Dilihat: 4 Penulis: Editor Situs Waktu Publikasi: 06-12-2024 Asal: Lokasi
Lembaran kartu putih PET dan PVC banyak digunakan sebagai lapisan yang dapat dicetak, struktural, dan pendukung dalam pembuatan kartu plastik. Tergantung pada kelas bahan yang dipilih dan konstruksi kartu, kartu tersebut dapat digunakan untuk kartu identitas, kartu akses, kartu kunci hotel, kartu keanggotaan, kartu hadiah, kartu bank, kartu transportasi, kartu RFID , kartu NFC , dan produk kartu pintar laminasi lainnya.
Bagi produsen kartu profesional, memilih lembaran kartu plastik putih melibatkan lebih dari sekadar memilih bahan berdasarkan warna atau ketebalan. Kemampuan mencetak, energi permukaan, warna putih, opasitas, toleransi ketebalan, stabilitas dimensi, perilaku laminasi, kerataan, respons panas, performa pelubangan, dan kompatibilitas dengan inlay Film overlay s atau RFID semuanya dapat memengaruhi kualitas kartu jadi dan hasil produksi.
PET dan PVC juga tidak otomatis diperlakukan sebagai material yang sama. Tergantung pada proyeknya, kartu dapat menggunakan lembaran PVC , lapisan poliester PET atau PETG , atau konstruksi multilapis yang menggabungkan bahan yang kompatibel. Oleh karena itu, tingkat resin yang tepat, perawatan permukaan, struktur lapisan, proses pencetakan, dan kondisi laminasi harus dikonfirmasi sebelum produksi massal.
Minta Contoh Lembar Kartu Putih
Lembaran bahan kartu putih adalah substrat plastik yang dikembangkan untuk produksi kartu plastik laminasi. Ini dapat berfungsi sebagai lapisan yang dapat dicetak, lapisan inti internal, lapisan pendukung, lapisan pendukung, atau bagian dari RFID dan konstruksi kartu pintar.
Lembaran kartu kaku PVC adalah salah satu bahan baku yang digunakan dalam produksi kartu plastik konvensional. Kelas kartu PVC yang ditentukan dengan benar menyediakan media putih yang dapat dicetak yang dapat dikombinasikan dengan Film overlay s transparan yang kompatibel, lapisan tercetak, bahan strip magnetik, dan sisipan nirsentuh selama laminasi panas.
PVC biasanya dipilih untuk kartu komersial karena industri pembuatan kartu memiliki proses pencetakan, laminasi, pelubangan, embossing, personalisasi, dan penyelesaian akhir yang matang yang dirancang berdasarkan material.
PET termasuk dalam keluarga poliester dan dapat digunakan pada struktur kartu tertentu yang memerlukan karakteristik mekanis atau dimensinya. Namun, pembeli harus memastikan kualitas poliester yang tepat karena PET , PETG , dan bahan kartu poliester lain yang dimodifikasi tidak memiliki perilaku pemrosesan yang sama.
PETG , misalnya, adalah poliester termodifikasi glikol yang umumnya ditawarkan secara khusus untuk pembuatan kartu karena perilaku ikatan termalnya berbeda dari standar PET . Saat membeli produk yang dijelaskan hanya sebagai lembar kartu ' PET ,' pembeli B2B harus memastikan peruntukan bahan yang tepat, sifat termal, perawatan permukaan, dan proses laminasi yang disarankan.
Beberapa konstruksi kartu menggunakan lebih dari satu jenis polimer. Dalam proyek ini, PET - atau lapisan berbahan dasar poliester dapat digabungkan dengan PVC atau lapisan lain yang kompatibel. Hal ini harus diperlakukan sebagai sistem kartu multilapis daripada secara otomatis mengasumsikan bahwa PET dan PVC telah dicampur menjadi satu plastik homogen.
Adhesi antara bahan yang berbeda, suhu laminasi, ekspansi termal, kondisi pendinginan, kerataan kartu jadi, dan ikatan lapisan jangka panjang harus diuji menggunakan struktur produksi sebenarnya.
