බැලීම්: 4 කර්තෘ: අඩවි සංස්කාරක ප්‍රකාශන වේලාව: 2024-12-06 මූලාරම්භය: අඩවිය
සුදු PET සහ PVC කාඩ්පත් ප්ලාස්ටික් කාඩ් නිෂ්පාදනයේදී මුද්රණය කළ හැකි, ව්යුහාත්මක සහ ආධාරක ස්ථර ලෙස බහුලව භාවිතා වේ. තෝරාගත් ද්රව්ය ශ්‍රේණිය සහ කාඩ්පත් ඉදිකිරීම මත පදනම්ව, ඒවා හැඳුනුම්පත්, ප්රවේශ කාඩ්පත්, හෝටල් යතුරු කාඩ්පත්, සාමාජික කාඩ්පත්, තෑගි කාඩ්පත්, බැංකු කාඩ්පත්, ප්රවාහන කාඩ්පත්, RFID කාඩ්පත්, NFC කාඩ්පත් සහ අනෙකුත් ලැමිෙන්ටඩ් ස්මාර්ට් කාඩ් නිෂ්පාදන සඳහා භාවිත කළ හැක.
වෘත්තීය කාඩ්පත් නිෂ්පාදකයින් සඳහා, සුදු ප්ලාස්ටික් කාඩ් පත්රයක් තෝරා ගැනීම වර්ණයෙන් හෝ ඝනකමෙන් ද්රව්ය තෝරාගැනීමට වඩා බොහෝ දේ ඇතුළත් වේ. මුද්රණ හැකියාව, මතුපිට ශක්තිය, සුදු පැහැය, පාරාන්ධතාවය, ඝනකම ඉවසීම, මාන ස්ථායීතාවය, ලැමිනේෂන් හැසිරීම, සමතලා බව, තාප ප්රතිචාරය, සිදුරු කාර්ය සාධනය සහ Overlay පටලය s හෝ RFID ඇතුළත් කිරීම් සමඟ ගැළපීම නිමි කාඩ්පත් ගුණාත්මකභාවය සහ නිෂ්පාදන අස්වැන්න කෙරෙහි බලපෑ හැකිය.
PET සහ PVC එකම ද්රව්ය ලෙස ස්වයංක්‍රීයව නොසැලකිය යුතුය. ව්‍යාපෘතිය මත පදනම්ව, කාඩ්පතක් PVC තහඩු, PET හෝ PETG පොලියෙස්ටර් ස්ථර, හෝ අනුකූල ද්රව්ය ඒකාබද්ධ කරන බහු ස්ථර ඉදිකිරීමක් භාවිතා කළ හැකිය. එබැවින් මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනයට පෙර නිශ්චිත දුම්මල ශ්‍රේණිය, මතුපිට ප්‍රතිකාරය, ස්ථර ව්යුහය, මුද්රණ ක්‍රියාවලිය සහ ලැමිනේෂන් කොන්දේසි තහවුරු කළ යුතුය.
සුදු කාඩ් ද්රව්ය පත්රය යනු ලැමිෙන්ටඩ් ප්ලාස්ටික් කාඩ්පත් නිෂ්පාදනය සඳහා සකස් කරන ලද ප්ලාස්ටික් උපස්ථරයකි. එය මුද්රණය කළ හැකි ස්ථරයක්, අභ්යන්තර හර ස්තරයක්, පිටුබලය ස්තරයක්, ආධාරක ස්තරයක් හෝ RFID සහ ස්මාර්ට් කාඩ්පත් ඉදිකිරීමක කොටසක් ලෙස ක්රියා කළ හැක.
දෘඪ PVC කාඩ් පත්රය සාම්ප්‍රදායික ප්ලාස්ටික් කාඩ් නිෂ්පාදනයේදී භාවිතා කරන ස්ථාපිත ද්‍රව්‍යවලින් එකකි. නිසි ලෙස නිශ්චිතව දක්වා ඇති කාඩ්පත් ශ්රේණියේ PVC සුදු මුද්රණය කළ හැකි උපස්ථරයක් සපයයි, එය අනුකූල විනිවිද පෙනෙන Overlay පටලය s, මුද්‍රිත ස්ථර, චුම්බක ඉරි ද්රව්ය සහ තාප ලැමිනේෂන් අතරතුර ස්පර්ශ රහිත ඉන්ලේස් සමඟ ඒකාබද්ධ කළ හැකිය.
PVC වාණිජ කාඩ්පත් සඳහා සාමාන්‍යයෙන් තෝරාගනු ලබන්නේ කාඩ්පත් නිෂ්පාදන කර්මාන්තයේ පරිණත මුද්රණය, ලැමිනේෂන්, පන්ච්, එම්බෝස් කිරීම, පුද්ගලීකරණය සහ නිම කිරීමේ ක්‍රියාවලි ද්රව්ය වටා නිර්මාණය කර ඇති බැවිනි.
PET පොලියෙස්ටර් පවුලට අයත් වන අතර එහි යාන්ත්‍රික හෝ මාන ලක්ෂණ අවශ්ය වන තෝරාගත් කාඩ්පත් ව්‍යුහවල භාවිතා කළ හැක. කෙසේ වෙතත්, නිසා ගැනුම්කරුවන් නිශ්චිත පොලියෙස්ටර් ශ්‍රේණිය තහවුරු කළ යුතුය. PET , PETG , සහ අනෙකුත් වෙනස් කරන ලද පොලියෙස්ටර් කාඩ් ද්‍රව්‍යවල සමාන සැකසුම් හැසිරීම් නොමැති .
උදාහරණයක් ලෙස, PETG , ග්ලයිකෝල්-විකරණය කරන ලද පොලියෙස්ටරයක් සාමාන්‍යයෙන් කාඩ්පත් නිෂ්පාදනය සඳහා විශේෂයෙන් පිරිනමනු ලැබේ, මන්ද එහි තාප බන්ධන හැසිරීම සම්මත PET ට වඩා වෙනස් වේ. ' PET කාඩ්පත් පත්රයක් ලෙස සරලව විස්තර කර ඇති නිෂ්පාදනයක් මිල දී ගැනීමේදී, B2B ගැනුම්කරුවන් නිශ්චිත ද්රව්ය නම් කිරීම, තාප ගුණ, මතුපිට පිරියම් කිරීම සහ නිර්දේශිත ලැමිනේෂන් ක්‍රියාවලිය තහවුරු කළ යුතුය.
