કાર્ડ મેન્યુફેક્ચરિંગ માટે ટકાઉ અને ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળી સફેદ PET/PVC શીટ ફિલ્મ

વ્યવસાયિક કાર્ડ મેન્યુફેક્ચરિંગ માટે સફેદ PET અને PVC શીટ્સ

સફેદ PET અને PVC કાર્ડ શીટનો પ્લાસ્ટિક કાર્ડ ઉત્પાદનમાં છાપવા યોગ્ય, માળખાકીય અને સહાયક સ્તરો તરીકે વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. પસંદ કરેલ સામગ્રીના ગ્રેડ અને કાર્ડના નિર્માણના આધારે, તેનો ઉપયોગ ID કાર્ડ્સ, એક્સેસ કાર્ડ્સ, હોટલ કી કાર્ડ્સ, સભ્યપદ કાર્ડ્સ, ભેટ કાર્ડ્સ, બેંક કાર્ડ્સ, પરિવહન કાર્ડ્સ, RFID કાર્ડ્સ, NFC કાર્ડ્સ અને અન્ય લેમિનેટેડ સ્માર્ટ કાર્ડ ઉત્પાદનો માટે થઈ શકે છે.

વ્યાવસાયિક કાર્ડ ઉત્પાદકો માટે, સફેદ પ્લાસ્ટિક કાર્ડ શીટ પસંદ કરવા માટે રંગ અથવા જાડાઈ દ્વારા સામગ્રી પસંદ કરવા કરતાં ઘણું બધું સામેલ છે. છાપવાની ક્ષમતા, સપાટીની ઉર્જા, સફેદપણું, અસ્પષ્ટતા, જાડાઈ સહિષ્ણુતા, પરિમાણીય સ્થિરતા, લેમિનેશન વર્તણૂક, સપાટતા, હીટ રિસ્પોન્સ, પંચિંગ પરફોર્મન્સ અને ઓવરલે અથવા RFID ઇનલે સાથે સુસંગતતા આ બધું ફિનિશ્ડ-કાર્ડની ગુણવત્તા અને ઉત્પાદન ઉપજને અસર કરી શકે છે.

PET અને PVC ને પણ આપમેળે સમાન સામગ્રી તરીકે ગણવામાં આવવી જોઈએ નહીં. પ્રોજેક્ટના આધારે, કાર્ડ પીવીસી શીટ્સ, પીઈટી અથવા પીઈટીજી પોલિએસ્ટર સ્તરો અથવા સુસંગત સામગ્રીને સંયોજિત મલ્ટિલેયર બાંધકામનો ઉપયોગ કરી શકે છે. ચોક્કસ રેઝિન ગ્રેડ, સરફેસ ટ્રીટમેન્ટ, લેયર સ્ટ્રક્ચર, પ્રિન્ટિંગ પ્રોસેસ અને લેમિનેશનની સ્થિતિની પુષ્ટિ મોટા પ્રમાણમાં ઉત્પાદન પહેલાં થવી જોઈએ.

       વ્હાઇટ કાર્ડ શીટના નમૂનાઓની વિનંતી કરો    

વ્હાઇટ PET અને PVC કાર્ડ મટિરિયલ શીટ શું છે?

વ્હાઇટ કાર્ડ મટિરિયલ શીટ એ પ્લાસ્ટિક સબસ્ટ્રેટ છે જે લેમિનેટેડ પ્લાસ્ટિક કાર્ડના ઉત્પાદન માટે વિકસાવવામાં આવે છે. તે પ્રિન્ટેબલ લેયર, ઈન્ટરનલ કોર લેયર, બેકિંગ લેયર, સપોર્ટિંગ લેયર અથવા RFID અને સ્માર્ટ કાર્ડ કન્સ્ટ્રક્શનના ભાગ તરીકે કામ કરી શકે છે.

સફેદ પીવીસી કાર્ડ શીટ

કઠોર પીવીસી કાર્ડ શીટ પરંપરાગત પ્લાસ્ટિક કાર્ડ ઉત્પાદનમાં વપરાતી સ્થાપિત સામગ્રીમાંથી એક છે. યોગ્ય રીતે ઉલ્લેખિત કાર્ડ-ગ્રેડ PVC સફેદ છાપવા યોગ્ય સબસ્ટ્રેટ પ્રદાન કરે છે જેને સુસંગત પારદર્શક ઓવરલે, પ્રિન્ટેડ સ્તરો, ચુંબકીય પટ્ટાવાળી સામગ્રી અને હીટ લેમિનેશન દરમિયાન કોન્ટેક્ટલેસ ઇનલે સાથે જોડી શકાય છે.

પીવીસી સામાન્ય રીતે કોમર્શિયલ કાર્ડ્સ માટે પસંદ કરવામાં આવે છે કારણ કે કાર્ડ-નિર્માણ ઉદ્યોગમાં પરિપક્વ પ્રિન્ટિંગ, લેમિનેશન, પંચિંગ, એમ્બોસિંગ, વ્યક્તિગતકરણ અને અંતિમ પ્રક્રિયાઓ સામગ્રીની આસપાસ ડિઝાઇન કરવામાં આવી છે.

સફેદ PET અને પોલિએસ્ટર કાર્ડ શીટ

PET પોલિએસ્ટર પરિવાર સાથે સંબંધ ધરાવે છે અને પસંદ કરેલ કાર્ડ સ્ટ્રક્ચર્સમાં તેનો ઉપયોગ કરી શકાય છે જ્યાં તેની યાંત્રિક અથવા પરિમાણીય લાક્ષણિકતાઓ જરૂરી છે. જો કે, ખરીદદારોએ ચોક્કસ પોલિએસ્ટર ગ્રેડની પુષ્ટિ કરવી જોઈએ કારણ કે PET, PETG અને અન્ય સંશોધિત પોલિએસ્ટર કાર્ડ સામગ્રીમાં સમાન પ્રક્રિયાની વર્તણૂક હોતી નથી..

ઉદાહરણ તરીકે, PETG એ ગ્લાયકોલ-સંશોધિત પોલિએસ્ટર છે જે સામાન્ય રીતે કાર્ડ ઉત્પાદન માટે ખાસ ઓફર કરવામાં આવે છે કારણ કે તેની થર્મલ બોન્ડિંગ વર્તણૂક પ્રમાણભૂત PET થી અલગ છે. ફક્ત 'PET કાર્ડ શીટ' તરીકે વર્ણવેલ ઉત્પાદન ખરીદતી વખતે, B2B ખરીદદારોએ તેથી ચોક્કસ સામગ્રી હોદ્દો, થર્મલ ગુણધર્મો, સપાટીની સારવાર અને ભલામણ કરેલ લેમિનેશન પ્રક્રિયાની પુષ્ટિ કરવી જોઈએ.