Substrat putih terkontrol memberikan latar belakang netral untuk logo, teks, foto, grafik keamanan, kode QR, kode batang, penomoran, dan informasi cetakan lainnya. Variasi warna putih atau opasitas antar kumpulan dapat memengaruhi reproduksi warna yang tampak, terutama bila desain kartu berisi area besar berwarna terang.
Lembaran inti berkontribusi terhadap ketebalan total, kekakuan, fleksibilitas, dan kerataan kartu yang dilaminasi. Bahan dan ukuran yang benar harus dipilih bersama dengan lembaran cetakan, lapisan perekat Film overlay , film strip magnetik, dan lapisan prelam RFID .
Produksi kartu biasanya melibatkan pemanasan terkontrol, tekanan, waktu tunggu, pendinginan, dan penyelarasan tumpukan. Bahan inti harus tetap kompatibel dengan siklus laminasi yang dimaksudkan sehingga lembaran akhir tidak mengalami lengkungan berlebihan, gelembung, delaminasi, ketebalan tidak rata, atau cacat permukaan yang tidak diinginkan.
Variasi ketebalan, kerataan yang buruk, perlakuan permukaan yang tidak stabil, kontaminasi, inkonsistensi warna, dan variasi termal dapat menyebabkan masalah selama pencetakan, registrasi, laminasi, pelubangan, penggilingan, penyematan chip, dan personalisasi. Oleh karena itu, material kartu yang konsisten berkontribusi langsung terhadap efisiensi produksi.
| Faktor Seleksi | Kartu PVC Lembar | PET / Lembar Kartu Poliester |
|---|---|---|
| Peran Khas | Lapisan inti, inti tengah, dan kartu laminasi konvensional yang dapat dicetak | Lapisan inti, penyangga, atau lapisan khusus yang dipilih bergantung pada kualitas poliester yang tepat |
| Pencetakan | Permukaan tingkat kartu dapat disiapkan untuk offset, screen, UV atau sistem pencetakan lain yang sesuai | Memerlukan perawatan permukaan atau pelapisan yang benar untuk tinta dan teknologi pencetakan yang dipilih |
| Laminasi | Mapan dalam struktur kartu PVC konvensional | Sangat bergantung pada apakah kualitasnya adalah PET , PETG atau poliester termodifikasi lainnya |
| Respon Suhu | Nilai harus sesuai dengan siklus laminasi PVC yang diinginkan | Karakteristik termal sangat bervariasi menurut tingkat poliester |
| Konstruksi Kartu | Umum untuk ID, akses, keanggotaan, keuangan dan kartu pintar | Digunakan jika persyaratan proyek mendukung struktur poliester yang dipilih |
| Cek Pembeli Penting | Kompatibilitas vicat, dyne, kekasaran, ukuran, keputihan dan laminasi | Tingkat resin yang tepat, pelapisan, ikatan panas, pengukur, energi permukaan, dan kompatibilitas lapisan kartu |
Bahan apa pun tidak boleh dipilih semata-mata karena salah satu bahan digambarkan sebagai 'lebih tahan lama.' Performa kartu akhir bergantung pada konstruksi kartu secara keseluruhan, tingkat resin, ketebalan, Film overlay , tinta, tatahan RFID , kondisi laminasi, proses pelubangan, dan aplikasi aktual.
Toleransi ketebalan sangat penting karena setiap lapisan berkontribusi pada ukuran kartu akhir. Ketebalan lembaran yang tidak konsisten dapat menyebabkan ketebalan kartu laminasi yang tidak merata, masalah distribusi tekanan, variasi pelubangan, dan kesulitan selama penggilingan atau personalisasi modul chip.
Warna putih yang stabil mendukung tampilan cetakan yang berulang di antara batch produksi. Opasitas juga penting jika inti harus mencegah komponen internal, struktur antena, atau grafik sisi belakang mengganggu desain cetakan.
Energi permukaan mempengaruhi pembasahan dan adhesi tinta. Produsen kartu harus memastikan apakah bahan tersebut mempunyai perlakuan corona, lapisan, tingkat dyne, atau permukaan yang dapat dicetak yang benar untuk proses pencetakan yang diinginkan.
