दृश्य: 4 लेखक: साइट संपादक प्रकाशन समय: 2024-12-06 उत्पत्ति: निर्माण स्थल
सफेद पीईटी आ पीवीसी कार्ड शीट कें व्यापक रूप सं प्लास्टिक कार्ड निर्माण मे मुद्रण योग्य, संरचनात्मक, आ सहायक परतक कें रूप मे उपयोग कैल जायत छै. चयनित सामग्री ग्रेड आ कार्ड निर्माण कें आधार पर, एकर उपयोग आईडी कार्ड, एक्सेस कार्ड, होटल की कार्ड, सदस्यता कार्ड, गिफ्ट कार्ड, बैंक कार्ड, परिवहन कार्ड, आरएफआईडी कार्ड, एनएफसी कार्ड, आ अन्य टुकड़ा टुकड़ा स्मार्ट कार्ड उत्पादक कें लेल कैल जा सकय छै.
पेशेवर कार्ड निर्माताक कें लेल, सफेद प्लास्टिक कें कार्ड शीट कें चयन मे रंग या मोटाई कें आधार पर कोनों सामग्री कें चयन सं बहुत बेसि शामिल छै. मुद्रण क्षमता, सतह ऊर्जा, सफेदी, अस्पष्टता, मोटाई सहिष्णुता, आयामी स्थिरता, लेमिनेशन व्यवहार, समतलता, गर्मी प्रतिक्रिया, पंचिंग प्रदर्शन, आ ओवरले या आरएफआईडी जड़ना कें साथ संगतता सब तैयार-कार्ड कें गुणवत्ता आ उत्पादन उपज कें प्रभावित कयर सकय छै.
पीईटी आ पीवीसी कें सेहो स्वतः एकहि सामग्री कें रूप मे नहि मानल जेबाक चाही. परियोजना कें आधार पर, कार्ड पीवीसी शीट, पीईटी या पीईटीजी पॉलिएस्टर परतक, या संगत सामग्री कें संयोजन करयत बहुपरत निर्माण कें उपयोग कयर सकय छै. अइ कें लेल पैघ पैमाना पर उत्पादन सं पहिले सटीक राल ग्रेड, सतह उपचार, परत संरचना, मुद्रण प्रक्रिया, आ लेमिनेशन कें स्थिति कें पुष्टि कैल जेबाक चाही.
श्वेत कार्ड शीट के नमूने के अनुरोध
व्हाइट कार्ड मटेरियल शीट एकटा प्लास्टिक सब्सट्रेट छै जे टुकड़े टुकड़े मे प्लास्टिक कार्ड कें उत्पादन कें लेल विकसित कैल गेल छै. इ मुद्रण योग्य परत, आंतरिक कोर परत, बैकिंग परत, सहायक परत, या आरएफआईडी आ स्मार्ट-कार्ड निर्माण कें हिस्सा कें रूप मे काज कयर सकय छै.
कठोर पीवीसी कार्ड शीट पारंपरिक प्लास्टिक कार्ड उत्पादन मे उपयोग कैल जाय वाला स्थापित सामग्री मे सं एक छै. सही ढंग सं निर्दिष्ट कार्ड-ग्रेड पीवीसी एकटा सफेद मुद्रण योग्य सब्सट्रेट प्रदान करयत छै जे गर्मी लेमिनेशन कें दौरान संगत पारदर्शी ओवरले, मुद्रित परत, चुंबकीय पट्टी सामग्री, आ संपर्क रहित जड़ना कें साथ संयोजित कैल जा सकय छै.
पीवीसी कें आमतौर पर वाणिज्यिक कार्डक कें लेल चुनल जायत छै, कियाकि कार्ड-निर्माण उद्योग मे सामग्री कें आसपास डिजाइन कैल गेल परिपक्व प्रिंटिंग, लेमिनेशन, पंचिंग, एम्बॉसिंग, पर्सनलाइजेशन, आ फिनिशिंग प्रक्रिया छै.
पीईटी पॉलीएस्टर परिवार सं संबंधित छै आ एकर उपयोग चयनित कार्ड संरचना मे कैल जा सकय छै जत एकर यांत्रिक या आयामी विशेषताक कें आवश्यकता होयत छै. मुदा, खरीदारक कें सही पॉलिएस्टर ग्रेड कें पुष्टि करबाक चाही, कियाकि पीईटी, पीईटीजी, आ अन्य संशोधित पॉलिएस्टर कार्ड सामग्री मे समान प्रसंस्करण व्यवहार नहि होयत छै.
उदाहरण कें लेल पीईटीजी एकटा ग्लाइकोल-संशोधित पॉलिएस्टर छै जे आमतौर पर कार्ड निर्माण कें लेल विशेष रूप सं पेश कैल जायत छै, कियाकि एकर तापीय बंधन व्यवहार मानक पीईटी सं भिन्न छै. केवल 'पीईटी कार्ड शीट,' कें रूप मे वर्णित उत्पाद कें खरीद करयत समय बी 2 बी खरीदारक कें अइ लेल सटीक सामग्री पदनाम, तापीय गुण, सतह उपचार, आ अनुशंसित लेमिनेशन प्रक्रिया कें पुष्टि करबाक चाही.
