावी.

पृष्ठभाग खडबडीतपणा

पृष्ठभागाचा खडबडीतपणा शीट फीडिंग, शाई हस्तांतरण, स्तरांमधील हवा सोडणे, लॅमिनेशन संपर्क आणि तयार पृष्ठभागावर परिणाम करू शकतो. शीट मुद्रित केली जाईल, अंतर्गत वापरली जाईल किंवा दुसर्या कार्यात्मक स्तरावर लॅमिनेटेड असेल यावर आदर्श उग्रपणा अवलंबून असतो.

मितीय स्थिरता

प्रिंटिंग आणि लॅमिनेशन शीट्सला यांत्रिक आणि थर्मल तणावात आणतात. अत्याधिक मितीय बदलामुळे फ्रंट प्रिंटिंग, रिअर प्रिंटिंग, अँटेना, चिप पोझिशन्स, मॅग्नेटिक पट्टे आणि पंचिंग लेआउट्समध्ये नोंदणी त्रुटी येऊ शकतात.

थर्मल कामगिरी

कार्ड शीटचे सॉफ्टनिंग किंवा थर्मल रिस्पॉन्स उत्पादन प्रक्रियेशी जुळले पाहिजे. खरेदीदारांनी प्रमाणीकरणाशिवाय प्रत्येक PVC, PET, PETG किंवा संमिश्र कार्ड स्ट्रक्चरवर मानक लॅमिनेशन तापमान लागू करू नये.

सपाटपणा

चादरीची चांगली सपाटता फीडिंग, नोंदणी, स्टॅकिंग, प्रिंटिंग, लॅमिनेशन आणि पंचिंग सुधारते. फिनिश-कार्ड सपाटपणा देखील कार्डच्या पुढील आणि मागच्या दरम्यान लेयर स्टॅक संतुलित आहे की नाही यावर प्रभाव पाडतो.

प्लॅस्टिक कार्डची ठराविक बहुस्तरीय रचना

बहुतेक उच्च-गुणवत्तेची प्लास्टिक कार्डे एका जाडीच्या सामग्रीपासून बनविली जात नाहीत. त्याऐवजी, अंतिम कार्ड तयार करण्यासाठी अनेक कार्यात्मक स्तर मुद्रित, संरेखित, लॅमिनेटेड, थंड, पंच केलेले आणि पूर्ण केले जातात.

कार्ड प्रकारानुसार अचूक रचना बदलते. साध्या लॉयल्टी कार्डला कमी फंक्शनल लेयर्सची आवश्यकता असू शकते, तर कॉन्टॅक्टलेस फायनान्शियल किंवा ऍक्सेस कार्डमध्ये RFID इनले, चिप मॉड्यूल, मॅग्नेटिक स्ट्राइप, सिग्नेचर पॅनल, होलोग्राम किंवा अतिरिक्त सुरक्षा वैशिष्ट्ये समाविष्ट असू शकतात.

पांढऱ्या पीईटी आणि पीव्हीसी कार्ड शीटवर छपाई

मुद्रितता ही सामग्री पीव्हीसी किंवा पीईटी आहे की नाही यापेक्षा अचूक कार्ड-शीट ग्रेडवर अवलंबून असते. पृष्ठभाग प्रेस तंत्रज्ञान, इंक केमिस्ट्री, क्युअरिंग पद्धत, प्रिंट कव्हरेज आणि त्यानंतरच्या लॅमिनेशन प्रक्रियेशी जुळले पाहिजे.

ऑफसेट प्रिंटिंग

ऑफसेट प्रिंटिंग सामान्यतः उच्च-खंड प्लास्टिक कार्ड उत्पादनासाठी वापरली जाते. खरेदीदारांनी एक समर्पित प्रिंटिंग-ग्रेड शीट निवडावी आणि शाई ओले करणे, चिकटविणे, कोरडे करणे, रंग पुनरुत्पादन, नोंदणी आणि लॅमिनेशन नंतरचे स्वरूप तपासावे.

सिल्क-स्क्रीन प्रिंटिंग

घन रंग, विशेष शाई, सुरक्षा प्रभाव, धातूचे डिझाइन, अपारदर्शक क्षेत्रे आणि इतर कार्ड ग्राफिक्ससाठी स्क्रीन प्रिंटिंगचा वापर वारंवार केला जातो. निवडलेल्या प्लास्टिक सब्सट्रेटसह शाईची सुसंगतता आणि कोरडेपणाची स्थिती प्रमाणित केली पाहिजे.