Kekasaran permukaan dapat mempengaruhi pengumpanan lembaran, perpindahan tinta, pelepasan udara antar lapisan, kontak laminasi, dan tampilan permukaan akhir. Kekasaran yang ideal bergantung pada apakah lembaran tersebut akan dicetak, digunakan secara internal, atau dilaminasi pada lapisan fungsional lainnya.
Pencetakan dan laminasi membuat lembaran terkena tekanan mekanis dan termal. Perubahan dimensi yang berlebihan dapat menyebabkan kesalahan registrasi antara pencetakan depan, pencetakan belakang, antena, posisi chip, garis magnet, dan tata letak pelubangan.
Pelunakan atau respons termal lembaran kartu harus sesuai dengan proses produksi. Pembeli tidak boleh menerapkan suhu laminasi standar pada setiap PVC , PET , PETG , atau struktur kartu komposit tanpa validasi.
Kerataan lembaran yang baik meningkatkan pengumpanan, registrasi, penumpukan, pencetakan, laminasi, dan pelubangan. Kerataan kartu yang sudah jadi juga dipengaruhi oleh apakah tumpukan lapisan antara bagian depan dan belakang kartu seimbang.
Kebanyakan kartu plastik berkualitas tinggi tidak dibuat dari satu bahan tebal. Sebaliknya, beberapa lapisan fungsional dicetak, disejajarkan, dilaminasi, didinginkan, dilubangi, dan diselesaikan untuk membentuk kartu akhir.
| Lapisan | Fungsi Khas |
|---|---|
| Depan Film overlay | Melindungi pencetakan dan dapat membawa strip magnetik, holografik, atau fungsi khusus jika diperlukan |
| Lembar Cetak Putih Depan | Membawa logo, teks, foto, grafik dan desain keamanan |
| Lapisan Inti/Tengah | Membangun ketebalan, opacity, kekakuan dan struktur kartu |
| RFID / NFC Inlay pralaminasi | Struktur chip dan antena internal opsional untuk kartu nirsentuh |
| Lembar Cetak Belakang | Membawa grafik belakang, instruksi, angka, barcode atau branding |
| Belakang Film overlay | Melindungi permukaan cetakan belakang dan mendukung penyelesaian akhir kartu |
Struktur pastinya bervariasi berdasarkan jenis kartu. Kartu loyalitas sederhana mungkin memerlukan lebih sedikit lapisan fungsional, sedangkan kartu akses atau keuangan nirsentuh mungkin dilengkapi tatahan RFID , modul chip, strip magnetik, panel tanda tangan, hologram, atau fitur keamanan tambahan.
Kemampuan mencetak bergantung pada tingkatan lembar kartu, bukan sekadar apakah bahannya PVC atau PET . Permukaan harus disesuaikan dengan teknologi pengepresan, bahan kimia tinta, metode pengawetan, cakupan pencetakan, dan proses laminasi selanjutnya.
Pencetakan offset biasanya digunakan untuk produksi kartu plastik bervolume tinggi. Pembeli harus memilih lembar kualitas pencetakan khusus dan memverifikasi pembasahan tinta, daya rekat, pengeringan, reproduksi warna, registrasi, dan tampilan pasca-laminasi.
Sablon sering digunakan untuk warna solid, tinta khusus, efek keamanan, desain metalik, area buram, dan gambar kartu lainnya. Kompatibilitas tinta dan kondisi pengeringan harus divalidasi dengan media plastik yang dipilih.
UV atau pencetakan digital dapat digunakan jika permukaan lembaran dan sistem tinta kompatibel. Bahan yang dirancang untuk pencetakan offset konvensional tidak secara otomatis dianggap dapat digunakan pada setiap proses UV , Indigo, toner, atau inkjet.
Lembaran kaku konvensional PVC atau PET tidak secara otomatis cocok untuk pencetakan desktop atau inkjet komersial. Aplikasi inkjet umumnya memerlukan lapisan penerima kompatibel yang dirancang untuk bahan kimia tinta yang diinginkan. Oleh karena itu pembeli harus menentukan printer dan sistem tinta yang tepat ketika meminta bahan.
