Прегледи: 4 Автор: Уредник на страницата Време на објавување: 2024-12-06 Потекло: Сајт
Белите листови од ПЕТ и ПВЦ картички се широко користени како слоеви за печатење, структурни и носечки слоеви во производството на пластични картички. Во зависност од избраната оценка на материјалот и конструкцијата на картичката, тие можат да се користат за лични карти, картички за пристап, хотелски клуч картички, членски картички, картички за подарок, банкарски картички, картички за транспорт, РФИД картички, NFC картички и други ламинирани производи за паметни картички.
За професионалните производители на картички, изборот на бел лист од пластична картичка вклучува многу повеќе од избор на материјал по боја или дебелина. Можноста за печатење, површинската енергија, белината, непроѕирноста, толеранцијата на дебелината, димензионалната стабилност, однесувањето на ламинацијата, плошноста, топлинската реакција, перформансите на дупчење и компатибилноста со преклопи или RFID влошки, сето тоа може да влијае на квалитетот на готовата картичка и приносот на производството.
ПЕТ и ПВЦ исто така не треба автоматски да се третираат како ист материјал. Во зависност од проектот, картичката може да користи ПВЦ листови, PET или PETG полиестерски слоеви или повеќеслојна конструкција која комбинира компатибилни материјали. Точниот степен на смола, површинската обработка, структурата на слојот, процесот на печатење и условите за ламинирање треба да се потврдат пред масовното производство.
Побарајте примероци од листови со бела карта
Материјалниот лист од бела карта е пластична подлога развиена за производство на ламинирани пластични картички. Може да функционира како слој за печатење, внатрешен јадро слој, заден слој, потпорен слој или дел од конструкција на RFID и паметна картичка.
Цврстиот ПВЦ картички е еден од воспоставените материјали што се користат во конвенционалното производство на пластични картички. Правилно назначениот ПВЦ од картички обезбедува бела подлога за печатење што може да се комбинира со компатибилни проѕирни прекривки, печатени слоеви, материјали со магнетни ленти и бесконтактни влошки за време на топлинско ламинирање.
ПВЦ најчесто се избира за комерцијални картички бидејќи индустријата за производство на картички има зрели процеси за печатење, ламинирање, дупчење, втиснување, персонализација и завршна обработка дизајнирани околу материјалот.
ПЕТ припаѓа на семејството на полиестер и може да се користи во одбрани картички структури каде што се потребни неговите механички или димензионални карактеристики. Сепак, купувачите треба да ја потврдат точната оценка на полиестер бидејќи PET, PETG и другите модифицирани полиестерски картички материјали немаат идентично однесување при обработката.
PETG, на пример, е полиестер модифициран со гликол кој вообичаено се нуди специјално за производство на картички бидејќи неговото термичко поврзување се разликува од стандардниот PET. Кога купувате производ опишан едноставно како „лист со картичка PET“, купувачите B2B треба да ја потврдат точната ознака на материјалот, топлинските својства, површинската обработка и препорачаниот процес на ламинирање.
Некои картички користат повеќе од еден вид полимер. Во овие проекти, слоевите базирани на PET или полиестер може да се комбинираат со PVC или други компатибилни слоеви. Ова треба да се третира како повеќеслоен систем на картички наместо автоматски да се претпоставува дека PET и PVC се измешани во една хомогена пластика.
Адхезијата помеѓу различни материјали, температурата на ламинацијата, термичкото проширување, условите за ладење, плошноста на завршената картичка и долгорочното поврзување на слојот мора да се тестираат користејќи ја вистинската производна структура.
Контролирана бела подлога обезбедува неутрална позадина за логоа, текст, фотографии, безбедносна графика, QR кодови, баркодови, нумерирање и други печатени информации. Варијацијата во белината или непроѕирноста помеѓу сериите може да влијае на привидната репродукција на бојата, особено кога дизајнот на картичката содржи големи површини со светла боја.
Основните листови придонесуваат за вкупната дебелина, вкочанетост, флексибилност и плошноста на ламинираната картичка. Правилниот материјал и мерачот треба да се изберат заедно со печатените листови, преклопите, лепливите слоеви, филмовите со магнетни ленти и РФИД-влошките пред ламба.