සමහර කාඩ් ඉදිකිරීම් බහු අවයවික වර්ග එකකට වඩා භාවිතා කරයි. මෙම ව්‍යාපෘතිවල, PET - හෝ පොලියෙස්ටර් මත පදනම් වූ ස්ථර PVC හෝ වෙනත් ගැළපෙන ස්ථර සමඟ ඒකාබද්ධ කළ හැක. මෙය ලෙස සැලකිය යුතුය . බහු ස්ථර කාඩ්පත් පද්ධතියක් PET සහ PVC එක සමජාතීය ප්ලාස්ටික් එකකට මිශ්‍ර කර ඇතැයි ස්වයංක්‍රීයව උපකල්පනය කරනවාට වඩා
අසමාන ද්රව්ය අතර ඇලවීම, ලැමිනේෂන් උෂ්ණත්වය, තාප ප්‍රසාරණය, සිසිලන තත්ව, නිමි-කාඩ් පැතලි බව සහ දිගු කාලීන ස්ථර බන්ධනය සත්‍ය නිෂ්පාදන ව්යුහය භාවිතයෙන් පරීක්ෂා කළ යුතුය.
පාලිත සුදු උපස්ථරයක් ලාංඡන, පෙළ, ඡායාරූප, ආරක්ෂක ග්‍රැෆික්ස්, QR කේත, තීරු කේත, අංක කිරීම සහ වෙනත් මුද්‍රිත තොරතුරු සඳහා මධ්‍යස්ථ පසුබිමක් සපයයි. කාණ්ඩ අතර සුදු පැහැයේ හෝ පාරාන්ධතාවයේ විචලනය දෘශ්‍ය වර්ණ ප්‍රතිනිෂ්පාදනයට බලපෑ හැකිය, විශේෂයෙන් කාඩ්පත් සැලසුමක විශාල ලා පැහැති ප්‍රදේශ අඩංගු වන විට.
ලැමිෙන්ටඩ් කාඩ්පතක සම්පූර්ණ ඝනකම, තද බව, නම්‍යශීලී බව සහ සමතලා බව සඳහා මූලික පත්ර දායක වේ. මුද්‍රිත පත්ර, Overlay පටලය s, ඇලවුම් ස්ථර, චුම්බක ඉරි පටල සහ RFID ප්‍රේලම් ඉන්ලේස් සමඟ නිවැරදි ද්රව්ය සහ මිනුම තෝරා ගත යුතුය.
කාඩ්පත් නිෂ්පාදනය සාමාන්‍යයෙන් පාලනය කරන ලද උණුසුම, පීඩනය, වාසය කරන කාලය, සිසිලනය සහ අට්ටි පෙළගැස්ම ඇතුළත් වේ. නිමි පත්රය අධික ලෙස warpage, බුබුලු, delamination, අසමාන ඝනකම, හෝ අනවශ්‍ය මතුපිට දෝෂ වර්ධනය නොවන පරිදි මූලික ද්‍රව්‍යය අපේක්ෂිත ලැමිනේෂන් චක්‍රය සමඟ අනුකූලව පැවතිය යුතුය.
ඝණකම විචලනය, දුර්වල පැතලි බව, අස්ථායී මතුපිට ප්රතිකාර, දූෂණය, වර්ණ නොගැලපීම සහ තාප විචලනය මුද්රණය, ලියාපදිංචිය, ලැමිනේෂන්, සිදුරු කිරීම, ඇඹරීම, චිප් කාවැද්දීම සහ පුද්ගලීකරණය කිරීමේදී ගැටළු ඇති විය හැක. එබැවින් අඛණ්ඩ කාඩ්පත් ද්රව්ය නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාවයට සෘජුවම දායක වේ.
| තේරීම් සාධකය | PVC කාඩ්පත පත්රය | PET / පොලියෙස්ටර් කාඩ් පත්රය |
|---|---|---|
| සාමාන්ය භූමිකාව | මුද්රණය කළ හැකි හරය, මැද හරය සහ සාම්ප්‍රදායික ලැමිෙන්ටඩ් කාඩ් ස්ථර | නිශ්චිත පොලියෙස්ටර් ශ්‍රේණිය මත පදනම්ව තෝරාගත් හරය, ආධාරක හෝ විශේෂිත ස්ථර |
| මුද්රණය කිරීම | කාඩ්පත් ශ්රේණියේ මතුපිට ඕෆ්සෙට්, තිරය, UV හෝ වෙනත් සුදුසු මුද්රණ පද්ධති සඳහා සකස් කළ හැක. | තෝරාගත් තීන්ත සහ මුද්රණ තාක්ෂණය සඳහා නිවැරදි මතුපිට පිරියම් කිරීම හෝ ආලේපනය අවශ්ය වේ |
| ලැමිනේෂන් | සාම්ප්‍රදායික PVC කාඩ්පත් ව්‍යුහයන් තුළ හොඳින් පිහිටුවා ඇත | ශ්‍රේණිය PET , PETG හෝ වෙනත් වෙනස් කළ පොලියෙස්ටර් ද යන්න මත දැඩි ලෙස රඳා පවතී |
| උෂ්ණත්ව ප්රතිචාරය | ශ්‍රේණිය අපේක්ෂිත PVC ලැමිනේෂන් චක්‍රයට ගැළපිය යුතුය | පොලියෙස්ටර් ශ්රේණියේ තාප ලක්ෂණ සැලකිය යුතු ලෙස වෙනස් වේ |
| කාඩ්පත් ඉදිකිරීම | හැඳුනුම්පත, ප්රවේශය, සාමාජිකත්වය, මූල්ය සහ ස්මාර්ට් කාඩ්පත් සඳහා පොදු වේ | ව්‍යාපෘති අවශ්‍යතා තෝරාගත් පොලියෙස්ටර් ව්‍යුහයට ගැළපෙන විට භාවිතා වේ |
| විවේචනාත්මක ගැනුම්කරු චෙක්පත | Vicat, dyne, roughness, gauge, whiteness සහ lamination compatibility | නිශ්චිත දුම්මල ශ්‍රේණිය, ආලේපනය, තාප බන්ධනය, මිනුම, මතුපිට ශක්තිය සහ කාඩ්-ස්ථර අනුකූලතාව |
එක් ද්‍රව්‍යයක්ම 'වඩා කල් පවතින' ලෙස විස්තර කර ඇති නිසා පමණක් තෝරා නොගත යුතුය. නිමි-කාඩ්පත් කාර්ය සාධනය සම්පූර්ණ කාඩ්පත් තැනීම, දුම්මල ශ්‍රේණිය, ඝණකම, Overlay පටලය , තීන්ත, RFID ඇතුල් කිරීම, ලැමිනේෂන් තත්ත්වයන්, සිදුරු කිරීමේ ක්‍රියාවලිය සහ සැබෑ යෙදුම මත රඳා පවතී.