Kualitas pencetakan saja tidak menentukan apakah bahan kartu cocok atau tidak. Lembaran yang dicetak juga harus dilaminasi secara andal dengan lapisan lain pada kartu yang sudah jadi.
Suhu laminasi harus ditentukan berdasarkan tingkat bahan, konstruksi lapisan, jenis mesin cetak, tinta cetak, Film overlay , tatahan, dan karakteristik kartu yang diinginkan. Panas yang berlebihan dapat menyebabkan perubahan bentuk atau masalah pencetakan, sedangkan panas yang tidak mencukupi dapat menyebabkan lemahnya daya rekat.
Tekanan dan waktu tinggal mempengaruhi kontak antar lapisan, reproduksi permukaan, perlindungan chip, aliran lembaran, dan ketebalan kartu. Kartu nirkontak memerlukan perawatan khusus di sekitar area antena dan chip.
Pendinginan terkontrol membantu menstabilkan lembaran laminasi sebelum dilubangi. Melepaskan kartu dari mesin press terlalu dini atau menggunakan proses pendinginan yang tidak seimbang dapat menyebabkan deformasi atau lengkungan.
Ketika PVC , PET , PETG , perekat, film berlapis, RFID inlay, atau lapisan berbeda lainnya digabungkan, ikatan harus diverifikasi menggunakan tumpukan kartu lengkap. Pengujian yang berhasil pada satu lembar tidak menjamin adhesi kartu yang sudah jadi.
Lembaran kartu putih dapat membentuk lapisan cetakan dan struktural yang mengelilingi tatahan prelam RFID atau NFC . Dalam kartu nirsentuh, tatahannya berisi antena dan sirkuit terpadu yang diperlukan untuk komunikasi nirkabel.
Bahan kartu harus dievaluasi bersama dengan geometri antena, posisi chip, ketebalan prelam, registrasi lembaran, lapisan tercetak, Film overlay s, grafik metalik, dan tata letak pelubangan akhir. Registrasi dimensi yang buruk dapat merusak antena selama pelubangan, sedangkan siklus laminasi yang tidak sesuai dapat memengaruhi sambungan chip atau antena.
Kinerja membaca tidak boleh dievaluasi hanya pada tatahan kosong. Ketebalan kartu, bahan, elemen dekoratif logam, pencetakan, lokasi chip, model pembaca, dan lingkungan antena dapat memengaruhi respons RF akhir.
Lembar kartu putih yang dapat dicetak memberikan substrat netral untuk informasi karyawan, foto, nomor, kode QR, kode batang, grafik perusahaan, dan kredensial nirsentuh opsional.
Program kartu keuangan memerlukan bahan yang terkontrol, pencetakan, laminasi, integrasi chip, personalisasi, toleransi dimensi, dan pengujian khusus proyek. Pemilihan material harus mengikuti konstruksi kartu yang disetujui secara tepat.
PVC dan lembaran kartu berbahan dasar poliester dapat membentuk badan cetakan di sekeliling sisipan RFID yang kompatibel yang digunakan dalam sistem kontrol akses dan kunci hotel.
Kartu komersial ini sering kali mengutamakan tampilan cetakan, penyelesaian permukaan, pencitraan merek, kualitas pelubangan, dan produksi volume tinggi yang ekonomis.
Kredensial transit dan kampus dapat mengintegrasikan teknologi nirkontak, personalisasi, fotografi, garis magnetik, kode batang, dan elemen fungsional lainnya dalam satu struktur kartu.
Lembar PET atau PVC putih tidak menciptakan keamanan kartu dengan sendirinya. Sebaliknya, ia bertindak sebagai substrat yang dapat dikombinasikan dengan teknologi keamanan dan personalisasi yang sesuai.
RFID atau NFC inlay chip dan antena.
Modul chip kontak.
Holografik Film overlay s atau laminasi pengaman.
UV atau pencetakan keamanan khusus.
Mikroteks, grafik garis halus, pola guilloche, atau data variabel.
Garis magnetik dan panel tanda tangan.