Производството на картички обично вклучува контролирано загревање, притисок, време на задржување, ладење и усогласување на оџакот. Материјалот на јадрото мора да остане компатибилен со планираниот циклус на ламинирање, така што готовиот лист нема да развие прекумерно искривување, меурчиња, раслојување, нерамна дебелина или несакани површински дефекти.
Варијацијата на дебелината, лошата плошност, нестабилната обработка на површината, контаминацијата, неконзистентноста на боите и термичките варијации може да доведат до проблеми при печатење, регистрација, ламиниране, удирање, глодање, вградување на чипови и персонализација. Според тоа, конзистентниот материјал за картички директно придонесува за ефикасноста на производството.
| со фактор на избор | Лист со ПВЦ картички | ПЕТ / Полиестерски лист за картички |
|---|---|---|
| Типична улога | Јадро за печатење, средно јадро и конвенционални слоеви на ламинирани картички | Избрани јадро, поддршка или специјални слоеви во зависност од точната класификација на полиестер |
| Печатење | Површините од типот на картички може да се подготват за офсет, екран, УВ или други соодветни системи за печатење | Потребна е правилна површинска обработка или облога за избраното мастило и технологија за печатење |
| Ламиниране | Добро воспоставени во конвенционалните структури на ПВЦ картички | Силно зависи од тоа дали оценката е PET, PETG или друг модифициран полиестер |
| Температурен одговор | Оценката мора да одговара на планираниот циклус на каширане на ПВЦ | Термичките карактеристики значително се разликуваат според степенот на полиестер |
| Изградба на картички | Заедничко за лична карта, пристап, членство, финансиски и паметни картички | Се користи таму каде што барањата на проектот ја фаворизираат избраната полиестерска структура |
| Критична проверка на купувачот | Компатибилност со Vicat, Dyne, грубост, мерач, белина и ламиниране | Точна оценка на смола, облога, топлинско поврзување, мерач, површинска енергија и компатибилност со картички |
Ниту еден од материјалите не треба да се избира само затоа што едниот е опишан како „поиздржлив“. Изведбата на готовиот картички зависи од целосната конструкција на картичката, степенот на смола, дебелината, прекривката, мастилото, RFID влошката, условите на ламиниране, процесот на дупчење и вистинската примена.
Толеранцијата на дебелината е критична бидејќи секој поединечен слој придонесува за готовиот мерач на картички. Неконзистентната дебелина на листот може да доведе до нерамномерна дебелина на ламинираната картичка, проблеми со дистрибуцијата на притисокот, варијации на удирање и тешкотии при мелење или персонализација на чип-модулите.
Стабилната белина поддржува повторлив печатен изглед помеѓу производните серии. Непроѕирноста може да биде важна и кога јадрото мора да ги спречи внатрешните компоненти, структурите на антената или графиката од задната страна видливо да се мешаат со печатениот дизајн.
Површинската енергија влијае на навлажнувањето и адхезијата на мастилото. Производителите на картички треба да потврдат дали материјалот има правилен третман со корона, облога, ниво на боја или површина за печатење за планираниот процес на печатење.
Грубоста на површината може да влијае на напојувањето на листовите, преносот на мастило, ослободувањето на воздухот помеѓу слоевите, контактот со ламинација и изгледот на завршената површина. Идеалната грубост зависи од тоа дали листот ќе се испечати, ќе се користи внатрешно или ќе се ламинира на друг функционален слој.
Печатењето и ламинирањето ги изложуваат листовите на механички и термички стрес. Прекумерната промена на димензиите може да предизвика грешки во регистрацијата помеѓу предното печатење, задното печатење, антените, позициите на чиповите, магнетните ленти и распоредот на удирање.
Омекнувањето или термичкиот одговор на листот со картички треба да одговара на процесот на производство. Купувачите не треба да применуваат стандардна температура на ламиниране на секоја структура на PVC, PET, PETG или композитна картичка без валидација.
Добрата плошност на листовите го подобрува хранењето, регистрацијата, редење, печатењето, ламинирањето и удирањето. На рамномерноста на готовиот картички влијае и дали магацинот на слоеви е избалансиран помеѓу предниот и задниот дел на картичката.
