|
कार्ड साहित्य
वॉलिस
| रंग: | |
|---|---|
| साहित्य: | |
| जाडी: | |
| अनुप्रयोग: | |
| प्रमाण: | |
वॉलिस कार्ड लॅमिनेशन कुशन पॅड हे पुन्हा वापरता येण्याजोग्या प्रेस उपभोग्य वस्तू आहेत ज्याचा वापर औद्योगिक प्लास्टिक कार्ड लॅमिनेटरमध्ये किरकोळ जाडीच्या फरकाची भरपाई करण्यासाठी आणि लॅमिनेशन कॅसेटवर अधिक समान रीतीने दाब वितरित करण्यात मदत करण्यासाठी केला जातो. उपलब्ध सिलिकॉन, फायबरग्लास-प्रबलित आणि संबंधित बांधकाम PVC , PETG , PC , RFID इनले, आयडी कार्ड आणि स्मार्ट कार्ड उत्पादनासाठी सानुकूलित केले जाऊ शकतात.
B2B कार्ड उत्पादकांसाठी, पॅडची निवड लॅमिनेटर, स्टील प्लेटची परिमाणे, कार्ड सामग्री, स्टॅक बांधकाम, तापमान वक्र, दाब, सायकल वेळ आणि आवश्यक पृष्ठभाग समाप्त यावर आधारित असावी. एक योग्य प्रेस पॅड पुनरावृत्ती करण्यायोग्य बाँडिंग आणि सपाटपणाला समर्थन देऊ शकतो, परंतु ते योग्य शाई सुकणे, ओलावा नियंत्रण, प्लेट देखभाल किंवा मंजूर लॅमिनेशन रेसिपी बदलत नाही.
खालील मूल्ये वर्तमान उत्पादन-पृष्ठ संदर्भ श्रेणी प्रतिबिंबित करतात. कोटेशन, तांत्रिक डेटा शीट आणि मंजूर नमुन्यामध्ये अंतिम सामग्रीचे बांधकाम, सतत कार्यरत तापमान, कठोरता, आयामी सहिष्णुता आणि सेवा शर्तींची पुष्टी केली पाहिजे.
| पॅरामीटर | संदर्भ तपशील / B2B पुष्टीकरण |
|---|---|
| उत्पादन | कार्ड लॅमिनेशन कुशन पॅड / कार्ड प्रेस पॅड |
| संदर्भ बांधकाम | फायबरग्लास मजबुतीकरण सह उष्णता-प्रतिरोधक सिलिकॉन; इतर कुशन बांधकाम प्रकल्प पुनरावलोकनाच्या अधीन आहे |
| संदर्भ जाडी | 1.5-3.5 मिमी; कॅसेट अंतर, दाब भरपाई आणि उष्णता-हस्तांतरण लक्ष्यानुसार निवडा |
| संदर्भ कार्यरत तापमान | वर्तमान उत्पादन श्रेणीसाठी 120–180°C; निवडलेल्या ग्रेडसाठी सतत आणि सर्वोच्च तापमानाची पुष्टी करा |
| पृष्ठभाग | गुळगुळीत किंवा मॅट; प्लेट कोणत्या बाजूला आहे याची पुष्टी करा आणि सोडण्याची प्रक्रिया आवश्यक आहे का |
| रंग | पांढरा, राखाडी किंवा प्रकल्प-विशिष्ट पर्याय |
| कडकपणा / उशी | सानुकूलित; जेथे लागू असेल तेथे किनारा कडकपणा किंवा मंजूर संक्षेप-पुनर्प्राप्ती संदर्भ निर्दिष्ट करा |
