Katselukerrat: 4 Tekijä: Site Editor Julkaisuaika: 2024-12-06 Alkuperä: Sivusto
Valkoisia PET- ja PVC-korttilevyjä käytetään laajalti tulostettavina, rakenteellisina ja tukikerroksina muovikorttien valmistuksessa. Valitusta materiaalilaadusta ja kortin rakenteesta riippuen niitä voidaan käyttää henkilökortteina, kulkukorteina, hotelliavainkortteina, jäsenkortteina, lahjakorteina, pankkikorteina, kuljetuskorteina, RFID-korteina, NFC-korteina ja muissa laminoiduissa älykorttituotteissa.
Ammattimaisille korttivalmistajille valkoisen muovikorttiarkin valinta sisältää paljon enemmän kuin materiaalin valitsemisen värin tai paksuuden mukaan. Painettavuus, pintaenergia, valkoisuus, peittävyys, paksuustoleranssi, mittojen vakaus, laminointikäyttäytyminen, tasaisuus, lämpövaste, lävistyskyky ja yhteensopivuus peittokuvien tai RFID-upojen kanssa voivat kaikki vaikuttaa valmiin kortin laatuun ja tuotannon saantoon.
PET:tä ja PVC:tä ei myöskään pitäisi automaattisesti käsitellä samana materiaalina. Projektista riippuen kortissa voidaan käyttää PVC-levyjä, PET- tai PETG-polyesterikerroksia tai yhteensopivia materiaaleja yhdistävää monikerrosrakennetta. Tarkka hartsilaatu, pintakäsittely, kerrosrakenne, painatusprosessi ja laminointiolosuhteet tulee siksi varmistaa ennen massatuotantoa.
Pyydä valkoisen kortin arkkinäytteitä
Valkoinen korttimateriaalilevy on muovisubstraatti, joka on kehitetty laminoitujen muovikorttien valmistukseen. Se voi toimia tulostettavana kerroksena, sisäisenä ydinkerroksena, taustakerroksena, tukikerroksena tai osana RFID- ja älykorttirakennetta.
Jäykkä PVC-korttilevy on yksi vakiintuneista materiaaleista, joita käytetään perinteisessä muovikorttituotannossa. Oikein määritelty korttilaatuinen PVC tarjoaa valkoisen tulostettavan alustan, joka voidaan yhdistää yhteensopiviin läpinäkyviin peittokuviin, painettuun kerrokseen, magneettiraitamateriaaliin ja kosketuksettomiin upotteisiin lämpölaminoinnissa.
PVC valitaan yleisesti kaupallisiin kortteihin, koska korttien valmistusteollisuudessa on kypsät tulostus-, laminointi-, lävistys-, kohokuviointi-, personointi- ja viimeistelyprosessit, jotka on suunniteltu materiaalin ympärille.
PET kuuluu polyesteriperheeseen ja sitä voidaan käyttää valituissa korttirakenteissa, joissa vaaditaan sen mekaanisia tai mittaominaisuuksia. Ostajien tulee kuitenkin vahvistaa tarkka polyesterilaatu, koska PET:llä, PETG:llä ja muilla modifioiduilla polyesterikorttimateriaaleilla ei ole identtistä käsittelykäyttäytymistä.
Esimerkiksi PETG on glykolimodifioitu polyesteri, jota tarjotaan yleisesti erityisesti korttien valmistukseen, koska sen lämpösidontakäyttäytyminen poikkeaa tavallisesta PET:stä. Kun ostat tuotteen, jota kuvataan yksinkertaisesti 'PET-korttiarkina' B2B-ostajien tulee varmistaa tarkka materiaalinimitys, lämpöominaisuudet, pintakäsittely ja suositeltu laminointiprosessi.
Joissakin korttirakenteissa käytetään useampaa kuin yhtä polymeerityyppiä. Näissä projekteissa PET- tai polyesteripohjaisia kerroksia voidaan yhdistää PVC:n tai muiden yhteensopivien kerrosten kanssa. Tätä tulisi käsitellä monikerroksisena korttijärjestelmänä sen sijaan, että oletetaan automaattisesti, että PET ja PVC on sekoitettu yhdeksi homogeeniseksi muoviksi.
Erilaisten materiaalien tarttuvuus, laminointilämpötila, lämpölaajeneminen, jäähdytysolosuhteet, valmiin kortin tasaisuus ja pitkäkestoinen kerrossidonta on testattava todellisen tuotantorakenteen avulla.