සෑම තනි ස්ථරයක්ම නිමි කාඩ්පත් මිනුම සඳහා දායක වන බැවින් ඝනකම ඉවසීම ඉතා වැදගත් වේ. නොගැලපෙන පත්ර ඝණකම අසමාන ලැමිෙන්ටඩ් කාඩ් ඝණකම, පීඩන බෙදා හැරීමේ ගැටළු, සිදුරු විචලනය සහ චිප්-මොඩියුලය ඇඹරීමේදී හෝ පුද්ගලීකරණය කිරීමේදී දුෂ්කරතා ඇති කරයි.
ස්ථාවර සුදු පැහැය නිෂ්පාදන කාණ්ඩ අතර නැවත නැවතත් මුද්‍රිත පෙනුම සඳහා සහය දක්වයි. හරය අභ්යන්තර සංරචක, ඇන්ටෙනා ව්‍යුහයන් හෝ පසුපස පැත්තේ ග්‍රැෆික්ස් මුද්‍රිත සැලසුමට දෘශ්‍යමාන ලෙස මැදිහත් වීම වැළැක්විය යුතු තැන්වල පාරාන්ධතාව වැදගත් විය හැක.
මතුපිට ශක්තිය තීන්ත තෙත් කිරීමට සහ ඇලීමට බලපායි. කාඩ්පත් නිෂ්පාදකයින් අපේක්ෂිත මුද්රණ ක්‍රියාවලිය සඳහා ද්‍රව්‍යයේ නිවැරදි කොරෝනා ප්‍රතිකාරය, ආලේපනය, ඩයින මට්ටම හෝ මුද්රණය කළ හැකි මතුපිට තිබේද යන්න තහවුරු කළ යුතුය.
මතුපිට රළුබව තහඩු පෝෂණය, තීන්ත මාරු කිරීම, ස්ථර අතර වාතය මුදා හැරීම, ලැමිනේෂන් ස්පර්ශය සහ නිමි මතුපිට පෙනුමට බලපෑම් කළ හැකිය. පරමාදර්ශී රළුබව රඳා පවතින්නේ පත්රය මුද්රණය කරන්නේද, අභ්‍යන්තරව භාවිතා කරන්නේද නැතහොත් වෙනත් ක්‍රියාකාරී ස්ථරයකට එරෙහිව ලැමිෙන්ට් කරන්නේද යන්න මතය.
මුද්රණය සහ ලැමිනේෂන් තහඩු යාන්ත්‍රික හා තාප ආතතියට නිරාවරණය කරයි. අධික මානය වෙනස් වීම ඉදිරිපස මුද්රණය, පසුපස මුද්රණය, ඇන්ටනා, චිප් පිහිටුම්, චුම්බක ඉරි සහ සිදුරු පිරිසැලසුම් අතර ලියාපදිංචි දෝෂ ඇති කළ හැක.
කාඩ් පත්‍රයේ මෘදු කිරීම හෝ තාප ප්රතිචාරය නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියට අනුරූප විය යුතුය. ගැණුම්කරුවන් සෑම PVC , PET , PETG , හෝ සංයුක්ත කාඩ්පත් ව්යුහය සඳහා වලංගු භාවයකින් තොරව සම්මත ලැමිනේෂන් උෂ්ණත්වයක් යෙදිය යුතු නැත.
හොඳ පත්ර සමතලා වීම පෝෂණය, ලියාපදිංචිය, ගොඩගැසීම, මුද්රණය කිරීම, ලැමිනේෂන් කිරීම සහ සිදුරු කිරීම වැඩි දියුණු කරයි. කාඩ් පතේ ඉදිරිපස සහ පසුපස අතර ස්ථර තොගය සමතුලිත වේද යන්න මගින් නිමි-කාඩ්පත් සමතලාතාවයට ද බලපායි.
බොහෝ උසස් තත්ත්වයේ ප්ලාස්ටික් කාඩ්පත් එක් ඝන ද්රව්යයකින් නිෂ්පාදනය නොකෙරේ. ඒ වෙනුවට, ක්‍රියාකාරී ස්තර කිහිපයක් මුද්රණය කර, පෙළගස්වා, ලැමිෙන්ටඩ් කර, සිසිලනය කර, සිදුරු කර අවසන් කර අවසන් කාඩ්පත සාදනු ලැබේ.
| ස්තරය | සාමාන්ය කාර්යය |
|---|---|
| ඉදිරිපස Overlay පටලය | මුද්රණය ආරක්ෂා කරන අතර අවශ්ය තැන්වල චුම්බක තීරු, හොලෝග්‍රැෆික් හෝ විශේෂ ක්‍රියාකාරීත්වය රැගෙන යා හැක |
| ඉදිරිපස සුදු මුද්‍රිත පත්රය | ලාංඡන, පෙළ, ඡායාරූප, ග්‍රැෆික්ස් සහ ආරක්ෂක සැලසුම් රැගෙන යයි |
| හරය / මැද ස්ථරය | ඝනකම, පාරාන්ධතාවය, තද බව සහ කාඩ්පත් ව්යුහය ගොඩනඟයි |
| RFID / NFC පූර්ව ලැමිනේට් කළ ඉන්ලේ | ස්පර්ශ රහිත කාඩ්පත් සඳහා විකල්ප අභ්යන්තර චිප සහ ඇන්ටෙනා ව්යුහය |
| පසුපස මුද්‍රිත පත්රය | පසුපස ග්‍රැෆික්ස්, උපදෙස්, අංක, තීරු කේත හෝ සන්නාමය රැගෙන යයි |
| පසුපස Overlay පටලය | පසුපස මුද්‍රිත මතුපිට ආරක්ෂා කරන අතර අවසාන කාඩ්පත් නිම කිරීමට සහය දක්වයි |
කාඩ්පත් වර්ගය අනුව නිශ්චිත ව්යුහය වෙනස් වේ. සරල ලෝයල්ටි කාඩ්පතකට අඩු ක්‍රියාකාරී ස්ථර අවශ්ය විය හැකි අතර, සම්බන්ධතා රහිත මූල්ය හෝ ප්රවේශ කාඩ්පතකට RFID ඇතුළත් කිරීම, චිප් මොඩියුලය, චුම්බක තීරුව, අත්සන පැනලය, හොලෝග්‍රෑම්, හෝ අමතර ආරක්ෂක විශේෂාංග ඇතුළත් විය හැක.