यूव्ही आणि डिजिटल प्रिंटिंग

जेव्हा शीट पृष्ठभाग आणि शाई प्रणाली सुसंगत असेल तेव्हा यूव्ही किंवा डिजिटल प्रिंटिंग वापरली जाऊ शकते. पारंपारिक ऑफसेट प्रिंटिंगसाठी डिझाइन केलेली सामग्री प्रत्येक यूव्ही, इंडिगो, टोनर किंवा इंकजेट प्रक्रियेसह कार्य करते असे आपोआप गृहीत धरले जाऊ नये.

इंकजेट प्रिंटिंगसाठी एक समर्पित कोटिंग आवश्यक आहे

पारंपारिक कठोर पीव्हीसी किंवा पीईटी शीट डेस्कटॉप किंवा व्यावसायिक इंकजेट प्रिंटिंगसाठी स्वयंचलितपणे योग्य नाही. इंकजेट ऍप्लिकेशन्सना सामान्यतः अभिप्रेत शाई रसायनशास्त्रासाठी डिझाइन केलेले सुसंगत प्राप्त कोटिंग आवश्यक असते. खरेदीदारांनी सामग्रीची विनंती करताना अचूक प्रिंटर आणि शाई प्रणाली निर्दिष्ट करावी.

लॅमिनेशन कार्यप्रदर्शन: कार्ड उत्पादकांसाठी एक गंभीर आवश्यकता

कार्ड सामग्री योग्य आहे की नाही हे केवळ मुद्रण गुणवत्ता निर्धारित करत नाही. मुद्रित शीट देखील तयार कार्डमधील इतर स्तरांसह विश्वसनीयपणे लॅमिनेट करणे आवश्यक आहे.

तापमान

लॅमिनेशनचे तापमान मटेरियल ग्रेड, लेयर कन्स्ट्रक्शन, प्रेसचा प्रकार, छापील शाई, आच्छादन, जडणघडण, आणि कार्डाच्या हेतूनुसार निर्धारित केले पाहिजे. अति उष्णतेमुळे विकृती किंवा छपाई समस्या उद्भवू शकतात, तर अपर्याप्त उष्णतेमुळे कमकुवत बाँडिंग होऊ शकते.

दबाव आणि निवास वेळ

दाब आणि राहण्याचा वेळ इंटरलेअर संपर्क, पृष्ठभाग पुनरुत्पादन, चिप संरक्षण, शीट प्रवाह आणि कार्ड जाडी प्रभावित करते. संपर्करहित कार्डांना अँटेना आणि चिप क्षेत्राभोवती विशेष काळजी आवश्यक असते.

थंड करणे

नियंत्रित कूलिंग पंचिंग करण्यापूर्वी लॅमिनेटेड शीट स्थिर करण्यास मदत करते. प्रेसमधून कार्ड्स खूप लवकर काढून टाकणे किंवा असंतुलित कूलिंग प्रक्रिया वापरणे विकृत किंवा वॉरपेजमध्ये योगदान देऊ शकते.

स्तर सुसंगतता

जेव्हा PVC, PET, PETG, चिकटवता, कोटेड फिल्म्स, RFID इनले किंवा इतर भिन्न स्तर एकत्र केले जातात, तेव्हा संपूर्ण कार्ड स्टॅक वापरून बाँडिंग सत्यापित केले पाहिजे. वैयक्तिक शीटवरील यशस्वी चाचणी पूर्ण-कार्ड चिकटवण्याची हमी देत ​​नाही.

RFID आणि NFC स्मार्ट कार्डसाठी पांढरी PET आणि PVC शीट्स

व्हाईट कार्ड शीट आसपास मुद्रित आणि संरचनात्मक स्तर तयार करू शकतात RFID किंवा NFC प्रीलॅम इनलेच्या . कॉन्टॅक्टलेस कार्डमध्ये, इनलेमध्ये वायरलेस कम्युनिकेशनसाठी आवश्यक अँटेना आणि एकात्मिक सर्किट असते.

