Pandangan: 4 Pengarang: Editor Tapak Masa Terbitan: 2024-12-06 Asal: tapak
Helaian kad PET dan PVC putih digunakan secara meluas sebagai lapisan boleh cetak, struktur dan sokongan dalam pembuatan kad plastik. Bergantung pada gred bahan dan pembinaan kad, ia boleh digunakan untuk kad ID, kad akses, kad kunci hotel, kad keahlian, kad hadiah, kad bank, kad pengangkutan, kad RFID, kad NFC dan produk kad pintar berlamina lain.
Bagi pengeluar kad profesional, memilih helaian kad plastik putih melibatkan lebih daripada memilih bahan mengikut warna atau ketebalan. Kebolehcetakan, tenaga permukaan, keputihan, kelegapan, toleransi ketebalan, kestabilan dimensi, tingkah laku laminasi, kerataan, tindak balas haba, prestasi tebukan dan keserasian dengan tindanan atau tatahan RFID semuanya boleh menjejaskan kualiti kad siap dan hasil pengeluaran.
PET dan PVC juga tidak boleh secara automatik dianggap sebagai bahan yang sama. Bergantung pada projek, kad mungkin menggunakan kepingan PVC, lapisan poliester PET atau PETG, atau binaan berbilang lapisan yang menggabungkan bahan yang serasi. Oleh itu, gred resin yang tepat, rawatan permukaan, struktur lapisan, proses percetakan, dan keadaan laminasi hendaklah disahkan sebelum pengeluaran besar-besaran.
Minta Sampel Helaian Kad Putih
Lembaran bahan kad putih ialah substrat plastik yang dibangunkan untuk pengeluaran kad plastik berlamina. Ia mungkin berfungsi sebagai lapisan boleh cetak, lapisan teras dalaman, lapisan sokongan, lapisan sokongan atau sebahagian daripada pembinaan RFID dan kad pintar.
Lembaran kad PVC tegar adalah salah satu bahan yang digunakan dalam pengeluaran kad plastik konvensional. PVC gred kad yang dinyatakan dengan betul menyediakan substrat boleh cetak putih yang boleh digabungkan dengan tindanan lutsinar yang serasi, lapisan bercetak, bahan jalur magnetik dan tatahan tanpa sentuhan semasa pelapis haba.
PVC biasanya dipilih untuk kad komersil kerana industri pembuatan kad mempunyai proses pencetakan matang, laminasi, tebukan, timbul, pemperibadian dan kemasan yang direka bentuk di sekeliling bahan.
PET tergolong dalam keluarga poliester dan boleh digunakan dalam struktur kad terpilih di mana ciri mekanikal atau dimensinya diperlukan. Walau bagaimanapun, pembeli harus mengesahkan gred poliester yang tepat kerana PET, PETG dan bahan kad poliester diubah suai lain tidak mempunyai kelakuan pemprosesan yang sama.
PETG, sebagai contoh, ialah poliester diubah suai glikol yang biasanya ditawarkan khusus untuk pembuatan kad kerana tingkah laku ikatan habanya berbeza daripada PET standard. Apabila membeli produk yang diterangkan hanya sebagai 'Helaian kad PET', pembeli B2B oleh itu harus mengesahkan penetapan bahan yang tepat, sifat terma, rawatan permukaan dan proses pelaminasi yang disyorkan.
Sesetengah pembinaan kad menggunakan lebih daripada satu jenis polimer. Dalam projek ini, lapisan berasaskan PET atau poliester boleh digabungkan dengan PVC atau lapisan lain yang serasi. Ini harus dianggap sebagai sistem kad berbilang lapisan dan bukannya secara automatik mengandaikan bahawa PET dan PVC telah diadun menjadi satu plastik homogen.
Lekatan antara bahan yang berbeza, suhu laminasi, pengembangan terma, keadaan penyejukan, kerataan kad siap, dan ikatan lapisan jangka panjang mesti diuji menggunakan struktur pengeluaran sebenar.
