कार्ड निर्माण के लिए टिकाऊ और उच्च गुणवत्ता वाली सफेद पीईटी/पीवीसी शीट फिल्म

व्यावसायिक कार्ड निर्माण के लिए सफेद पीईटी और पीवीसी शीट

सफेद पीईटी और पीवीसी कार्ड शीट का व्यापक रूप से प्लास्टिक कार्ड निर्माण में मुद्रण योग्य, संरचनात्मक और सहायक परतों के रूप में उपयोग किया जाता है। चयनित सामग्री ग्रेड और कार्ड निर्माण के आधार पर, उनका उपयोग आईडी कार्ड, एक्सेस कार्ड, होटल कुंजी कार्ड, सदस्यता कार्ड, उपहार कार्ड, बैंक कार्ड, परिवहन कार्ड, आरएफआईडी कार्ड, एनएफसी कार्ड और अन्य लेमिनेटेड स्मार्ट कार्ड उत्पादों के लिए किया जा सकता है।

पेशेवर कार्ड निर्माताओं के लिए, सफेद प्लास्टिक कार्ड शीट चुनने में रंग या मोटाई के आधार पर सामग्री चुनने से कहीं अधिक शामिल होता है। मुद्रण क्षमता, सतह ऊर्जा, सफेदी, अस्पष्टता, मोटाई सहनशीलता, आयामी स्थिरता, लेमिनेशन व्यवहार, सपाटता, गर्मी प्रतिक्रिया, छिद्रण प्रदर्शन, और ओवरले या आरएफआईडी इनले के साथ संगतता सभी तैयार कार्ड की गुणवत्ता और उत्पादन उपज को प्रभावित कर सकते हैं।

पीईटी और पीवीसी को भी स्वचालित रूप से एक ही सामग्री के रूप में नहीं माना जाना चाहिए। परियोजना के आधार पर, एक कार्ड में पीवीसी शीट, पीईटी या पीईटीजी पॉलिएस्टर परतों, या संगत सामग्रियों के संयोजन वाले बहुपरत निर्माण का उपयोग किया जा सकता है। इसलिए बड़े पैमाने पर उत्पादन से पहले सटीक राल ग्रेड, सतह उपचार, परत संरचना, मुद्रण प्रक्रिया और लेमिनेशन स्थितियों की पुष्टि की जानी चाहिए।

       व्हाइट कार्ड शीट के नमूनों का अनुरोध करें    

सफेद पीईटी और पीवीसी कार्ड सामग्री शीट क्या हैं?

व्हाइट कार्ड मटेरियल शीट एक प्लास्टिक सब्सट्रेट है जिसे लेमिनेटेड प्लास्टिक कार्ड के उत्पादन के लिए विकसित किया गया है। यह एक मुद्रण योग्य परत, आंतरिक कोर परत, बैकिंग परत, सहायक परत, या आरएफआईडी और स्मार्ट-कार्ड निर्माण के हिस्से के रूप में कार्य कर सकता है।

सफ़ेद पीवीसी कार्ड शीट

कठोर पीवीसी कार्ड शीट पारंपरिक प्लास्टिक कार्ड उत्पादन में उपयोग की जाने वाली स्थापित सामग्रियों में से एक है। उचित रूप से निर्दिष्ट कार्ड-ग्रेड पीवीसी एक सफेद प्रिंट करने योग्य सब्सट्रेट प्रदान करता है जिसे हीट लेमिनेशन के दौरान संगत पारदर्शी ओवरले, मुद्रित परतें, चुंबकीय पट्टी सामग्री और संपर्क रहित इनले के साथ जोड़ा जा सकता है।

पीवीसी को आमतौर पर वाणिज्यिक कार्डों के लिए चुना जाता है क्योंकि कार्ड-निर्माण उद्योग में सामग्री के आसपास डिजाइन की गई परिपक्व मुद्रण, लेमिनेशन, पंचिंग, एम्बॉसिंग, वैयक्तिकरण और परिष्करण प्रक्रियाएं होती हैं।

सफेद पीईटी और पॉलिएस्टर कार्ड शीट

पीईटी पॉलिएस्टर परिवार से संबंधित है और इसका उपयोग चयनित कार्ड संरचनाओं में किया जा सकता है जहां इसकी यांत्रिक या आयामी विशेषताओं की आवश्यकता होती है। हालाँकि, खरीदारों को सटीक पॉलिएस्टर ग्रेड की पुष्टि करनी चाहिए क्योंकि पीईटी, पीईटीजी और अन्य संशोधित पॉलिएस्टर कार्ड सामग्री में समान प्रसंस्करण व्यवहार नहीं होता है.