PET/PVC મલ્ટિલેયર કાર્ડ સ્ટ્રક્ચર્સ

કેટલાક કાર્ડ બાંધકામો એક કરતાં વધુ પ્રકારના પોલિમરનો ઉપયોગ કરે છે. આ પ્રોજેક્ટ્સમાં, PET- અથવા પોલિએસ્ટર-આધારિત સ્તરોને PVC અથવા અન્ય સુસંગત સ્તરો સાથે જોડી શકાય છે. તરીકે ગણવામાં આવવી જોઈએ . બહુસ્તરીય કાર્ડ સિસ્ટમ પીઈટી અને પીવીસીને એક સમાન પ્લાસ્ટિકમાં ભેળવવામાં આવ્યા છે તેવું આપમેળે માનવા કરતાં આને

અસમાન સામગ્રી, લેમિનેશન તાપમાન, થર્મલ વિસ્તરણ, ઠંડકની સ્થિતિ, ફિનિશ્ડ-કાર્ડ ફ્લેટનેસ અને લાંબા ગાળાના લેયર બોન્ડિંગ વચ્ચેનું સંલગ્નતા વાસ્તવિક ઉત્પાદન માળખુંનો ઉપયોગ કરીને પરીક્ષણ કરવું આવશ્યક છે.

કાર્ડ ઉત્પાદનમાં વ્હાઇટ કાર્ડ કોર શીટ્સ શા માટે મહત્વની છે

પ્રિન્ટિંગ માટે સુસંગત પૃષ્ઠભૂમિ

નિયંત્રિત સફેદ સબસ્ટ્રેટ લોગો, ટેક્સ્ટ, ફોટોગ્રાફ્સ, સુરક્ષા ગ્રાફિક્સ, QR કોડ્સ, બારકોડ્સ, નંબરિંગ અને અન્ય પ્રિન્ટેડ માહિતી માટે તટસ્થ પૃષ્ઠભૂમિ પ્રદાન કરે છે. બેચ વચ્ચેની સફેદતા અથવા અસ્પષ્ટતામાં ભિન્નતા સ્પષ્ટ રંગ પ્રજનનને અસર કરી શકે છે, ખાસ કરીને જ્યારે કાર્ડની ડિઝાઇનમાં મોટા આછા રંગના વિસ્તારો હોય.

માળખાકીય આધાર

કોર શીટ્સ લેમિનેટેડ કાર્ડની કુલ જાડાઈ, જડતા, લવચીકતા અને ફ્લેટનેસમાં ફાળો આપે છે. પ્રિન્ટેડ શીટ્સ, ઓવરલે, એડહેસિવ લેયર્સ, મેગ્નેટિક સ્ટ્રાઇપ ફિલ્મો અને RFID પ્રિલામ ઇનલે સાથે યોગ્ય સામગ્રી અને ગેજની પસંદગી કરવી જોઈએ.

લેમિનેશન સ્થિરતા

કાર્ડ ઉત્પાદનમાં સામાન્ય રીતે નિયંત્રિત ગરમી, દબાણ, રહેવાનો સમય, ઠંડક અને સ્ટેક ગોઠવણીનો સમાવેશ થાય છે. મુખ્ય સામગ્રી ઇચ્છિત લેમિનેશન ચક્ર સાથે સુસંગત રહેવી જોઈએ જેથી કરીને તૈયાર શીટમાં વધુ પડતા વોરપેજ, પરપોટા, ડિલેમિનેશન, અસમાન જાડાઈ અથવા સપાટીની અનિચ્છનીય ખામીઓ વિકસિત ન થાય.

ઉત્પાદન ઉપજ

જાડાઈમાં ભિન્નતા, નબળી સપાટતા, અસ્થિર સપાટીની સારવાર, દૂષણ, રંગની અસંગતતા અને થર્મલ ભિન્નતા પ્રિન્ટિંગ, નોંધણી, લેમિનેશન, પંચિંગ, મિલિંગ, ચિપ એમ્બેડિંગ અને વ્યક્તિગતકરણ દરમિયાન સમસ્યાઓ તરફ દોરી શકે છે. સુસંગત કાર્ડ સામગ્રી તેથી ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સીધો ફાળો આપે છે.

પીવીસી વિ પીઈટી-આધારિત કાર્ડ શીટ: તેઓ કેવી રીતે અલગ પડે છે?

કોઈપણ સામગ્રી ફક્ત એટલા માટે પસંદ કરવી જોઈએ નહીં કારણ કે એકનું વર્ણન 'વધુ ટકાઉ' તરીકે કરવામાં આવ્યું છે. ફિનિશ્ડ-કાર્ડની કામગીરી સંપૂર્ણ કાર્ડ બાંધકામ, રેઝિન ગ્રેડ, જાડાઈ, ઓવરલે, શાહી, RFID જડવું, લેમિનેશનની સ્થિતિ, પંચિંગ પ્રક્રિયા અને વાસ્તવિક એપ્લિકેશન પર આધારિત છે.

વ્હાઇટ પીઇટી અને પીવીસી કાર્ડ શીટના મુખ્ય ગુણધર્મો

જાડાઈ સુસંગતતા

જાડાઈ સહનશીલતા મહત્વપૂર્ણ છે કારણ કે દરેક વ્યક્તિગત સ્તર ફિનિશ્ડ કાર્ડ ગેજમાં ફાળો આપે છે. અસંગત શીટની જાડાઈ અસમાન લેમિનેટ કાર્ડની જાડાઈ, દબાણ વિતરણ સમસ્યાઓ, પંચિંગ ભિન્નતા અને ચિપ-મોડ્યુલ મિલિંગ અથવા વ્યક્તિગતકરણ દરમિયાન મુશ્કેલીઓ તરફ દોરી શકે છે.

સફેદતા અને અસ્પષ્ટતા

સ્થિર સફેદતા ઉત્પાદન બેચ વચ્ચે પુનરાવર્તિત પ્રિન્ટેડ દેખાવને સમર્થન આપે છે. અસ્પષ્ટતા પણ મહત્વપૂર્ણ હોઈ શકે છે જ્યાં કોરે આંતરિક ઘટકો, એન્ટેના સ્ટ્રક્ચર્સ અથવા પાછળની બાજુના ગ્રાફિક્સને પ્રિન્ટેડ ડિઝાઇનમાં દેખીતી રીતે દખલ કરતા અટકાવવા જોઈએ.

સપાટી ઊર્જા અને શાહી ભીની

સપાટીની ઊર્જા શાહી ભીનાશ અને સંલગ્નતાને પ્રભાવિત કરે છે. કાર્ડ ઉત્પાદકોએ ખાતરી કરવી જોઈએ કે શું સામગ્રીમાં યોગ્ય કોરોના ટ્રીટમેન્ટ, કોટિંગ, ડાયન લેવલ, અથવા ઇચ્છિત પ્રિન્ટિંગ પ્રક્રિયા માટે છાપવા યોગ્ય સપાટી છે.

