المشاهدات: 4 المؤلف: محرر الموقع وقت النشر: 2024-12-06 الأصل: موقع
تُستخدم أوراق بطاقات PET وPVC البيضاء على نطاق واسع كطبقات قابلة للطباعة وهيكلية وداعمة في تصنيع البطاقات البلاستيكية. اعتمادًا على درجة المادة المحددة وبناء البطاقة، يمكن استخدامها لبطاقات الهوية، وبطاقات الوصول، وبطاقات مفاتيح الفنادق، وبطاقات العضوية، وبطاقات الهدايا، والبطاقات المصرفية، وبطاقات النقل، وبطاقات RFID، وبطاقات NFC، وغيرها من منتجات البطاقات الذكية المصفحة.
بالنسبة لمصنعي البطاقات المحترفين، فإن اختيار ورقة بطاقة بلاستيكية بيضاء يتضمن أكثر بكثير من مجرد اختيار مادة حسب اللون أو السُمك. يمكن أن تؤثر قابلية الطباعة والطاقة السطحية والبياض والعتامة وتحمل السُمك واستقرار الأبعاد وسلوك التصفيح والتسطيح والاستجابة للحرارة وأداء التثقيب والتوافق مع التراكبات أو تطعيمات RFID على جودة البطاقة النهائية وإنتاجية الإنتاج.
ولا ينبغي أيضًا التعامل مع PET وPVC تلقائيًا على أنهما نفس المادة. اعتمادًا على المشروع، قد تستخدم البطاقة صفائح PVC، أو طبقات بوليستر PET أو PETG، أو بنية متعددة الطبقات تجمع بين المواد المتوافقة. لذلك يجب التأكد من درجة الراتينج الدقيقة، والمعالجة السطحية، وبنية الطبقة، وعملية الطباعة، وظروف التصفيح قبل الإنتاج الضخم.
طلب عينات من ورقة البطاقة البيضاء
ورقة مادة البطاقة البيضاء عبارة عن ركيزة بلاستيكية تم تطويرها لإنتاج البطاقات البلاستيكية المغلفة. قد تعمل كطبقة قابلة للطباعة، أو طبقة أساسية داخلية، أو طبقة داعمة، أو طبقة داعمة، أو جزء من بنية RFID والبطاقة الذكية.
تعد ورقة البطاقة البلاستيكية الصلبة إحدى المواد المستخدمة في إنتاج البطاقات البلاستيكية التقليدية. يوفر PVC المخصص للبطاقة بشكل صحيح ركيزة بيضاء قابلة للطباعة يمكن دمجها مع التراكبات الشفافة المتوافقة والطبقات المطبوعة ومواد الشريط المغناطيسي والتطعيمات غير التلامسية أثناء التصفيح الحراري.
يتم اختيار PVC بشكل شائع للبطاقات التجارية لأن صناعة تصنيع البطاقات لديها عمليات طباعة وتصفيح وتثقيب ونقش وتخصيص وتشطيب ناضجة مصممة حول المادة.
ينتمي PET إلى عائلة البوليستر ويمكن استخدامه في هياكل بطاقات مختارة حيث تكون خصائصه الميكانيكية أو الأبعاد مطلوبة. ومع ذلك، يجب على المشترين التأكد من درجة البوليستر الدقيقة لأن PET وPETG ومواد بطاقات البوليستر المعدلة الأخرى ليس لها سلوك معالجة متطابق.
PETG، على سبيل المثال، عبارة عن بوليستر معدل بالجليكول يتم تقديمه بشكل شائع خصيصًا لتصنيع البطاقات لأن سلوك الترابط الحراري الخاص به يختلف عن PET القياسي. عند شراء منتج يوصف ببساطة بأنه 'ورقة بطاقة PET'، يجب على مشتري B2B التأكد من التعيين الدقيق للمادة، والخصائص الحرارية، ومعالجة السطح، وعملية التصفيح الموصى بها.
تستخدم بعض إنشاءات البطاقات أكثر من نوع واحد من البوليمر. في هذه المشاريع، يمكن دمج الطبقات المعتمدة على PET أو البوليستر مع PVC أو طبقات أخرى متوافقة. وينبغي التعامل مع هذا على أنه نظام بطاقات متعدد الطبقات بدلاً من الافتراض تلقائيًا أنه تم مزج PET وPVC في بلاستيك واحد متجانس.