Повеќето висококвалитетни пластични картички не се произведуваат од едно дебело парче материјал. Наместо тоа, неколку функционални слоеви се испечатени, порамнети, ламинирани, ладени, пробиени и завршени за да се формира конечната картичка.
| на слојот | Типична функција |
|---|---|
| Преден преклоп | Го заштитува печатењето и може да носи магнетна лента, холографска или специјална функционалност каде што е потребно |
| Преден бел печатен лист | Носи логоа, текст, фотографии, графики и безбедносни дизајни |
| Јадро / среден слој | Гради дебелина, непроѕирност, вкочанетост и структура на картичките |
| RFID / NFC Prelam Inlay | Изборен внатрешен чип и структура на антена за бесконтактни картички |
| Заден печатен лист | Носи задни графики, упатства, броеви, баркодови или брендирање |
| Заден преклоп | Ја заштитува задната печатена површина и поддржува завршна обработка на картички |
Точната структура варира според типот на картичката. Едноставната картичка за лојалност може да бара помалку функционални слоеви, додека бесконтактната финансиска или пристапна картичка може да содржи РФИД влошка, чип-модул, магнетна лента, панел со потпис, холограм или дополнителни безбедносни карактеристики.
Можноста за печатење зависи од точната оценка на листот на картичката, а не едноставно дали материјалот е ПВЦ или ПЕТ. Површината мора да се усогласи со технологијата на преса, хемијата на мастилото, методот на стврднување, покривањето на печатењето и последователниот процес на ламинирање.
Офсет печатењето најчесто се користи за производство на пластични картички со голем волумен. Купувачите треба да изберат посебен лист за печатење и да го потврдат навлажнувањето на мастилото, адхезијата, сушењето, репродукцијата на боите, регистрацијата и изгледот после ламиниране.
Печатењето на екран често се користи за цврсти бои, специјални мастила, безбедносни ефекти, метални дизајни, непроѕирни области и други графички картички. Компатибилноста со мастилото и условите за сушење треба да се потврдат со избраната пластична подлога.
УВ или дигитално печатење може да се користи кога површината на листот и системот за мастило се компатибилни. Материјалот дизајниран за конвенционално офсет печатење не треба автоматски да се претпоставува дека работи со секој процес на УВ, Индиго, тонер или инкџет.
Конвенционалните цврсти ПВЦ или ПЕТ листови не се автоматски погодни за десктоп или комерцијално печатење со инк-џет. Апликациите за инкџет генерално бараат компатибилен слој за примање дизајниран за наменетата хемија на мастилото. Оттука, купувачите треба да го наведат точниот систем за печатач и мастило кога бараат материјал.
Само квалитетот на печатењето не одредува дали материјалот на картичката е соодветен. Испечатениот лист, исто така, мора сигурно да се ламинира со другите слоеви во готовата картичка.
Температурата на ламиниране треба да се определи според степенот на материјалот, конструкцијата на слојот, типот на преса, печатеното мастило, шалче, влошка и наменети карактеристики на картичката. Прекумерната топлина може да предизвика деформација или проблеми со печатењето, додека недоволната топлина може да резултира со слабо поврзување.
Притисокот и времето на задржување влијаат на меѓуслојниот контакт, репродукцијата на површината, заштитата на чипот, протокот на листот и дебелината на картичката. Безконтактните картички бараат особено внимание околу областа на антената и чипот.
Контролираното ладење помага да се стабилизира ламинираниот лист пред да се пробие. Прерано вадењето картички од пресата или користењето на неурамнотежен процес на ладење може да придонесе за деформација или искривување.
Кога се комбинираат PVC, PET, PETG, лепила, обложени филмови, RFID влошки или други различни слоеви, поврзувањето треба да се потврди со користење на целосниот куп картички. Успешно тестирање на поединечен лист не гарантира лепење на завршената картичка.
Листовите од белата карта може да ги формираат печатените и структурните слоеви кои го опкружуваат RFID или NFC облогата со преламба . Во безконтактна картичка, инлејот ги содржи антената и интегрираното коло потребни за безжична комуникација.
