Vizualizări: 4 Autor: Editor site Ora publicării: 2024-12-06 Origine: Site
Foile de card PET și PVC albe sunt utilizate pe scară largă ca straturi imprimabile, structurale și suport în fabricarea cardurilor din plastic. În funcție de calitatea materialului selectat și de construcția cardului, acestea pot fi utilizate pentru cărți de identitate, carduri de acces, carduri de cheie de hotel, carduri de membru, carduri cadou, carduri bancare, carduri de transport, carduri RFID, carduri NFC și alte produse de carduri inteligente laminate.
Pentru producătorii profesioniști de carduri, alegerea unei foi de carton alb din plastic implică mult mai mult decât selectarea unui material după culoare sau grosime. Imprimabilitatea, energia suprafeței, albul, opacitatea, toleranța la grosime, stabilitatea dimensională, comportamentul laminarii, planeitatea, răspunsul la căldură, performanța de perforare și compatibilitatea cu suprapuneri sau incrustații RFID pot afecta calitatea cardului finit și randamentul producției.
De asemenea, PET-ul și PVC-ul nu ar trebui să fie tratate automat ca același material. În funcție de proiect, un card poate utiliza foi din PVC, straturi de poliester PET sau PETG sau o construcție multistrat care combină materiale compatibile. Calitatea exactă a rășinii, tratamentul suprafeței, structura stratului, procesul de imprimare și condițiile de laminare ar trebui, prin urmare, confirmate înainte de producția în masă.
Solicitați mostre de foi de cartonaș alb
Foaia albă de material pentru carduri este un substrat din plastic dezvoltat pentru producția de carduri din plastic laminat. Poate funcționa ca un strat imprimabil, un strat de bază intern, un strat de suport, un strat de sprijin sau ca parte a unei construcții RFID și smart-card.
Foaia rigidă de carton din PVC este unul dintre materialele consacrate utilizate în producția convențională de carduri din plastic. PVC-ul de tip card specificat corespunzător oferă un substrat imprimabil alb care poate fi combinat cu suprapuneri transparente compatibile, straturi imprimate, materiale cu bandă magnetică și incrustații fără contact în timpul laminării la căldură.
PVC-ul este de obicei selectat pentru carduri comerciale, deoarece industria de fabricare a cardurilor are procese mature de imprimare, laminare, perforare, gofrare, personalizare și finisare concepute în jurul materialului.
PET-ul aparține familiei poliesterilor și poate fi utilizat în structuri de carduri selectate unde sunt necesare caracteristicile sale mecanice sau dimensionale. Cu toate acestea, cumpărătorii ar trebui să confirme gradul exact de poliester, deoarece PET, PETG și alte materiale de card din poliester modificate nu au un comportament de procesare identic..
PETG, de exemplu, este un poliester modificat cu glicol, oferit în mod obișnuit special pentru fabricarea cardurilor, deoarece comportamentul său de legare termică diferă de PET standard. Atunci când achiziționează un produs descris simplu ca „foaie de card PET”, cumpărătorii B2B ar trebui, prin urmare, să confirme denumirea exactă a materialului, proprietățile termice, tratamentul suprafeței și procesul de laminare recomandat.
Unele construcții de carduri folosesc mai mult de un tip de polimer. În aceste proiecte, straturile pe bază de PET sau poliester pot fi combinate cu PVC sau alte straturi compatibile. Acesta ar trebui tratat ca un sistem de carduri multistrat, mai degrabă decât să presupunem automat că PET și PVC au fost amestecate într-un singur plastic omogen.
Aderența între materiale diferite, temperatura de laminare, dilatarea termică, condițiile de răcire, planeitatea cardului finit și lipirea stratului pe termen lung trebuie testate folosind structura de producție reală.
Un substrat alb controlat oferă un fundal neutru pentru logo-uri, text, fotografii, elemente grafice de securitate, coduri QR, coduri de bare, numerotare și alte informații tipărite. Variația de alb sau de opacitate între loturi poate afecta reproducerea aparentă a culorii, în special atunci când designul unui card conține zone mari de culoare deschisă.
Foile de miez contribuie la grosimea totală, rigiditatea, flexibilitatea și planeitatea unui card laminat. Materialul și ecartamentul corect trebuie selectate împreună cu foile imprimate, suprapunerile, straturi adezive, folii cu bandă magnetică și incrustații prelam RFID.