Nomor seri, kode QR, kode batang, dan personalisasi.
Dokumen identitas dengan keamanan tinggi mungkin menggunakan sistem material yang sangat berbeda, seperti struktur polikarbonat multilapis yang dirancang untuk personalisasi laser. Oleh karena itu, pemilihan bahan kartu harus didasarkan pada tingkat keamanan aktual dan spesifikasi kredensial daripada berasumsi bahwa satu polimer sesuai untuk setiap jenis kartu.
Ketebalan harus diukur pada beberapa area lembaran atau gulungan untuk memastikan keseragaman dan kesesuaian dengan penghitungan tumpukan kartu yang disetujui.
Lot produksi harus dibandingkan dengan referensi yang disetujui jika konsistensi warna penting. Inspeksi visual saja mungkin tidak cukup untuk proyek dengan persyaratan warna yang ketat.
Nilai lembaran yang dapat dicetak harus diperiksa untuk perlakuan permukaan atau tingkat dyne yang diperlukan sebelum dicetak, terutama setelah penyimpanan dalam waktu lama.
Kinerja adhesi tinta, reproduksi warna, pengawetan, pemblokiran, pencetakan berlebih, dan laminasi harus diperiksa menggunakan pengaturan tinta dan pencetakan produksi sebenarnya.
Pengujian laminasi harus menggunakan Film overlay , inti, tatahan, cakupan tinta, suhu, tekanan, siklus pendinginan, dan orientasi lapisan yang diinginkan.
Kualitas pelubangan, kerataan kartu, ketebalan, perilaku lentur, tampilan cetakan, daya rekat lapisan, fungsi chip, kinerja antena, strip magnetik, dan personalisasi harus diverifikasi jika memungkinkan.
Bahan kartu harus terlindung dari kelembapan, debu, minyak, sinar matahari langsung, panas berlebih, dan kontaminasi. Pengemasan harus tetap tertutup sampai bahan diperlukan untuk produksi.
Sidik jari, debu, minyak, dan kontaminan lainnya dapat mengurangi daya rekat tinta atau menimbulkan cacat yang terlihat setelah laminasi. Operator harus menggunakan prosedur penanganan bersih yang tepat.
Bahan yang dipindahkan antara lingkungan penyimpanan dan produksi yang berbeda secara signifikan harus dibiarkan mencapai kondisi pemrosesan yang sesuai sebelum dicetak atau dilaminasi. Persyaratan pengkondisian yang tepat harus mengikuti spesifikasi material dan proses pabrik.
Kartu ID, kartu pembayaran, kartu hotel, kartu chip kontak, dan kartu akses RFID mungkin memerlukan sifat material dan struktur lapisan yang berbeda.
Tentukan ketebalan lembaran cetak, lapisan inti, Film overlay s, perekat, film strip magnetik, dan inlay daripada memilih ketebalan inti secara mandiri.
Beri tahu pemasok apakah lembaran tersebut akan digunakan untuk offset, sablon, UV , Indigo, inkjet, atau teknologi pencetakan lainnya sehingga kualitas permukaan yang benar dapat dievaluasi.
Berikan perkiraan suhu laminasi, tekanan, waktu tunggu, metode pendinginan, dan bahan yang berdekatan jika tersedia.
Ukuran lembaran harus sesuai dengan mesin cetak, pelat laminasi, sistem registrasi, tata letak pelubangan, dan peralatan penanganan material.
Persetujuan sampel harus mencakup operasi yang penting bagi kartu yang sudah jadi, bukan hanya inspeksi visual terhadap lembaran plastik mentah.
Bahan yang dibutuhkan: PVC , PET , PETG , atau struktur multilapis khusus proyek.
Ketebalan dan toleransi lembaran yang diperlukan.
Dimensi lembaran atau lebar gulungan.
Warna putih, opasitas, atau referensi warna yang disetujui.
Permukaan matte, halus, mengkilap, atau tingkat pencetakan.
Teknologi pencetakan dan jenis tinta.
Dyne permukaan yang diperlukan atau spesifikasi pencetakan lainnya.