Материјалот на картичката треба да се процени заедно со геометријата на антената, позицијата на чипот, дебелината на предната ламба, регистрацијата на листот, печатените слоеви, преклопите, металната графика и конечниот распоред на дупчење. Лошата димензионална регистрација може да ја оштети антената за време на удирање, додека несоодветниот циклус на ламинација може да влијае на поврзувањето на чипот или антената.
Перформансите на читање не треба да се оценуваат само на гола влошка. Дебелината на картичката, материјалите, металните декоративни елементи, печатењето, локацијата на чипот, моделот на читачот и околината на антената може да влијаат на конечниот одговор на RF.
Белите листови со картички за печатење обезбедуваат неутрална подлога за информации за вработените, фотографии, броеви, QR-кодови, баркодови, корпоративна графика и опционални бесконтактни акредитиви.
Програмите за финансиски картички бараат контролирани материјали, печатење, ламинирање, интеграција на чипови, персонализација, димензионални толеранции и тестирање специфични за проектот. Изборот на материјалот треба да ја следи точната одобрена конструкција на картичката.
Листовите со картички базирани на ПВЦ и полиестер можат да го формираат печатеното тело околу компатибилните RFID влошки што се користат во системите за контрола на пристап и заклучување на хотелот.
Овие комерцијални картички честопати даваат приоритет на изгледот на печатењето, завршетокот на површината, брендирањето, квалитетот на пробивање и економичното производство со голем обем.
Акредитациите за транзит и кампусот може да интегрираат бесконтактна технологија, персонализација, фотографија, магнетни ленти, баркодови и други функционални елементи во структурата на една картичка.
Белиот ПЕТ или ПВЦ листот сам по себе не создава сигурност на картичката. Наместо тоа, делува како супстрат што може да се комбинира со соодветни технологии за безбедност и персонализација.
Влошки за чип и антена RFID или NFC.
Контактирајте ги чип-модулите.
Холографски преклопи или безбедносни ламинати.
УВ или специјално безбедносно печатење.
Микротекст, графика со ситна линија, обрасци на гилоши или променливи податоци.
Магнетни ленти и панели со потпис.
Сериски броеви, QR кодови, баркодови и персонализација.
Документите за идентификација со висока безбедност може да користат сосема различни системи на материјали, како што се повеќеслојни поликарбонатни структури дизајнирани за ласерска персонализација. Оттука, изборот на материјалот за картичката треба да се заснова на вистинското ниво на безбедност и спецификации за акредитиви наместо да се претпоставува дека еден полимер е соодветен за секој тип на картичка.
Дебелината треба да се мери низ повеќе области на листот или ролната за да се потврди униформноста и компатибилноста со одобрената пресметка за стек картички.
Производните делови треба да се споредат со одобрена референца кога е важна конзистентноста на бојата. Само визуелната проверка може да биде недоволна за проекти со строги барања за боја.
Оценките на листовите за печатење треба да се проверат за потребната површинска обработка или ниво на боја пред печатење, особено по подолго складирање.
Адхезијата на мастилото, репродукцијата на боите, стврднувањето, блокирањето, препечатувањето и перформансите на ламиниране треба да се проверат со користење на вистинските поставки за производство на мастило и преса.
Тестирањето на ламиниране треба да го користи предвидениот преклоп, јадрото, влошката, покриеноста со мастило, температурата, притисокот, циклусот на ладење и ориентацијата на слојот.
Каде што е применливо треба да се проверат квалитетот на удирање, плошноста на картичката, дебелината, однесувањето на свиткување, изгледот на печатењето, лепењето на слојот, функцијата на чипот, перформансите на антената, магнетната лента и персонализацијата.
Материјалите за картички треба да бидат заштитени од влага, прашина, масла, директна сончева светлина, прекумерна топлина и контаминација. Пакувањето треба да остане затворено додека не се бара материјал за производство.
Отпечатоците од прсти, прашината, маслото и другите загадувачи може да ја намалат адхезијата на мастилото или да создадат видливи дефекти по ламинирањето. Операторите треба да користат соодветни процедури за чистење.
Материјалот пренесен помеѓу значително различни средини за складирање и производство треба да се остави да достигне соодветни услови за обработка пред печатење или ламинирање. Точните барања за климатизација треба да ги следат спецификацијата на материјалот и фабричкиот процес.