Ohjattu valkoinen alusta tarjoaa neutraalin taustan logoille, tekstille, valokuville, turvagrafiikalle, QR-koodeille, viivakoodeille, numerointille ja muille painetuille tiedoille. Valkoisuuden tai peittävyyden vaihtelut erien välillä voivat vaikuttaa näennäiseen värien toistoon, varsinkin kun korttimalli sisältää suuria vaaleita alueita.
Ydinlevyt lisäävät laminoidun kortin kokonaispaksuutta, jäykkyyttä, joustavuutta ja tasaisuutta. Oikea materiaali ja mittari tulee valita yhdessä tulostettujen arkkien, päällystysten, liimakerrosten, magneettiraitakalvojen ja RFID-esilaminauhojen kanssa.
Kortin tuotantoon kuuluu tavallisesti säädelty lämmitys, paine, viipymäaika, jäähdytys ja pinojen kohdistus. Ydinmateriaalin tulee pysyä yhteensopivana aiotun laminointijakson kanssa, jotta valmiiseen arkkiin ei muodostu liiallista vääntymistä, kuplia, delaminaatiota, epätasaista paksuutta tai ei-toivottuja pintavirheitä.
Paksuusvaihtelu, huono tasomaisuus, epävakaa pintakäsittely, kontaminaatio, värien epäjohdonmukaisuus ja lämpövaihtelu voivat aiheuttaa ongelmia tulostuksen, rekisteröinnin, laminoinnin, lävistyksen, jyrsinnän, lastun upotuksen ja personoinnin aikana. Johdonmukainen korttimateriaali edistää siten suoraan valmistustehokkuutta.
| Valintakerroin | PVC-korttiarkki | PET / polyesterikorttiarkki |
|---|---|---|
| Tyypillinen rooli | Tulostettava ydin, keskiydin ja perinteiset laminoidut korttikerrokset | Valitut ydin-, tuki- tai erikoiskerrokset tarkasta polyesterilaadusta riippuen |
| Tulostus | Korttilaatuiset pinnat voidaan valmistaa offset-, silkki-, UV- tai muita sopivia painojärjestelmiä varten | Vaatii valitulle muste- ja painotekniikalle oikean pintakäsittelyn tai pinnoitteen |
| Laminointi | Hyvin vakiintunut perinteisissä PVC-korttirakenteissa | Riippuu vahvasti siitä, onko laatu PET, PETG vai jokin muu modifioitu polyesteri |
| Lämpötilavaste | Lajikkeen on vastattava suunniteltua PVC-laminointisykliä | Lämpöominaisuudet vaihtelevat huomattavasti polyesterilaadun mukaan |
| Kortin rakentaminen | Yhteinen henkilöllisyys-, pääsy-, jäsenyys-, rahoitus- ja älykorteille | Käytetään, kun projektivaatimukset suosivat valittua polyesterirakennetta |
| Kriittinen ostajan tarkistus | Vicat, dyne, karheus, mittari, valkoisuus ja laminointi yhteensopivuus | Tarkka hartsilaatu, pinnoite, lämpösidonta, mittari, pintaenergia ja korttikerros yhteensopivuus |
Kumpaakaan materiaalia ei pidä valita vain siksi, että sitä kuvataan 'kestävämmäksi'. Valmiin kortin suorituskyky riippuu kortin täydellisestä rakenteesta, hartsilaadusta, paksuudesta, pinnoitteesta, musteesta, RFID-pinnoitteesta, laminointiolosuhteista, lävistysprosessista ja todellisesta sovelluksesta.
Paksuustoleranssi on kriittinen, koska jokainen yksittäinen kerros vaikuttaa valmiiseen korttimittariin. Epätasainen levypaksuus voi johtaa epätasaiseen laminoidun kortin paksuuteen, paineen jakautumisongelmiin, lävistysvaihteluihin ja vaikeuksiin lastumoduulin jyrsinnän tai personoinnin aikana.
Vakaa valkoisuus tukee toistettavaa painettua ulkonäköä tuotantoerien välillä. Peittävyys voi olla tärkeää myös silloin, kun ytimen on estettävä sisäisiä komponentteja, antennirakenteita tai takapuolen grafiikkaa näkyvästi häiritsemästä tulostettua mallia.
