दृश्य: 4 लेखक: साइट संपादक प्रकाशन दा समां: 2024-12-06 उत्पत्ति: थाहर
सफेद पीईटी ते पीवीसी कार्ड शीटें दा बड्डे पैमाने पर छपने आह् ली, संरचनात्मक, ते सहायक परतें दे रूप च इस्तेमाल कीता जंदा ऐ। प्लास्टिक कार्ड बनाने च चयनित सामग्री ग्रेड ते कार्ड निर्माण दे आधार उप्पर, उंदा इस्तेमाल आईडी कार्ड, एक्सेस कार्ड, होटल कुंजी कार्ड, सदस्यता कार्ड, गिफ्ट कार्ड, बैंक कार्ड, परिवहन कार्ड, आरएफआईडी कार्ड, एनएफसी कार्ड, ते होर टुकड़े टुकड़े च स्मार्ट कार्ड उत्पादें लेई कीता जाई सकदा ऐ।
पेशेवर कार्ड निर्माताएं आस्तै, सफेद प्लास्टिक दी कार्ड शीट चुनने च रंग जां मोटाई दे आधार उप्पर कुसै सामग्री दा चयन करने थमां मता किश शामल ऐ। मुद्रण क्षमता, सतह ऊर्जा, सफेदी, अपारदर्शिता, मोटाई सहिष्णुता, आयामी स्थिरता, लेमिनेशन व्यवहार, समतलता, गर्मी प्रतिक्रिया, पंचिंग प्रदर्शन, ते ओवरले जां आरएफआईडी जड़ने कन्नै संगतता सारें शा तैयार-कार्ड दी गुणवत्ता ते उत्पादन उपज गी प्रभावित करी सकदे न।
पीईटी ते पीवीसी गी बी अपने आप गै इक गै समग्गरी दे रूप च नेईं समझेआ जाना चाहिदा। परियोजना दे आधार उप्पर, कार्ड पीवीसी शीट, पीईटी जां पीईटीजी पॉलीस्टर परतें, जां अनुकूल सामग्री गी मिलाइयै बहुपरत निर्माण दा उपयोग करी सकदा ऐ। इसलेई बड्डे पैमाने पर उत्पादन थमां पैह् ले सटीक राल ग्रेड, सतह दे उपचार, परत संरचना, छपाई प्रक्रिया, ते लेमिनेशन दी स्थिति दी पुष्टि कीती जानी चाहिदी।
सफेद कार्ड शीट दे नमूनें दी गुहार लाओ
सफेद कार्ड सामग्री शीट टुकड़े टुकड़े च प्लास्टिक कार्ड दे उत्पादन आस्तै विकसित प्लास्टिक सब्सट्रेट ऐ। एह् छपाई आह् ली परत, आंतरिक कोर परत, बैकिंग परत, समर्थन परत, जां आरएफआईडी ते स्मार्ट-कार्ड निर्माण दे हिस्से दे रूप च कम्म करी सकदा ऐ।
कठोर पीवीसी कार्ड शीट परंपरागत प्लास्टिक कार्ड उत्पादन च इस्तेमाल कीती जाने आह् ली स्थापित सामग्री च इक ऐ। ठीक ढंगै कन्नै निर्दिश्ट कार्ड-ग्रेड पीवीसी इक सफेद छपने आह् ला सब्सट्रेट प्रदान करदा ऐ जेह् ड़ा गर्मी लेमिनेशन दौरान संगत पारदर्शी ओवरले, छपी दी परतें, चुंबकीय पट्टी सामग्री, ते संपर्क रहित जड़ें कन्नै जोड़ेआ जाई सकदा ऐ।
पीवीसी गी आमतौर पर व्यावसायिक कार्डें लेई चुनेआ जंदा ऐ की जे कार्ड-निर्माण उद्योग च परिपक्व छपाई, लेमिनेशन, पंचिंग, उभरा, निजीकरण, ते फिनिशिंग प्रक्रियाएं गी सामग्री दे आसपास डिजाइन कीता जंदा ऐ।
पीईटी पॉलीएस्टर परिवार दा ऐ ते चयनित कार्ड संरचनाएं च इस्तेमाल कीता जाई सकदा ऐ जित्थै इसदी यांत्रिक जां आयामी विशेषताएं दी लोड़ होंदी ऐ। हालांकि, खरीददारें गी सटीक पॉलीएस्टर ग्रेड दी पुष्टि करनी चाहिदी कीजे पीईटी, पीईटीजी, ते होर संशोधित पॉलीएस्टर कार्ड सामग्री च इक समान प्रसंस्करण व्यवहार नेईं होंदा ऐ.
