কাৰ্ডৰ সামগ্ৰী
ৱালিছ
| ৰং: | |
|---|---|
| উপাদান: | |
| বেধ : | |
| প্ৰয়োগ: | |
| উপলব্ধতা: | |
| পৰিমাণ: | |
ৱালিছ কাৰ্ড লেমিনেচন কুশ্বন পেড হৈছে ঔদ্যোগিক প্লাষ্টিক কাৰ্ড লেমিনেটৰত ব্যৱহৃত পুনৰ ব্যৱহাৰযোগ্য প্ৰেছ উপভোগ্য সামগ্ৰী যিয়ে সৰু সৰু বেধৰ তাৰতম্যৰ ক্ষতিপূৰণ কৰাত সহায় কৰে আৰু লেমিনেচন কেছেটৰ মাজেৰে চাপ অধিক সমানে বিতৰণ কৰে। উপলব্ধ ছিলিকন, ফাইবাৰগ্লাছ-শক্তিশালী আৰু আনুষংগিক নিৰ্মাণসমূহ পিভিচি, পিইটিজি, পিচি, আৰএফআইডি ইনলে, আইডি কাৰ্ড আৰু স্মাৰ্ট কাৰ্ড উৎপাদনৰ বাবে কাষ্টমাইজ কৰিব পাৰি।
বি টু বি কাৰ্ড নিৰ্মাতাসকলৰ বাবে পেড নিৰ্বাচন লেমিনেটৰ, ষ্টীল প্লেটৰ মাত্ৰা, কাৰ্ডৰ সামগ্ৰী, ষ্টেক নিৰ্মাণ, উষ্ণতা বক্ৰ, চাপ, চক্ৰৰ সময় আৰু প্ৰয়োজনীয় পৃষ্ঠৰ ফিনিচিঙৰ ওপৰত ভিত্তি কৰি হ’ব লাগে। এটা উপযুক্ত প্ৰেছ পেডে পুনৰাবৃত্তিযোগ্য বণ্ডিং আৰু সমতলতা সমৰ্থন কৰিব পাৰে, কিন্তু ই সঠিক চিয়াঁহী শুকুৱাই লোৱা, আৰ্দ্ৰতা নিয়ন্ত্ৰণ, প্লেট ৰক্ষণাবেক্ষণ বা অনুমোদিত লেমিনেচন ৰেচিপিৰ ঠাই লোৱা নাই।
নিম্নলিখিত মানসমূহে বৰ্তমানৰ উৎপাদন-পৃষ্ঠা প্ৰসংগ পৰিসীমা প্ৰতিফলিত কৰে। চূড়ান্ত সামগ্ৰী নিৰ্মাণ, অবিৰত কামৰ উষ্ণতা, কঠিনতা, মাত্ৰিক সহনশীলতা আৰু সেৱাৰ অৱস্থা উদ্ধৃতি, কাৰিকৰী তথ্য পত্ৰ আৰু অনুমোদিত নমুনাত নিশ্চিত কৰিব লাগে।
| প্ৰাচল | প্ৰসংগ ধাৰ্য্যকৰণ / B2B নিশ্চিতকৰণ |
|---|---|
| সামগ্ৰী | কাৰ্ড লেমিনেচন কুশ্বন পেড / কাৰ্ড প্ৰেছ পেড |
| ৰেফাৰেন্স নিৰ্মাণ | ফাইবাৰগ্লাছ শক্তিবৰ্ধকৰ সৈতে তাপ প্ৰতিৰোধী ছিলিকন; প্ৰকল্প পৰ্যালোচনাৰ অধীনত অন্যান্য কুশ্বন নিৰ্মাণ |
| ৰেফাৰেন্স বেধ | ১.৫–৩.৫মিমি; কেছেটৰ ফাঁক, চাপৰ ক্ষতিপূৰণ আৰু তাপ-স্থানান্তৰ লক্ষ্য অনুসৰি নিৰ্বাচন কৰক |
| তথ্যসূত্ৰ কামৰ উষ্ণতা | বৰ্তমানৰ সামগ্ৰীৰ পৰিসৰৰ বাবে ১২০–১৮০ ডিগ্ৰী চেলছিয়াছ; নিৰ্বাচিত গ্ৰেডৰ বাবে অবিৰত আৰু শীৰ্ষ উষ্ণতা নিশ্চিত কৰক |
| পৃষ্ঠ | মসৃণ বা মেট; কোনটো ফাল প্লেটৰ ফালে আছে আৰু মুক্তি চিকিৎসাৰ প্ৰয়োজন আছে নে নাই নিশ্চিত কৰক |
| ৰং | বগা, ধূসৰ বা প্ৰকল্প-নিৰ্দিষ্ট বিকল্প |