સપાટીની ખરબચડી

સપાટીની ખરબચડી શીટ ફીડિંગ, શાહી ટ્રાન્સફર, સ્તરો વચ્ચે હવા છોડવી, લેમિનેશન સંપર્ક અને તૈયાર સપાટીના દેખાવને પ્રભાવિત કરી શકે છે. આદર્શ ખરબચડી તેના પર આધાર રાખે છે કે શું શીટ છાપવામાં આવશે, આંતરિક રીતે ઉપયોગમાં લેવામાં આવશે અથવા અન્ય કાર્યાત્મક સ્તર સામે લેમિનેટ કરવામાં આવશે.

પરિમાણીય સ્થિરતા

પ્રિન્ટિંગ અને લેમિનેશન શીટ્સને યાંત્રિક અને થર્મલ તાણમાં લાવે છે. અતિશય પરિમાણીય ફેરફાર ફ્રન્ટ પ્રિન્ટિંગ, રીઅર પ્રિન્ટિંગ, એન્ટેના, ચિપ પોઝિશન્સ, મેગ્નેટિક સ્ટ્રાઇપ્સ અને પંચિંગ લેઆઉટ વચ્ચે નોંધણીની ભૂલોનું કારણ બની શકે છે.

થર્મલ કામગીરી

કાર્ડ શીટની નરમાઈ અથવા થર્મલ પ્રતિભાવ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા સાથે મેળ ખાતો હોવો જોઈએ. ખરીદદારોએ માન્યતા વિના દરેક PVC, PET, PETG અથવા સંયુક્ત કાર્ડ સ્ટ્રક્ચર પર પ્રમાણભૂત લેમિનેશન તાપમાન લાગુ કરવું જોઈએ નહીં.

સપાટતા

સારી શીટ ફ્લેટનેસ ફીડિંગ, રજીસ્ટ્રેશન, સ્ટેકીંગ, પ્રિન્ટીંગ, લેમિનેશન અને પંચીંગને સુધારે છે. ફિનિશ્ડ-કાર્ડની સપાટતા એ પણ પ્રભાવિત થાય છે કે શું લેયર સ્ટેક કાર્ડની આગળ અને પાછળની વચ્ચે સંતુલિત છે.

પ્લાસ્ટિક કાર્ડની લાક્ષણિક મલ્ટિલેયર સ્ટ્રક્ચર

મોટાભાગના ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા પ્લાસ્ટિક કાર્ડ સામગ્રીના એક જાડા ટુકડામાંથી બનાવવામાં આવતાં નથી. તેના બદલે, અંતિમ કાર્ડ બનાવવા માટે કેટલાક કાર્યાત્મક સ્તરો છાપવામાં આવે છે, સંરેખિત થાય છે, લેમિનેટ કરે છે, ઠંડુ કરે છે, પંચ કરે છે અને સમાપ્ત થાય છે.

કાર્ડના પ્રકાર પ્રમાણે ચોક્કસ માળખું બદલાય છે. એક સરળ લોયલ્ટી કાર્ડને ઓછા કાર્યાત્મક સ્તરોની જરૂર પડી શકે છે, જ્યારે કોન્ટેક્ટલેસ ફાઇનાન્શિયલ અથવા એક્સેસ કાર્ડમાં RFID જડવું, ચિપ મોડ્યુલ, મેગ્નેટિક સ્ટ્રાઇપ, સિગ્નેચર પેનલ, હોલોગ્રામ અથવા વધારાની સુરક્ષા સુવિધાઓ શામેલ હોઈ શકે છે.

સફેદ PET અને PVC કાર્ડ શીટ પર પ્રિન્ટીંગ

છાપવાની ક્ષમતા એ સામગ્રી પીવીસી કે પીઈટી છે કે નહીં તેના બદલે ચોક્કસ કાર્ડ-શીટ ગ્રેડ પર આધાર રાખે છે. સપાટી પ્રેસ ટેકનોલોજી, શાહી રસાયણશાસ્ત્ર, ઉપચાર પદ્ધતિ, પ્રિન્ટ કવરેજ અને અનુગામી લેમિનેશન પ્રક્રિયા સાથે મેળ ખાતી હોવી જોઈએ.

ઑફસેટ પ્રિન્ટીંગ

ઑફસેટ પ્રિન્ટીંગનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ-વોલ્યુમ પ્લાસ્ટિક કાર્ડ ઉત્પાદન માટે થાય છે. ખરીદદારોએ સમર્પિત પ્રિન્ટિંગ-ગ્રેડ શીટ પસંદ કરવી જોઈએ અને શાહી ભીનાશ, સંલગ્નતા, સૂકવણી, રંગ પ્રજનન, નોંધણી અને લેમિનેશન પછીના દેખાવની ચકાસણી કરવી જોઈએ.

સિલ્ક-સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગ

સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગનો ઉપયોગ ઘન રંગો, ખાસ શાહી, સુરક્ષા અસરો, ધાતુની ડિઝાઇન, અપારદર્શક વિસ્તારો અને અન્ય કાર્ડ ગ્રાફિક્સ માટે વારંવાર થાય છે. શાહી સુસંગતતા અને સૂકવણીની સ્થિતિ પસંદ કરેલ પ્લાસ્ટિક સબસ્ટ્રેટ સાથે માન્ય હોવી જોઈએ.

યુવી અને ડિજિટલ પ્રિન્ટીંગ

જ્યારે શીટની સપાટી અને શાહી સિસ્ટમ સુસંગત હોય ત્યારે યુવી અથવા ડિજિટલ પ્રિન્ટીંગનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. પરંપરાગત ઑફસેટ પ્રિન્ટિંગ માટે રચાયેલ સામગ્રીને દરેક UV, ઈન્ડિગો, ટોનર અથવા ઈંકજેટ પ્રક્રિયા સાથે કામ કરવા માટે આપમેળે માની લેવામાં આવવી જોઈએ નહીં.

ઇંકજેટ પ્રિન્ટિંગ માટે સમર્પિત કોટિંગની જરૂર છે

પરંપરાગત કઠોર PVC અથવા PET શીટ ડેસ્કટોપ અથવા કોમર્શિયલ ઇંકજેટ પ્રિન્ટીંગ માટે આપમેળે યોગ્ય નથી. ઇંકજેટ એપ્લિકેશનને સામાન્ય રીતે ઇચ્છિત શાહી રસાયણશાસ્ત્ર માટે રચાયેલ સુસંગત પ્રાપ્ત કોટિંગની જરૂર હોય છે. તેથી ખરીદદારોએ સામગ્રીની વિનંતી કરતી વખતે ચોક્કસ પ્રિન્ટર અને શાહી સિસ્ટમનો ઉલ્લેખ કરવો જોઈએ.