किछ कार्ड निर्माण मे एक सं बेसि प्रकार कें बहुलक कें उपयोग कैल जायत छै. अइ परियोजनाक मे पीईटी- या पॉलिएस्टर आधारित परतक कें पीवीसी या अन्य संगत परतक कें साथ जोड़ल जा सकय छै. एकरा कें रूप मे देखल जेबाक चाही बहुस्तरीय कार्ड प्रणाली नहि कि स्वचालित रूप सं इ माननाय चाही की पीईटी आ पीवीसी कें एकटा सजातीय प्लास्टिक मे मिला देल गेल छै.
असमान सामग्री, लेमिनेशन तापमान, तापीय विस्तार, शीतलन स्थिति, तैयार-कार्ड समतलता, आ दीर्घकालिक परत बंधन कें बीच आसंजन कें परीक्षण वास्तविक उत्पादन संरचना कें उपयोग सं करनाय आवश्यक छै.
एकटा नियंत्रित सफेद सब्सट्रेट लोगो, पाठ, फोटोग्राफ, सुरक्षा ग्राफिक्स, क्यूआर कोड, बारकोड, नंबरिंग, आ अन्य मुद्रित जानकारी कें लेल एकटा तटस्थ पृष्ठभूमि प्रदान करयत छै. बैच कें बीच सफेदी या अपारदर्शिता मे भिन्नता स्पष्ट रंग प्रजनन कें प्रभावित कयर सकय छै, खासकर जखन कार्ड डिजाइन मे हल्का रंग कें पैघ क्षेत्र होयत छै.
कोर शीट टुकड़ा टुकड़ा कार्ड कें कुल मोटाई, कठोरता, लचीलापन, आ समतलता मे योगदान दै छै. सही सामग्री आ गेज कें चयन मुद्रित शीट, ओवरले, चिपकय वाला परत, चुंबकीय पट्टी फिल्म, आ आरएफआईडी प्रीलम जड़ कें साथ मिल क कैल जेबाक चाही.
कार्ड उत्पादन मे सामान्यतया नियंत्रित हीटिंग, दबाव, ठहरय कें समय, ठंडा करनाय, आ ढेर संरेखण शामिल छै. कोर सामग्री कें इरादा लेमिनेशन चक्र कें साथ संगत रहनाय आवश्यक छै ताकि तैयार चादर मे अत्यधिक वार्पेज, बुलबुला, डिलेमिनेशन, असमान मोटाई, या अवांछित सतह दोष कें विकास नहि भ सकय.
मोटाई कें भिन्नता, खराब समतलता, अस्थिर सतह उपचार, दूषितता, रंग असंगति, आ तापीय भिन्नता मुद्रण, पंजीकरण, लेमिनेशन, पंचिंग, मिलिंग, चिप एम्बेडिंग, आ व्यक्तिगतकरण कें दौरान समस्या पैदा कयर सकय छै. अइ कें लेल लगातार कार्ड सामग्री निर्माण दक्षता मे सीधा योगदान देयत छै.
| चयन कारक | पीवीसी कार्ड शीट | पीईटी / पॉलिएस्टर कार्ड शीट |
|---|---|---|
| ठेठ भूमिका | मुद्रण योग्य कोर, मध्य कोर आ पारंपरिक टुकड़ा टुकड़ा कार्ड परत | सटीक पॉलिएस्टर ग्रेड कें आधार पर चयनित कोर, समर्थन या विशेषता परतक |
| छपाई | कार्ड-ग्रेड सतह कें ऑफसेट, स्क्रीन, यूवी या अन्य उपयुक्त मुद्रण प्रणाली कें लेल तैयार कैल जा सकय छै | चयनित स्याही आ छपाई प्रौद्योगिकी कें लेल सही सतह उपचार या कोटिंग कें आवश्यकता छै |
| लेमिनेशन | पारंपरिक पीवीसी कार्ड संरचना मे अच्छी तरह से स्थापित | इ बात पर मजबूती सं निर्भर करय छै की ग्रेड पीईटी, पीईटीजी या कोनों अन्य संशोधित पॉलिएस्टर छै |
| तापमान प्रतिक्रिया | ग्रेड इच्छित पीवीसी लेमिनेशन चक्र सं मेल खानाय आवश्यक छै | पॉलिएस्टर ग्रेड के हिसाब सं तापीय विशेषता काफी भिन्न होयत छै |
| कार्ड निर्माण | आईडी, एक्सेस, सदस्यता, वित्तीय आ स्मार्ट कार्ड कें लेल आम छै | जइ ठाम परियोजना कें आवश्यकताक चयनित पॉलिएस्टर संरचना कें पक्ष मे छै, ओतय उपयोग कैल जायत छै |
| आलोचनात्मक खरीदार जांच | विकट, डाइन, खुरदरापन, गेज, सफेदी आ लेमिनेशन संगतता | सटीक राल ग्रेड, कोटिंग, हीट बॉन्डिंग, गेज, सतह ऊर्जा आ कार्ड-लेयर संगतता |
दूनू मे सं कोनों सामग्री कें चयन केवल अइ कारण सं नहि कैल जेबाक चाही की एकटा कें 'अधिक टिकाऊ.' वर्णित कैल गेल छै.' तैयार-कार्ड प्रदर्शन पूरा कार्ड निर्माण, राल ग्रेड, मोटाई, ओवरले, स्याही, आरएफआईडी जड़ना, लेमिनेशन कें स्थिति, पंचिंग प्रक्रिया, आ वास्तविक आवेदन पर निर्भर करय छै.