මුද්රණ හැකියාව රඳා පවතින්නේ ද්‍රව්‍යය PVC හෝ PET යන්නට වඩා නිශ්චිත කාඩ්පත් පත්ර ශ්‍රේණිය මත ය. මතුපිට මුද්රණ තාක්ෂණය, තීන්ත රසායන විද්‍යාව, සුව කිරීමේ ක්‍රමය, මුද්රණ ආවරණය සහ පසුව ලැමිනේෂන් ක්‍රියාවලියට අනුරූප විය යුතුය.
අධි පරිමා ප්ලාස්ටික් කාඩ්පත් නිෂ්පාදනය සඳහා ඕෆ්සෙට් මුද්රණය බහුලව භාවිතා වේ. ගැනුම්කරුවන් කැපවූ මුද්රණ ශ්රේණියේ පත්රයක් තෝරාගෙන තීන්ත තෙත් කිරීම, ඇලවීම, වියළීම, වර්ණ ප්‍රතිනිෂ්පාදනය, ලියාපදිංචිය සහ පසු ලැමිනේෂන් පෙනුම තහවුරු කළ යුතුය.
තිර මුද්රණය ඝන වර්ණ, විශේෂ තීන්ත, ආරක්ෂක ප්‍රයෝග, ලෝහමය මෝස්තර, පාරාන්ධ ප්‍රදේශ සහ අනෙකුත් කාඩ්පත් ග්‍රැෆික්ස් සඳහා නිතර භාවිතා වේ. තෝරාගත් ප්ලාස්ටික් උපස්ථරය සමඟ තීන්ත අනුකූලතාව සහ වියලීමේ කොන්දේසි වලංගු කළ යුතුය.
පත්ර මතුපිට සහ තීන්ත පද්ධතිය ගැළපෙන විට UV හෝ ඩිජිටල් මුද්රණය භාවිත කළ හැක. සාම්ප්‍රදායික ඕෆ්සෙට් මුද්රණය සඳහා නිර්මාණය කර ඇති ද්‍රව්‍යයක් සෑම UV , ඉන්ඩිගෝ, ටෝනර්, හෝ ඉන්ක්ජෙට් ක්‍රියාවලියක් සමඟම ස්වයංක්‍රීයව වැඩ කිරීමට උපකල්පනය නොකළ යුතුය.
සාම්ප්‍රදායික දෘඩ PVC හෝ PET පත්රය ඩෙස්ක්ටොප් හෝ වාණිජ ඉන්ක්ජෙට් මුද්රණය සඳහා ස්වයංක්‍රීයව සුදුසු නොවේ. Inkjet යෙදුම් සඳහා සාමාන්‍යයෙන් අපේක්ෂිත තීන්ත රසායන විද්‍යාව සඳහා නිර්මාණය කර ඇති අනුකූල ලැබෙන ආලේපනයක් අවශ්ය වේ. එබැවින් ද්රව්ය ඉල්ලා සිටින විට ගැනුම්කරුවන් නිශ්චිත මුද්රණ යන්ත්‍රය සහ තීන්ත පද්ධතිය සඳහන් කළ යුතුය.
මුද්රණ ගුණාත්මක භාවයෙන් පමණක් කාඩ්පත් ද්‍රව්‍යයක් සුදුසු දැයි තීරණය නොවේ. මුද්‍රිත පත්රය නිමි කාඩ්පතේ අනෙකුත් ස්ථර සමඟ විශ්වාසදායක ලෙස ලැමිෙන්ට් කළ යුතුය.
ලැමිනේෂන් උෂ්ණත්වය ද්රව්ය ශ්‍රේණිය, ස්ථර ඉදිකිරීම, මුද්රණ වර්ගය, මුද්‍රිත තීන්ත, Overlay පටලය , එතුම සහ අපේක්ෂිත කාඩ්පත් ලක්ෂණ අනුව තීරණය කළ යුතුය. අධික තාපය විරූපණයට හෝ මුද්රණ ගැටළු ඇති කළ හැකි අතර ප්‍රමාණවත් තාපයක් නොමැතිකම දුර්වල බන්ධනයට හේතු විය හැක.
පීඩනය සහ වාසය කරන කාලය අන්තර් ස්ථර සම්බන්ධතා, මතුපිට ප්‍රතිනිෂ්පාදනය, චිප් ආරක්ෂණය, පත්ර ප්‍රවාහය සහ කාඩ්පත් ඝණකම කෙරෙහි බලපායි. සම්බන්ධතා රහිත කාඩ්පත් සඳහා ඇන්ටෙනා සහ චිප් ප්‍රදේශය වටා විශේෂ සැලකිල්ලක් අවශ්ය වේ.
පාලිත සිසිලනය සිදුරු කිරීමට පෙර ලැමිෙන්ටඩ් පත්රය ස්ථාවර කිරීමට උපකාරී වේ. මුද්‍රණාලයෙන් කාඩ්පත් ඉක්මනින් ඉවත් කිරීම හෝ අසමතුලිත සිසිලන ක්‍රියාවලියක් භාවිතා කිරීම විරූපණයට හෝ යුධ පිටුවට දායක විය හැක.
PVC , PET , PETG , ඇලවුම්, ආලේපිත පටල, RFID ඇතුළත් කිරීම්, හෝ වෙනත් අසමාන ස්ථර ඒකාබද්ධ කළ විට, සම්පූර්ණ කාඩ්පත් තොගය භාවිතයෙන් බන්ධනය සත්‍යාපනය කළ යුතුය. තනි පත්රයක සාර්ථක පරීක්ෂණයක් නිමි-කාඩ් ඇලවීම සහතික නොවේ.
සුදු කාඩ්පත් පත්ර මගින් වටා මුද්‍රිත සහ ව්යුහාත්මක ස්ථර සෑදිය හැක RFID හෝ NFC ප්‍රේලම් එතුම . ස්පර්ශ රහිත කාඩ්පතක, රැහැන් රහිත සන්නිවේදනය සඳහා අවශ්ය ඇන්ටෙනාව සහ ඒකාබද්ධ පරිපථය ඇතුළත් වේ.