Substrat putih terkawal menyediakan latar belakang neutral untuk logo, teks, gambar, grafik keselamatan, kod QR, kod bar, penomboran dan maklumat bercetak lain. Variasi dalam keputihan atau kelegapan antara kelompok boleh menjejaskan pembiakan warna yang jelas, terutamanya apabila reka bentuk kad mengandungi kawasan besar berwarna terang.
Helaian teras menyumbang kepada jumlah ketebalan, kekakuan, fleksibiliti dan kerataan kad berlamina. Bahan dan tolok yang betul hendaklah dipilih bersama-sama dengan helaian bercetak, tindanan, lapisan pelekat, filem jalur magnetik dan tatahan prelam RFID.
Pengeluaran kad biasanya melibatkan pemanasan terkawal, tekanan, masa tinggal, penyejukan dan penjajaran tindanan. Bahan teras mesti kekal serasi dengan kitaran laminasi yang dimaksudkan supaya helaian siap tidak membentuk lengkungan yang berlebihan, buih, delaminasi, ketebalan tidak sekata, atau kecacatan permukaan yang tidak diingini.
Variasi ketebalan, kerataan yang lemah, rawatan permukaan yang tidak stabil, pencemaran, ketidakkonsistenan warna dan variasi terma boleh menyebabkan masalah semasa pencetakan, pendaftaran, laminasi, tebukan, pengilangan, pembenaman cip dan pemperibadian. Oleh itu, bahan kad yang konsisten menyumbang secara langsung kepada kecekapan pembuatan.
| Faktor Pemilihan | Lembaran Kad PVC | PET / Lembaran Kad Poliester |
|---|---|---|
| Peranan Biasa | Teras boleh cetak, teras tengah dan lapisan kad berlamina konvensional | Lapisan teras, sokongan atau khusus yang dipilih bergantung pada gred poliester yang tepat |
| Mencetak | Permukaan gred kad boleh disediakan untuk mengimbangi, skrin, UV atau sistem percetakan lain yang sesuai | Memerlukan rawatan permukaan atau salutan yang betul untuk dakwat dan teknologi percetakan yang dipilih |
| Laminasi | Mapan dalam struktur kad PVC konvensional | Bergantung sangat pada sama ada gred itu PET, PETG atau poliester diubah suai yang lain |
| Tindak Balas Suhu | Gred mesti sepadan dengan kitaran laminasi PVC yang dimaksudkan | Ciri terma berbeza dengan ketara mengikut gred poliester |
| Pembinaan Kad | Biasa untuk ID, akses, keahlian, kewangan dan kad pintar | Digunakan di mana keperluan projek memihak kepada struktur poliester yang dipilih |
| Cek Pembeli Kritikal | Vicat, dyne, kekasaran, tolok, keputihan dan keserasian laminasi | Gred resin yang tepat, salutan, ikatan haba, tolok, tenaga permukaan dan keserasian lapisan kad |
Kedua-dua bahan tidak harus dipilih semata-mata kerana satu diterangkan sebagai 'lebih tahan lama.' Prestasi kad siap bergantung pada pembinaan kad lengkap, gred resin, ketebalan, tindanan, dakwat, tatahan RFID, keadaan laminasi, proses tebukan dan penggunaan sebenar.
Toleransi ketebalan adalah penting kerana setiap lapisan individu menyumbang kepada tolok kad siap. Ketebalan helaian yang tidak konsisten boleh menyebabkan ketebalan kad berlamina yang tidak sekata, masalah pengagihan tekanan, variasi tebukan dan kesukaran semasa pengilangan atau pemperibadian modul cip.
Keputihan yang stabil menyokong penampilan cetakan berulang antara kelompok pengeluaran. Kelegapan juga boleh menjadi penting di mana teras mesti menghalang komponen dalaman, struktur antena atau grafik sisi belakang daripada mengganggu reka bentuk bercetak dengan jelas.
Tenaga permukaan mempengaruhi pembasahan dan lekatan dakwat. Pengeluar kad hendaklah mengesahkan sama ada bahan tersebut mempunyai rawatan korona, salutan, aras pewarna atau permukaan boleh cetak yang betul untuk proses pencetakan yang dimaksudkan.