લેમિનેશન કામગીરી: કાર્ડ ઉત્પાદકો માટે એક જટિલ જરૂરિયાત

એકલા પ્રિન્ટિંગ ગુણવત્તા એ નક્કી કરતી નથી કે કાર્ડ સામગ્રી યોગ્ય છે કે નહીં. પ્રિન્ટેડ શીટ પણ ફિનિશ્ડ કાર્ડમાંના અન્ય સ્તરો સાથે વિશ્વસનીય રીતે લેમિનેટ હોવી જોઈએ.

તાપમાન

લેમિનેશનનું તાપમાન મટિરિયલ ગ્રેડ, લેયર કન્સ્ટ્રક્શન, પ્રેસનો પ્રકાર, પ્રિન્ટેડ શાહી, ઓવરલે, જડવું અને કાર્ડની ઇચ્છિત લાક્ષણિકતાઓ દ્વારા નક્કી કરવું જોઈએ. વધુ પડતી ગરમી વિરૂપતા અથવા પ્રિન્ટની સમસ્યાઓનું કારણ બની શકે છે, જ્યારે અપૂરતી ગરમી નબળા બંધનમાં પરિણમી શકે છે.

દબાણ અને રહેવાનો સમય

દબાણ અને રહેવાનો સમય ઇન્ટરલેયર સંપર્ક, સપાટીનું પ્રજનન, ચિપ પ્રોટેક્શન, શીટ ફ્લો અને કાર્ડની જાડાઈને પ્રભાવિત કરે છે. કોન્ટેક્ટલેસ કાર્ડ્સને એન્ટેના અને ચિપ વિસ્તારની આસપાસ ખાસ કાળજીની જરૂર હોય છે.

ઠંડક

નિયંત્રિત ઠંડક પંચિંગ પહેલાં લેમિનેટેડ શીટને સ્થિર કરવામાં મદદ કરે છે. પ્રેસમાંથી કાર્ડને ખૂબ વહેલા દૂર કરવા અથવા અસંતુલિત ઠંડક પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ વિકૃતિ અથવા યુદ્ધમાં ફાળો આપી શકે છે.

સ્તર સુસંગતતા

જ્યારે PVC, PET, PETG, એડહેસિવ્સ, કોટેડ ફિલ્મ્સ, RFID ઇનલે અથવા અન્ય ભિન્ન સ્તરોને જોડવામાં આવે છે, ત્યારે સંપૂર્ણ કાર્ડ સ્ટેકનો ઉપયોગ કરીને બોન્ડિંગની ચકાસણી કરવી જોઈએ. વ્યક્તિગત શીટ પર સફળ પરીક્ષણ એ ફિનિશ્ડ-કાર્ડ સંલગ્નતાની બાંયધરી આપતું નથી.

RFID અને NFC સ્માર્ટ કાર્ડ્સ માટે સફેદ PET અને PVC શીટ્સ

વ્હાઇટ કાર્ડ શીટ્સ આસપાસ પ્રિન્ટેડ અને માળખાકીય સ્તરો બનાવી શકે છે RFID અથવા NFC પ્રિલામ ઇનલેની . સંપર્ક વિનાના કાર્ડમાં, જડતરમાં વાયરલેસ સંચાર માટે જરૂરી એન્ટેના અને સંકલિત સર્કિટ હોય છે.

કાર્ડ સામગ્રીનું મૂલ્યાંકન એન્ટેના ભૂમિતિ, ચિપ સ્થિતિ, પ્રિલામ જાડાઈ, શીટ નોંધણી, પ્રિન્ટેડ સ્તરો, ઓવરલે, મેટાલિક ગ્રાફિક્સ અને અંતિમ પંચિંગ લેઆઉટ સાથે મળીને કરવું જોઈએ. નબળી પરિમાણીય નોંધણી પંચિંગ દરમિયાન એન્ટેનાને નુકસાન પહોંચાડી શકે છે, જ્યારે અયોગ્ય લેમિનેશન ચક્ર ચિપ અથવા એન્ટેના કનેક્શનને અસર કરી શકે છે.

ફિનિશ્ડ કાર્ડ પર RFID પ્રદર્શનનું પરીક્ષણ કરવું જોઈએ

વાંચન કાર્યક્ષમતાનું મૂલ્યાંકન માત્ર એકદમ જડતર પર ન કરવું જોઈએ. કાર્ડની જાડાઈ, સામગ્રી, ધાતુના સુશોભન તત્વો, પ્રિન્ટિંગ, ચિપ સ્થાન, રીડર મોડલ અને એન્ટેના આસપાસના અંતિમ RF પ્રતિભાવને પ્રભાવિત કરી શકે છે.

વ્હાઇટ કાર્ડ મટિરિયલ શીટની અરજીઓ

આઈડી અને કર્મચારી કાર્ડ્સ

સફેદ છાપવાયોગ્ય કાર્ડ શીટ્સ કર્મચારીની માહિતી, ફોટોગ્રાફ્સ, નંબર્સ, QR કોડ, બારકોડ, કોર્પોરેટ ગ્રાફિક્સ અને વૈકલ્પિક સંપર્ક રહિત ઓળખપત્રો માટે તટસ્થ સબસ્ટ્રેટ પ્રદાન કરે છે.

બેંક અને પેમેન્ટ કાર્ડ્સ

નાણાકીય કાર્ડ પ્રોગ્રામ્સને નિયંત્રિત સામગ્રી, પ્રિન્ટિંગ, લેમિનેશન, ચિપ એકીકરણ, વ્યક્તિગતકરણ, પરિમાણીય સહિષ્ણુતા અને પ્રોજેક્ટ-વિશિષ્ટ પરીક્ષણની જરૂર છે. સામગ્રીની પસંદગી ચોક્કસ મંજૂર કાર્ડ બાંધકામને અનુસરવી જોઈએ.

એક્સેસ કંટ્રોલ અને હોટેલ કી કાર્ડ્સ

PVC અને પોલિએસ્ટર-આધારિત કાર્ડ શીટ્સ એક્સેસ-કંટ્રોલ અને હોટલ-લોક સિસ્ટમમાં ઉપયોગમાં લેવાતા સુસંગત RFID જડતરની આસપાસ પ્રિન્ટેડ બોડી બનાવી શકે છે.

સભ્યપદ, લોયલ્ટી અને ગિફ્ટ કાર્ડ્સ

આ કોમર્શિયલ કાર્ડ્સ ઘણીવાર પ્રિન્ટ દેખાવ, સરફેસ ફિનિશ, બ્રાંડિંગ, પંચિંગ ગુણવત્તા અને આર્થિક ઉચ્ચ વોલ્યુમ ઉત્પાદનને પ્રાથમિકતા આપે છે.

પરિવહન અને કેમ્પસ કાર્ડ્સ

ટ્રાન્ઝિટ અને કેમ્પસ ઓળખપત્રો એક કાર્ડ સ્ટ્રક્ચરની અંદર કોન્ટેક્ટલેસ ટેક્નોલોજી, વ્યક્તિગતકરણ, ફોટોગ્રાફી, ચુંબકીય પટ્ટાઓ, બારકોડ્સ અને અન્ય કાર્યાત્મક તત્વોને એકીકૃત કરી શકે છે.