उदाहरण के लिए, पीईटीजी एक ग्लाइकोल-संशोधित पॉलिएस्टर है जो आमतौर पर विशेष रूप से कार्ड निर्माण के लिए पेश किया जाता है क्योंकि इसका थर्मल बॉन्डिंग व्यवहार मानक पीईटी से भिन्न होता है। 'पीईटी कार्ड शीट' के रूप में वर्णित उत्पाद खरीदते समय, बी2बी खरीदारों को सटीक सामग्री पदनाम, थर्मल गुण, सतह उपचार और अनुशंसित लेमिनेशन प्रक्रिया की पुष्टि करनी चाहिए।

पीईटी/पीवीसी मल्टीलेयर कार्ड संरचनाएं

कुछ कार्ड निर्माण में एक से अधिक प्रकार के पॉलिमर का उपयोग किया जाता है। इन परियोजनाओं में, पीईटी- या पॉलिएस्टर-आधारित परतों को पीवीसी या अन्य संगत परतों के साथ जोड़ा जा सकता है। इसे बहुपरत कार्ड प्रणाली के रूप में माना जाना चाहिए। स्वचालित रूप से यह मानने के बजाय कि पीईटी और पीवीसी को एक सजातीय प्लास्टिक में मिश्रित किया गया है, एक

वास्तविक उत्पादन संरचना का उपयोग करके भिन्न सामग्रियों के बीच आसंजन, लेमिनेशन तापमान, थर्मल विस्तार, शीतलन की स्थिति, तैयार-कार्ड समतलता और दीर्घकालिक परत संबंध का परीक्षण किया जाना चाहिए।

कार्ड उत्पादन में व्हाइट कार्ड कोर शीट्स क्यों मायने रखती हैं?

मुद्रण के लिए सुसंगत पृष्ठभूमि

एक नियंत्रित सफेद सब्सट्रेट लोगो, टेक्स्ट, फोटोग्राफ, सुरक्षा ग्राफिक्स, क्यूआर कोड, बारकोड, नंबरिंग और अन्य मुद्रित जानकारी के लिए एक तटस्थ पृष्ठभूमि प्रदान करता है। बैचों के बीच सफेदी या अस्पष्टता में भिन्नता स्पष्ट रंग प्रजनन को प्रभावित कर सकती है, खासकर जब कार्ड डिज़ाइन में बड़े हल्के रंग के क्षेत्र होते हैं।

संरचनात्मक समर्थन

कोर शीट लेमिनेटेड कार्ड की कुल मोटाई, कठोरता, लचीलापन और सपाटता में योगदान करती हैं। मुद्रित शीट, ओवरले, चिपकने वाली परतें, चुंबकीय पट्टी फिल्म और आरएफआईडी प्रीलम इनले के साथ सही सामग्री और गेज का चयन किया जाना चाहिए।

लेमिनेशन स्थिरता

कार्ड उत्पादन में आम तौर पर नियंत्रित हीटिंग, दबाव, रुकने का समय, शीतलन और स्टैक संरेखण शामिल होता है। मुख्य सामग्री को इच्छित लेमिनेशन चक्र के साथ संगत रहना चाहिए ताकि तैयार शीट में अत्यधिक वारपेज, बुलबुले, डेलिनेशन, असमान मोटाई या अवांछित सतह दोष विकसित न हों।

उत्पादन उपज

मोटाई में भिन्नता, खराब समतलता, अस्थिर सतह उपचार, संदूषण, रंग असंगतता और थर्मल भिन्नता के कारण मुद्रण, पंजीकरण, लेमिनेशन, पंचिंग, मिलिंग, चिप एम्बेडिंग और वैयक्तिकरण के दौरान समस्याएं हो सकती हैं। इसलिए सुसंगत कार्ड सामग्री विनिर्माण दक्षता में सीधे योगदान देती है।

पीवीसी बनाम पीईटी-आधारित कार्ड शीट: वे कैसे भिन्न हैं?

किसी भी सामग्री का चयन केवल इसलिए नहीं किया जाना चाहिए क्योंकि किसी को 'अधिक टिकाऊ' के रूप में वर्णित किया गया है। तैयार-कार्ड का प्रदर्शन संपूर्ण कार्ड निर्माण, राल ग्रेड, मोटाई, ओवरले, स्याही, आरएफआईडी इनले, लेमिनेशन की स्थिति, छिद्रण प्रक्रिया और वास्तविक अनुप्रयोग पर निर्भर करता है।

सफेद पीईटी और पीवीसी कार्ड शीट के प्रमुख गुण

मोटाई संगति

मोटाई सहनशीलता महत्वपूर्ण है क्योंकि प्रत्येक व्यक्तिगत परत तैयार कार्ड गेज में योगदान करती है। असंगत शीट की मोटाई असमान लेमिनेटेड कार्ड की मोटाई, दबाव वितरण समस्याएं, पंचिंग भिन्नता और चिप-मॉड्यूल मिलिंग या वैयक्तिकरण के दौरान कठिनाइयों का कारण बन सकती है।

सफेदी और अपारदर्शिता

स्थिर सफेदी उत्पादन बैचों के बीच दोहराए जाने योग्य मुद्रित उपस्थिति का समर्थन करती है। अपारदर्शिता भी महत्वपूर्ण हो सकती है जहां कोर को आंतरिक घटकों, एंटीना संरचनाओं, या पीछे की ओर के ग्राफिक्स को मुद्रित डिजाइन के साथ स्पष्ट रूप से हस्तक्षेप करने से रोकना चाहिए।

सतही ऊर्जा और स्याही गीला करना

सतही ऊर्जा स्याही के गीलेपन और आसंजन को प्रभावित करती है। कार्ड निर्माताओं को यह पुष्टि करनी चाहिए कि इच्छित मुद्रण प्रक्रिया के लिए सामग्री में सही कोरोना उपचार, कोटिंग, डाइन स्तर या मुद्रण योग्य सतह है या नहीं।