يجب اختبار الالتصاق بين المواد المتباينة، ودرجة حرارة التصفيح، والتمدد الحراري، وظروف التبريد، واستواء البطاقة النهائية، وترابط الطبقة على المدى الطويل باستخدام هيكل الإنتاج الفعلي.
توفر الركيزة البيضاء التي يتم التحكم فيها خلفية محايدة للشعارات والنصوص والصور الفوتوغرافية ورسومات الأمان ورموز QR والرموز الشريطية والترقيم والمعلومات المطبوعة الأخرى. يمكن أن يؤثر التباين في البياض أو العتامة بين الدُفعات على إعادة إنتاج الألوان بشكل واضح، خاصة عندما يحتوي تصميم البطاقة على مساحات كبيرة ذات ألوان فاتحة.
تساهم الصفائح الأساسية في السماكة الإجمالية والصلابة والمرونة والتسطيح للبطاقة المغلفة. يجب اختيار المادة والمقياس الصحيحين مع الأوراق المطبوعة، والتراكبات، والطبقات اللاصقة، وأفلام الشريط المغناطيسي، وتطعيمات RFID المسبقة.
يتضمن إنتاج البطاقة عادةً التحكم في التسخين والضغط ووقت المكوث والتبريد ومحاذاة المكدس. يجب أن تظل المادة الأساسية متوافقة مع دورة التصفيح المقصودة حتى لا تتسبب الورقة النهائية في ظهور اعوجاج زائد أو فقاعات أو تصفيح أو سماكة غير متساوية أو عيوب سطحية غير مرغوب فيها.
يمكن أن يؤدي اختلاف السُمك وسوء التسطيح والمعالجة السطحية غير المستقرة والتلوث وعدم تناسق الألوان والتباين الحراري إلى حدوث مشكلات أثناء الطباعة والتسجيل والتصفيح والتثقيب والطحن وتضمين الرقاقة والتخصيص. وبالتالي فإن مادة البطاقة المتسقة تساهم بشكل مباشر في كفاءة التصنيع.
| عامل الاختيار | ورقة بطاقة PVC ورقة | بطاقة PET / البوليستر |
|---|---|---|
| الدور النموذجي | طبقات أساسية قابلة للطباعة، ووسطى، وطبقات بطاقات مغلفة تقليدية | طبقات أساسية أو دعم أو طبقات محددة محددة اعتمادًا على درجة البوليستر الدقيقة |
| الطباعة | يمكن إعداد الأسطح المخصصة للبطاقات لأنظمة الطباعة الأوفست أو الشاشة أو الأشعة فوق البنفسجية أو غيرها من أنظمة الطباعة المناسبة | يتطلب المعالجة السطحية أو الطلاء الصحيح للحبر وتقنية الطباعة المحددة |
| التصفيح | راسخة في هياكل البطاقات البلاستيكية التقليدية | يعتمد بشدة على ما إذا كانت الدرجة هي PET أو PETG أو أي بوليستر معدل آخر |
| استجابة درجة الحرارة | يجب أن تتطابق الدرجة مع دورة تصفيح PVC المقصودة | تختلف الخصائص الحرارية بشكل كبير حسب درجة البوليستر |
| بناء البطاقة | مشترك للهوية والوصول والعضوية والبطاقات المالية والذكية | يستخدم عندما تفضل متطلبات المشروع هيكل البوليستر المحدد |
| فحص المشتري الحرجة | توافق فيكات، داين، خشونة، قياس، بياض وتصفيح | درجة الراتنج الدقيقة، والطلاء، والربط الحراري، والمقياس، والطاقة السطحية، وتوافق طبقة البطاقة |
لا ينبغي اختيار أي من المادتين فقط لأن إحداهما توصف بأنها 'أكثر متانة'. ويعتمد أداء البطاقة النهائية على البنية الكاملة للبطاقة، ودرجة الراتنج، والسمك، والتراكب، والحبر، وترصيع RFID، وظروف التصفيح، وعملية التثقيب، والتطبيق الفعلي.