Producția de carduri implică în mod normal încălzirea controlată, presiunea, timpul de așteptare, răcirea și alinierea stivei. Materialul miezului trebuie să rămână compatibil cu ciclul de laminare prevăzut, astfel încât foaia finită să nu dezvolte deformare excesivă, bule, delaminare, grosime neuniformă sau defecte de suprafață nedorite.
Variația grosimii, planeitatea slabă, tratamentul instabil al suprafeței, contaminarea, inconsecvența culorii și variația termică pot duce la probleme în timpul imprimării, înregistrării, laminării, perforarii, frezării, înglobării așchiilor și personalizării. Prin urmare, materialul consistent de card contribuie direct la eficiența producției.
| Factorul de selecție | Foaie de card PVC | PET / Foaie de card de poliester |
|---|---|---|
| Rol tipic | Miez imprimabil, miez mediu și straturi de card laminate convenționale | Miez, suport sau straturi speciale selectate în funcție de gradul exact de poliester |
| Imprimare | Suprafețele de tip card pot fi pregătite pentru offset, ecran, UV sau alte sisteme de imprimare adecvate | Necesită tratarea corectă a suprafeței sau acoperirea pentru cerneala și tehnologia de imprimare selectate |
| Laminare | Bine stabilit în structurile convenționale de card PVC | Depinde foarte mult dacă calitatea este PET, PETG sau alt poliester modificat |
| Răspunsul la temperatură | Clasa trebuie să se potrivească cu ciclul de laminare PVC prevăzut | Caracteristicile termice variază semnificativ în funcție de gradul de poliester |
| Construcția cardului | Obișnuit pentru ID, acces, apartenență, carduri financiare și smart card | Folosit acolo unde cerințele proiectului favorizează structura de poliester selectată |
| Verificare critică a cumpărătorului | Compatibilitate Vicat, dyne, rugozitate, gabarit, alb și laminare | Calitatea exactă a rășinii, acoperirea, lipirea termică, măsurarea, energia de suprafață și compatibilitatea cu stratul de card |
Niciunul dintre materiale nu trebuie selectat doar pentru că unul este descris ca fiind „mai durabil”. Performanța cardului finit depinde de construcția completă a cardului, calitatea rășinii, grosimea, suprapunerea, cerneala, incrustația RFID, condițiile de laminare, procesul de perforare și aplicarea efectivă.
Toleranța la grosime este critică deoarece fiecare strat individual contribuie la ecartamentul cardului finit. Grosimea inconsecventă a foii poate duce la grosimi neuniforme ale cardului laminat, probleme de distribuție a presiunii, variații de perforare și dificultăți în timpul frezării sau personalizării modulelor de așchii.
Albul stabil susține aspectul imprimat repetabil între loturile de producție. Opacitatea poate fi, de asemenea, importantă în cazul în care miezul trebuie să împiedice componentele interne, structurile antenei sau elementele grafice din spate să interfereze vizibil cu designul imprimat.
Energia de suprafață influențează umezirea și aderența cernelii. Producătorii de carduri trebuie să confirme dacă materialul are tratamentul corona, acoperirea, nivelul de dină sau suprafața imprimabilă corecte pentru procesul de imprimare dorit.
Rugozitatea suprafeței poate influența alimentarea colilor, transferul de cerneală, eliberarea aerului între straturi, contactul laminare și aspectul suprafeței finisate. Rugozitatea ideală depinde dacă foaia va fi imprimată, utilizată intern sau laminată pe un alt strat funcțional.
Imprimarea și laminarea expun foile la stres mecanic și termic. Schimbarea dimensională excesivă poate cauza erori de înregistrare între imprimarea din față, tipărirea din spate, antene, pozițiile cipurilor, benzi magnetice și machete de perforare.
Răspunsul de înmuiere sau termic al foii de card ar trebui să se potrivească cu procesul de producție. Cumpărătorii nu ar trebui să aplice o temperatură standard de laminare pentru fiecare structură de card PVC, PET, PETG sau compozit fără validare.
Planeitatea bună a foii îmbunătățește alimentarea, înregistrarea, stivuirea, imprimarea, laminarea și perforarea. Planeitatea cardului finit este, de asemenea, influențată de dacă stiva de straturi este echilibrată între fața și spatele cardului.