કાર્ડ સુરક્ષા સંપૂર્ણ બાંધકામ પર આધાર રાખે છે

વ્હાઇટ PET અથવા PVC શીટ પોતે કાર્ડ સુરક્ષા બનાવતી નથી. તેના બદલે, તે એક સબસ્ટ્રેટ તરીકે કાર્ય કરે છે જેને યોગ્ય સુરક્ષા અને વૈયક્તિકરણ તકનીકો સાથે જોડી શકાય છે.

• RFID અથવા NFC ચિપ અને એન્ટેના ઇન્લે.

• ચિપ મોડ્યુલોનો સંપર્ક કરો.

• હોલોગ્રાફિક ઓવરલે અથવા સુરક્ષા લેમિનેટ.

• યુવી અથવા વિશિષ્ટ સુરક્ષા પ્રિન્ટીંગ.

• માઇક્રોટેક્સ્ટ, ફાઇન-લાઇન ગ્રાફિક્સ, ગિલોચે પેટર્ન અથવા વેરિયેબલ ડેટા.

• ચુંબકીય પટ્ટાઓ અને સહી પેનલ.

• સીરીયલ નંબર, QR કોડ, બારકોડ અને વૈયક્તિકરણ.

ઉચ્ચ-સુરક્ષા ઓળખ દસ્તાવેજો સંપૂર્ણપણે અલગ સામગ્રી પ્રણાલીઓનો ઉપયોગ કરી શકે છે, જેમ કે લેસર વૈયક્તિકરણ માટે રચાયેલ મલ્ટિલેયર પોલીકાર્બોનેટ સ્ટ્રક્ચર્સ. તેથી કાર્ડ-સામગ્રીની પસંદગી દરેક પ્રકારના કાર્ડ માટે એક પોલિમર યોગ્ય છે તેવું માનવાને બદલે વાસ્તવિક સુરક્ષા સ્તર અને ઓળખપત્રના સ્પષ્ટીકરણ પર આધારિત હોવી જોઈએ.

સફેદ PET અને PVC કાર્ડ શીટ માટે ગુણવત્તા નિયંત્રણ

જાડાઈ નિરીક્ષણ

મંજૂર કાર્ડ-સ્ટેક ગણતરી સાથે એકરૂપતા અને સુસંગતતાની પુષ્ટિ કરવા માટે શીટ અથવા રોલના બહુવિધ વિસ્તારોમાં જાડાઈ માપવી જોઈએ.

સફેદતા અને રંગ સુસંગતતા

જ્યારે રંગ સુસંગતતા મહત્વપૂર્ણ હોય ત્યારે પ્રોડક્શન લોટની તુલના માન્ય સંદર્ભ સાથે કરવી જોઈએ. ચુસ્ત રંગની આવશ્યકતાઓ ધરાવતા પ્રોજેક્ટ માટે એકલા દ્રશ્ય નિરીક્ષણ અપૂરતું હોઈ શકે છે.

સપાટી સારવાર

પ્રિન્ટિંગ પહેલાં, ખાસ કરીને વિસ્તૃત સ્ટોરેજ પછી, જરૂરી સપાટીની સારવાર અથવા ડાયન સ્તર માટે છાપવા યોગ્ય શીટ ગ્રેડની તપાસ કરવી જોઈએ.

પ્રિન્ટીંગ ટેસ્ટ

શાહી સંલગ્નતા, રંગ પ્રજનન, ક્યોરિંગ, બ્લોકિંગ, ઓવરપ્રિંટિંગ અને લેમિનેશન કામગીરી વાસ્તવિક ઉત્પાદન શાહી અને પ્રેસ સેટિંગ્સનો ઉપયોગ કરીને તપાસવી જોઈએ.

લેમિનેશન અને છાલનું મૂલ્યાંકન

લેમિનેશન ટેસ્ટિંગમાં ઇચ્છિત ઓવરલે, કોર, જડતર, શાહી કવરેજ, તાપમાન, દબાણ, ઠંડક ચક્ર અને સ્તરની દિશાનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ.

ફિનિશ્ડ-કાર્ડ પરીક્ષણ

પંચિંગ ગુણવત્તા, કાર્ડ ફ્લેટનેસ, જાડાઈ, બેન્ડિંગ વર્તણૂક, પ્રિન્ટ દેખાવ, સ્તર સંલગ્નતા, ચિપ કાર્ય, એન્ટેના પ્રદર્શન, ચુંબકીય પટ્ટા અને વ્યક્તિગતકરણ જ્યાં લાગુ હોય ત્યાં ચકાસવું જોઈએ.

સ્ટોરેજ અને હેન્ડલિંગ માટેની શ્રેષ્ઠ પદ્ધતિઓ

સ્વચ્છ અને શુષ્ક વાતાવરણમાં સ્ટોર કરો

કાર્ડ સામગ્રીને ભેજ, ધૂળ, તેલ, સીધો સૂર્યપ્રકાશ, વધુ પડતી ગરમી અને દૂષણથી સુરક્ષિત રાખવો જોઈએ. ઉત્પાદન માટે સામગ્રીની આવશ્યકતા ન થાય ત્યાં સુધી પેકેજિંગ બંધ રહેવું જોઈએ.

સપાટીના દૂષણને ટાળો

ફિંગરપ્રિન્ટ્સ, ધૂળ, તેલ અને અન્ય દૂષકો શાહી સંલગ્નતા ઘટાડી શકે છે અથવા લેમિનેશન પછી દૃશ્યમાન ખામી સર્જી શકે છે. ઓપરેટરોએ યોગ્ય સ્વચ્છ-હેન્ડલિંગ પ્રક્રિયાઓનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ.

ઉત્પાદન પહેલાં શરત સામગ્રી

નોંધપાત્ર રીતે અલગ સ્ટોરેજ અને ઉત્પાદન વાતાવરણ વચ્ચે સ્થાનાંતરિત સામગ્રીને પ્રિન્ટિંગ અથવા લેમિનેશન પહેલાં યોગ્ય પ્રક્રિયાની સ્થિતિમાં પહોંચવાની મંજૂરી આપવી જોઈએ. ચોક્કસ કન્ડીશનીંગ આવશ્યકતાઓએ સામગ્રી સ્પષ્ટીકરણ અને ફેક્ટરી પ્રક્રિયાને અનુસરવી જોઈએ.

તમારી પ્રોડક્શન લાઇન માટે વ્હાઇટ કાર્ડ શીટ કેવી રીતે પસંદ કરવી

1. ફિનિશ્ડ કાર્ડનો પ્રકાર વ્યાખ્યાયિત કરો

આઈડી કાર્ડ, પેમેન્ટ કાર્ડ, હોટેલ કાર્ડ, કોન્ટેક્ટ ચિપ કાર્ડ અને આરએફઆઈડી એક્સેસ કાર્ડ માટે અલગ અલગ મટીરીયલ પ્રોપર્ટીઝ અને લેયર સ્ટ્રક્ચરની જરૂર પડી શકે છે.