सतह का खुरदरापन

सतह का खुरदरापन शीट फीडिंग, स्याही स्थानांतरण, परतों के बीच हवा की रिहाई, लेमिनेशन संपर्क और तैयार सतह की उपस्थिति को प्रभावित कर सकता है। आदर्श खुरदरापन इस बात पर निर्भर करता है कि शीट को मुद्रित किया जाएगा, आंतरिक रूप से उपयोग किया जाएगा, या किसी अन्य कार्यात्मक परत के विरुद्ध लेमिनेट किया जाएगा।

आयामी स्थिरता

मुद्रण और लेमिनेशन शीटों को यांत्रिक और थर्मल तनाव में उजागर करते हैं। अत्यधिक आयामी परिवर्तन फ्रंट प्रिंटिंग, रियर प्रिंटिंग, एंटेना, चिप स्थिति, चुंबकीय पट्टियों और पंचिंग लेआउट के बीच पंजीकरण त्रुटियों का कारण बन सकता है।

ऊष्मीय प्रदर्शन

कार्ड शीट की नरमी या थर्मल प्रतिक्रिया उत्पादन प्रक्रिया से मेल खानी चाहिए। खरीदारों को सत्यापन के बिना प्रत्येक पीवीसी, पीईटी, पीईटीजी, या समग्र कार्ड संरचना पर एक मानक लेमिनेशन तापमान लागू नहीं करना चाहिए।

समतलता

अच्छी शीट समतलता फीडिंग, पंजीकरण, स्टैकिंग, प्रिंटिंग, लेमिनेशन और पंचिंग में सुधार करती है। फिनिश्ड-कार्ड की सपाटता इस बात से भी प्रभावित होती है कि कार्ड के आगे और पीछे के बीच लेयर स्टैक संतुलित है या नहीं।

प्लास्टिक कार्ड की विशिष्ट बहुपरत संरचना

अधिकांश उच्च गुणवत्ता वाले प्लास्टिक कार्ड सामग्री के एक मोटे टुकड़े से निर्मित नहीं होते हैं। इसके बजाय, अंतिम कार्ड बनाने के लिए कई कार्यात्मक परतें मुद्रित, संरेखित, लेमिनेटेड, ठंडा, छिद्रित और तैयार की जाती हैं।

सटीक संरचना कार्ड के प्रकार के अनुसार भिन्न होती है। एक साधारण लॉयल्टी कार्ड के लिए कम कार्यात्मक परतों की आवश्यकता हो सकती है, जबकि एक संपर्क रहित वित्तीय या एक्सेस कार्ड में आरएफआईडी इनले, चिप मॉड्यूल, चुंबकीय पट्टी, हस्ताक्षर पैनल, होलोग्राम या अतिरिक्त सुरक्षा सुविधाएं शामिल हो सकती हैं।

सफेद पीईटी और पीवीसी कार्ड शीट पर मुद्रण

मुद्रण क्षमता सटीक कार्ड-शीट ग्रेड पर निर्भर करती है न कि केवल यह कि सामग्री पीवीसी है या पीईटी। सतह को प्रेस प्रौद्योगिकी, स्याही रसायन विज्ञान, इलाज विधि, प्रिंट कवरेज और उसके बाद की लेमिनेशन प्रक्रिया से मेल खाना चाहिए।

ऑफसेट प्रिंटिंग

ऑफसेट प्रिंटिंग का उपयोग आमतौर पर उच्च मात्रा वाले प्लास्टिक कार्ड उत्पादन के लिए किया जाता है। खरीदारों को एक समर्पित प्रिंटिंग-ग्रेड शीट का चयन करना चाहिए और स्याही गीला करना, आसंजन, सुखाने, रंग प्रजनन, पंजीकरण और लेमिनेशन के बाद की उपस्थिति को सत्यापित करना चाहिए।

सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग

स्क्रीन प्रिंटिंग का उपयोग अक्सर ठोस रंगों, विशेष स्याही, सुरक्षा प्रभावों, धातु डिजाइन, अपारदर्शी क्षेत्रों और अन्य कार्ड ग्राफिक्स के लिए किया जाता है। स्याही अनुकूलता और सुखाने की स्थिति को चयनित प्लास्टिक सब्सट्रेट के साथ मान्य किया जाना चाहिए।

यूवी और डिजिटल प्रिंटिंग

यूवी या डिजिटल प्रिंटिंग का उपयोग तब किया जा सकता है जब शीट की सतह और स्याही प्रणाली संगत हों। पारंपरिक ऑफसेट प्रिंटिंग के लिए डिज़ाइन की गई सामग्री को स्वचालित रूप से प्रत्येक यूवी, इंडिगो, टोनर या इंकजेट प्रक्रिया के साथ काम करने के लिए नहीं माना जाना चाहिए।

इंकजेट प्रिंटिंग के लिए एक समर्पित कोटिंग की आवश्यकता होती है

पारंपरिक कठोर पीवीसी या पीईटी शीट स्वचालित रूप से डेस्कटॉप या वाणिज्यिक इंकजेट प्रिंटिंग के लिए उपयुक्त नहीं है। इंकजेट अनुप्रयोगों को आम तौर पर इच्छित स्याही रसायन विज्ञान के लिए डिज़ाइन की गई एक संगत प्राप्त कोटिंग की आवश्यकता होती है। इसलिए खरीदारों को सामग्री का अनुरोध करते समय सटीक प्रिंटर और स्याही प्रणाली निर्दिष्ट करनी चाहिए।