मोटाई सहनशीलता महत्वपूर्ण छै, कियाकि हर व्यक्तिगत परत तैयार कार्ड गेज मे योगदान दै छै. असंगत चादर कें मोटाई असमान टुकड़ा टुकड़ा कार्ड कें मोटाई, दबाव वितरण समस्या, पंचिंग भिन्नता, आ चिप-मॉड्यूल मिलिंग या निजीकरण कें दौरान कठिनाइयक कें कारण भ सकय छै.
स्थिर सफेदी उत्पादन बैच कें बीच दोहराएय योग्य मुद्रित उपस्थिति कें समर्थन करयत छै. अस्पष्टता सेहो महत्वपूर्ण भ सकैत अछि जतय कोर कें आंतरिक घटक, एंटीना संरचना, या रियर-साइड ग्राफिक्स कें मुद्रित डिजाइन मे दृष्टिगोचर रूप सं हस्तक्षेप करय सं रोकनाय आवश्यक छै.
सतह ऊर्जा स्याही के गीलापन आ आसंजन के प्रभावित करै छै. कार्ड निर्माताक कें इ पुष्टि करबाक चाही की सामग्री मे इच्छित मुद्रण प्रक्रिया कें लेल सही कोरोना उपचार, कोटिंग, डाइन स्तर, या मुद्रण योग्य सतह छै या नहि.
सतह कें खुरदरापन शीट फीडिंग, स्याही स्थानांतरण, परतक कें बीच हवा रिलीज, लेमिनेशन संपर्क, आ तैयार सतह कें उपस्थिति कें प्रभावित कयर सकय छै. आदर्श खुरदरापन एहि बात पर निर्भर करैत अछि जे शीट कें छपल होयत, आंतरिक रूप सं उपयोग कैल जेतय, या कोनों अन्य कार्यात्मक परत कें खिलाफ टुकड़ा-टुकड़ा कैल जेतय.
मुद्रण आ लेमिनेशन शीट कें यांत्रिक आ तापीय तनाव कें सामना करय छै. अत्यधिक आयामी परिवर्तन कें कारण सामने कें प्रिंटिंग, रियर प्रिंटिंग, एंटीना, चिप कें स्थिति, चुंबकीय पट्टी, आ पंचिंग लेआउट कें बीच पंजीकरण त्रुटि भ सकय छै.
कार्ड शीट कें नरमी या तापीय प्रतिक्रिया उत्पादन प्रक्रिया सं मेल खाएय कें चाही. खरीदारक कें हर पीवीसी, पीईटी, पीईटीजी, या कंपोजिट कार्ड संरचना पर बिना सत्यापन कें मानक लेमिनेशन तापमान लागू नहि करबाक चाही.
नीक चादर कें समतलता फीडिंग, पंजीकरण, स्टैकिंग, प्रिंटिंग, लेमिनेशन, आ पंचिंग मे सुधार करएयत छै. तैयार-कार्ड कें समतलता इहो प्रभावित होयत छै की लेयर स्टैक कार्ड कें आगू आ पाछू कें बीच संतुलित छै या नहि.
अधिकांश उच्च गुणवत्ता वाला प्लास्टिक कार्ड एकटा मोट सामग्री सं नहि बनएयत छै. एकरऽ बदला म॑ कई कार्यात्मक परतऽ क॑ छपलऽ जाय छै, संरेखित करलऽ जाय छै, टुकड़ा टुकड़ा करलऽ जाय छै, ठंडा करलऽ जाय छै, मुक्का मारलऽ जाय छै आरू समाप्त करलऽ जाय छै ताकि अंतिम कार्ड बन॑ सक॑ ।
| परत | ठेठ फ़ंक्शन |
|---|---|
| सामने के ओवरले | मुद्रण कें सुरक्षा करयत छै आ जरूरत पड़ला पर चुंबकीय पट्टी, होलोग्राफिक या विशेषता कार्यक्षमता कें ढो सकय छै |
| सामने सफेद मुद्रित शीट | लोगो, पाठ, फोटोग्राफ, ग्राफिक्स आ सुरक्षा डिजाइन कें वाहक छै |
| कोर / मध्य परत | मोटाई, अपारदर्शिता, कठोरता आ कार्ड संरचना के निर्माण करैत अछि | |
| आरएफआईडी / एनएफसी प्रीलम जड़ना | संपर्क रहित कार्ड कें लेल वैकल्पिक आंतरिक चिप आ एंटीना संरचना |
| रियर प्रिंटेड शीट | रियर ग्राफिक्स, निर्देश, नंबर, बारकोड या ब्रांडिंग कें वाहक छै |
| रियर ओवरले | रियर प्रिंटेड सतह कें सुरक्षा करयत छै आ अंतिम कार्ड फिनिशिंग कें समर्थन करयत छै |
कार्ड के प्रकार के हिसाब सं सटीक संरचना भिन्न-भिन्न होइत अछि. एकटा साधारण निष्ठा कार्ड मे कम कार्यात्मक परतक कें आवश्यकता भ सकय छै, जखन कि संपर्क रहित वित्तीय या पहुंच कार्ड मे आरएफआईडी जड़ना, चिप मॉड्यूल, चुंबकीय पट्टी, हस्ताक्षर पैनल, होलोग्राम, या अतिरिक्त सुरक्षा सुविधाक कें शामिल कैल जा सकय छै.