يعد تحمل السُمك أمرًا بالغ الأهمية لأن كل طبقة فردية تساهم في قياس البطاقة النهائية. يمكن أن يؤدي عدم تناسق سماكة الورقة إلى سماكة غير متساوية للبطاقة المغلفة، ومشاكل في توزيع الضغط، وتباين في التثقيب، وصعوبات أثناء طحن وحدة الرقاقة أو التخصيص.
البياض المستقر يدعم المظهر المطبوع القابل للتكرار بين دفعات الإنتاج. يمكن أن تكون العتامة مهمة أيضًا حيث يجب أن يمنع القلب المكونات الداخلية أو هياكل الهوائي أو رسومات الجانب الخلفي من التداخل بشكل واضح مع التصميم المطبوع.
تؤثر الطاقة السطحية على ترطيب الحبر والتصاقه. يجب على الشركات المصنعة للبطاقة التأكد مما إذا كانت المادة تتمتع بالمعالجة الصحيحة للإكليل أو الطلاء أو مستوى الداين أو السطح القابل للطباعة لعملية الطباعة المقصودة.
يمكن أن تؤثر خشونة السطح على تغذية الورقة، ونقل الحبر، وإطلاق الهواء بين الطبقات، وملامسة التصفيح، ومظهر السطح النهائي. تعتمد الخشونة المثالية على ما إذا كانت الورقة ستتم طباعتها أو استخدامها داخليًا أو تغليفها بطبقة وظيفية أخرى.
تعرض الطباعة والتصفيح الأوراق للضغط الميكانيكي والحراري. قد يؤدي التغيير المفرط في الأبعاد إلى حدوث أخطاء في التسجيل بين الطباعة الأمامية والطباعة الخلفية والهوائيات ومواضع الرقاقة والخطوط المغناطيسية وتخطيطات التثقيب.
يجب أن تتوافق الاستجابة اللينة أو الحرارية لورقة البطاقة مع عملية الإنتاج. يجب على المشترين عدم تطبيق درجة حرارة التصفيح القياسية على كل هيكل بطاقة PVC أو PET أو PETG أو مركب دون التحقق من صحتها.
يعمل التسطيح الجيد للورقة على تحسين التغذية والتسجيل والتكديس والطباعة والتصفيح والتثقيب. يتأثر تسطيح البطاقة النهائية أيضًا بما إذا كانت مجموعة الطبقات متوازنة بين الجزء الأمامي والخلفي للبطاقة.
لا يتم تصنيع معظم البطاقات البلاستيكية عالية الجودة من قطعة واحدة سميكة من المواد. بدلاً من ذلك، تتم طباعة عدة طبقات وظيفية، ومحاذاتها، وتصفيحها، وتبريدها، وتثقيبها، وتشطيبها لتشكيل البطاقة النهائية.
| الطبقة النموذجية | وظيفة |
|---|---|
| الجبهة طبقة الحماية | يحمي الطباعة ويمكنه حمل الشريط المغناطيسي أو التصوير المجسم أو الوظائف المتخصصة عند الحاجة |
| ورقة أمامية مطبوعة باللون الأبيض | يحمل الشعارات والنصوص والصور الفوتوغرافية والرسومات والتصميمات الأمنية |
| الطبقة الأساسية/الوسطى | يبني السُمك والعتامة والصلابة وبنية البطاقة |
| RFID / NFC Prelam البطانة | هيكل شريحة وهوائي داخلي اختياري للبطاقات غير التلامسية |
| ورقة مطبوعة خلفية | يحمل رسومات أو تعليمات أو أرقام أو رموز شريطية أو علامات تجارية خلفية |
| خلفي طبقة الحماية | يحمي السطح المطبوع الخلفي ويدعم تشطيب البطاقة النهائية |
يختلف الهيكل الدقيق حسب نوع البطاقة. قد تتطلب بطاقة الولاء البسيطة طبقات وظيفية أقل، في حين قد تشتمل البطاقة المالية أو بطاقة الوصول غير التلامسية على بطانة RFID أو وحدة شريحة أو شريط مغناطيسي أو لوحة توقيع أو صورة ثلاثية الأبعاد أو ميزات أمان إضافية.
