Прегледи: 4 Аутор: Уредник сајта Време објаве: 06.12.2024. Порекло: Сајт
Листови белих ПЕТ и ПВЦ картица се широко користе као слојеви за штампање, структурни и потпорни слојеви у производњи пластичних картица. У зависности од одабраног материјала и конструкције картице, могу се користити за ИД картице, приступне картице, хотелске кључ картице, чланске картице, поклон картице, банковне картице, транспортне картице, РФИД картице, НФЦ картице и друге ламиниране смарт картице.
За професионалне произвођаче картица, избор беле пластичне картице подразумева много више од одабира материјала по боји или дебљини. Могућност штампања, површинска енергија, белина, непрозирност, толеранција дебљине, стабилност димензија, понашање ламинације, равност, топлотни одзив, перформансе штанцања и компатибилност са преклопима или РФИД уметцима могу утицати на квалитет готових картица и принос производње.
ПЕТ и ПВЦ такође не би требало аутоматски да се третирају као исти материјал. У зависности од пројекта, картица може да користи ПВЦ лимове, ПЕТ или ПЕТГ полиестерске слојеве или вишеслојну конструкцију која комбинује компатибилне материјале. Тачан квалитет смоле, површински третман, структура слоја, процес штампања и услови ламинације стога треба да буду потврђени пре масовне производње.
Затражите узорке листова беле картице
Бели картонски материјал је пластична подлога развијена за производњу ламинираних пластичних картица. Може функционисати као слој за штампање, унутрашњи слој језгра, позадински слој, носећи слој или део конструкције РФИД и паметне картице.
Чврсти ПВЦ картонски лист је један од етаблираних материјала који се користе у конвенционалној производњи пластичних картица. Правилно наведен ПВЦ за картице обезбеђује белу подлогу за штампање која се може комбиновати са компатибилним провидним слојевима, штампаним слојевима, материјалима са магнетним тракама и бесконтактним уметцима током топлотног ламинирања.
ПВЦ се обично бира за комерцијалне картице јер индустрија за производњу картица има зреле процесе штампања, ламинирања, штанцања, утискивања, персонализације и завршне обраде дизајниране око материјала.
ПЕТ припада породици полиестера и може се користити у одабраним структурама картица где су потребне његове механичке или димензионалне карактеристике. Међутим, купци би требало да потврде тачан степен полиестера јер ПЕТ, ПЕТГ и други модификовани материјали за картице од полиестера немају идентично понашање обраде.
ПЕТГ, на пример, је полиестер модификован гликолом који се обично нуди посебно за производњу картица јер се његово понашање термичког везивања разликује од стандардног ПЕТ-а. Када купују производ који се једноставно описује као „лист ПЕТ картице“, Б2Б купци би стога требало да потврде тачну ознаку материјала, термичка својства, површинску обраду и препоручени процес ламинације.
Неке конструкције картица користе више од једне врсте полимера. У овим пројектима, слојеви на бази ПЕТ-а или полиестера могу се комбиновати са ПВЦ или другим компатибилним слојевима. Ово треба третирати као систем вишеслојних картица , а не аутоматски претпостављати да су ПЕТ и ПВЦ помешани у једну хомогену пластику.
Адхезија између различитих материјала, температура ламинације, термичка експанзија, услови хлађења, равност готове картице и дуготрајно лепљење слојева морају се тестирати коришћењем стварне производне структуре.
Контролисана бела подлога обезбеђује неутралну позадину за логотипе, текст, фотографије, безбедносне графике, КР кодове, бар кодове, нумерисање и друге штампане информације. Варијације у белини или непрозирности између серија могу утицати на привидну репродукцију боја, посебно када дизајн картице садржи велике области светле боје.
Језгрене плоче доприносе укупној дебљини, крутости, флексибилности и равности ламиниране картице. Одговарајући материјал и мерач треба изабрати заједно са штампаним листовима, преклопима, лепљивим слојевима, филмовима са магнетним тракама и РФИД прелам уметцима.