मसाल आस्तै, पीईटीजी इक ग्लाइकोल-संशोधित पॉलीएस्टर ऐ जेह् ड़ा आमतौर पर कार्ड निर्माण लेई खास तौर पर पेश कीता जंदा ऐ की जे इसदा थर्मल बंडिंग व्यवहार मानक पीईटी थमां बक्ख ऐ। इसलेई बी 2 बी खरीददारें गी सिर्फ 'पीईटी कार्ड शीट,' दे रूप च वर्णत उत्पाद खरीददे बेल्लै बी 2 बी खरीददारें गी सटीक सामग्री दे नामांकन, थर्मल गुण, सतह दे उपचार, ते अनुशंसित लेमिनेशन प्रक्रिया दी पुष्टि करनी चाहिदी।
किश कार्ड निर्माणें च इक थमां मते किस्म दे बहुलक दा इस्तेमाल कीता जंदा ऐ। इनें परियोजनाएं च पीईटी- जां पॉलीएस्टर आह् ली परतें गी पीवीसी जां होर संगत परतें कन्नै जोड़ेआ जाई सकदा ऐ। इसगी दे रूप च समझेआ जाना चाहिदा। बहुपरत कार्ड प्रणाली अपने आप गै इस गल्लै गी मनने दे बजाय जे पीईटी ते पीवीसी गी इक समरूप प्लास्टिक च मिलाया गेआ ऐ, इसदे बजाय
असमान समग्गरी, लेमिनेशन तापमान, थर्मल विस्तार, ठंडा होने दी स्थिति, तैयार-कार्ड दे समतलता, ते लंबे समें दी परत बंड दे बश्कार आसंजन दा परीक्षण असल उत्पादन संरचना दा उपयोग करियै कीता जाना लोड़चदा ऐ।
नियंत्रित सफेद सब्सट्रेट लोगो, पाठ, फोटोग्राफ, सुरक्षा ग्राफिक्स, क्यूआर कोड, बारकोड, नंबरिंग, ते होर छपी दी जानकारी आस्तै तटस्थ पृष्ठभूमि प्रदान करदा ऐ। बैच दे बिच्च सफेदी जां अपारदर्शिता च बदलाव प्रगट रंग प्रजनन गी प्रभावित करी सकदा ऐ, खास करियै जिसलै कार्ड डिजाइन च बड्डे हल्के रंग दे इलाके होंदे न।
कोर शीट टुकड़े टुकड़े च कार्ड दी कुल मोटाई, कठोरता, लचीलापन ते समतलता च योगदान दिंदियां न। सही सामग्री ते गेज गी छपी दी चादरें, ओवरले, चिपकने आह् ली परतें, चुंबकीय पट्टी फिल्में, ते आरएफआईडी प्रीलम जड़ें कन्नै मिलियै चुनेआ जाना चाहिदा।
कार्ड दे उत्पादन च आमतौर उप्पर नियंत्रित ताप, दबाव, रुकने दा समां, ठंडा करने ते ढेर संरेखण शामल ऐ। कोर सामग्री गी इरादे दे लेमिनेशन चक्र कन्नै संगत रक्खना चाहिदा तां जे तैयार चादर च मता वार्पेज, बुलबुले, डिलेमिनेशन, असमान मोटाई, जां अवांछित सतह दे दोष नेईं पैदा होन।
मोटाई च बदलाव, खराब समतलता, अस्थिर सतह उपचार, प्रदूषण, रंग असंगति, ते थर्मल बदलाव, छपाई, पंजीकरण, लेमिनेशन, पंचिंग, मिलिंग, चिप एम्बेडिंग, ते निजीकरण दे दौरान समस्यां पैदा करी सकदे न। इसलेई लगातार कार्ड सामग्री निर्माण दी दक्षता च सीधे तौर पर योगदान दिंदी ऐ।
| चयन कारक | पीवीसी कार्ड शीट | पीईटी / पॉलिएस्टर कार्ड शीट |
|---|---|---|
| ठेठ भूमिका | मुद्रण योग्य कोर, मध्य कोर ते परंपरागत टुकड़े टुकड़े कार्ड परतें | सटीक पॉलीस्टर ग्रेड दे आधार उप्पर चयनित कोर, समर्थन जां विशेषता परतें |
| छपाई | कार्ड-ग्रेड सतहें गी ऑफसेट, स्क्रीन, यूवी जां होर उपयुक्त छपाई प्रणाली आस्तै तैयार कीता जाई सकदा ऐ | चयनित स्याही ते छपाई तकनीक आस्तै सतह दा सही उपचार जां कोटिंग दी लोड़ होंदी ऐ |
| लेमिनेशन | परंपरागत पीवीसी कार्ड संरचनाएं च अच्छी तरह स्थापित | इस गल्लै पर मता निर्भर करदा ऐ जे ग्रेड पीईटी, पीईटीजी जां कुसै होर संशोधित पॉलिएस्टर ऐ |
| तापमान दा प्रतिक्रिया | ग्रेड इरादे दे पीवीसी लेमिनेशन चक्र कन्नै मेल खंदा ऐ | तापीय विशेषताएं च पॉलीएस्टर ग्रेड दे आधार उप्पर मता अंतर होंदा ऐ |
| कार्ड निर्माण करना | आईडी, एक्सेस, सदस्यता, वित्तीय ते स्मार्ट कार्ड आस्तै आम ऐ | जित्थें परियोजना दी लोड़ चयनित पॉलीएस्टर संरचना दा पक्ष लैंदी ऐ उत्थें इस्तेमाल कीता जंदा ऐ |