Pintaenergia vaikuttaa musteen kostutukseen ja tarttumiseen. Kortinvalmistajien tulee varmistaa, onko materiaalissa oikea koronakäsittely, pinnoite, dyne-taso tai tulostettava pinta aiottua painoprosessia varten.
Pinnan karheus voi vaikuttaa arkin syöttöön, musteen siirtoon, ilman vapautumiseen kerrosten välillä, laminointikontaktiin ja viimeistellyn pinnan ulkonäköön. Ihanteellinen karheus riippuu siitä, painetaanko arkki, käytetäänkö se sisäisesti vai laminoidaanko se toista toiminnallista kerrosta vasten.
Tulostus ja laminointi altistavat arkit mekaaniselle ja lämpörasitukselle. Liiallinen mittamuutos voi aiheuttaa kohdistusvirheitä etutulostuksen, takatulostuksen, antennien, sirujen sijainnin, magneettiraitojen ja rei'itysasettelujen välillä.
Korttilevyn pehmenemisen tai lämpövasteen tulee vastata tuotantoprosessia. Ostajien ei tule soveltaa standardia laminointilämpötilaa jokaiseen PVC-, PET-, PETG- tai komposiittikorttirakenteeseen ilman validointia.
Hyvä arkin tasaisuus parantaa syöttöä, kohdistusta, pinoamista, tulostusta, laminointia ja lävistystä. Valmiin kortin tasaisuuteen vaikuttaa myös se, onko kerrospino tasapainossa kortin etu- ja takapuolen välillä.
Suurin osa korkealaatuisista muovikorteista ei ole valmistettu yhdestä paksusta materiaalista. Sen sijaan useita toiminnallisia kerroksia tulostetaan, kohdistetaan, laminoidaan, jäähdytetään, lävistetään ja viimeistellään lopullisen kortin muodostamiseksi.
| Kerroksen | tyypillinen toiminto |
|---|---|
| Etupäällys | Suojaa tulostusta ja voi tarvittaessa sisältää magneettiraita-, holografisia tai erikoistoimintoja |
| Edessä valkoinen painettu arkki | Sisältää logoja, tekstiä, valokuvia, grafiikkaa ja turvasuunnittelua |
| Ydin / keskikerros | Rakentaa paksuutta, opasiteettia, jäykkyyttä ja korttirakennetta |
| RFID / NFC Prelam Inlay | Valinnainen sisäinen siru ja antennirakenne kontaktittomille korteille |
| Takana painettu arkki | Sisältää takaosan grafiikkaa, ohjeita, numeroita, viivakoodeja tai brändejä |
| Takapäällinen | Suojaa takapainettua pintaa ja tukee kortin lopullista viimeistelyä |
Tarkka rakenne vaihtelee korttityypin mukaan. Yksinkertainen kanta-asiakaskortti saattaa vaatia vähemmän toiminnallisia kerroksia, kun taas kontaktittomassa talous- tai käyttöoikeuskortissa voi olla RFID-inlay, sirumoduuli, magneettiraita, allekirjoituspaneeli, hologrammi tai muita turvaominaisuuksia.
Painettavuus riippuu tarkasta kortti-arkkilaadusta eikä pelkästään siitä, onko materiaali PVC vai PET. Pinta on sovitettava puristusteknologiaan, mustekemiaan, kovetusmenetelmään, painopeittoon ja myöhempään laminointiprosessiin.
Offsetpainatusta käytetään yleisesti suuren volyymin muovikorttien tuotannossa. Ostajien tulee valita oma painolaatuinen arkki ja tarkistaa musteen kostutus, tarttuvuus, kuivuminen, värintoisto, rekisteröinti ja laminoinnin jälkeinen ulkonäkö.
Silkkipainatusta käytetään usein kiinteisiin väreihin, erikoismusteisiin, turvatehosteisiin, metallimalleihin, läpinäkymättömiin alueisiin ja muihin korttigrafiikoihin. Musteen yhteensopivuus ja kuivumisolosuhteet tulee validoida valitulla muovisubstraatilla.
UV- tai digitaalitulostusta voidaan käyttää, kun arkin pinta ja mustejärjestelmä ovat yhteensopivia. Perinteiseen offsetpainatukseen suunnitellun materiaalin ei pitäisi automaattisesti olettaa toimivan kaikissa UV-, indigo-, väriaine- tai mustesuihkuprosessissa.