| কঠিনতা / কুশ্বনিং | কাষ্টমাইজড; শ্ব'ৰ হাৰ্ডনেছ বা এটা অনুমোদিত সংকোচন-পুনৰুদ্ধাৰ প্ৰসংগ ধাৰ্য্য কৰক য'ত প্ৰযোজ্য |
| আকাৰ | A4, A3, প্ৰেছ-প্লেটৰ আকাৰ বা গ্ৰাহকৰ অংকনৰ ওপৰত ভিত্তি কৰি কাষ্টম কাটিং |
| আবেদন | পিভিচি, পিইটিজি, পিচি, এবিএছ, আৰএফআইডি ইনলে, কন্টাক্টলেছ, আইডি, সদস্যপদ আৰু অন্যান্য লেমিনেটেড কাৰ্ড গঠন |
| পুনৰ ব্যৱহাৰযোগ্যতা | অনুমোদিত চৰ্তত পুনৰ ব্যৱহাৰযোগ্য; সলনি কৰাৰ ব্যৱধান তাপ, চাপ, দূষণ, সংৰক্ষণ আৰু চক্ৰৰ গণনাৰ ওপৰত নিৰ্ভৰ কৰে |
| অৰ্ডাৰৰ প্ৰয়োজনীয়তা | MOQ, পেকিং আৰু লিড টাইম মাত্ৰা, নিৰ্মাণ আৰু কাষ্টমাইজেচনৰ ওপৰত নিৰ্ভৰ কৰে |
কাৰ্ড লেমিনেচন কুশ্বন পেড হৈছে মেচিনৰ ডিজাইন অনুসৰি লেমিনেচন কেছেট বা প্ৰেছ ষ্টেকত স্থাপন কৰা তাপ-প্ৰতিৰোধী, সংকোচনযোগ্য স্তৰ। ই সাধাৰণতে হিটিং প্লেটেন, পলিচ কৰা বা মেট ষ্টীল প্লেট, ৰিলিজ লেয়াৰ আৰু কাৰ্ড-শ্বীট পুস্তিকাৰ সৈতে একেলগে কাম কৰে। ইয়াৰ ভূমিকা হ'ল ষ্টেকত সৰু সৰু তাৰতম্যসমূহ গ্ৰহণ কৰা আৰু চাপ আৰু তাপ অধিক সামঞ্জস্যপূৰ্ণভাৱে প্ৰেৰণ কৰাত সহায় কৰা।
সঠিক সংস্থাপনৰ অৱস্থানে লেমিনেটৰ আৰু কেছেটৰ নিৰ্দেশনা অনুসৰণ কৰিব লাগিব। এটা প্ৰেছ পেড সাধাৰণতে কাৰ্ড বুকলেট আৰু ষ্টীল ফিনিচিং প্লেটৰ বাহিৰত স্থাপন কৰা হয়, প্ৰিণ্ট কৰা অভাৰলেত অসত্যায়িত প্ৰত্যক্ষ-সংস্পৰ্শ পৃষ্ঠ হিচাপে ব্যৱহাৰ নকৰি।
এটা নিয়ন্ত্ৰিত কুশ্বনিং স্তৰে সৰু সৰু প্লেট, ষ্টেক আৰু শ্বীটৰ তাৰতম্যৰ ক্ষতিপূৰণ দিব পাৰে। ই স্থানীয় উচ্চ চাপ আৰু কম চাপৰ অঞ্চল হ্ৰাস কৰাত সহায় কৰে যিয়ে অসমান বন্ধন, প্ৰান্তৰ দোষ বা প্লেটৰ চিনত অৰিহণা যোগাব পাৰে।
পেডৰ বেধ আৰু নিৰ্মাণে কাৰ্ড ষ্টেকত তাপ কিমান সোনকালে পায় আৰু ষ্টেকটো কেনেকৈ ঠাণ্ডা হয় তাৰ ওপৰত প্ৰভাৱ পেলায়। পাতল বা অধিক পৰিবাহী নিৰ্মাণে চুটি চক্ৰ সমৰ্থন কৰিব পাৰে, আনহাতে ডাঠ, কোমল নিৰ্মাণে অধিক ক্ষতিপূৰণ দিব পাৰে। কেৱল ডাঠতাৰ পৰিৱৰ্তে প্ৰেছ ট্ৰায়েলৰ জৰিয়তে সঠিক ভাৰসাম্য স্থাপন কৰিব লাগিব।
কুশ্বন পেডে নিজেই বাবল-ফ্ৰী বা ৱাৰ্প-ফ্ৰী কাৰ্ডৰ নিশ্চয়তা দিব নোৱাৰে। আৰ্দ্ৰতা, দ্রাৱক ধৰি ৰখা, চিয়াঁহীৰ ফিল্মৰ বেধ, ওভাৰলে ৰসায়ন, আৱদ্ধ বায়ু, প্লেটেনৰ সমান্তৰালতা, উত্তাপনৰ একাকাৰীতা, চাপ, শীতলতা আৰু মুক্তিৰ সময়ো নিয়ন্ত্ৰণ কৰিব লাগিব।

