Ogledi: 4 Avtor: Urednik mesta Čas objave: 2024-12-06 Izvor: Spletno mesto
Listi kartic iz belega PET in PVC se pogosto uporabljajo kot natisljive, strukturne in podporne plasti pri izdelavi plastičnih kartic. Odvisno od izbranega razreda materiala in konstrukcije kartice, se lahko uporabljajo za osebne izkaznice, kartice za dostop, kartice za hotelske ključe, članske kartice, darilne kartice, bančne kartice, kartice za prevoz, RFID kartice, NFC kartice in druge laminirane pametne kartice.
Za profesionalne proizvajalce kartic je izbira bele plastične kartice veliko več kot izbira materiala po barvi ali debelini. Možnost tiskanja, površinska energija, belina, motnost, toleranca debeline, dimenzijska stabilnost, obnašanje laminacije, ravnost, odziv na toploto, zmogljivost luknjanja in združljivost s prekrivki ali vložki RFID lahko vplivajo na kakovost končne kartice in izkoristek proizvodnje.
PET in PVC se tudi ne bi smela samodejno obravnavati kot isti material. Odvisno od projekta lahko kartica uporablja PVC plošče, plasti PET ali PETG poliestra ali večplastno konstrukcijo, ki združuje združljive materiale. Natančen razred smole, površinsko obdelavo, strukturo plasti, postopek tiskanja in pogoje laminacije je zato treba potrditi pred množično proizvodnjo.
Zahtevajte vzorce listov bele karte
List materiala za bele kartice je plastični substrat, razvit za proizvodnjo laminiranih plastičnih kartic. Lahko deluje kot natisljiva plast, notranja jedrna plast, nosilna plast, podporna plast ali del zgradbe RFID in pametne kartice.
Trda PVC kartica je eden od uveljavljenih materialov, ki se uporabljajo v običajni proizvodnji plastičnih kartic. Pravilno določen PVC za kartice zagotavlja bel substrat za tiskanje, ki ga je mogoče kombinirati z združljivimi prozornimi prekrivnimi plastmi, tiskanimi plastmi, materiali z magnetnimi trakovi in brezkontaktnimi vložki med toplotno laminacijo.
PVC je običajno izbran za komercialne kartice, ker ima industrija izdelave kartic zrele postopke tiskanja, laminacije, luknjanja, vtiskovanja, personalizacije in končne obdelave, zasnovane na tem materialu.
PET spada v družino poliestra in se lahko uporablja v izbranih strukturah kartic, kjer se zahtevajo njegove mehanske ali dimenzijske lastnosti. Vendar pa bi morali kupci potrditi točen razred poliestra, ker PET, PETG in drugi modificirani poliestrski materiali za kartice nimajo enakega obnašanja pri obdelavi.
PETG je na primer poliester, modificiran z glikolom, ki se običajno ponuja posebej za proizvodnjo kartic, ker se njegova toplotna vezava razlikuje od standardnega PET. Pri nakupu izdelka, ki je opisan preprosto kot 'PET kartica', morajo B2B kupci zato potrditi natančno oznako materiala, toplotne lastnosti, površinsko obdelavo in priporočeni postopek laminacije.
Nekatere konstrukcije kartic uporabljajo več kot eno vrsto polimera. V teh projektih se plasti na osnovi PET ali poliestra lahko kombinirajo s PVC ali drugimi združljivimi plastmi. To je treba obravnavati kot sistem večplastnih kartic, namesto da samodejno predpostavljamo, da sta bila PET in PVC zmešana v eno homogeno plastiko.
Adhezijo med različnimi materiali, temperaturo laminacije, toplotno raztezanje, pogoje hlajenja, ravnost končne kartice in dolgotrajno lepljenje plasti je treba preizkusiti z uporabo dejanske proizvodne strukture.