Лична карта, платежна картичка, хотелска картичка, картичка за контакт чип и РФИД картичка за пристап може да бараат различни својства на материјалот и структури на слоеви.
Определете ја дебелината на печатените листови, слоевите на јадрото, преклопите, лепилата, филмовите со магнетни ленти и влошките наместо независно да ја избирате дебелината на јадрото.
Кажете му на добавувачот дали листот ќе се користи за офсет, свилен екран, УВ, Индиго, инк-џет или друга технологија за печатење за да може да се оцени точната класа на површината.
Обезбедете ја приближната температура на ламинацијата, притисокот, времето на задржување, начинот на ладење и соседните материјали каде што се достапни.
Големината на листот треба да одговара на машината за печатење, плочата за ламинирање, системот за регистрација, распоредот за дупчење и опремата за ракување со материјали.
Одобрувањето на примерокот треба да ги вклучува операциите што се важни за готовата картичка, а не само визуелна проверка на сировиот пластичен лист.
Потребен материјал: PVC, PET, PETG или повеќеслојна структура специфична за проектот.
Потребна дебелина и толеранција на листот.
Димензии на листот или ширина на ролна.
Бела боја, непроѕирност или одобрена референца за боја.
Мат, мазна, сјајна или површина за печатење.
Технологија на печатење и тип мастило.
Потребна боја на површината или друга спецификација за печатење.
Преклопување и структура на слој на картички.
Температура на ламиниране и услови за производство.
Барања за RFID, NFC, магнетна лента или чип.
Готова дебелина и тип на картичка.
Потребна документација за сечење, пакување, етикети или серија.
Количина на примерок и проценет обем на нарачка.
Разговарајте за спецификацијата на материјалот на вашата картичка
За производство на картички B2B, не е доволно да се одобри само необработен изглед на листот. Производниот примерок треба да се оценува низ целосниот производствен процес секогаш кога е можно.
Испечатете го листот користејќи го предвидениот процес на преса, мастило, покривање и стврднување.
Составете ја вистинската структура на слојот со преклопи, основни листови, РФИД влошка или други функционални материјали.
Ламинирајте и ладете користејќи производно-репрезентативни услови.
Пробијте го готовиот лист користејќи го наменетиот распоред на картичката и алатот.
Проверете ја готовата картичка за плошноста, дебелината, изгледот на печатењето, врзувањето и квалитетот на рабовите.
Тестирајте функционални компоненти како што се RFID, NFC, контактни чипови, магнетни ленти или персонализација кога е применливо.
Одобрете златен примерок и запишете ја спецификацијата на материјалот за идни повторени нарачки.
Производителите на картички сè повеќе ги проценуваат полимерите со рециклирана содржина, алтернативните полиестерски структури, намалената употреба на материјали, подолг век на траење на картичката и подобрените стратегии за крај на работниот век. Сепак, тврдењата за одржливост треба да се засноваат на специфичната класа на материјал, документацијата со рециклирана содржина, синџирот на снабдување, конструкцијата на готови картички и применливата сертификација наместо само на името на полимерот.
На пример, повеќеслојна картичка која содржи RFID влошка, чип, магнетна лента, премази, лепила и неколку некомпатибилни полимери може да има различни карактеристики на рециклирање од пластичен лист со еден материјал. Оттука, купувачите B2B треба да бараат документација специфична за проектот кога рециклирана содржина или усогласеноста со животната средина е дел од барањето за купување.
Белите листови од ПЕТ и ПВЦ картички обезбедуваат важни печатени, структурни и функционални слоеви за современото производство на пластични картички. Нивните перформанси влијаат на печатењето, ламинирањето, дебелината на картичката, плошноста, удирањето, персонализацијата и целокупната конзистентност на производството.
ПВЦ останува широко воспоставен материјал за конвенционално производство на картички, додека PET, PETG и други полиестерски материјали можат да обезбедат алтернативни карактеристики за специфични конструкции на картички. Точниот избор зависи од системот за печатење, потребното термичко однесување, преклопот, дебелината на картичката, структурата на RFID или чипот, производната опрема и примената на готовата картичка.