تعتمد قابلية الطباعة على درجة ورقة البطاقة بالضبط وليس فقط على ما إذا كانت المادة PVC أو PET. يجب أن يكون السطح مطابقًا لتقنية الطباعة وكيمياء الحبر وطريقة المعالجة وتغطية الطباعة وعملية التصفيح اللاحقة.
تُستخدم طباعة الأوفست بشكل شائع لإنتاج البطاقات البلاستيكية بكميات كبيرة. يجب على المشترين اختيار ورقة مخصصة للطباعة والتحقق من ترطيب الحبر والالتصاق والتجفيف وإعادة إنتاج الألوان والتسجيل والمظهر بعد التصفيح.
تُستخدم طباعة الشاشة بشكل متكرر للألوان الصلبة والأحبار الخاصة وتأثيرات الأمان والتصميمات المعدنية والمناطق غير الشفافة ورسومات البطاقات الأخرى. يجب التحقق من صحة توافق الحبر وظروف التجفيف باستخدام الركيزة البلاستيكية المحددة.
يمكن استخدام الطباعة بالأشعة فوق البنفسجية أو الطباعة الرقمية عندما يكون سطح الورقة ونظام الحبر متوافقين. لا ينبغي افتراض أن المادة المصممة لطباعة الأوفست التقليدية تعمل تلقائيًا مع كل عمليات الأشعة فوق البنفسجية أو النيلي أو مسحوق الحبر أو نفث الحبر.
إن صفائح PVC أو PET الصلبة التقليدية ليست مناسبة تلقائيًا للطباعة النافثة للحبر المكتبية أو التجارية. تتطلب تطبيقات نفث الحبر عمومًا طبقة استقبال متوافقة مصممة لكيمياء الحبر المقصودة. لذلك يجب على المشترين تحديد الطابعة ونظام الحبر الدقيق عند طلب المواد.
لا تحدد جودة الطباعة وحدها ما إذا كانت مادة البطاقة مناسبة أم لا. يجب أيضًا أن يتم صفائح الورقة المطبوعة بشكل موثوق مع الطبقات الأخرى في البطاقة النهائية.
يجب تحديد درجة حرارة التصفيح حسب درجة المادة، وبناء الطبقة، ونوع الطباعة، والحبر المطبوع، والتراكب، والبطانة، وخصائص البطاقة المقصودة. الحرارة الزائدة يمكن أن تسبب تشوهًا أو مشاكل في الطباعة، في حين أن الحرارة غير الكافية قد تؤدي إلى ضعف الترابط.
يؤثر الضغط ووقت السكون على التلامس بين الطبقات، وإعادة إنتاج السطح، وحماية الرقاقة، وتدفق الورقة، وسمك البطاقة. تتطلب البطاقات اللاتلامسية عناية خاصة حول منطقة الهوائي والرقاقة.
يساعد التبريد المتحكم فيه على تثبيت الصفائح المغلفة قبل التثقيب. قد تؤدي إزالة البطاقات من المطبعة في وقت مبكر جدًا أو استخدام عملية تبريد غير متوازنة إلى حدوث تشوه أو تشويه.
عند دمج PVC، أو PET، أو PETG، أو المواد اللاصقة، أو الأفلام المطلية، أو تطعيمات RFID، أو غيرها من الطبقات المتباينة، يجب التحقق من الترابط باستخدام مجموعة البطاقات الكاملة. لا يضمن الاختبار الناجح على ورقة فردية التصاق البطاقة النهائية.
يمكن أن تشكل أوراق البطاقة البيضاء الطبقات المطبوعة والهيكلية المحيطة ببطانة RFID أو NFC المسبقة . في البطاقة غير التلامسية، تحتوي البطانة على الهوائي والدائرة المتكاملة اللازمة للاتصالات اللاسلكية.