Nadzorovana bela podlaga zagotavlja nevtralno ozadje za logotipe, besedilo, fotografije, varnostne grafike, kode QR, črtne kode, oštevilčenje in druge natisnjene informacije. Razlike v belini ali motnosti med serijami lahko vplivajo na navidezno barvno reprodukcijo, zlasti če zasnova kartice vsebuje velika svetla območja.
Jedrni listi prispevajo k skupni debelini, togosti, prožnosti in ravnosti laminirane kartice. Pravilen material in debelino je treba izbrati skupaj s tiskanimi listi, prekrivnimi plastmi, lepilnimi plastmi, filmi z magnetnimi trakovi in vložki RFID.
Proizvodnja kartic običajno vključuje nadzorovano ogrevanje, tlak, čas zadrževanja, hlajenje in poravnavo skladov. Material jedra mora ostati združljiv s predvidenim ciklom laminacije, tako da na končnem listu ne pride do prekomerne zvitosti, mehurčkov, delaminacije, neenakomerne debeline ali neželenih površinskih napak.
Spremembe debeline, slaba ravnost, nestabilna površinska obdelava, kontaminacija, barvna nedoslednost in toplotne razlike lahko povzročijo težave med tiskanjem, registracijo, laminacijo, luknjanjem, rezkanjem, vdelavo čipov in personalizacijo. Dosleden material kartic torej neposredno prispeva k učinkovitosti proizvodnje.
| Izbirni faktor | PVC list za kartice | PET / poliestrski list za kartice |
|---|---|---|
| Tipična vloga | Jedro za tiskanje, srednje jedro in običajne laminirane plasti kartic | Izbrane jedrne, podporne ali posebne plasti, odvisno od natančnega razreda poliestra |
| Tiskanje | Kartične površine je mogoče pripraviti za ofsetni, sitotisk, UV ali druge ustrezne sisteme tiskanja | Zahteva pravilno površinsko obdelavo ali premaz za izbrano barvo in tehnologijo tiskanja |
| Laminacija | Dobro uveljavljen v običajnih strukturah PVC kartic | Močno je odvisno od tega, ali je razred PET, PETG ali drug modificiran poliester |
| Temperaturni odziv | Stopnja mora ustrezati predvidenemu ciklu laminiranja PVC | Toplotne lastnosti se močno razlikujejo glede na razred poliestra |
| Izdelava kartice | Skupno za ID, dostop, članstvo, finančne in pametne kartice | Uporablja se tam, kjer projektne zahteve dajejo prednost izbrani poliestrski strukturi |
| Kritično preverjanje kupca | Vicat, dyne, hrapavost, merilo, belina in združljivost laminacije | Natančen razred smole, premaz, toplotna vezava, merilo, površinska energija in združljivost plasti kartice |
Nobeden od materialov ne sme biti izbran samo zato, ker je eden opisan kot 'bolj trpežen'. Učinkovitost končne kartice je odvisna od celotne konstrukcije kartice, razreda smole, debeline, prekrivanja, črnila, vložka RFID, pogojev laminacije, postopka luknjanja in dejanske uporabe.
Toleranca debeline je ključnega pomena, ker vsaka posamezna plast prispeva k končnemu merilu kartice. Neenakomerna debelina lista lahko povzroči neenakomerno debelino laminirane kartice, težave s porazdelitvijo pritiska, variacije prebijanja in težave med rezkanjem ali personalizacijo modulov čipov.
Stabilna belina podpira ponovljiv natisnjen videz med proizvodnimi serijami. Motnost je lahko pomembna tudi tam, kjer mora jedro preprečiti, da bi notranje komponente, strukture anten ali grafika na hrbtni strani vidno motile natisnjeno obliko.
Površinska energija vpliva na omočenje in oprijem črnila. Proizvajalci kartic bi morali potrditi, ali ima material ustrezno koronsko obdelavo, premaz, nivo dina ali natisljivo površino za predvideni postopek tiskanja.