| आकार | A4, A3, प्रेस-प्लेट आकार किंवा कस्टम कटिंग ग्राहक रेखाचित्रावर आधारित |
| अर्ज | PVC , PETG , PC , ABS , RFID इनले, कॉन्टॅक्टलेस, आयडी, सदस्यत्व आणि इतर लॅमिनेटेड कार्ड संरचना |
| पुन्हा वापरण्यायोग्यता | मंजूर अटींनुसार पुन्हा वापरण्यायोग्य; बदली अंतराल उष्णता, दाब, दूषितता, स्टोरेज आणि सायकल संख्या यावर अवलंबून असते |
| ऑर्डरची आवश्यकता | MOQ, पॅकिंग आणि लीड टाइम परिमाण, बांधकाम आणि सानुकूलन यावर अवलंबून आहे |
कार्ड लॅमिनेशन कुशन पॅड हा उष्णता-प्रतिरोधक, संकुचित करण्यायोग्य स्तर आहे जो मशीनच्या डिझाइननुसार लॅमिनेशन कॅसेट किंवा प्रेस स्टॅकमध्ये स्थापित केला जातो. हे सामान्यतः हीटिंग प्लेट्स, पॉलिश किंवा मॅट स्टील प्लेट्स, रिलीझ लेयर्स आणि कार्ड-शीट बुकलेटसह एकत्रितपणे कार्य करते. स्टॅकमध्ये लहान फरक सामावून घेणे आणि दबाव आणि उष्णता अधिक सुसंगतपणे प्रसारित करण्यात मदत करणे ही त्याची भूमिका आहे.
अचूक स्थापना स्थिती लॅमिनेटर आणि कॅसेट सूचनांचे पालन करणे आवश्यक आहे. छापील ओव्हरले फिल्म s वर असत्यापित थेट-संपर्क पृष्ठभाग म्हणून वापरण्याऐवजी एक प्रेस पॅड सामान्यतः कार्ड बुकलेट आणि स्टील फिनिशिंग प्लेट्सच्या बाहेर ठेवलेला असतो.
नियंत्रित कुशनिंग लेयर किरकोळ प्लेट, स्टॅक आणि शीटच्या फरकांची भरपाई करू शकते. हे स्थानिक उच्च-दाब आणि कमी-दाब झोन कमी करण्यास मदत करते जे असमान बाँडिंग, किनारी दोष किंवा प्लेटच्या चिन्हास कारणीभूत ठरू शकतात.
पॅडची जाडी आणि बांधकाम कार्ड स्टॅकवर किती लवकर उष्णता पोहोचते आणि स्टॅक थंड कसे होते यावर परिणाम करतात. एक पातळ किंवा अधिक प्रवाहकीय बांधकाम लहान चक्रांना समर्थन देऊ शकते, तर जाड, मऊ बांधकाम अधिक भरपाई देऊ शकते. योग्य संतुलन केवळ जाडीच्या ऐवजी प्रेस ट्रायल्सद्वारे स्थापित केले जाणे आवश्यक आहे.
कुशन पॅड स्वतःच बबल-फ्री किंवा वार्प-फ्री कार्ड्सची हमी देऊ शकत नाही. ओलावा, सॉल्व्हेंट रिटेन्शन, इंक फिल्म जाडी, ओव्हरले फिल्म रसायनशास्त्र, अडकलेली हवा, प्लेटन समांतरता, हीटिंग एकसमानता, दाब, थंड आणि सोडण्याची वेळ देखील नियंत्रित करणे आवश्यक आहे.