කාඩ්පත් ද්රව්ය ඇන්ටෙනා ජ්‍යාමිතිය, චිප් පිහිටීම, ප්‍රේලම් ඝණකම, පත්ර ලියාපදිංචිය, මුද්‍රිත ස්ථර, Overlay පටලය s, ලෝහමය චිත්‍රක සහ අවසාන සිදුරු පිරිසැලසුම සමඟින් ඇගයීමට ලක් කළ යුතුය. දුර්වල මාන ලියාපදිංචිය සිදුරු කිරීමේදී ඇන්ටෙනාවකට හානි විය හැකි අතර, නුසුදුසු ලැමිනේෂන් චක්‍රයක් චිප් හෝ ඇන්ටෙනා සම්බන්ධතාවයට බලපෑ හැකිය.
කියවීමේ කාර්ය සාධනය හිස් ආවරණ මත පමණක් ඇගයීමට ලක් නොකළ යුතුය. කාඩ්පත් ඝණකම, ද්රව්ය, ලෝහමය අලංකාර අංග, මුද්රණය, චිප් පිහිටීම, පාඨක ආකෘතිය සහ ඇන්ටෙනා වටපිටාව අවසාන RF ප්රතිචාරයට බලපෑම් කළ හැකිය.
සුදු මුද්රණය කළ හැකි කාඩ්පත් පත්ර සේවක තොරතුරු, ඡායාරූප, අංක, QR කේත, තීරු කේත, ආයතනික ග්‍රැෆික්ස් සහ විකල්ප සම්බන්ධතා රහිත අක්තපත්‍ර සඳහා මධ්‍යස්ථ උපස්ථරයක් සපයයි.
මූල්ය කාඩ්පත් වැඩසටහන් සඳහා පාලිත ද්රව්ය, මුද්රණය, ලැමිනේෂන්, චිප් ඒකාබද්ධ කිරීම, පුද්ගලීකරණය, මාන ඉවසීම් සහ ව්‍යාපෘති-විශේෂිත පරීක්ෂණ අවශ්ය වේ. ද්රව්ය තෝරාගැනීම නිශ්චිත අනුමත කාඩ්පත් ඉදිකිරීම අනුගමනය කළ යුතුය.
PVC සහ පොලියෙස්ටර් පාදක කාඩ්පත්වලට ප්රවේශ-පාලන සහ හෝටල්-අගුළු පද්ධතිවල භාවිතා වන ගැළපෙන RFID ඇතුළත් කිරීම් වටා මුද්‍රිත ශරීරය සෑදිය හැක.
මෙම වාණිජ කාඩ්පත් බොහෝ විට මුද්රණ පෙනුම, මතුපිට නිමාව, සන්නාමකරණය, සිදුරු කිරීමේ ගුණාත්මකභාවය සහ ආර්ථිකමය ඉහළ පරිමාවකින් යුත් නිෂ්පාදනයට ප්‍රමුඛත්වය දෙයි.
සංක්‍රමණ සහ කැම්පස් අක්තපත්‍ර එක් කාඩ්පත් ව්‍යුහයක් තුළ ස්පර්ශ රහිත තාක්ෂණය, පුද්ගලීකරණය, ඡායාරූපකරණය, චුම්බක ඉරි, තීරු කේත සහ අනෙකුත් ක්‍රියාකාරී මූලද්‍රව්‍ය ඒකාබද්ධ කළ හැකිය.
සුදු PET හෝ PVC පත්රය කාඩ්පත් ආරක්ෂාව තනිවම නිර්මාණය නොකරයි. ඒ වෙනුවට, එය සුදුසු ආරක්ෂණ සහ පුද්ගලීකරණ තාක්ෂණයන් සමඟ ඒකාබද්ධ කළ හැකි උපස්ථරයක් ලෙස ක්රියා කරයි.
RFID හෝ NFC චිප සහ ඇන්ටෙනා ආදාන.
චිප් මොඩියුල සම්බන්ධ කරන්න.
හොලෝග්‍රැෆික් Overlay පටලය හෝ ආරක්ෂිත ලැමිෙන්ට්.
UV හෝ විශේෂිත ආරක්ෂක මුද්රණය.
ක්ෂුද්‍ර පෙළ, සියුම් රේඛා ග්‍රැෆික්ස්, ගිලෝචේ රටා, හෝ විචල්‍ය දත්ත.
චුම්බක තීරු සහ අත්සන පැනල්.
අනුක්‍රමික අංක, QR කේත, තීරු කේත සහ පුද්ගලීකරණය.
අධි ආරක්ෂිත අනන්‍යතා ලේඛන ලේසර් පුද්ගලීකරණය සඳහා නිර්මාණය කර ඇති බහු ස්ථර පොලිකාබනේට් ව්‍යුහයන් වැනි සම්පූර්ණයෙන්ම වෙනස් ද්රව්ය පද්ධති භාවිතා කළ හැක. එබැවින් කාඩ්පත්-ද්රව්ය තේරීම සෑම වර්ගයකම කාඩ්පත් සඳහා එක් බහුඅවයවයක් සුදුසු යැයි උපකල්පනය කරනවාට වඩා සැබෑ ආරක්ෂක මට්ටම සහ අක්තපත්‍ර පිරිවිතර මත පදනම් විය යුතුය.
අනුමත කාඩ්-ස්ටැක් ගණනය සමග ඒකාකාරී බව සහ ගැළපුම තහවුරු කිරීම සඳහා පත්‍රයේ හෝ රෝලයේ බහුවිධ ප්‍රදේශ හරහා ඝනකම මැනිය යුතුය.
වර්ණ අනුකූලතාව වැදගත් වන විට නිෂ්පාදන කොටස් අනුමත යොමුවක් සමඟ සැසඳිය යුතුය. තද වර්ණ අවශ්‍යතා සහිත ව්‍යාපෘති සඳහා දෘශ්‍ය පරීක්ෂාව පමණක් ප්‍රමාණවත් නොවිය හැක.
මුද්රණය කළ හැකි පත්ර ශ්‍රේණි මුද්රණය කිරීමට පෙර, විශේෂයෙන් දීර්ඝ ගබඩා කිරීමෙන් පසු අවශ්ය මතුපිට පිරියම් කිරීම හෝ ඩයින මට්ටම සඳහා පරීක්ෂා කළ යුතුය.
තීන්ත ඇලවීම, වර්ණ ප්‍රතිනිෂ්පාදනය, සුව කිරීම, අවහිර කිරීම, අධික ලෙස මුද්රණය කිරීම සහ ලැමිනේෂන් කාර්ය සාධනය සත්‍ය නිෂ්පාදන තීන්ත සහ මුද්රණ සැකසුම් භාවිතයෙන් පරීක්ෂා කළ යුතුය.