मुद्रण क्षमता केवल सामग्री पीवीसी या पीईटी कें बजाय सटीक कार्ड-शीट ग्रेड पर निर्भर करय छै. सतह कें प्रेस तकनीक, स्याही रसायन, क्यूरींग विधि, प्रिंट कवरेज, आ बाद कें लेमिनेशन प्रक्रिया सं मिलान करनाय आवश्यक छै.
ऑफसेट प्रिंटिंग कें उपयोग आमतौर पर उच्च मात्रा मे प्लास्टिक कार्ड उत्पादन कें लेल कैल जायत छै. खरीदारक कें एकटा समर्पित प्रिंटिंग-ग्रेड शीट कें चयन करनाय चाही आ स्याही कें गीला करनाय, आसंजन, सुखायनाय, रंग प्रजनन, पंजीकरण, आ लेमिनेशन कें बाद कें रूप कें सत्यापन करनाय चाही.
स्क्रीन प्रिंटिंग कें उपयोग अक्सर ठोस रंग, विशेष स्याही, सुरक्षा प्रभाव, धातु डिजाइन, अपारदर्शी क्षेत्र, आ अन्य कार्ड ग्राफिक्स कें लेल करल जाय छै. स्याही कें संगतता आ सुखाय कें स्थिति कें चयनित प्लास्टिक सब्सट्रेट कें साथ मान्य कैल जेबाक चाही.
यूवी या डिजिटल प्रिंटिंग कें उपयोग तखन कैल जा सकय छै जखन शीट कें सतह आ स्याही प्रणाली संगत होयत छै. पारंपरिक ऑफसेट प्रिंटिंग कें लेल डिजाइन कैल गेल सामग्री कें स्वचालित रूप सं हर यूवी, इंडिगो, टोनर, या इंकजेट प्रक्रिया कें साथ काम करय वाला नहि मानल जेबाक चाही.
पारंपरिक कठोर पीवीसी या पीईटी शीट डेस्कटॉप या वाणिज्यिक इंकजेट प्रिंटिंग कें लेल स्वचालित रूप सं उपयुक्त नहि होयत छै. इंकजेट अनुप्रयोगक कें लेल आमतौर पर इच्छित स्याही रसायन विज्ञान कें लेल डिजाइन कैल गेल संगत रिसीविंग कोटिंग कें आवश्यकता होयत छै. अइ कें लेल खरीदारक कें सामग्री कें अनुरोध करय कें समय सटीक प्रिंटर आ स्याही प्रणाली निर्दिष्ट करबाक चाही.
असगर छपाई कें गुणवत्ता इ निर्धारित नहि करएयत छै की कोनों कार्ड सामग्री उपयुक्त छै या नहि. मुद्रित शीट कें तैयार कार्ड मे अन्य परतक कें साथ सेहो विश्वसनीय रूप सं टुकड़ा-टुकड़ा करनाय आवश्यक छै.
लेमिनेशन तापमान सामग्री ग्रेड, परत निर्माण, प्रेस प्रकार, मुद्रित स्याही, ओवरले, जड़ना, आ इरादा कार्ड विशेषताक कें आधार पर निर्धारित कैल जेबाक चाही. अत्यधिक गर्मी सं विरूपण या प्रिंट कें समस्या भ सकएयत छै, जखन कि अपर्याप्त गर्मी कें परिणामस्वरूप कमजोर बंधन भ सकएयत छै.
दबाव आरू ठहरय के समय अंतरपरत संपर्क, सतह प्रजनन, चिप सुरक्षा, शीट प्रवाह, आरू कार्ड के मोटाई क॑ प्रभावित करै छै. संपर्क रहित कार्ड कें लेल एंटीना आ चिप क्षेत्र कें आसपास विशेष देखभाल कें आवश्यकता होयत छै.
नियंत्रित शीतलन मुक्का मारय सं पहिले टुकड़ा टुकड़ा चादर कें स्थिर करय मे मदद करय छै. प्रेस सं कार्डक कें बहुत जल्दी निकालनाय या असंतुलित शीतलन प्रक्रिया कें उपयोग करनाय विरूपण या वार्पेज मे योगदान द सकय छै.
जखन पीवीसी, पीईटी, पीईटीजी, चिपकएय वाला, लेपित फिल्म, आरएफआईडी जड़नाय, या अन्य असमान परतक कें संयोजन कैल जायत छै, तखन पूरा कार्ड स्टैक कें उपयोग सं बंधन कें सत्यापन कैल जेबाक चाही. व्यक्तिगत शीट पर सफल परीक्षण तैयार-कार्ड कें आसंजन कें गारंटी नहि देयत छै.
सफेद कार्ड शीट आसपास मुद्रित आ संरचनात्मक परतक कें निर्माण कयर सकय छै आरएफआईडी या एनएफसी प्रीलम जड़ना कें . संपर्क रहित कार्ड मे जड़ना मे वायरलेस संचार कें लेल आवश्यक एंटीना आ इंटीग्रेटेड सर्किट होयत छै.