अँटेना भूमिती, चिप स्थिती, प्रीलॅम जाडी, शीट नोंदणी, मुद्रित स्तर, आच्छादन, धातू ग्राफिक्स आणि अंतिम पंचिंग लेआउटसह कार्ड सामग्रीचे मूल्यांकन केले पाहिजे. खराब मितीय नोंदणीमुळे पंचिंग दरम्यान अँटेना खराब होऊ शकते, तर अयोग्य लॅमिनेशन सायकल चिप किंवा अँटेना कनेक्शनवर परिणाम करू शकते.

आरएफआयडी कार्यप्रदर्शन पूर्ण झालेल्या कार्डवर तपासले जावे

वाचन कार्यक्षमतेचे मूल्यांकन केवळ बेअर इनलेवर केले जाऊ नये. कार्डची जाडी, साहित्य, धातूचे सजावटीचे घटक, छपाई, चिप स्थान, वाचक मॉडेल आणि अँटेना परिसर अंतिम RF प्रतिसादावर प्रभाव टाकू शकतात.

व्हाईट कार्ड मटेरियल शीटचे अर्ज

ओळखपत्र आणि कर्मचारी कार्ड

व्हाईट प्रिंट करण्यायोग्य कार्ड शीट कर्मचारी माहिती, छायाचित्रे, क्रमांक, QR कोड, बारकोड, कॉर्पोरेट ग्राफिक्स आणि पर्यायी संपर्करहित क्रेडेन्शियल्ससाठी तटस्थ सब्सट्रेट प्रदान करतात.

बँक आणि पेमेंट कार्ड

आर्थिक कार्ड प्रोग्राम्सना नियंत्रित साहित्य, छपाई, लॅमिनेशन, चिप एकत्रीकरण, वैयक्तिकरण, आयामी सहिष्णुता आणि प्रकल्प-विशिष्ट चाचणी आवश्यक असते. सामग्रीची निवड अचूक मंजूर कार्ड बांधकाम पाळली पाहिजे.

प्रवेश नियंत्रण आणि हॉटेल की कार्ड

PVC आणि पॉलिस्टर-आधारित कार्ड शीट्स प्रवेश-नियंत्रण आणि हॉटेल-लॉक सिस्टममध्ये वापरल्या जाणाऱ्या सुसंगत RFID इनलेच्या आसपास मुद्रित शरीर तयार करू शकतात.

सदस्यत्व, निष्ठा आणि भेट कार्ड

ही व्यावसायिक कार्डे अनेकदा प्रिंटचे स्वरूप, पृष्ठभाग पूर्ण करणे, ब्रँडिंग, पंचिंग गुणवत्ता आणि किफायतशीर उच्च-वॉल्यूम उत्पादनास प्राधान्य देतात.

वाहतूक आणि कॅम्पस कार्ड

ट्रान्झिट आणि कॅम्पस क्रेडेन्शियल एका कार्ड स्ट्रक्चरमध्ये कॉन्टॅक्टलेस तंत्रज्ञान, वैयक्तिकरण, फोटोग्राफी, चुंबकीय पट्टे, बारकोड आणि इतर कार्यात्मक घटक एकत्रित करू शकतात.

कार्ड सुरक्षा पूर्ण बांधकामावर अवलंबून असते

पांढरा पीईटी किंवा पीव्हीसी शीट स्वतःच कार्ड सुरक्षा तयार करत नाही. त्याऐवजी, ते एक सब्सट्रेट म्हणून कार्य करते जे योग्य सुरक्षा आणि वैयक्तिकरण तंत्रज्ञानासह एकत्र केले जाऊ शकते.

• RFID किंवा NFC चिप आणि अँटेना इनले.

• चिप मॉड्यूल्सशी संपर्क साधा.

• होलोग्राफिक आच्छादन किंवा सुरक्षा लॅमिनेट.

• यूव्ही किंवा विशेष सुरक्षा मुद्रण.

• मायक्रोटेक्स्ट, फाइन-लाइन ग्राफिक्स, गिलोचे पॅटर्न किंवा व्हेरिएबल डेटा.

• चुंबकीय पट्टे आणि स्वाक्षरी पटल.

• अनुक्रमांक, QR कोड, बारकोड आणि वैयक्तिकरण.