Površinska hrapavost lahko vpliva na podajanje listov, prenos črnila, izpust zraka med plastmi, stik laminacije in videz končne površine. Idealna hrapavost je odvisna od tega, ali bo list natisnjen, uporabljen interno ali laminiran na drugo funkcionalno plast.
Tiskanje in plastificiranje izpostavlja liste mehanskim in toplotnim obremenitvam. Prekomerna sprememba dimenzij lahko povzroči napake pri registraciji med sprednjim tiskom, zadnjim tiskom, antenami, položaji čipov, magnetnimi trakovi in postavitvami luknjanja.
Mehčanje ali toplotni odziv lista kartice mora ustrezati proizvodnemu procesu. Kupci ne smejo uporabljati standardne temperature laminacije za vsako strukturo PVC, PET, PETG ali kompozitne kartice brez validacije.
Dobra ravnost listov izboljša podajanje, registracijo, zlaganje, tiskanje, laminacijo in luknjanje. Na ravnost končne kartice vpliva tudi to, ali je sklad plasti uravnotežen med sprednjo in zadnjo stranjo kartice.
Večina visokokakovostnih plastičnih kartic ni izdelana iz enega debelega kosa materiala. Namesto tega je več funkcionalnih plasti natisnjenih, poravnanih, laminiranih, ohlajenih, preluknjanih in končnih, da se oblikuje končna kartica.
| plasti | Tipična funkcija |
|---|---|
| Sprednja prevleka | Ščiti tiskanje in lahko nosi magnetni trak, holografske ali posebne funkcije, kjer je to potrebno |
| Sprednji bel potiskan list | Vsebuje logotipe, besedilo, fotografije, grafike in varnostne modele |
| Jedro/srednja plast | Gradi debelino, motnost, togost in strukturo kartice |
| RFID / NFC Prelam Inlay | Izbirni notranji čip in struktura antene za brezkontaktne kartice |
| Zadnji natisnjeni list | Na hrbtni strani ima grafiko, navodila, številke, črtne kode ali blagovne znamke |
| Zadnja prevleka | Ščiti zadnjo natisnjeno površino in podpira končno obdelavo kartic |
Natančna struktura se razlikuje glede na vrsto kartice. Preprosta kartica zvestobe lahko zahteva manj funkcionalnih slojev, medtem ko brezkontaktna finančna ali dostopna kartica lahko vključuje vložek RFID, modul čipa, magnetni trak, podpisno ploščo, hologram ali dodatne varnostne funkcije.
Možnost tiskanja je odvisna od natančnega razreda kartice in ne le od tega, ali je material PVC ali PET. Površina se mora ujemati s tehnologijo tiska, kemijo črnila, metodo strjevanja, pokritostjo tiska in poznejšim postopkom laminacije.
Ofsetni tisk se običajno uporablja za proizvodnjo velikih količin plastičnih kartic. Kupci bi morali izbrati namenski list za tiskanje in preveriti omočenost črnila, oprijem, sušenje, barvno reprodukcijo, registracijo in videz po laminaciji.
Sitotisk se pogosto uporablja za polne barve, posebna črnila, varnostne učinke, kovinske oblike, neprozorna območja in drugo grafiko kartic. Združljivost črnila in pogoje sušenja je treba potrditi z izbrano plastično podlago.
UV ali digitalni tisk se lahko uporablja, če sta površina lista in sistem črnila združljiva. Material, zasnovan za konvencionalni ofsetni tisk, ne bi smel samodejno domnevati, da deluje z vsakim postopkom UV, Indigo, tonerjem ali brizgalnim tiskanjem.
Običajna trda PVC ali PET folija ni samodejno primerna za namizno ali komercialno brizgalno tiskanje. Brizgalne aplikacije na splošno zahtevajo združljiv sprejemni premaz, zasnovan za predvideno kemijo črnila. Kupci morajo zato pri naročilu materiala navesti natančen tiskalnik in črnilni sistem.