कार्ड सामग्री कें मूल्यांकन एंटीना ज्यामिति, चिप कें स्थिति, प्रीलम मोटाई, शीट पंजीकरण, मुद्रित परत, ओवरले, धातु ग्राफिक्स, आ अंतिम पंचिंग लेआउट कें साथ मिल क कैल जेबाक चाही. खराब आयामी पंजीकरण पंचिंग कें दौरान कोनों एंटीना कें नुकसान पहुंचा सकय छै, जखन कि अनुपयुक्त लेमिनेशन चक्र चिप या एंटीना कनेक्शन कें प्रभावित कयर सकय छै.
पठन प्रदर्शन कें मूल्यांकन केवल नंगे जड़न पर नहि कैल जेबाक चाही. कार्ड कें मोटाई, सामग्री, धातु सजावटी तत्व, मुद्रण, चिप स्थान, रीडर मॉडल, आ एंटीना कें आसपास अंतिम आरएफ प्रतिक्रिया कें प्रभावित कयर सकय छै.
सफेद मुद्रण योग्य कार्ड शीट कर्मचारीक कें जानकारी, फोटोग्राफ, नंबर, क्यूआर कोड, बारकोड, कॉर्पोरेट ग्राफिक्स, आ वैकल्पिक संपर्क रहित क्रेडेंशियल कें लेल एकटा तटस्थ सब्सट्रेट प्रदान करयत छै.
वित्तीय कार्ड कार्यक्रमक कें लेल नियंत्रित सामग्री, मुद्रण, लेमिनेशन, चिप एकीकरण, व्यक्तिगतकरण, आयामी सहिष्णुता, आ परियोजना-विशिष्ट परीक्षण कें आवश्यकता होयत छै. सामग्री चयन सटीक स्वीकृत कार्ड निर्माण कें पालन करबाक चाही.
पीवीसी आ पॉलिएस्टर आधारित कार्ड शीट एक्सेस-कंट्रोल आ होटल-लॉक सिस्टम मे उपयोग कैल जाय वाला संगत आरएफआईडी जड़क कें आसपास मुद्रित शरीर बना सकय छै.
इ वाणिज्यिक कार्ड अक्सर प्रिंट कें रूप, सतह कें खत्म, ब्रांडिंग, पंचिंग गुणवत्ता, आ किफायती उच्च मात्रा मे उत्पादन कें प्राथमिकता देयत छै.
पारगमन आ कैंपस क्रेडेंशियल एकटा कार्ड संरचना कें अंदर संपर्क रहित तकनीक, निजीकरण, फोटोग्राफी, चुंबकीय पट्टी, बारकोड, आ अन्य कार्यात्मक तत्वक कें एकीकृत कयर सकय छै.
सफेद पीईटी या पीवीसी शीट अपने आप कार्ड सुरक्षा नहि पैदा करएयत छै. बल्कि इ एकटा सब्सट्रेट कें रूप मे काज करयत छै जेकरा उचित सुरक्षा आ व्यक्तिगतकरण प्रौद्योगिकी कें साथ जोड़ल जा सकय छै.
आरएफआईडी या एनएफसी चिप आ एंटीना जड़ना।
संपर्क चिप मॉड्यूल।
होलोग्राफिक ओवरले या सुरक्षा टुकड़े टुकड़े।
यूवी या विशेषता सुरक्षा मुद्रण।
माइक्रोटेक्स्ट, फाइन-लाइन ग्राफिक्स, गिलोच पैटर्न, या चर डेटा |
चुंबकीय पट्टी आ हस्ताक्षर पैनल।
सीरियल नंबर, क्यूआर कोड, बारकोड, आ निजीकरण।
उच्च सुरक्षा पहचान दस्तावेजक मे बिल्कुल अलग सामग्री प्रणालीक कें उपयोग कैल जा सकय छै, जेना लेजर व्यक्तिगतकरण कें लेल डिजाइन कैल गेल बहुस्तरीय पॉलीकार्बोनेट संरचना. अइ कें लेल कार्ड-सामग्री कें चयन वास्तविक सुरक्षा स्तर आ क्रेडेंशियल विनिर्देश कें आधार पर होबाक चाही नहि कि इ माननाय की एकटा बहुलक हर प्रकार कें कार्ड कें लेल उपयुक्त छै.
अनुमोदित कार्ड-स्टैक गणना कें साथ एकरूपता आ संगतता कें पुष्टि करय कें लेल शीट या रोल कें कई क्षेत्रक मे मोटाई कें मापल जेबाक चाही.
उत्पादन लॉट कें तुलना अनुमोदित संदर्भ सं कैल जेबाक चाही जखन रंग कें स्थिरता महत्वपूर्ण होयत छै. कड़ा रंग कें आवश्यकता वाला परियोजनाक कें लेल असगर दृश्य निरीक्षण अपर्याप्त भ सकय छै.
मुद्रण योग्य शीट ग्रेड कें मुद्रण सं पहिले आवश्यक सतह उपचार या डाइन स्तर कें जांच कैल जेबाक चाही, खासकर विस्तारित भंडारण कें बाद.
स्याही कें आसंजन, रंग प्रजनन, क्यूरींग, ब्लॉकिंग, ओवरप्रिंटिंग, आ लेमिनेशन प्रदर्शन कें जांच वास्तविक उत्पादन स्याही आ प्रेस सेटिंग्स कें उपयोग सं कैल जेबाक चाही.