Film overlay dan struktur lapisan kartu.
Suhu laminasi dan kondisi produksi.
RFID , NFC , strip magnetik, atau persyaratan chip.
Ketebalan kartu jadi dan jenis kartu.
Dokumentasi pemotongan, pengemasan, label, atau batch yang diperlukan.
Kuantitas sampel dan perkiraan volume pesanan massal.
Diskusikan Spesifikasi Bahan kartu Anda
Untuk pembuatan kartu B2B, menyetujui tampilan lembar mentah saja tidak cukup. Sampel produksi harus dievaluasi melalui proses manufaktur yang lengkap bila memungkinkan.
Cetak lembaran tersebut menggunakan proses pengepresan, tinta, cakupan, dan pengawetan yang diinginkan.
Rakit struktur lapisan sebenarnya dengan Film overlay s, lembaran inti, tatahan RFID , atau material fungsional lainnya.
Laminasi dan dinginkan menggunakan kondisi yang mewakili produksi.
Pukul lembar yang sudah jadi menggunakan tata letak dan perkakas kartu yang diinginkan.
Periksa kartu yang sudah jadi untuk mengetahui kerataan, ketebalan, tampilan cetakan, ikatan, dan kualitas tepinya.
Uji komponen fungsional seperti RFID , NFC , chip kontak, garis magnetik, atau personalisasi bila berlaku.
Setujui sampel emas dan catat spesifikasi bahan untuk pesanan berulang di masa mendatang.
Produsen kartu semakin mengevaluasi polimer dengan kandungan daur ulang, struktur poliester alternatif, pengurangan penggunaan bahan, masa pakai kartu yang lebih lama, dan strategi akhir masa pakai yang lebih baik. Namun, klaim keberlanjutan harus didasarkan pada kualitas bahan tertentu, dokumentasi konten daur ulang, rantai pasokan, konstruksi kartu jadi, dan sertifikasi yang berlaku, bukan hanya pada nama polimer saja.
Misalnya, kartu multilapis yang berisi tatahan RFID , chip, strip magnetik, pelapis, perekat, dan beberapa polimer yang tidak kompatibel mungkin memiliki karakteristik daur ulang yang berbeda dari lembaran plastik bermaterial tunggal. Oleh karena itu, pembeli B2B harus meminta dokumentasi khusus proyek ketika konten daur ulang atau kepatuhan lingkungan merupakan bagian dari persyaratan pembelian.
Lembaran kartu PET dan PVC berwarna putih menyediakan lapisan cetakan, struktural, dan fungsional yang penting untuk pembuatan kartu plastik modern. Kinerjanya memengaruhi pencetakan, laminasi, ketebalan kartu, kerataan, pelubangan, personalisasi, dan konsistensi produksi secara keseluruhan.
PVC tetap menjadi material yang banyak digunakan untuk produksi kartu konvensional, sementara PET , PETG , dan material poliester lainnya dapat memberikan karakteristik alternatif untuk konstruksi kartu tertentu. Pilihan yang tepat bergantung pada sistem pencetakan, perilaku termal yang diperlukan, Film overlay , ketebalan kartu, RFID atau struktur chip, peralatan produksi, dan aplikasi kartu akhir.
Untuk produsen kartu profesional, proses pengadaan yang paling dapat diandalkan adalah menentukan struktur kartu secara lengkap, memilih tingkat bahan yang sesuai secara teknis, menguji pencetakan dan laminasi, membuat sampel kartu jadi, dan menyetujui kriteria penerimaan yang terukur sebelum mengeluarkan pesanan massal.
Dapatkan Sampel Putih PET / PVC Bahan kartu
Lembar inti kartu PVC putih adalah substrat plastik kaku yang digunakan sebagai lapisan struktural tercetak atau internal dalam kartu plastik laminasi. Ini dapat digunakan dalam kartu ID, kartu bank, kartu keanggotaan, kartu akses, kartu hadiah, kartu hotel, dan struktur kartu pintar yang kompatibel.