| पॅड श्रेणी | ठराविक निवड तर्कशास्त्र गुण | पुष्टी करण्यासाठी |
|---|---|---|
| सिलिकॉन + फायबरग्लास पॅड | सामान्य कार्ड लॅमिनेशन जेथे स्थिर कुशनिंग, स्वच्छ हाताळणी आणि पुन्हा वापरता येण्याजोगे कार्यप्रदर्शन आवश्यक आहे | जाडी, कडकपणा, तापमान, पृष्ठभाग टॅक, फायबरग्लास एक्सपोजर आणि कॉम्प्रेशन पुनर्प्राप्ती |
| लोकर / वाटले + सिलिकॉन पॅड | मऊ बफर किंवा भिन्न थर्मल वर्तन आवश्यक असलेल्या प्रक्रिया | ओलावा नियंत्रण, लिंट निर्मिती, पृष्ठभाग अभिमुखता, जाडी कमी होणे आणि साफसफाईची पद्धत |
| पातळ फास्ट-सायकल पॅड | शॉर्ट प्रेस सायकल जेथे जलद उष्णता हस्तांतरण उच्च नुकसान भरपाईपेक्षा अधिक महत्वाचे आहे | कॅसेट सपाटपणा, प्लेटन एकरूपता, कार्ड-स्टॅक भिन्नता आणि कमाल दाब |
| उच्च-तापमान मल्टीलेयर पॅड | जेव्हा निर्दिष्ट बांधकाम मंजूर केले जाते तेव्हा उच्च-तापमान किंवा वारंवार चक्रांची मागणी करणे | सतत विरुद्ध पीक रेटिंग, बाह्य-स्तर अखंडता, दूषित नियंत्रण आणि प्रकाशन वर्तन |
हीटिंग प्लेट किंवा कॅसेटची परिमाणे, वापरण्यायोग्य प्रेस क्षेत्र, पोझिशनिंग होल, कोपऱ्याची त्रिज्या आणि आवश्यक मंजुरी प्रदान करा. मोठ्या आकाराचे पॅड सुरकुत्या पडू शकतात किंवा लोडिंगमध्ये व्यत्यय आणू शकतात, तर कमी आकाराचे पॅड कडांच्या जवळ दाब खंडित करू शकतात.
जाडी भौतिक बांधणीचे वर्णन करते, तर कडकपणा आणि कम्प्रेशन वर्तन हे निर्धारित करते की पॅड लोड अंतर्गत कसा प्रतिसाद देतो. जाड पॅड आपोआप चांगले नाही. जादा कॉम्प्रेशनमुळे उष्णता हस्तांतरण, स्टॅकची उंची आणि अंतिम कार्डची जाडी बदलू शकते, तर जास्त कडक पॅड अपुरी भरपाई देऊ शकते.
प्रीहीट, हॉट-प्रेस, कूलिंग आणि रिलीझ स्थिती, तापमान, दाब, राहण्याची वेळ आणि प्रति शिफ्ट चक्रांसह निर्दिष्ट करा. सतत सेवा तापमान लहान पीक-तापमान रेटिंगपासून वेगळे केले पाहिजे.
कमी पृष्ठभाग दूषित होणे आवश्यक आहे कारण धूळ, सिलिकॉन अवशेष, खराब झालेले तंतू किंवा एम्बेडेड कण प्लेट्स किंवा कार्ड शीटमध्ये दोष हस्तांतरित करू शकतात. क्लिनिंग एजंट्सची पुष्टी करा आणि निवडलेल्या पॅडला समर्पित अभिमुखता किंवा पृष्ठभाग सोडण्याची आवश्यकता आहे का.
| निवड घटक | सिलिकॉन-फायबरग्लास बांधकाम | लोकर / फेल्ट-सिलिकॉन बांधकाम |
|---|---|---|
| सामान्य वर्ण | नियंत्रित पृष्ठभाग आणि मितीय समर्थनासह प्रबलित इलास्टोमेरिक पॅड | उष्णता-प्रतिरोधक इलास्टोमरसह एकत्रित मऊ कापड-आधारित बफर |
| दबाव भरपाई | सिलिकॉन फॉर्म्युलेशन, लेयरची संख्या, कडकपणा आणि जाडी यावर अवलंबून असते | मऊ प्रतिसाद देऊ शकतो; पुनरावृत्ती चक्रानंतर कायमस्वरूपी कॉम्प्रेशनची पुष्टी करा |
| उष्णता हस्तांतरण | संतुलित किंवा जलद थर्मल प्रतिसादासाठी निवडले जाऊ शकते | जाणवलेली घनता आणि जाडी यावर अवलंबून अधिक इन्सुलेट होऊ शकते |
| स्वच्छता | उघड मजबुतीकरण, पृष्ठभाग नुकसान आणि सिलिकॉन हस्तांतरण तपासा | लिंट, शोषलेला ओलावा आणि पृष्ठभागाच्या दूषिततेची तपासणी करा |
| सर्वोत्तम सराव | दोन्ही उमेदवार पॅडवर समान मान्यताप्राप्त कार्ड स्टॅक चालवा आणि गरम होण्याची वेळ, सपाटपणा, बाँडिंग, प्लेट मार्क्स आणि सायकल स्थिरता यांची तुलना करा. | |
योग्यरित्या निवडलेला पॅड प्रेसला वापरण्यायोग्य शीट क्षेत्रावर अधिक एकसमान बळ लागू करण्यास मदत करू शकतो, अधिक सुसंगत लेयर बाँडिंग आणि जाडीला समर्थन देतो.