लेमिनेशन परीक्षण मे इच्छित ओवरले, कोर, जड़ना, स्याही कवरेज, तापमान, दबाव, शीतलन चक्र, आ परत अभिविन्यास कें उपयोग करबाक चाही.
मुक्का मारय कें गुणवत्ता, कार्ड कें समतलता, मोटाई, झुकय कें व्यवहार, प्रिंट कें रूप, परत आसंजन, चिप कार्य, एंटीना प्रदर्शन, चुंबकीय पट्टी, आ व्यक्तिगतकरण कें सत्यापन कैल जेबाक चाही जत लागू होयत छै.
कार्ड कें सामग्री कें नमी, धूल, तेल, सीधा सूर्य कें रोशनी, अत्यधिक गर्मी, आ दूषितता सं बचाव कैल जेबाक चाही. पैकेजिंग बंद रहबाक चाही जखन तइक उत्पादन कें लेल सामग्री कें आवश्यकता नहि भ जायत.
फिंगरप्रिंट, धूल, तेल आ अन्य दूषित पदार्थ स्याही कें आसंजन कें कम कयर सकएय छै या लेमिनेशन कें बाद दृश्यमान दोष पैदा कयर सकएय छै. संचालकक कें उचित साफ-सफाई प्रक्रियाक कें उपयोग करबाक चाही.
काफी भिन्न भंडारण आ उत्पादन वातावरण कें बीच स्थानांतरित सामग्री कें मुद्रण या लेमिनेशन सं पहिले उचित प्रसंस्करण परिस्थितिक मे पहुंचय कें अनुमति देल जेबाक चाही. सटीक कंडीशनिंग आवश्यकताक कें सामग्री विनिर्देश आ फैक्ट्री प्रक्रिया कें पालन करबाक चाही.
आईडी कार्ड, भुगतान कार्ड, होटल कार्ड, संपर्क चिप कार्ड, आ आरएफआईडी एक्सेस कार्ड कें लेल अलग-अलग सामग्री गुण आ परत संरचना कें आवश्यकता भ सकय छै.
कोर मोटाई कें स्वतंत्र रूप सं चुनय कें बजाय मुद्रित शीट, कोर परत, ओवरले, चिपकय वाला, चुंबकीय पट्टी फिल्म, आ जड़ना कें मोटाई निर्धारित करूं.
आपूर्तिकर्ता कें बताऊं की चादर कें उपयोग ऑफसेट, सिल्क-स्क्रीन, यूवी, इंडिगो, इंकजेट, या कोनों अन्य प्रिंटिंग तकनीक कें लेल कैल जेतय ताकि सही सतह ग्रेड कें मूल्यांकन कैल जा सकय.
अनुमानित लेमिनेशन तापमान, दबाव, रहय कें समय, शीतलन विधि, आ समीपस्थ सामग्री उपलब्ध कराऊं जत उपलब्ध छै.
शीट कें आकार प्रिंटिंग प्रेस, लेमिनेशन प्लेट, पंजीकरण प्रणाली, पंचिंग लेआउट, आ सामग्री-हैंडलिंग उपकरण सं मेल खाएय कें चाही.
नमूना कें मंजूरी मे ओ संचालन शामिल होबाक चाही जे तैयार कार्ड कें लेल महत्वपूर्ण होयत छै, न कि केवल कच्चा प्लास्टिक कें चादर कें दृश्य निरीक्षण.
आवश्यक सामग्री: पीवीसी, पीईटी, पीईटीजी, या परियोजना-विशिष्ट बहुपरत संरचना |
आवश्यक चादरक मोटाई आ सहिष्णुता।
शीट के आयाम या रोल चौड़ाई।
सफेद रंग, अस्पष्टता, या अनुमोदित रंग संदर्भ।
मैट, चिकनी, चमकदार, या प्रिंटिंग-ग्रेड सतह।
मुद्रण प्रौद्योगिकी एवं स्याही प्रकार।
आवश्यक सतह डाइन या अन्य मुद्रण विनिर्देश।
ओवरले आ कार्ड-लेयर संरचना।
लेमिनेशन तापमान एवं उत्पादन की स्थिति।
आरएफआईडी, एनएफसी, चुंबकीय पट्टी, या चिप आवश्यकताएँ।
तैयार कार्ड मोटाई और कार्ड प्रकार।
आवश्यक कटिंग, पैकेजिंग, लेबल, या बैच दस्तावेजीकरण.
नमूना मात्रा आ अनुमानित थोक ऑर्डर वॉल्यूम।
अपन कार्ड सामग्री विनिर्देश पर चर्चा करू
बी टू बी कार्ड निर्माण कें लेल केवल कच्चा चादर कें रूप कें मंजूरी देनाय अपर्याप्त छै. जखन संभव होएयत कोनों उत्पादन नमूना कें पूरा निर्माण प्रक्रिया कें माध्यम सं मूल्यांकन कैल जेबाक चाही.
शीट कें प्रिंट करूं . इरादा प्रेस, स्याही, कवरेज, आ क्यूरींग प्रक्रिया कें उपयोग करयत
वास्तविक परत संरचना कें इकट्ठा करूं . ओवरले, कोर शीट, आरएफआईडी जड़ना, या अन्य कार्यात्मक सामग्री कें साथ
उत्पादन-प्रतिनिधित्वपूर्ण परिस्थितिक कें उपयोग करयत टुकड़ा टुकड़ा आ ठंडा करूं .