उच्च-सुरक्षा ओळख दस्तऐवज पूर्णपणे भिन्न सामग्री प्रणाली वापरू शकतात, जसे की लेसर वैयक्तिकरणासाठी डिझाइन केलेले मल्टीलेअर पॉली कार्बोनेट संरचना. कार्ड-मटेरिअलची निवड प्रत्येक प्रकारच्या कार्डसाठी एक पॉलिमर योग्य आहे असे मानण्यापेक्षा वास्तविक सुरक्षा स्तर आणि क्रेडेन्शियल तपशीलावर आधारित असावे.

व्हाईट पीईटी आणि पीव्हीसी कार्ड शीटसाठी गुणवत्ता नियंत्रण

जाडी तपासणी

मान्यताप्राप्त कार्ड-स्टॅक गणनेसह एकसमानता आणि सुसंगततेची पुष्टी करण्यासाठी शीट किंवा रोलच्या अनेक भागांमध्ये जाडी मोजली पाहिजे.

शुभ्रता आणि रंगाची सुसंगतता

जेव्हा रंगाची सुसंगतता महत्त्वाची असते तेव्हा प्रॉडक्शन लॉटची तुलना मान्यताप्राप्त संदर्भाशी करावी. घट्ट रंग आवश्यकता असलेल्या प्रकल्पांसाठी केवळ व्हिज्युअल तपासणी अपुरी असू शकते.

पृष्ठभाग उपचार

छापण्याआधी, विशेषत: विस्तारित स्टोरेजनंतर आवश्यक पृष्ठभाग उपचार किंवा डायन पातळीसाठी प्रिंट करण्यायोग्य शीट ग्रेड तपासले पाहिजेत.

मुद्रण चाचणी

शाई आसंजन, रंग पुनरुत्पादन, क्युरिंग, ब्लॉकिंग, ओव्हरप्रिंटिंग आणि लॅमिनेशन कार्यप्रदर्शन वास्तविक उत्पादन शाई आणि प्रेस सेटिंग्ज वापरून तपासले पाहिजे.

लॅमिनेशन आणि पील मूल्यांकन

लॅमिनेशन चाचणीमध्ये अपेक्षित आच्छादन, कोर, इनले, इंक कव्हरेज, तापमान, दाब, कूलिंग सायकल आणि लेयर ओरिएंटेशन वापरावे.

समाप्त-कार्ड चाचणी

पंचिंग गुणवत्ता, कार्ड सपाटपणा, जाडी, वाकणे वर्तन, प्रिंट देखावा, लेयर आसंजन, चिप फंक्शन, अँटेना कार्यप्रदर्शन, चुंबकीय पट्टी आणि वैयक्तिकरण लागू असेल तेथे सत्यापित केले पाहिजे.

स्टोरेज आणि हाताळणीसाठी सर्वोत्तम पद्धती

स्वच्छ आणि कोरड्या वातावरणात साठवा

कार्ड साहित्य ओलावा, धूळ, तेल, थेट सूर्यप्रकाश, जास्त उष्णता आणि दूषित होण्यापासून संरक्षित केले पाहिजे. उत्पादनासाठी साहित्य आवश्यक होईपर्यंत पॅकेजिंग बंद ठेवावे.

पृष्ठभाग दूषित होणे टाळा

फिंगरप्रिंट्स, धूळ, तेल आणि इतर दूषित घटक शाईचे चिकटपणा कमी करू शकतात किंवा लॅमिनेशन नंतर दृश्यमान दोष निर्माण करू शकतात. ऑपरेटरने योग्य स्वच्छ हाताळणी प्रक्रिया वापरावी.

उत्पादनापूर्वी अट सामग्री

लक्षणीय भिन्न स्टोरेज आणि उत्पादन वातावरणामध्ये हस्तांतरित केलेल्या सामग्रीला छपाई किंवा लॅमिनेशन करण्यापूर्वी योग्य प्रक्रियेच्या स्थितीत पोहोचण्याची परवानगी दिली पाहिजे. तंतोतंत कंडिशनिंग आवश्यकतांनी सामग्री तपशील आणि कारखाना प्रक्रियेचे पालन केले पाहिजे.