लेमिनेशन प्रदर्शन: कार्ड निर्माताओं के लिए एक महत्वपूर्ण आवश्यकता

अकेले मुद्रण गुणवत्ता यह निर्धारित नहीं करती कि कार्ड सामग्री उपयुक्त है या नहीं। मुद्रित शीट को भी तैयार कार्ड की अन्य परतों के साथ विश्वसनीय रूप से लैमिनेट करना चाहिए।

तापमान

लेमिनेशन तापमान सामग्री ग्रेड, परत निर्माण, प्रेस प्रकार, मुद्रित स्याही, ओवरले, इनले और इच्छित कार्ड विशेषताओं द्वारा निर्धारित किया जाना चाहिए। अत्यधिक गर्मी के कारण विरूपण या प्रिंट की समस्या हो सकती है, जबकि अपर्याप्त गर्मी के कारण कमजोर बॉन्डिंग हो सकती है।

दबाव और रहने का समय

दबाव और रुकने का समय इंटरलेयर संपर्क, सतह प्रजनन, चिप सुरक्षा, शीट प्रवाह और कार्ड की मोटाई को प्रभावित करता है। संपर्क रहित कार्डों को एंटीना और चिप क्षेत्र के आसपास विशेष देखभाल की आवश्यकता होती है।

शीतलक

नियंत्रित शीतलन पंचिंग से पहले लेमिनेटेड शीट को स्थिर करने में मदद करता है। प्रेस से कार्डों को बहुत जल्दी हटाने या असंतुलित शीतलन प्रक्रिया का उपयोग करने से विरूपण या वॉरपेज में योगदान हो सकता है।

परत अनुकूलता

जब पीवीसी, पीईटी, पीईटीजी, चिपकने वाले पदार्थ, लेपित फिल्में, आरएफआईडी इनले, या अन्य असमान परतें संयुक्त होती हैं, तो संपूर्ण कार्ड स्टैक का उपयोग करके बॉन्डिंग को सत्यापित किया जाना चाहिए। एक व्यक्तिगत शीट पर एक सफल परीक्षण तैयार-कार्ड आसंजन की गारंटी नहीं देता है।

आरएफआईडी और एनएफसी स्मार्ट कार्ड के लिए सफेद पीईटी और पीवीसी शीट

सफ़ेद कार्ड शीट के आसपास मुद्रित और संरचनात्मक परतें बना सकती हैं आरएफआईडी या एनएफसी प्रीलम इनले । संपर्क रहित कार्ड में, इनले में वायरलेस संचार के लिए आवश्यक एंटीना और एकीकृत सर्किट होता है।

कार्ड सामग्री का मूल्यांकन एंटीना ज्यामिति, चिप स्थिति, प्रीलैम मोटाई, शीट पंजीकरण, मुद्रित परतें, ओवरले, धातु ग्राफिक्स और अंतिम पंचिंग लेआउट के साथ किया जाना चाहिए। खराब आयामी पंजीकरण पंचिंग के दौरान एंटीना को नुकसान पहुंचा सकता है, जबकि एक अनुपयुक्त लेमिनेशन चक्र चिप या एंटीना कनेक्शन को प्रभावित कर सकता है।

तैयार कार्ड पर आरएफआईडी प्रदर्शन का परीक्षण किया जाना चाहिए

पढ़ने के प्रदर्शन का मूल्यांकन केवल नंगे इनले पर नहीं किया जाना चाहिए। कार्ड की मोटाई, सामग्री, धातु सजावटी तत्व, मुद्रण, चिप स्थान, रीडर मॉडल और एंटीना परिवेश अंतिम आरएफ प्रतिक्रिया को प्रभावित कर सकते हैं।

व्हाइट कार्ड सामग्री शीट के अनुप्रयोग

आईडी और कर्मचारी कार्ड

सफेद प्रिंट करने योग्य कार्ड शीट कर्मचारी जानकारी, फोटोग्राफ, नंबर, क्यूआर कोड, बारकोड, कॉर्पोरेट ग्राफिक्स और वैकल्पिक संपर्क रहित क्रेडेंशियल्स के लिए एक तटस्थ सब्सट्रेट प्रदान करते हैं।

बैंक और भुगतान कार्ड

वित्तीय कार्ड कार्यक्रमों के लिए नियंत्रित सामग्री, मुद्रण, लेमिनेशन, चिप एकीकरण, वैयक्तिकरण, आयामी सहनशीलता और परियोजना-विशिष्ट परीक्षण की आवश्यकता होती है। सामग्री का चयन बिल्कुल अनुमोदित कार्ड निर्माण के अनुरूप होना चाहिए।

अभिगम नियंत्रण और होटल कुंजी कार्ड

पीवीसी और पॉलिएस्टर-आधारित कार्ड शीट एक्सेस-कंट्रोल और होटल-लॉक सिस्टम में उपयोग किए जाने वाले संगत आरएफआईडी इनले के आसपास मुद्रित बॉडी बना सकते हैं।

सदस्यता, वफादारी और उपहार कार्ड

ये वाणिज्यिक कार्ड अक्सर प्रिंट उपस्थिति, सतह फिनिश, ब्रांडिंग, पंचिंग गुणवत्ता और किफायती उच्च मात्रा में उत्पादन को प्राथमिकता देते हैं।