| आलोचनात्मक खरीदार जांच | विकट, डाइन, खुरदरापन, गेज, सफेदी ते टुकड़े टुकड़े च संगतता | सटीक राल ग्रेड, कोटिंग, गर्मी बंड, गेज, सतह ऊर्जा ते कार्ड-परत संगतता |
न ते सामग्री गी सिर्फ इस आस्तै चुनेआ जाना चाहिदा जे इक गी 'अधिक टिकाऊ.' दे रूप च वर्णत कीता गेआ ऐ।
मोटाई सहनशीलता इस करी मती जरूरी ऐ की जे हर इक व्यक्तिगत परत तैयार कार्ड गेज च योगदान दिंदी ऐ। असंगत चादर दी मोटाई असमान टुकड़े टुकड़े कार्ड दी मोटाई, दबाव बंड दी समस्या, पंचिंग च बदलाव, ते चिप-मॉड्यूल मिलिंग जां निजीकरण दौरान दिक्कतें दा कारण बनी सकदी ऐ।
स्थिर सफेदी उत्पादन बैच दे बश्कार दोहराने आह् ली छपी दी रूप-रचना दा समर्थन करदी ऐ। अस्पष्टता बी महत्वपूर्ण होई सकदी ऐ जित्थै कोर गी अंदरूनी घटकें, एंटीना संरचनाएं, जां पिच्छले पास्से दे ग्राफिक्स गी छपे दे डिजाइन च दिक्खने च हस्तक्षेप करने थमां रोकना चाहिदा ऐ।
सतह दी ऊर्जा स्याही गी गीला करने ते आसंजन गी प्रभावित करदी ऐ । कार्ड निर्माताएं गी इस गल्लै दी पुष्टि करनी चाहिदी जे सामग्री च इरादा छपाई प्रक्रिया आस्तै सही कोरोना उपचार, कोटिंग, डाइन लेवल, जां छपाई आह् ली सतह ऐ जां नेईं।
सतह दी खुरदरापन शीट फीडिंग, स्याही हस्तांतरण, परतें दे बिच्च हवा रिलीज, लेमिनेशन संपर्क, ते तैयार सतह दी रूप गी प्रभावित करी सकदी ऐ। आदर्श खुरदरापन इस गल्लै उप्पर निर्भर करदा ऐ जे शीट छपी जाह् ग, अंदरूनी तौर उप्पर इस्तेमाल कीती जाग, जां कुसै होर फ़ंक्शनल परत दे खलाफ टुकड़े टुकड़े च कीता जाग।
छपाई ते टुकड़े टुकड़े च शीटें गी यांत्रिक ते थर्मल तनाव कन्नै सामना करना पौंदा ऐ। मता आयामी बदलाव सामने दी छपाई, पिच्छले छपाई, एंटीना, चिप दी स्थिति, चुंबकीय पट्टियां, ते पंचिंग लेआउट दे बश्कार रजिस्ट्रेशन त्रुटि पैदा करी सकदा ऐ।
कार्ड शीट दा नरम होने जां थर्मल प्रतिक्रिया उत्पादन प्रक्रिया कन्नै मेल खंदा ऐ। खरीददारें गी हर पीवीसी, पीईटी, पीईटीजी, जां कम्पोजिट कार्ड संरचना च बिना प्रमाणीकरण दे मानक लेमिनेशन तापमान लागू नेईं करना चाहिदा।
अच्छी चादर दे समतलता कन्नै फीडिंग, रजिस्ट्रेशन, स्टैकिंग, प्रिंटिंग, लेमिनेशन, ते पंचिंग च सुधार होंदा ऐ। तैयार-कार्ड दी समतलता इस गल्लै कन्नै बी प्रभावित होंदी ऐ जे लेयर स्टैक कार्ड दे अग्गें ते पिच्छें दे बश्कार संतुलित ऐ जां नेईं।
ज्यादातर उच्च गुणवत्ता आह् ले प्लास्टिक कार्ड इक मोटे समग्गरी दे टुकड़े थमां नेईं बनाए जंदे न। इसदे बजाय, केईं फंक्शनल परतें गी छपाई, संरेखित, टुकड़े टुकड़े, ठंडा, मुक्का, ते समाप्त करियै अंतिम कार्ड बनाया जंदा ऐ।
| परत | ठेठ फ़ंक्शन |
|---|---|
| सामने ओवरले | छपाई दी रक्षा करदा ऐ ते जित्थें जरूरत होए चुंबकीय पट्टी, होलोग्राफिक जां विशेश कार्यक्षमता गी लेई जाई सकदा ऐ |
| सामने सफेद छपी दी चादर | लोगो, पाठ, फोटोग्राफ, ग्राफिक्स ते सुरक्षा डिजाइन लेई जंदा ऐ |
| कोर / मध्य परत | मोटाई, अपारदर्शिता, कठोरता ते कार्ड संरचना दा निर्माण करदा ऐ |
| आरएफआईडी / एनएफसी प्रीलम जड़ना | संपर्क रहित कार्डें लेई वैकल्पिक आंतरिक चिप ते एंटीना संरचना |
| रियर प्रिंटेड शीट | रियर ग्राफिक्स, निर्देश, नंबर, बारकोड जां ब्रांडिंग लेई जंदा ऐ |
| रियर ओवरले | पिच्छले छपी दी सतह दी रक्षा करदा ऐ ते अंतिम कार्ड फिनिशिंग दा समर्थन करदा ऐ |