Samo kakovost tiskanja ne določa, ali je material kartice primeren. Natisnjen list se mora tudi zanesljivo laminirati z drugimi plastmi v končni kartici.
Temperaturo plastificiranja je treba določiti glede na razred materiala, zgradbo sloja, vrsto stiskalnice, tiskano črnilo, prekrivanje, vložek in predvidene značilnosti kartice. Prekomerna toplota lahko povzroči deformacijo ali težave s tiskanjem, medtem ko lahko nezadostna toplota povzroči šibko lepljenje.
Tlak in čas zadrževanja vplivata na stik vmesnega sloja, reprodukcijo površine, zaščito pred ostružki, pretok listov in debelino kartice. Brezkontaktne kartice zahtevajo posebno pozornost okoli antene in območja čipa.
Nadzorovano hlajenje pomaga stabilizirati laminirano ploščo pred luknjanjem. Prezgodaj odstranjevanje kartic iz stiskalnice ali uporaba neuravnoteženega postopka hlajenja lahko prispeva k deformaciji ali zvijanju.
Ko so PVC, PET, PETG, lepila, prevlečeni filmi, vložki RFID ali drugi različni sloji združeni, je treba povezavo preveriti s celotnim svežnjem kartic. Uspešen preizkus na posameznem listu ne zagotavlja oprijema končne kartice.
Listi belih kartic lahko tvorijo tiskane in strukturne plasti, ki obdajajo vložek RFID ali NFC . V brezkontaktni kartici vsebuje vložek anteno in integrirano vezje, potrebno za brezžično komunikacijo.
Material kartice je treba oceniti skupaj z geometrijo antene, položajem čipa, debelino predlame, registracijo listov, natisnjenimi plastmi, prekrivanjem, kovinsko grafiko in končno postavitvijo luknjanja. Slaba dimenzijska registracija lahko poškoduje anteno med luknjanjem, medtem ko lahko neustrezen laminacijski cikel vpliva na povezavo čipa ali antene.
Bralne uspešnosti ne bi smeli ocenjevati le na golem vložku. Debelina kartice, materiali, kovinski okrasni elementi, tisk, lokacija čipa, model čitalnika in okolica antene lahko vplivajo na končni odziv RF.
Beli listi kartic, ki jih je mogoče natisniti, zagotavljajo nevtralen substrat za informacije o zaposlenih, fotografije, številke, kode QR, črtne kode, korporativno grafiko in izbirne brezstične poverilnice.
Programi finančnih kartic zahtevajo nadzorovane materiale, tiskanje, laminacijo, integracijo čipov, personalizacijo, dimenzijske tolerance in testiranje, specifično za projekt. Izbira materiala mora slediti natančno odobreni konstrukciji kartice.
Listi kartic na osnovi PVC in poliestra lahko tvorijo tiskano telo okoli združljivih vložkov RFID, ki se uporabljajo v sistemih za nadzor dostopa in hotelskih ključavnicah.
Te komercialne kartice pogosto dajejo prednost videzu tiskanja, površinski obdelavi, blagovni znamki, kakovosti luknjanja in ekonomični proizvodnji velikih količin.
Poverilnice za prevoz in kampus lahko vključujejo brezstično tehnologijo, personalizacijo, fotografijo, magnetne trakove, črtne kode in druge funkcionalne elemente znotraj ene strukture kartice.
Bela PET ali PVC folija sama po sebi ne ustvarja varnosti kartice. Namesto tega deluje kot substrat, ki ga je mogoče kombinirati z ustreznimi varnostnimi in personalizacijskimi tehnologijami.
RFID ali NFC čip in antenski vložki.
Kontaktni moduli čipov.
Holografske prevleke ali varnostni laminati.
UV ali poseben varnostni tisk.
Mikrobesedilo, grafika s finimi črtami, vzorci giljoše ali spremenljivi podatki.