يجب تقييم مادة البطاقة جنبًا إلى جنب مع هندسة الهوائي، وموضع الرقاقة، وسمك التمهيدي، وتسجيل الورقة، والطبقات المطبوعة، والتراكبات، والرسومات المعدنية، وتخطيط التثقيب النهائي. يمكن أن يؤدي تسجيل الأبعاد السيئ إلى إتلاف الهوائي أثناء التثقيب، بينما يمكن أن تؤثر دورة التصفيح غير المناسبة على الشريحة أو اتصال الهوائي.
لا ينبغي تقييم أداء القراءة فقط على البطانة العارية. يمكن أن يؤثر سمك البطاقة والمواد والعناصر الزخرفية المعدنية والطباعة وموقع الشريحة ونموذج القارئ ومحيط الهوائي على استجابة التردد اللاسلكي النهائية.
توفر أوراق البطاقات البيضاء القابلة للطباعة ركيزة محايدة لمعلومات الموظفين والصور الفوتوغرافية والأرقام ورموز الاستجابة السريعة والرموز الشريطية ورسومات الشركة وبيانات الاعتماد الاختيارية غير التلامسية.
تتطلب برامج البطاقات المالية مواد خاضعة للرقابة، والطباعة، والتصفيح، وتكامل الرقائق، والتخصيص، وتفاوتات الأبعاد، والاختبارات الخاصة بالمشروع. يجب أن يتبع اختيار المواد بنية البطاقة المعتمدة بدقة.
يمكن لأوراق البطاقات المصنوعة من PVC والبوليستر أن تشكل الجسم المطبوع حول تطعيمات RFID المتوافقة المستخدمة في أنظمة التحكم في الوصول وأقفال الفنادق.
غالبًا ما تعطي هذه البطاقات التجارية الأولوية لمظهر الطباعة، وتشطيب السطح، والعلامة التجارية، وجودة التثقيب، والإنتاج الاقتصادي بكميات كبيرة.
قد تدمج بيانات اعتماد النقل والحرم الجامعي التكنولوجيا غير التلامسية، والتخصيص، والتصوير الفوتوغرافي، والخطوط المغناطيسية، والرموز الشريطية، والعناصر الوظيفية الأخرى داخل هيكل بطاقة واحدة.
لا توفر طبقة PET أو PVC البيضاء أمانًا للبطاقة في حد ذاتها. وبدلاً من ذلك، فهو بمثابة الركيزة التي يمكن دمجها مع تقنيات الأمان والتخصيص المناسبة.
شريحة RFID أو NFC وتطعيمات الهوائي.
وحدات شريحة الاتصال.
تراكبات ثلاثية الأبعاد أو شرائح أمنية.
الأشعة فوق البنفسجية أو الطباعة الأمنية المتخصصة.
نص دقيق، أو رسومات ذات خطوط دقيقة، أو أنماط مضلعة، أو بيانات متغيرة.
خطوط مغناطيسية ولوحات توقيع.
الأرقام التسلسلية ورموز الاستجابة السريعة والرموز الشريطية والتخصيص.
قد تستخدم وثائق الهوية عالية الأمان أنظمة مواد مختلفة تمامًا، مثل هياكل البولي كربونات متعددة الطبقات المصممة لتخصيص البيانات بالليزر. لذلك يجب أن يعتمد اختيار مادة البطاقة على مستوى الأمان الفعلي ومواصفات بيانات الاعتماد بدلاً من افتراض أن بوليمر واحد مناسب لكل نوع من أنواع البطاقات.
يجب قياس السُمك عبر مناطق متعددة من الورقة أو اللفة للتأكد من الاتساق والتوافق مع حساب مجموعة البطاقات المعتمدة.
يجب مقارنة دفعات الإنتاج بمرجع معتمد عندما يكون تناسق الألوان مهمًا. قد لا يكون الفحص البصري وحده كافيًا للمشاريع ذات متطلبات الألوان الضيقة.
يجب فحص درجات الأوراق القابلة للطباعة للتأكد من المعالجة السطحية المطلوبة أو مستوى الداين قبل الطباعة، خاصة بعد التخزين الممتد.
يجب التحقق من التصاق الحبر، وإعادة إنتاج الألوان، والمعالجة، والحجب، والطباعة الفوقية، وأداء التصفيح باستخدام إعدادات حبر الإنتاج والضغط الفعلية.