| পেড শ্ৰেণী | সাধাৰণ নিৰ্বাচন যুক্তি | নিশ্চিত কৰিবলৈ বিন্দুসমূহ |
|---|---|---|
| ছিলিকন + ফাইবাৰগ্লাছ পেড | সাধাৰণ কাৰ্ড লেমিনেচন য'ত সুস্থিৰ কুশ্বনিং, পৰিষ্কাৰ হেণ্ডলিং আৰু পুনৰ ব্যৱহাৰযোগ্য পৰিৱেশনৰ প্ৰয়োজন হয় | বেধ, কঠিনতা, উষ্ণতা, পৃষ্ঠৰ টেক, ফাইবাৰগ্লাছৰ সংস্পৰ্শ আৰু সংকোচন পুনৰুদ্ধাৰ |
| উল / ফেল্ট + চিলিকন পেড | কোমল বাফাৰ বা ভিন্ন তাপীয় আচৰণৰ প্ৰয়োজন হোৱা প্ৰক্ৰিয়া | আৰ্দ্ৰতা নিয়ন্ত্ৰণ, লিণ্ট উৎপাদন, পৃষ্ঠৰ দিশ, বেধ ক্ষয় আৰু চাফাই পদ্ধতি |
| পাতল ফাষ্ট-চাইকেল পেড | চুটি প্ৰেছ চক্ৰ য’ত উচ্চ ক্ষতিপূৰণতকৈ দ্ৰুত তাপ স্থানান্তৰ অধিক গুৰুত্বপূৰ্ণ | কেছেটৰ সমতলতা, প্লেটেনৰ একাকাৰীতা, কাৰ্ড-ষ্টেকৰ তাৰতম্য আৰু শীৰ্ষ চাপ |
| উচ্চ-উষ্ণতাৰ বহুস্তৰীয় পেড | উচ্চ-উষ্ণতা বা দাবীদাৰ বাৰম্বাৰ চক্ৰ যেতিয়া এটা নিৰ্দিষ্ট নিৰ্মাণ অনুমোদিত হয় | ধাৰাবাহিক বনাম শীৰ্ষ ৰেটিং, বাহিৰৰ-স্তৰৰ অখণ্ডতা, দূষণ নিয়ন্ত্ৰণ আৰু মুক্তিৰ আচৰণ |
হিটিং প্লেট বা কেছেটৰ মাত্ৰা, ব্যৱহাৰযোগ্য প্ৰেছ এৰিয়া, স্থান নিৰ্ধাৰণৰ ফুটা, কোণৰ ব্যাসাৰ্ধ আৰু প্ৰয়োজনীয় ক্লিয়াৰেন্স প্ৰদান কৰক। অতি আকাৰৰ পেডে বলিৰেখা বা লোডিংত বাধা দিব পাৰে, আনহাতে কম আকাৰৰ পেডে প্ৰান্তৰ ওচৰত চাপৰ বিচ্ছিন্নতা সৃষ্টি কৰিব পাৰে।
ডাঠতাই ভৌতিক নিৰ্মাণৰ বৰ্ণনা কৰে, আনহাতে কঠিনতা আৰু সংকোচন আচৰণে নিৰ্ধাৰণ কৰে যে পেডে বোজাৰ অধীনত কেনে প্ৰতিক্ৰিয়া প্ৰকাশ কৰে। ডাঠ পেড এটা স্বয়ংক্ৰিয়ভাৱে ভাল নহয়। অতিৰিক্ত সংকোচনে তাপ স্থানান্তৰ, ষ্টেকৰ উচ্চতা আৰু চূড়ান্ত কাৰ্ডৰ বেধ সলনি কৰিব পাৰে, আনহাতে এটা অত্যধিক কঠিন পেডে অপৰ্যাপ্ত ক্ষতিপূৰণ প্ৰদান কৰিব পাৰে।
প্ৰতি শ্বিফটত উষ্ণতা, চাপ, থকাৰ সময় আৰু চক্ৰকে ধৰি প্ৰিহিট, হট-প্ৰেছ, শীতল আৰু মুক্তিৰ অৱস্থা নিৰ্দিষ্ট কৰক। অবিৰত সেৱাৰ উষ্ণতাক চুটি শীৰ্ষ-উষ্ণতাৰ ৰেটিঙৰ পৰা পৃথক কৰিব লাগে।
পৃষ্ঠৰ দূষণ কম হোৱাটো অতি প্ৰয়োজনীয় কাৰণ ধূলি, ছিলিকনৰ অৱশিষ্ট, ক্ষতিগ্ৰস্ত আঁহ বা সোমাই থকা কণাবোৰে দোষবোৰ প্লেট বা কাৰ্ড শ্বীটলৈ স্থানান্তৰিত কৰিব পাৰে। ক্লিনিং এজেণ্টসমূহ নিশ্চিত কৰক আৰু নিৰ্বাচিত পেডটোক এটা নিৰ্দিষ্ট অৰিয়েণ্টেচন বা মুক্তি পৃষ্ঠৰ প্ৰয়োজন আছে নে নাই।