Perinteinen jäykkä PVC- tai PET-arkki ei automaattisesti sovellu työpöytätulostukseen tai kaupalliseen mustesuihkutulostukseen. Mustesuihkusovellukset vaativat yleensä yhteensopivan vastaanottavan pinnoitteen, joka on suunniteltu aiottua mustekemiaa varten. Ostajien tulee siksi ilmoittaa tarkka tulostin ja mustejärjestelmä materiaalia pyytäessään.
Pelkkä tulostuslaatu ei ratkaise korttimateriaalin soveltuvuutta. Painetun arkin tulee myös laminoitua luotettavasti valmiin kortin muiden kerrosten kanssa.
Laminointilämpötila tulee määrittää materiaalilaadun, kerroksen rakenteen, puristustyypin, painomusteen, peitteen, upotteen ja aiottujen kortin ominaisuuksien mukaan. Liiallinen lämpö voi aiheuttaa muodonmuutoksia tai tulostusongelmia, kun taas riittämätön lämpö voi johtaa heikkoon liimaukseen.
Paine ja viipymäaika vaikuttavat kerrosten väliseen kosketukseen, pinnan toistoon, sirujen suojaukseen, arkin virtaukseen ja kortin paksuuteen. Kontaktittomat kortit vaativat erityistä varovaisuutta antennin ja sirun ympärillä.
Hallittu jäähdytys auttaa stabiloimaan laminoidun levyn ennen lävistystä. Korttien poistaminen puristimesta liian aikaisin tai epätasapainoisen jäähdytysprosessin käyttö voi aiheuttaa muodonmuutoksia tai vääntymistä.
Kun yhdistetään PVC:tä, PET:tä, PETG:tä, liimoja, pinnoitettuja kalvoja, RFID-upotuksia tai muita erilaisia kerroksia, sidos tulee varmistaa käyttämällä täydellistä korttipinoa. Onnistunut testi yksittäisellä arkilla ei takaa valmiin kortin kiinnittymistä.
Valkoiset korttiarkit voivat muodostaa painetut ja rakenteelliset kerrokset RFID- tai NFC-esilamellin ympärillä . Kontaktittomassa kortissa inlay sisältää antennin ja integroidun piirin, joita tarvitaan langattomaan tiedonsiirtoon.
Kortin materiaali tulee arvioida yhdessä antennin geometrian, sirun asennon, esilevyn paksuuden, arkin kohdistuksen, painettujen kerrosten, peittokuvien, metalligrafiikan ja lopullisen lävistysasettelun kanssa. Huono mittojen kohdistus voi vahingoittaa antennia lävistyksen aikana, kun taas sopimaton laminointijakso voi vaikuttaa siru- tai antenniliitäntään.
Lukutehoa ei tule arvioida vain paljaalla upotekoristeella. Kortin paksuus, materiaalit, metalliset koriste-elementit, tulostus, sirun sijainti, lukijan malli ja antennin ympäristö voivat vaikuttaa lopulliseen RF-vasteeseen.
Valkoiset tulostettavat korttiarkit tarjoavat neutraalin alustan työntekijöiden tiedoille, valokuville, numeroille, QR-koodeille, viivakoodeille, yritysgrafiikalle ja valinnaisille kontaktittomille tunnistetiedoille.
Rahoituskorttiohjelmat vaativat valvottuja materiaaleja, painatusta, laminointia, siruintegrointia, personointia, mittatoleransseja ja projektikohtaista testausta. Materiaalin valinnassa tulee noudattaa tarkasti hyväksyttyä kortin rakennetta.
PVC- ja polyesteripohjaiset korttiarkit voivat muodostaa painetun rungon kulunvalvonta- ja hotellilukitusjärjestelmissä käytettävien yhteensopivien RFID-upojen ympärille.
Näissä kaupallisissa korteissa painotetaan usein painon ulkonäköä, pinnan viimeistelyä, brändäystä, lävistyslaatua ja taloudellista suuria tuotantomääriä.
Transit- ja kampuksen tunnistetiedot voivat yhdistää kontaktittoman teknologian, personoinnin, valokuvauksen, magneettiraitoja, viivakoodeja ja muita toiminnallisia elementtejä yhden korttirakenteen sisään.
Valkoinen PET- tai PVC-levy ei itsessään luo korttisuojaa. Sen sijaan se toimii alustana, joka voidaan yhdistää asianmukaisiin tietoturva- ja personointitekniikoihin.
RFID- tai NFC-siru- ja antennikorjaukset.
Kosketa sirumoduulit.