परिवहन और कैम्पस कार्ड

ट्रांज़िट और कैंपस क्रेडेंशियल एक कार्ड संरचना के अंदर संपर्क रहित तकनीक, वैयक्तिकरण, फोटोग्राफी, चुंबकीय पट्टियां, बारकोड और अन्य कार्यात्मक तत्वों को एकीकृत कर सकते हैं।

कार्ड की सुरक्षा पूर्ण निर्माण पर निर्भर करती है

सफेद पीईटी या पीवीसी शीट अपने आप कार्ड सुरक्षा नहीं बनाती है। इसके बजाय, यह एक सब्सट्रेट के रूप में कार्य करता है जिसे उचित सुरक्षा और वैयक्तिकरण प्रौद्योगिकियों के साथ जोड़ा जा सकता है।

• आरएफआईडी या एनएफसी चिप और एंटीना इनले।

• चिप मॉड्यूल से संपर्क करें.

• होलोग्राफिक ओवरले या सुरक्षा लैमिनेट्स।

• यूवी या विशेष सुरक्षा मुद्रण।

• माइक्रोटेक्स्ट, फाइन-लाइन ग्राफिक्स, गिलोच पैटर्न, या परिवर्तनीय डेटा।

• चुंबकीय धारियाँ और हस्ताक्षर पैनल।

• सीरियल नंबर, क्यूआर कोड, बारकोड और वैयक्तिकरण।

उच्च-सुरक्षा पहचान दस्तावेज़ पूरी तरह से अलग सामग्री प्रणालियों का उपयोग कर सकते हैं, जैसे कि लेजर वैयक्तिकरण के लिए डिज़ाइन की गई बहुपरत पॉली कार्बोनेट संरचनाएं। इसलिए कार्ड-सामग्री का चयन यह मानने के बजाय कि प्रत्येक प्रकार के कार्ड के लिए एक पॉलिमर उपयुक्त है, वास्तविक सुरक्षा स्तर और क्रेडेंशियल विनिर्देश पर आधारित होना चाहिए।

सफेद पीईटी और पीवीसी कार्ड शीट के लिए गुणवत्ता नियंत्रण

मोटाई निरीक्षण

अनुमोदित कार्ड-स्टैक गणना के साथ एकरूपता और अनुकूलता की पुष्टि करने के लिए शीट या रोल के कई क्षेत्रों में मोटाई मापी जानी चाहिए।

सफेदी और रंग संगति

जब रंग की स्थिरता महत्वपूर्ण हो तो उत्पादन लॉट की तुलना अनुमोदित संदर्भ से की जानी चाहिए। सख्त रंग आवश्यकताओं वाली परियोजनाओं के लिए अकेले दृश्य निरीक्षण अपर्याप्त हो सकता है।

सतह का उपचार

मुद्रण से पहले, विशेष रूप से विस्तारित भंडारण के बाद, आवश्यक सतह उपचार या डाइन स्तर के लिए मुद्रण योग्य शीट ग्रेड की जांच की जानी चाहिए।

मुद्रण परीक्षण

वास्तविक उत्पादन स्याही और प्रेस सेटिंग्स का उपयोग करके स्याही आसंजन, रंग प्रजनन, इलाज, अवरुद्ध, ओवरप्रिंटिंग और लेमिनेशन प्रदर्शन की जांच की जानी चाहिए।

लेमिनेशन और पील मूल्यांकन

लेमिनेशन परीक्षण में इच्छित ओवरले, कोर, इनले, स्याही कवरेज, तापमान, दबाव, शीतलन चक्र और परत अभिविन्यास का उपयोग किया जाना चाहिए।

समाप्त-कार्ड परीक्षण

पंचिंग गुणवत्ता, कार्ड की सपाटता, मोटाई, झुकने का व्यवहार, प्रिंट उपस्थिति, परत आसंजन, चिप फ़ंक्शन, एंटीना प्रदर्शन, चुंबकीय पट्टी और निजीकरण को जहां लागू हो, सत्यापित किया जाना चाहिए।

भंडारण और रख-रखाव के लिए सर्वोत्तम अभ्यास

स्वच्छ एवं शुष्क वातावरण में भंडारण करें

कार्ड सामग्री को नमी, धूल, तेल, सीधी धूप, अत्यधिक गर्मी और संदूषण से बचाया जाना चाहिए। उत्पादन के लिए सामग्री की आवश्यकता होने तक पैकेजिंग बंद रहनी चाहिए।

सतही संदूषण से बचें

फ़िंगरप्रिंट, धूल, तेल और अन्य संदूषक स्याही के आसंजन को कम कर सकते हैं या लेमिनेशन के बाद दृश्यमान दोष पैदा कर सकते हैं। ऑपरेटरों को उचित सफ़ाई-हैंडलिंग प्रक्रियाओं का उपयोग करना चाहिए।

उत्पादन से पहले सामग्री की स्थिति

महत्वपूर्ण रूप से भिन्न भंडारण और उत्पादन परिवेशों के बीच स्थानांतरित की गई सामग्री को मुद्रण या लेमिनेशन से पहले उचित प्रसंस्करण स्थितियों तक पहुंचने की अनुमति दी जानी चाहिए। सटीक कंडीशनिंग आवश्यकताओं को सामग्री विनिर्देश और फ़ैक्टरी प्रक्रिया का पालन करना चाहिए।