कंप्लायंट लेयर हार्ड पॉइंट संपर्क कमी करू शकते आणि पॉलिश स्टील प्लेट्सचे स्थानिक लोडिंगपासून संरक्षण करण्यात मदत करू शकते. हे विशेषत: चिप्स, मॉड्यूल्स किंवा स्थानिक जाडीच्या भिन्नतेसह RFID शीट्ससाठी संबंधित आहे, जरी प्लेट कडकपणा आणि स्टॅक डिझाइन महत्त्वपूर्ण राहिले.
नियंत्रित पॅड स्थिती लॅमिनेशन रेसिपी अधिक पुनरावृत्ती करण्यायोग्य बनविण्यात मदत करते. सायकल रेकॉर्डमध्ये पॅड ओळख, प्रथम वापरण्याची तारीख, सायकल गणना, अभिमुखता आणि तपासणी स्थिती समाविष्ट असावी.
बुडबुडे आणि वॉटरमार्क देखील ओलावा, अपूर्ण शाई क्युरींग, अस्थिर रिलीझ, चुकीचा गरम दर, अपुरा वेंटिंग किंवा अकाली कूलिंग रिलीझ यामुळे देखील होऊ शकतात. समस्यानिवारणाने संपूर्ण प्रक्रियेचे मूल्यांकन करणे आवश्यक आहे.
स्टॅक व्यवस्था प्रेस आणि कार्ड रचनेनुसार बदलते. मशीन मॅन्युअल आणि मंजूर प्रक्रिया पत्रक वापरा. खालील वर्कफ्लो एक B2B प्रमाणीकरण फ्रेमवर्क आहे, युनिव्हर्सल स्टॅक रेसिपी नाही.
| चरण | प्रमाणीकरण क्रिया | रेकॉर्ड |
|---|---|---|
| 1. मोजणे | अनेक बिंदूंवर पॅडची जाडी, प्लेट सपाटपणा आणि कॅसेट क्लिअरन्स तपासा | जाडीचा नकाशा आणि उपकरणे आयडी |
| 2. स्टॅक तयार करा | मंजूर अभिमुखतेमध्ये पॅड, स्टील प्लेट्स, रिलीझ स्तर आणि कार्ड बुकलेट लोड करा | स्टॅक रेखाचित्र आणि स्तर दिशा |
| 3. ट्रायल प्रेस | लक्ष्य कार्ड सामग्री, शाई, ओव्हरले फिल्म , RFID इनले आणि उत्पादन परिमाण वापरा | तापमान, दाब, निवास आणि थंड वक्र |
| 4. तपासणी करा | बाँडिंग, फ्लॅटनेस, ग्लॉस/मॅट ट्रान्सफर, बबल, वॉटरमार्क, डेंट्स आणि एज कंडिशन तपासा | दोष नकाशा आणि नमुना फोटो |
| 5. मंजूर करा | पॅड ग्रेड लॉक करा आणि गोल्डन सॅम्पलवर प्रक्रिया करा | मंजूर तपशील आणि बदल-नियंत्रण रेकॉर्ड |
सुसंगत कोर शीट्स आणि ओव्हरले फिल्म } वापरून बहुस्तरीय प्लास्टिक कार्ड्ससाठी पॅडचे मूल्यमापन केले जाऊ शकते. प्रत्येक पॉलिमरची थर्मल विंडो वेगळी असते, म्हणून एक पॅड आणि प्रेस रेसिपी प्रत्येक सामग्रीला अनुरूप असे गृहीत धरू नये.