يجب أن يستخدم اختبار التصفيح التراكب المقصود، واللب، والبطانة، وتغطية الحبر، ودرجة الحرارة، والضغط، ودورة التبريد، واتجاه الطبقة.
يجب التحقق من جودة التثقيب، وتسطيح البطاقة، والسمك، وسلوك الانحناء، ومظهر الطباعة، والتصاق الطبقة، ووظيفة الرقاقة، وأداء الهوائي، والشريط المغناطيسي، والتخصيص حيثما أمكن ذلك.
يجب حماية مواد البطاقة من الرطوبة والغبار والزيوت وأشعة الشمس المباشرة والحرارة الزائدة والتلوث. يجب أن تظل العبوة مغلقة حتى تكون المادة مطلوبة للإنتاج.
يمكن أن تؤدي بصمات الأصابع والغبار والزيوت والملوثات الأخرى إلى تقليل التصاق الحبر أو إنشاء عيوب مرئية بعد التصفيح. يجب على المشغلين استخدام إجراءات المعالجة النظيفة المناسبة.
يجب السماح للمواد المنقولة بين بيئات التخزين والإنتاج المختلفة بشكل كبير بالوصول إلى ظروف المعالجة المناسبة قبل الطباعة أو التصفيح. يجب أن تتبع متطلبات التكييف الدقيقة مواصفات المواد وعملية المصنع.
قد تتطلب بطاقة الهوية وبطاقة الدفع وبطاقة الفندق وبطاقة شريحة الاتصال وبطاقة الوصول RFID خصائص مواد وهياكل طبقات مختلفة.
حدد سمك الأوراق المطبوعة، والطبقات الأساسية، والتراكبات، والمواد اللاصقة، وأفلام الشريط المغناطيسي، والتطعيمات بدلاً من اختيار سمك القلب بشكل مستقل.
أخبر المورد ما إذا كان سيتم استخدام الورقة للأوفست، أو الشاشة الحريرية، أو الأشعة فوق البنفسجية، أو النيلي، أو نفث الحبر، أو أي تقنية طباعة أخرى حتى يمكن تقييم درجة السطح الصحيحة.
قم بتوفير درجة حرارة التصفيح التقريبية، والضغط، ووقت المكوث، وطريقة التبريد، والمواد المجاورة حيثما كان ذلك متاحًا.
يجب أن يتطابق حجم الورقة مع آلة الطباعة، ولوحة التصفيح، ونظام التسجيل، وتخطيط التثقيب، ومعدات مناولة المواد.
يجب أن تتضمن الموافقة على العينة العمليات التي تهم البطاقة النهائية، وليس فقط الفحص البصري للطبقة البلاستيكية الخام.
المواد المطلوبة: PVC، PET، PETG، أو هيكل متعدد الطبقات خاص بالمشروع.
سمك الورقة المطلوبة والتسامح.
أبعاد الورقة أو عرض اللفة.
اللون الأبيض أو العتامة أو مرجع اللون المعتمد.
سطح غير لامع أو أملس أو لامع أو بدرجة الطباعة.
تكنولوجيا الطباعة ونوع الحبر.
مطلوب داين السطح أو مواصفات الطباعة الأخرى.
طبقة الحماية وبنية طبقة البطاقة.
درجة حرارة التصفيح وظروف الإنتاج.
متطلبات RFID أو NFC أو الشريط المغناطيسي أو الشريحة.
سمك البطاقة النهائية ونوع البطاقة.
القطع أو التعبئة والتغليف أو الملصقات أو وثائق الدُفعات المطلوبة.
كمية العينة وحجم الطلب بالجملة المقدر.
ناقش مواصفات مواد البطاقات الخاصة بك
بالنسبة لتصنيع بطاقات B2B، فإن الموافقة على مظهر الورقة الخام فقط غير كافية. يجب تقييم عينة الإنتاج من خلال عملية التصنيع الكاملة كلما أمكن ذلك.
قم بطباعة الورقة باستخدام عملية الطباعة والحبر والتغطية والمعالجة المقصودة.