Magnetni trakovi in podpisne plošče.
Serijske številke, kode QR, črtne kode in personalizacija.
Osebni dokumenti visoke varnosti lahko uporabljajo popolnoma drugačne materialne sisteme, kot so večplastne polikarbonatne strukture, zasnovane za lasersko personalizacijo. Izbira materiala kartice bi zato morala temeljiti na dejanski ravni varnosti in specifikaciji poverilnic, ne pa na domnevi, da je en polimer primeren za vsako vrsto kartice.
Debelino je treba izmeriti na več področjih lista ali zvitka, da se potrdi enotnost in združljivost z odobrenim izračunom svežnja kartic.
Proizvodne serije je treba primerjati z odobreno referenco, kadar je pomembna doslednost barve. Samo vizualni pregled morda ne zadostuje za projekte s strogimi barvnimi zahtevami.
Pred tiskanjem, zlasti po daljšem shranjevanju, je treba preveriti razrede tiskanih listov glede zahtevane površinske obdelave ali ravni dina.
Učinkovitost oprijema črnila, barvne reprodukcije, utrjevanja, blokiranja, pretiska in laminacije je treba preveriti z uporabo dejanskih nastavitev tiskarskega črnila in tiska.
Pri testiranju laminacije je treba uporabiti predvideno prekrivanje, jedro, vložek, pokritost s črnilom, temperaturo, tlak, cikel hlajenja in usmerjenost plasti.
Kjer je primerno, je treba preveriti kakovost luknjanja, ravnost kartice, debelino, obnašanje pri upogibanju, videz tiska, oprijem plasti, delovanje čipa, delovanje antene, magnetni trak in personalizacijo.
Kartične materiale je treba zaščititi pred vlago, prahom, olji, neposredno sončno svetlobo, čezmerno vročino in kontaminacijo. Embalaža mora ostati zaprta, dokler material ni potreben za proizvodnjo.
Prstni odtisi, prah, olje in drugi onesnaževalci lahko zmanjšajo oprijem črnila ali povzročijo vidne napake po laminaciji. Operaterji morajo uporabljati ustrezne postopke čiščenja.
Materialu, ki se prenaša med bistveno različnimi skladiščnimi in proizvodnimi okolji, je treba omogočiti, da pred tiskanjem ali plastificiranjem doseže ustrezne pogoje obdelave. Natančne zahteve glede kondicioniranja morajo slediti specifikaciji materiala in tovarniškemu postopku.
Osebna izkaznica, plačilna kartica, hotelska kartica, kartica s kontaktnim čipom in dostopna kartica RFID lahko zahtevajo različne lastnosti materiala in strukturo plasti.
Določite debelino natisnjenih listov, jedrnih plasti, prekrivk, lepil, filmov z magnetnimi trakovi in vložkov, namesto da samostojno izbirate debelino jedra.
Dobavitelju povejte, ali bo list uporabljen za ofset, sitotisk, UV, indigo, brizgalno tiskanje ali drugo tehnologijo tiskanja, da bo mogoče oceniti pravilno kakovost površine.
Navedite približno temperaturo laminacije, tlak, čas zadrževanja, metodo hlajenja in sosednje materiale, če so na voljo.
Velikost listov se mora ujemati s tiskarskim strojem, ploščo za laminacijo, sistemom registracije, postavitvijo luknjanja in opremo za ravnanje z materialom.
Odobritev vzorca mora vključevati postopke, ki so pomembni za končno kartico, ne le vizualni pregled neobdelane plastične plošče.
Potreben material: PVC, PET, PETG ali večplastna struktura, specifična za projekt.
Zahtevana debelina pločevine in toleranca.
Mere listov ali širina zvitka.
Bela barva, motnost ali odobrena referenca barve.
Mat, gladka, sijoča ali tiskovna površina.