Производња картица обично укључује контролисано грејање, притисак, време задржавања, хлађење и поравнавање стека. Материјал језгра мора остати компатибилан са предвиђеним циклусом ламинације тако да готови лист не развије прекомерно савијање, мехуриће, раслојавање, неуједначену дебљину или нежељене површинске дефекте.
Варијације у дебљини, лоша равност, нестабилна обрада површине, контаминација, недоследност боја и термалне варијације могу довести до проблема током штампања, регистрације, ламинације, штанцања, глодања, уграђивања чипова и персонализације. Конзистентан материјал картице стога директно доприноси ефикасности производње.
| Фактор одабира | ПВЦ картонски лист | ПЕТ / полиестер картонски лист |
|---|---|---|
| Типична улога | Језгро за штампање, средње језгро и конвенционални слојеви ламинираних картица | Одабрани основни, потпорни или специјални слојеви у зависности од тачног квалитета полиестера |
| Штампање | Површине за картице могу се припремити за офсет, сито, УВ или друге одговарајуће системе штампања | Захтева исправан површински третман или премаз за изабрано мастило и технологију штампања |
| Ламинација | Добро успостављен у конвенционалним структурама ПВЦ картица | У великој мери зависи од тога да ли је разред ПЕТ, ПЕТГ или други модификовани полиестер |
| Температурни одговор | Квалитет мора одговарати предвиђеном циклусу ПВЦ ламинације | Термичке карактеристике значајно варирају у зависности од врсте полиестера |
| Цард Цонструцтион | Уобичајено за личне карте, приступ, чланство, финансијске и паметне картице | Користи се тамо где захтеви пројекта фаворизују одабрану полиестерску структуру |
| Критична провера купца | Компатибилност Вицат, дине, храпавости, дебљине, белине и ламинације | Тачан квалитет смоле, премаз, топлотно везивање, мерач, површинска енергија и компатибилност са слојем картице |
Ниједан материјал не треба бирати само зато што је један описан као „издржљивији“. Перформансе готове картице зависе од комплетне конструкције картице, квалитета смоле, дебљине, слоја, мастила, РФИД уметака, услова ламинације, процеса штанцања и стварне примене.
Толеранција дебљине је критична јер сваки појединачни слој доприноси готовом мерачу картице. Недоследна дебљина лима може довести до неуједначене дебљине ламиниране картице, проблема са расподелом притиска, варијација пробијања и потешкоћа током глодања или персонализације чип-модула.
Стабилна белина подржава поновљив штампани изглед између производних серија. Непрозирност такође може бити важна када језгро мора да спречи да унутрашње компоненте, структуре антене или графика на задњој страни видљиво ометају штампани дизајн.
Површинска енергија утиче на влажење мастила и адхезију. Произвођачи картица треба да потврде да ли материјал има исправан третман короном, премаз, ниво дина или површину за штампање за предвиђени процес штампања.
Храпавост површине може утицати на увлачење листова, пренос мастила, ослобађање ваздуха између слојева, контакт ламинације и изглед завршне површине. Идеална храпавост зависи од тога да ли ће лист бити штампан, коришћен интерно или ламиниран на други функционални слој.
Штампање и ламинација излажу листове механичком и термичком напрезању. Превелика промена димензија може да изазове грешке у регистрацији између предњег штампања, штампања позади, антена, положаја чипа, магнетних трака и распореда штанцања.
Омекшавање или термални одговор листа картице треба да одговара производном процесу. Купци не би требало да примењују стандардну температуру ламинације на сваку ПВЦ, ПЕТ, ПЕТГ или композитну структуру картице без валидације.
Добра равност листа побољшава увлачење, регистрацију, слагање, штампање, ламинацију и штанцање. На равност готове картице утиче и то да ли је слој слојева избалансиран између предње и задње стране картице.