| নিৰ্বাচন কাৰক | চিলিকন-ফাইবাৰগ্লাছ নিৰ্মাণ | উল / ফেল্ট-চিলিকন নিৰ্মাণ |
|---|---|---|
| সাধাৰণ চৰিত্ৰ | নিয়ন্ত্ৰিত পৃষ্ঠ আৰু মাত্ৰিক সমৰ্থনৰ সৈতে শক্তিশালী ইলাষ্টোমেৰিক পেড | তাপ প্ৰতিৰোধী ইলাষ্টমাৰৰ সৈতে সংযুক্ত কোমল বস্ত্ৰ ভিত্তিক বাফাৰ |
| চাপৰ ক্ষতিপূৰণ | ছিলিকন প্ৰস্তুতি, স্তৰৰ সংখ্যা, কঠিনতা আৰু বেধৰ ওপৰত নিৰ্ভৰ কৰে | কোমল সঁহাৰি দিব পাৰে; বাৰে বাৰে চক্ৰৰ পিছত স্থায়ী সংকোচন নিশ্চিত কৰক |
| তাপ স্থানান্তৰ | সুষম বা দ্ৰুত তাপীয় সঁহাৰিৰ বাবে নিৰ্বাচন কৰিব পাৰি | অনুভূত ঘনত্ব আৰু বেধৰ ওপৰত নিৰ্ভৰ কৰি অধিক অৱৰোধ কৰিব পাৰে |
| পৰিষ্কাৰ-পৰিচ্ছন্নতা | উন্মুক্ত শক্তিবৰ্ধক, পৃষ্ঠৰ ক্ষতি আৰু ছিলিকন স্থানান্তৰৰ বাবে পৰীক্ষা কৰক | লিন্ট, শোষিত আৰ্দ্ৰতা আৰু পৃষ্ঠৰ দূষণৰ বাবে পৰীক্ষা কৰক |
| উত্তম পদ্ধতি | দুয়োটা প্ৰাৰ্থী পেডত একেটা অনুমোদিত কাৰ্ড ষ্টেক চলাওক আৰু উত্তাপনৰ সময়, সমতলতা, বণ্ডিং, প্লেটৰ চিহ্ন আৰু চক্ৰৰ স্থিৰতা তুলনা কৰক | |
এটা সঠিকভাৱে নিৰ্বাচিত পেডে প্ৰেছক ব্যৱহাৰযোগ্য শ্বীট এৰিয়াত অধিক একেদৰে বল প্ৰয়োগ কৰাত সহায় কৰিব পাৰে, অধিক সামঞ্জস্যপূৰ্ণ স্তৰৰ বণ্ডিং আৰু বেধ সমৰ্থন কৰি।
কম্প্লাইয়েণ্ট স্তৰে হাৰ্ড পইণ্ট কন্টাক্ট হ্ৰাস কৰিব পাৰে আৰু পলিচ কৰা ষ্টীল প্লেটসমূহক স্থানীয় লোডিঙৰ পৰা ৰক্ষা কৰাত সহায় কৰিব পাৰে। চিপ, মডিউল বা স্থানীয় বেধৰ তাৰতম্য থকা RFID প্ৰিলেম শ্বীটৰ বাবে এইটো বিশেষভাৱে প্ৰাসংগিক, যদিও প্লেটৰ কঠিনতা আৰু ষ্টেক ডিজাইন গুৰুত্বপূৰ্ণ হৈয়েই আছে।
নিয়ন্ত্ৰিত পেডৰ অৱস্থাই লেমিনেচন ৰেচিপিক অধিক পুনৰাবৃত্তিযোগ্য কৰি তোলাত সহায় কৰে। চক্ৰৰ ৰেকৰ্ডত পেড চিনাক্তকৰণ, প্ৰথম ব্যৱহাৰৰ তাৰিখ, চক্ৰৰ সংখ্যা, অভিমুখীকৰণ আৰু পৰিদৰ্শনৰ অৱস্থা অন্তৰ্ভুক্ত হ’ব লাগে।
আৰ্দ্ৰতা, চিয়াঁহীৰ অসম্পূৰ্ণ কুৰিং, অস্বাভাৱিক মুক্তি, ভুল উত্তাপনৰ হাৰ, অপৰ্যাপ্ত ভেণ্টিং বা অকালতে শীতল মুক্ত হোৱাৰ ফলতো বুদবুদ আৰু পানীৰ চিন হ’ব পাৰে। সমস্যা সমাধানে সম্পূৰ্ণ প্ৰক্ৰিয়াটোৰ মূল্যায়ন কৰিব লাগিব।