Majoritatea cardurilor din plastic de înaltă calitate nu sunt fabricate dintr-o singură bucată groasă de material. În schimb, mai multe straturi funcționale sunt imprimate, aliniate, laminate, răcite, perforate și finisate pentru a forma cardul final.
| a stratului | Funcția tipică |
|---|---|
| Suprapunere frontală | Protejează imprimarea și poate transporta bandă magnetică, funcționalitate holografică sau de specialitate acolo unde este necesar |
| Foaie imprimată albă față | Poartă logo-uri, text, fotografii, grafică și design de securitate |
| Miez / Strat mijlociu | Construiește grosimea, opacitatea, rigiditatea și structura cardului |
| RFID / NFC Prelam Inlay | Cip intern opțional și structură de antenă pentru carduri fără contact |
| Foaie imprimată pe spate | Poartă în spate grafice, instrucțiuni, numere, coduri de bare sau branding |
| Suprapunere spate | Protejează suprafața imprimată din spate și sprijină finisarea finală a cardului |
Structura exactă variază în funcție de tipul cardului. Un card de fidelitate simplu poate necesita mai puține straturi funcționale, în timp ce un card financiar sau de acces fără contact poate încorpora o incrustare RFID, un modul de cip, bandă magnetică, panou de semnătură, hologramă sau caracteristici de securitate suplimentare.
Imprimabilitatea depinde de calitatea exactă a foii de carton, mai degrabă decât de pur și simplu dacă materialul este PVC sau PET. Suprafața trebuie să fie potrivită cu tehnologia presei, chimia cernelii, metoda de întărire, acoperirea tipăririi și procesul de laminare ulterior.
Imprimarea offset este utilizată în mod obișnuit pentru producția de carduri din plastic de mare volum. Cumpărătorii ar trebui să selecteze o foaie dedicată pentru imprimare și să verifice umezirea cernelii, aderența, uscarea, reproducerea culorilor, înregistrarea și aspectul post-laminare.
Serigrafia este frecvent utilizată pentru culori solide, cerneluri speciale, efecte de securitate, desene metalice, zone opace și alte elemente grafice ale cardului. Compatibilitatea cernelii și condițiile de uscare trebuie validate cu substratul de plastic selectat.
Imprimarea UV sau digitală poate fi utilizată atunci când suprafața foii și sistemul de cerneală sunt compatibile. Un material conceput pentru imprimarea offset convențională nu ar trebui să se presupună că funcționează automat cu fiecare proces UV, Indigo, toner sau cu jet de cerneală.
Folia convențională rigidă din PVC sau PET nu este potrivită automat pentru imprimarea cu jet de cerneală de birou sau comercială. Aplicațiile cu jet de cerneală necesită, în general, o acoperire de recepție compatibilă proiectată pentru chimia de cerneală dorită. Prin urmare, cumpărătorii ar trebui să specifice imprimanta exactă și sistemul de cerneală atunci când solicită material.
Calitatea imprimării singură nu determină dacă un material de card este potrivit. Foaia imprimată trebuie, de asemenea, să se lamineze în mod fiabil cu celelalte straturi din cardul finit.
Temperatura de laminare ar trebui să fie determinată de calitatea materialului, construcția stratului, tipul de presă, cerneala imprimată, suprapunerea, incrustarea și caracteristicile cardului dorit. Căldura excesivă poate cauza deformare sau probleme de imprimare, în timp ce căldura insuficientă poate duce la o lipire slabă.
Presiunea și timpul de păstrare influențează contactul dintre straturile, reproducerea suprafeței, protecția așchiilor, curgerea foii și grosimea cardului. Cardurile fără contact necesită o grijă deosebită în jurul antenei și a zonei cipului.
Răcirea controlată ajută la stabilizarea foii laminate înainte de perforare. Scoaterea cardurilor din presă prea devreme sau utilizarea unui proces de răcire dezechilibrat poate contribui la deformare sau deformare.
Atunci când PVC, PET, PETG, adezivi, filme acoperite, incrustații RFID sau alte straturi diferite sunt combinate, lipirea trebuie verificată folosind teancul complet de carduri. Un test de succes pe o foaie individuală nu garantează aderența cardului finit.
Foile de card albe pot forma straturile tipărite și structurale care înconjoară o incrustare prelam RFID sau NFC . Într-un card fără contact, incrustația conține antena și circuitul integrat necesar pentru comunicația fără fir.