RFID शीटमध्ये चिप्स, अँटेना जॉइंट्स किंवा मॉड्यूल्सच्या आसपास स्थानिक जाडीचा फरक असू शकतो. लॅमिनेशनपूर्वी आणि नंतर स्टील-प्लेट कडकपणा, स्टॅकची उंची आणि आरएफ चाचणीसह कुशनची निवड प्रमाणित केली पाहिजे.
कठोर कॉस्मेटिक आणि आयामी आवश्यकता असलेल्या प्रोग्रामसाठी, सपाटपणा, जाडी, सोलण्याची ताकद, पृष्ठभाग पूर्ण करणे आणि कार्ड-बॉडी दोषांसाठी स्वीकृती मर्यादा परिभाषित करा. कोणत्याही बँकिंग किंवा सरकारी मानकांचे पालन पूर्ण कार्ड प्रोग्रामवर अवलंबून असते, केवळ कुशन पॅडवर नाही.
| निरीक्षण समस्या | संभाव्य पॅड-संबंधित कारण | इतर प्रक्रिया तपासा |
|---|---|---|
| असमान बाँडिंग / एज लिफ्ट | पॅडच्या जाडीतील फरक, कायमस्वरूपी सेट, कमी आकाराचे पॅड किंवा चुकीची कडकपणा | प्लेटन समांतरता, दाब, ओव्हरले फिल्म रसायनशास्त्र, धार संरेखन आणि थंड करणे |
| बुडबुडे / वॉटरमार्क | दूषित किंवा ओलावा-प्रभावित पॅड; अयोग्य थर्मल प्रतिसाद | शाई सुकणे, सामग्री ओलावा, अडकलेली हवा, गरम दर आणि वेंटिंग |
| विकृत कार्ड | असमान पॅड कॉम्प्रेशन किंवा असममित पॅड व्यवस्था | साहित्य संकोचन, असंतुलित स्तर, थंड दाब आणि सोडण्याचे तापमान |
| प्लेट मार्क्स / डेंट्स | एम्बेडेड मोडतोड, उघड तंतू किंवा खराब झालेले पॅड पृष्ठभाग | स्टील-प्लेटचे नुकसान, RFID मॉड्यूलची उंची आणि हाताळणी स्वच्छता |
| स्लो हीट-अप | लक्ष्य चक्रासाठी पॅड खूप जाड किंवा खूप इन्सुलेट | हीटर आउटपुट, थर्मोकूपल अचूकता, स्टॅक मास आणि प्लेटची स्थिती |
| वेळेनुसार उत्पन्नात बदल | पुनरावृत्ती चक्रानंतर कॉम्प्रेशन सेट, कडक होणे, क्रॅक किंवा दूषित होणे | रेसिपी ड्रिफ्ट, कच्चा माल बॅच बदल आणि उपकरणे कॅलिब्रेशन |
वॉलिस सानुकूल पॅडचे परिमाण, जाडी, कडकपणा, पृष्ठभाग, रंग, काठाचा आकार आणि पॅकिंगचे पुनरावलोकन करू शकतात. अयोग्य अवतरण टाळण्यासाठी, केवळ A3 किंवा A4 आकाराच्या पॅडची विनंती करण्याऐवजी वास्तविक प्रेस आणि प्रक्रिया माहिती द्या.