ලැමිනේෂන් පරීක්ෂාව සඳහා අපේක්ෂිත Overlay පටලය , හරය, එතුම, තීන්ත ආවරණය, උෂ්ණත්වය, පීඩනය, සිසිලන චක්‍රය සහ ස්ථර දිශානතිය භාවිතා කළ යුතුය.
සිදුරු කිරීමේ ගුණාත්මකභාවය, කාඩ්පත් පැතලි බව, ඝනකම, නැමීමේ හැසිරීම, මුද්රණ පෙනුම, ස්ථර ඇලවීම, චිප ක්‍රියාකාරිත්වය, ඇන්ටෙනා ක්‍රියාකාරිත්වය, චුම්බක තීරුව සහ පුද්ගලීකරණය අදාළ තැන්වල සත්‍යාපනය කළ යුතුය.
කාඩ් ද්රව්ය තෙතමනය, දූවිලි, තෙල්, සෘජු හිරු එළිය, අධික තාපය සහ දූෂණයෙන් ආරක්ෂා කළ යුතුය. නිෂ්පාදනය සඳහා ද්රව්ය අවශ්ය වන තෙක් ඇසුරුම් වසා තිබිය යුතුය.
ඇඟිලි සලකුණු, දූවිලි, තෙල් සහ අනෙකුත් අපවිත්‍ර ද්රව්ය මගින් තීන්ත ඇලවීම අඩු කිරීමට හෝ ලැමිනේෂන් කිරීමෙන් පසු දෘශ්‍ය දෝෂ ඇති කළ හැකිය. ක්රියාකරුවන් සුදුසු පිරිසිදු හැසිරවීමේ ක්රියා පටිපාටි භාවිතා කළ යුතුය.
සැලකිය යුතු ලෙස වෙනස් ගබඩා සහ නිෂ්පාදන පරිසරයන් අතර මාරු කරන ලද ද්රව්ය මුද්රණය කිරීමට හෝ ලැමිනේෂන් කිරීමට පෙර සුදුසු සැකසුම් තත්ත්වයන් කරා ළඟා වීමට ඉඩ දිය යුතුය. නියම සමීකරණ අවශ්‍යතා ද්රව්ය පිරිවිතර සහ කර්මාන්තශාලා ක්‍රියාවලිය අනුගමනය කළ යුතුය.
හැඳුනුම්පතක්, ගෙවීම් කාඩ්පතක්, හෝටල් කාඩ්පතක්, සම්බන්ධතා චිප් කාඩ්පතක් සහ RFID ප්රවේශ කාඩ්පතකට විවිධ ද්‍රව්‍යමය ගුණාංග සහ ස්ථර ව්‍යුහයන් අවශ්ය විය හැකිය.
ස්වාධීනව හර ඝණකම තෝරා ගැනීම වෙනුවට මුද්‍රිත පත්ර, හර ස්ථර, Overlay පටලය s, ඇලවුම්, චුම්බක ඉරි පටල සහ ඉන්ලේස් වල ඝණකම නිර්ණය කරන්න.
නිවැරදි මතුපිට ශ්‍රේණිය ඇගයීමට හැකි වන පරිදි පත්රය ඕෆ්සෙට්, සිල්ක්-ස්ක්‍රීන්, UV , ඉන්ඩිගෝ, ඉන්ක්ජෙට් හෝ වෙනත් මුද්රණ තාක්ෂණයක් සඳහා භාවිත කරන්නේද යන්න සැපයුම්කරුට කියන්න.
ආසන්න ලැමිනේෂන් උෂ්ණත්වය, පීඩනය, වාසය කරන කාලය, සිසිලන ක්‍රමය, සහ පවතින ස්ථාන වලට යාබද ද්රව්ය සපයන්න.
පත්ර ප්‍රමාණය මුද්රණ යන්ත්‍රය, ලැමිනේෂන් තහඩුව, ලියාපදිංචි කිරීමේ පද්ධතිය, පන්ච් පිරිසැලසුම සහ ද්රව්ය හැසිරවීමේ උපකරණ සමඟ ගැලපිය යුතුය.
නියැදි අනුමැතියට අමු ප්ලාස්ටික් පත්‍රයේ දෘශ්‍ය පරීක්ෂාව පමණක් නොව නිමි කාඩ්පතට වැදගත් වන මෙහෙයුම් ඇතුළත් විය යුතුය.
අවශ්ය ද්රව්ය: PVC , PET , PETG , හෝ ව්‍යාපෘති-විශේෂිත බහු ස්ථර ව්යුහය.
අවශ්ය පත්ර ඝණකම සහ ඉවසීම.
ෂීට් මානයන් හෝ රෝල් පළල.
සුදු වර්ණය, පාරාන්ධතාව, හෝ අනුමත වර්ණ යොමුව.
මැට්, සිනිඳු, දිලිසෙන, හෝ මුද්රණ ශ්රේණියේ මතුපිට.
මුද්රණ තාක්ෂණය සහ තීන්ත වර්ගය.
අවශ්ය මතුපිට ඩයින හෝ වෙනත් මුද්රණ පිරිවිතර.
Overlay පටලය සහ කාඩ්-ස්ථර ව්යුහය.
ලැමිනේෂන් උෂ්ණත්වය සහ නිෂ්පාදන තත්වයන්.
RFID , NFC , චුම්බක තීරු, හෝ චිප් අවශ්‍යතා.
නිමි කාඩ්පත් ඝණකම සහ කාඩ්පත් වර්ගය.
අවශ්ය කැපීම, ඇසුරුම් කිරීම, ලේබල්, හෝ කණ්ඩායම් ලේඛන.
නියැදි ප්‍රමාණය සහ ඇස්තමේන්තුගත තොග ඇණවුම් පරිමාව.
ඔබගේ කාඩ්පත් ද්රව්ය පිරිවිතර සාකච්ඡා කරන්න
B2B කාඩ්පත් නිෂ්පාදනය සඳහා, අමු පත්ර පෙනුම පමණක් අනුමත කිරීම ප්‍රමාණවත් නොවේ. හැකි සෑම විටම නිෂ්පාදන නියැදියක් සම්පූර්ණ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය හරහා ඇගයීමට ලක් කළ යුතුය.
පත්රය මුද්රණය කරන්න . අපේක්ෂිත මුද්‍රණාලය, තීන්ත, ආවරණය සහ සුව කිරීමේ ක්‍රියාවලිය භාවිතයෙන්
සැබෑ ස්ථර ව්යුහය Overlay පටලය s, core sheets, RFID inlay, හෝ වෙනත් ක්‍රියාකාරී ද්රව්ය සමඟ එකලස් කරන්න.