कार्ड दे प्रकार दे अनुसार सटीक संरचना बक्ख-बक्ख होंदी ऐ। साधारण वफादारी कार्ड च कम्म करने आह् ली परतें दी लोड़ होंदी ऐ, जदके संपर्क रहित वित्तीय जां एक्सेस कार्ड च आरएफआईडी जड़ना, चिप मॉड्यूल, चुंबकीय पट्टी, हस्ताक्षर पैनल, होलोग्राम, जां अतिरिक्त सुरक्षा सुविधाएं शामल होई सकदे न।
छपाई दी समर्थ सिर्फ कार्ड-शीट ग्रेड पर निर्भर करदी ऐ ना के सिर्फ सामग्री पीवीसी जां पीईटी ऐ। सतह गी प्रेस तकनीक, स्याही रसायन, क्यूरींग विधि, प्रिंट कवरेज, ते बाद च लेमिनेशन प्रक्रिया कन्नै मिलान करना होग।
आफसेट प्रिंटिंग दा इस्तेमाल आमतौर उप्पर उच्च मात्रा च प्लास्टिक कार्ड दे उत्पादन आस्तै कीता जंदा ऐ। खरीददारें गी समर्पित छपाई-ग्रेड शीट दा चयन करना चाहिदा ते स्याही गी गीला करने, चिपकने, सुखाने, रंग प्रजनन, पंजीकरण, ते लेमिनेशन दे बाद दी रूप-रचना दी सत्यापन करना चाहिदा।
स्क्रीन प्रिंटिंग दा इस्तेमाल अक्सर ठोस रंगें, खास स्याही, सुरक्षा प्रभाव, धातु डिजाइन, अपारदर्शी इलाकें, ते होर कार्ड ग्राफिक्स आस्तै कीता जंदा ऐ। स्याही दी संगतता ते सुखाने दी स्थिति गी चयनित प्लास्टिक सब्सट्रेट कन्नै प्रमाणत कीता जाना चाहिदा।
यूवी जां डिजिटल प्रिंटिंग दा इस्तेमाल उसलै कीता जाई सकदा ऐ जिसलै शीट दी सतह ते स्याही प्रणाली अनुकूल होंदी ऐ। परंपरागत ऑफसेट छपाई आस्तै डिजाइन कीती गेदी समग्गरी गी अपने आप गै हर यूवी, इंडिगो, टोनर, जां इंकजेट प्रक्रिया कन्नै कम्म करने आह् ला नेईं मन्नेआ जाना चाहिदा।
परंपरागत कठोर पीवीसी जां पीईटी शीट डेस्कटॉप जां व्यावसायिक इंकजेट छपाई आस्तै स्वतः उपयुक्त नेईं ऐ। इंकजेट एप्लीकेशनें च आमतौर पर इरादे आह् ली स्याही रसायन आस्तै डिजाइन कीती गेदी इक संगत रिसीविंग कोटिंग दी लोड़ होंदी ऐ। इसलेई खरीददारें गी सामग्री दी मंग करदे बेल्लै सटीक प्रिंटर ते स्याही प्रणाली निर्दिश्ट करना चाहिदा।
अकेले छपाई दी गुणवत्ता दा निर्धारण नेईं करदी ऐ जे कार्ड दी सामग्री उपयुक्त ऐ जां नेईं। छपी दी चादर गी बी तैयार कार्ड च होर परतें कन्नै भरोसेमंद तरीके कन्नै टुकड़े टुकड़े करना चाहिदा ऐ।
लेमिनेशन दा तापमान सामग्री ग्रेड, परत निर्माण, प्रेस प्रकार, छपी दी स्याही, ओवरले, जड़ना, ते इरादा कार्ड दी विशेषताएं कन्नै निर्धारत कीता जाना चाहिदा। मती गर्मी कन्नै विरूपता जां छपाई दी समस्या पैदा होई सकदी ऐ, जदके पर्याप्त गर्मी नेईं होने करी कमजोर बंड पैदा होई सकदी ऐ।
दबाव ते रुकने दा समां अंतर-परत संपर्क, सतह प्रजनन, चिप सुरक्षा, शीट प्रवाह, ते कार्ड दी मोटाई गी प्रभावित करदा ऐ। संपर्क रहित कार्डें गी एंटीना ते चिप क्षेत्र दे आसपास खास देखभाल दी लोड़ होंदी ऐ।
नियंत्रित ठंडा मुक्का मारने शा पैह्ले टुकड़े टुकड़े च चादर गी स्थिर करने च मदद करदा ऐ । कार्डें गी प्रेस थमां मती जल्दी हटाना जां असंतुलित शीतलन प्रक्रिया दा इस्तेमाल करना विरूपता जां वार्पेज च योगदान करी सकदा ऐ।
जदूं पीवीसी, पीईटी, पीईटीजी, चिपकने आह् ले, लेपित फिल्में, आरएफआईडी जड़ें, जां होर विषम परतें गी इकट्ठा कीता जंदा ऐ तां पूरे कार्ड स्टैक दा उपयोग करियै बंड दी सत्यापन कीती जानी चाहिदी। व्यक्तिगत शीट पर इक सफल परीक्षण तैयार-कार्ड आसंजन दी गारंटी नेईं दिंदा ऐ।
सफेद कार्ड शीट आसपास छपी दी ते संरचनात्मक परतें दा निर्माण करी सकदियां न आरएफआईडी जां एनएफसी प्रीलम जड़ने दे . संपर्क रहित कार्ड च जड़ें च वायरलेस संचार लेई जरूरी एंटीना ते इंटीग्रेटेड सर्किट होंदा ऐ।