| प्रदान करण्यासाठी RFQ माहिती | तपशील |
|---|---|
| लॅमिनेटर | ब्रँड, मॉडेल, हीटिंग/कूलिंग पद्धत आणि कॅसेट प्रकार |
| प्लेट / पॅड आकार | लांबी, रुंदी, कोपरा त्रिज्या, छिद्र, स्लॉट आणि किनारी क्लिअरन्स रेखाचित्र |
| कार्ड साहित्य से | PVC , PETG , ABS , PC , RFID prelam, ओव्हरले फिल्म प्रकार आणि एकूण स्टॅक जाडी |
| रेसिपी दाबा | गरम आणि थंड तापमान, दाब, राहण्याची वेळ आणि प्रति शिफ्ट चक्र |
| वर्तमान पॅड | साहित्य, जाडी, कडकपणा, सेवा जीवन, फोटो आणि वर्तमान दोष |
| स्वीकृती लक्ष्य | सपाटपणा, पृष्ठभाग पूर्ण करणे, सोलण्याची ताकद, सायकल वेळ आणि अपेक्षित बदली निकष |
| ऑर्डर तपशील | नमुना प्रमाण, मोठ्या प्रमाणात, पॅकेजिंग, लेबलिंग आणि गंतव्यस्थान |
परिमाणे, अनेक बिंदूंवर जाडी, पृष्ठभागाची स्थिती, काठाची गुणवत्ता, रंग, अभिमुखता चिन्हांकन आणि दृश्यमान मजबुतीकरण तपासा. जेथे निर्दिष्ट केले आहे, मंजूर नमुन्यासह कठोरता किंवा संक्षेप वर्तनाची तुलना करा.
लक्ष्य प्रेस रेसिपी वापरून प्रतिनिधी कार्डशीट चालवा. हिटिंग रिस्पॉन्स, पूर्ण कार्ड फ्लॅटनेस, बाँडिंग, पृष्ठभाग हस्तांतरण आणि प्रोजेक्ट गोल्डन सॅम्पल विरुद्ध दोष यांची तुलना केल्यानंतरच पॅड मंजूर करा.
पॅडमध्ये कायमची जाडी कमी होणे, असमान कम्प्रेशन, क्रॅक, उघड तंतू, कडक झालेले क्षेत्र, एम्बेड केलेले दूषित होणे, काठाचे नुकसान किंवा लॅमिनेशन उत्पादनामध्ये मोजता येण्याजोगा बदल विकसित झाल्यास ते बदला किंवा अलग ठेवा. सेवा जीवन सार्वत्रिक निश्चित संख्येऐवजी वास्तविक चक्र आणि स्थितीद्वारे ट्रॅक केले पाहिजे.
वॉलिस कार्ड-उत्पादन साहित्य जसे की कोर शीट, ओव्हरले फिल्म एस, RFID इनले, लॅमिनेशन स्टील प्लेट्स आणि प्रेस पॅड पुरवतो. हे B2B खरेदीदारांना स्वतंत्र ऍक्सेसरी म्हणून मूल्यांकन करण्याऐवजी संपूर्ण कार्ड स्टॅकसह कुशन पॅडचे पुनरावलोकन करण्यास सक्षम करते.
प्रकल्प पात्रतेसाठी, पॅड नमुना, तांत्रिक तपशील, कटिंग ड्रॉइंग आणि चाचणी योजनेची विनंती करा. उत्पादन दावे जसे की सेवा जीवन, दोष कमी करणे आणि सायकल-वेळ सुधारणा ग्राहकाच्या मशीनवर आणि मंजूर कार्ड स्ट्रक्चरवर पुष्टी केली पाहिजे.
हा पुन्हा वापरता येण्याजोगा किंवा अर्ध-पुन्हा वापरता येण्याजोगा प्रेस लेयर आहे जो औद्योगिक कार्ड लॅमिनेशन कॅसेटमध्ये दाब वितरित करण्यात आणि उष्णता हस्तांतरण व्यवस्थापित करण्यात मदत करतो. हे मशीन-विशिष्ट स्टॅक डिझाइननुसार स्टील प्लेट्स, रिलीझ लेयर आणि कार्ड बुकलेटसह कार्य करते.
नाही. उशी ही दाब-भरपाईची सामग्री आहे, तर स्टील प्लेट निवडलेले ग्लॉस, मॅट किंवा पॅटर्न केलेले फिनिश हस्तांतरित करते आणि कार्ड स्टॅकभोवती कठोर, सपाट पृष्ठभाग प्रदान करते.