ලැමිෙන්ට් සහ සිසිල් . නිෂ්පාදන-නියෝජිත කොන්දේසි භාවිතා කරමින්
නිමි පත්රය සිදුරු කරන්න . අපේක්ෂිත කාඩ්පත් පිරිසැලසුම සහ මෙවලම් භාවිතයෙන්
නිමි කාඩ්පත පැතලි බව, ඝනකම, මුද්රණ පෙනුම, බන්ධනය සහ දාරයේ ගුණාත්මකභාවය සඳහා පරීක්ෂා කරන්න.
ක්‍රියාකාරී සංරචක පරීක්ෂා කරන්න . අදාළ වන විට RFID , NFC , ස්පර්ශක චිප්ස්, චුම්බක ඉරි, හෝ පුද්ගලීකරණය වැනි
රන් සාම්පලයක් අනුමත කර අනාගත නැවත ඇණවුම් සඳහා ද්රව්ය පිරිවිතර සටහන් කරන්න.
කාඩ්පත් නිෂ්පාදකයින් ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කරන ලද-අන්තර්ගත බහුඅවයවික, විකල්ප පොලියෙස්ටර් ව්‍යුහයන්, ද්රව්ය භාවිතය අඩු කිරීම, දිගු කාඩ්පත් සේවා කාලය සහ වැඩිදියුණු කළ ජීවිතාන්තය උපාය මාර්ග වැඩි වැඩියෙන් ඇගයීමට ලක් කරයි. කෙසේ වෙතත්, තිරසාර හිමිකම් පදනම් විය යුත්තේ විශේෂිත ද්රව්ය ශ්‍රේණිය, ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කරන ලද-අන්තර්ගත ලේඛන, සැපයුම් දාමය, නිමි-කාඩ්පත් තැනීම සහ පොලිමර් නාමය මත පමණක් නොව අදාළ සහතික කිරීම මත ය.
උදාහරණයක් ලෙස, RFID inlay, chip, magnetic stripe, coatings, adhesives, සහ නොගැලපෙන බහුඅවයව කිහිපයක් අඩංගු බහු ස්ථර කාඩ්පතක් තනි ද්රව්ය ප්ලාස්ටික් පත්‍රයකින් වෙනස් ප්‍රතිචක්‍රීකරණ ලක්ෂණ තිබිය හැක. B2B ගැනුම්කරුවන් ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කළ අන්තර්ගතය හෝ පාරිසරික අනුකූලතාව මිලදී ගැනීමේ අවශ්‍යතාවයේ කොටසක් වන විට ව්‍යාපෘති-විශේෂිත ලියකියවිලි ඉල්ලා සිටිය යුතුය.
සුදු PET සහ PVC කාඩ්පත් නවීන ප්ලාස්ටික් කාඩ්පත් නිෂ්පාදනය සඳහා වැදගත් මුද්‍රිත, ව්යුහාත්මක සහ ක්‍රියාකාරී ස්ථර සපයයි. ඔවුන්ගේ කාර්ය සාධනය මුද්රණය, ලැමිනේෂන්, කාඩ් ඝණකම, පැතලි බව, සිදුරු කිරීම, පුද්ගලීකරණය සහ සමස්ත නිෂ්පාදන අනුකූලතාවයට බලපායි.
PVC සාම්ප්‍රදායික කාඩ්පත් නිෂ්පාදනය සඳහා පුළුල් ලෙස ස්ථාපිත ද්‍රව්‍යයක් ලෙස පවතින අතර, PET , PETG සහ අනෙකුත් පොලියෙස්ටර් ද්රව්ය විශේෂිත කාඩ්පත් ඉදිකිරීම් සඳහා විකල්ප ලක්ෂණ සැපයිය හැකිය. නිවැරදි තේරීම මුද්රණ පද්ධතිය, අවශ්ය තාප හැසිරීම, Overlay පටලය , කාඩ්පත් ඝණකම, RFID හෝ චිප් ව්යුහය, නිෂ්පාදන උපකරණ සහ නිමි-කාඩ් යෙදුම මත රඳා පවතී.
වෘත්තීය කාඩ්පත් නිෂ්පාදකයින් සඳහා, වඩාත්ම විශ්වාසදායක මූලාශ්‍ර ක්‍රියාවලිය වන්නේ සම්පූර්ණ කාඩ්පත් ව්යුහය නිර්වචනය කිරීම, තාක්ෂණික වශයෙන් සුදුසු ද්රව්ය ශ්‍රේණියක් තෝරා ගැනීම, මුද්රණය සහ ලැමිනේෂන් පරීක්ෂා කිරීම, නිමි-කාඩ් සාම්පල නිෂ්පාදනය කිරීම සහ තොග ඇණවුමක් නිකුත් කිරීමට පෙර මැනිය හැකි පිළිගැනීමේ නිර්ණායක අනුමත කිරීමයි.
සුදු PET / PVC කාඩ්පත් ද්රව්ය සාම්පල ලබා ගන්න
සුදු PVC කාඩ් කෝර් ෂීට් යනු ලැමිෙන්ටඩ් ප්ලාස්ටික් කාඩ්පත්වල මුද්‍රිත හෝ අභ්යන්තර ව්යුහාත්මක තට්ටුවක් ලෙස භාවිතා කරන දෘඩ ප්ලාස්ටික් උපස්ථරයකි. එය හැඳුනුම්පත්, බැංකු කාඩ්පත්, සාමාජික කාඩ්පත්, ප්රවේශ කාඩ්පත්, තෑගි කාඩ්පත්, හෝටල් කාඩ්පත් සහ අනුකූල ස්මාර්ට් කාඩ්පත් ව්‍යුහයන් තුළ භාවිත කළ හැක.
අංක PET සහ PVC විවිධ පොලිමර් පවුල්වලට අයත් වන අතර විවිධ සැකසුම් ලක්ෂණ ඇත. සමහර කාඩ්පත් ඒවා වෙනම ස්ථර වල භාවිතා කළ හැක, නමුත් ගැනුම්කරුවන් PET / PVC සෑම විටම එක් මිශ්‍ර ද්‍රව්‍යයක් අදහස් කරයි යැයි උපකල්පනය කරනවා වෙනුවට නිවැරදි දුම්මල ශ්‍රේණිය සහ කාඩ්පත් ව්යුහය තහවුරු කළ යුතුය.