कार्ड सामग्री दा मूल्यांकन एंटीना ज्यामिति, चिप दी स्थिति, प्रीलैम मोटाई, शीट पंजीकरण, छपी दी परतें, ओवरले, धातु ग्राफिक्स, ते अंतिम पंचिंग लेआउट कन्नै मिलियै कीता जाना चाहिदा। खराब आयामी पंजीकरण पंचिंग दौरान इक एंटीना गी नुकसान पजाई सकदा ऐ, जदके अनुपयुक्त लेमिनेशन चक्र चिप जां एंटीना कनेक्शन गी प्रभावित करी सकदा ऐ।
पढ़ने दे प्रदर्शन दा मूल्यांकन सिर्फ नंगे जड़ें पर नेईं कीता जाना चाहिदा । कार्ड दी मोटाई, सामग्री, धातु सजावटी तत्व, छपाई, चिप स्थान, रीडर मॉडल, ते एंटीना दे आसपास अंतिम आरएफ प्रतिक्रिया गी प्रभावित करी सकदे न।
सफेद छपने आह् ली कार्ड शीट कर्मचारियें दी जानकारी, फोटोग्राफ, नंबर, क्यूआर कोड, बारकोड, कारपोरेट ग्राफिक्स, ते वैकल्पिक संपर्क रहित क्रेडेंशियल्स आस्तै इक तटस्थ सब्सट्रेट प्रदान करदी ऐ।
वित्तीय कार्ड प्रोग्रामें च नियंत्रित सामग्री, छपाई, लेमिनेशन, चिप इंटीग्रेशन, निजीकरण, आयामी सहिष्णुता, ते परियोजना-विशिष्ट परीक्षण दी लोड़ होंदी ऐ। सामग्री चयन सटीक मंजूर कार्ड निर्माण दा पालन करना चाहिदा।
पीवीसी ते पॉलीएस्टर आह् ली कार्ड शीट एक्सेस-कंट्रोल ते होटल-लॉक सिस्टम च इस्तेमाल कीते जाने आह् ले संगत आरएफआईडी जड़ें दे आसपास छपे दे शरीर गी बनाई सकदे न।
एह् व्यावसायिक कार्ड अक्सर प्रिंट रूप, सतह खत्म, ब्रांडिंग, पंचिंग गुणवत्ता, ते किफायती उच्च मात्रा च उत्पादन गी प्राथमिकता दिंदे न।
पारगमन ते कैंपस क्रेडेंशियल्स इक कार्ड संरचना दे अंदर संपर्क रहित तकनीक, निजीकरण, फोटोग्राफी, चुंबकीय पट्टियां, बारकोड, ते होर कार्यात्मक तत्वें गी इकट्ठा करी सकदे न।
सफेद पीईटी जां पीवीसी शीट अपने आप गै कार्ड सुरक्षा नेईं पैदा करदी ऐ। इसदे बजाय एह् इक सब्सट्रेट दे रूप च कम्म करदा ऐ जेह् ड़ा उचित सुरक्षा ते निजीकरण प्रौद्योगिकी कन्नै जोड़ेआ जाई सकदा ऐ।
आरएफआईडी जां एनएफसी चिप ते एंटीना जड़ना।
चिप मॉड्यूल कन्नै संपर्क करो।
होलोग्राफिक ओवरले या सुरक्षा टुकड़े टुकड़े।
यूवी जां स्पेशलिटी सुरक्षा प्रिंटिंग।
माइक्रोटेक्स्ट, फाइन-लाइन ग्राफिक्स, गिलोच पैटर्न, जां चर डेटा।
चुंबकीय पट्टियां ते हस्ताक्षर पैनल।
सीरियल नंबर, क्यूआर कोड, बारकोड, ते निजीकरण।
उच्च सुरक्षा आह् ले पन्छान दस्तावेजें च बिल्कुल बक्ख-बक्ख सामग्री प्रणाली दा उपयोग कीता जाई सकदा ऐ, जि’यां लेजर निजीकरण आस्तै डिजाइन कीती गेदी बहुपरत पॉलीकार्बोनेट संरचनाएं। इसलेई कार्ड-सामग्री चयन हर किस्म दे कार्ड आस्तै इक बहुलक उचित ऐ, इसदे बजाय असल सुरक्षा स्तर ते क्रेडेंशियल विनिर्देश उप्पर आधारत होना चाहिदा ऐ।
मंजूर कार्ड-स्टैक गणना कन्नै इकरूपता ते संगतता दी पुष्टि करने आस्तै शीट जां रोल दे मते सारे इलाकें च मोटाई मापनी चाहिदी।
उत्पादन लाटें दी तुलना मंजूर संदर्भ कन्नै कीती जानी चाहिदी जदूं तगर रंग दी स्थिरता जरूरी होंदी ऐ । तंग रंग दी लोड़ आह् ली परियोजनाएं लेई अकेले दृष्टिगत निरीक्षण गै अपर्याप्त होई सकदा ऐ।
छपाई करने थमां पैह् ले, खास करियै विस्तारित भंडारण दे बाद, छपने आह् ली शीट ग्रेड दी जांच जरूरी सतह दे उपचार जां डाइन स्तर आस्तै कीती जानी चाहिदी।
स्याही दे आसंजन, रंग प्रजनन, क्यूरींग, ब्लॉकिंग, ओवरप्रिंटिंग, ते लेमिनेशन प्रदर्शन दी जांच असल उत्पादन स्याही ते प्रेस सेटिंग्स दा इस्तेमाल करियै कीती जानी चाहिदी।