Materialul cardului trebuie evaluat împreună cu geometria antenei, poziția cipului, grosimea prelamului, înregistrarea foii, straturile imprimate, suprapunerile, grafica metalică și aspectul final de perforare. Înregistrarea dimensională defectuoasă poate deteriora o antenă în timpul perforarii, în timp ce un ciclu de laminare neadecvat poate afecta cipul sau conexiunea antenei.
Performanța de citire nu trebuie evaluată numai pe incrustația goală. Grosimea cardului, materialele, elementele decorative metalice, imprimarea, locația cipului, modelul cititorului și împrejurimile antenei pot influența răspunsul final RF.
Foile de carduri albe imprimabile oferă un substrat neutru pentru informațiile angajaților, fotografii, numere, coduri QR, coduri de bare, grafică corporativă și acreditări opționale fără contact.
Programele de carduri financiare necesită materiale controlate, imprimare, laminare, integrare a cipurilor, personalizare, toleranțe dimensionale și testare specifică proiectului. Selectarea materialului trebuie să urmeze exact construcția aprobată a cardului.
Foile de card pe bază de PVC și poliester pot forma corpul imprimat în jurul incrustațiilor RFID compatibile utilizate în sistemele de control al accesului și de blocare a hotelului.
Aceste carduri comerciale prioritizează adesea aspectul imprimării, finisajul suprafeței, brandingul, calitatea perforației și producția economică de volum mare.
Acreditările de tranzit și campus pot integra tehnologie fără contact, personalizare, fotografie, benzi magnetice, coduri de bare și alte elemente funcționale în interiorul unei structuri de card.
Foaia albă de PET sau PVC nu creează securitatea cardului de la sine. În schimb, acționează ca un substrat care poate fi combinat cu tehnologii adecvate de securitate și personalizare.
Cip RFID sau NFC și incrustații de antenă.
Contact module cu cip.
Suprapuneri holografice sau laminate de securitate.
Imprimare de securitate UV sau de specialitate.
Microtext, grafică cu linii fine, modele ghiloșe sau date variabile.
Benzi magnetice și panouri cu semnătură.
Numere de serie, coduri QR, coduri de bare și personalizare.
Documentele de identitate de înaltă securitate pot utiliza sisteme de materiale complet diferite, cum ar fi structuri din policarbonat multistrat concepute pentru personalizarea cu laser. Prin urmare, selecția materialului cardului ar trebui să se bazeze pe nivelul de securitate real și pe specificațiile de acreditare, mai degrabă decât pe presupunerea că un polimer este adecvat pentru fiecare tip de card.
Grosimea trebuie măsurată în mai multe zone ale foii sau rolei pentru a confirma uniformitatea și compatibilitatea cu calculul aprobat pentru stiva de carduri.
Loturile de producție trebuie comparate cu o referință aprobată atunci când consistența culorii este importantă. Numai inspecția vizuală poate fi insuficientă pentru proiectele cu cerințe stricte de culoare.
Clasele de foi imprimabile trebuie verificate pentru tratamentul de suprafață necesar sau nivelul de dină înainte de imprimare, în special după depozitare prelungită.
Aderența cernelii, reproducerea culorilor, întărirea, blocarea, supratipărirea și performanța de laminare trebuie verificate folosind setările de cerneală de producție și presă.
Testarea de laminare ar trebui să utilizeze suprapunerea, miezul, incrustarea, acoperirea cernelii, temperatura, presiunea, ciclul de răcire și orientarea stratului.
Calitatea perforarii, planeitatea cardului, grosimea, comportamentul la îndoire, aspectul imprimării, aderența stratului, funcția cipului, performanța antenei, banda magnetică și personalizarea trebuie verificate acolo unde este cazul.
Materialele cardului trebuie protejate de umiditate, praf, uleiuri, lumina directă a soarelui, căldură excesivă și contaminare. Ambalajul trebuie să rămână închis până când materialul este necesar pentru producție.
Amprentele digitale, praful, uleiul și alți contaminanți pot reduce aderența cernelii sau pot crea defecte vizibile după laminare. Operatorii trebuie să utilizeze proceduri adecvate de manipulare curată.
Materialul transferat între medii de depozitare și producție semnificativ diferite ar trebui lăsat să atingă condiții adecvate de procesare înainte de imprimare sau laminare. Cerințele exacte de condiționare ar trebui să urmeze specificațiile materialelor și procesul din fabrică.
Un card de identitate, un card de plată, un card de hotel, un card cu cip de contact și un card de acces RFID pot necesita proprietăți diferite ale materialelor și structuri de strat.