2. સંપૂર્ણ કાર્ડ સ્ટેકની ગણતરી કરો

સ્વતંત્ર રીતે કોર જાડાઈ પસંદ કરવાને બદલે પ્રિન્ટેડ શીટ્સ, કોર લેયર્સ, ઓવરલે, એડહેસિવ્સ, મેગ્નેટિક સ્ટ્રાઈપ ફિલ્મો અને જડતરની જાડાઈ નક્કી કરો.

3. પ્રિન્ટીંગ પ્રક્રિયા સ્પષ્ટ કરો

સપ્લાયરને જણાવો કે શું શીટનો ઉપયોગ ઑફસેટ, સિલ્ક-સ્ક્રીન, યુવી, ઈન્ડિગો, ઈંકજેટ અથવા અન્ય પ્રિન્ટીંગ ટેક્નોલોજી માટે કરવામાં આવશે કે જેથી કરીને યોગ્ય સપાટીના ગ્રેડનું મૂલ્યાંકન કરી શકાય.

4. લેમિનેશનની શરતોની પુષ્ટિ કરો

અંદાજિત લેમિનેશન તાપમાન, દબાણ, રહેવાનો સમય, ઠંડકની પદ્ધતિ અને જ્યાં ઉપલબ્ધ હોય ત્યાં સંલગ્ન સામગ્રી પ્રદાન કરો.

5. શીટના પરિમાણો અને લેઆઉટની પુષ્ટિ કરો

શીટનું કદ પ્રિન્ટિંગ પ્રેસ, લેમિનેશન પ્લેટ, રજિસ્ટ્રેશન સિસ્ટમ, પંચિંગ લેઆઉટ અને સામગ્રી-હેન્ડલિંગ સાધનો સાથે મેળ ખાતું હોવું જોઈએ.

6. જથ્થાબંધ ઉત્પાદન પહેલાં નમૂનાઓ માન્ય કરો

નમૂનાની મંજૂરીમાં ફિનિશ્ડ કાર્ડ માટે મહત્વની કામગીરીનો સમાવેશ થવો જોઈએ, માત્ર કાચી પ્લાસ્ટિક શીટની વિઝ્યુઅલ તપાસ જ નહીં.

B2B ખરીદદારોએ કાર્ડ સામગ્રીની પૂછપરછમાં શું શામેલ કરવું જોઈએ

• જરૂરી સામગ્રી: PVC, PET, PETG અથવા પ્રોજેક્ટ-વિશિષ્ટ મલ્ટિલેયર સ્ટ્રક્ચર.

• જરૂરી શીટ જાડાઈ અને સહનશીલતા.

• શીટના પરિમાણો અથવા રોલની પહોળાઈ.

• સફેદ રંગ, અસ્પષ્ટતા અથવા માન્ય રંગ સંદર્ભ.

• મેટ, સ્મૂધ, ગ્લોસી અથવા પ્રિન્ટિંગ-ગ્રેડ સપાટી.

• પ્રિન્ટીંગ ટેકનોલોજી અને શાહી પ્રકાર.

• જરૂરી સપાટી ડાયન અથવા અન્ય પ્રિન્ટીંગ સ્પષ્ટીકરણ.

• ઓવરલે અને કાર્ડ-લેયર સ્ટ્રક્ચર.

• લેમિનેશન તાપમાન અને ઉત્પાદન શરતો.

• RFID, NFC, ચુંબકીય પટ્ટા અથવા ચિપ આવશ્યકતાઓ.

• સમાપ્ત કાર્ડ જાડાઈ અને કાર્ડ પ્રકાર.

• આવશ્યક કટિંગ, પેકેજિંગ, લેબલ્સ અથવા બેચ દસ્તાવેજીકરણ.

• નમૂના જથ્થો અને અંદાજિત બલ્ક ઓર્ડર વોલ્યુમ.

       તમારા કાર્ડ સામગ્રીના સ્પષ્ટીકરણની ચર્ચા કરો    

માસ કાર્ડ ઉત્પાદન પહેલાં નમૂનાની મંજૂરી

B2B કાર્ડ મેન્યુફેક્ચરિંગ માટે, માત્ર કાચી શીટના દેખાવને મંજૂર કરવું અપૂરતું છે. જ્યારે પણ શક્ય હોય ત્યારે ઉત્પાદનના નમૂનાનું સંપૂર્ણ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દ્વારા મૂલ્યાંકન કરવું જોઈએ.

1. શીટને છાપો . ઇચ્છિત પ્રેસ, શાહી, કવરેજ અને ક્યોરિંગ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરીને

2. વાસ્તવિક સ્તર માળખું એસેમ્બલ કરો . ઓવરલે, કોર શીટ્સ, RFID જડવું અથવા અન્ય કાર્યાત્મક સામગ્રી સાથે

3. લેમિનેટ અને કૂલ . ઉત્પાદન-પ્રતિનિધિ શરતોનો ઉપયોગ કરીને

4. ફિનિશ્ડ શીટને પંચ કરો . ઇચ્છિત કાર્ડ લેઆઉટ અને ટૂલિંગનો ઉપયોગ કરીને

5. તૈયાર કાર્ડનું નિરીક્ષણ કરો . સપાટતા, જાડાઈ, પ્રિન્ટ દેખાવ, બંધન અને ધારની ગુણવત્તા માટે

6. કાર્યાત્મક ઘટકોનું પરીક્ષણ કરો . RFID, NFC, સંપર્ક ચિપ્સ, ચુંબકીય પટ્ટાઓ અથવા જ્યારે લાગુ હોય ત્યારે વ્યક્તિગતકરણ જેવા

7. સોનેરી નમૂનાને મંજૂર કરો અને ભાવિ પુનરાવર્તિત ઓર્ડર માટે સામગ્રી સ્પષ્ટીકરણ રેકોર્ડ કરો.

કાર્ડ મટિરિયલ્સમાં ટકાઉપણું વલણો

કાર્ડ ઉત્પાદકો રિસાયકલ-કન્ટેન્ટ પોલિમર, વૈકલ્પિક પોલિએસ્ટર સ્ટ્રક્ચર્સ, સામગ્રીનો ઓછો ઉપયોગ, લાંબા સમય સુધી કાર્ડ સેવા જીવન અને જીવનના અંતની વ્યૂહરચનાઓનું વધુને વધુ મૂલ્યાંકન કરી રહ્યા છે. જો કે, ટકાઉપણાના દાવા માત્ર પોલિમર નામને બદલે ચોક્કસ મટિરિયલ ગ્રેડ, રિસાયકલ-કન્ટેન્ટ ડોક્યુમેન્ટેશન, સપ્લાય ચેઇન, ફિનિશ્ડ-કાર્ડ કન્સ્ટ્રક્શન અને લાગુ પ્રમાણપત્ર પર આધારિત હોવા જોઈએ.