Већина висококвалитетних пластичних картица се не производи од једног дебелог комада материјала. Уместо тога, неколико функционалних слојева се штампа, поравнава, ламинира, хлади, буши и завршава да би се формирала коначна картица.
| слоја | Типична функција |
|---|---|
| Фронт Оверлаи | Штити штампање и може да носи магнетну траку, холографску или специјалну функционалност где је то потребно |
| Предњи бели штампани лист | Садржи логотипе, текст, фотографије, графике и безбедносне дизајне |
| Језгро / средњи слој | Повећава дебљину, непрозирност, крутост и структуру картице |
| РФИД / НФЦ Прелам Инлаи | Опциони унутрашњи чип и структура антене за бесконтактне картице |
| Стражњи штампани лист | Садржи графику, упутства, бројеве, бар кодове или брендирање |
| Реар Оверлаи | Штити задњу штампану површину и подржава завршну обраду картице |
Тачна структура варира у зависности од типа картице. Једноставна картица лојалности може захтевати мање функционалних слојева, док бесконтактна финансијска или приступна картица може да садржи РФИД уметак, модул чипа, магнетну траку, таблу за потпис, холограм или додатне безбедносне карактеристике.
Могућност штампања зависи од тачне класе картона, а не само од тога да ли је материјал ПВЦ или ПЕТ. Површина мора бити усклађена са технологијом штампе, хемијом мастила, методом очвршћавања, покривеношћу штампе и накнадним процесом ламинације.
Офсет штампа се обично користи за производњу пластичних картица великог обима. Купци треба да изаберу наменски лист за штампање и провере влажење мастила, адхезију, сушење, репродукцију боја, регистрацију и изглед после ламинације.
Сито штампа се често користи за чврсте боје, специјална мастила, сигурносне ефекте, металик дизајн, непрозирне области и другу графику картица. Компатибилност мастила и услове сушења треба потврдити са одабраном пластичном подлогом.
УВ или дигитална штампа се може користити када су површина листа и систем мастила компатибилни. Не треба аутоматски претпоставити да материјал дизајниран за конвенционалну офсет штампу ради са сваким УВ, Индиго, тонер или инкјет процесом.
Конвенционални чврсти ПВЦ или ПЕТ лист није аутоматски погодан за десктоп или комерцијално инкјет штампање. Инкјет апликације генерално захтевају компатибилан пријемни премаз дизајниран за предвиђену хемију мастила. Купци би стога требало да наведу тачан штампач и систем мастила када траже материјал.
Квалитет штампе сам по себи не одређује да ли је материјал картице прикладан. Штампани лист такође мора поуздано ламинирати са осталим слојевима у готовој картици.
Температуру ламинације треба одредити према класи материјала, конструкцији слоја, типу штампе, штампаном мастилу, слоју, инлеју и предвиђеним карактеристикама картице. Прекомерна топлота може изазвати деформацију или проблеме са штампањем, док недовољна топлота може довести до слабог лепљења.
Притисак и време задржавања утичу на међуслојни контакт, репродукцију површине, заштиту од струготине, проток листа и дебљину картице. Бесконтактне картице захтевају посебну пажњу око подручја антене и чипа.
Контролисано хлађење помаже у стабилизацији ламинираног лима пре штанцања. Прерано уклањање картица из штампе или коришћење неуравнотеженог процеса хлађења може допринети деформацији или искривљењу.
Када се комбинују ПВЦ, ПЕТ, ПЕТГ, лепкови, обложени филмови, РФИД уметци или други различити слојеви, лепљење треба да се провери коришћењем комплетног хрпа картица. Успешан тест на појединачном листу не гарантује пријањање готове картице.
Листови беле картице могу да формирају штампане и структурне слојеве који окружују РФИД или НФЦ прелам инлаи . У бесконтактној картици, уложак садржи антену и интегрисано коло потребно за бежичну комуникацију.