প্ৰেছ আৰু কাৰ্ডৰ গঠন অনুসৰি ষ্টেকৰ ব্যৱস্থা ভিন্ন হয়। মেচিনৰ হাতপুথি আৰু এটা অনুমোদিত প্ৰক্ৰিয়া পত্ৰিকা ব্যৱহাৰ কৰক। নিম্নলিখিত কাৰ্য্যপ্ৰবাহ এটা B2B বৈধকৰণ কাঠামো, এটা সাৰ্বজনীন ষ্টেক ৰেচিপি নহয়।
| স্তৰ | বৈধকৰণ কাৰ্য্য | ৰেকৰ্ড |
|---|---|---|
| ১/ জোখ লোৱা | একাধিক বিন্দুত পেডৰ বেধ, প্লেটৰ সমতলতা আৰু কেছেটৰ ক্লিয়াৰেন্স পৰীক্ষা কৰক | বেধৰ মানচিত্ৰ আৰু সঁজুলিৰ আইডি |
| ২/ ষ্টেক নিৰ্মাণ কৰক | অনুমোদিত অৰিয়েণ্টেচনত লোড পেড, ষ্টীল প্লেট, ৰিলিজ লেয়াৰ আৰু কাৰ্ড বুকলেট | ষ্টেক অংকন আৰু স্তৰৰ দিশ |
| ৩/ ট্ৰাইল প্ৰেছ | লক্ষ্য কাৰ্ডৰ সামগ্ৰী, চিয়াঁহী, অভাৰলে, RFID ইনলে আৰু উৎপাদন মাত্ৰা ব্যৱহাৰ কৰক | তাপমাত্ৰা, চাপ, বাসস্থান আৰু শীতল বক্ৰ |
| ৪/ পৰিদৰ্শন কৰা | বণ্ডিং, সমতলতা, গ্লছ/মেট স্থানান্তৰ, বুদবুদ, জলচিহ্ন, ডেণ্ট আৰু প্ৰান্তৰ অৱস্থা পৰীক্ষা কৰক | ত্ৰুটিৰ মানচিত্ৰ আৰু নমুনা ফটো |
| ৫/ অনুমোদন কৰা | পেড গ্ৰেড লক কৰক আৰু এটা সোণালী নমুনাৰ বিপৰীতে প্ৰক্ৰিয়া কৰক | অনুমোদিত স্পেচিফিকেশন আৰু পৰিৱৰ্তন-নিয়ন্ত্ৰণ ৰেকৰ্ড |
সামঞ্জস্যপূৰ্ণ কোৰ শ্বীট আৰু অভাৰলে ব্যৱহাৰ কৰি বহুস্তৰীয় প্লাষ্টিক কাৰ্ডৰ বাবে পেডটো মূল্যায়ন কৰিব পাৰি। প্ৰতিটো পলিমাৰৰ তাপীয় খিৰিকী বেলেগ বেলেগ, গতিকে এটা পেড আৰু প্ৰেছ ৰেচিপি প্ৰতিটো সামগ্ৰীৰ লগত খাপ খাব বুলি ধৰি ল’ব নালাগে।
RFID শ্বীটত চিপ, এন্টেনা জইণ্ট বা মডিউলৰ চাৰিওফালে স্থানীয় বেধৰ তাৰতম্য থাকিব পাৰে। কুশ্বন নিৰ্বাচনক ষ্টীল-প্লেটৰ কঠিনতা, ষ্টেকৰ উচ্চতা আৰু লেমিনেচনৰ আগতে আৰু পিছত আৰ এফ পৰীক্ষাৰ সৈতে একেলগে বৈধ কৰিব লাগে।
কঠোৰ প্ৰসাধন আৰু মাত্ৰিক প্ৰয়োজনীয়তা থকা প্ৰগ্ৰেমৰ বাবে, সমতলতা, বেধ, খোলাৰ শক্তি, পৃষ্ঠৰ ফিনিচিং আৰু কাৰ্ড-বডিৰ দোষৰ বাবে গ্ৰহণযোগ্যতাৰ সীমা নিৰ্ধাৰণ কৰক। যিকোনো বেংকিং বা চৰকাৰী মানদণ্ড মানি চলাটো কেৱল কুশ্বন পেডৰ ওপৰত নহয়, সম্পূৰ্ণ কাৰ্ড প্ৰগ্ৰেমৰ ওপৰত নিৰ্ভৰ কৰে।
| পৰ্যবেক্ষণ কৰা সমস্যা | সম্ভাৱ্য পেড-সম্পৰ্কীয় কাৰণ | অন্য প্ৰক্ৰিয়া পৰীক্ষাসমূহ |
|---|---|---|