ઉદાહરણ તરીકે, RFID જડવું, ચિપ, મેગ્નેટિક સ્ટ્રાઇપ, કોટિંગ્સ, એડહેસિવ્સ અને કેટલાક અસંગત પોલિમર ધરાવતું મલ્ટિલેયર કાર્ડ સિંગલ-મટિરિયલ પ્લાસ્ટિક શીટમાંથી અલગ રિસાયક્લિંગ લાક્ષણિકતાઓ ધરાવી શકે છે. તેથી B2B ખરીદદારોએ પ્રોજેક્ટ-વિશિષ્ટ દસ્તાવેજોની વિનંતી કરવી જોઈએ જ્યારે રિસાયકલ કરેલ સામગ્રી અથવા પર્યાવરણીય અનુપાલન ખરીદીની જરૂરિયાતનો ભાગ હોય.

નિષ્કર્ષ: સંપૂર્ણ કાર્ડ સિસ્ટમના ભાગ તરીકે કાર્ડ સામગ્રી પસંદ કરો

સફેદ PET અને PVC કાર્ડ શીટ આધુનિક પ્લાસ્ટિક કાર્ડ ઉત્પાદન માટે મહત્વપૂર્ણ પ્રિન્ટેડ, માળખાકીય અને કાર્યાત્મક સ્તરો પ્રદાન કરે છે. તેમની કામગીરી પ્રિન્ટિંગ, લેમિનેશન, કાર્ડની જાડાઈ, ફ્લેટનેસ, પંચિંગ, વ્યક્તિગતકરણ અને એકંદર ઉત્પાદન સુસંગતતાને અસર કરે છે.

PVC પરંપરાગત કાર્ડ ઉત્પાદન માટે વ્યાપકપણે સ્થાપિત સામગ્રી છે, જ્યારે PET, PETG અને અન્ય પોલિએસ્ટર સામગ્રી ચોક્કસ કાર્ડ બાંધકામો માટે વૈકલ્પિક લાક્ષણિકતાઓ પ્રદાન કરી શકે છે. યોગ્ય પસંદગી પ્રિન્ટીંગ સિસ્ટમ, જરૂરી થર્મલ બિહેવિયર, ઓવરલે, કાર્ડની જાડાઈ, RFID અથવા ચિપ સ્ટ્રક્ચર, ઉત્પાદન સાધનો અને ફિનિશ્ડ કાર્ડ એપ્લિકેશન પર આધાર રાખે છે.

વ્યાવસાયિક કાર્ડ ઉત્પાદકો માટે, સૌથી વિશ્વસનીય સોર્સિંગ પ્રક્રિયા એ છે કે સંપૂર્ણ કાર્ડ માળખું વ્યાખ્યાયિત કરવું, તકનીકી રીતે યોગ્ય સામગ્રી ગ્રેડ પસંદ કરવું, પ્રિન્ટિંગ અને લેમિનેશનનું પરીક્ષણ કરવું, ફિનિશ્ડ-કાર્ડના નમૂનાઓનું ઉત્પાદન કરવું અને બલ્ક ઓર્ડર બહાર પાડતા પહેલા માપી શકાય તેવા સ્વીકૃતિ માપદંડોને મંજૂરી આપવી.

       સફેદ PET/PVC કાર્ડ સામગ્રીના નમૂનાઓ મેળવો    

સફેદ પીઈટી અને પીવીસી કાર્ડ શીટ વિશે વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો

સફેદ પીવીસી કાર્ડ કોર શીટ શું છે?

સફેદ પીવીસી કાર્ડ કોર શીટ એ એક સખત પ્લાસ્ટિક સબસ્ટ્રેટ છે જેનો ઉપયોગ લેમિનેટેડ પ્લાસ્ટિક કાર્ડ્સમાં પ્રિન્ટેડ અથવા આંતરિક માળખાકીય સ્તર તરીકે થાય છે. તેનો ઉપયોગ આઈડી કાર્ડ્સ, બેંક કાર્ડ્સ, મેમ્બરશિપ કાર્ડ્સ, એક્સેસ કાર્ડ્સ, ગિફ્ટ કાર્ડ્સ, હોટેલ કાર્ડ્સ અને સુસંગત સ્માર્ટ-કાર્ડ સ્ટ્રક્ચર્સમાં થઈ શકે છે.

શું PET અને PVC કાર્ડ શીટ્સ સમાન સામગ્રી છે?

નં. PET અને PVC અલગ-અલગ પોલિમર પરિવારોથી સંબંધિત છે અને તેમની પ્રોસેસિંગ લાક્ષણિકતાઓ અલગ છે. કેટલાક કાર્ડ્સ તેનો ઉપયોગ અલગ-અલગ સ્તરોમાં કરી શકે છે, પરંતુ ખરીદદારોએ PET/PVC નો અર્થ હંમેશા એક મિશ્રિત સામગ્રીનો અર્થ થાય છે તેવું માનવાને બદલે ચોક્કસ રેઝિન ગ્રેડ અને કાર્ડ સ્ટ્રક્ચરની પુષ્ટિ કરવી જોઈએ.

PET અને PETG કાર્ડ સામગ્રી વચ્ચે શું તફાવત છે?

PETG એ પ્રમાણભૂત PET કરતાં અલગ પ્રોસેસિંગ અને થર્મલ-બોન્ડિંગ લાક્ષણિકતાઓ સાથેનું ગ્લાયકોલ-સંશોધિત પોલિએસ્ટર છે. કારણ કે બંનેને પોલિએસ્ટર કાર્ડ સામગ્રી તરીકે વેચવામાં આવી શકે છે, પ્રિન્ટિંગ અથવા લેમિનેશનની સ્થિતિ પસંદ કરતા પહેલા ચોક્કસ ગ્રેડની પુષ્ટિ કરવી જોઈએ.

ઓફસેટ પ્રિન્ટીંગ માટે સફેદ પીવીસી શીટ્સનો ઉપયોગ કરી શકાય?

હા, જ્યારે યોગ્ય સપાટીના ગુણો સાથે પ્રિન્ટિંગ-ગ્રેડ PVC શીટ પસંદ કરવામાં આવે છે. શાહી સંલગ્નતા, સૂકવણી, રંગ, લેમિનેશન અને ફિનિશ્ડ-કાર્ડની કામગીરીની વાસ્તવિક ઓફસેટ શાહી અને પ્રેસ સાથે પરીક્ષણ કરવું જોઈએ.

શું PET અથવા PVC કાર્ડ શીટ ઇંકજેટ પ્રિન્ટ કરી શકાય છે?