Материјал картице треба проценити заједно са геометријом антене, позицијом чипа, дебљином прелама, регистрацијом листова, штампаним слојевима, преклопима, металном графиком и коначним изгледом штанцања. Лоша регистрација димензија може оштетити антену током пробијања, док неодговарајући циклус ламинације може утицати на чип или везу антене.
Учинковитост читања не треба оцењивати само на голом уметку. Дебљина картице, материјали, метални декоративни елементи, штампа, локација чипа, модел читача и окружење антене могу утицати на коначни РФ одговор.
Бели листови картица за штампање пружају неутралну подлогу за информације о запосленима, фотографије, бројеве, КР кодове, бар кодове, корпоративну графику и опционе бесконтактне акредитиве.
Програми финансијских картица захтевају контролисане материјале, штампање, ламинирање, интеграцију чипова, персонализацију, толеранције димензија и тестирање специфично за пројекат. Избор материјала треба да прати тачно одобрену конструкцију картице.
Листови картица на бази ПВЦ-а и полиестера могу формирати штампано тело око компатибилних РФИД уметака који се користе у системима за контролу приступа и хотелске закључавање.
Ове комерцијалне картице често дају приоритет изгледу штампе, завршној обради површине, брендирању, квалитету штанцања и економичној производњи великог обима.
Транзитни и кампус акредитиви могу да интегришу бесконтактну технологију, персонализацију, фотографију, магнетне траке, бар кодове и друге функционалне елементе унутар једне структуре картице.
Бела ПЕТ или ПВЦ фолија сама по себи не ствара сигурност картице. Уместо тога, делује као супстрат који се може комбиновати са одговарајућим технологијама безбедности и персонализације.
РФИД или НФЦ чип и уметци за антену.
Контактни чип модули.
Холографски слојеви или сигурносни ламинати.
УВ или специјално сигурносно штампање.
Микротекст, фина графика, гиљош обрасци или променљиви подаци.
Магнетне траке и панели са потписом.
Серијски бројеви, КР кодови, бар кодови и персонализација.
Идентификациони документи високе безбедности могу користити потпуно различите системе материјала, као што су вишеслојне поликарбонатне структуре дизајниране за ласерску персонализацију. Избор материјала картице би стога требало да се заснива на стварном нивоу безбедности и спецификацији акредитива, а не на претпоставци да је један полимер одговарајући за сваки тип картице.
Дебљину треба мерити на више делова листа или ролне да би се потврдила униформност и компатибилност са одобреним прорачуном наслаганих картица.
Производне серије треба упоредити са одобреном референцом када је конзистентност боје важна. Сама визуелна инспекција може бити недовољна за пројекте са строгим захтевима за боје.
Пре штампања, посебно након дужег складиштења, потребно је проверити разреде листова за штампање за потребну површинску обраду или ниво дина.
Адхезија мастила, репродукција боја, очвршћавање, блокирање, штампање и ламинација треба да се провере коришћењем стварних подешавања мастила и штампе.
Тестирање ламинације треба да користи предвиђени слој, језгро, уложак, покривеност мастилом, температуру, притисак, циклус хлађења и оријентацију слоја.
Квалитет штанцања, равност картице, дебљину, понашање савијања, изглед штампе, адхезију слоја, функцију чипа, перформансе антене, магнетну траку и персонализацију треба проверити где је применљиво.
Материјали за картице треба да буду заштићени од влаге, прашине, уља, директне сунчеве светлости, прекомерне топлоте и контаминације. Паковање треба да остане затворено све док се материјал не захтева за производњу.
Отисци прстију, прашина, уље и други загађивачи могу смањити адхезију мастила или створити видљиве дефекте након ламинирања. Оператери треба да користе одговарајуће поступке чистог руковања.
Материјалу који се преноси између значајно различитих окружења складиштења и производње треба дозволити да достигне одговарајуће услове обраде пре штампања или ламинације. Тачни захтеви за кондиционирање треба да прате спецификацију материјала и фабрички процес.