अपनी उत्पादन लाइन के लिए व्हाइट कार्ड शीट कैसे चुनें

1. तैयार कार्ड प्रकार को परिभाषित करें

एक आईडी कार्ड, भुगतान कार्ड, होटल कार्ड, संपर्क चिप कार्ड और आरएफआईडी एक्सेस कार्ड के लिए विभिन्न भौतिक गुणों और परत संरचनाओं की आवश्यकता हो सकती है।

2. संपूर्ण कार्ड स्टैक की गणना करें

स्वतंत्र रूप से कोर मोटाई चुनने के बजाय मुद्रित शीट, कोर परत, ओवरले, चिपकने वाले, चुंबकीय पट्टी फिल्म और इनले की मोटाई निर्धारित करें।

3. मुद्रण प्रक्रिया निर्दिष्ट करें

आपूर्तिकर्ता को बताएं कि क्या शीट का उपयोग ऑफसेट, सिल्क-स्क्रीन, यूवी, इंडिगो, इंकजेट, या किसी अन्य मुद्रण तकनीक के लिए किया जाएगा ताकि सही सतह ग्रेड का मूल्यांकन किया जा सके।

4. लेमिनेशन शर्तों की पुष्टि करें

जहां उपलब्ध हो वहां अनुमानित लेमिनेशन तापमान, दबाव, रुकने का समय, शीतलन विधि और आसन्न सामग्री प्रदान करें।

5. शीट आयाम और लेआउट की पुष्टि करें

शीट का आकार प्रिंटिंग प्रेस, लेमिनेशन प्लेट, पंजीकरण प्रणाली, पंचिंग लेआउट और सामग्री-हैंडलिंग उपकरण से मेल खाना चाहिए।

6. थोक उत्पादन से पहले नमूनों को मान्य करें

नमूना अनुमोदन में वे ऑपरेशन शामिल होने चाहिए जो तैयार कार्ड के लिए मायने रखते हैं, न कि केवल कच्ची प्लास्टिक शीट का दृश्य निरीक्षण।

B2B खरीदारों को कार्ड सामग्री पूछताछ में क्या शामिल करना चाहिए

• आवश्यक सामग्री: पीवीसी, पीईटी, पीईटीजी, या परियोजना-विशिष्ट बहुपरत संरचना।

• आवश्यक शीट की मोटाई और सहनशीलता।

• शीट आयाम या रोल चौड़ाई।

• सफ़ेद रंग, अपारदर्शिता, या अनुमोदित रंग संदर्भ।

• मैट, चिकनी, चमकदार, या प्रिंटिंग-ग्रेड सतह।

• मुद्रण प्रौद्योगिकी और स्याही का प्रकार।

• आवश्यक सतह डाइन या अन्य मुद्रण विशिष्टताएँ।

• ओवरले और कार्ड-परत संरचना।

• लेमिनेशन तापमान और उत्पादन की स्थिति।

• आरएफआईडी, एनएफसी, चुंबकीय पट्टी, या चिप आवश्यकताएँ।

• तैयार कार्ड की मोटाई और कार्ड का प्रकार।

• आवश्यक कटिंग, पैकेजिंग, लेबल, या बैच दस्तावेज़ीकरण।

• नमूना मात्रा और अनुमानित थोक ऑर्डर मात्रा।

       अपने कार्ड सामग्री विशिष्टता पर चर्चा करें    

बड़े पैमाने पर कार्ड उत्पादन से पहले नमूना अनुमोदन

बी2बी कार्ड निर्माण के लिए, केवल कच्ची शीट की उपस्थिति को मंजूरी देना अपर्याप्त है। जब भी संभव हो उत्पादन नमूने का मूल्यांकन संपूर्ण विनिर्माण प्रक्रिया के माध्यम से किया जाना चाहिए।

1. शीट को प्रिंट करें । इच्छित प्रेस, स्याही, कवरेज और इलाज प्रक्रिया का उपयोग करके

2. वास्तविक परत संरचना को इकट्ठा करें । ओवरले, कोर शीट, आरएफआईडी इनले, या अन्य कार्यात्मक सामग्रियों के साथ

3. टुकड़े टुकड़े करना और ठंडा करना । उत्पादन-प्रतिनिधि स्थितियों का उपयोग करके

4. तैयार शीट को पंच करें । इच्छित कार्ड लेआउट और टूलींग का उपयोग करके

5. तैयार कार्ड का निरीक्षण करें । समतलता, मोटाई, प्रिंट उपस्थिति, बॉन्डिंग और किनारे की गुणवत्ता के लिए

6. कार्यात्मक घटकों का परीक्षण करें । लागू होने पर आरएफआईडी, एनएफसी, संपर्क चिप्स, चुंबकीय पट्टियां, या वैयक्तिकरण जैसे

7. एक सुनहरा नमूना स्वीकृत करें और भविष्य में दोहराए जाने वाले आदेशों के लिए सामग्री विनिर्देश रिकॉर्ड करें।