| অসমান বণ্ডিং / এজ লিফ্ট | পেডৰ বেধৰ তাৰতম্য, স্থায়ী চেট, কম আকাৰৰ পেড বা ভুল কঠিনতা | প্লেটেনৰ সমান্তৰালতা, চাপ, ওভাৰলে ৰসায়ন, প্ৰান্তৰ প্ৰান্তিককৰণ আৰু শীতলতা |
| বুদবুদ / জলচিহ্ন | দূষিত বা আৰ্দ্ৰতা প্ৰভাৱিত পেড; অনুপযুক্ত তাপীয় প্ৰতিক্ৰিয়া | চিয়াঁহী শুকুৱাই লোৱা, সামগ্ৰীৰ আৰ্দ্ৰতা, আৱদ্ধ বায়ু, উত্তাপনৰ হাৰ আৰু ভেণ্টিং |
| ৱাৰ্পড কাৰ্ড | অসমান পেড সংকোচন বা অসমতাপূৰ্ণ পেডৰ ব্যৱস্থা | পদাৰ্থৰ সংকোচন, ভাৰসাম্যহীন স্তৰ, শীতল চাপ আৰু মুক্তিৰ উষ্ণতা |
| প্লেট মাৰ্ক / ডেন্ট | সোমাই থকা ধ্বংসাৱশেষ, উন্মুক্ত আঁহ বা পেডৰ পৃষ্ঠভাগ ক্ষতিগ্ৰস্ত | ষ্টীল-প্লেটৰ ক্ষতি, আৰ এফ আই ডি মডিউলৰ উচ্চতা আৰু পৰিচালনাৰ পৰিষ্কাৰ-পৰিচ্ছন্নতা |
| লাহে লাহে হিট-আপ কৰা | লক্ষ্য চক্ৰৰ বাবে পেড অতি ডাঠ বা অতি ইনচুলেটিং | হিটাৰৰ আউটপুট, থাৰ্মোকাপলৰ সঠিকতা, ষ্টেক ভৰ আৰু প্লেটেনৰ অৱস্থা |
| সময়ৰ লগে লগে উৎপাদন সলনি হয় | বাৰে বাৰে চক্ৰৰ পিছত কম্প্ৰেছন ছেট, কঠিন হোৱা, ফাট বা দূষণ | ৰেচিপি ড্ৰিফ্ট, কেঁচামালৰ বেচ সলনি আৰু সঁজুলি মানাংকন |
ৱালিছে কাষ্টম পেডৰ মাত্ৰা, বেধ, কঠিনতা, পৃষ্ঠ, ৰং, প্ৰান্তৰ আকৃতি আৰু পেকিং পৰ্যালোচনা কৰিব পাৰে। এটা অনুপযুক্ত উদ্ধৃতি এৰাই চলিবলৈ, কেৱল A3 বা A4 আকাৰৰ দ্বাৰা এটা পেডৰ অনুৰোধ নকৰি প্ৰকৃত প্ৰেছ আৰু প্ৰক্ৰিয়া তথ্য প্ৰদান কৰক।
| RFQ তথ্যৰ বিৱৰণ | প্ৰদান কৰিবলগীয়া |
|---|---|
| লেমিনেটৰ | ব্ৰেণ্ড, মডেল, হিটিং/কুলিং পদ্ধতি আৰু কেছেটৰ ধৰণ |
| প্লেট / পেডৰ আকাৰ | দৈৰ্ঘ্য, প্ৰস্থ, কোণৰ ব্যাসাৰ্ধ, ফুটা, স্লট আৰু প্ৰান্ত ক্লিয়াৰেন্স অংকন |
| কাৰ্ডৰ সামগ্ৰী | পিভিচি, পিইটিজি, এবিএছ, পিচি, আৰএফআইডি প্ৰিলেম, অভাৰলেৰ ধৰণ আৰু মুঠ ষ্টেকৰ বেধ |
| ৰেচিপি টিপক | গৰম আৰু শীতল উষ্ণতা, চাপ, থকাৰ সময় আৰু প্ৰতিটো শ্বিফটত চক্ৰ |
| বৰ্তমানৰ পেড | সামগ্ৰী, বেধ, কঠিনতা, সেৱা জীৱন, ফটো আৰু বৰ্তমানৰ দোষ |
| গ্ৰহণৰ লক্ষ্য | সমতলতা, পৃষ্ঠৰ ফিনিচিং, খোলাৰ শক্তি, চক্ৰৰ সময় আৰু প্ৰত্যাশিত প্ৰতিস্থাপনৰ মাপকাঠী |
| অৰ্ডাৰৰ বিৱৰণ | নমুনাৰ পৰিমাণ, বাল্ক পৰিমাণ, পেকেজিং, লেবেলিং আৰু গন্তব্যস্থান |