Kekasaran permukaan boleh mempengaruhi pemberian helaian, pemindahan dakwat, pelepasan udara antara lapisan, sentuhan laminasi dan penampilan permukaan siap. Kekasaran yang ideal bergantung pada sama ada helaian akan dicetak, digunakan secara dalaman atau dilaminasi pada lapisan berfungsi yang lain.
Pencetakan dan laminasi mendedahkan helaian kepada tekanan mekanikal dan haba. Perubahan dimensi yang berlebihan boleh menyebabkan ralat pendaftaran antara pencetakan hadapan, pencetakan belakang, antena, kedudukan cip, jalur magnetik dan reka letak tebukan.
Tindak balas pelembutan atau haba helaian kad hendaklah sepadan dengan proses pengeluaran. Pembeli tidak seharusnya menggunakan suhu laminasi standard pada setiap struktur kad PVC, PET, PETG atau komposit tanpa pengesahan.
Kerataan helaian yang baik meningkatkan penyusuan, pendaftaran, penyusunan, pencetakan, laminasi dan tebukan. Kerataan kad siap juga dipengaruhi oleh sama ada susunan lapisan seimbang antara bahagian hadapan dan belakang kad.
Kebanyakan kad plastik berkualiti tinggi tidak dihasilkan daripada sekeping bahan tebal. Sebaliknya, beberapa lapisan berfungsi dicetak, diselaraskan, dilaminasi, disejukkan, ditebuk dan disiapkan untuk membentuk kad akhir.
| Lapisan | Fungsi Tipikal |
|---|---|
| Lapisan Hadapan | Melindungi percetakan dan boleh membawa jalur magnetik, holografik atau fungsi khusus jika diperlukan |
| Lembaran Bercetak Putih Hadapan | Membawa logo, teks, gambar, grafik dan reka bentuk keselamatan |
| Teras / Lapisan Tengah | Membina ketebalan, kelegapan, kekakuan dan struktur kad |
| RFID / NFC Prelam Inlay | Struktur cip dalaman dan antena pilihan untuk kad tanpa sentuh |
| Lembaran Bercetak Belakang | Membawa grafik belakang, arahan, nombor, kod bar atau penjenamaan |
| Tindanan Belakang | Melindungi permukaan bercetak belakang dan menyokong kemasan kad akhir |
Struktur yang tepat berbeza mengikut jenis kad. Kad kesetiaan yang ringkas mungkin memerlukan lebih sedikit lapisan berfungsi, manakala kad kewangan atau akses tanpa sentuh mungkin menggabungkan tatahan RFID, modul cip, jalur magnetik, panel tandatangan, hologram atau ciri keselamatan tambahan.
Kebolehcetakan bergantung pada gred helaian kad yang tepat dan bukannya sama ada bahan itu PVC atau PET. Permukaan mesti dipadankan dengan teknologi akhbar, kimia dakwat, kaedah pengawetan, liputan cetakan, dan proses laminasi seterusnya.
Percetakan mengimbangi biasanya digunakan untuk pengeluaran kad plastik volum tinggi. Pembeli harus memilih helaian gred pencetakan khusus dan mengesahkan pembasahan dakwat, lekatan, pengeringan, pembiakan warna, pendaftaran dan penampilan selepas laminasi.
Percetakan skrin kerap digunakan untuk warna pepejal, dakwat khas, kesan keselamatan, reka bentuk logam, kawasan legap dan grafik kad lain. Keserasian dakwat dan keadaan pengeringan hendaklah disahkan dengan substrat plastik yang dipilih.
Percetakan UV atau digital boleh digunakan apabila permukaan kepingan dan sistem dakwat serasi. Bahan yang direka untuk pencetakan mengimbangi konvensional tidak boleh diandaikan secara automatik berfungsi dengan setiap proses UV, Indigo, toner atau inkjet.
Lembaran PVC atau PET tegar konvensional tidak sesuai secara automatik untuk pencetakan inkjet desktop atau komersial. Aplikasi inkjet biasanya memerlukan salutan penerima yang serasi yang direka bentuk untuk kimia dakwat yang dimaksudkan. Oleh itu, pembeli harus menyatakan pencetak dan sistem dakwat yang tepat apabila meminta bahan.