Holografiset päällysteet tai turvalaminaatit.
UV- tai erikoisturvatulostus.
Mikroteksti, hienoviivainen grafiikka, aaltomainen kuvio tai muuttuva data.
Magneettiset raidat ja tunnuspaneelit.
Sarjanumerot, QR-koodit, viivakoodit ja personointi.
Erittäin turvallisissa henkilöllisyystodistuksissa voidaan käyttää täysin erilaisia materiaalijärjestelmiä, kuten monikerroksisia polykarbonaattirakenteita, jotka on suunniteltu laserpersonointiin. Korttimateriaalin valinnan tulisi siksi perustua todelliseen suojaustasoon ja tunnistetietoihin sen sijaan, että oletetaan, että yksi polymeeri sopii jokaiselle korttityypille.
Paksuus tulee mitata useilta arkin tai rullan alueilta varmistaakseen tasaisuuden ja yhteensopivuuden hyväksytyn korttipinolaskelman kanssa.
Tuotantoeriä tulee verrata hyväksyttyyn referenssiin, kun värin yhtenäisyys on tärkeää. Pelkkä visuaalinen tarkastus saattaa olla riittämätön projekteissa, joissa on tiukat värivaatimukset.
Tulostettavien arkkien laatu tulee tarkistaa vaaditun pintakäsittelyn tai dyne-tason suhteen ennen tulostusta, erityisesti pitkän varastoinnin jälkeen.
Musteen tarttuvuus, värien toisto, kovettuminen, esto, päällepainatus ja laminointi on tarkistettava käyttämällä todellisia tuotantomusteen ja puristimen asetuksia.
Laminointitestauksessa tulee käyttää suunniteltua peittokerrosta, ydintä, upotetta, musteen peittoa, lämpötilaa, painetta, jäähdytysjaksoa ja kerroksen suuntaa.
Rei'ityslaatu, kortin tasaisuus, paksuus, taivutuskäyttäytyminen, painatuksen ulkonäkö, kerrosten tarttuvuus, sirun toiminta, antennin suorituskyky, magneettiraita ja personointi tulee tarkistaa tarvittaessa.
Korttimateriaalit tulee suojata kosteudelta, pölyltä, öljyltä, suoralta auringonvalolta, liialliselta kuumuudelta ja lialta. Pakkauksen tulee olla suljettuna, kunnes materiaalia tarvitaan tuotantoon.
Sormenjäljet, pöly, öljy ja muut epäpuhtaudet voivat vähentää musteen tarttumista tai luoda näkyviä vikoja laminoinnin jälkeen. Käyttäjien tulee käyttää asianmukaisia puhdaskäsittelymenetelmiä.
Huomattavasti erilaisten varastointi- ja tuotantoympäristöjen välillä siirretyn materiaalin tulee antaa saavuttaa sopivat käsittelyolosuhteet ennen painamista tai laminointia. Tarkkojen ilmastointivaatimusten tulee noudattaa materiaalispesifikaatioita ja tehdasprosessia.
Henkilökortti, maksukortti, hotellikortti, kontaktisirukortti ja RFID-käyttökortti voivat vaatia erilaisia materiaaliominaisuuksia ja kerrosrakenteita.
Määritä tulostettujen arkkien, ydinkerrosten, päällysteiden, liimojen, magneettiraitakalvojen ja upotteiden paksuus sen sijaan, että valitset ytimen paksuuden itsenäisesti.
Kerro toimittajalle, käytetäänkö arkkia offset-, silkkipaino-, UV-, indigo-, mustesuihku- tai muussa painotekniikassa, jotta oikea pintalaatu voidaan arvioida.
Ilmoita likimääräinen laminointilämpötila, paine, viipymäaika, jäähdytysmenetelmä ja viereiset materiaalit, jos saatavilla.
Arkin koon tulee vastata painokonetta, laminointilevyä, rekisteröintijärjestelmää, lävistysasettelua ja materiaalinkäsittelylaitteita.
Näytteen hyväksynnän tulee sisältää valmiin kortin kannalta tärkeät toiminnot, ei vain raakamuovilevyn silmämääräistä tarkastusta.
Tarvittava materiaali: PVC, PET, PETG tai projektikohtainen monikerrosrakenne.
Vaadittu levyn paksuus ja toleranssi.
Arkin mitat tai rullan leveys.
Valkoinen väri, opasiteetti tai hyväksytty väriviittaus.