Tidak. PET dan PVC berasal dari keluarga polimer yang berbeda dan memiliki karakteristik pemrosesan yang berbeda. Beberapa kartu mungkin menggunakannya dalam lapisan terpisah, namun pembeli harus memastikan tingkat resin dan struktur kartu yang tepat daripada berasumsi bahwa PET / PVC selalu berarti satu bahan campuran.
PETG adalah poliester termodifikasi glikol dengan karakteristik pemrosesan dan ikatan termal yang berbeda dari standar PET . Karena keduanya mungkin dipasarkan sebagai bahan kartu poliester, kualitas pastinya harus dipastikan sebelum memilih kondisi pencetakan atau laminasi.
Ya, jika dipilih lembar PVC tingkat pencetakan dengan properti permukaan yang sesuai. Daya rekat tinta, pengeringan, warna, laminasi, dan kinerja kartu akhir harus diuji dengan tinta offset dan mesin cetak yang sebenarnya.
Hanya jika lembaran tersebut memiliki lapisan atau permukaan yang secara khusus kompatibel dengan sistem inkjet yang dimaksudkan. Lembar inti kartu standar yang tidak diolah tidak secara otomatis dianggap cocok untuk pencetakan inkjet.
Dyne permukaan merupakan salah satu indikator energi permukaan dan mempengaruhi seberapa baik tinta membasahi permukaan plastik. Energi permukaan yang rendah atau tidak konsisten dapat menyebabkan cakupan atau daya rekat tinta yang buruk, meskipun kinerja sebenarnya juga bergantung pada bahan kimia tinta dan kondisi pencetakan.
Opasitas yang lebih tinggi dapat mengurangi visibilitas lapisan kartu internal atau pencetakan sisi berlawanan melalui badan kartu dan memberikan latar belakang yang lebih terkontrol untuk grafis yang dicetak.
Ya, lembaran kartu yang sesuai dapat digunakan sebagai lapisan cetak atau pendukung di sekitar inlay prelam RFID atau NFC . Kartu yang lengkap harus diuji untuk laminasi, registrasi pelubangan, kelangsungan hidup chip, kinerja antena, dan perilaku pembacaan kartu akhir.
Ketebalan inti yang benar bergantung pada target ketebalan kartu akhir dan ketebalan setiap lapisan lainnya, termasuk lembaran cetakan, Film overlay s, RFID inlay, perekat, dan film khusus. Tumpukan lengkap harus dihitung sebelum memilih pengukur inti.
Kelengkungan dapat dipengaruhi oleh struktur lapisan yang tidak seimbang, penyusutan bahan yang berbeda, suhu yang berlebihan, tekanan yang tidak merata, pendinginan yang tidak tepat, kelembapan, cakupan tinta, orientasi lembaran, atau bahan yang tidak kompatibel. Struktur kartu yang lengkap harus dievaluasi daripada menyalahkan satu lapisan secara otomatis.
Bahan ini dapat digunakan pada struktur multilapis tertentu jika menggunakan kualitas, pelapis, perekat, atau metode pemrosesan yang kompatibel. Kekuatan ikatan, stabilitas dimensi, respons panas, dan kinerja kartu akhir harus divalidasi sebelum produksi volume.
Pembeli harus menguji ketebalan, keputihan, kerataan, kemampuan cetak, daya rekat tinta, laminasi, stabilitas dimensi, pelubangan, ketebalan kartu, pengikatan lapisan, dan elemen fungsional apa pun seperti RFID , NFC , strip magnetik, penyematan chip, atau personalisasi.
Menyediakan bahan, ketebalan, ukuran lembaran, putih atau warna yang diperlukan, permukaan akhir, metode pencetakan, aplikasi kartu, Film overlay dan struktur tatahan, kondisi laminasi, ketebalan kartu jadi, perkiraan jumlah, dan persyaratan pengujian atau dokumentasi apa pun.
Ya. Pendekatan yang disarankan adalah menguji lembar kandidat melalui pencetakan, laminasi, pelubangan, dan pemeriksaan kartu jadi menggunakan peralatan produksi yang dimaksudkan. Sampel emas yang disetujui kemudian dapat berfungsi sebagai referensi untuk pesanan massal berulang.