Determinați grosimea foilor imprimate, a straturilor de miez, a suprapunerilor, a adezivilor, a filmelor cu bandă magnetică și a incrustațiilor în loc să alegeți grosimea miezului în mod independent.
Spuneți furnizorului dacă foaia va fi utilizată pentru offset, serigrafie, UV, Indigo, jet de cerneală sau altă tehnologie de imprimare, astfel încât să poată fi evaluată gradul corect de suprafață.
Furnizați temperatura aproximativă de laminare, presiunea, timpul de așteptare, metoda de răcire și materialele adiacente, acolo unde sunt disponibile.
Dimensiunea foii trebuie să se potrivească cu presa de tipar, placa de laminare, sistemul de înregistrare, aspectul de perforare și echipamentul de manipulare a materialelor.
Aprobarea eșantionului ar trebui să includă operațiunile care contează pentru cardul finit, nu doar inspecția vizuală a foii de plastic brut.
Material necesar: PVC, PET, PETG sau structură multistrat specifică proiectului.
Grosimea și toleranța plăcii necesare.
Dimensiunile foii sau lățimea rolei.
Culoare albă, opacitate sau referință de culoare aprobată.
Suprafață mată, netedă, lucioasă sau de calitate pentru imprimare.
Tehnologia de imprimare și tipul de cerneală.
Dina de suprafață necesară sau alte specificații de imprimare.
Suprapunere și structură strat de card.
Temperatura de laminare și condițiile de producție.
Cerințe pentru RFID, NFC, bandă magnetică sau cip.
Grosimea cardului finit și tipul cardului.
Documentația necesară pentru tăiere, ambalare, etichete sau lot.
Cantitatea de eșantion și volumul estimat al comenzii în vrac.
Discutați despre specificația materialului cardului dvs
Pentru producția de carduri B2B, aprobarea doar a aspectului foii brute este insuficientă. Un eșantion de producție trebuie evaluat prin întregul proces de fabricație ori de câte ori este posibil.
Imprimați foaia folosind presa, cerneală, acoperire și procesul de întărire.
Asamblați structura stratului real cu suprapuneri, foi de miez, incrustație RFID sau alte materiale funcționale.
Laminați și răciți folosind condiții reprezentative pentru producție.
Perforați foaia finită utilizând aspectul și uneltele prevăzute pentru card.
Inspectați cardul finit pentru planeitate, grosime, aspect de imprimare, lipire și calitatea marginilor.
Testați componente funcționale , cum ar fi RFID, NFC, cipuri de contact, benzi magnetice sau personalizare, atunci când este cazul.
Aprobați o mostră de aur și înregistrați specificația materialului pentru comenzi repetate viitoare.
Producătorii de carduri evaluează din ce în ce mai mult polimerii cu conținut reciclat, structurile alternative din poliester, utilizarea redusă a materialelor, durata de viață mai lungă a cardurilor și strategiile îmbunătățite de sfârșitul vieții. Cu toate acestea, afirmațiile de durabilitate ar trebui să se bazeze pe calitatea materialului specific, pe documentația de conținut reciclat, pe lanțul de aprovizionare, pe construcția cardului finit și pe certificarea aplicabilă, mai degrabă decât pe numele polimerului.
De exemplu, un card multistrat care conține o incrustare RFID, cip, bandă magnetică, acoperiri, adezivi și mai mulți polimeri incompatibili poate avea caracteristici de reciclare diferite față de o foaie de plastic dintr-un singur material. Prin urmare, cumpărătorii B2B ar trebui să solicite documentație specifică proiectului atunci când conținutul reciclat sau conformitatea cu mediul face parte din cerințele de achiziție.
Foile albe de card PET și PVC oferă straturi importante imprimate, structurale și funcționale pentru fabricarea modernă a cardurilor din plastic. Performanța lor afectează imprimarea, laminarea, grosimea cardului, planeitatea, perforarea, personalizarea și consistența generală a producției.
PVC rămâne un material larg stabilit pentru producția convențională de carduri, în timp ce PET, PETG și alte materiale din poliester pot oferi caracteristici alternative pentru construcțiile specifice de carduri. Alegerea corectă depinde de sistemul de imprimare, comportamentul termic necesar, suprapunerea, grosimea cardului, structura RFID sau cip, echipamentul de producție și aplicația cardului finit.