तुमच्या प्रोडक्शन लाइनसाठी व्हाईट कार्डशीट कशी निवडावी

1. समाप्त कार्ड प्रकार परिभाषित करा

आयडी कार्ड, पेमेंट कार्ड, हॉटेल कार्ड, कॉन्टॅक्ट चिप कार्ड आणि आरएफआयडी ऍक्सेस कार्डसाठी भिन्न सामग्री गुणधर्म आणि स्तर संरचना आवश्यक असू शकतात.

2. पूर्ण कार्ड स्टॅकची गणना करा

स्वतंत्रपणे कोर जाडी निवडण्याऐवजी मुद्रित शीट्स, कोर लेयर, आच्छादन, चिकटवता, चुंबकीय पट्टे फिल्म्स आणि इनलेची जाडी निश्चित करा.

3. मुद्रण प्रक्रिया निर्दिष्ट करा

शीट ऑफसेट, सिल्क-स्क्रीन, यूव्ही, इंडिगो, इंकजेट किंवा अन्य छपाई तंत्रज्ञानासाठी वापरली जाईल की नाही हे पुरवठादाराला सांगा जेणेकरून पृष्ठभागाच्या योग्य श्रेणीचे मूल्यमापन करता येईल.

4. लॅमिनेशनच्या अटींची पुष्टी करा

लॅमिनेशनचे अंदाजे तापमान, दाब, राहण्याची वेळ, थंड करण्याची पद्धत आणि जवळचे साहित्य उपलब्ध असल्यास प्रदान करा.

5. शीटचे परिमाण आणि लेआउटची पुष्टी करा

शीटचा आकार प्रिंटिंग प्रेस, लॅमिनेशन प्लेट, नोंदणी प्रणाली, पंचिंग लेआउट आणि सामग्री हाताळणी उपकरणांशी जुळला पाहिजे.

6. मोठ्या प्रमाणात उत्पादन करण्यापूर्वी नमुने प्रमाणित करा

कच्च्या प्लास्टिक शीटची केवळ व्हिज्युअल तपासणी न करता, तयार कार्डसाठी महत्त्वाच्या असलेल्या ऑपरेशन्सचा समावेश नमुना मंजुरीमध्ये असावा.

B2B खरेदीदारांनी कार्ड मटेरियल चौकशीमध्ये काय समाविष्ट केले पाहिजे

• आवश्यक साहित्य: पीव्हीसी, पीईटी, पीईटीजी किंवा प्रकल्प-विशिष्ट बहुस्तरीय रचना.

• आवश्यक शीट जाडी आणि सहनशीलता.

• शीटचे परिमाण किंवा रोल रुंदी.

• पांढरा रंग, अपारदर्शकता किंवा मंजूर रंग संदर्भ.

• मॅट, गुळगुळीत, चकचकीत किंवा प्रिंटिंग-ग्रेड पृष्ठभाग.

• मुद्रण तंत्रज्ञान आणि शाई प्रकार.

• आवश्यक पृष्ठभाग डायन किंवा इतर मुद्रण तपशील.

• आच्छादन आणि कार्ड-लेयर रचना.

• लॅमिनेशन तापमान आणि उत्पादन परिस्थिती.

• RFID, NFC, चुंबकीय पट्टी किंवा चिप आवश्यकता.

• समाप्त कार्ड जाडी आणि कार्ड प्रकार.

• आवश्यक कटिंग, पॅकेजिंग, लेबल्स किंवा बॅच डॉक्युमेंटेशन.

• नमुना प्रमाण आणि अंदाजे बल्क ऑर्डर व्हॉल्यूम.

       तुमच्या कार्ड मटेरियल स्पेसिफिकेशनवर चर्चा करा    

मास कार्ड निर्मितीपूर्वी नमुना मंजूरी

B2B कार्ड निर्मितीसाठी, केवळ कच्च्या पत्रकाच्या देखाव्याला मान्यता देणे अपुरे आहे. जेव्हा शक्य असेल तेव्हा उत्पादन नमुन्याचे संपूर्ण उत्पादन प्रक्रियेद्वारे मूल्यांकन केले जावे.