মাত্ৰা, কেইবাটাও বিন্দুত বেধ, পৃষ্ঠৰ অৱস্থা, প্ৰান্তৰ মান, ৰং, অভিমুখ চিহ্নিতকৰণ আৰু দৃশ্যমান শক্তিবৰ্ধকতা পৰীক্ষা কৰক। য'ত ধাৰ্য্য কৰা হৈছে, অনুমোদিত নমুনাৰ সৈতে কঠিনতা বা সংকোচন আচৰণ তুলনা কৰক।
লক্ষ্য প্ৰেছ ৰেচিপি ব্যৱহাৰ কৰি প্ৰতিনিধিত্বমূলক কাৰ্ড শ্বীট চলাওক। হিটিং ৰেচপন্স, সম্পূৰ্ণ কাৰ্ডৰ সমতলতা, বণ্ডিং, পৃষ্ঠ স্থানান্তৰ আৰু দোষসমূহ প্ৰকল্প গোল্ডেন চেম্পলৰ বিপৰীতে তুলনা কৰাৰ পিছতহে পেড অনুমোদন কৰক।
পেডটো যেতিয়া স্থায়ীভাৱে বেধ হেৰুৱা, অসমান সংকোচন, ফাট, উন্মুক্ত আঁহ, কঠিন অংশ, সোমাই থকা দূষণ, প্ৰান্তৰ ক্ষতি বা লেমিনেচন উৎপাদনৰ জুখিব পৰা পৰিৱৰ্তন হয় তেতিয়া পেডটো সলনি বা কোৱাৰেণ্টাইন কৰক। সেৱাৰ জীৱনকাল এটা সাৰ্বজনীন নিৰ্দিষ্ট সংখ্যাৰ পৰিৱৰ্তে প্ৰকৃত চক্ৰ আৰু অৱস্থাৰ দ্বাৰা অনুসৰণ কৰিব লাগে।

ৱালিছে কাৰ্ড-উৎপাদন সামগ্ৰী যেনে কোৰ শ্বীট, অভাৰলে, আৰ এফ আই ডি ইনলে, লেমিনেচন ষ্টীল প্লেট আৰু প্ৰেছ পেড যোগান ধৰে। ইয়াৰ ফলত B2B ক্ৰেতাসকলে ইয়াক এটা পৃথক আনুষংগিক হিচাপে মূল্যায়ন কৰাৰ পৰিৱৰ্তে সম্পূৰ্ণ কাৰ্ড ষ্টেকৰ সৈতে একেলগে কুশ্বন পেড পৰ্যালোচনা কৰিবলৈ সক্ষম হয়।
প্ৰকল্পৰ অৰ্হতাৰ বাবে পেডৰ নমুনা, কাৰিকৰী নিৰ্দিষ্টকৰণ, কাটিং অংকন আৰু পৰীক্ষাৰ পৰিকল্পনাৰ অনুৰোধ কৰক। সেৱা জীৱন, ত্ৰুটি হ্ৰাস আৰু চক্ৰ-সময়ৰ উন্নতিৰ দৰে উৎপাদনৰ দাবীসমূহ গ্ৰাহকৰ মেচিন আৰু অনুমোদিত কাৰ্ডৰ গঠনত নিশ্চিত কৰিব লাগে।

ই এটা পুনৰ ব্যৱহাৰযোগ্য বা অৰ্ধ-পুনঃব্যৱহাৰযোগ্য প্ৰেছ স্তৰ যিয়ে এটা ঔদ্যোগিক কাৰ্ড লেমিনেচন কেছেটৰ ভিতৰত চাপ বিতৰণ আৰু তাপ স্থানান্তৰ পৰিচালনা কৰাত সহায় কৰে। ই মেচিন-নিৰ্দিষ্ট ষ্টেক ডিজাইন অনুসৰি ষ্টীল প্লেট, ৰিলিজ লেয়াৰ আৰু কাৰ্ড বুকলেটৰ সৈতে কাম কৰে।
ষ্টীল প্লেটে নিৰ্বাচিত গ্লছ, মেট বা পেটাৰ্ণযুক্ত ফিনিচিং স্থানান্তৰিত কৰে আৰু কাৰ্ড ষ্টেকৰ চাৰিওফালে কঠিন, সমতল পৃষ্ঠ প্ৰদান কৰে।
লেমিনেটৰ আৰু কেছেটৰ ডিজাইনৰ ওপৰত স্থাপন নিৰ্ভৰ কৰে। মেচিনৰ হাতপুথি আৰু অনুমোদিত ষ্টেক অংকন অনুসৰণ কৰক। পেডটো সাধাৰণতে কাৰ্ড বুকলেট আৰু ফিনিচিং প্লেটৰ বাহিৰত স্থাপন কৰা হয়, প্ৰিণ্ট কৰা কাৰ্ডৰ পৃষ্ঠত পৰীক্ষা নকৰা প্ৰত্যক্ষ-সংস্পৰ্শ স্তৰ হিচাপে ব্যৱহাৰ কৰা নহয়।