कार्ड सामग्री में स्थिरता के रुझान

कार्ड निर्माता तेजी से पुनर्नवीनीकरण-सामग्री पॉलिमर, वैकल्पिक पॉलिएस्टर संरचनाएं, कम सामग्री उपयोग, लंबे कार्ड सेवा जीवन और बेहतर जीवन समाप्ति रणनीतियों का मूल्यांकन कर रहे हैं। हालाँकि, स्थिरता के दावे केवल पॉलिमर नाम के बजाय विशिष्ट सामग्री ग्रेड, पुनर्नवीनीकरण-सामग्री दस्तावेज़ीकरण, आपूर्ति श्रृंखला, तैयार-कार्ड निर्माण और लागू प्रमाणीकरण पर आधारित होने चाहिए।

उदाहरण के लिए, एक मल्टीलेयर कार्ड जिसमें आरएफआईडी इनले, चिप, चुंबकीय पट्टी, कोटिंग्स, चिपकने वाले और कई असंगत पॉलिमर होते हैं, उनमें एकल-सामग्री प्लास्टिक शीट से अलग रीसाइक्लिंग विशेषताएं हो सकती हैं। इसलिए B2B खरीदारों को परियोजना-विशिष्ट दस्तावेज़ीकरण का अनुरोध करना चाहिए जब पुनर्नवीनीकरण सामग्री या पर्यावरणीय अनुपालन क्रय आवश्यकता का हिस्सा हो।

निष्कर्ष: संपूर्ण कार्ड प्रणाली के भाग के रूप में कार्ड सामग्री का चयन करें

सफेद पीईटी और पीवीसी कार्ड शीट आधुनिक प्लास्टिक कार्ड निर्माण के लिए महत्वपूर्ण मुद्रित, संरचनात्मक और कार्यात्मक परतें प्रदान करते हैं। उनका प्रदर्शन प्रिंटिंग, लेमिनेशन, कार्ड की मोटाई, सपाटता, पंचिंग, वैयक्तिकरण और समग्र विनिर्माण स्थिरता को प्रभावित करता है।

पारंपरिक कार्ड उत्पादन के लिए पीवीसी एक व्यापक रूप से स्थापित सामग्री बनी हुई है, जबकि पीईटी, पीईटीजी और अन्य पॉलिएस्टर सामग्री विशिष्ट कार्ड निर्माण के लिए वैकल्पिक विशेषताएं प्रदान कर सकती हैं। सही विकल्प मुद्रण प्रणाली, आवश्यक थर्मल व्यवहार, ओवरले, कार्ड की मोटाई, आरएफआईडी या चिप संरचना, उत्पादन उपकरण और तैयार कार्ड अनुप्रयोग पर निर्भर करता है।

पेशेवर कार्ड निर्माताओं के लिए, सबसे विश्वसनीय सोर्सिंग प्रक्रिया संपूर्ण कार्ड संरचना को परिभाषित करना, तकनीकी रूप से उपयुक्त सामग्री ग्रेड का चयन करना, मुद्रण और लेमिनेशन का परीक्षण करना, तैयार कार्ड के नमूनों का निर्माण करना और थोक ऑर्डर जारी करने से पहले मापने योग्य स्वीकृति मानदंड को मंजूरी देना है।

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सफेद पीईटी और पीवीसी कार्ड शीट के बारे में अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

सफेद पीवीसी कार्ड कोर शीट क्या है?

सफेद पीवीसी कार्ड कोर शीट एक कठोर प्लास्टिक सब्सट्रेट है जिसका उपयोग लेमिनेटेड प्लास्टिक कार्ड में मुद्रित या आंतरिक संरचनात्मक परत के रूप में किया जाता है। इसका उपयोग आईडी कार्ड, बैंक कार्ड, सदस्यता कार्ड, एक्सेस कार्ड, उपहार कार्ड, होटल कार्ड और संगत स्मार्ट-कार्ड संरचनाओं में किया जा सकता है।

क्या पीईटी और पीवीसी कार्ड शीट एक ही सामग्री हैं?

नहीं, पीईटी और पीवीसी अलग-अलग पॉलिमर परिवारों से संबंधित हैं और उनकी प्रसंस्करण विशेषताएं अलग-अलग हैं। कुछ कार्ड उन्हें अलग-अलग परतों में उपयोग कर सकते हैं, लेकिन खरीदारों को यह मानने के बजाय सटीक राल ग्रेड और कार्ड संरचना की पुष्टि करनी चाहिए कि पीईटी/पीवीसी का मतलब हमेशा एक मिश्रित सामग्री है।

PET और PETG कार्ड सामग्री में क्या अंतर है?

पीईटीजी एक ग्लाइकोल-संशोधित पॉलिएस्टर है जिसमें प्रसंस्करण और थर्मल-बॉन्डिंग विशेषताएं मानक पीईटी से भिन्न हैं। क्योंकि दोनों को पॉलिएस्टर कार्ड सामग्री के रूप में विपणन किया जा सकता है, मुद्रण या लेमिनेशन की स्थिति चुनने से पहले सटीक ग्रेड की पुष्टि की जानी चाहिए।

क्या ऑफसेट प्रिंटिंग के लिए सफेद पीवीसी शीट का उपयोग किया जा सकता है?

हां, जब उपयुक्त सतह गुणों वाली प्रिंटिंग-ग्रेड पीवीसी शीट का चयन किया जाता है। स्याही के आसंजन, सुखाने, रंग, लेमिनेशन और तैयार कार्ड के प्रदर्शन का परीक्षण वास्तविक ऑफसेट स्याही और प्रेस के साथ किया जाना चाहिए।

क्या पीईटी या पीवीसी कार्ड शीट को इंकजेट मुद्रित किया जा सकता है?