1. शीट मुद्रित करा . इच्छित प्रेस, शाई, कव्हरेज आणि उपचार प्रक्रिया वापरून

2. वास्तविक स्तर रचना एकत्र करा . आच्छादन, कोर शीट्स, RFID इनले किंवा इतर कार्यात्मक सामग्रीसह

3. लॅमिनेट आणि थंड . उत्पादन-प्रतिनिधी परिस्थिती वापरून

4. तयार शीट पंच करा . इच्छित कार्ड लेआउट आणि टूलिंग वापरून

5. तयार कार्डाची तपासणी करा . सपाटपणा, जाडी, छपाईचे स्वरूप, बाँडिंग आणि काठाच्या गुणवत्तेसाठी

6. कार्यात्मक घटकांची चाचणी घ्या . RFID, NFC, संपर्क चिप्स, चुंबकीय पट्टे किंवा लागू असेल तेव्हा वैयक्तिकरण सारख्या

7. सोनेरी नमुना मंजूर करा आणि भविष्यातील पुनरावृत्ती ऑर्डरसाठी सामग्री तपशील रेकॉर्ड करा.

कार्ड मटेरिअल्समधील टिकाऊपणा ट्रेंड

कार्ड उत्पादक पुनर्नवीनीकरण-सामग्री पॉलिमर, पर्यायी पॉलिस्टर संरचना, सामग्रीचा कमी वापर, दीर्घकाळ कार्ड सेवा आयुष्य आणि सुधारित जीवन-अंतिम धोरणांचे मूल्यमापन करत आहेत. तथापि, टिकाऊपणाचे दावे केवळ पॉलिमर नावावर न ठेवता विशिष्ट सामग्री ग्रेड, पुनर्नवीनीकरण-सामग्री दस्तऐवजीकरण, पुरवठा साखळी, तयार-कार्ड बांधकाम आणि लागू प्रमाणपत्रावर आधारित असावेत.

उदाहरणार्थ, बहुस्तरीय कार्ड ज्यामध्ये RFID इनले, चिप, चुंबकीय पट्टे, कोटिंग्ज, चिकटवता आणि अनेक विसंगत पॉलिमर असतात त्यामध्ये एकल-मटेरिअल प्लास्टिक शीटपासून भिन्न पुनर्वापराची वैशिष्ट्ये असू शकतात. B2B खरेदीदारांनी प्रकल्प-विशिष्ट दस्तऐवजीकरणाची विनंती केली पाहिजे जेव्हा पुनर्नवीनीकरण केलेली सामग्री किंवा पर्यावरणीय अनुपालन खरेदी आवश्यकतेचा भाग असेल.

निष्कर्ष: पूर्ण कार्ड प्रणालीचा भाग म्हणून कार्ड साहित्य निवडा

व्हाईट पीईटी आणि पीव्हीसी कार्ड शीट्स आधुनिक प्लास्टिक कार्ड निर्मितीसाठी महत्त्वपूर्ण मुद्रित, संरचनात्मक आणि कार्यात्मक स्तर प्रदान करतात. त्यांचे कार्यप्रदर्शन मुद्रण, लॅमिनेशन, कार्ड जाडी, सपाटपणा, पंचिंग, वैयक्तिकरण आणि एकूण उत्पादन सुसंगतता प्रभावित करते.

पारंपारिक कार्ड उत्पादनासाठी पीव्हीसी ही एक व्यापकपणे स्थापित सामग्री आहे, तर पीईटी, पीईटीजी आणि इतर पॉलिस्टर सामग्री विशिष्ट कार्ड बांधकामांसाठी पर्यायी वैशिष्ट्ये प्रदान करू शकतात. योग्य निवड मुद्रण प्रणाली, आवश्यक थर्मल वर्तन, आच्छादन, कार्ड जाडी, RFID किंवा चिप संरचना, उत्पादन उपकरणे आणि तयार-कार्ड अनुप्रयोग यावर अवलंबून असते.

व्यावसायिक कार्ड उत्पादकांसाठी, सर्वात विश्वासार्ह सोर्सिंग प्रक्रिया म्हणजे संपूर्ण कार्ड रचना परिभाषित करणे, तांत्रिकदृष्ट्या योग्य सामग्री ग्रेड निवडणे, मुद्रण आणि लॅमिनेशन चाचणी करणे, तयार-कार्ड नमुने तयार करणे आणि मोठ्या प्रमाणात ऑर्डर जारी करण्यापूर्वी मोजता येण्याजोग्या स्वीकृती निकषांना मान्यता देणे.