तैयार शीट कें मुक्का मारूं . इरादा कार्ड लेआउट आ टूलिंग कें उपयोग करयत
तैयार कार्ड कें समतलता, मोटाई, प्रिंट कें रूप, बंधन, आ किनारे कें गुणवत्ता कें लेल निरीक्षण करूं.
कार्यात्मक घटक कें परीक्षण करूं . जखन लागू होयत छै तखन आरएफआईडी, एनएफसी, संपर्क चिप, चुंबकीय पट्टी, या व्यक्तिगतकरण जैना
एकटा सुनहरा नमूना कें अनुमोदन करनाय आ भविष्य कें दोहरा आदेशक कें लेल सामग्री विनिर्देशक कें रिकॉर्ड करनाय.
कार्ड निर्माताक पुनर्चक्रण-सामग्री बहुलक, वैकल्पिक पॉलिएस्टर संरचना, सामग्री कें उपयोग मे कमी, कार्ड कें लंबा सेवा जीवन, आ जीवन कें अंत मे बेहतर रणनीति कें मूल्यांकन तेजी सं कयर रहल छै. मुदा, स्थायित्व कें दावा केवल बहुलक नाम कें बजाय विशिष्ट सामग्री ग्रेड, पुनर्चक्रण-सामग्री दस्तावेजीकरण, आपूर्ति श्रृंखला, तैयार-कार्ड निर्माण, आ लागू प्रमाणीकरण कें आधार पर होबाक चाही.
उदाहरण कें लेल, एकटा बहुस्तरीय कार्ड मे आरएफआईडी जड़ना, चिप, चुंबकीय पट्टी, कोटिंग्स, चिपकय वाला, आ कईटा असंगत बहुलक कें एकल सामग्री कें प्लास्टिक शीट सं अलग-अलग रीसाइक्लिंग विशेषता भ सकय छै. अइ कें लेल बी 2 बी खरीदारक कें परियोजना-विशिष्ट दस्तावेजक कें अनुरोध करनाय चाही जखन पुनर्चक्रण सामग्री या पर्यावरण अनुपालन खरीद आवश्यकता कें हिस्सा छै.
सफेद पीईटी आ पीवीसी कार्ड शीट आधुनिक प्लास्टिक कार्ड निर्माण कें लेल महत्वपूर्ण मुद्रित, संरचनात्मक, आ कार्यात्मक परत प्रदान करयत छै. हुनकऽ प्रदर्शन प्रिंटिंग, लेमिनेशन, कार्ड केरऽ मोटाई, फ्लैटनेस, पंचिंग, पर्सनलाइजेशन, आरू समग्र निर्माण स्थिरता क॑ प्रभावित करै छै ।
पीवीसी पारंपरिक कार्ड उत्पादन कें लेल एकटा व्यापक रूप सं स्थापित सामग्री बनल छै, जखन कि पीईटी, पीईटीजी, आ अन्य पॉलिएस्टर सामग्री विशिष्ट कार्ड निर्माणक कें लेल वैकल्पिक विशेषता प्रदान कयर सकय छै. सही विकल्प मुद्रण प्रणाली, आवश्यक तापीय व्यवहार, ओवरले, कार्ड कें मोटाई, आरएफआईडी या चिप संरचना, उत्पादन उपकरण, आ तैयार-कार्ड अनुप्रयोग पर निर्भर करयत छै.
पेशेवर कार्ड निर्माताक कें लेल, सब सं विश्वसनीय सोर्सिंग प्रक्रिया पूरा कार्ड संरचना कें परिभाषित करनाय, तकनीकी रूप सं उपयुक्त सामग्री ग्रेड कें चयन करनाय, प्रिंटिंग आ लेमिनेशन कें परीक्षण करनाय, तैयार-कार्ड नमूनाक कें निर्माण करनाय, आ थोक ऑर्डर जारी करय सं पहिले मापनीय स्वीकृति मानदंडक कें मंजूरी देनाय छै.
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सफेद पीवीसी कार्ड कोर शीट एकटा कठोर प्लास्टिक सब्सट्रेट छै जेकर उपयोग टुकड़ा टुकड़ा प्लास्टिक कार्ड मे मुद्रित या आंतरिक संरचनात्मक परत कें रूप मे कैल जायत छै. एकर उपयोग आईडी कार्ड, बैंक कार्ड, सदस्यता कार्ड, एक्सेस कार्ड, गिफ्ट कार्ड, होटल कार्ड, आ संगत स्मार्ट-कार्ड संरचना मे कैल जा सकय छै.
नहि पीईटी आ पीवीसी अलग-अलग बहुलक परिवार सं संबंधित छै आ अलग-अलग प्रोसेसिंग विशेषताक छै. किच्छू कार्डक कें उपयोग अलग-अलग परतक मे भ सकय छै, मुदा खरीदारक कें इ मानय कें बजाय की पीईटी/पीवीसी कें मतलब हमेशा एकटा मिश्रित सामग्री कें सही राल ग्रेड आ कार्ड संरचना कें पुष्टि करबाक चाही.