এটা পেডৰ মূল্যায়ন কেইবাটাও সামগ্ৰীৰ মাজেৰে হ'ব পাৰে, কিন্তু প্ৰেছৰ ৰেচিপি আৰু তাপীয় প্ৰতিক্ৰিয়াৰ পাৰ্থক্য আছে। উৎপাদনৰ পূৰ্বে প্ৰতিটো পিভিচি, পিইটিজি, এবিএছ বা পিচি কাৰ্ডৰ গঠন পৃথকে পৃথকে বৈধ কৰক।
বৰ্তমানৰ ৰেফাৰেন্স ৰেঞ্জ ১.৫–৩.৫ মিলিমিটাৰ। নিৰ্বাচন কেছেটৰ ক্লিয়াৰেন্স, ষ্টেকৰ তাৰতম্য, পেডৰ কঠিনতা, চাপ, উত্তাপনৰ গতি আৰু আকাংক্ষিত ক্ষতিপূৰণৰ ওপৰত নিৰ্ভৰ কৰে। ডাঠ পেড এটা স্বয়ংক্ৰিয়ভাৱে ভাল নহয়।
বৰ্তমান পৃষ্ঠাৰ উল্লেখ ১২০–১৮০ ডিগ্ৰী চেলছিয়াছ। নিৰ্বাচিত নিৰ্মাণৰ বাবে অবিৰত আৰু শীৰ্ষ উষ্ণতাৰ ৰেটিং নিশ্চিত কৰিব লাগিব আৰু প্ৰকৃত প্ৰেছ চক্ৰৰ সৈতে তুলনা কৰিব লাগিব।
ই চাপ আৰু তাপীয় সামঞ্জস্য উন্নত কৰাত সহায় কৰিব পাৰে, কিন্তু ই দোষমুক্ত কাৰ্ডৰ নিশ্চয়তা দিব নোৱাৰে। আৰ্দ্ৰতা, চিয়াঁহী কুৰিং, আৱদ্ধ বায়ু, উত্তাপনৰ হাৰ, শীতলতা আৰু সামগ্ৰীৰ সামঞ্জস্যতাও নিয়ন্ত্ৰণ কৰিব লাগিব।
সাৰ্বজনীন চক্ৰ গণনা নাই। জীৱন নিৰ্ভৰ কৰে উষ্ণতা, চাপ, থকাৰ সময়, চাফাই, সংৰক্ষণ, পেড নিৰ্মাণ আৰু দূষণৰ ওপৰত। ট্ৰেকৰ বেধ, সংকোচনৰ অৱস্থা আৰু উৎপাদনৰ উৎপাদন।
কেৱল এনে অনুমোদিত চাফাই পদ্ধতি ব্যৱহাৰ কৰক যিয়ে পৃষ্ঠভাগ ফুলা, দ্ৰৱীভূত বা দূষিত নকৰে। পেডটো সমতল, পৰিষ্কাৰ আৰু শুকান, চোকা বস্তু, গৰম আৰু প্ৰত্যক্ষ সূৰ্যৰ পোহৰৰ পৰা আঁতৰত ৰাখিব লাগে। ভাঁজ নকৰিব।
হয়, পৰীক্ষাৰ অধীনত। RFID ইনলেৰ চিপ আৰু এন্টেনা জইণ্টৰ চাৰিওফালে স্থানীয় বেধৰ তাৰতম্য থাকিব পাৰে, গতিকে প্ৰকৃত প্ৰিলেম, ষ্টীল প্লেট, প্ৰেছ ৰেচিপি আৰু RF পৰিৱেশনৰ সৈতে পেডটো বৈধ কৰক।
কাষ্টম দৈৰ্ঘ্য, প্ৰস্থ, বেধ, কঠিনতা, প্ৰান্তৰ আকৃতি আৰু ফুটাসমূহ পৰ্যালোচনা কৰিব পাৰি। এটা মাত্ৰিক অংকন আৰু মেচিন মডেল প্ৰদান কৰক যাতে ব্যৱহাৰযোগ্য প্ৰেছ এৰিয়া আৰু ক্লিয়াৰেন্স পৰীক্ষা কৰিব পৰা যায়।
লেমিনেটৰ মডেল, প্লেটৰ আকাৰ, পেড অংকন, কাৰ্ড সামগ্ৰী, মুঠ ষ্টেকৰ বেধ, উষ্ণতা, চাপ, চক্ৰৰ সময়, বৰ্তমানৰ পেডৰ তথ্য, পৰ্যবেক্ষণ কৰা দোষ, অৰ্ডাৰৰ পৰিমাণ আৰু গন্তব্যস্থান প্ৰদান কৰক।
আমাৰ সৈতে আপোনাৰ প্ৰকল্প আৰম্ভ কৰক