Pentru producătorii profesioniști de carduri, cel mai fiabil proces de aprovizionare este definirea structurii complete a cardului, selectarea unui material adecvat din punct de vedere tehnic, testarea tipăririi și laminarea, fabricarea mostrelor de carduri finite și aprobarea criteriilor de acceptare măsurabile înainte de a lansa o comandă în bloc.
Obțineți mostre de materiale de card PET/PVC alb
Foaia de miez al cartonului PVC alb este un substrat de plastic rigid utilizat ca strat structural imprimat sau intern în cardurile din plastic laminat. Poate fi utilizat în cărți de identitate, carduri bancare, carduri de membru, carduri de acces, carduri cadou, carduri de hotel și structuri de smart-card compatibile.
Nu. PET și PVC aparțin unor familii diferite de polimeri și au caracteristici de procesare diferite. Unele carduri le pot folosi în straturi separate, dar cumpărătorii ar trebui să confirme gradul exact de rășină și structura cardului în loc să presupună că PET/PVC înseamnă întotdeauna un material amestecat.
PETG este un poliester modificat cu glicol, cu caracteristici de procesare și lipire termică diferite de PET standard. Deoarece ambele pot fi comercializate ca materiale pentru carduri din poliester, calitatea exactă trebuie confirmată înainte de a alege condițiile de imprimare sau laminare.
Da, atunci când este selectată o foaie de PVC pentru imprimare cu proprietăți adecvate de suprafață. Aderența cernelii, uscarea, culoarea, laminarea și performanța cardului finit trebuie testate cu cerneala offset și presă.
Doar atunci când foaia are o acoperire sau o suprafață compatibilă în mod specific cu sistemul de jet de cerneală prevăzut. Foaia standard de miez de card netratată nu ar trebui considerată automat adecvată pentru imprimarea cu jet de cerneală.
Dina de suprafață este un indicator al energiei de suprafață și afectează cât de bine udă o cerneală suprafața de plastic. Energia de suprafață scăzută sau inconsecventă poate contribui la acoperirea sau aderența slabă a cernelii, deși performanța reală depinde și de chimia cernelii și de condițiile de imprimare.
Opacitatea mai mare poate reduce vizibilitatea straturilor interne ale cardului sau imprimarea pe partea opusă prin corpul cardului și oferă un fundal mai controlat pentru grafica imprimată.
Da, foile de card adecvate pot fi folosite ca straturi imprimate sau suport în jurul unei incrustații prelam RFID sau NFC. Cardul complet trebuie testat pentru laminare, înregistrarea perforarii, supraviețuirea cipului, performanța antenei și comportamentul de citire a cardului finit.
Grosimea corectă a miezului depinde de grosimea țintă a cardului finit și de grosimea fiecărui alt strat, inclusiv de foi imprimate, suprapuneri, incrustații RFID, adezivi și filme speciale. Stiva completă trebuie calculată înainte de a selecta calibrul miezului.
Deformarea poate fi influențată de o structură de strat dezechilibrată, contracție diferită a materialului, temperatură excesivă, presiune neuniformă, răcire necorespunzătoare, umiditate, acoperire cu cerneală, orientare a foii sau materiale incompatibile. Structura completă a cardului ar trebui să fie evaluată, mai degrabă decât să învinovățim automat un strat.
Ele pot fi utilizate în structuri multistrat selectate atunci când sunt utilizate clase compatibile, acoperiri, adezivi sau metode de prelucrare. Rezistența aderării, stabilitatea dimensională, răspunsul la căldură și performanța cardului finit trebuie validate înainte de producția în volum.
Cumpărătorii ar trebui să testeze grosimea, albul, planeitatea, imprimabilitatea, aderența cernelii, laminarea, stabilitatea dimensională, perforarea, grosimea cardului, lipirea stratului și orice elemente funcționale precum RFID, NFC, bandă magnetică, încorporarea cipurilor sau personalizarea.
Furnizați materialul necesar, grosimea, dimensiunea foii, albul sau culoarea, finisajul suprafeței, metoda de imprimare, aplicarea cardului, structura de suprapunere și încrustare, condițiile de laminare, grosimea cardului finit, cantitatea estimată și orice cerințe de testare sau documentare.
Da. Abordarea recomandată este testarea foii candidat prin imprimare, laminare, perforare și inspecție a cardului finit folosind echipamentul de producție prevăzut. O mostră de aur aprobată poate servi apoi ca referință pentru comenzile în bloc repetate.