Лична карта, платна картица, хотелска картица, контакт чип картица и РФИД приступна картица могу захтевати различита својства материјала и структуре слојева.
Одредите дебљину штампаних листова, слојева језгра, преклопа, лепкова, филмова са магнетном траком и инлеја уместо да самостално бирате дебљину језгра.
Реците добављачу да ли ће се лист користити за офсет, сито, УВ, индиго, инкјет или неку другу технологију штампе како би се могао проценити тачан ниво површине.
Наведите приближну температуру ламинације, притисак, време задржавања, метод хлађења и суседне материјале где су доступни.
Величина листа треба да одговара штампарској преси, плочи за ламинацију, систему регистрације, распореду штанцања и опреми за руковање материјалом.
Одобрење узорка треба да укључи операције које су важне за готову картицу, а не само визуелну инспекцију сирове пластичне плоче.
Потребан материјал: ПВЦ, ПЕТ, ПЕТГ или вишеслојна структура специфична за пројекат.
Потребна дебљина и толеранција лима.
Димензије листа или ширина ролне.
Бела боја, непрозирност или одобрена референца боје.
Мат, глатка, сјајна површина или површина за штампу.
Технологија штампе и врста мастила.
Потребна површинска дина или друга спецификација за штампање.
Преклапање и структура слоја картице.
Температура ламинације и услови производње.
Захтеви за РФИД, НФЦ, магнетну траку или чип.
Дебљина готове картице и тип картице.
Неопходно сечење, паковање, етикете или документација серије.
Количина узорка и процењени обим масовне поруџбине.
Разговарајте о спецификацији материјала ваше картице
За производњу Б2Б картица, одобравање само необрађеног изгледа листова није довољно. Производни узорак треба проценити кроз комплетан производни процес кад год је то могуће.
Одштампајте лист користећи предвиђену штампу, мастило, покривеност и процес очвршћавања.
Саставите стварну структуру слоја са преклопима, језгром, РФИД уметком или другим функционалним материјалима.
Ламинирати и охладити у производно-репрезентативним условима.
Избушите готов лист користећи предвиђени распоред картице и алате.
Проверите да ли је готова картица равност, дебљина, изглед штампе, лепљење и квалитет ивица.
Тестирајте функционалне компоненте као што су РФИД, НФЦ, контактни чипови, магнетне траке или персонализација када је применљиво.
Одобрете златни узорак и забележите спецификацију материјала за будуће поновљене поруџбине.
Произвођачи картица све више процењују полимере са рециклираним садржајем, алтернативне полиестерске структуре, смањену употребу материјала, дужи радни век картице и побољшане стратегије на крају животног века. Међутим, тврдње о одрживости треба да буду засноване на специфичном степену материјала, документацији о рециклираном садржају, ланцу снабдевања, готовој конструкцији картице и применљивој сертификацији, а не само на називу полимера.
На пример, вишеслојна картица која садржи РФИД уметак, чип, магнетну траку, премазе, лепкове и неколико некомпатибилних полимера може имати различите карактеристике рециклирања од пластичне плоче од једног материјала. Б2Б купци би стога требало да затраже документацију специфичну за пројекат када је рециклирани садржај или еколошка усклађеност део захтева за куповину.
Листови белих ПЕТ и ПВЦ картица обезбеђују важне штампане, структурне и функционалне слојеве за савремену производњу пластичних картица. Њихове перформансе утичу на штампање, ламинацију, дебљину картице, равност, штанцање, персонализацију и укупну конзистентност производње.
ПВЦ остаје широко распрострањен материјал за производњу конвенционалних картица, док ПЕТ, ПЕТГ и други полиестерски материјали могу пружити алтернативне карактеристике за специфичне конструкције картица. Тачан избор зависи од система за штампање, захтеваног термичког понашања, преклапања, дебљине картице, РФИД или структуре чипа, производне опреме и апликације готове картице.