માત્ર ત્યારે જ જ્યારે શીટમાં કોટિંગ અથવા સપાટી ખાસ કરીને ઇચ્છિત ઇંકજેટ સિસ્ટમ સાથે સુસંગત હોય. પ્રમાણભૂત સારવાર ન કરાયેલ કાર્ડ કોર શીટને આપમેળે ઇંકજેટ પ્રિન્ટીંગ માટે યોગ્ય ગણવામાં આવવી જોઈએ નહીં.

કાર્ડ પ્રિન્ટીંગ માટે સરફેસ ડાયન શા માટે મહત્વપૂર્ણ છે?

સરફેસ ડાયન એ સપાટીની ઊર્જાનું એક સૂચક છે અને શાહી પ્લાસ્ટિકની સપાટીને કેટલી સારી રીતે ભીની કરે છે તે અસર કરે છે. નીચી અથવા અસંગત સપાટી ઉર્જા નબળી શાહી કવરેજ અથવા સંલગ્નતામાં ફાળો આપી શકે છે, જો કે વાસ્તવિક કામગીરી પણ શાહી રસાયણશાસ્ત્ર અને છાપવાની સ્થિતિ પર આધારિત છે.

સફેદ કાર્ડ શીટની અસ્પષ્ટતા શા માટે મહત્વપૂર્ણ છે?

ઉચ્ચ અસ્પષ્ટતા કાર્ડ બોડી દ્વારા આંતરિક કાર્ડ સ્તરો અથવા વિરુદ્ધ બાજુ પ્રિન્ટીંગની દૃશ્યતાને ઘટાડી શકે છે અને પ્રિન્ટેડ ગ્રાફિક્સ માટે વધુ નિયંત્રિત પૃષ્ઠભૂમિ પ્રદાન કરે છે.

શું RFID કાર્ડ માટે સફેદ PVC અથવા PET શીટ્સનો ઉપયોગ કરી શકાય છે?

હા, RFID અથવા NFC પ્રીલેમ ઇનલેની આસપાસ પ્રિન્ટેડ અથવા સપોર્ટિંગ લેયર તરીકે યોગ્ય કાર્ડ શીટનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. લેમિનેશન, પંચિંગ રજીસ્ટ્રેશન, ચિપ સર્વાઈવલ, એન્ટેના પરફોર્મન્સ અને ફિનિશ્ડ કાર્ડ રીડિંગ વર્તણૂક માટે સંપૂર્ણ કાર્ડનું પરીક્ષણ કરવું આવશ્યક છે.

કાર્ડ કોર શીટ માટે મારે કઈ જાડાઈ પસંદ કરવી જોઈએ?

યોગ્ય કોર જાડાઈ ટાર્ગેટ ફિનિશ્ડ-કાર્ડની જાડાઈ અને પ્રિન્ટેડ શીટ્સ, ઓવરલે, RFID ઇનલે, એડહેસિવ્સ અને વિશિષ્ટ ફિલ્મો સહિત દરેક અન્ય સ્તરની જાડાઈ પર આધારિત છે. કોર ગેજ પસંદ કરતા પહેલા સંપૂર્ણ સ્ટેકની ગણતરી કરવી જોઈએ.

લેમિનેશન પછી કાર્ડ વોરપેજનું કારણ શું છે?

અસંતુલિત સ્તરનું માળખું, વિવિધ સામગ્રીના સંકોચન, વધુ પડતા તાપમાન, અસમાન દબાણ, અયોગ્ય ઠંડક, ભેજ, શાહી કવરેજ, શીટ ઓરિએન્ટેશન અથવા અસંગત સામગ્રી દ્વારા યુદ્ધપેજને પ્રભાવિત કરી શકાય છે. આપમેળે એક સ્તરને દોષ આપવાને બદલે સંપૂર્ણ કાર્ડ સ્ટ્રક્ચરનું મૂલ્યાંકન કરવું જોઈએ.

શું PET અને PVC ને એક કાર્ડમાં એકસાથે લેમિનેટ કરી શકાય?

જ્યારે સુસંગત ગ્રેડ, કોટિંગ્સ, એડહેસિવ્સ અથવા પ્રોસેસિંગ પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરવામાં આવે ત્યારે તેઓ પસંદ કરેલ મલ્ટિલેયર સ્ટ્રક્ચર્સમાં ઉપયોગમાં લઈ શકાય છે. બોન્ડ સ્ટ્રેન્થ, ડાયમેન્શનલ સ્ટેબિલિટી, હીટ રિસ્પોન્સ અને ફિનિશ્ડ-કાર્ડ પરફોર્મન્સ વોલ્યુમ પ્રોડક્શન પહેલાં માન્ય હોવું જોઈએ.

બલ્ક કાર્ડ સામગ્રીનો ઓર્ડર આપતા પહેલા શું પરીક્ષણ કરવું જોઈએ?

ખરીદદારોએ જાડાઈ, સફેદતા, સપાટતા, છાપવાની ક્ષમતા, શાહી સંલગ્નતા, લેમિનેશન, પરિમાણીય સ્થિરતા, પંચિંગ, કાર્ડની જાડાઈ, લેયર બોન્ડિંગ અને કોઈપણ કાર્યાત્મક તત્વો જેમ કે RFID, NFC, ચુંબકીય પટ્ટી, ચિપ એમ્બેડિંગ અથવા વ્યક્તિગતકરણનું પરીક્ષણ કરવું જોઈએ.

અવતરણની વિનંતી કરતી વખતે મારે કઈ માહિતી મોકલવી જોઈએ?

જરૂરી સામગ્રી, જાડાઈ, શીટનું કદ, સફેદપણું અથવા રંગ, સપાટીની પૂર્ણાહુતિ, પ્રિન્ટિંગ પદ્ધતિ, કાર્ડ એપ્લિકેશન, ઓવરલે અને જડવું માળખું, લેમિનેશનની સ્થિતિ, ફિનિશ્ડ-કાર્ડની જાડાઈ, અંદાજિત જથ્થો અને કોઈપણ પરીક્ષણ અથવા દસ્તાવેજીકરણની આવશ્યકતાઓ પ્રદાન કરો.

શું કાર્ડ ઉત્પાદકોએ મોટા પાયે ઉત્પાદન પહેલાં નમૂનાઓને મંજૂરી આપવી જોઈએ?

હા. ઇચ્છિત ઉત્પાદન સાધનોનો ઉપયોગ કરીને પ્રિન્ટિંગ, લેમિનેશન, પંચિંગ અને ફિનિશ્ડ કાર્ડ ઇન્સ્પેક્શન દ્વારા ઉમેદવાર શીટનું પરીક્ષણ કરવાનો ભલામણ કરેલ અભિગમ છે. એક મંજૂર સોનેરી નમૂના પછી પુનરાવર્તિત બલ્ક ઓર્ડર માટે સંદર્ભ તરીકે સેવા આપી શકે છે.

       PET/PVC કાર્ડ શીટની કિંમતની વિનંતી કરો