       पांढरे पीईटी / पीव्हीसी कार्ड साहित्याचे नमुने मिळवा    

पांढऱ्या पीईटी आणि पीव्हीसी कार्ड शीट्सबद्दल वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न

पांढरी पीव्हीसी कार्ड कोर शीट म्हणजे काय?

व्हाईट पीव्हीसी कार्ड कोर शीट एक कडक प्लास्टिक सब्सट्रेट आहे ज्याचा वापर लॅमिनेटेड प्लास्टिक कार्ड्समध्ये मुद्रित किंवा अंतर्गत संरचनात्मक स्तर म्हणून केला जातो. हे ओळखपत्र, बँक कार्ड, सदस्यत्व कार्ड, प्रवेश कार्ड, भेट कार्ड, हॉटेल कार्ड आणि सुसंगत स्मार्ट-कार्ड संरचनांमध्ये वापरले जाऊ शकते.

पीईटी आणि पीव्हीसी कार्ड शीट्स समान सामग्री आहेत का?

क्र. पीईटी आणि पीव्हीसी वेगवेगळ्या पॉलिमर कुटुंबातील आहेत आणि त्यांची प्रक्रिया वैशिष्ट्ये भिन्न आहेत. काही कार्डे त्यांचा स्वतंत्र स्तरांमध्ये वापर करू शकतात, परंतु खरेदीदारांनी पीईटी/पीव्हीसीचा अर्थ नेहमी एक मिश्रित सामग्री आहे असे मानण्याऐवजी अचूक रेजिन ग्रेड आणि कार्ड रचनेची पुष्टी करावी.

पीईटी आणि पीईटीजी कार्ड मटेरियलमध्ये काय फरक आहे?

पीईटीजी हे ग्लायकॉल-सुधारित पॉलिस्टर आहे ज्यामध्ये प्रक्रिया आणि थर्मल-बॉन्डिंग वैशिष्ट्ये मानक पीईटीपेक्षा भिन्न आहेत. कारण दोन्ही पॉलिस्टर कार्ड साहित्य म्हणून विकले जाऊ शकतात, प्रिंटिंग किंवा लॅमिनेशन परिस्थिती निवडण्यापूर्वी अचूक ग्रेडची पुष्टी केली पाहिजे.

ऑफसेट प्रिंटिंगसाठी पांढरी पीव्हीसी शीट वापरली जाऊ शकते का?

होय, जेव्हा योग्य पृष्ठभाग गुणधर्मांसह प्रिंटिंग-ग्रेड पीव्हीसी शीट निवडली जाते. शाई चिकटणे, कोरडे करणे, रंग, लॅमिनेशन आणि तयार-कार्ड कार्यक्षमतेची वास्तविक ऑफसेट शाई आणि प्रेससह चाचणी केली पाहिजे.

पीईटी किंवा पीव्हीसी कार्ड शीट्स इंकजेट प्रिंट करता येतात का?

जेव्हा शीटमध्ये कोटिंग किंवा पृष्ठभाग विशेषतः इच्छित इंकजेट सिस्टमशी सुसंगत असेल तेव्हाच. मानक उपचार न केलेले कार्ड कोर शीट आपोआप इंकजेट प्रिंटिंगसाठी योग्य मानले जाऊ नये.

कार्ड प्रिंटिंगसाठी पृष्ठभाग डायन महत्वाचे का आहे?

सरफेस डायन हे पृष्ठभागाच्या ऊर्जेचे एक सूचक आहे आणि शाई प्लास्टिकच्या पृष्ठभागावर किती चांगले ओले करते यावर परिणाम करते. कमी किंवा विसंगत पृष्ठभागाची उर्जा खराब शाई कव्हरेज किंवा चिकटण्यास कारणीभूत ठरू शकते, जरी वास्तविक कार्यप्रदर्शन देखील शाई रसायनशास्त्र आणि मुद्रण परिस्थितीवर अवलंबून असते.

पांढऱ्या कार्डशीटची अपारदर्शकता का महत्त्वाची आहे?

उच्च अस्पष्टता कार्ड बॉडीद्वारे अंतर्गत कार्ड स्तर किंवा विरुद्ध बाजूच्या छपाईची दृश्यमानता कमी करू शकते आणि मुद्रित ग्राफिक्ससाठी अधिक नियंत्रित पार्श्वभूमी प्रदान करते.