लेमिनेशन परीक्षण च इरादा ओवरले, कोर, जड़ना, स्याही कवरेज, तापमान, दबाव, ठंडा चक्र, ते परत उन्मुखीकरण दा उपयोग करना चाहिदा।
मुक्का मारने दी गुणवत्ता, कार्ड दी समतलता, मोटाई, झुकने दा व्यवहार, प्रिंट रूप, परत आसंजन, चिप फंक्शन, एंटीना प्रदर्शन, चुंबकीय पट्टी, ते निजीकरण दी सत्यापन जित्थै लागू होए।
कार्ड दी सामग्री गी नमी, धूड़, तेल, सीधी धूप, मती गर्मी, ते प्रदूषण थमां बचाना चाहिदा। पैकेजिंग गी उसलै तकर बंद रक्खना चाहिदा जिसलै तकर उत्पादन आस्तै सामग्री दी लोड़ नेईं होऐ ।
उंगलियें दे निशान, धूल, तेल, ते होर दूषित पदार्थ स्याही दे चिपकने गी घट्ट करी सकदे न जां टुकड़े टुकड़े दे बाद दिक्खने आह्ले दोष पैदा करी सकदे न। संचालकें गी उचित सफाई-नियंत्रण प्रक्रिया दा इस्तेमाल करना चाहिदा।
काफी बक्ख-बक्ख भंडारण ते उत्पादन वातावरण च स्थानांतरित सामग्री गी छपाई जां लेमिनेशन थमां पैह् ले उचित प्रसंस्करण दी स्थिति च पुज्जने दी अनुमति दित्ती जानी चाहिदी। सटीक कंडीशनिंग दी जरूरतें गी सामग्री विनिर्देश ते फैक्ट्री प्रक्रिया दा पालन करना चाहिदा।
आईडी कार्ड, भुगतान कार्ड, होटल कार्ड, संपर्क चिप कार्ड, ते आरएफआईडी एक्सेस कार्ड च बक्ख-बक्ख सामग्री गुण ते परत संरचनाएं दी लोड़ हो सकदी ऐ।
कोर दी मोटाई गी स्वतंत्र रूप कन्नै चुनने दे बजाय छपी दी चादरें, कोर परतें, ओवरले, चिपकने आह् ले, चुंबकीय पट्टी फिल्में, ते जड़ें दी मोटाई निर्धारत करो।
सप्लायर गी दस्सो जे शीट दा इस्तेमाल ऑफसेट, सिल्क-स्क्रीन, यूवी, इंडिगो, इंकजेट, जां कुसै होर प्रिंटिंग तकनीक आस्तै कीता जाग तां जे सही सतह ग्रेड दा मूल्यांकन कीता जाई सकै।
जित्थें उपलब्ध होए अनुमानित लेमिनेशन तापमान, दबाव, रुकने दा समां, ठंडा करने दी विधि, ते बगल दी सामग्री उपलब्ध करोआओ।
शीट दा आकार प्रिंटिंग प्रेस, लेमिनेशन प्लेट, रजिस्ट्रेशन सिस्टम, पंचिंग लेआउट, ते सामग्री-हैंडलिंग उपकरणें कन्नै मेल खंदा ऐ।
नमूने दी मंजूरी च ओह् संचालन शामल होना चाहिदा जेह् ड़े तैयार कार्ड आस्तै महत्व आह् ले न, न सिर्फ कच्चे प्लास्टिक दी चादर दा दृष्टिगत निरीक्षण।
लोड़चदी सामग्री: पीवीसी, पीईटी, पीईटीजी, जां परियोजना-विशिष्ट बहुपरत संरचना।
चादर दी मोटाई ते सहिष्णुता दी लोड़ ऐ।
चादर दे आयाम या रोल चौड़ाई।
सफेद रंग, अपारदर्शिता, जां मंजूर रंग संदर्भ।
मैट, चिकनी, चमकदार, जां छपाई-ग्रेड दी सतह।
छपाई दी तकनीक ते स्याही दा प्रकार।
सतह डाइन जां होर छपाई विनिर्देश दी लोड़ ऐ।
ओवरले ते कार्ड-लेयर संरचना।
टुकड़े टुकड़े दा तापमान ते उत्पादन दी स्थिति।
आरएफआईडी, एनएफसी, चुंबकीय पट्टी, जां चिप दी लोड़।
तैयार कार्ड दी मोटाई ते कार्ड दा प्रकार।
कटिंग, पैकेजिंग, लेबल, जां बैच दस्तावेजीकरण दी लोड़ ऐ।
नमूने दी मात्रा ते अनुमानित थोक आर्डर दी मात्रा।
अपने कार्ड सामग्री विनिर्देश पर चर्चा करो
बी 2 बी कार्ड निर्माण लेई, सिर्फ कच्ची चादर दी रूप च मंजूरी देना अपर्याप्त ऐ। जदूं बी होई सकै तां इक उत्पादन नमूने दा मूल्यांकन पूरी निर्माण प्रक्रिया दे माध्यम कन्नै कीता जाना चाहिदा ।
शीट गी प्रिंट करो । इरादा प्रेस, स्याही, कवरेज, ते क्यूरींग प्रक्रिया दा उपयोग करदे होई
असली परत संरचना गी ओवरले, कोर शीट, आरएफआईडी जड़ना, जां होर कार्यात्मक सामग्री कन्नै इकट्ठा करो।