Kualiti cetakan sahaja tidak menentukan sama ada bahan kad itu sesuai. Helaian bercetak juga mesti dilaminasi dengan pasti dengan lapisan lain dalam kad siap.
Suhu laminasi hendaklah ditentukan oleh gred bahan, pembinaan lapisan, jenis penekan, dakwat bercetak, tindanan, tatahan, dan ciri kad yang dimaksudkan. Haba yang berlebihan boleh menyebabkan masalah ubah bentuk atau cetakan, manakala haba yang tidak mencukupi boleh mengakibatkan ikatan yang lemah.
Tekanan dan masa tinggal mempengaruhi sentuhan antara lapisan, pembiakan permukaan, perlindungan cip, aliran kepingan dan ketebalan kad. Kad tanpa sentuh memerlukan penjagaan khusus di sekitar kawasan antena dan cip.
Penyejukan terkawal membantu menstabilkan helaian berlamina sebelum ditebuk. Mengeluarkan kad dari akhbar terlalu awal atau menggunakan proses penyejukan yang tidak seimbang boleh menyumbang kepada ubah bentuk atau melengkung.
Apabila PVC, PET, PETG, pelekat, filem bersalut, tatahan RFID, atau lapisan lain yang berbeza digabungkan, ikatan hendaklah disahkan menggunakan timbunan kad yang lengkap. Ujian yang berjaya pada helaian individu tidak menjamin lekatan kad siap.
Helaian kad putih boleh membentuk lapisan bercetak dan struktur yang mengelilingi tatahan pralam RFID atau NFC . Dalam kad tanpa sentuh, tatahan mengandungi antena dan litar bersepadu yang diperlukan untuk komunikasi tanpa wayar.
Bahan kad hendaklah dinilai bersama-sama dengan geometri antena, kedudukan cip, ketebalan prelam, pendaftaran helaian, lapisan bercetak, tindanan, grafik logam dan susun atur tebukan terakhir. Pendaftaran dimensi yang lemah boleh merosakkan antena semasa tebukan, manakala kitaran laminasi yang tidak sesuai boleh menjejaskan sambungan cip atau antena.
Prestasi membaca tidak boleh dinilai hanya pada tatahan kosong. Ketebalan kad, bahan, elemen hiasan logam, percetakan, lokasi cip, model pembaca dan persekitaran antena boleh mempengaruhi tindak balas RF akhir.
Helaian kad boleh cetak putih menyediakan substrat neutral untuk maklumat pekerja, gambar, nombor, kod QR, kod bar, grafik korporat dan bukti kelayakan tanpa sentuh pilihan.
Program kad kewangan memerlukan bahan terkawal, percetakan, laminasi, penyepaduan cip, pemperibadian, toleransi dimensi dan ujian khusus projek. Pemilihan bahan hendaklah mengikut pembinaan kad yang diluluskan dengan tepat.
Helaian kad berasaskan PVC dan poliester boleh membentuk badan bercetak di sekeliling tatahan RFID yang serasi yang digunakan dalam sistem kawalan akses dan kunci hotel.
Kad komersial ini selalunya mengutamakan penampilan cetakan, kemasan permukaan, penjenamaan, kualiti tebukan dan pengeluaran volum tinggi yang menjimatkan.
Bukti kelayakan transit dan kampus mungkin menyepadukan teknologi tanpa sentuh, pemperibadian, fotografi, jalur magnetik, kod bar dan elemen fungsi lain dalam satu struktur kad.
Helaian PET atau PVC putih tidak mewujudkan keselamatan kad dengan sendirinya. Sebaliknya, ia bertindak sebagai substrat yang boleh digabungkan dengan teknologi keselamatan dan pemperibadian yang sesuai.
Inlay cip RFID atau NFC dan antena.
Modul cip kenalan.
Tindanan holografik atau lamina keselamatan.
UV atau percetakan keselamatan khusus.
Mikroteks, grafik garis halus, corak guilloche atau data berubah-ubah.
Jalur magnetik dan panel tandatangan.