PETG යනු සම්මත PET ට වඩා වෙනස් සැකසුම් සහ තාප බන්ධන ලක්ෂණ සහිත ග්ලයිකෝල් වෙනස් කරන ලද පොලියෙස්ටරයකි. දෙකම පොලියෙස්ටර් කාඩ්පත් ද්රව්ය ලෙස අලෙවි කළ හැකි බැවින්, මුද්රණ හෝ ලැමිනේෂන් තත්ත්වයන් තෝරා ගැනීමට පෙර නියම ශ්‍රේණිය තහවුරු කළ යුතුය.
ඔව්, සුදුසු මතුපිට ගුණ සහිත මුද්රණ ශ්රේණියේ PVC පත්රයක් තෝරා ගත් විට. තීන්ත ඇලවීම, වියළීම, වර්ණය, ලැමිනේෂන් සහ නිමි-කාඩ්පත් කාර්ය සාධනය සැබෑ ඕෆ්සෙට් තීන්ත සහ එබීම සමඟ පරීක්ෂා කළ යුතුය.
පත්රය අපේක්ෂිත තීන්ත පද්ධතියට විශේෂයෙන් ගැලපෙන ආලේපනයක් හෝ මතුපිටක් ඇති විට පමණි. ප්රතිකාර නොකළ සම්මත කාඩ්පත් මූලික පත්රය inkjet මුද්රණය සඳහා ස්වයංක්‍රීයව සුදුසු යැයි නොසැලකිය යුතුය.
මතුපිට ඩයින යනු මතුපිට ශක්තියේ එක් දර්ශකයක් වන අතර තීන්තයක් ප්ලාස්ටික් මතුපිට තෙත් කරන ආකාරය කෙරෙහි බලපායි. අඩු හෝ නොගැලපෙන පෘෂ්ඨීය ශක්තිය දුර්වල තීන්ත ආවරණයක් හෝ ඇලීමක් සඳහා දායක විය හැක, නමුත් සැබෑ කාර්ය සාධනය තීන්ත රසායන විද්‍යාව සහ මුද්රණ තත්වයන් මත රඳා පවතී.
ඉහළ පාරාන්ධතාවය මඟින් අභ්යන්තර කාඩ්පත් ස්ථරවල දෘශ්‍යතාව අඩු කළ හැකි අතර කාඩ්පත් ශරීරය හරහා ප්‍රතිවිරුද්ධ පැති මුද්රණය කළ හැකි අතර මුද්‍රිත ග්‍රැෆික්ස් සඳහා වඩාත් පාලිත පසුබිමක් සපයයි.
ඔව්, සුදුසු කාඩ්පත් පත්ර RFID හෝ NFC ප්‍රේලම් එතුම වටා මුද්‍රිත හෝ ආධාරක ස්ථර ලෙස භාවිත කළ හැක. සම්පූර්ණ කාඩ්පත ලැමිනේෂන්, පන්ච් ලියාපදිංචිය, චිප් පැවැත්ම, ඇන්ටෙනා කාර්ය සාධනය සහ නිමි කාඩ්පත් කියවීමේ හැසිරීම සඳහා පරීක්ෂා කළ යුතුය.
නිවැරදි හර ඝණකම රඳා පවතින්නේ ඉලක්කගත නිමි-කාඩ් ඝණකම සහ මුද්‍රිත පත්ර, Overlay පටලය s, RFID ඇතුළත් කිරීම්, ඇලවුම් සහ විශේෂිත චිත්‍රපට ඇතුළුව අනෙකුත් සෑම ස්ථරයකම ඝණකම මතය. මූලික මිනුම තෝරා ගැනීමට පෙර සම්පූර්ණ තොගය ගණනය කළ යුතුය.
අසමතුලිත ස්ථර ව්‍යුහයක්, විවිධ ද්රව්ය හැකිලීම, අධික උෂ්ණත්වය, අසමාන පීඩනය, නුසුදුසු සිසිලනය, තෙතමනය, තීන්ත ආවරණය, පත්ර දිශානතිය හෝ නොගැලපෙන ද්රව්ය මගින් Warpage බලපෑම් කළ හැකිය. එක් ස්ථරයකට ස්වයංක්‍රීයව දොස් පවරනවාට වඩා සම්පූර්ණ කාඩ්පත් ව්යුහය ඇගයීමට ලක් කළ යුතුය.
ගැළපෙන ශ්‍රේණි, ආලේපන, ඇලවුම් හෝ සැකසුම් ක්‍රම භාවිතා කරන විට ඒවා තෝරාගත් බහු ස්ථර ව්‍යුහවල භාවිතා කළ හැක. බන්ධන ශක්තිය, මාන ස්ථාවරත්වය, තාප ප්රතිචාරය සහ නිමි කාඩ්පත් ක්‍රියාකාරිත්වය පරිමාව නිෂ්පාදනයට පෙර වලංගු කළ යුතුය.
ගැණුම්කරුවන් ඝනකම, සුදු බව, සමතලා බව, මුද්රණ හැකියාව, තීන්ත ඇලවීම, ලැමිනේෂන්, මාන ස්ථායීතාවය, සිදුරු කිරීම, කාඩ්පත් ඝණකම, ස්ථර බන්ධනය, සහ RFID , NFC , චුම්බක තීරුව, චිප් කාවැද්දීම හෝ පුද්ගලීකරණය වැනි ඕනෑම ක්‍රියාකාරී මූලද්‍රව්‍ය පරීක්ෂා කළ යුතුය.
අවශ්ය ද්රව්ය, ඝනකම, පත්ර ප්‍රමාණය, සුදු බව හෝ වර්ණය, මතුපිට නිමාව, මුද්රණ ක්‍රමය, කාඩ්පත් යෙදීම, Overlay පටලය සහ ඉන්ලේ ව්යුහය, ලැමිනේෂන් කොන්දේසි, නිමි-කාඩ් ඝණකම, ඇස්තමේන්තුගත ප්‍රමාණය, සහ ඕනෑම පරීක්ෂණ හෝ ලේඛන අවශ්‍යතා සපයන්න.
ඔව්. නිර්දේශිත ප්රවේශය වන්නේ අපේක්ෂිත නිෂ්පාදන උපකරණ භාවිතයෙන් අපේක්ෂක පත්රය මුද්රණය කිරීම, ලැමිනේෂන් කිරීම, සිදුරු කිරීම සහ නිමි කාඩ්පත් පරීක්ෂා කිරීම හරහා පරීක්ෂා කිරීමයි. අනුමත රන් සාම්පලයක් නැවත නැවත තොග ඇණවුම් සඳහා යොමුවක් ලෙස සේවය කළ හැක.