पीईटीजी एकटा ग्लाइकोल-संशोधित पॉलिएस्टर छै जेकरऽ प्रोसेसिंग आरू थर्मल-बॉन्डिंग विशेषता मानक पीईटी स॑ अलग छै । चूँकि दुनू कें पॉलिएस्टर कार्ड सामग्री कें रूप मे विपणन कैल जा सकय छै, अइ कें लेल प्रिंटिंग या लेमिनेशन कें स्थितियक कें चयन सं पहिले सही ग्रेड कें पुष्टि कैल जेबाक चाही.
हाँ, जखन उपयुक्त सतह गुण वाला प्रिंटिंग-ग्रेड पीवीसी शीट कें चयन कैल जायत छै. स्याही कें आसंजन, सुखाय, रंग, लेमिनेशन, आ तैयार-कार्ड कें प्रदर्शन कें परीक्षण वास्तविक ऑफसेट स्याही आ प्रेस सं कैल जेबाक चाही.
तखनहि जखन चादर कें कोनों कोटिंग या सतह विशेष रूप सं इच्छित इंकजेट प्रणाली कें संग संगत होयत छै. मानक बिना उपचारित कार्ड कोर शीट कें स्वचालित रूप सं इंकजेट प्रिंटिंग कें लेल उपयुक्त नहि मानल जेबाक चाही.
सतह के डायन सतह ऊर्जा के एकटा सूचक छै आ एकरऽ असर छै कि स्याही प्लास्टिक के सतह क॑ कतेक अच्छा तरह स॑ भीजाय दै छै । कम या असंगत सतह ऊर्जा स्याही केरऽ खराब कवरेज या आसंजन म॑ योगदान द॑ सकै छै, हालांकि वास्तविक प्रदर्शन स्याही के रसायन आरू मुद्रण केरऽ स्थिति प॑ भी निर्भर करै छै ।
उच्च अपारदर्शिता कार्ड बॉडी कें माध्यम सं आंतरिक कार्ड परतक या विपरीत तरफ कें प्रिंटिंग कें दृश्यता कें कम कयर सकय छै आ मुद्रित ग्राफिक्स कें लेल बेसि नियंत्रित पृष्ठभूमि प्रदान करयत छै.
हाँ, उपयुक्त कार्ड शीट कें उपयोग आरएफआईडी या एनएफसी प्रीलम जड़ना कें आसपास मुद्रित या सहायक परतक कें रूप मे कैल जा सकय छै. पूरा कार्ड कें लेमिनेशन, पंचिंग रजिस्ट्रेशन, चिप कें जीवित रहनाय, एंटीना प्रदर्शन, आ तैयार-कार्ड रीडिंग व्यवहार कें लेल परीक्षण करनाय आवश्यक छै.
सही कोर मोटाई लक्ष्य तैयार-कार्ड मोटाई आ हर अन्य परत कें मोटाई पर निर्भर करय छै, जइ मे मुद्रित शीट, ओवरले, आरएफआईडी जड़ना, चिपकय वाला, आ विशेषता फिल्म शामिल छै. कोर गेज कें चयन सं पहिले पूरा स्टैक कें गणना कैल जेबाक चाही.
वार्पेज असंतुलित परत संरचना, अलग-अलग सामग्री कें सिकुड़न, अत्यधिक तापमान, असमान दबाव, अनुचित शीतलन, नमी, स्याही कवरेज, शीट अभिविन्यास, या असंगत सामग्री सं प्रभावित भ सकय छै. एकटा परत कें स्वचालित रूप सं दोषी ठहराबय कें बजाय पूरा कार्ड संरचना कें मूल्यांकन कैल जेबाक चाही.
एकर उपयोग चयनित बहुस्तरीय संरचना मे कैल जा सकय छै जखन संगत ग्रेड, कोटिंग्स, चिपकय वाला या प्रसंस्करण विधियक कें उपयोग कैल जायत छै. वॉल्यूम उत्पादन सं पहिने बंधन ताकत, आयामी स्थिरता, गर्मी प्रतिक्रिया, आ तैयार-कार्ड प्रदर्शन कें मान्य कैल जेबाक चाही.
खरीदारक कें मोटाई, सफेदी, समतलता, मुद्रण क्षमता, स्याही आसंजन, लेमिनेशन, आयामी स्थिरता, पंचिंग, कार्ड कें मोटाई, परत बंधन, आ कोनों कार्यात्मक तत्वक जेना आरएफआईडी, एनएफसी, चुंबकीय पट्टी, चिप एम्बेडिंग, या व्यक्तिगतकरण कें परीक्षण करबाक चाही.
आवश्यक सामग्री, मोटाई, शीट कें आकार, सफेदी या रंग, सतह खत्म, मुद्रण विधि, कार्ड आवेदन, ओवरले आ जड़ना संरचना, लेमिनेशन कें स्थिति, तैयार-कार्ड मोटाई, अनुमानित मात्रा, आ कोनों परीक्षण या दस्तावेजीकरण आवश्यकताक कें उपलब्ध करावा.
हँ। अनुशंसित तरीका इ छै की इच्छित उत्पादन उपकरणक कें उपयोग करयत प्रिंटिंग, लेमिनेशन, पंचिंग, आ तैयार-कार्ड निरीक्षण कें माध्यम सं उम्मीदवार शीट कें परीक्षण कैल जै. तखन एकटा अनुमोदित सुनहरा नमूना दोहराय वाला थोक ऑर्डर कें लेल संदर्भ कें काज कयर सकय छै.
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