आरएफआयडी कार्डसाठी पांढरी पीव्हीसी किंवा पीईटी शीट वापरली जाऊ शकते का?

होय, योग्य कार्डशीट RFID किंवा NFC प्रीलॅम इनलेच्या आसपास मुद्रित किंवा समर्थन स्तर म्हणून वापरल्या जाऊ शकतात. संपूर्ण कार्डची लॅमिनेशन, पंचिंग नोंदणी, चिप टिकून राहणे, अँटेना कार्यप्रदर्शन आणि तयार-कार्ड वाचन वर्तनासाठी चाचणी करणे आवश्यक आहे.

कार्ड कोर शीटसाठी मी कोणती जाडी निवडावी?

योग्य कोर जाडी लक्ष्य तयार केलेल्या कार्डच्या जाडीवर आणि मुद्रित पत्रके, आच्छादन, RFID इनले, चिकटवता आणि विशेष चित्रपटांसह इतर प्रत्येक लेयरच्या जाडीवर अवलंबून असते. कोर गेज निवडण्यापूर्वी संपूर्ण स्टॅकची गणना केली पाहिजे.

लॅमिनेशन नंतर कार्ड वॉरपेज कशामुळे होते?

वॉरपेजवर असंतुलित थर रचना, भिन्न सामग्री संकुचित होणे, जास्त तापमान, असमान दाब, अयोग्य शीतलक, ओलावा, शाई कव्हरेज, शीट अभिमुखता किंवा विसंगत सामग्रीचा प्रभाव असू शकतो. एका थराला आपोआप दोष देण्यापेक्षा संपूर्ण कार्ड रचनेचे मूल्यांकन केले पाहिजे.

पीईटी आणि पीव्हीसी एकाच कार्डमध्ये लॅमिनेट करता येतात का?

जेव्हा सुसंगत ग्रेड, कोटिंग्ज, चिकटवता किंवा प्रक्रिया पद्धती वापरल्या जातात तेव्हा ते निवडलेल्या बहुस्तरीय संरचनांमध्ये वापरले जाऊ शकतात. बाँडची ताकद, मितीय स्थिरता, उष्णता प्रतिसाद आणि तयार-कार्ड कार्यप्रदर्शन व्हॉल्यूम उत्पादनापूर्वी प्रमाणित केले पाहिजे.

मोठ्या प्रमाणात कार्ड मटेरियल ऑर्डर देण्यापूर्वी काय तपासले पाहिजे?

खरेदीदारांनी जाडी, शुभ्रता, सपाटपणा, मुद्रणक्षमता, शाई आसंजन, लॅमिनेशन, मितीय स्थिरता, पंचिंग, कार्ड जाडी, लेयर बाँडिंग आणि RFID, NFC, चुंबकीय स्ट्राइप, चिप एम्बेडिंग किंवा वैयक्तिकरण यांसारखे कोणतेही कार्यात्मक घटक तपासले पाहिजेत.

कोटेशनची विनंती करताना मी कोणती माहिती पाठवू?

आवश्यक साहित्य, जाडी, शीटचा आकार, शुभ्रता किंवा रंग, पृष्ठभाग पूर्ण करणे, छपाई पद्धत, कार्ड ऍप्लिकेशन, आच्छादन आणि इनले संरचना, लॅमिनेशन परिस्थिती, तयार-कार्ड जाडी, अंदाजे प्रमाण आणि कोणत्याही चाचणी किंवा दस्तऐवजीकरण आवश्यकता प्रदान करा.

मोठ्या प्रमाणात उत्पादन करण्यापूर्वी कार्ड उत्पादकांनी नमुने मंजूर केले पाहिजेत?

होय. अभिप्रेत उत्पादन उपकरणे वापरून छपाई, लॅमिनेशन, पंचिंग आणि तयार-कार्ड तपासणीद्वारे उमेदवाराच्या शीटची चाचणी करणे हा शिफारस केलेला दृष्टीकोन आहे. एक मंजूर सोनेरी नमुना नंतर पुनरावृत्ती मोठ्या प्रमाणात ऑर्डरसाठी संदर्भ म्हणून काम करू शकतो.

       पीईटी / पीव्हीसी कार्ड शीट किंमतीची विनंती करा