Matta, sileä, kiiltävä tai painolaatuinen pinta.
Painotekniikka ja mustetyyppi.
Vaadittu pintakäsittely tai muu tulostusspesifikaatio.
Peitto- ja korttikerrosrakenne.
Laminoinnin lämpötila ja tuotantoolosuhteet.
RFID-, NFC-, magneettiraita- tai siruvaatimukset.
Valmiin kortin paksuus ja tyyppi.
Vaadittu leikkaus, pakkaus, etiketit tai eräasiakirjat.
Näytemäärä ja arvioitu joukkotilausmäärä.
Keskustele korttisi materiaalitiedoista
B2B-korttien valmistuksessa pelkän raaka-arkin ulkonäön hyväksyminen ei riitä. Tuotantonäyte tulee arvioida koko valmistusprosessin läpi aina kun mahdollista.
Tulosta arkki käyttämällä tarkoitettua puristus-, mustetta-, peitto- ja kovetusprosessia.
Kokoa todellinen kerrosrakenne päällekkäisillä, ydinlevyillä, RFID-inlaylla tai muilla toiminnallisilla materiaaleilla.
Laminoi ja jäähdytä tuotantoa edustavissa olosuhteissa.
Rei'itä valmis arkki aiotulla korttiasettelulla ja työkaluilla.
Tarkista valmiin kortin tasaisuus, paksuus, tulosteen ulkonäkö, liimaus ja reunojen laatu.
Testaa toiminnallisia komponentteja , kuten RFID, NFC, kosketussirut, magneettiraidat tai personointi tarvittaessa.
Hyväksy kultainen näyte ja kirjaa materiaalitiedot tulevia toistuvia tilauksia varten.
Korttivalmistajat arvioivat yhä enemmän kierrätyssisältöä sisältäviä polymeerejä, vaihtoehtoisia polyesterirakenteita, vähentynyttä materiaalin käyttöä, pidempään korttien käyttöikää ja parempia käyttöiän päättymisstrategioita. Kestävän kehityksen väitteiden tulee kuitenkin perustua tiettyyn materiaaliluokkaan, kierrätyssisältöä koskevaan dokumentaatioon, toimitusketjuun, valmiin kortin rakenteeseen ja sovellettavaan sertifiointiin pelkän polymeerin nimen sijaan.
Esimerkiksi monikerroksisella kortilla, joka sisältää RFID-pinnoitteen, sirun, magneettiraidan, pinnoitteita, liimoja ja useita yhteensopimattomia polymeerejä, voi olla erilaiset kierrätysominaisuudet kuin yhdestä materiaalista koostuvalla muovilevyllä. B2B-ostajien tulee siksi pyytää hankekohtaista dokumentaatiota, kun kierrätetty sisältö tai ympäristövaatimusten noudattaminen on osa ostovaatimusta.
Valkoiset PET- ja PVC-korttiarkit tarjoavat tärkeitä painettuja, rakenteellisia ja toiminnallisia kerroksia nykyaikaiseen muovikorttien valmistukseen. Niiden suorituskyky vaikuttaa painatukseen, laminointiin, kortin paksuuteen, tasaisuuteen, lävistykseen, personointiin ja yleiseen valmistuksen johdonmukaisuuteen.
PVC on edelleen laajalti tunnettu materiaali tavanomaisessa korttituotannossa, kun taas PET, PETG ja muut polyesterimateriaalit voivat tarjota vaihtoehtoisia ominaisuuksia tietyille korttirakenteille. Oikea valinta riippuu tulostusjärjestelmästä, vaaditusta lämpökäyttäytymisestä, peittokuvasta, kortin paksuudesta, RFID- tai sirurakenteesta, tuotantolaitteistosta ja valmiista korttisovelluksesta.
Ammattimaisille korttivalmistajille luotettavin hankintaprosessi on määrittää koko korttirakenne, valita teknisesti sopiva materiaalilaatu, testata painatus ja laminointi, valmistaa valmiita korttinäytteitä ja hyväksyä mitattavissa olevat hyväksymiskriteerit ennen joukkotilauksen vapauttamista.
Hanki valkoisia PET-/PVC-korttimateriaalinäytteitä
Valkoinen PVC-kortin ydinlevy on jäykkä muovisubstraatti, jota käytetään painettuna tai sisäisenä rakennekerroksena laminoiduissa muovikorteissa. Sitä voidaan käyttää henkilökorteissa, pankkikorteissa, jäsenkorteissa, pääsykorteissa, lahjakorteissa, hotellikorteissa ja yhteensopivissa älykorttirakenteissa.