قم بتجميع بنية الطبقة الحقيقية باستخدام التراكبات أو الصفائح الأساسية أو ترصيع RFID أو المواد الوظيفية الأخرى.
صفح وتبرد باستخدام ظروف الإنتاج التمثيلية.
لكمة الورقة النهائية باستخدام تخطيط البطاقة والأدوات المقصودة.
افحص البطاقة النهائية للتأكد من استواءها وسمكها ومظهر الطباعة والترابط وجودة الحافة.
اختبر المكونات الوظيفية مثل RFID أو NFC أو شرائح الاتصال أو الخطوط المغناطيسية أو التخصيص عند الاقتضاء.
اعتماد العينة الذهبية وتسجيل مواصفات المواد للطلبات المتكررة المستقبلية.
يقوم مصنعو البطاقات بشكل متزايد بتقييم البوليمرات ذات المحتوى المعاد تدويره، وهياكل البوليستر البديلة، وتقليل استخدام المواد، وعمر خدمة البطاقة الأطول، وتحسين استراتيجيات نهاية العمر. ومع ذلك، يجب أن تستند مطالبات الاستدامة إلى درجة المادة المحددة، ووثائق المحتوى المعاد تدويره، وسلسلة التوريد، وبناء البطاقة النهائية، والشهادة المعمول بها بدلاً من اسم البوليمر وحده.
على سبيل المثال، قد تحتوي البطاقة متعددة الطبقات التي تحتوي على بطانة RFID ورقاقة وشريط مغناطيسي وطلاءات ومواد لاصقة والعديد من البوليمرات غير المتوافقة على خصائص إعادة تدوير مختلفة عن الصفائح البلاستيكية أحادية المادة. لذلك يجب على المشترين في مجال الأعمال التجارية (B2B) طلب الوثائق الخاصة بالمشروع عندما يكون المحتوى المعاد تدويره أو الامتثال البيئي جزءًا من متطلبات الشراء.
توفر أوراق بطاقات PET وPVC البيضاء طبقات مطبوعة وهيكلية ووظيفية مهمة لتصنيع البطاقات البلاستيكية الحديثة. يؤثر أدائها على الطباعة، والتصفيح، وسمك البطاقة، والتسطيح، والتثقيب، والتخصيص، واتساق التصنيع بشكل عام.
تظل مادة PVC مادة راسخة على نطاق واسع لإنتاج البطاقات التقليدية، بينما يمكن أن توفر مواد PET وPETG ومواد البوليستر الأخرى خصائص بديلة لإنشاءات بطاقات معينة. يعتمد الاختيار الصحيح على نظام الطباعة، والسلوك الحراري المطلوب، والتراكب، وسمك البطاقة، وRFID أو هيكل الشريحة، ومعدات الإنتاج، وتطبيق البطاقة النهائية.
بالنسبة لمصنعي البطاقات المحترفين، فإن عملية التوريد الأكثر موثوقية هي تحديد هيكل البطاقة بالكامل، واختيار درجة المواد المناسبة تقنيًا، واختبار الطباعة والتصفيح، وتصنيع عينات البطاقة النهائية، والموافقة على معايير القبول القابلة للقياس قبل إصدار طلب مجمع.
احصل على عينات بيضاء من PET / PVC مواد البطاقات
الورقة الأساسية لبطاقة PVC البيضاء عبارة عن ركيزة بلاستيكية صلبة تستخدم كطبقة هيكلية مطبوعة أو داخلية في البطاقات البلاستيكية المصفحة. يمكن استخدامه في بطاقات الهوية، والبطاقات المصرفية، وبطاقات العضوية، وبطاقات الوصول، وبطاقات الهدايا، وبطاقات الفنادق، وهياكل البطاقات الذكية المتوافقة.
لا. ينتمي PET وPVC إلى عائلات بوليمر مختلفة ولهما خصائص معالجة مختلفة. قد تستخدمها بعض البطاقات في طبقات منفصلة، ولكن يجب على المشترين التأكد من درجة الراتينج الدقيقة وهيكل البطاقة بدلاً من افتراض أن PET/PVC تعني دائمًا مادة واحدة ممزوجة.