Nombor siri, kod QR, kod bar dan pemperibadian.
Dokumen identiti keselamatan tinggi mungkin menggunakan sistem bahan yang berbeza sama sekali, seperti struktur polikarbonat berbilang lapisan yang direka untuk pemperibadian laser. Oleh itu, pemilihan bahan kad hendaklah berdasarkan tahap keselamatan sebenar dan spesifikasi kelayakan dan bukannya menganggap bahawa satu polimer sesuai untuk setiap jenis kad.
Ketebalan hendaklah diukur merentas berbilang kawasan helaian atau gulungan untuk mengesahkan keseragaman dan keserasian dengan pengiraan tindanan kad yang diluluskan.
Lot pengeluaran harus dibandingkan dengan rujukan yang diluluskan apabila konsistensi warna adalah penting. Pemeriksaan visual sahaja mungkin tidak mencukupi untuk projek dengan keperluan warna yang ketat.
Gred helaian boleh cetak hendaklah diperiksa untuk rawatan permukaan yang diperlukan atau paras pewarna sebelum dicetak, terutamanya selepas penyimpanan lanjutan.
Lekatan dakwat, pembiakan warna, pengawetan, penyekatan, pencetakan terlampau, dan prestasi laminasi hendaklah diperiksa menggunakan tetapan dakwat dan penekan pengeluaran sebenar.
Ujian laminasi hendaklah menggunakan tindanan, teras, tatahan, liputan dakwat, suhu, tekanan, kitaran penyejukan dan orientasi lapisan yang dimaksudkan.
Kualiti tebukan, kerataan kad, ketebalan, gelagat lentur, penampilan cetakan, lekatan lapisan, fungsi cip, prestasi antena, jalur magnetik dan pemperibadian hendaklah disahkan jika berkenaan.
Bahan kad harus dilindungi daripada kelembapan, habuk, minyak, cahaya matahari langsung, haba yang berlebihan dan pencemaran. Pembungkusan hendaklah ditutup sehingga bahan diperlukan untuk pengeluaran.
Cap jari, habuk, minyak dan bahan cemar lain boleh mengurangkan lekatan dakwat atau mencipta kecacatan yang boleh dilihat selepas pelapisan. Operator harus menggunakan prosedur pengendalian bersih yang sesuai.
Bahan yang dipindahkan antara persekitaran penyimpanan dan pengeluaran yang berbeza secara ketara hendaklah dibenarkan untuk mencapai keadaan pemprosesan yang sesuai sebelum dicetak atau dilaminasi. Keperluan penyaman udara yang tepat hendaklah mengikut spesifikasi bahan dan proses kilang.
Kad ID, kad pembayaran, kad hotel, kad cip kenalan dan kad akses RFID mungkin memerlukan sifat bahan dan struktur lapisan yang berbeza.
Tentukan ketebalan helaian bercetak, lapisan teras, tindanan, pelekat, filem jalur magnetik dan tatahan dan bukannya memilih ketebalan teras secara bebas.
Beritahu pembekal sama ada helaian akan digunakan untuk mengimbangi, skrin sutera, UV, Indigo, inkjet atau teknologi pencetakan lain supaya gred permukaan yang betul boleh dinilai.
Sediakan anggaran suhu laminasi, tekanan, masa tinggal, kaedah penyejukan dan bahan bersebelahan jika ada.
Saiz helaian hendaklah sepadan dengan mesin cetak, plat laminasi, sistem pendaftaran, susun atur tebukan, dan peralatan pengendalian bahan.
Kelulusan sampel harus merangkumi operasi yang penting pada kad yang telah siap, bukan hanya pemeriksaan visual pada kepingan plastik mentah.
Bahan yang diperlukan: PVC, PET, PETG atau struktur berbilang lapisan khusus projek.
Ketebalan dan toleransi lembaran yang diperlukan.
Dimensi helaian atau lebar gulungan.
Warna putih, kelegapan atau rujukan warna yang diluluskan.
Permukaan matte, licin, berkilat atau gred percetakan.
Teknologi percetakan dan jenis dakwat.