Ei. PET ja PVC kuuluvat eri polymeeriperheisiin ja niillä on erilaiset prosessointiominaisuudet. Jotkut kortit voivat käyttää niitä erillisissä kerroksissa, mutta ostajien tulee vahvistaa tarkka hartsilaatu ja kortin rakenne sen sijaan, että oletetaan, että PET/PVC tarkoittaa aina yhtä sekoitettua materiaalia.
PETG on glykolimodifioitu polyesteri, jonka käsittely- ja lämpösidontaominaisuudet eroavat tavallisesta PET:stä. Koska molempia voidaan markkinoida polyesterikorttimateriaaleina, tarkka laatu tulee varmistaa ennen painatus- tai laminointiolosuhteiden valitsemista.
Kyllä, kun valitaan painokelpoinen PVC-arkki, jolla on sopivat pintaominaisuudet. Musteen tarttuvuus, kuivuminen, väri, laminointi ja valmiin kortin suorituskyky tulee testata todellisella offset-musteella ja puristimella.
Vain silloin, kun arkissa on pinnoite tai pinta, joka on erityisesti yhteensopiva aiotun mustesuihkujärjestelmän kanssa. Tavallista käsittelemätöntä kortin ydinarkkia ei pitäisi automaattisesti pitää sopivana mustesuihkutulostukseen.
Pintadyne on yksi pintaenergian indikaattori ja vaikuttaa siihen, kuinka hyvin muste kostuttaa muovipinnan. Matala tai epäyhtenäinen pintaenergia voi vaikuttaa musteen huonoon peittoon tai tarttumiseen, vaikka todellinen suorituskyky riippuu myös musteen kemiasta ja tulostusolosuhteista.
Suurempi peittävyys voi heikentää sisäisten korttikerrosten näkyvyyttä tai tulostuksen vastakkaisille puolille kortin rungon läpi ja antaa hallitumman taustan painetulle grafiikalle.
Kyllä, sopivia korttiarkkeja voidaan käyttää painettuina tai tukikerroksina RFID- tai NFC-esilamellin ympärillä. Koko kortin laminointi, lävistysrekisteröinti, sirun säilyminen, antennin suorituskyky ja valmiin kortin lukukäyttäytyminen on testattava.
Oikea ytimen paksuus riippuu valmiin kortin paksuudesta ja jokaisen muun kerroksen paksuudesta, mukaan lukien painetut arkit, peittokuvat, RFID-upotteet, liimat ja erikoiskalvot. Koko pino tulee laskea ennen ydinmittarin valintaa.
Vääntymiseen voivat vaikuttaa epätasapainoinen kerrosrakenne, erilainen materiaalin kutistuminen, liiallinen lämpötila, epätasainen paine, väärä jäähdytys, kosteus, musteen peitto, arkin suunta tai yhteensopimattomat materiaalit. Koko korttirakennetta tulisi arvioida sen sijaan, että syytetään yhtä kerrosta automaattisesti.
Niitä voidaan käyttää valituissa monikerroksisissa rakenteissa, kun käytetään yhteensopivia laatuja, pinnoitteita, liimoja tai käsittelymenetelmiä. Liimauslujuus, mittojen vakaus, lämpövaste ja valmiin kortin suorituskyky tulee validoida ennen volyymituotantoa.
Ostajien tulee testata paksuus, valkoisuus, tasaisuus, painettavuus, musteen tarttuvuus, laminointi, mittastabiilisuus, lävistys, kortin paksuus, kerrossidonta ja kaikki toiminnalliset elementit, kuten RFID, NFC, magneettiraita, sirun upottaminen tai personointi.
Ilmoita tarvittava materiaali, paksuus, arkin koko, valkoisuus tai väri, pinnan viimeistely, tulostusmenetelmä, kortin käyttö, peite- ja upotusrakenne, laminointiolosuhteet, valmiin kortin paksuus, arvioitu määrä ja mahdolliset testaus- tai dokumentaatiovaatimukset.
Kyllä. Suositeltava tapa on testata ehdokasarkki tulostamalla, laminoimalla, lävistämällä ja valmiin kortin tarkastuksella aiotulla tuotantolaitteella. Hyväksytty kultanäyte voi sitten toimia referenssinä toistuville joukkotilauksille.