प्लेसमेंट लॅमिनेटर आणि कॅसेट डिझाइनवर अवलंबून असते. मशीन मॅन्युअल आणि मंजूर स्टॅक ड्रॉइंगचे अनुसरण करा. पॅड सामान्यत: कार्ड बुकलेट आणि फिनिशिंग प्लेट्सच्या बाहेर स्थापित केले जाते, मुद्रित कार्ड पृष्ठभागांवर असत्यापित थेट-संपर्क स्तर म्हणून वापरले जात नाही.
पॅडचे मूल्यांकन अनेक सामग्रीमध्ये केले जाऊ शकते, परंतु प्रेस रेसिपी आणि थर्मल प्रतिसाद भिन्न आहेत. उत्पादनापूर्वी प्रत्येक PVC , PETG , ABS किंवा PC कार्ड रचना स्वतंत्रपणे सत्यापित करा.
वर्तमान संदर्भ श्रेणी 1.5–3.5mm आहे. कॅसेट क्लिअरन्स, स्टॅक व्हेरिएशन, पॅडची कडकपणा, दाब, गरम गती आणि इच्छित नुकसानभरपाई यावर निवड अवलंबून असते. जाड पॅड आपोआप चांगले नाही.
वर्तमान पृष्ठ संदर्भ 120-180°C आहे. निवडलेल्या बांधकामासाठी सतत आणि सर्वोच्च तापमान रेटिंगची पुष्टी करणे आवश्यक आहे आणि वास्तविक प्रेस सायकलशी तुलना करणे आवश्यक आहे.
हे दाब आणि थर्मल सुसंगतता सुधारण्यास मदत करू शकते, परंतु ते दोषमुक्त कार्ड्सची हमी देऊ शकत नाही. ओलावा, शाई बरे करणे, अडकलेली हवा, गरम होण्याचा दर, थंड होणे आणि सामग्रीची सुसंगतता देखील नियंत्रित करणे आवश्यक आहे.
कोणतीही सार्वत्रिक सायकल गणना नाही. जीवन तापमान, दाब, राहण्याची वेळ, साफसफाई, साठवण, पॅड बांधणे आणि दूषित होण्यावर अवलंबून असते. ट्रॅक जाडी, कम्प्रेशन स्थिती आणि उत्पादन उत्पन्न.
केवळ एक मंजूर साफसफाईची पद्धत वापरा जी पृष्ठभागावर सूज, विरघळत किंवा दूषित करणार नाही. पॅड सपाट, स्वच्छ आणि कोरडे ठेवा, तीक्ष्ण वस्तू, उष्णता आणि थेट सूर्यप्रकाशापासून दूर ठेवा. ते दुमडू नका.
होय, चाचणीच्या अधीन आहे. RFID इनलेमध्ये चिप्स आणि अँटेना जॉइंट्सच्या आसपास स्थानिक जाडीची भिन्नता असू शकते, म्हणून वास्तविक प्रीलॅम, स्टील प्लेट्स, प्रेस रेसिपी आणि RF कार्यप्रदर्शनासह पॅड प्रमाणित करा.
सानुकूल लांबी, रुंदी, जाडी, कडकपणा, काठाचा आकार आणि छिद्रांचे पुनरावलोकन केले जाऊ शकते. एक मितीय रेखाचित्र आणि मशीन मॉडेल प्रदान करा जेणेकरून वापरण्यायोग्य प्रेस क्षेत्र आणि मंजुरी तपासल्या जाऊ शकतात.
लॅमिनेटर मॉडेल, प्लेट आकार, पॅड ड्रॉइंग, कार्ड साहित्य, एकूण स्टॅक जाडी, तापमान, दाब, सायकल वेळ, वर्तमान पॅड डेटा, निरीक्षण केलेले दोष, ऑर्डरचे प्रमाण आणि गंतव्यस्थान प्रदान करा.