За професионалните производители на картички, најсигурниот процес на набавка е да се дефинира целосната структура на картичката, да се избере технички соодветна класа на материјал, да се тестира печатење и ламиниране, да се произведуваат примероци од готови картички и да се одобрат мерливи критериуми за прифаќање пред да се пушти нарачка.
Добијте примероци од материјал за бели ПЕТ / ПВЦ картички
Јадрото од бела ПВЦ картичка е цврста пластична подлога што се користи како печатен или внатрешен структурен слој во ламинирани пластични картички. Може да се користи во лични карти, банкарски картички, членски картички, картички за пристап, картички за подароци, хотелски картички и компатибилни структури за паметни картички.
Не. ПЕТ и ПВЦ припаѓаат на различни фамилии на полимери и имаат различни карактеристики на обработка. Некои картички може да ги користат во посебни слоеви, но купувачите треба да ја потврдат точната класа на смола и структурата на картичката наместо да претпоставуваат дека PET/PVC секогаш значи еден измешан материјал.
PETG е полиестер модифициран со гликол со карактеристики на обработка и термичко поврзување различни од стандардниот PET. Бидејќи и двете може да се продаваат како материјали за полиестерски картички, точната оценка треба да се потврди пред да се изберат услови за печатење или ламиниране.
Да, кога се избира ПВЦ лист за печатење со соодветни својства на површината. Адхезијата на мастилото, сушењето, бојата, ламинирањето и перформансите на готовата картичка треба да се тестираат со вистинското офсет мастило и притиснете.
Само кога листот има облога или површина специфично компатибилна со наменетиот инк-џет систем. Стандардниот нетретиран јадро на картичката не треба автоматски да се смета за погоден за инк-џет печатење.
Површинската боја е еден показател за површинската енергија и влијае на тоа колку добро мастилото ја навлажнува пластичната површина. Ниската или неконзистентна површинска енергија може да придонесе за слаба покриеност или адхезија на мастилото, иако реалните перформанси зависат и од хемијата на мастилото и условите за печатење.
Поголемата непроѕирност може да ја намали видливоста на внатрешните слоеви на картичката или печатењето на спротивната страна низ телото на картичката и обезбедува поконтролирана позадина за печатената графика.
Да, соодветните листови со картички може да се користат како печатени или потпорни слоеви околу RFID или NFC облога за преламба. Целосната картичка мора да се тестира за ламиниране, регистрација на удирање, опстанок на чип, перформанси на антената и однесување за читање на завршена картичка.
Точната дебелина на јадрото зависи од целната дебелина на завршената картичка и дебелината на секој друг слој, вклучувајќи печатени листови, преклопи, RFID влошки, лепила и специјални филмови. Целосниот оџак треба да се пресмета пред да се избере мерач на јадрото.
На искривување може да влијае неурамнотежена структура на слојот, различно собирање на материјалот, прекумерна температура, нерамномерен притисок, неправилно ладење, влага, покриеност со мастило, ориентација на листови или некомпатибилни материјали. Целосната структура на картичката треба да се оценува наместо автоматски да се обвинува еден слој.
Тие може да се користат во избрани повеќеслојни структури кога се користат компатибилни оценки, премази, лепила или методи на обработка. Јачината на врската, димензионалната стабилност, одговорот на топлина и перформансите на готовиот картички треба да се потврдат пред обемното производство.
Купувачите треба да тестираат дебелина, белина, плошност, можност за печатење, лепење на мастило, ламиниране, димензионална стабилност, дупчење, дебелина на картичката, врзување на слојот и сите функционални елементи како што се RFID, NFC, магнетна лента, вградување чип или персонализација.
Обезбедете го потребниот материјал, дебелина, големина на листот, белина или боја, завршна обработка на површината, метод на печатење, примена на картички, структура на облоги и влошки, услови за ламинација, дебелина на завршената картичка, проценета количина и какви било барања за тестирање или документација.
Да. Препорачаниот пристап е да се тестира листот кандидат преку печатење, ламиниране, пробивање и проверка на завршената картичка со користење на наменетата производствена опрема. Одобрениот златен примерок потоа може да послужи како референца за повторени рефус нарачки.