टुकड़े टुकड़े ते ठंडा करो । उत्पादन-प्रतिनिधित्व आह् ली शर्तें दा इस्तेमाल करियै
तैयार शीट गी मुक्का मारना । इरादा कार्ड लेआउट ते टूलिंग दा इस्तेमाल करियै
तैयार कार्ड दा समतलता, मोटाई, प्रिंट दी रूप, बंधन, ते किनारे दी गुणवत्ता आस्तै निरीक्षण करो।
लागू होने पर फ़ंक्शनल घटकें जि’यां आरएफआईडी, एनएफसी, संपर्क चिप्स, चुंबकीय पट्टियां, जां निजीकरण दा परीक्षण करो।
सुनहरे नमूने गी मंजूरी देओ ते भविष्य च दोहराने आह् ले आर्डर आस्तै सामग्री विनिर्देश रिकार्ड करो।
कार्ड निर्माता पुनर्जीवित-सामग्री बहुलक, वैकल्पिक पॉलीएस्टर संरचनाएं, सामग्री दे इस्तेमाल च कमी, कार्ड दी सेवा जीवन च लम्मे समें, ते जीवन दे अंत च सुधार आह् ली रणनीतियें दा मूल्यांकन तेज़ी कन्नै करा करदे न। लेकन स्थायित्व दा दावा सिर्फ बहुलक दे नांऽ पर नेईं बलके विशिश्ट सामग्री ग्रेड, पुनर्जीवित-सामग्री दस्तावेजीकरण, आपूर्ति श्रृंखला, तैयार-कार्ड निर्माण, ते लागू प्रमाणीकरण उप्पर आधारत होना चाहिदा ऐ।
मसाल आस्तै, बहुपरत कार्ड जिस च आरएफआईडी जड़ना, चिप, चुंबकीय पट्टी, कोटिंग्स, चिपकने आह् ले, ते केईं असंगत बहुलक होंदे न, इक सामग्री आह् ली प्लास्टिक दी चादर थमां बक्ख-बक्ख रीसाइक्लिंग विशेषताएं हो सकदियां न। इसलेई बी 2 बी खरीददारें गी परियोजना-विशिष्ट दस्तावेजें दी मंग करना चाहिदा जदूं तगर पुनर्जीवित सामग्री जां पर्यावरण अनुपालन खरीद दी लोड़ दा हिस्सा ऐ।
सफेद पीईटी ते पीवीसी कार्ड शीट आधुनिक प्लास्टिक कार्ड निर्माण लेई महत्वपूर्ण मुद्रित, संरचनात्मक, ते कार्यात्मक परतें प्रदान करदे न। उंदी कार्यक्षमता छपाई, लेमिनेशन, कार्ड दी मोटाई, समतलता, पंचिंग, निजीकरण, ते समग्र निर्माण स्थिरता गी प्रभावित करदा ऐ।
पीवीसी परंपरागत कार्ड उत्पादन आस्तै इक व्यापक रूप कन्नै स्थापित सामग्री बनी दी ऐ, जदके पीईटी, पीईटीजी, ते होर पॉलीइस्टर सामग्री विशिश्ट कार्ड निर्माणें लेई वैकल्पिक विशेषताएं प्रदान करी सकदी ऐ। सही चयन छपाई प्रणाली, जरूरी थर्मल व्यवहार, ओवरले, कार्ड दी मोटाई, आरएफआईडी जां चिप संरचना, उत्पादन उपकरण, ते तैयार-कार्ड एप्लीकेशन पर निर्भर करदा ऐ।
पेशेवर कार्ड निर्माताएं आस्तै, सबनें थमां भरोसेमंद सोर्सिंग प्रक्रिया कार्ड दी पूरी संरचना गी परिभाशित करना, तकनीकी रूप कन्नै उचित सामग्री ग्रेड दा चयन करना, छपाई ते लेमिनेशन दा परीक्षण करना, तैयार-कार्ड नमूनें दा निर्माण करना, ते बल्क आर्डर जारी करने थमां पैह् ले मापने आह् ले स्वीकृति मापदंडें गी मंजूरी देना ऐ।
सफेद पीईटी / पीवीसी कार्ड सामग्री नमूने पाओ
सफेद पीवीसी कार्ड कोर शीट इक कठोर प्लास्टिक सब्सट्रेट ऐ जिसदा इस्तेमाल टुकड़े टुकड़े च प्लास्टिक कार्ड च छपी दी जां अंदरूनी संरचनात्मक परत दे रूप च कीता जंदा ऐ। इसदा इस्तेमाल आईडी कार्ड, बैंक कार्ड, सदस्यता कार्ड, एक्सेस कार्ड, गिफ्ट कार्ड, होटल कार्ड, ते संगत स्मार्ट-कार्ड संरचनाएं च कीता जाई सकदा ऐ।
नहीं पीईटी ते पीवीसी बक्ख-बक्ख बहुलक परिवारें कन्नै सरबंधत न ते इसदे प्रसंस्करण दी बक्ख-बक्ख विशेषताएं न। किश कार्ड इ’नेंगी बक्ख-बक्ख परतें च इस्तेमाल करी सकदे न, पर खरीददारें गी एह् मनने दे बजाय जे पीईटी/पीवीसी दा मतलब हमेशा इक मिश्रित सामग्री ऐ, इसदे बजाय सटीक राल ग्रेड ते कार्ड संरचना दी पुष्टि करनी चाहिदी।