केवल तभी जब शीट में एक कोटिंग या सतह हो जो इच्छित इंकजेट सिस्टम के साथ विशेष रूप से संगत हो। मानक अनुपचारित कार्ड कोर शीट को स्वचालित रूप से इंकजेट प्रिंटिंग के लिए उपयुक्त नहीं माना जाना चाहिए।

कार्ड प्रिंटिंग के लिए सरफेस डाइन क्यों महत्वपूर्ण है?

सतही रंग सतह ऊर्जा का एक संकेतक है और यह प्रभावित करता है कि स्याही प्लास्टिक की सतह को कितनी अच्छी तरह गीला करती है। कम या असंगत सतह ऊर्जा खराब स्याही कवरेज या आसंजन में योगदान कर सकती है, हालांकि वास्तविक प्रदर्शन स्याही रसायन विज्ञान और मुद्रण स्थितियों पर भी निर्भर करता है।

सफ़ेद कार्ड शीट की अपारदर्शिता क्यों महत्वपूर्ण है?

उच्च अपारदर्शिता कार्ड बॉडी के माध्यम से आंतरिक कार्ड परतों या विपरीत-तरफ मुद्रण की दृश्यता को कम कर सकती है और मुद्रित ग्राफिक्स के लिए अधिक नियंत्रित पृष्ठभूमि प्रदान करती है।

क्या आरएफआईडी कार्ड के लिए सफेद पीवीसी या पीईटी शीट का उपयोग किया जा सकता है?

हां, उपयुक्त कार्ड शीट का उपयोग आरएफआईडी या एनएफसी प्रीलम इनले के आसपास मुद्रित या सहायक परतों के रूप में किया जा सकता है। पूरे कार्ड का लेमिनेशन, पंचिंग रजिस्ट्रेशन, चिप सर्वाइवल, एंटीना प्रदर्शन और फिनिश्ड-कार्ड रीडिंग व्यवहार के लिए परीक्षण किया जाना चाहिए।

कार्ड कोर शीट के लिए मुझे कितनी मोटाई चुननी चाहिए?

सही कोर मोटाई लक्ष्य तैयार कार्ड की मोटाई और मुद्रित शीट, ओवरले, आरएफआईडी इनले, चिपकने वाले और विशेष फिल्मों सहित हर दूसरी परत की मोटाई पर निर्भर करती है। कोर गेज का चयन करने से पहले पूरे स्टैक की गणना की जानी चाहिए।

लेमिनेशन के बाद कार्ड वॉरपेज का क्या कारण है?

वारपेज एक असंतुलित परत संरचना, विभिन्न सामग्री संकोचन, अत्यधिक तापमान, असमान दबाव, अनुचित शीतलन, नमी, स्याही कवरेज, शीट अभिविन्यास, या असंगत सामग्री से प्रभावित हो सकता है। किसी एक परत को स्वचालित रूप से दोष देने के बजाय संपूर्ण कार्ड संरचना का मूल्यांकन किया जाना चाहिए।

क्या पीईटी और पीवीसी को एक साथ एक कार्ड में लेमिनेट किया जा सकता है?

जब संगत ग्रेड, कोटिंग्स, चिपकने वाले, या प्रसंस्करण विधियों का उपयोग किया जाता है तो उनका उपयोग चयनित बहुपरत संरचनाओं में किया जा सकता है। वॉल्यूम उत्पादन से पहले बॉन्ड की ताकत, आयामी स्थिरता, गर्मी प्रतिक्रिया और तैयार-कार्ड प्रदर्शन को मान्य किया जाना चाहिए।

बल्क कार्ड सामग्री ऑर्डर देने से पहले क्या परीक्षण किया जाना चाहिए?

खरीदारों को मोटाई, सफेदी, समतलता, मुद्रण क्षमता, स्याही आसंजन, लेमिनेशन, आयामी स्थिरता, छिद्रण, कार्ड की मोटाई, परत बंधन, और आरएफआईडी, एनएफसी, चुंबकीय पट्टी, चिप एम्बेडिंग या वैयक्तिकरण जैसे किसी भी कार्यात्मक तत्व का परीक्षण करना चाहिए।

कोटेशन का अनुरोध करते समय मुझे कौन सी जानकारी भेजनी चाहिए?

आवश्यक सामग्री, मोटाई, शीट का आकार, सफेदी या रंग, सतह की फिनिश, मुद्रण विधि, कार्ड अनुप्रयोग, ओवरले और इनले संरचना, लेमिनेशन की स्थिति, तैयार-कार्ड की मोटाई, अनुमानित मात्रा और कोई भी परीक्षण या दस्तावेज़ीकरण आवश्यकताएं प्रदान करें।

क्या कार्ड निर्माताओं को बड़े पैमाने पर उत्पादन से पहले नमूनों को मंजूरी देनी चाहिए?

हाँ। अनुशंसित दृष्टिकोण इच्छित उत्पादन उपकरण का उपयोग करके प्रिंटिंग, लेमिनेशन, पंचिंग और तैयार-कार्ड निरीक्षण के माध्यम से उम्मीदवार शीट का परीक्षण करना है। एक अनुमोदित सुनहरा नमूना फिर से दोहराए जाने वाले थोक ऑर्डर के लिए एक संदर्भ के रूप में काम कर सकता है।

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