Tehnologija tiska in vrsta črnila.
Zahtevana površinska dina ali druga specifikacija tiska.
Prekrivanje in struktura plasti kartice.
Temperatura laminacije in proizvodni pogoji.
Zahteve za RFID, NFC, magnetni trak ali čip.
Debelina končne kartice in vrsta kartice.
Zahtevano rezanje, pakiranje, etikete ali dokumentacija o seriji.
Količina vzorca in ocenjena količina naročila v razsutem stanju.
Pogovorite se o specifikaciji materiala vaše kartice
Za izdelavo kartic B2B odobritev samo videza surovega lista ne zadostuje. Proizvodni vzorec je treba ovrednotiti skozi celoten proizvodni proces, kadar koli je to mogoče.
Natisnite list s predvidenim tiskom, črnilom, pokrivnostjo in postopkom sušenja.
Sestavite pravo plastno strukturo s prekrivnimi plastmi, jedrnimi ploščami, vložkom RFID ali drugimi funkcionalnimi materiali.
Laminirajte in ohladite v proizvodno reprezentativnih pogojih.
Preluknjajte končni list z uporabo predvidene postavitve kartice in orodja.
Končano kartico preverite glede ravnosti, debeline, videza tiska, lepljenja in kakovosti robov.
Preizkusite funkcionalne komponente , kot so RFID, NFC, kontaktni čipi, magnetni trakovi ali personalizacija, kadar je na voljo.
Odobrite zlati vzorec in zabeležite specifikacijo materiala za prihodnja ponovna naročila.
Proizvajalci kartic vedno bolj ocenjujejo polimere z reciklirano vsebnostjo, alternativne poliestrske strukture, zmanjšano porabo materiala, daljšo življenjsko dobo kartic in izboljšane strategije ob koncu življenjske dobe. Vendar bi morale trditve glede trajnosti temeljiti na posebnem razredu materiala, dokumentaciji o reciklirani vsebini, dobavni verigi, konstrukciji končne kartice in veljavnem certifikatu in ne zgolj na imenu polimera.
Na primer, večplastna kartica, ki vsebuje vložek RFID, čip, magnetni trak, premaze, lepila in več nezdružljivih polimerov, ima lahko drugačne lastnosti recikliranja kot plastična plošča iz enega samega materiala. Kupci B2B bi morali zato zahtevati dokumentacijo, specifično za projekt, kadar je reciklirana vsebina ali okoljska skladnost del zahteve za nakup.
Bele plošče PET in PVC kartic zagotavljajo pomembne tiskane, strukturne in funkcionalne plasti za sodobno proizvodnjo plastičnih kartic. Njihovo delovanje vpliva na tiskanje, laminacijo, debelino kartic, ravnost, luknjanje, personalizacijo in splošno doslednost izdelave.
PVC ostaja široko uveljavljen material za konvencionalno proizvodnjo kartic, medtem ko lahko PET, PETG in drugi poliestrski materiali zagotovijo alternativne lastnosti za posebne konstrukcije kartic. Pravilna izbira je odvisna od tiskalnega sistema, zahtevanega toplotnega obnašanja, prekrivanja, debeline kartice, strukture RFID ali čipa, proizvodne opreme in aplikacije končne kartice.
Za profesionalne proizvajalce kartic je najzanesljivejši postopek pridobivanja virov določitev celotne strukture kartic, izbira tehnično ustreznega razreda materiala, preizkusno tiskanje in laminacija, izdelava končnih vzorcev kartic in odobritev merljivih meril sprejemljivosti pred izdajo množičnega naročila.
Pridobite vzorce materiala kartic iz belega PET/PVC
Bela PVC kartica jedro je trda plastična podlaga, ki se uporablja kot tiskana ali notranja strukturna plast v laminiranih plastičnih karticah. Uporablja se lahko v osebnih izkaznicah, bančnih karticah, članskih izkaznicah, karticah za dostop, darilnih karticah, hotelskih karticah in združljivih strukturah pametnih kartic.