Pewarna permukaan yang diperlukan atau spesifikasi percetakan lain.
Struktur tindanan dan lapisan kad.
Suhu laminasi dan keadaan pengeluaran.
RFID, NFC, jalur magnetik atau keperluan cip.
Ketebalan kad dan jenis kad siap.
Pemotongan, pembungkusan, label atau dokumentasi kelompok yang diperlukan.
Kuantiti sampel dan anggaran jumlah pesanan pukal.
Bincangkan Spesifikasi Bahan Kad Anda
Untuk pembuatan kad B2B, meluluskan hanya penampilan helaian mentah tidak mencukupi. Sampel pengeluaran harus dinilai melalui proses pembuatan yang lengkap apabila mungkin.
Cetak helaian menggunakan penekan, dakwat, litupan dan proses pengawetan yang dimaksudkan.
Pasang struktur lapisan sebenar dengan tindanan, helaian teras, tatahan RFID atau bahan berfungsi lain.
Laminasi dan sejuk menggunakan keadaan perwakilan pengeluaran.
Tebuk helaian yang telah siap menggunakan susun atur dan alatan kad yang dimaksudkan.
Periksa kad siap untuk kerataan, ketebalan, penampilan cetakan, ikatan dan kualiti tepi.
Uji komponen berfungsi seperti RFID, NFC, cip kenalan, jalur magnetik atau pemperibadian apabila berkenaan.
Luluskan sampel emas dan rekodkan spesifikasi bahan untuk pesanan berulang pada masa hadapan.
Pengeluar kad semakin menilai polimer kandungan kitar semula, struktur poliester alternatif, penggunaan bahan yang dikurangkan, hayat perkhidmatan kad yang lebih lama dan strategi akhir hayat yang lebih baik. Walau bagaimanapun, tuntutan kemampanan hendaklah berdasarkan gred bahan tertentu, dokumentasi kandungan kitar semula, rantaian bekalan, pembinaan kad siap dan pensijilan yang berkenaan dan bukannya pada nama polimer sahaja.
Contohnya, kad berbilang lapisan yang mengandungi tatahan RFID, cip, jalur magnet, salutan, pelekat, dan beberapa polimer yang tidak serasi mungkin mempunyai ciri kitar semula yang berbeza daripada kepingan plastik bahan tunggal. Oleh itu, pembeli B2B harus meminta dokumentasi khusus projek apabila kandungan kitar semula atau pematuhan alam sekitar adalah sebahagian daripada keperluan pembelian.
Helaian kad PET dan PVC putih menyediakan lapisan bercetak, struktur dan berfungsi yang penting untuk pembuatan kad plastik moden. Prestasi mereka mempengaruhi pencetakan, laminasi, ketebalan kad, kerataan, tebukan, pemperibadian dan ketekalan pembuatan keseluruhan.
PVC kekal sebagai bahan yang ditubuhkan secara meluas untuk pengeluaran kad konvensional, manakala bahan PET, PETG dan poliester lain boleh memberikan ciri alternatif untuk pembinaan kad tertentu. Pilihan yang betul bergantung pada sistem percetakan, tingkah laku terma yang diperlukan, tindanan, ketebalan kad, struktur RFID atau cip, peralatan pengeluaran dan aplikasi kad siap.
Bagi pengeluar kad profesional, proses penyumberan yang paling boleh dipercayai adalah untuk mentakrifkan struktur kad yang lengkap, memilih gred bahan yang bersesuaian dari segi teknikal, ujian cetakan dan pelapis, mengeluarkan sampel kad siap, dan meluluskan kriteria penerimaan yang boleh diukur sebelum mengeluarkan pesanan pukal.
Dapatkan Sampel Bahan Kad PET / PVC Putih
Lembaran teras kad PVC putih ialah substrat plastik tegar yang digunakan sebagai lapisan struktur bercetak atau dalaman dalam kad plastik berlamina. Ia boleh digunakan dalam kad ID, kad bank, kad keahlian, kad akses, kad hadiah, kad hotel dan struktur kad pintar yang serasi.