PETG عبارة عن بوليستر معدل بالغليكول يتميز بخصائص معالجة وربط حراري مختلفة عن PET القياسي. نظرًا لأنه قد يتم تسويق كليهما كمواد بطاقة بوليستر، فيجب التأكد من الدرجة الدقيقة قبل اختيار ظروف الطباعة أو التصفيح.
نعم، عند اختيار لوح PVC مخصص للطباعة بخصائص سطحية مناسبة. يجب اختبار التصاق الحبر والتجفيف واللون والتصفيح وأداء البطاقة النهائية باستخدام حبر الأوفست الفعلي والضغط.
فقط عندما تحتوي الورقة على طلاء أو سطح متوافق بشكل خاص مع نظام نفث الحبر المقصود. لا ينبغي اعتبار الورقة الأساسية للبطاقة القياسية غير المعالجة مناسبة تلقائيًا للطباعة النافثة للحبر.
يعد داين السطح أحد مؤشرات الطاقة السطحية ويؤثر على مدى جودة تبليل الحبر للسطح البلاستيكي. يمكن أن تساهم الطاقة السطحية المنخفضة أو غير المتسقة في ضعف تغطية الحبر أو التصاقه، على الرغم من أن الأداء الفعلي يعتمد أيضًا على كيمياء الحبر وظروف الطباعة.
يمكن أن تؤدي العتامة العالية إلى تقليل رؤية طبقات البطاقة الداخلية أو الطباعة على الجانب الآخر من خلال جسم البطاقة وتوفر خلفية أكثر تحكمًا للرسومات المطبوعة.
نعم، يمكن استخدام أوراق البطاقات المناسبة كطبقات مطبوعة أو داعمة حول ترصيع RFID أو NFC المسبق. يجب اختبار البطاقة الكاملة من حيث التصفيح، وتسجيل التثقيب، وبقاء الشريحة، وأداء الهوائي، وسلوك قراءة البطاقة النهائية.
يعتمد سمك القلب الصحيح على سمك البطاقة النهائية المستهدفة وسمك كل طبقة أخرى، بما في ذلك الأوراق المطبوعة والتراكبات وتطعيمات RFID والمواد اللاصقة والأفلام المتخصصة. يجب حساب المكدس الكامل قبل اختيار المقياس الأساسي.
يمكن أن تتأثر صفحة الالتواء ببنية الطبقة غير المتوازنة، أو انكماش المواد المختلفة، أو درجة الحرارة المفرطة، أو الضغط غير المتساوي، أو التبريد غير المناسب، أو الرطوبة، أو تغطية الحبر، أو اتجاه الورقة، أو المواد غير المتوافقة. يجب تقييم بنية البطاقة الكاملة بدلاً من إلقاء اللوم على طبقة واحدة تلقائيًا.
يمكن استخدامها في هياكل متعددة الطبقات محددة عند استخدام درجات أو طلاءات أو مواد لاصقة أو طرق معالجة متوافقة. يجب التحقق من صحة قوة السندات، واستقرار الأبعاد، والاستجابة للحرارة، وأداء البطاقة النهائية قبل إنتاج الحجم.
يجب على المشترين اختبار السُمك، والبياض، والتسطيح، وقابلية الطباعة، والتصاق الحبر، والتصفيح، واستقرار الأبعاد، والتثقيب، وسمك البطاقة، وترابط الطبقة، وأي عناصر وظيفية مثل RFID، أو NFC، أو الشريط المغناطيسي، أو تضمين الرقاقة، أو التخصيص.
قم بتوفير المادة المطلوبة، والسمك، وحجم الورقة، والبياض أو اللون، وتشطيب السطح، وطريقة الطباعة، وتطبيق البطاقة، وهيكل التراكب والبطانة، وظروف التصفيح، وسمك البطاقة النهائية، والكمية المقدرة، وأي متطلبات اختبار أو توثيق.
نعم. يتمثل النهج الموصى به في اختبار الورقة المرشحة من خلال الطباعة والتصفيح والتثقيب وفحص البطاقة النهائية باستخدام معدات الإنتاج المقصودة. ويمكن بعد ذلك استخدام العينة الذهبية المعتمدة كمرجع للطلبات المجمعة المتكررة.