За професионалне произвођаче картица, најпоузданији процес набавке је дефинисање комплетне структуре картице, одабир технички одговарајућег материјала, тестирање штампања и ламинирања, производња узорака готових картица и одобравање мерљивих критеријума прихватања пре објављивања масовне поруџбине.
Узмите узорке материјала за беле ПЕТ / ПВЦ картице
Језгро беле ПВЦ картице је чврста пластична подлога која се користи као штампани или унутрашњи структурни слој у ламинираним пластичним картицама. Може се користити у личним картама, банковним картицама, чланским картицама, приступним картицама, поклон картицама, хотелским картицама и компатибилним структурама паметних картица.
Бр. ПЕТ и ПВЦ припадају различитим породицама полимера и имају различите карактеристике обраде. Неке картице их могу користити у одвојеним слојевима, али купци треба да потврде тачан степен смоле и структуру картице уместо да претпостављају да ПЕТ/ПВЦ увек значи један мешани материјал.
ПЕТГ је полиестер модификован гликолом са карактеристикама обраде и термичког везивања које се разликују од стандардног ПЕТ-а. Пошто се оба могу пласирати као материјали за картице од полиестера, тачну оцену треба потврдити пре него што изаберете услове за штампање или ламинирање.
Да, када се изабере ПВЦ плоча за штампање са одговарајућим својствима површине. Адхезију мастила, сушење, боју, ламинацију и перформансе готове картице треба тестирати стварним офсет мастилом и пресом.
Само када лист има премаз или површину посебно компатибилну са предвиђеним инкјет системом. Стандардни необрађени основни лист картице не треба аутоматски сматрати погодним за инкјет штампање.
Површински дин је један показатељ површинске енергије и утиче на то колико добро мастило влажи пластичну површину. Ниска или недоследна површинска енергија може допринети лошем покривању мастила или адхезији, иако стварне перформансе такође зависе од хемије мастила и услова штампања.
Већа непрозирност може смањити видљивост унутрашњих слојева картице или штампање на супротним странама кроз тело картице и пружа више контролисану позадину за штампану графику.
Да, одговарајући листови картица могу се користити као штампани или потпорни слојеви око РФИД или НФЦ прелам улошка. Комплетна картица мора бити тестирана на ламинацију, регистрацију бушења, опстанак чипа, перформансе антене и понашање читања готових картица.
Тачна дебљина језгра зависи од жељене дебљине готове картице и дебљине сваког другог слоја, укључујући штампане листове, прекривке, РФИД уметке, лепкове и специјалне филмове. Пре избора мерача језгра треба израчунати комплетан сноп.
На кривљење може утицати неуравнотежена структура слоја, различито скупљање материјала, превисока температура, неуједначен притисак, неправилно хлађење, влага, покривеност мастилом, оријентација листова или некомпатибилни материјали. Комплетну структуру картице треба проценити уместо да се аутоматски криви један слој.
Могу се користити у одабраним вишеслојним структурама када се користе компатибилни типови, премази, лепкови или методе обраде. Чврстоћу везе, стабилност димензија, топлотни одзив и перформансе готове картице треба потврдити пре масовне производње.
Купци треба да тестирају дебљину, белину, равност, могућност штампања, адхезију мастила, ламинацију, стабилност димензија, бушење, дебљину картице, лепљење слоја и све функционалне елементе као што су РФИД, НФЦ, магнетна трака, уградња чипова или персонализација.
Наведите потребан материјал, дебљину, величину листа, белину или боју, завршну обраду површине, метод штампања, примену картице, структуру преклапања и уметања, услове ламинације, дебљину готове картице, процењену количину и све захтеве за тестирање или документацију.
Да. Препоручени приступ је тестирање листа кандидата кроз штампање, ламинирање, бушење и инспекцију готових картица користећи предвиђену производну опрему. Одобрени златни узорак тада може послужити као референца за поновљене масовне поруџбине.