Tidak. PET dan PVC tergolong dalam keluarga polimer yang berbeza dan mempunyai ciri pemprosesan yang berbeza. Sesetengah kad mungkin menggunakannya dalam lapisan berasingan, tetapi pembeli harus mengesahkan gred resin dan struktur kad yang tepat dan bukannya menganggap bahawa PET/PVC sentiasa bermaksud satu bahan campuran.
PETG ialah poliester diubah suai glikol dengan ciri pemprosesan dan ikatan terma berbeza daripada PET standard. Oleh kerana kedua-duanya boleh dipasarkan sebagai bahan kad poliester, gred yang tepat harus disahkan sebelum memilih keadaan cetakan atau laminasi.
Ya, apabila kepingan PVC gred cetakan dengan sifat permukaan yang sesuai dipilih. Lekatan dakwat, pengeringan, warna, laminasi dan prestasi kad siap hendaklah diuji dengan dakwat mengimbangi dan tekan sebenar.
Hanya apabila helaian mempunyai salutan atau permukaan yang serasi secara khusus dengan sistem pancut dakwat yang dimaksudkan. Helaian teras kad standard yang tidak dirawat tidak boleh dianggap secara automatik sesuai untuk pencetakan inkjet.
Pewarna permukaan ialah salah satu penunjuk tenaga permukaan dan mempengaruhi sejauh mana dakwat membasahi permukaan plastik. Tenaga permukaan yang rendah atau tidak konsisten boleh menyumbang kepada liputan atau lekatan dakwat yang lemah, walaupun prestasi sebenar juga bergantung pada kimia dakwat dan keadaan percetakan.
Kelegapan yang lebih tinggi boleh mengurangkan keterlihatan lapisan kad dalaman atau pencetakan sisi bertentangan melalui badan kad dan menyediakan latar belakang yang lebih terkawal untuk grafik bercetak.
Ya, helaian kad yang sesuai boleh digunakan sebagai lapisan bercetak atau penyokong di sekeliling tatahan pralam RFID atau NFC. Kad lengkap mesti diuji untuk laminasi, pendaftaran tebukan, kelangsungan hidup cip, prestasi antena dan tingkah laku membaca kad siap.
Ketebalan teras yang betul bergantung pada ketebalan kad siap sasaran dan ketebalan setiap lapisan lain, termasuk helaian bercetak, tindanan, tatahan RFID, pelekat dan filem khusus. Timbunan lengkap hendaklah dikira sebelum memilih tolok teras.
Warpage boleh dipengaruhi oleh struktur lapisan yang tidak seimbang, pengecutan bahan yang berbeza, suhu yang berlebihan, tekanan tidak sekata, penyejukan yang tidak betul, kelembapan, litupan dakwat, orientasi kepingan atau bahan yang tidak serasi. Struktur kad yang lengkap harus dinilai daripada menyalahkan satu lapisan secara automatik.
Ia boleh digunakan dalam struktur berbilang lapisan terpilih apabila gred, salutan, pelekat atau kaedah pemprosesan yang serasi digunakan. Kekuatan ikatan, kestabilan dimensi, tindak balas haba dan prestasi kad siap hendaklah disahkan sebelum pengeluaran volum.
Pembeli harus menguji ketebalan, keputihan, kerataan, kebolehcetakan, lekatan dakwat, laminasi, kestabilan dimensi, tebukan, ketebalan kad, ikatan lapisan dan sebarang elemen berfungsi seperti RFID, NFC, jalur magnetik, pembenaman cip atau pemperibadian.
Sediakan bahan yang diperlukan, ketebalan, saiz helaian, keputihan atau warna, kemasan permukaan, kaedah cetakan, aplikasi kad, struktur tindanan dan tatahan, keadaan laminasi, ketebalan kad siap, anggaran kuantiti dan sebarang keperluan ujian atau dokumentasi.
ya. Pendekatan yang disyorkan adalah untuk menguji helaian calon melalui pencetakan, laminasi, tebukan, dan pemeriksaan kad siap menggunakan peralatan pengeluaran yang dimaksudkan. Sampel emas yang diluluskan kemudiannya boleh menjadi rujukan untuk pesanan pukal berulang.