Ne. PET in PVC pripadata različnim družinam polimerov in imata različne lastnosti obdelave. Nekatere kartice jih lahko uporabljajo v ločenih plasteh, vendar morajo kupci potrditi natančno kakovost smole in strukturo kartice, namesto da domnevajo, da PET/PVC vedno pomeni en mešani material.
PETG je z glikolom modificiran poliester z značilnostmi obdelave in toplotnega lepljenja, ki se razlikujejo od standardnega PET. Ker se oba lahko tržita kot poliestrski material za kartice, je treba pred izbiro pogojev tiskanja ali laminacije potrditi natančno kakovost.
Da, ko je izbrana PVC folija za tiskanje z ustreznimi površinskimi lastnostmi. Oprijem črnila, sušenje, barvo, laminacijo in delovanje končne kartice je treba preizkusiti z dejanskim ofsetnim črnilom in tiskom.
Samo, če ima list premaz ali površino, ki je posebej združljiva s predvidenim brizgalnim sistemom. Standardna neobdelana jedrna plošča kartice se ne sme samodejno šteti za primerno za brizgalno tiskanje.
Površinski din je eden od indikatorjev površinske energije in vpliva na to, kako dobro črnilo zmoči plastično površino. Nizka ali nedosledna površinska energija lahko prispeva k slabi pokritosti ali oprijemu črnila, čeprav je dejanska učinkovitost odvisna tudi od kemije črnila in pogojev tiskanja.
Večja motnost lahko zmanjša vidnost notranjih plasti kartice ali tiskanja na nasprotni strani skozi telo kartice in zagotavlja bolj nadzorovano ozadje za natisnjeno grafiko.
Da, ustrezne liste kartic je mogoče uporabiti kot natisnjene ali podporne plasti okoli vložka RFID ali NFC. Celotno kartico je treba testirati glede laminacije, registracije luknjanja, preživetja čipa, zmogljivosti antene in obnašanja pri branju končne kartice.
Pravilna debelina jedra je odvisna od ciljne debeline končne kartice in debeline vsake druge plasti, vključno s tiskanimi listi, prekrivki, vložki RFID, lepili in posebnimi filmi. Preden izberete debelino jedra, je treba izračunati celoten sklad.
Na zvitost lahko vplivajo neuravnotežena struktura plasti, različno krčenje materiala, previsoka temperatura, neenakomeren pritisk, nepravilno hlajenje, vlaga, pokritost s črnilom, orientacija listov ali nekompatibilni materiali. Oceniti je treba celotno strukturo kartice, namesto da bi samodejno krivili eno plast.
Uporabljajo se lahko v izbranih večplastnih strukturah, kadar se uporabljajo združljivi razredi, premazi, lepila ali metode obdelave. Trdnost vezi, dimenzijsko stabilnost, toplotni odziv in zmogljivost končne kartice je treba potrditi pred množično proizvodnjo.
Kupci morajo preizkusiti debelino, belino, ravnost, tiskanje, oprijem črnila, laminacijo, dimenzijsko stabilnost, luknjanje, debelino kartice, lepljenje plasti in vse funkcionalne elemente, kot so RFID, NFC, magnetni trak, vdelava čipov ali personalizacija.
Navedite zahtevani material, debelino, velikost lista, belino ali barvo, površinsko obdelavo, način tiskanja, aplikacijo kartice, strukturo prekrivanja in vložka, pogoje laminacije, debelino končne kartice, ocenjeno količino in vse zahteve glede testiranja ali dokumentacije.
ja Priporočeni pristop je preizkusiti kandidatni list s tiskanjem, laminacijo, luknjanjem in pregledom končne kartice z uporabo predvidene proizvodne opreme. Odobreni zlati vzorec lahko nato služi kot referenca za ponovna množična naročila.