पीईटीजी इक ग्लाइकोल-संशोधित पॉलीएस्टर ऐ जिस च प्रसंस्करण ते थर्मल-बॉन्डिंग विशेषताएं मानक पीईटी थमां बक्ख न। कीजे दौनें गी पॉलीएस्टर कार्ड सामग्री दे रूप च विपणन कीता जाई सकदा ऐ, इसलेई छपाई जां लेमिनेशन दी स्थिति चुनने थमां पैह् ले सटीक ग्रेड दी पुष्टि कीती जानी चाहिदी।
हां, जदूं उपयुक्त सतह गुणें आह् ली छपाई-ग्रेड पीवीसी शीट चुनी जंदी ऐ। स्याही दे आसंजन, सुखाने, रंग, टुकड़े टुकड़े, ते तैयार-कार्ड दे प्रदर्शन दी जांच असल ऑफसेट स्याही ते प्रेस कन्नै कीती जानी चाहिदी।
तदूं गै जदूं चादर च कोटिंग जां सतह खास तौर उप्पर इरादा इंकजेट सिस्टम कन्नै मेल खंदा होए। मानक बिना इलाज कार्ड कोर शीट गी स्वतः इंकजेट प्रिंटिंग लेई उपयुक्त नेईं मन्नेआ जाना चाहिदा।
सतह दा डायन सतह दी ऊर्जा दा इक संकेतक ऐ ते इसदा असर पौंदा ऐ जे स्याही प्लास्टिक दी सतह गी किन्नी अच्छी तरह गीली करदी ऐ। सतह दी ऊर्जा घट्ट जां असंगत स्याही कवरेज जां चिपकने च योगदान करी सकदी ऐ, हालांकि असल प्रदर्शन स्याही रसायन ते छपाई दी स्थिति उप्पर बी निर्भर करदा ऐ।
उच्च अपारदर्शिता कार्ड दे शरीर दे माध्यम कन्नै आंतरिक कार्ड परतें जां विपरीत पास्से दी छपाई दी दृश्यता गी घट्ट करी सकदी ऐ ते छपे दे ग्राफिक्स आस्तै मती नियंत्रित पृष्ठभूमि प्रदान करदी ऐ।
हां, उपयुक्त कार्ड शीटें दा इस्तेमाल आरएफआईडी जां एनएफसी प्रीलम जड़ने दे आसपास छपी दी जां समर्थन परतें दे रूप च कीता जाई सकदा ऐ। पूरे कार्ड गी लेमिनेशन, पंचिंग रजिस्ट्रेशन, चिप जीवित रौह् ने, एंटीना दे प्रदर्शन, ते तैयार-कार्ड पढ़ने दे व्यवहार आस्तै परीक्षण करना होग।
सही कोर दी मोटाई लक्ष्य तैयार-कार्ड दी मोटाई ते हर दूई परत दी मोटाई उप्पर निर्भर करदी ऐ, जिंदे च छपी दी चादरें, ओवरले, आरएफआईडी जड़ें, चिपकने आह् ले, ते स्पेशलिटी फिल्में शामल न। कोर गेज चुनने शा पैह् ले पूरे ढेर दी गणना कीती जानी चाहिदी।
वार्पेज असंतुलित परत संरचना, बक्ख-बक्ख सामग्री दे सिकुड़न, मता तापमान, असमान दबाव, अनुचित ठंडा, नमी, स्याही कवरेज, शीट उन्मुखता, जां असंगत सामग्री कन्नै प्रभावित होई सकदा ऐ। इक परत गी अपने आप गै दोश लाने दे बजाय कार्ड दी पूरी संरचना दा मूल्यांकन कीता जाना चाहिदा।
इ’नेंगी चुनिंदा बहुपरत संरचनाएं च उसलै इस्तेमाल कीता जाई सकदा ऐ जिसलै अनुकूल ग्रेड, कोटिंग, चिपकने आह् ले, जां प्रसंस्करण दे तरीकें दा इस्तेमाल कीता जंदा ऐ। बंड दी ताकत, आयामी स्थिरता, गर्मी प्रतिक्रिया, ते तैयार-कार्ड प्रदर्शन गी वॉल्यूम उत्पादन थमां पैह् ले प्रमाणत कीता जाना चाहिदा।
खरीददारें गी मोटाई, सफेदी, समतलता, छपाई, स्याही आसंजन, टुकड़े टुकड़े, आयामी स्थिरता, मुक्का, कार्ड दी मोटाई, परत बंड, ते कुसै बी चाल्लीं दे कार्यात्मक तत्वें जि’यां आरएफआईडी, एनएफसी, चुंबकीय पट्टी, चिप एम्बेडिंग, जां निजीकरण दा परीक्षण करना चाहिदा।
लोड़चदी सामग्री, मोटाई, शीट दा आकार, सफेदी जां रंग, सतह खत्म, छपाई दी विधि, कार्ड आवेदन, ओवरले ते जड़ना संरचना, लेमिनेशन दी स्थिति, तैयार-कार्ड दी मोटाई, अनुमानित मात्रा, ते कुसै बी परीक्षण जां दस्तावेजीकरण दी लोड़ उपलब्ध करोआओ।
हां। अनुशंसित तरीका ऐ जे उम्मीदवार शीट दा परीक्षण इरादे आह् ले उत्पादन उपकरणें दा उपयोग करियै छपाई, लेमिनेशन, पंचिंग, ते तैयार-कार्ड निरीक्षण दे माध्यम कन्नै कीता जा। इसदे बाद इक मंजूर सुनहरा नमूना बार-बार बल्क आर्डर आस्तै संदर्भ दे रूप च कम्म करी सकदा ऐ।
